MRII基础原理培训课程

MRPII基础课程1物料清单2计划编制3能力计划4物料管理5产品成本6

车间控制CHEN.001MRPII基础课程制造数据管理物料需求计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产计划销售管理采购流水生产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本模块配置高层经理信息系统

EIS系统管理固定资产CHEN.002MRPII基础课程MRPII基础课程主讲人陈启申1物料清单重点：数据要求物料分类物料编码物料主文件物料清单编制虚拟件模块化物料清单CHEN.003MRPII基础课程

维护正确的数据对数据的要求:

规范、标准合理、准确、及时、完整错误数据的代价:假话进、废话出失败的主要原因之一最关键的数据:物料清单库存记录工艺路线提前期CHEN.004MRPII基础课程

管理信息类型

静态数据(固定信息)

生产活动开始前发生的数据(物料清单、工作中心、工艺路线)

定期维护

动态数据(流动信息)

生产活动中发生的数据(需求信息、库存信息、完工统计)

时刻维护

中间数据(中间信息)

系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表

善于分析运用，改进管理，增加效益CHEN.005MRPII基础课程字段编码类型1.字符型由字母、数字、符号组成表达形式：n,A

表示字符型表示位数或：An2.整数型3.实数型数字，有小数表达形式：n1,n2表示小数位数表示数字总位数，或整数位数或：Rn数字，无小数

表达形式：n,0

或：In表示小数为零表示整数位数CHEN.006MRPII基础课程基础数据相互关系与设置顺序静态信息

工艺路线/提前期

成本/利润中心

仓库

货位

库存信息

需求信息运行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心

会计科目

物料分类/类型物料号物料主文件物料清单动态信息CHEN.007MRPII基础课程——物料清单

物料分类作用：

物料查询、控制、报告举例：

产品：

发动机类

变速箱类

毛坯：

锻坯

铸坯

钢材：

板材材质、规格

型钢材质、规格

会计科目：

收入

成本

应计债权、债务

设置：物料、供应、技术、财务共同商定

CHEN.008MRPII基础课程——物料清单

物料类型作用：

说明库存物料的形成(来源)自制件 产品 在制品

外购件 原材料 配套件

说明MRP处理方法虚拟件特征件/可选件消耗件非库存件

会计科目：

总帐科目（库存值估价）

设置：计划、生产，财务、设计共同商定MRPII基础课程——物料清单CHEN.009物料编码

作用

识别物料

条形码管理要求

唯一性(不二义性)

有利于条形码应用

字段长度符合软件要求

字段类型一般(15～20，A)

