滚筒采煤机安排操作

滚筒采煤机安全操作主讲人：冯宜语电气系矿电教研室1采煤机司机是采煤机的主要操作和维护保养者，司机的安全操作水平是关键，它直接影响工作面的安全生产、工作面产量，是能否实现高产高效的重要因素。（1）懂得所用设备的结构、原理、性能；（2）懂采煤工艺；（3）会正确操作、会检查、会维护保养和会排除故障。作为一个合格的采煤机司机：21采煤机司机岗位责任制

（1）熟知采煤机的结构、性能、工作原理以及机采生产工艺，严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》，遵守国家的安全生产法律、法规和各项规章制度，持有效证件上岗。（2）集中精力认真操作，注意观察煤层及顶板的变化；顶、底板要割平，煤壁要割直，为推移输送机和移动液压支架创造条件。（3）精心维护保养，实行包机到人，注意检查更换截齿、喷嘴，注意润滑，保持机器的完好和清洁。31采煤机司机岗位责任制4（4）及时排除一般性故障，协助检修采煤机，排除疑难故障，参加事故分析。

（5）保管好备用的零部件，及时将更换下来的零部件回收上井，以便修复使用。

（6）严格执行现场交接班制度，除认真填写运转日志和啦故记录外，要将本班的设备运行情况详告接班司机。2采煤机司机安全操作注意事项5（1）无喷雾冷却水或水的流量、压力达不到《规程》规定时不准开机。刮板输送机未正常启动时不得开机。（2）按规定在采煤机上必须设置的机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪所指示的甲烷浓度大于或等于1.0％时不得开机(其报警浓度为≥1.0％CH4，断电浓度为≥1.5％CH4，复电浓度为≤1.0％CH4)。

（3）采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况，注意防止割支架顶梁或输送机铲煤板。（4）工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时应放震动炮处理，不能用采煤机强行截割。2采煤机司机安全操作注意事项6（5）采煤机运行时，应随时注意电缆和水管拖移情况及牵引机构运行情况，以防损坏或掉道。（6）需要较长时间停机时，应先让输送机运完中部槽中的煤后，再按顺序停电动机，再断开隔离开关，脱开离合器，切断磁力起动器隔离开关，然后闭锁输送机。（7）检修滚筒或更换截齿时，应切断电动机电源，断开截割部离合器和隔离开关，并闭锁刮板输送机；让滚筒在适宜的高度上用手转动滚筒检查或更换截齿。（8）工作面瓦斯、煤尘超限时，应立即停止割煤，必须按规定停电，撤出人员。2采煤机司机安全操作注意事项7在长期生产实践中，采煤机司机总结出“十字”要诀，即“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”。顶底板要割平；煤壁要割直；采煤机牵引速度要均匀；落煤要尽量装净；执行规定、规程、制度要严格；操作动作要准确；检查要仔细；时间要抓紧；要勤于检查维护；保养要精心。具体内容是：3采煤机司机操作程序8（1）检查支护情况检查顶、底板的起伏变化，液压支架的接顶状态；观察煤层的变化情况，查看煤层高度是否发生变化，有无夹矸，煤质硬度，以及煤壁是否有片帮等状况；查看支架的护帮板及侧护板是否完好；注意检查采煤机周围有无障碍、杂物和人员。开机前的准备3采煤机司机操作程序9（2）设备检查

检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、可靠、准确、齐全。各部润滑油位是否符合要求，联接体是否齐全、紧固；截齿是否齐全、锋利；喷嘴、水管是否固定可靠；电缆及电缆拖移装置是否可靠，电缆槽内是否有煤块或矸石；供水压力、流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常。发现问题应及时处理好。3采煤机司机操作程序10（3）试运转检查

每班开始工作之前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供入冷却水的情况下空运转10~15min，使油温升至40℃左右以后再正常开机。

