Oracle物料清单管理-BOM

Oracle物料清单管理

BOM企业制造流程——例子设计新产品开发部门1库存生产计划物料需求计划可根据预测和销售定单下达车间任务计划部门2下达采购定单供应商生产供应商送货采购部门3车间详细排产任务完工/成本核算入库4客户销售销售部门5问题？如何进行物料需求计划计算？计算物料需求需要什么信息？计算物料需求需要考虑那些因素？如何下达车间任务和进行车间排产？进行车间排产需要那些信息？进行车间排产考虑那些信息？BOM模块WIP模块什么关系？问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算生产什么产品？生产的数量、开工日期或完工日期？产品有那些零部件构成？产品的生产周期？问题——计算物料需求需要考虑那些因素？库存有多少？在途定单有多少？在检的零部件有多少？不合格的需要供应商再发货的有多少？车间在制品有多少？是否有预留？问题——如何进行物料需求计划计算？与BOM模块有什么关系？与WIP模块有什么关系例子：自行车厂商——计划生产1台生产时间：2000/1/1库存有车条10根、车圈1自行车车把1车轮2车架1车胎1车条42车圈1假设自行车的构成如下：车架3天车轮2天车把4天车圈4天车条4天轮胎7天自行车2天问题——进行车间排产需要那些信息？生产装配件需要那些组件？有那些子装配件需要生产？需要经过那些装配过程——工艺路线？生产需要的时间——提前期？有那些部门参与？需要那些人员、设备、场地？如何进行成本控制？问题——进行车间排产考虑那些信息？每天的产量——生产率？有多少人员、设备、场地可以使用？设备的负荷能力怎样？交货时间？问题——如何进行车间排产？WIP模块如何安排生产任务？如何进行车间排产？如何体现成本控制？与BOM模块有什么关系？Oracle

WIPOracle

BillofMaterial概述——BillsofMaterial通过BOM模块，你可以：定义和维护BOM定义和维护工厂资源、部门、工艺数据定义维护工艺路线定义维护工作日历定义维护提前期Oracle

BillofMaterial日程第1节：BOM清单第2节：工艺路路线第3节：工作日日历的建立立和和维护第4节：提前期期管理第5节：按定单单配置第6节：设置第7节：报表第1节BOM清单BOM的概念物料清单：：是一种描述述装配件的的结构化的的零件表，，其中中包包括所有子子装配件、、零件、原原材料的清清单，，以及及制造一个个装配件所所需的所有有物料的数数量量MRP系统正确计计算出物料料需求的时时间和数量量，首先要要使系统能能够知道企企业所制造造的产品结构和和所有要使使用的物料料为了便于计计算机的识识别，必须须把产品结结构图纸、、零件表、、结构表等等文件格式式转换成计计算机所能能识别的数数据格式———物料清单物料的准确确性对于一一个制造型型的企业影影响是很大大的！BOM的特征物料清单上上的每一个个物料都有有其唯一的物料料编码，而一般的的零件表的的没有严格格的规定，，比如有些些简单零件件没有图号号物料清单不不是由开发发部门单独独设计的，，其零部件件的层次关关系一定要要反映实际的的装配过程程，比如零件件表中的组组合件，和和装配过程程中不一定定会出现虚虚拟件，这这与装配过过程有关。。应由生产产、设计、、工艺几个个部门共同同设计系统中的物物料清单包包含材料消耗定额，，物料清单主主要用于计计划和控制制，应该注注意的是其其数据是实实际经验数数据，不是是定额和理理论数据，，必须反映映企业生产产作业的实实际情况物料清单根根据管理的的需要，把把零件的几几种不同状状态，在系系统中看成成是几种不不同的物料料以示区别别，便于管管理BOM的特征（续续）物料清单非非常灵活，其中可以以包括工具具、水、电电、等项目目，也可以以包括包装装材料如产产品说明书书、标签等等，在流程程型的企业业中，还可可以把副产产品、联产产品，甚至至是化学反反映中消耗耗和可利用用的热能物料清单不不仅要反映映结构关系系，还要反反映装配过过程的时间要素，各子装配配件的提前前期偏置时时间物料清单中中的产品无关性性。一个产品品可能由若若干部件组组成，而部部件又可以以有自己的的物料清单单，每个部部件的BOM是独立的，，多个产品品可以使用用相同的部部件BOM，便于工程程变更和材材料替换BOM的作用物料清单是是联系与沟沟通各业务务部门的纽带，它涉及企企业内部的的销售、计计划、生产产、供应、、物料、成成本、设计计、工艺等等部门，它它体现了数数据共享和和信息集成成反查和追溯溯，通过物料料清单您可可以查询任任何一个物物料从属的的上层母件件和顶层的的最终成品品，也可以以查询物料料的需求量量物料清单是是网络层次结结构的扩展展，这种网络络性质使它它可以扩展展到多方面面的用途。。例如赋予予每项物料料以成本信信息，构成成成本BOM；利用子件件和母件的的数量关系系，形成计计划BOMBOM清单概览物料清单类类型主要和替代代物料清单单如何创建物物料清单，，有那些方方法物料清单引引用项目和工艺艺路线版本本组件通过BOM清单，你可可以：定义生产中中需要的零零件或子装装配件.销售定单的的配置模式式.预测的展开开模式.制造流程与与BOM结构车间WIP生产和采购数据MRP定义Item(库存）设计数据ENGBOM结构工艺路线前提应用创建BOM类型BOM计划BOM模型BOM选项组BOM标准BOM标准BOM标准物料清清单是最通通用的清单单类型，并并列有法定定组件、每每个组件的的要求数量量、在制品品控制信息息、物料计计划等信息息CABDE25311选项类BOM选项类作为为一个项目目，成为模模型物料清清单中的一一层。选项项类还可以以具有适用用于其所有有选项的法法定组件VGA-BVGA-A显示器选项类BOM可选标准BOM可选VGA-A标准BOM可选模型BOM模型物料清清单定义了了选项清单单和选项类类，指定了了法定组件件，您可以以在OE中选择以订订购配置。。模型清单单可以是按按订单装配配或按订单单挑库类型型的EGA显示器计算机VGA显示器显示器VGA真彩色VGA-AVGA标准VGA-B模型BOM不可选标准BOM可选选项类BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选选项类BOM不可选计划BOM计划物料清清单是一个个包括组件件百分比分分配的物料料清单结构构培训用计算机科研用计算机车间生产用模型BOM35%不可选模型BOM25%不可选模型BOM40%不可选计划BOM100%不可选虚拟件虚拟装配件件是一个无库存装配配件，您可以将将所需物料料组合在一一起产生一一个子装配配件Oracle在制品管理理系统可以以通过虚拟拟子装配件件展开到组件，就就好似这些些组件直接接连在父装装配件上您可以定义义虚拟装配配件的工艺艺路线，计计算具有工工艺路线的的虚拟装配配件的制造和累计计提前期虚拟件——作用例子：电机生产厂厂生产电机机装配过程中中有线圈、、开关等子子装配件——瞬时存在的的子装配件件由于很快消消耗在最终终产品中,通常没有必必要入库——不做库存项项目问题——这些子装配配件在剩余余的情况下下是否要入入库？是把这些子子装配件拆拆成零件分分别送回仓仓库呢？还是暂时堆堆放在装配配工身旁旁,让他们下次次再用呢？？还是把子装装配件直接接入库呢？？把虚项加入入物料清单单,指明为虚项项,以示在ERP系统中的区区别计划展开时时,如虚项的库库存为零,则直接越过过，否则先先用毛需求求减去虚项项库存虚项一般不不出现在领领料单上,除非其库存存余额大于于零小零件和文文档与产品品部件处于于同样的层层次，以同同样的逻辑辑来处理产产品部件和和这些小零零件及文档档,显然是不合合理的——以虚拟件替替代把公用件放放在一起作作为虚拟件件，便于设设计和更改改BOM实例1意大利面条意大利食品比萨饼计划BOM饼坯果酱选项模型BOM草莓酱西红柿酱选项组BOM橄榄油西红柿标准BOMBOM实例2教学计算机