方便企业各部门使用设置

所有有关部门参加，共同制定

无遗漏MRPII基础课程——物料清单CHEN.010物料料编编码码MRPII基础础课课程程———物料料清清单单CHEN.011传统统习习惯惯XXX——XXX——XXX——X产品品组组件件零零件件版版次次号号MRP系统统345__197产品品__零部部件件9C13970772N800L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱箱：：钢管管：：7位15位12-20位物料料编编码码MRPII基础础课课程程———物料料清清单单CHEN.012有含含义义分分类类号号—序列列号号；；例例：：102_234产品品号号—部件件号号—零件件号号—版次号；例：：201-012-097-A无含义大序列例例:0070254注意集团各分分公司统一规规划不同引进进图纸来源无无矛盾通用件统统一国标代码码MRP基础课程物料主文件的的基本内容(1)与设计管理有有关的数据物料号物料名称图号/配方号重量体积版次生效日期、失失效日期成组码工艺路线码MRPII基础课程——物料清单CHEN.013PDM系统转来***与物料管理有有关的数据物料分类计量单位(库存、采购、、销售)、换算系数安全库存量批量、定货策策略(批量规则)有效保存期、、最大库存量量ABC分类码、循环环盘点频率缺省仓库、货货位采购员码、采采购提前期供应商码批号控制与跟跟踪库存信息(现有量等)MRPII基础课程——物料清单CHEN.014物料主文件的的基本内容(2)****与计划管理有有关的数据物料类型(包括自制/外购）提前期、计划划期时界日期需求码计划员码产出率(日产率)安全提前期MRPII基础课程——物料清单CHEN.015物料主文件的的基本内容(3)****与销售管理有有关的数据价目表标价折扣系数销售员码佣金码关键客户户促销有关关参数MRPII基础课程——物料清单CHEN.016物料主文件的的基本内容(4)*与产品成本有有关的数据标准成本、实实际成本会计科目与质量管理有有关的数据批号复验间隔天数数最长保存天数数成品率率MRPII基础课程——物料清单CHEN.017物料主文件的的基本内容(5)**11100件2.0A111102.0O0123结构层次11200B件4.0C11300件4.011210P4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD114008.05E121001.03412产品结构由由众多单层物料单组组成件件件件MRPII基础课程——物料清单CHEN.018建立物料料清单单的步骤骤MRPII基础课程——物料清单CHEN.019N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)从底层向上逐逐层建立建立物料料清单单的步骤骤XM(2)N(1)A(!)B(2)C(2)D(4)M母件物料号：：M顺序子子件物料号数数量量1A12B23C24D4其他信息由物物料主文件提提供(如：物料名称称、成品率等等)母件物料号：：X顺序子子件物料号号数量量1M2N21注：：M又是X的子件从低层母件M开始，建立单单层BOM最后建立顶层母件件X的单层BOMMRPII基础课程——物料清单CHEN.020生产流水线BOM与工序组合工序10工序20工序30工序60工序90在制品货位10在制品货位20在制品货位30在制品货位60在制品货位90XXABCFP……仓库数据采集数据采集反冲MRPII基础课程——物料清单CHEN.021聚酯精对苯二甲酸酸氢气石脑油油乙醇醋酸对二甲苯邻二甲苯苯涤纶短纤维B聚酯薄膜D涤纶长丝C(联产品)(物料平衡A+B+C+D=100%)(芳烃装置)(PTA装置)A(聚酯装置)出厂产品批流程连续流程包装材料石化产品结构构与生产流程程ERP概念和原理(p136)倒锥（V）型产品结构CHEN.022ERP概念和原理不同形式的产产品结构A型V型X型T型机电产品化化工产产品按按定单选选择装配冶冶金材材料NCHEN.023物料号号：10000计量单位：件批量：10现有量：：8物料名称：X分类码：：08提前期：2累计提前期：：28物料清单(BOM)基本内容1.2..3.2..3

1.2

1.

层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE计量单位

件件件件kg

件件件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率

累计提前期ABC

码

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCCMRPII基础课程——物料清单CHEN.024建立物料清单其余信息来自自物料主文件件..311210/1P1kg0.5

