产品包装设计BKM培训课件

2023/1/11

Page:1/50产品包装设计BKMRev.D2023/1/11

Page:2/50版本变更内容变更时间Rev.A初版发行2009/05/25Rev.BAddPage34,HardTray变形Issue.2009/06/24Rev.CAddPage18,产品高出CarrierTapeIssue.2010/09/07Rev.DPage5包材损害外部因素;Page8

附加EIA-481-B-2001文件﹔Page10包材型腔设计﹔

Page11附加厂内片材料号List﹔Page18Carriertape包装数量计算﹔Page23涂油产品包材设计﹔Page24Metalpart产品包材设计;Page28客诉数据更新;Page43AddPapertapePage44增加常用纸箱料号Page45增加常见包材测试2013/07/22变更履历2023/1/11

Page:3/50目录一﹑包装简介及分类二﹑内包装设计BKM三﹑外包装设计BKM2023/1/11

Page:4/50一﹑包装简介及分类1.1.包装简介:它是伴随着人类生产活动的发展而发展的,当生产的产品出现剩余,人类要求进行产品间的交换时,这种为在流通中保护产品,方便储运,促进销售而按一定的技朮方法采用各种材料及辅助制作的盛装产品的容器的总体名称.1.2.流通的基本环节:装卸搬运环节运输环节储存环节2023/1/11

Page:5/502.商品流通中对包装损害的外界因子及原因一﹑包装简介及分类1.3.包材损害外部因素:2023/1/11

Page:6/50一﹑包装简介及分类1.4.NWInG产品包装分类:包装Tape&Reel内包装外包装TrayOthers纸箱Others堆码2023/1/11

Page:7/50二﹑内包装设计BKM--Tape&ReelTape&Reel介绍(EIA-481-B-2001)

:Tape&Reel组成:1.CarrierTape2.Reel3.CoverTape4.LabelReel1.CarrierTape:直接包装部分,盛放产品的载体;2.Reel:由两个叶片和轴组成,是此种包装的主体;3.CoverTape:透明状胶带,粘贴于CarrierTape;4.Label:标示单.2023/1/11

Page:8/502.1.1.CarrierTape设计尺寸(EIA-481-B-2001):二﹑内包装设计BKM--Tape&Reel2023/1/11

Page:9/50产品在CarrierTape中的最大旋转量:产品在CarrierTape中的最大偏移量:2.1.1.CarrierTape设计-尺寸(EIA-481-B-2001):二﹑内包装设计BKM--Tape&Reel2023/1/11

Page:10/502.1.2.CarrierTape设计-尺寸(型腔):二﹑内包装设计BKM--Tape&Reel宽度间隙B1≦0.3㎜

(单边=B1/2㎜)

宽度A＝产品宽C＋间隙BW/C状况下:Amin.

≧

Cmax.

拔模角度N1一般取3~5°高度间隙B2,满足倾斜角度N2≦

10°

型腔高度H2=产品高H1+间隙B2

W/C状况下:H2min.

