常用管理工具19785

常用管理工具与生产现场管理培训资料一、建立常用管理工具与方法1.正向与逆向管理法以流程、标准、模板为主线，实施正向管理；以问题分析与改善为主线，实施逆向管理。标准模板问题流程改善Titleinhere分析正向管理逆向管理一、建立常用管理工具与方法Titleinhere序号生产管理六要素正向管理（以标准为主线）逆向管理（以问题为主线）1安全安全操作规程巡查站管理、通报管理、会议管理2质量质量标准化检查单各操作工质量问题统计表、质量记录表、质量追踪卡3成本物料消耗定额每月的定额通报与激励4生产任务交接班管理、开线30分钟管理、压线管理产品下线目视化管理表、生产节拍控制器5设备全员设备维护保养工时管理巡查站管理、TPM单、目视化管理工具（譬如油压机信号灯、地板连）6环境（现场）物料转序标准巡查站管理、亮点与暗点工位、目视化牌正向与逆向管理工具如下：一、建立常用管理工具与方法2.问题管理法对于现场、管理方面出现的问题，不能只顾问题的暂时解决，要通过问题管理法，寻找流程、管理、作业上存在的问题，通过优化流程、完善管理手段、细化作业来杜绝问题的重复发生。onetwothree对于现场、管理方面出现的问题，不能只顾问题的暂时解决要通过问题管理法，寻找流程、管理、作业上存在的问题通过优化流程、完善管理手段、细化作业来杜绝问题的重复发生问题问题的快速解决寻找存在的系统问题流程管理作业优化流程完善管理手段细化作业一、建立常用管理工具与方法3.问五次为什么管理法通过问题的深层次剖析，找出问题的根本原因，推动问题的真正解决。真正的解决问题必须找出问题的根本原因，而不是问题源头；根本原因隐藏在问题源头的背后。问五次为什么举例来说，你可能会发现一个问题的源头是某个供应商或某个机械中心，亦即问题发生在那儿，但是造成问题的根本原因为何呢？答案必须靠更深入，询问问题何以发生。挖掘先问第一个“为什么”，获得答案后，再问为何会发生，依此类推，问五次“为什么”。一、建立常用管理工具与方法为什么厂区平面图粘贴不牢，容易脱落？为什么粘贴剂使用1－2月后失效？为什么粘贴剂在室外受高温？因为粘贴剂使用1－2月后失效因为粘贴剂在室外受高温因为粘贴剂在室外受太阳直射后产生高温为什么粘贴剂在室外受太阳直射产生高温？因为粘贴剂直接粘在铁板上，太阳照射容易产生高温临时措施：用胶带纸重新粘贴；长期措施：在铁板上增加铝塑板，将厂区平面图粘在铝塑板上。问五次为什么管理法具体案例如下：一、建立常用管理工具与方法利用审计的方法，集中、系统地对流程、标准、模板的合理性及执行情况进行检查，对存在的问题进行评审、分析，并制定改善措施组织实施，纳入PDCA循环管理。安排审计计划组织现场审计审计流程、标准、模板的合理性审计执行情况评审、分析存在问题制定改善措施问五次为什么PDCA4.审计管理法一、建立常用管理工具与方法1.建立生产现场管理流动化模型图，将生产现场管理看作一条河流，河流要流向的目的地就好比是管理目标；河道的路线设计就好比是生产计划；为了保证河流正常流动所做的河堤修筑等工作就好比是基础管理工作；为了保证河流畅通无阻、清澈无污染所做的治理工作就好比是管理改善工作。管理目标工艺管理人员管理安全管理5S管理设备管理物料管理工装器具管理质量控制目视化改善准时化改善排除浪费改善提案小团队活动技术质量基础管理生产现场基础管理管理改善质量交货期成本生产计划生产计划安全人才二、生产现场管理要素及标准建设二、生产现场管理要素及标准建设2.按照正向管理的思路，建立生产作业管理的各种标准并在实践过程中