B20000101999999991.0015.0C23设计更改通知或物料主文件注明：更改人、审审批人、更改改原因、影响范围（相相关部件、成成本等）更改日期、更更改方式更改方式：—立即替换(质量安全)—用完现有量后后替换(成本原因)—临时替代（生生效/失效日期）设计更改改通知知MRPII基础课程——物料清单CHEN.025（PDM系统提供)孔板弧板设计：吊耳组件实际装装配：：1.直接焊焊“弧弧板””2.再焊““孔板板”不存在在“吊吊耳组组件””虚拟件油罐体体虚拟拟件件举举例例MRPII基础课课程——物料清清单CHEN.026虚拟拟件件MRPII基础课课程——物料清清单CHEN.027设计图图纸实实际制制造过过程在实际际装配配时并并不出出现的的组装装件设计BOM上出现现通常是是非库库存物物料若定为为库存存物料料，批批量规规则为为按需需定量量通常为为无提提前期期的制制造件件一组通通用的的成套套零件件XPABXAB虚拟件件虚拟拟件件的的应应用用有部分分相同同零件件的多多种产产品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY用虚拟拟件表表示相相同部部分(简化产产品结结构和和库存存事务务)：ABCDEFGP简化后后：XPQRZPUVYPSTMRPII基础课课程——物料清清单CHEN.028电子子挂挂钟钟机芯芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池池特征件件与可可选件件钟盘盘指针针盘面面秒针针短针针长针针钟框框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花）金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金通用件件特征件件（基基本组组件））可选件件（必必选其其一、、可选选其一一）MRPII基础课课程——物料清清单CHEN.029电子子挂挂钟钟字型2钟框框塑料料木雕雕鹰屋红白凸平通用件机芯芯钟盘盘黑色金色字型1字型1字型2指针针花纹1花纹2长针针花纹2花纹1短针针秒针针红黑电池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括号号内为预预测百分分比(0.5)模块化产产品结构构MRPII基础课程程——物料清单单CHEN.030模块化物物料清单单1002030203050505050505010103030101050物料名称称：电电子挂挂钟物料料号号：10000层次物物料料号物物料名称称选项号选选择择件数数量预预测%实际需求求11.2.2.211机芯钟盘长针短针秒针钟框电池(通用件)1234121212123456(可选件)黑色、字字型1黑色、字字型2金色、字字型1金色、字字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料、红红色塑料、白白色金属、凸凸纹金属、平平纹木雕、鹰鹰木雕、屋屋111111111111111112根据销售定货货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000MRPII基础课程程——物料清单单CHEN.031物料清单单的表现现类型单层物料料清单缩排式物物料清单单汇总的物物料清单单模模块式物物料清单单反反查用物物料清单单成成本物料料清单MRPII基础课程——物料清单CHEN.032汇总物料料清单（通用件件汇总））XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHPMRPII基础课程程——物料清单单CHEN.033物料号

数量

A1B5C1D1H2P5L1M3出厂商品品说明书包装箱成品冲压件轴壳体注塑件钢板冲模圆钢铸坯塑料注塑模废钢电能砂木模产品结构构包括一一切计划划对象11/10000MRPII基础课程程——物料清单单CHEN.034物料定定义义定义为了产品品销售出出厂，需需要：列入计划划的控控制库存存的一一切切物的统称控控制成本本的举例原材材料、配配套件、、毛坯在制制品、半半成品、、联产品品/副产品、、回用品品、废弃弃物备品品备件包装装材料、、标签、、合格证证、说明明书工艺艺装备、、工具能源源CHEN.035MRPII基础课程程——物料清单单物料清单单与零件件明细表表的区别别物料清单单零件明细细表顺序绘图方便便、不严严格实际加工工装配顺顺序和层层次内容限图纸上上表达的的零件与产品有有关的一一切物料料零件编码码有时不严严格必须编码码、唯一一性材料定额额不表示包含在采采购件的的用量中中MRPII基础课程程——物料清单单CHEN.036CAD/PDM/ERP关系文档管理理工作流程程管理项目管理理组织资源源管理产品数据据管理物料主文文件产品结构构（E-BOMM-BOM）零件族（（GT）产品配置置设计更改改通知集成信息息CAPPCAMMRPII/ERPPDM（产品数据据管理））CADERPMRPII基础课程程——物料清单单CHEN.037物料清单单沟通企企业各部部门的业业务计划：编制计划划的依据据物料：配套、发发料的依依据生产：跟踪加工工过程的的依据反查物料料从属关关系、追追溯任务务来源销售：报价的依依据供应：采购、外外协的依依据成本：计算成本本的依据据设计：产品系列化化、标准化化、通用化化(三化)参考工艺：编制工艺路路线参考系统：“读出/识别”产品品MRPII基础课程——物料清单CHEN.038BOM的确准度计算方法正确的单层BOM数量

检查的全部单层BOM数量准确度(%)=╳100差错类型结构出错物料出错数量、计量量单位不对对检查方法车间主任、、工人、技技术人员参参加拆卸检查产产品或部件件控制组装控制发料MRPII基础课程——物料清单CHEN.039MRPII基础课程CHEN.040MRPII基础课程主讲人陈陈启申申2计划编制重点：计划划三要素提前前期MRPII计划层次需求求计算CHEN.041MRPII计划的时间间三要素1.计划期(跨度)时间是连续续、无限延延绵的看多远？—≈总提前期预见性2.时段分多细？—计划的精度度(日、周、旬旬、月、季季、年)区别优先级级3.时界控制计划的的稳定性预测量／合合同量的取取舍需求时界—≈总装提前期期计划时界—≈累计提前期期MRPII基础课程——计划编制CHEN.042时段划分与与需求量显显示原始数据01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/29季度计划12345500250030003000月度计划周／月滚动计划后三个季度度：月计划划第一季度：：周计划MRPII基础课程——计划编制CHEN.043用户定义时时段长度

