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文档简介
第一章烃类热裂解（16学时）基本要求：了解不同烃类原料裂解的一般规律；掌握烃类裂解的一次反应和二次反应以及其对烯烃收率影响；掌握各个工艺参数和原料性质对裂解产物分布的影响；了解管式裂解炉的结构、材料和炉型；掌握裂解气的各种净化方法、原理和工艺条件；熟悉不同分离顺序流程及精馏分离的工艺参数。重点：不同烃类原料裂解的一般规律及烃类裂解的一次反应和二次反应以及其对烯烃收率影响；烃类裂解工艺过程参数选择；各个工艺参数和原料性质对裂解产物分布的影响；不同SRT炉型差异；裂解气的净化方法、原理和工艺条件；不同离顺序流程及精馏分离塔的操作条件。难点：烃类裂分解工艺过程参数选择；裂解过程的高温、短停留时间和低烃分压的选择和措施。第五节裂解分离系统的能量有效利用一、急冷回收热能的利用二、中间冷凝器和中间再沸器三、深冷过程冷量的有效利用四、热泵一、急冷回收热能的利用二、中间冷凝器和中间再沸器1、中间冷凝器2、中间再沸器1、中间冷凝器
精馏塔内物料温度自上而下逐渐升高，顶温最低、釜温最高、当顶温低于环境温度而釜温高于环境温度时，在精馏段设置中间冷凝器，可用温度比塔顶回流冷凝器稍高的较廉价的冷剂作冷源，代替塔顶低温度级位的冷剂提供的冷量。2、中间再沸器在提馏段设置中间再沸器，可用温度比塔釜再沸器稍低的廉价的热剂作热源．也节省能量。当塔釜温度低于环境温度时，设置中间再沸器回收冷量，可以回收比塔釜更低温度的冷量。三、深冷过程冷量的有效利用㈠冷冻剂的选择
1、制冷
2、冷剂三、深冷过程冷量的有效利用㈡复迭制冷三、深冷过程冷量的有效利用㈢多级制冷四、热泵1、热泵系统2、一般制冷3、闭式热泵4、开式A型热泵、开式B型热泵四、热泵1、热泵系统2、一般制冷3、闭式热泵4、开式A型热泵、开式B型热泵当塔顶和塔釜温度高于环境温度时，不用热泵。可用江河水做冷剂，经济。当塔顶和塔釜温差大时、不用热泵。当塔顶、塔釜温度低于环境温度，而且温差较小时(一般不大于20℃)，用热泵较经济合理。制冷循环中制冷剂蒸发温度与塔顶温度差值不能太大，否则制冷系数小,消耗功大；制冷循环中制冷剂冷凝温度与塔釜温度之差也不能太大，否则消耗的功大。四、热泵第六节烃类裂解制乙烯原料路线的技术经济指标评比和展望第七节生产乙烯的其他方法一、乙醇催化脱水制取乙烯二、以甲烷或合成气为原料制取乙烯一、乙醇催化脱水制取乙烯
二、以甲烷或合成气为原料制取乙烯㈠由甲烷制乙烯
1、直接制取
2、甲烷氧化偶联制乙烯
3、甲烷氯化裂解制乙烯㈡由合成气制乙烯
1、费-托合成法
2、甲醇制乙烯第八节烃类裂解生产乙炔一、甲烷氧化裂解制乙炔二、烃类裂解生产乙炔和乙烯三、乙炔的分离与提纯第八节烃类裂解生产乙炔1、烃类裂解必须满足的三个条件一、甲烷氧化裂解制乙炔二、
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