>H1max.(图一)(图二)(图三)2022/12/31Page:11/50材料名称料号成型性强度Cost封装拉力表面阻抗系数/适用范围RemarkPS黑色导电塑料片材909-0000-001好一般低好104-6高静电防护需求,应用广泛.PS透明抗静电塑料片材909-0000-002好一般高一般低静电防护需求,便于使用中可视管理.A-PET无色抗静电塑料片材909-0000-025差好高差中等级静电防护需求,被淘汰.N/A2.1.3.CarrierTape设计-材料选择:二﹑内包装装设计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:12/502.1.4.CarrierTape设计成型传统空压成成型:加热后的带带状原料,在压缩空气气作用下紧贴在成型型模具壁上上,冷却后成型型.成型下模成型上模成型面新工艺模压压成型:加热后的带带状原料,在成型上下下模具合模过过程中逐渐渐冷却成型型.压缩空气入入口成型上盖成型面成型下模二﹑内包装装设计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:13/50设计计成型型成型型下下模模成型型下下模模成型型上上模模A为包包材材功功能能尺尺寸寸,该尺尺寸寸和和成成型型下下模模尺尺寸寸以以及及材材料料抽抽深深后后的的厚厚度度有有关关,因材材料料抽抽深深后后变变薄薄,难以以预预先先知知其其厚厚度度,A尺寸寸公公差差+/-0.15mm.模压压成成型型原原理理图图（（剖剖面）CarrierTape空压压成成型型原原理理图图（（剖剖面）A为包包材材功功能能尺尺寸寸,该尺尺寸寸仅仅和和成成型型上上模模尺尺寸寸有有关关,材料料厚厚度度变变化化对对该该尺尺寸寸不不影影响响,A尺寸寸公公差差可可以以做做到到+/-0.05mm.AA压缩缩空空气气CarrierTape二﹑﹑内内包包装装设设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:14/50设计计成型型项目传统空压成型新工艺模压成型尺寸精度+/-0.15mm(劣)+/-0.05mm(优)成型品质壁厚不均匀,容易产生底部强度不足(劣)底部增厚,且可以避免积料、拉丝等不良(优)模具成本约NT$20,000(优)约NT$40,000(劣)开发L/T最快2天(优)最快4天(劣)成型周期约2~3sec(优)约4~5sec(劣)二﹑﹑内内包包装装设设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:15/50设计计(EIA-481-B-2001):备注注:Reel为厂厂内内外外购购标标准准件件,料号号为为:081-00**-116.二﹑﹑内内包包装装设设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:16/50设计计:备注注:CoverTape为厂厂内内外外购购标标准准件件,料号号为为:081-00**-117.1.底材材材材料料:3MBrand#YR2668或同同等等材材料料;2.PSA:PressureSensitiveAdhesive;3.厚度:0.069mm;4.200M/卷,25卷/箱;5.PeelStrength:0.30~1.30N(角度165~180°,Speed300±±10mm/Min.)二﹑内包包装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:17/502.1.7.包装前后后空格定定义(EIA-481-B-2001):CarrierTape前后要空空出相应的的长度不不放产品品CoverTape需超出CarrierTape一定长度度二﹑内包包装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:18/50二﹑内包包装设计计BKM--Tape&Reel2.1.8.包装数量量计算:Reel包装之体体积(V1)>V1=ππ/4(D1²-D2²²)=0.7854××(D1²-D2²²)>D1=Reel吋数×25.4>D2=轴心每个口袋袋之体积积(V2)>V2=Pitch×包材高包装个数数(N)>包装个数数Max=Reel包装之体体积(V1)/每个口袋袋之体积积(V2)>决定厂内内Reel包装个数数(N)，N<Max前后空隔隔（根据据EIA规范，前前空160mm，后空100mm）>前+后=M=(160/pitch)+(100/pitch)包装长度度(L)>L＝(N＋M)××pitch包装数量量计算表表格2022/12/31Page:19/50产品包装装过程中中,CoverTape中断位置置需注意意用以下下方式连连接,避免客户在使使用过程程中将CoverTape连接位置置拉断:2.1.9.装配段设设计:二﹑内包包装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:20/502.1.9.装配段设设计:产品包装装在CarrierTape中,不能高出出包材上上表面,否则会造造成客户户打板过程程中,Feeder与产品高高出的部部分干涉涉,最终导致致吸取不不良.1.后续CarrierTape设计时,需正确处处理产品品高度与与包材深度的的关系,应保证在在WorstCase下,产品置于于包材中,仍低于包包材的上上表面;2.针对包材材的评估估,需Check产品与包包材的实实际配合合,产品需需完全全埋入入包材材.如果产产品高高出包包材上上表面面,Feeder将与产产品干干涉,造成吸吸取不不良.二﹑内内包装装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:21/502.1.9.