ch电子商务与物流2

第3章电子商务物流的功能（上）

【学习目标】

通过本章学习，了解采购、生产、库存和装卸搬运等物流功能的基本涵义以及实施相关管理的意义；明确电子商务条件下采购、生产、库存和装卸搬运等物流基本环节管理的内容，掌握电子商务条件下各物流基本环节管理的方法及实施程序。

案例导航：《财富》公布2010年美国500强沃尔玛居首

金融界网站2010年4月16日讯，美国《财富》杂志公布了2010年美国500强排行榜，沃尔玛以4082.14亿美元年销售额位居榜首。WAL-MART沃尔玛启动全球采购新模式

每日经济新闻2010-02-052009年10月，沃尔玛公司首次在投资社区年会上宣布了以新的全球采购中心（GMCs）为核心的统一的全球采购架构。2010年1月28日，沃尔玛正式宣布采用全球采购的新模式，创立全球采购中心，进行领导及架构调整等一系列相关项目。

据悉，全球采购总战略的核心将是不断提高沃尔玛公司自有品牌的直接采购。现在，沃尔玛公司自有品牌年采购额已超过1000亿美元。2010年1月6日，对直采“情有独钟”的沃尔玛宣布新一年的全球采购整合计划，扩大直接采购比例，减少供应商或第三方采购等中间环节，要在全球整条供应链上节省5％~15％的成本。WAL-MART3.1电子商务条件下的采购物流管理3.1.1电子商务采购管理概述1、采购管理的概念

采购物流管理是指对物料从供应商到组织内部物理移动的管理过程，是企业经营管理和生产运作管理的一个重要环节，是物流供应链管理的起始点。

2、电子化采购管理电子化采购物流管理就是通过互联网络，借助计算机管理企业的采购物流业务。

掌握主要合同条款：交货时间交货灵活性最少定货量质量/价格违约处罚/库存集装箱和辅助运输工具采购物流订货单综合生产组织的总需求量(1或2周)托盘和空柜的回程运输供应商仓库生产在线仓库管理系统MRPII系统物料流程信息流程交货期确认仓库3.1.1电子商务采购管理概述

3、采购管理的内容

（1）业务支持（2）业务审核（3）优化调整（4）批准实施4、采购管理的意义

采购管理的重要性首先体现在企业经营生产中心作用上。

采购管理重要性的另一体现是它与库存之间的关系。紫金矿业紫金矿业发布2010年上半年业绩公告，实现销售收入135亿元，同比增长40%；实现净利润27亿元，同比增长40%；公司是国内最大的矿产黄金生产企业，同时也是铜和锌的重要生产商，占全国矿产金总量的10.50%；紫金山金铜矿已经从一个被诸多专家认为开发价值不大的低品位矿山，发展壮大成为：黄金可利用资源量最大、单位建设成本最低、单体矿山黄金产量最大、采选规模最大、入选品位最低、单位矿石成本最低、经济效益最好、发展速度最快等多项全国第一的矿山，是中国矿山中的一颗耀眼的“星”！2009年，紫金山金铜矿每克金的成本是55.54元，国内矿山有的高达96元，国外的有的超过94元；它的露采、井下采矿成本指标均优于国内其它矿山，与国际黄金矿山比较也具备较强的成本优势。3.1.1电子商务采购管理概述