时段天数

时段天数

时段天数

时段天数1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－时段长代码码：A开始日期期：2000/01/01第一年：月月计划，第第二二年：季计计划设置显示时段1234567891011121314151617长度月月月月月月月月月月月月季季季季—

时段天数

时段天数

时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777777777

77303030－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：B

开始日期：

2000/01/01

前3月：周计划，后三月：月计划时段1234567891011121314151617长度周周周周周周周周周周周周月月月

——

时段天数

时段天数

时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777303030909090－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：C

开始日期：

2000/01/01

第一月：周计划，后三月：月计划，后九月：季计划时段1234567891011121314151617长度周周周周月月月季季季———————MRPII基础课程——计划编制CHEN.044时区与与时界界需求时界计划时界时区123时段跨度总装提前期期累计提前期期(加工/采购)累计提前期期以外合同

合同与预测取舍

二者之大值二者之和预测定单状况下达下达及及确认计划计划变动难易难、代价极极大系统不能自动更改人工干预改动代价大系统自动更更改计划变动审批权厂长主生产计划划员计划员临时需求临时需求小小于可供销售量量临时需求小于可供销售量

通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点仅合同仅预测……MRPII基础课程——计划编制CHEN.045MRPII基础课程——计划编制定单类类型类型计划定单确认定单下达定单输入系统人工MRP展开不可添加非展开件更改系统人工运行MPS后提示措施确认、下达达提前期不足足催前、推后后确认、下达达取消、提前期不足足确认定定单修订内容：：更改标准提提前期更改标准批批量更改定单交交货数量更改定单交交货日期替代BOM替代工艺路路线确认定单允允许恢复为为计划定单单状态作用修订计划定定单后确认认，以正确确表达主生生产计划CHEN.046MRPII基础课程——计划编制提前期期产品开发生产准备采购加工加工装配发运交货期接收订单定义：自自交货/完工日起倒倒推生产周周期测试总提前前期累计提提前期期加工提提前期期CHEN.047MRPII基础课程——计划编制加工完工日期开始日期加工提前期期的五五种时间类类型排队时间准备时间等待时间传送时间加工时间加工提前期CHEN.048增值作业MRPII基础课程——计划编制非增值作业业CHEN.049影响响提提前前期期各各类类时时间间的的因因素素排队队时时间间准备备时时间间加工工时时间间等待待时时间间传送送时时间间时间间类类型型影响响因因素素批量量优优先先级级能能力力拖拖欠欠量量(计划划））批量量工装装设设计计批量量工工装装设设计计设设备备性性能能与与能能力力批量量搬搬运运手手段段批量量搬搬运运手手段段车车间间布布置置MRPII基础础课课程程———计划划编编制制CHEN.050批量量与与提提前前期期的的关关系系MRPII基础础课课程程———计划划编编制制加工工提提前前期期加工工提提前前期期平行行顺顺序序作作业业（（本本例例：：传传送送批批量量＝＝生生产产批批量量））依次次作作业业（（传传送送批批量量＝＝生生产产批批量量））12工作作中中心心（机机床床））MRPII逻辑辑流流程程图图产品品规规划划资源源需需求求计计划划销售售规规划划可行行？？可行行？？主生产计划粗能力计划物料料需需求求计计划划能力力需需求求计计划划可行行？？采购购作作业业车间间作作业业成本本会会计计业绩绩评评价价资源源清清单单合同同预预测测其它它需需求求供应应商商信信息息销售售与与运运作作计计划划应收帐总帐应付帐库存存信信息息物料料清清单单工作作中中心心工艺艺路路线线客户户信信息息成本本中中心心会计计科科目目宏观微观决策层计划层执行控制层经营营规规划划12345MRPII基础础课课程程———计划划编编制制4个计计划划层层次次1个执执行行层层次次CHEN.051CHEN.052MRPII计划划与与控控制制层层次次最终终成成品品￥产品品系系列列组装件加工件采购件工序序1经营营规规划划2销售售与与运运作作规规划划3主生生产产计计划划(MPS)4物料料需需求求计计划划(MRP)5生产产作作业业控控制制(SFC/PAC)决策层计划层执行层工作作量量层次次计划划对对象象计划划期期3=7年1-3年3=18周3-18周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划划(CRP)投入/产出控制小大MRPII基础课程——计划编制CHEN.053MRPII基础课程——计划编制销售与运运作计计划