计划膝上型计算机模型60%386处理器486处理器标准(不可选)65%标准(不可选)65%旅行袋键盘CPU显示器操作系统标准(不可选)标准(不可选)选项类(不可选)选项类(不可选)选项类(可选)90%VGAEGAVGA手册VGA1VGA2EGA手册EGA1EGA2选项类(可选)70%选项类(可选)30%标准(不可选)标准(可选)50%标准(可选)50%标准(不可选)标准(可选)55%标准(可选)45%DOSUNIXDOS软盘DOS手册UNIX软盘UNIX手册选项类(可选)80%选项类(可选)20%标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)此模型为计计算机的BOM结构其中只只列举了一一个膝上型型电脑的模模型。创建物料清清单定义物料清清单的方法法手工创建物物料清单复制清单引用公用清清单BOM结构创建物料清清单——手工定义BOM清单物料清单包包含关于：：父项目组件说明性要素素定义项目版版本附加文件创建物料清清单——物料清单引引用项目和工序序序列有效日期字字段计划百分比比产出率扩充数量供应类型供应子库存存和货位互不相容和和可选可承诺量(ATP)检查最小和最大大数量基准装运详细资资料创建物料清清单——手工定义BOM清单界面指定替换组组件创建引用指指示符创清单详细细资料创定义项目目版本创建物料清清单——定义项目版版本一个物料清清单在系统统中具有多多个版本在创建或更更新物料清清单或工艺艺路线时，，您可以选选择创建一一个新版本本或修改现现有版本在添加新版版本时，您您应该确保保输入的版版本日期不不与其它现现有版本日日期重叠版本记有时时间属性例如，假定定您在8月18日定义一个个初始版本本A，并在8月20日没有创建建新版本而而只做了更更改。如果果您在8月22日做了另一一个更改，，则可以创创建一个新新版本B，有效日期期为8月22日。现在此此项目有了了三种不同同的版本：：8月18日的版本A、8月20日的版本A和8月22日的版本B创建物料清清单——附加文件您可以将：：电子表格图画文本和文件件附加至物料料清单、工工程更改订订单和工艺艺路线工序序创建物料清清单——复制清单从当前组织织复制清单单，所有内内容，包括括供应类型型和供应子子库存和货货位，均将将复制到新新清单中只能在具具有相同同“BOM项目类型型”属性性的项目目间复制制清单可以从另另一组织织复制清清单，供供应子库库存和货货位不会会被复制制物料A物料BCopy创建物料料清单——复制清单单界面要复制BOM清单，先先输入一一个存在在的Item，在Special下拉菜单单中，选选择‘CopyBillForm...’然后输入入你要拷拷贝的BOM清单名称称创建物料料清单——引用公用用清单同一清单单类型的两个项项目均可可以共享享公用清清单两个项目目共享同同一清单单，只需需定义一次次，数据库库中只保留一份份引用清单单只能在在相同的主主组织内进行如果一个个清单引引用另一一个清单单，则不不能作为为公用清清单来引引用，换换而言之之，您不能创建建公用清清单引用用链如果新清清单中已存在组组件，您不能能将另一一个清单单引用为为公用清清单如果在不同组织织之间引用用，则所所有组件件项目均均必须存存在于新新清单的的组织中中装配件A装配件B引用在数据库库中只存存在装配配件A的BOM结构创建物料料清单——引用公用用清单界界面单击OK主要和替替代物料料清单要点基本BOM、替代BOM何谓基本本BOM?主要清单单是您建建立产品品最常用的的组件清清单,主要清单单默认用用来累计计成本、、定义任任务以及及计算累累计项目目提前期期Oracle主计划/MRP管理系统统使用主要要清单来来计划物物料Oracle订单分录录管理系系统使用模型型和选项项类产品的主要清单单列出可用用选项何谓替代代BOM?替代清单单则是另另一相同基本本装配件件的组件清清单,一个主要要清单可可以有多个替替代清单单怎样定义义替代BOM?您必须在在定义替替代清单单前定义义主要清清单—先定义主主要清单单何时用替替代BOM?创建替代代清单替代物料料清单的的名称—唯一标识识输入替代代项目无无效的日日期描述其替替代BOM的结构装配件A主要BOM替代BOM替代物料料清单的的用途MRP计划您可以将将替代物物料清单单与同一一项目的的多个预预测关联联，从而而展开不不同的组组件、使使用量和和计划百百分比车间作业业在创建离离散任务务、模拟拟离散计计划时，，您可以以指定替替代清单单和（或或）工艺艺路线。。计划流流程可以以为该任任务查看看替代工工艺路线线的组件件需求使用标准准和替代代清单及及版本来来生成物物料清单单需求替代BOM清单实例例业务实例例：您是一家家计算机机制造商商，要将将一些印印刷电路路板从旧旧版本升升级到当当前的版版本。并并决定将将这些装装配件按按非标准准离散任任务从版版本A升级到版版本C100个A版本的印刷电路板配件C版本电路板替代BOM—升级C版本电路板替代工艺路线—升级制造工程师