1）在空运转及正常开机时，注意观察牵引部及各部状况，倾听运转声音；

2）查看各指示用压力表指示值是否正常；观察冷却喷雾系统的水压、流量是否正常；

3）液压系统及冷却喷雾系统是否有渗漏，喷雾雾化效果是否良好。3采煤机司机操作程序11运行操作（1）检查工作结束后，发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机。（2）待刮板输送机正常启动运转后，方可按下列顺序启动采煤机：合上电动机隔离开关；点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器(切记截割部离合器不能在电动机高速运转时接合，否则会打掉齿轮离合器的牙齿)；开动喷雾泵，供给冷却喷雾用水；发出采煤机启动运行预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；按动启动按钮，观察滚筒转向是否正确；操作调高手柄或按钮，把挡煤板翻转到滚筒后面，再把滚筒调至所需的高度；3采煤机司机操作程序12停机操作其操作顺序如下：

（1）将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位)，停止牵引。

（2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。

（3）把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀。

（4）当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时，应将换向隔离开关置于零位，切断电源，打开截割离合器，关闭冷却喷雾水阀门，停止供水；并将两滚筒放到底板上，以便摇臂内备部的润滑油流动。停机分正常停机和紧急停机两种情况。正常停机的操作原则是先停牵引、后停电动机。3采煤机司机操作程序13

（1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住(闷车)时；（2）采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时；（3）出现人身小事故故或重大事故时；（4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响，电缆拖曳装咒出槽卡住，采煤机掉道，采煤机突然停止供水喷雾，采煤机失控等。出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮：4采煤机常见运行事故及其预防处理14采煤机滚筒伤人事故及其预防措施司机未认真嘹望，开机前未发出预警信号就直接操作；采煤机司机误操作；非司机违规上岗；司机工作时不慎触及采煤机滚筒。事故原因（1）加强工作面的技术管理，要求司机和其他作业人员按章作业，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的规定。采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理，真正掌握操作技术，注意截割部离合器手把的操作方向。预防措施4采煤机常见运行事故及其预防处理15(2)更换或检查截齿要转动滚筒时，切不可开动电动机，必须断开隔离开关，打开离合器，切断电源，闭锁刮板输送机，然后用手转动滚筒进行检查。(3)采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置(或离合装置)，而且必须灵敏可靠。(4)在滚筒附近上下3m范围内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。(5)长时间停机或司机需离开时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关和离合器。预防措施4采煤机常见运行事故及其预防处理16采煤机下滑事故及其预防措施牵引链端头联接装置损坏或断链。牵引链过松，容易打卷、窝链；反向牵引时，易咬链、跳链，从而导致断链。牵引链采用刚性联接，无补偿式紧链装置。导链器磨损超限，使之失去导链作用。牵引链磨损超限，受冲击载荷时断链，中部槽、挡煤板、导向管、铲煤板有错茬，使机器牵引阻力突然增大而造成断链。联接链环时操作不规范而断链。牵引液压制动器制动力矩过小或失效。造成采煤机下滑的原因4采煤机常见运行事故及其预防处理17当工作倾角大于15°，并向上割煤时，应及时推溜移架，尽量使输送机的弯曲段靠近采煤机。一旦发生断链，采煤机下滑时，滚筒能沿输送机的弯曲段插入煤壁，防止采煤机的继续下滑。当在工作面中部停机时，应将采煤机停在刮板输送机的弯曲段，使下滚筒紧贴煤壁。当采煤机紧链时，应将采煤机的下滚筒置于切口内。当工作面倾角较大时，也可以采用单向割煤，即采用上行时采煤机空走，下行时采煤机割煤，因滚筒受煤壁阻挡而防止釆煤机下滑。预防措施4采煤机常见运行事故及其预防处理18正确使用防滑杆装置。正确使用液压安全防滑绞车。绞车与采煤机的牵引速度必须保持同步。加强设备的维护保养工作，及时紧固松动的连接件，消除导向管、中部槽、铲煤板的闪缝、错茬，更换已经磨损超限的零部件，及时调整液压制动装置的间隙，保证制动力矩。使用补偿式牵引链紧链装置。有条件时，尽量采用无链牵引预防措施4采煤机常见运行事故及其预防处理19采煤机牵引链弹跳伤人是指采煤机牵引链松弛时突然拉紧而弹跳起来，一旦接触人员就会发生伤人事故。牵引链弹跳