5、电子商务物流采购的主要模式类型1）自营采购网站模式2）采购联盟网站模式3）中介采购网站模式基基于于互互联联网网的的采采购购管管理理流流程程1．．网网上上采采购购策策划划；；2．．建建立立网网站站；；3．．发发布布招招标标书书或或招招标标公公告告；；4．．收收集集投投标标书书；；5．．评评标标；；6．．中中标标公公告告；；7．．采采购购实实施施。。投标标、、开开标标程程序序与与方方法法(学学院院案案例例））投标标开标标评标标、、决决标标1:分析市场竞争环境（需求、必要性）比较新旧供应商2:建立供应商选择目标3:建立供应商评价标准4:成立评价小组反馈5:供应商参与6:评价供应商7:实施供应链合作关系修改评价标准反馈选择工具技术3.1.3电子子商商务务环环境境下下的的供供应应商商管管理理电子子商商务务条条件件下下供供应应商商选选择择与与评评价价质量量实实力力生产产实实力力战略略调调整整与与经经济济稳稳定定性性过程程能能力力全球球化化活活动动管理理/人人事事物流流能能力力/交交货货成为为供供应应商商之之前前的的管管理理价格格/成成本本状状况况/成成本本100%100%X%Y%所占占百百分分比比%技术与发发展实力力主要标准准对潜在核核心供应商的的总评核心供应应商的最低业绩绩要求2551010101010155?对现有供供应商以以往的合合作情况况进行评评估有好好处制造所所需需部件件来来源过去今天整车模块件件部件零件S2S1S3S4S5S1S2S3S4Sn-1SnS6S7Sn-1SnS=供应商供应商金金字塔的的形成-传传统单单级系统统装配厂零件制造商具有发展和模块件生产实力的供应商部件生产供应商商金金字塔塔的的形成成装配厂零件制造造商有发展和和模块件件生产实实力的供供应商部件制造造商总装厂第一级供应商第三级供应商第二级供应商供应商商金金字塔塔的的形成成供应商商管管理初始设备备制造商商-供供应商商供应商数数目减少少按金字塔塔形将供供应商定定位第一级供供应商第二级供供应商第三级供供应商60%150-60%10%30%30%60-75%25-40%部件模块件模块件/系系统平台部件件今天明天供应商商的的联合合1对应每个个相关项项目的百百分比关键要要素素聚焦焦德国标准准零部件件供应商商部件供应应商(零件/附件件)核心供应应商(系统/模块块件)制造商核心制造造供应商金金字塔Quelle:VW制造商商与与供应应商商的合合作作三钢与主主要供应应商的双双向要求求潘洛铁矿矿、阳山山铁矿成成为三钢钢主要供供应商后后，利润润大幅增增长，公公司厂商商双赢的的理念得得到充分分体现。。公司采购购成本占占总成本本的58%，通通过DRP、ERP系系统应用用，整合合供应链链，提高高物流运运行效率率和质量量，商业业成本年年平均降降低高达达20%；通过过精益生生产、IE工程程设计等等方法，，实现准准时化、、效率化化，总体体市场响响应效率率提高了了15%持续满满足顾客客需求。。星网锐捷集成成化的供应链链管理模型网上采购管理理与传统采购管管理的差异一、传统采购购的特点1、典型的非非信息对称的的博弈过程2、采购物品品事后把关，，验收检查难难度大3、供需双方方缺乏合作，，增加了运作作的不确定性性4、响应用户户需求能力迟迟缓二、电子商务务环境下采购购的特点1、从为库存存而采购转为为为订单而采采购2、从采购管管理向现场管管理转变3、从一般买买卖关系向战战略协作关系系转变网上采购管理理与传统采购管管理的差异三、电子商务务采购较传统统采购的优越越性1、提供了超超时空的采购购环境2、降低了采采购费用3、加速了采采购过程4、大大减少少了企业库存存5、与供货企企业形成长期期的战略合作作伙伴关系电子商务条件件下的订单管理1、规划和产产生订单2、在线成本本预估和售价价3、输入订单单交易资料4、订单的选选择和排序5、排定订单单时间表6、完成订单单采购订单管理理运行流程图图基础资料MRP采购计划生成订单用款计划下达订单采购收料订单跟踪订单结清采购费用应收账款请购单3.2电子子商务条件下下的生产物流流管理生生产物流概述述1、生产物流流的概念生产物流是指指生产过程中中原材料、在在产品、半成成品、产成品品等，在企业业内部的实体体流动。2、影响生产产物流的主要要因素（1）企业的的生产类型（2）企业的的生产规模（3）企业社社会专业化与与协作水平生产线的的物资资供应制造装配AS/RS系统提货商店散装货物商店Kanban-交货按订单进行JIT/JIS按订单进行JIT/JIS供应商的的Kanban-货柜仓库装配货柜放在托盘盘上供应商(A,B,C,...）