完工入库进行成本计算手工创建非标准离散任务车间事物处理删除BOM清单、组组件如何删除除BOM清单、组组件删除约束束BOM删除BOM清单、组组件——删除约束束如果存在在一个替替代清单单如果其在在另一个个清单中中用作公公用清单单如果重复复性计划划引用了了此清单单如果离散散任务引引用了此此清单如果父项项目的任任何销售售订单均均为打开开状态如果存在在父项目目的任何何需求一个模型型清单，，如果存存在此模模型的任任何配置置项目一个选项项类清单单，如果果其为另另一个清清单的组组件法定标准准组件，，如果对对其有需需求删除BOM清单、组组件——删除组定义删除除组也可以通通过BOM清单窗口口删除组组件或清清单，选选择删除除组删除是通通过一个个并发程程序完成成的删除BOM清单、组组件——删除组界界面定义删除除组界面面删除组名名称删除组类类型删除BOM清单、组组件——指定删除除组界面面为清单或或组件指指定删除除组

单击删除记录单击OK删除BOM清单、组组件——激活并发发程序在删除组组中激活活并发程程序单击删除组件——父项目、、子项目目的关系系在您为BOM父项目指指定组件件项目时时，会有有一些限限制：

父BOM项目类型组件BOM项目类型标准项目标准项目模型项目标准项目，模型项目，选项类项目选项类项目标准项目，模型项目，选项类项目计划项目标准项目，模型项目，选项类，计划项目

组件——指定属性性的限制制组件属性性标标准准项目模模型型项目选选项项类项目目计计划划项目项目项目序列列工序序列列失效日期期计划百分分比产出率是否参加加成本计计算供应类型型供应子库库存和货货位互不相容容可选OE参数BOM的查询多级BOMBOM比较哪些BOM使用了该该零部件件？BOM的查询哪些BOM使用了该该零部件件BOM的查询哪些BOM使用了该该零部件件BOM的查询多级BOM单击BOM的查询多级BOM（续）BOM的查询BOM比较单击BOM的查询和和报告BOM比较(续)按项目类类型控制制访问请使用下下列配置置文件选选项，按按项目类类型控制制对物料料清单的的访问：：BOM：标准项项目访问问BOM：计划项项目访问问BOM：模型项项目访问问（也控控制对选选项类项项目访问问）问题？建一个BOM为什么要要有这么么多种类类型？这样做有有什么好好处？ORACLE的BOM系统体现现了什么么样的管管理思想想？例子——某企业生生产的农农用拖拉拉机这是一个个没有竞竞争的模模式客户可能能希望20周、10周,甚至10天交货如何在激激烈的竞竞争中提提供快速速的反应应，缩短短生产提提前期？？客户定单采购生产装配提供几千种变型产品28周前提如果客户愿意等一台拖拉拉机可选选特征：：行走机构构3种、燃燃料3种、功率率2种、传动动结构2种、驾驶驶盘2种、后平平板2种、车轴轴2种、挂钩钩2种、动力力输出装装置3种、散热热器2种、有无无封闭驾驾驶室2种根据这些些可选特特征的组组合数,这个企业业所生产产的农用用拖拉机机可共有有:3××3×2×2××2×2×2××2×3×2××2=6912种例子——问题的分分析与解解决分析：在没有定定单的情情况下，，要对这这些产品品进行预预测是不不现实的的6912种可能的的产品中中,大部分或或许永远远不会销销售出去去设计改进进和工程程技术方方面的变变化都会会增加另另外一些些物料料清单生产的周周期过长长，难以以快速反反映，以以满足客客户的短短周期的的要求方案一一：增增加大量量的库存存——不可行方案二：：物料清单的的重构可以对高层次次的组件,如行走机构、、传动机构、、驾驶盘等等等,按可选特征分分别进行预测测,而不去预测最最终产品,并把这些预测测作为主生产产计划的输入入在上述例子中中,所有可选特征征共25种。这个数字字远比前文提提到的6912要小得多如果设计者又又增加了一种种特殊的档泥泥板,也只是增加一一份物料清单单,而不是把物料料清单数目加加倍例子——优点缩短交货提前前期,更快地对客户户需求作出响响应减少预测项目目数和主生产产计划项目数数降低成本,模块化物料清清单易于维护护,从而减少了维维护成本,由于预测的准准确性提高,使得能够减少少库存,从而减少了库库存投资订单录入速度度加快,错误减少小结——BOM清单物料清单类型型主要和替代物物料清单如何创建物料料清单，有那那些方法物料清单引用用项目和工艺路路线版本组件通过BOM清单，你可以以：定义生产中需需要的零件或或子装配件.销售定单的配配置模式.预测的展开模模式.实施时需要考考虑的问题你将构建的BOM有多少层次你准备用虚拟拟件么?BOM的定义和维护护相关的责任任人，工作程程序需要使用替代代BOM?练习UNIT1自行车X车把X1车轮X2车架X1车胎X1车条X42车圈X1标准BOM子装配件标准BOM子装配件标准BOM采购件标准BOM采购件标准BOM采购件标准BOM采购件标准BOM采购件定义BOM清单创建替代清单单(Updata)删除BOM清单、组件(Updata)第2节