销售规划

(三种产品系列A、B、C)123456789101112产品系列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入(￥000)

产品规划

(以产品系列B举例)

123456789101112

产品系列B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台909080706080707090705050(50)1901801701701701701401501701801802002070￥(000)台2001801801801801501501501502002002002120100191817171717141517181820206周转次数2.42.42.62.93.42.62.92.02.52.94.14.1201818181815151515202020212CHEN.054MRPII基础课程——计划编制销售与运作计计划作用联结企业经营营规划与主生生产计划针对产品系列列的综合计划划特点基于制约因素素，平衡需求求与供应（能能力）计划的协调层层次：销售、财务、、工程、生产产、采购控制库存/拖欠控制新产品投投入根据市场变化化（CRM)，逐月修订CHEN.055MRPII基础课程——计划编制主生产计划的的重要性需求供应承上启下：将将宏观计划转转换为微观计计划沟通内外：集集成市场信息息与内部信息息微观计划宏观计划需求计算算物料号号：10000物料名称：X提前期期：1周现有库存量：：8安全库存量：：5批量量：10时段毛需求计划接收量预计库存量净需求计划产出量计划投入量当期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在计算预计库库存量时，假假定计划产出出量已确认为为计划接收量量2净需求考虑了了补充安全库库存量CHEN.001MRPII基础课程——计划编制CHEN.056MRPII基础课程——计划编制CHEN.057MRPII计划编制主生产计划（（MPS）报表物料料号号：100000物料名名称：：X安全库库存量量:提前前期期：1周批量量：：现有库库存量量：8批量增增量：：51010计划日日期：：计划员员：需求时时界：：计划时时界：：2000/01/31CS38预测量量合同量量毛需求求计划接接收量量预计库库存量量时段段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求求计划产产出量量计划投投入量量可供销销售量量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14CHEN.058MRPII基础课课程——计划编编制MPS(MRP)

竖式报表措施加工单号供给量下达日期到期日期毛需求需用日期需求追溯下达40094102000/01/282000/02/03181283276

2000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同123合同134预测合同141合同156合同1674010540123计划计划

102000/02/032000/02/10102000/02/172000/02/24102000/03/032000/03/10202000/03/172000/03/24确认措施（例外信息）：提前，推迟，确认，下达，取消，提前期不足，补安全库存等…

…

………

…

…

…供应需求物料号：物料名称：提前期：现有库存量：计划日期：计划员：需求时界：计划时界：X1000002000/01/31CS381周8安全库存量：批量：批量增量：51010库存结余68