进入专门货架架托盘(有一个以上上种类）已装柜的小零零件每箱只有一个个品种不同种类已装货装配线货柜架物料供应商物料运输•拖车在工工作•拖车卸货并把把货柜放在柜架上•撤出空柜柜•点货•空柜返回货物装装柜Kanban原则Kanban-货柜的运运送空货柜3.2电子子商务条件下下的生产物流流管理3、合理组织织生产物流的的基本要求(1)物流过过程的连续性性(2)物流过过程的平行性性(3)物流过过程的节奏性性(4)物流过过程的比例性性(5)物流过过程的适应性性4、生产物流流的设计原则则(1)无用功功最小原则(2)流动性性原则(3)准确性性原则生生产物流的类类型1、从生产专专业化的角度度划分（表3.2）根据产品生产产的重复程度度把生产过程程划分为:单单件、大量、、成批三种类类型。单件生产(项目型)生生产品种繁多多，但每种仅仅生产一台，，生产重复程程度低；大量生产(连续型或离离散型)生产产品种单一，，产量大，生生产重复度高高；成批生产(连续型或离离散型)介于于上述两者之之间，即品种种不单一，每每种都有一定定批量，生产产有一定的重重复性，通常常又可划分为为大批生产、、中批生产、、小批生产。。大量大批生产产与单件小批批生产的特征征比较生生产物流的类类型2、从物资流流向的角度分分（1）项目型型生产物流(固定式生产产)即当生产系统统需要的物资资进入场地后后，几乎处于于停止的“凝凝固”状态，，或者说在生生产过程中物物资流动性不不强。（2）连续型型生产物流(流程式生产产)连续型生产物物流物资均匀匀、连续地进进行，不能中中断。生产出出的产品和使使用的设备、、工艺流程都都是固定且标标准化的；工工序之间几乎乎没有在制品品存储。（3）离散型型物流(加工工装配式生产产)产品是由许多多零部件构成成，各个零部部件的加工过过程彼此独立立；制成的零零部件通过部部件装配和总总装配最后成成为产品。生生产物流的特特征1、项目型生生产物流特征征（图3-2）项目型物流特特征有:物资资采购量大，，供应商多变变，外部物流流较难控制；；生产过程原原材料和在制制品占用大，，几乎无产成成品占用；物物流在加工场场地的方向不不确定，加工工路线变化极极大，工序之之间的物流联联系不规律；；物资需求与与具体产品存存在一一对应应的相关需求求。2、单件小批批量型生产物物流特征由于生产的重重复度低，物物资需求与具具体产品制造造存在一一对对应的相关需需求，物资的的消耗定额不不容易或不适适宜准确制定定。生产品种种的多样性，，制造过程中中采购物资所所需的供应商商多变，外部部物流难以控控制。生生产物流的特特征3、多品种小小批量型生产产物流特征物资生产的重重复度介于单单件生产和大大量生产之间间，一般是制制定生产频率率，采用混流流生产，以物物资需求计划划（MRP））实现物资的的外部独立需需求与内部的的相关需求之之间的平衡；；以准时制(JIT)实实现客户个性性化特征对生生产过程中物物资、零部件件、成品的拉拉动需求；由由于产品设计计和工艺设计计采用并行工工程处理，物物资的消耗定定额容易准确确制定，从而而容易降低产产品成本。4、单一品种种大批量生产产物流特征产品设计和工工艺设计相对对标准稳定，，物资的消耗耗定额容易并并适宜准确制制定。而且生生产品种的单单一性，便于于制造过程中中物资采购的的供应商固定定，外部物流流容易控制。。生生产物流的特特征5、多品种大大批量型生产产物流的特征征物资的采购、、设计、加工工、装配、销销售等流程要要满足个性化化定制要求，，这就促使物物流必须有坚坚实的基础———订单信息息化、工艺过过程管理计算算机化与物流流配送网络化化。而实现这这个基础就要要有一些关键键技术支持，，如现代产品品设计技术、、产品数据管管理技术、产产品建模技术术、编码技术术、产品与过过程的标准化化技术、面向向MC的供应应链管理技术术、柔性制造造系统。生生产物流的计计划与控制1、生产物流流的计划内容容生产物流计划划是企业生产过过程中物资流流动的纲领性性书面文件，，指导生产物物流的开始、、有序运行直直至完成的全全过程，概括括了生产物流流系统开发可可以达到预定定经营目标的的各种行动和和项目。生产物流计划划的核心是生产作业计计划的编制工工作，即根据据计划期内规规定的生产产产品的品种、、数量、期限限以及生产发发展的客观实实际，具体安安排产品及其其零件在各工工艺阶段的生生产进度。与与此同时，为为企业内部各各生产环节安安排短期的生生产任务，协协调前后衔接接关系。