工艺艺路线工艺路线工艺路线描述述了产成品逐逐步制造的过过程每个工艺路线线可以包括多多道工序对于每道工序序你可以指定定部门对于部门确定定其使用的资资源工艺路线概览览制造过程的描描述包括工艺路线描述述主要和替代工工艺路线资源使用部门标准工序工序10工序M工序N你需要...定义部门和部部门中包含的的资源定义工艺路线线计算加工提前前期查询工艺路线线资源——概念人工厂房设备时间资源是广义的的概念，可以以是生产过程程中用到的除除了材料以外外的任何东西西资源——属性资源类型数量、货币、、人工、设备、杂项(如排队时间,供应商)一个部门会包包括很多资源源资源计费方法法人工：不自动计算此此类资源费用用。必须人工工计入任务或或重复计划WIP移动：完成工序后，，在制品管理理系统自动将将此类资源计计入任务或重重复性计划。。PO接收：采购管理系统统中采购订单单接收时，自自动计算资源源费用装配件不会在在接收后自动动移至下一道道工序PO移动：采购管理系统统中采购订单单接收时，自自动计算资源源费用，并将将装配件移至至下一道工序序的“队列””工序内部步步骤资源使用资源进行计费费和计划时的的基准类型项目：对资源使用数数量就是制造造每个装配件件单位所要求求数量的资源源进行计费和和计划批次：对资源使用数数量就是每个个任务或计划划所要求数量量的资源进行行计费和计划划资源使用资源计划每个资源——可以指定是否否对其进行计计划以及是否将其其与上一道或或下一道工序序重叠资源的使用比比率——每小时单位数数、每单位小小时数对于24小时可用资源源——在制品计划考考虑班次的变变化资源能力修改改改写可用资源源单位数可用资源时间间数资源使用比率率或数量指在工序上消消耗的资源数数量项目数量、批批次数量资源计划计划字段：Yes：参与任务或重重复性计划的的制造提前期期计算No：不参与制造提提前期计算Prior：从此资源结束束开始反向计计划前一道工工序Next：从此资源开始始正向计划下下一道工序Op10Op20R1R2R3R4R1R2R3R=ResourceNextPrior资源——定义资源定义资源输入资源编码码、描述等信信息定义资源成本本定义资源管理理成本上机操作部门、部门组组——概念部门：是组织内的区区域，又称工工作中心它由一个或多多个人员、设设备或供应商商组成，包含含一定的资源源，完成一定定的任务您可以在部门门中收集成本本、核销制造造费用以及比比较负荷能力力部门组：部门可以归类类到部门组部门、部门组组——例子生产部部门1：机加部门2：焊接机加工人班次1班次2钻孔机班次1班次2焊接工早班焊机早班企业里可以有有物流部、生生产部、采购购部、财务部部等其中生产部可可以定义为部部门组：部门组部门部门组、部门门——定义定义部门组部门组名称部门组说明定义部门输入部门编码码、描述等信信息输入与部门相相关的成本的的信息部门资源、资资源班次、资资源的能力调调整信息上机操作将资源指定至至部门指定资源指明资源是否否为每天24小时可用指明是否可以以与其它部门门共享此资源源和能力对于借入资源源，请输入下下属部门资源支出类型型更新资源的班班次信息能力更改部门组、部门门——报表使用“部门报报表”来报告告部门资源和和制造费用信信息部门报表部门制造费用用信息部门资源信息息选择部门范围围“部门分类报报表”来报告告部门分类及及其组成部门门，识别制造造单元和柔性性加工中心部门组报表与部门分类关关联的组成部部门标准工序工艺路线定义义了制造装配配件的逐步说说明工序标识当前前制造的装配配件地点、数数量和完成状状态在定义工艺路路线之前先定定义好各个阶阶段的标准工工序工序10工序M工序N工序装配件制造流程的特定部分标准工序——定义要点工序的唯一标标示码执行工序的部部门装配件最小转转移数量指明是否为倒倒冲工序指定资源附件选项相关工序序上机操作工序中的计数数点和自动计计费选项计数点=是自动计计费=是一般关键、时时间密集或瓶瓶颈工序选择择此方式。工工序自动计费费，并将WIP移动资源费用用计入任务或或计划计数点=否自动计计费=是您可以将此方方式指定至工工艺路线中经经常执行的、、非瓶颈工序序。在经过““计费点=是自动计计费=是”工序时，，WIP自动将资源费费用计入您的的任务或计划划计数点=否自动计计费=否一般指定至您您在工艺路线线中不经常不不执行的工序序，例如，您您偶尔执行的的返工工序。。要完成此方方式的资源计计费则必须手手工将装配件件移入移出此此工序。例子工序描描述计计数点自自动计费自自动倒倒冲描描述10Assembly1YesYesYes20Assembly2NoYesNo30油漆YesYesYes如果油漆工作作不标准，则则转移到工序40重新油漆，否否则转移到工序序5040重复油漆NoNoYes重新磨光、油油漆，达到标标准50包装YesYesYes当包装好，完完成这个工序序后立即发运到客客户的地点工序——资源的引用对于每个工序序您可以指定定：多个资源资源计费的基基准类型—Item、Lot资源使用的比比率或数量如果资源每小小时可以处理理10单位，则可以以在倒数字段段中输入10选择计费类型型—人工、PO接收、PO移动、WIP移动工艺路线零件A工序10部门A资源1资源2工序20部门B资源3资源4针对于每个装装配件，您可可以用工艺路路线来描述其其装配、生产产过程，指定定生产过程中中参与的部门门、需要的资资源工艺路线——定义方法要点有三种办法-手工,拷贝,公用基本/替代工艺路路线工艺路线的版版本工艺路线引用用完成子库存和和货位完成子库存和和货位计数点和自动动计费计划计费类型工艺路线——手工定义前提提前提条件在创建工艺路路线之前，您您至少必须定定义一个部门门对于您为其创创建工艺路线线的项目，必必须将“允许许BOM”设置为“是””工艺路线——手工定义在工艺路线中中：可以指明相相关车间任任务完工时时缺省的完工仓库可以针对整整条工艺路路线或其中中某些工序序定义说明信息利用标准工序，简化工艺艺路线的定定义过程定义好工艺艺路线后,在定义BOM时，就可以以指明BOM中每个部件件用在哪道道工序上指明反冲工工序——用来控制拉拉式物料的的触发点上机操作工艺路线——拷贝通过复制清清单和工艺艺路线信息息，您无须须人工创建建即可省时时省力地定定义新的工工艺路线或或类似清单单拷贝可以从从同一组织织或不同组组织之间进进行子库存和货货位信息不不通过组织织复制上机操作工艺路线——引用公用您不能引用用当前组织织以外的工工艺路线如果一个工工艺路线引引用另一个个工艺路线线，则不能能作为公用用工艺路线线来引用，，换而言之之，您不能能创建公用用工艺路线线引用链如果一个项项目工艺路路线引用另另一个项目目的工艺路路线，您应应该同时将将两个项目目的提前期期批量设置置为相同的的值A工艺路线B工艺路线C工艺路线公用工艺路路线引用A引用B上机操作工艺路线——版本在创建或更更新工艺路路线时，可可以选择创创建一个新新版本或修修改现有版版本版本具有时时间属性例如：8月18日定定义版本A8月20日修修改版本A8月22日定定义版本B此项目有了了三种不同同的版本：：8月18日的版本A、8月20日的版本A和8月22日的版本B上机操作工艺路线——附加文件一个附加文文件可能包包括备注（（如工艺路路线的说明明）或工艺艺路线工序序的略图您可以将电电子表格、、图画及OLE（对象链接接与嵌套））对象等文文本和文件件附加至物物料清单、、工程更改改订单和工工艺路线工工序指定工艺路路线的附加加文件上机操作工艺路线——主要和替代代工艺路线线主要工艺路路线是制造造产品使用用最频繁的的一组工序序替代工艺路路线用来描描述生产相相同产品的的不同制造造流程一个项目可可以有一个个主要工艺艺路线和多多个替代工工艺路线工艺路线——主要和替代代工艺路线线例子针对于此，，您可以定定义一个主主要工艺路路线和替代代工艺路线线来完成测测试产品A、B的流程。产品A产品B产品A、B设备1设备2设备3您有三台设设备1、2、3Op10Op20完成装配测试产品A、B完成装配测试产品A测试产品BOp30主要工艺路线替代工艺路线使用设备3使用设备1使用设备2工艺路线——创建替代指定替代工工艺路线名名称输入替代项项目无效的的日期描述其过程程装配件A主要工艺路路线替代工艺路路线上机操作删除工艺路路线删除删除约约束如何删除工工艺路线如何删除工工艺路线中中的工序工艺路线删除工艺路路线——约束如果存在一一个替代工工艺路线如果其用作作公用工艺艺路线如果重复性性计划引用用此工艺路路线如果离散任任务引用此此工艺路线线删除工艺路路线、工序序定义删除组组也可以通过过工艺路线线窗口删除除组件或清清单，选择择删除组删除是通过过一个并发发程序完成成的为清单或组组件指定删删除组上机操作在删除组中中激活并发发程序小结——工艺路线制造过程的的描述包括括工艺路线描描述主要和替代代工艺路线线资源使用部门标准工序小结物料清单物料清单的的概念、特特点和作用用物料清单的的类型——四种类型BOM创建物料清清单的三种种方法主要和替代代物料清单单物料清单的的删除工艺路线资源、部门门，资源的的计费类型型，制造费费用将资源指定定至部门标准工序工艺路线的的三种创建建方法工艺路线的的删除将工艺路线线指定至物物料清单第3节