13610安全库存CHEN.0591检查系系统参参数时段设设置计划接接收量量包括括计划划产出出量？？安全库库存量量批量规规则(基本、、增量量)需求时时界需求码码设定定2确定毛毛需求求原则则3确认定定单4系统运运行输输出预计库库存量量计划产产出量量及计计划投投入量量可供销销售量量MPS运行顺顺序MRPII基础课课程——计划编编制001CHEN.039物料需需求计计算(逐级展展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期期=2提前期期=1提前期期=1批量=40批量=1批量=1X提前期期=1批量=1时段段计划投投入量量计划产产出量量123456789101112现有量量=0时段段计划投投入量量计划产产出量量123456789101112现有量量=0现有量量=0时段段计划投投入量量计划产产出量量123456789101112计划划接接收收量量现有有量量=10时段段计划划投投入入量量计划划产产出出量量123456789101112计划划接接收收量量毛需需求求净需需求求预计计库库存存量量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划40MRPII计划划编编制制CHEN.060CHEN.061MRPII计划划编编制制多个个产产品品MRP运算算A(1)C(2)C(1)Y毛需需求求计划划接接收收量量库存存量量(前)库存存量量(后)净需需求求计划划产产出出量量计划划投投入入量量毛需需求求计划划接接收收量量库存存量量(前)库存存量量(后)净需需求求计划划产产出出量量计划划投投入入量量MPS计划划产产出出量量MPS计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55时段2/032/102/172/243/033/103/173/24总装计划划(MPS/FAS)车身组装装计划（MRP）批量=按需冲压计划划（MRP）X成品率90%Y成品率95%提前期=1批量=按需原材料采采购计划划（MRP）现有量=3600订货批量量=10000提前期=15天

四周第二周5000三周400050005000产品AX第一周产品AY第一周

10001000100010001000

5000

10001000100010001000三周

四周4000产品AY第二周

一二三四五

一二三四五产品AX

四周三周第一周第二周

一二三四五

一二三四?五Y：产出量投入量投入量X：产出量

100010001000100010004000

10001000100010001000

11001100110011001100

105010501050105033001050

4200

52501100三周

四周第一周第二周

一二三四五

一二三四五4350

42008450

4250

10000

10501050105010501100

11001100110011001100

需求量预计库存量

采购量

2550150045094008300

7200610050003900280010000流水生产产逐层展展开CHEN.062MRPII计划编制制CHEN.063MRPII基础课程——计划编制流水生产产环境下下运行MRPMPS有限能力力顺排计计划均衡产量量MRP扁平BOM日产计划RCCP平衡生产线线日产能力CRP（可以不做做）I/O产出均衡看板车间作业日产计划看板反冲采购作业合作伙伴看板EDI产品成本反冲CHEN.064MRPII基础课程——计划编制计划修修订全重排法——所有物料的的计划全部部重新制定定耗时全面净改改变法——仅针对上次次计划编制制后有更改改的物料快速可能忽忽视全局选用用根据变动大小计算机机运行速度度建议每每周末重排排一次MRPII基础课程CHEN.001MRPII基础课程CHEN.065MRPII基础课程主讲人陈陈启申申3能力计划重点：工作作中心工艺艺路线能力力计算潜在客户主生产计划

(MPS)物料需求计划

(MRP)能力需求计划

(CRP)

执行物料计划

(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划

(RCCP)执行层计划层关键工作中中心（瓶颈工序序）资源清单闭环MRP逻辑流流程图图自上而下的的可行计划划自下而上的的执行反馈馈实时应变约束理论：：重点在瓶瓶颈工序APS技术：MRP/CRP同步运行库存记录产品配置

CHEN.066MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.067工作中中心(WorkCenter)作用—能力计划—加工成本—任务分配—数据采集设定—满足四项作作用—功能及费率率相同—与工序对应应—举例：◆一台或多台台同型号设设备◆装配线/生产线◆成组单元◆班组(人员)MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.068工作中心的的利用率和和效率利用率：利用率＝＝实际直接工工作小时数数计划工作小小时数利用率是统统计平均值值，通常＜＜100%效率：由于设备检检修或故障障、缺料、、缺勤等原原因造成的的停工说明实际消消耗工时/台时与标标准工时时/台时的差别别