装配段段设计计:产品包包装过过程中中,CoverTape与CarrierTape间的黏黏合力力需保证在在0.30~1.30N范围内内,如果偏偏小会会导致致抛料料不良良.黏合力力过小小,导致还还未上上线CarrierTape与CoverTape即已经经脱离离.二﹑内内包装装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:22/50CoverTape热封合合过程程中,制程参参数需需标准准化,防止热热封合合过程程中温温度过高高烫坏坏料带带边缘缘,应力集集中导导致客客户SMT过程中中料带带撕裂裂.a>热熔温温度:115℃b>热熔时时间:0.5sc>制程压压力:35gd>热熔次次数:1time2.1.9.装配段段设计计:二﹑内内包装装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:23/50二﹑内内包装装设计计BKM--Tape&Reel2.1.9.装配段段设计计:针对制制程中中存在在涂油油制程程产品品﹐包材设计产产品底面应应做悬空设设计或底部增加凸肋设计﹐以防止由于于产线涂油油过多﹐导致放置一一段时间﹐油溢至产品底部﹐与包材粘在一起﹐产品无法正常吸出出。BeforeimprovementAfterimprovement涂油位置与包材接触底面（old）底面与包材材接触Gap两侧与包材材接触B023B042涂油位置与包材接触底面BeforeimprovementAfterimprovement包材接触面为平面包材接触面为凸肋面2022/12/31Page:24/50二﹑内包装装设计BKM--Tape&Reel2.1.9.装配段设计计:Metalpart等单体产品品包材设计要点﹕1.Carriertape片材选用防防静电等级级高片材（（黑色片材,参见page11）;2.减小产品在在型腔内活动动空间,如底面倾斜设设计≦10度（如图一）﹔3.包材制程要要求﹕R角最小化,拔模角度最最小化(如图二)﹔4.仿真产品倾倾斜翻转状状态，确保保产品能够够复位（如如附件）﹔GapHeadstopper弹臂支撑斜斜台10度斜台FEAanalysisR10。(图一)(图二)(图三)2022/12/31Page:25/502.1.9.装配段设计计:针对产品结结构及材料料容易吸水水产品,需进行防潮潮包装处理理,否则会产生过高温温制程后起起泡问题.1.在原包装基基础上增加加防水袋袋(086-0008-4275),同时内置一一袋干燥剂剂(086-0004-7114,30g/pc).2.如果按200Pcs/Reel计算,成本共上升升0.04NTD/pc.二﹑内包装装设计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:26/502.1.9.装配段设计计:478/479&638现有卷装外外包装方式式为:Reel+海绵+内箱+外箱,此方式包材材成本较高高,且客户抱怨怨此方式增增加了拆箱箱人力成本本.如下图:当前包装方方式为降低成本本及满足VOC,拟取消内箱箱,采用新的包包装方式:Reel+海绵+外箱效益分析:卷装平均一一天出货约约450箱,一个月CD效益:450*(363.7-222.1)*26=165.7万NTD,导入后封小小箱动作取取消,包装人员可可精简1人,透明胶一个个月可节约约:2527卷,折合金:16229NTD.二﹑内包装装设计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:27/502.1.9.装配段设设计:KeyMessage:包装测试试虽造成成有不良良,但经过分分析判定定非包装装造成,总上,可判定新新包装方方式对产产品在运运输及储储存方面面有良好好的保护护作用,建议导入入.测试后重重过ICOS工站抗压测试试:478:638:震动测试试:478:638跌落测试试:478638良率:不良说明明:478:2pcs均为WI(球径)不良,判定非包包装造成成.638:2pcsWI(球径)不良,判定非包包装造成成.4pcsRI(GapH)不良,量测值78~80(规格为80min),判定为机机台误差差造成.1pcsLC(球下陷),不良位置置在右上上角最边边缘处,根据经验验判定为为重工取取放产品品时造成成.良品新方式包包装送观澜检检测包装装测试二﹑内包包装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:28/502.1.10.其他注意意事项及及附件:1.CarrierTape型穴设计计,应注意防防呆,防止包装装作业人人员包装装反向;2.产品实配配判定标标准以翻翻转可顺顺利倒出出为OK,需振动产产品才脱脱落的判判定NG;3.包装机台台需注意意定期保保养,避免在包包装过程程中将料料带底部部刮变形形.(Dwg.file)二﹑内包包装设计计BKM--Tape&Reel2022/12/31Page:29/50二﹑内包装设设计BKM--Tray2.2.1.Tray设计尺寸:(1).标准准9穴(TRAY盘外形)：334mm*175mm(2).标准准6穴(TRAY盘外形)：334mm*262mm(3).标准准4穴(TRAY盘外形)：410mm*270mm备注:特包成型机的的成型面积为为1050mm*650mm,依据此成型面面积厂内进行行优化设计和标准准化,陆续开发出标标准9穴/6穴/4穴,均匀地分摊了了成型面积,大大地降低了了耗料,见以上示意图图.2022/12/31Page:30/502.2.1.Tray设计成型(真空吸塑加工工):1.加热3.成型后热源热源加工原理及流流程2.成型前4.裁切5.成品或进行熔接塑材塑材成型模成型模塑材抽真空二﹑内包装设设计BKM--Tray2022/12/31Page:31/502.2.1.Tray设计材料选择:备注:目前很多客户户提出环保需需求,建议后续选择择PET材料.