工作日日日历工作日日历历概览重复工作日日模式工作日例外外班次创建工作日日日历工作日日历历工作日日历历为制造组组织定义了了有效的工工作天数它由：重复的工作作日模式休息日模式式该模式的例例外组成重复的工作日休息日模式例外集工作日日历重复工作日日模式您可以为给给定的日历历定义一系系列的重复复工作日模模式例如：您可以有重重复的两周周模式：第一周工作作五天，第第二周工作作三天或者您可以以重复的17个连续工作作日模式，，接着四天天休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999工作日例外外模板不同国家/地区的组织织，可能有有不同的假假日或计划划停工时间间。针对于于此，您可可以在组织织中指定这这些假日为为例外进行行处理例如：我们们国家有国国庆节（10月1日）、春节节等假日例外可以是是将正常的的工作日指指定为假日日，也可以以是将正正常的假日日指定为工工作日在ORACLE物料清单管管理系统里里不同的组织织可以使用用相同的日日历，采用用不同的例例外日期可以将相同同的例外日日期应用于于不同的组组织工作日例外外模板的建建立和应用用工作日例外外集的建立立方法选择个别例例外天数从例外模板板、另一个个日历和另另一个日历历班次将其其装入从另一个日日历复制例例外集在将例外模模板应用于于工作日日日历中时如果目标日日历中已存存在例外日日期，则它它不会被复复制如果例外工工作日是一一个正常工工作日，则则可以复制制例外，但但这是多余余的操作且且不会对日日历产生影影响如果例外休休息日是非非工作日，，则可以复复制例外，，但这是多多余操作且且不会对日日历产生影影响工作日例外外模板——例子例如您有重复工工作模式：：工作五天，，休息两天天您有例外模模板、休息日工作日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/1999班次班次的特性性：对于给定的的工作日日日历，您可可以指定任任意个班次次每个班次可可以有不同同的周末计计划和特定定工作间隔隔的起始和和终止时间间清单对于班次，，您可以指指定工作日日例外集和和重复工作作日日历班次对于工工作日历：：班次对于基基本日历有有继承性，，包括重复复工作日模模式和例外外基本日历上上的工作日日有所更改改时如果班次的的该日期没没有更改则则会自动反反映出此更更改那些在该日日期改写例例外的班次次不会反映映出此更改改，如要实实现则要手手工更改BOM确定工作日日的步骤该日期在重复模式里是否为非工作日将该日期指定为非工作日日期该日期在例外模板里是否为非工作日将该日期指定为非工作日日期该日期在班次例外里是否为非工作日将该日期在班次日历里指定为非工作日日期在班次日历里将该日期指定为该班次的工作日日期工作日日历历的作用——为什么建立立工作日历历？一、物料需需求计划—生产提前期期—采购提前期期二、车间作作业计划—车间排产创建工作日日例外模式式例外模板名名称此模板的无无效日期输入所有例例外日期，，指明每个个日期是工工作日或休休息日上机操作创建工作日日日历工作日日历历名称选择季度日日历类型小结——工作日日历历重复工作日日模式工作日例外外班次创建工作日日日历第4节

