压铸参数时间_第1页
压铸参数时间_第2页
压铸参数时间_第3页
压铸参数时间_第4页
压铸参数时间_第5页
已阅读5页，还剩1页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

压铸参数时间包括以下四中时间。留模时间

充填时间增压建压时间持压时间（1）充型时间金属液从开始进入模具型腔到充满型腔所需要的时间称为充填时间。

充填时间长短取决于压铸件的大小、复杂程度、内浇口截面积和内浇口速度等。体积大、形状简单的压铸件，充填时间要长些，体积小、形状复杂的压铸件，充填时间短些。当压铸件的体积确定后，充填时间与内浇口速度和内浇口截面积之乘积成反比。

充填时间对压铸件质量的影响是很明显的，充填时间长，慢速充填，金属液内卷入的气体少，但铸件表面粗糙度高。充填时间短，快速填充，则情况相反。（2）增压建压时间增压建压时间是指从金属液充满型腔瞬间开始，到达预定增压压力所需时间，也就是增压阶段比压由压射比压上升到增压比压所需的时间。从压铸工艺角度来说，这一时间越短越好。但压铸机压射系统的增压装置所能提供的增压建压时间是有限度的，性能较好的机器最短建压时间也不少于0.0ls。增压建压时间取决于型腔中金属液的凝固时间。凝固时间长的合金，增压建压时间可长些，但必须在内浇口凝固之前达到增压比压，因为合金一旦凝固，压力无法传递，即使增压也起不了压实作用。因此压铸机增压装置上，增压建压时间的可调性十分重要。（3）持压时间从金属液充满压铸模具型腔到内浇口完全凝固，冲头压力作用在金属液上所持续的时间称持压时间。

持压效果与余料、浇道的厚度、内浇口厚度与铸件厚度的比值有关。持压时间的长短与合金及铸件壁厚等因素有关。熔点高、结晶温度范围大或厚壁的铸件，持压时间需长些。反之，则可短些。（4）留模时间留模时间是指持压结束到开模这段时间。

留模时间过短：铸件脱模时易引起变形或开裂，强度差的合金还可能由于内部气体膨胀而使铸件表面鼓泡。

留模时间过长：不但影响生产率，还会因铸件温度过低收缩大，导致抽芯及推出铸件的阻力增大，使脱模困难，热脆性合金还会引起铸件开裂。若合金收缩率大、强度高，铸件壁薄，模具热容量大，散热快时，铸件留模时间应短些。反之，则需长些。原则上以推出铸件不变形、不开裂的

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 辅导培训

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论