不断完善，具体内容如下：序号管理要素已经建立的管理标准1整体环境生产线与设备布局标准2安全安全人、安全禁令、岗位三清楚卡3技术质量岗位指导书、标准化检查单、工艺纪律检查标准4成本原材料、辅料、标准件、消耗材料定额标准5生产提前量标准、库存标准、物料转序标准6现场日清管理标准7设备设备操作规程、设备维护保养工时激励标准8人才人员资质管理标准9工资激励各工段人员调配与工时激励标准二、生产现场管理要素及标准建设·2.1安全管理标准建设示例：①各工段长每班开线后15分钟内对每个操作工劳保用品佩戴情况进行检查、记录。②各工段长每班对生产过程中的安全问题进行检查、记录二、生产现场管理要素及标准建设2.2人员调配管理标准建设示例：二、生产现场管理要素及标准建设onetwothreefour生产线与设备布局标准—能够确保安全—能够保证质量—能够进行标准作业—考虑了物料与信息的流动—能够实现少人化five确保能力确保保全性二、生产现场管理要素及标准建设2.3生产线与设备布局标准one—能够确保安全序号设计、评审标准实施措施1流水线与通道的界限清楚通道线、隔离架、隔离网2地板、设备无凸起物3有重物掉落防护措施防坠落安全吊钩、防脱锁止、挡杆、防护网、防护架4有避免转运车与人接触的防护安全通道、安全隔离5物流空间将叉车转动半圆考虑在内物流通道超过米6有重点设备的光电防护光电防护装置7有工艺装备的安全防护挡板、挡杆、扫轨板、支撑杆8有电器设备、工具的安全防护漏电保护器、接地线、防水罩9有环境的安全防护防滑垫10有紧急避难、疏通出口消防通道、安全门二、生产现场管理要素及标准建设序号设计、评审标准实施措施11有充足的采光措施采光瓦、通窗、照明灯12有必要的除尘措施抽风机13有合理的降噪措施14有统一的水电气暖管路、网线、电话线的标识与防护标准的颜色标识、文字标识二、生产现场管理要素及标准建设two—能够保证质量序号设计、评审标准实施措施1明确检具存放区检具存放器具及标识2有展示抽检产品的区域Audit评审区3有不合格品处理的工具及存放区返修工具、存放器具及标识4有设备异常的自动停止装置设备自働化装置5有越工位防止措施6明确标准、确认表的张贴区域张贴位置的标识7有生产线运行状态的目视化管理按灯系统8有设备运行状态的可视化管理指示灯9有工艺装备的质量防护措施质量防护隔离、质量防护垫块10有区分哪条生产线产品的措施质量标识二、生产现场管理要素及标准建设序号设计、评审标准实施措施1生产线按工序顺序一个流布置一个流的生产布局2辅线与主线接近化排列接近化的辅线布局3生产线物料可分两侧配送、放置分两侧设计的物流通道、存放区4生产线考虑了必要的缓存区缓存区的设置5缓存区的设计能抑制过量生产缓存区大小的测算6生产线的运行速度可以调整并进行可视化管理调速装置及目视装置7有生产进度的可视化管理板式链、节拍发生器8手工作业设备集中布局9有协同作业的生产线布局10能够吸收作业延迟、工时差three—能够进行标准作业二、生产现场管理要素及标准建设序号设计、评审标准实施措施1有一、二级计划管理模式订单管理办法、二级计划管理办法、采购订单管理办法2有排产信息的管理工具订单管理信息系统、采购订单管理信息系统3设计库房时考虑了可动率、信息、转运库房位置合理、信息传递方便并目视、转运台车与器具的合理4外协零部件的包装形态、转运次数、定位合适包装标准化管理5有工序分流、合流的排产方法、转运方法6明确了转运的的方法（定量还是定期、次数、存放区等）7流水线构成考虑了可动率差（直接连接还是分离）8有控制过量生产的控制机制four—考虑了物料与信息的流动二、生产现场管理要素及标准建