提前期期管理提前期提前前期概览提前期指的的是一种时时间提前量量，是与item,工序,和工序资源源都有关关的属性Oracle制造系统使使用提前期期来计划物物料和资源源需求在设置计划划和可承诺诺量计算的的时间栏时时，使用项项目累计提提前期可承诺量当前现有存存货、未决决接收和计计划生产的的数量如何计算制制造提前期期如何计算累累计提前期期计算提前期期的因素项目提前期期的属性预处理提前前期：它表示释放放采购订单单或从您了了解需求时时创建任务务所需的时时间后处理提前前期：从您接收到到采购项目目至您可以以从库存中中取得所需需的时间.处理提前期期：采购或制造造项目所需需的时间.不包括预处处理和后处处理提前期期累计制造提提前期：逐层制造全全部子装配配件到完成成一个项目目所需的合合计时间累计总提前前期：订购全部原原材料并逐逐层制造全全部子装配配件开始，，到完成一一个个项目所需需的合计时时间材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前期后处理提前期项目提前期期的属性固定定提提前前期期：：制造造与与订订单单数数量量不不相相关关的的装装配配件件所所需需的的时时间间部部分分可变变提提前前期期：：生成成一一个个附附加加装装配配件件单单位位所所需需的的时时间间总提提前前期期：：订单单数数量量乘乘以以项项目目的的可可变变提提前前期期加加上上固固定定提提前前期期即即为为总总提提前前期期实例例对于于项项目目A，可可以以具具有有以以下下数数据据：：提前前期期批批量量=10个单单位位系统统日日期期=01-JAN1个单单位位的的在在制制品品任任务务终终止止日日期期=10-JAN10个单单位位的的在在制制品品任任务务终终止止日日期期=13-JAN固定定提提前前期期=终止止日日期期(1个)-系统统日日期期=10Day可变变提提前前期期={终止止日日期期(批量量)-系统统日日期期-固定定提提前前期期}/提前前期期批批量量=0.3Days/Unit处理理提提前前期期=终止止日日期期(批量量)-系统统日日期期=13Day项目目提提前前期期的的属属性性工艺艺路路线线:Oracle制造造系系统统使使用用工工艺艺路路线线、、工工序序和和资资源源信信息息来来计计算算制制造造项项目目的的固固定定、、可可变变和和处处理理提提前前期期提前前期期百百分分比比：：可以以从从任任务务的的开开始始到到工工序序的的开开始始进进行行计计算算偏置置百百分分比比：从任任务务开开始始到到工工序序资资源源的的起起始始时时间间进进行行计计算算例如如：：某工工艺艺路路线线有有两两个个工工序序，，每每个个工工序序均均要要执执行行8个小小时时，，其其中中第第二二道道工工序序有有两两个个资资源源，，每每个个资资源源均均要要执执行行4个小小时时Resource1Resource2工序序1工序序2执行行时时间间8小时时执行行时时间间8小时时提前前期期百百分分比比0%提前前期期百百分分比比50%4小时时4小时时偏置置百百分分比比50%偏置置百百分分比比75%工艺艺路路线线离散散任任务务提提前前期期计计算算物料料清清单单管管理理系系统统可可以以使使用用详详细细计计划划来来计计算算提提前前期期，，只只考考虑虑工工作作天天数数，，而而忽忽略略请请假假天天数数、、工工作作日日例例外外或或班班次次例例外外LeadtimelotsizeFixedLeadtimeJob2Job1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=TimeRequired(Job2-Job1)(Rate)LaedTimeLotSize注：：BOM使用用详详细细计计划划来来计计算算提提前前期期时时，，只只考考虑虑工工作作天天数数,而忽忽略略请请假假天天数数、、工工作作日日例例外外或或班班次次例例外外重复复性性计计划划提提前前期期计计算算关于于描描述述重重复复性性计计划划提提前前期期的的一一些些术术语语：：天：：生产产线线每每天天的的活活动动小小时时数数生产产率率：：生产产线线每每小小时时建建立立的的装装配配件件数数生产产线线固固定定提提前前期期：：装配配件件到到达达生生产产线线的的时时间间量量生产产间间隔隔：：两个个装装配配件件之之间间的的时时间间LeadtimelotsizeFixedLeadtimeAssy2Assy1TimeRequired(Workdays)VariableLaedTiem=1/(productionrate*day)(Rate)1累计计制制造造提提前前期期计计算算累计计制制造造提提前前期期=制造造提提前前期期+MAX[(累计计制制造造提提前前期期-偏置置天天数数)ForAnycomponent]组件件累累计计制制造造提提前前期期工工序序序序列列提提前前期期百百分分比比偏偏置置天天数数累累计计制制造造提提前前期期-偏置置天天数数B152020213C203040416D224080814项目目A由B、C和D组成成,A的制制造造（（加加工工））提提前前期期等等于于10项目目A制造造提提前前期期=16+10=24累计计总总提提前前期期计计算算累计计总总提提前前期期=总提提前前期期+MAX[(累计计总总提提前前期期-偏置天数数)ForAllcomponent]组件累累计制制造提前前期工工序序序列提提前期期百分比比偏偏置天数数累累计制造造提前期期-偏置天数数B192020217C203040416D234080815项目A由B、C和D组成,A的制造（（加工））提前期期等于10项目A总提前期期=17+10=27动态提前前期偏置置动态提前前期偏置置基于订订单数量量、提前前期和工工作日日日历是一个更更快捷的的计划方方法，可可以迅速速地估计计订单、、工序或或资源的的起始日日期动态提前前期偏置置始终计计算一个个日期，，此日期期是工作作日日历历中指定定日期的的特定工工作日天天数它使用制制造提前前期的固固定和可可变组件件以及工工序和资资源偏置置来说明明按订货货数量对对提前期期进行的的更改动态提前前期偏置置的使用用物料需求求日期主计划/MRP管理系统统可以使使用每个个组件所所用的工工序偏置置百分比比来计算算计划订订单的组组件需求求日期将工序偏偏置百分分比乘以以计划订订单的提提前期以以得出偏偏置天数数按计划订订单的部部门/日期列出出的资源源负荷Oracle能力管理理系统偏偏置资源源需求日日期的方方法与主主计划/MRP管理系统统偏置组组件需求求日期使使用的方方法相同同计算资源源偏置天天数的方方法为：：计划订订单提前前期乘以以资源偏偏置百分分比动态提前前期偏置置的使用用ATP检查的组组件需求求日期在检查按按订单装装配(ATO)和按订单单挑库(PTO)项目的组组件可承承诺量(ATP)时：首先使用用动态提提前期计计算来计计算该产产品的制制造提前前期然后后找到要要求发货货日期前前的工作作日天数数日期以以确定组组件的需需求日期期项目要求求的提前前期输入“提提前期批批量”采购件：：“处理理前”““处处理”““后后处理””制造件：：“处理理提前期期”““固定定提前期期”““可变提提前期””计算累计计制造提提前期和和总提前前期主计划/MRP管理系统统可以使使用每个个组件所所用的工工序偏置置百分比比来计算算计划订订单的组组件需求求日期Oracle能力管理理系统利利用资源源偏置百百分比计计算资源源的偏置置日期与与资源负负荷使用动态态提前期期计算ATP检查的组组件小结——提前期项目提前前期的属属性离散任务务提前期期计算重复性计计划提前前期计算算项目要求求的提前前期要素素第5节