效率＝完成的标准定额小时数实际直接工作小时数工人技术水水平、定额额准确程度度不同，＜＜、＝、、＞100%MRPII基础课程——能力计划MRPII基础课程——能力计划CHEN.069工作中中心参参数及及编码码数据能力＝班次次×小时／班×利用率×效率工作中心生生产日历成本：工时时/台时费率、、间接费率率排队时间编码车间/部门工作中中心（分分类、位置置、序号、、固定资产产）CRP能力计算CHEN.070关键工工作中中心经常满负荷荷的设备，，经常加班班加点需要熟练技技术工人，，不能任意意替代或随随时招聘工艺独特的的专用设备备，不能替替代或分包包设备昂贵且且不可能及及时增添受成本或生生产周期限限制，不允允许替代MRPII基础课程——能力计划瓶颈工工序CRP能力计算CHEN.071工艺路线报报表基本内内容工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称工作中心准备标准时间(小时)加工机器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060传送时间(天)工人数准备加工1121----1111--11.01.01.01.010.0---排队时间(天)1.01.02.03.0---1.0外协费(元)200.00物料号号：11100物料名称：：C其他说明：：有效期替代工艺路路线工具编号及及名称(参考用)有关注释(工时)(台时)生效日期：：921014失效日期：：960430MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.072工艺路线与与提前前期物料号号：11000物料名称：：C数量：1010下料20车削30热处理40磨削50电镀60检验外协10天开始日期加工提前期期完成日期1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQQMMMMMM准备＋加加工时时间QM排队时间传送时间MRPII基础课程——能力计划MRP基础课程CHEN.073物料需求计计划（MRP）与能力需求计计划（CRP）的关系物料需求计计划：对象：物料物料1物料2物料3能力需求计计划：对象：工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20MRPII基础课程——能力计划CHEN.074能力需求计计划逻辑流程图图加工任务计划/确认/下达定单工艺路线能力需求计计划工作中心能力需用能力可用能力需用负荷1.多少负荷？？2.需用能力？？3.可用能力？？4.平衡负荷/能力。平衡负荷MRPII基础课程——能力计划工作中心平平均能力小时时段(日期）未结定单计划定单102173定单号CHEN.075有限顺排计计划不限负荷排排进度有限顺排进进度工作中心可可用能力(星期)交货期超负荷日一二二三三四四五五六六日一一二二三三四四五五工作中心可可用能力(星期)交货期日一二二三三四四五五六六日一一二二三三四四五五六六日一一脱期！MRPII基础课程——能力计划CHEN.076调整的能力力后顺排进进度MRPII基础课程——能力计划有限顺排进进度工作中心可可用能力交货期工作作中中心心可可用用能能力力(星期期)交货期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五修改改工工作作日日历历，，周周末末及及个个别别日日期期加加班班调整整能能力力后后顺顺排排进进度度(星期期)日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脱期期！！按期期交交货货！！CHEN.077约束束理理论论鼓鼓-缓冲冲-绳计计划划方方法法MRPII基础础课课程程———能力力计计划划瓶颈颈总装装非瓶瓶颈颈缓冲冲：安安全全提提前前期期（D-B-R方法法））非瓶瓶颈颈非瓶瓶颈颈非瓶瓶颈颈鼓点点：瓶瓶颈颈通通过过能能力力绳：节节拍拍CHEN.078MRPII基础础课课程程MRPII基础础课课程程主讲讲人人陈陈启启申申4物料料管管理理重点点：：作作用用与与意意义义库库存存管管理理———控制制、、批批量量、、安安全全库库存存、、盘盘点点采采购购管管理理———降低低采采购购成成本本CHEN.001MRPII基础础课课程程———物料料管管理理CHEN.079物料料管管理理对物物料料信信息息的的监监控控计划划及及执执行行信信息息物料料流流动动信信息息库存存监监控控信信息息对物物料料的的系系统统管管理理供需需链链上上物物料料流流动动全全过过程程有有关关业业务务平衡衡供供需需：：数数量量、、时时间间美国国企企业业物物料料经经理理设设置置1967MRP初期期：：3%企业业设设物物料料经经理理1979MRPII：50%企业设物物料经理理CHEN.001MRPII基础课程程——物料管理理CHEN.080物流与与企企业效效益益企业效益物流速度（生产率）物流量（销售量）保证物流流畅通=体现企业业效益现代管理理观念：：JIT(准时制生生产)：强调调对物流流的控制制TOC（约束理论论）：重重要的是是平衡物物料流动动，不是平衡衡能力供供需链管管理：物物流优化化，加强强薄弱环环节CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.081物料管理理具体内内容物料计划划库存控制制采购管理理厂厂外协协作内内外仓仓库厂厂内搬搬运运运输配配送利利废环环境库存控制制采采购管管理CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.082库存是昂昂贵的占用空间间、库房房场地支付租金金支付保管管费支付保险险费支付税金金支付利息息搬运费用用有过时废废弃损失失风险机会成本本、损失失收益CHEN.001MRPII基础课程程——物料管理理CHEN.083库存掩盖盖的问题题永远不不会自行行消失合理库存失控库存计划不周市场需求不明设备故障人员培训不足质量问题职责不清解决办法法：领导下决决心降低库存存、暴露露问题追根究底底、查明明原因彻底解决决、永不不发生再次降降低库库存……供应商商选择不当CHEN.001MRPII基础课课程——物料管管理CHEN.084库存管管理的的层次次宏观管管理（总体体控制制）协调客客户服服务与与物料料库存存控制供供求模模式控制资资金占占用与与库存存成本本确定库库存水水准确定库库存原原则监控库库存准准确度度监督库库存计计划指导微微观管管理微观管管理物料库库存事事务ABC分类自制/外购决决策安全库库存与与安全全提前前期批量规规则盘点方方法物流跟跟踪供需链链物流流平衡衡与通通畅CHEN.001MRPII基础课课程——物料管管理CHEN.085库存存控控制制库存目目的安全库库存批批量量库存存季季节节性储储备在在途途库存存囤囤积积库存存库存费费用（（相互互制约约）物物料料价值值订订购购费用用保保管管费用用短短缺缺损失失机机会会成本本CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.086库存管管理重重要参参数仓库/货位编编码订订货货批量量安安全全库存存安安全全提前前期最最大大存储储量最最长长存储储量复复验验周期期CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.087仓库库与与货货位位