二﹑内包装设设计BKM--Tray2022/12/31Page:32/50设计结构:料号FoxconnMark回收&材料Mark防呆结结构掏手槽槽产品型型穴二﹑内内包装装设计计BKM--Tray2022/12/31Page:33/502.2.2.装配段段设计计:此处用用弹性性崩带带固定定一迭迭Tray,崩带的的数量量可因因Tray的大小小及每每迭盘盘数做做调整整.另外,也可使使用普普通胶胶带将将Cover与Tray固定再再迭积积.二﹑内内包装装设计计BKM--Tray2022/12/31Page:34/502.2.2.装配段段设计计:+如产品品需过过高温温制程程,针对产产品结结构及及材料料容易易吸水水产品品,需进行行防潮包包装处处理,否则会会产生生过高高温制制程后后起泡泡问题题.密封包包装方方式说说明:将干燥燥剂和和湿度度卡放放入密密封袋袋,再将包包装好好的Tray迭好放放入密密封袋袋,最后用热封封口机机封口口,封口要要平顺顺,并尽量量将空空气排排出,将封好好口的的密封封袋放入入防水水袋中中,其余同同前一一页包包装方方式.+密封袋袋(P/N:086-000*-4275)干燥剂剂(P/N:107-114002)湿度指指示卡卡(086-0001-4767)二﹑内内包装装设计计BKM--Tray2022/12/31Page:35/502.2.2.装配配段段设设计计:对于于材材质质较较软软的的Tray需避避免免被被绷绷带带勒勒变变形形,如果果Tray发生生变变形形:a.影响响客客户户自自动动机机打打板板时时定定位位效效果果;b.包材材变变形形导导致致产产品品Tail变形形,影响响共共面面度度或或tail歪针针;c.客户户看看到到Tray变形形,担心心产产品品质质量量而而退退货货.在整整迭迭Tray的上上下下各各放放1pc硬纸纸板板,使绷绷带带的的力力作作用用在在纸纸板板上上,以避避免免Tray变形形.二﹑﹑内内包包装装设设计计BKM--Tray2022/12/31Page:36/502.2.2.装配配段段设设计计:对于于产产品品较较小小,没有有Cover的Tray包装装,需避避免免上上下下Tray之间间的的间间隙隙过过大大,否则则容容易易导导致致产产品品包包装装后后散散乱乱.产品品开开发发段段务务必必做做摔摔箱箱试试验验以以验验证证包包装装设设计计是是否否ok,如果果此此案案例例在在开开发发段段有有做做过过摔摔箱箱试试验验,完全全可可避避免免客客户的的抱抱怨怨.二﹑﹑内内包包装装设设计计BKM--Tray2022/12/31Page:37/502.2.2.装配段设设计:需避免Tray底部过薄薄,否则容易易导致产产品在搬搬运过程程中将tail碰变形.Tail变形Tray底部过薄薄,可以采用用以下两两种方式式解决:1.在底部过过薄处增增加凸筋筋,以增强其其强度;2.原料厚度度做适当当增加;3.Tray底部进行行高周波波处理(此方式成成本较高高,如实在无无其他更好方法法时才使使用).二﹑内包包装设计计BKM--Tray2022/12/31Page:38/502.2.2.装配段设设计:SKTLS之HardTray材料应选选择热变变形温度度相对更更高的PC/ABS材料,同时结合工工程分析析,合理设计计Tray的肉厚,以避免在在Bake后发生变变形,造成HardTray与SKT底面锡球球干涉,进而影响响球共面面度.最上层底面最下层底面1.BASFHIPS料Bake温度为65度,与其热热变形温温度(85度)接近,Bake时易变形形.2.BASFABS料热变形形温度~100度,Bake时较HIPS料不易变变形.二﹑内包包装设计计BKM--Tray2022/12/31Page:39/502.2.3.其他注意意事项:1.Tray型穴设计计,应注意防防呆,防止包装装作业人人员包装装反向;2.产品实配配判定标标准以翻翻转可顺顺利倒出出为OK,需振动产产品才脱脱落的判判定NG;3.需喷印产产品,将喷印面面朝上放放置以便便于装配配作业,同时需注注意防止止被上一层Tray或Cover摩擦到DateCode;4.具有外铁铁壳的产产品,需避免大大面积的的平面与与Tray直接接触触,否则在运运输过程中互互相摩擦擦下,铁壳会发发黑;5.为节省成成本,Tray可设计成成A/B盘的方式式,可节省Cover成本.Tray包装格式式范例二﹑内包包装设计计BKM--Tray2022/12/31Page:40/50二﹑内包包装设计计BKM--Others设计成型(押出成型型):2.押出成型型3.定型型4.裁切(5.网印)料斗模头定型模引取机裁切机押出机将塑料粒粒塑化定型冷却却台经模头挤挤出的融融胶在此此冷确、、定型，达达到所需需截面形形状管材移动动动力1.塑料粒2022/12/31Page:41/50材料选择﹕(1)TUBE：天然色PVC颗粒（料号901-0132-024）天然色PETG颗粒（料号901-****-620,环保材料）(2)PLUG：乳白色TPR颗粒（料号901-0102-028,环保材料）2.3.1.Tube设计材料&结构:FoxconnMark防静电要求其他MarkPlug材料二﹑内包装设设计BKM--Others2022/12/31Page:42/502.3.1.Tube设计注意事项:1.Tube应注意防呆,防止包装作业业人员包装反反向;2.Plug拔出力需0.78KgfMin.;3.Tube放于平台上,倾斜40°±2°°,如右图所示,产品从顶端释释放需能平顺顺地滑落至底底端而无阻碍.注:目前尚未收集集到Tube包装的客诉.Tube包装格式范例例二﹑内包装设设计BKM--Others2022/12/31Page:43/502.3.2.PaperTape设计:1.应用产品﹕PPP等下料片2.选用材质:采用一定厚厚度（产品品料厚+0