按定定单装配配按订单配配置概览览需求模型/选项类预测预测集计划定单生产计划WIP最终装配定单设置产品配置和定单环境12主计划3自动创建总装定单7输入销售定单4清除配置项目10自动创建配置项目6发运需求5销售定单需求库存收支或事物处理完成装配定单8选择发放或发运配置9库存接口项目BOM工艺路线定单周期发运列表建立装配件预留连接配置项目按订单配配置环境境——概览在库存中中定义模模型和选选项类项项目指定项目目的“按按订单装装配的项项目主组组织”字字段““是”将选项类类项目指指定至模模型或选选项类物物料清单单，定义义模型和和选项类类物料清清单在安排客客户按订订单配置置的销售售订单时时，列出出客户在在时可以以选择的的选项按订单配配置环境境——模型物料料清单模型清单单列出了了模型所所具有的的选项类类、选项项和标准准项目可以定义义混合模模型清单单在其中列列出一些些您要挑挑选的选选项以及及一些您您要使用用总装订订单装配配的选项项级数项项目项项目属属性可可选计计划(%)1教学型计计算机PTO模型.2附件PTO选项类是是40.2磁盘采采购项目目是是95.2便携计算算机ATO模型否否60.3机箱产产品否否100.3键盘产产品否否100.3CPUATO选项类否否100.3显示器ATO选项类否否100.3操作系统统ATO选项类是是90按订单配配置环境境——模型物料料清单您可以创创建选项项的多级级层次结结构选项类清清单可以以包含标准组件件、选项项、其它它选项类类当您从该该选项类类(或一个低低层选项项类)中选择一一个选项项(法定组件件)时,物料清单单会自动动包括此此选项类类级数项项目项项目属属性可可选计计划(%)..3..显示器ATO模型否否100…4...VGAATO选项类是是70.…5…….VGA手册采购项目目否否100.…5…….VGA1采购项目目是是50.…5…….VGA2采购项目目是是50…4...EGAATO模型是是30.…5…….EGA产品是是55.…5…….EGA产品是是45按订单配配置环境境——标准物料料清单标准清单单出现在在多级结结构的底底层标准清单单就是制制造产品品、套件件、子装装配件、、虚拟件件或采购购装配件件的物料料清单级数项项目项项目属属性可可选..3..操作系统统ATO模型否否…4……DOS虚拟项目目是是.…5…….DOS手册采购项目目是是.…5…….DOS磁盘子子装装配件否否按订单配配置环境境——选项数量量范围指定一个个数量范范围以限限制在““订单分分录”期期间订购购的选项项数量以下实例例中，您您只能订订购一个个CPU和操作系系统，但但可以订订购多达达10台VGA1或VGA2显示器和和多达20台EGA1或EGA2显示器级数项项目项项目属属性MinqtyMaxqty..3..显示器ATO模型…4...VGAATO选项类.…5…….VGA手册采购项目目110.…5…….VGA1采购项目目110.…5…….VGA2采购项目目110…4...EGAATO模型.…5…….EGA产品120.…5…….EGA产品120按订单配配置环境境——选项相关关工艺路路线步骤骤做为配置置选项的的模型，，您可以以定义可可选的工工艺路线线步骤在选项引引用选定定的步骤骤，您才才可以把把它指定定为一个个工艺路路线相关关选项步步骤这可以使使此配置置包括该该工艺路路线步骤骤级数项项目项项目属属性工工序可可选.2便携型计计算机ATO模型N..3机箱产产品10N..3键盘产产品20N..3CPU选项类30N…4486处理器采采购购项目30Y…4486处理器采采购购项目25Y..3显示器选选项类类40N..3操作系统统选选项项类50Y按订单配配置环境境——工序序列列的继承承性您可以指指定在模模型结构构中的项项目是否否从其父父选项类类或模型型继承工工序序列列可以通过将将站点层配配置文件““BOM：继承选项项类工序号号”设置为为“是级数项项目目项项目属性性工工序工工序序列包包含..3..CPU选项类30保留30…4……EGA选项1继承30…4……EGA选项1继承30..3..显示器选选项类类40保留40…4...VGA选项类1继承40.…5…….VGA手册选项1继承40.…5…….VGA1选项1继承40.…5…….VGA2选项1继承40按订单配置置——销售订单输输入订单必须预预订配置文件选选项“BOM：重复配置置检查”必必须设置为为“匹配和和保留”选择项项目..CPU…386处理器…486处理器..显示器...VGA….VGA1….VGA2...EGA….EGA….EGA..操作系统…DOS第6节