类型

物理的(有具体位置)

逻辑的(在途、待验)作用

物料存储位置物料领用顺序物料移动去向仓储存储能力编码

仓库(2，A)

货位(6，A)(长、宽、高)

货位从属于仓库同物料对应关系缺省一种物料存放多仓库、多货位一货位不宜存放多物料CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.088批量规规则(定货策策略)静态方方法：固定批批量法法(最小批批量法法)经济批批量法法(最小费费用法法)保管费费=定货费费EOQ/2xCxI=U/EOQxSC-单价(元)，I-年保管管费占占年平平均库库存值值%U-年需用用量，，S-每次定定货费费用(元/次)动态方法：

按需定量法(JIT)

期间用量法

(以期定量法)定货点法（双箱法：定货量=安全库存）定货货点点法法定货提提前期期定货提提前期期定货提提前期期定货提提前期期数量时间安全库库存量量均衡消消费消消费费加快快消消费费减慢慢定货点点定货点点不变定货点点升高定货点点降低增加定货量量定货量量不变T最大库库存批量TTT适用于于均衡衡消耗耗的物物料补补充两箱法法:订货量量=安全库库存，适用用于价价值低低，提提前期期短的的物料料CHEN.089MRPII基础课课程——物料管管理CHEN.001MRPII基础课课程——物料管管理CHEN.090确定定安安全全库库存存保持某某个客客户服服务水水准不仅是是统计计学的的概念念，重重要的的是经经营决决策影响安安全库库存的的因素素预测和和供求求的稳稳定性性生产率率、能能力、、提前前期、、数据据企业的的应变变能力力按物料料ABC分类区区别对对待考虑资资金占占用和和保管管成本本按生产产销售售环境境区别别对待待现货生生产(MTS)考虑成成品层层定货生生产(MTO)考虑原原材料料和配配套件件定货组组装(ATO)考虑基基本组组件和和通用用件CHEN.001MRPII基础课课程——物料管管理CHEN.091安全库库存与与安安全全提前前期安全库库存缓冲供供需变变化产产生的的物料料数量量不平平衡增加库库存量量，但但不增增加提提前期期安全提提前期期缓冲意意外原原因产产生的的提前前期不不足不增加加库存存量，，但增增加库库存滞滞留时时间注意防防止干干扰优优先级级