设置BOM设置设置配置文文件选项定义例外模模板工和作作日日历定义物料清清单参数定义替代上机操作BOM设置——配置文件选选项BOM：检查重复复配置/CheckforDuplicateConfiguration指明是否搜搜索现有的的重复配置置，而不是是创建新项项目BOM：组件项目目序列增加加/ComponentItemSequenceIncrement指明清单上上组件项目目序列的增增加值BOM：配置项目目分隔符/ConfigurationItemDelimeter在您使用订订单编号/行号替代基基本模型的的段值时，，指明用于于分隔订单单和行号的的字符BOM：配置项目目类型/ConfigurationItemType指明“创建建配置”程程序创建的的新配置项项目的项目目类型BOM：默认物料料清单层/DefaultBillofMaterialLevels指明展开层层数以用作作物料清单单多级展开开的默认值值BOM：更新资源源UOM/UpdateResourceUOM指明是否可可以更新资资源计量单单位BOM设置——配置文件选选项BOM：组件默认认WIP供应值/DefaultWIPSupplyValuesforComponents指明是否从从组件项目目的项目主主组织默认认WIP供应类型、、WIP供应子库存存和WIP供应货位BOM：继承选项项类工序号号/InheritOptionClassOperationSequenceNumber指明是否允允许模型清清单上的组组件继承父父项目的工工序信息BOM：模型项目目访问/ModelItemAccess指明此责任任人是否可可以定义和和更新模型型和选项类类项目的物物料清单BOM：进行提前前期计算/PerformLeadTimeCalculations在您自动创创建配置项项目时，指指明是否执执行提前期期计算BOM：计划项目目访问/PlanningItemAccess指明此责任任人是否可可以定义和和更新计划划项目的物物料清单BOM：标准项目目访问/StandardItemAccess指明此责任任人是否可可以定义和和更新标准准项目的物物料清单BOM设置——步骤2定义例外模模板（可选选）定义自己的的工作日日日历例外模模板步骤3定