2、生产物流流计划的任务务(1)保证生生产计划的顺顺利完成;(2)为均衡生产产创造条件(3)加强在在制品管理，，缩短生产周周期生生产物流的计计划与控制3、生产物流流控制在生产过程中中，由于受到到物流企业的的战略选择与与企业内外部部环境的作用用和影响，使使得企业在生生产过程中其其生产物流偏偏离预先目标标，因此应加加强企业生产产物流的过程程管理。4、生产物流流的控制内容容A、进度控制，物流控制的核核心是进度控控制，即物资资在生产过程程中的流入、、流出控制，，以及物流量量的控制；B、在制品控控制，在生产过程中中对在制品进进行静态、动动态控制以及及占有量的控控制；C、偏差的测测定和处理，，在作业过程中中，按预定时时间及顺序检检测执行计划划的结果，掌掌握计划量与与实际量的差差距，根据发发生差距的原原因、内容以以及严重程度度，采取不同同的处理方法法。生生产物流的计计划与控制5、生产物流流的控制程序序A、制定生产产物流计划，，依据生产计划划制定相应的的物流计划，，并有目的、、有组织、系系统地完成计计划；B、按期调整整，为了保证生产产物流计划的的顺利完成，，及时检查监监督计划执行行情况，及时时调整偏差，，保证完成生生产物流计划划的目标；C、物流信息息的收集，传传送和处理物物流过程，要有物流信息息为之服务，，即物流信息息要支持物流流的各项业务务活动。6、生产物流流的控制方式式生产物流的控控制方式有两两种:反馈和和前馈。物物料需求计划划（MRP）1、物料需求计划划的含义MRP是MaterialRequirementsPlanning的缩写，中文文通常翻译为为“物料需求求计划”，其其含义是：利利用物料清单单、库存数据据和主生产计计划计算物料料需求的一套套技术。2、MRP逻辑原理（图3-3）（1）物料清清单BOM(BillofMaterial)（2）主产品品进度计划（（MPS）（3）闭环（（MRPClosedLoop）MRP逻辑原理（图3-3））物物料需求计划划（MRP）3、制造资源源计划MRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning)（1）制造资资源计划MRPⅡ的含义义在闭式MRP基础上,如如果以MRP为中心建立立一个生产活活动的信息处处理体系,将将MRP的信信息共享程度度扩大,使生生产、销售、、财务、采购购、工程紧密密结合在一起起,共享有关关数据,组成成了一个全面面生产管理的的集成优化模模式,利用MRP的功能能建立采购计计划；为了避避免名词的混混淆,物料需需求计划称作作狭义MRP,而制造资资源计划称作作广义MRP或MRPⅡⅡ。（2）MRPII与MRP的关系物物料需求计划划（MRP）（3）MRPⅡ逻辑原理理（图3-4）随着全球市场场竞争的白热热化,20世世纪90年代代企业必须将将MRPⅡ的的实用性进一一步地加以扩扩展,实用扩扩展的内容:质量信息管管理、实验室室信息管理、、电子数据交交换DEI、、与CAD、、CAM、CAPP等的的集成,组成成了企业资源源计划ERP(enterpriseresourcesplanning)。MRPⅡ逻辑辑原理（图3-4）一个简单实例例MRP计划编编制实例准准时制生产物物流(JIT)1、JIT概概念准时生产方式式(JustintimeJIT)是起起源于日本丰丰田汽车公司司的一种生产产管理方法。。它的基本思思想可用现在在己广为流传传的一句话来来概括，即““只在需要的的时候，按需需要的量生产产所需的产品品”，这也就就是JIT一一词所要表达达的本来含义义。2、JIT生生产方式的目目标JIT生产方方式的最终目目标即企业的的经营目的一一一获取最大大利润。为了了实现这个最最终目的，““降低成本””就成为基本本目标。3、JIT生生产方式的基基本手段(1)适时适适量生产(2)弹弹性配置作业业人数（3）质量保保证准准时制生产物物流(JIT)4、实现JIT生产的重重要手段———看板管理(1)生产以以及运送的工工作指令(2)防止过过量生产和过过量运送(3)进行““目视管理””的工具(4)改善的的工具在JIT生产产方式中，通通过不断减少少看板数量来来减少在制品品的中间存储储。根据看板板的运用规则则之一“不能能把不良品送送往后工序””，后工序所所需得不到满满足，就会造造成全线停工工，由此可立立即使问题暴暴露，从而必必须立即采取取改善措施来来解决问题。。案例：神龙公公司座椅直送送看板生产管管理改革之前，座座椅供应商与与神龙公司的的生产节拍不不一致，为此此，神龙公司司座椅库存水水平240套套左右实施物流看板板运输后，库库存水平降低低到24套左左右直送看板供应应管理示意图图接收看板指令令生产线排产品种、数量、、时间质量保证AQP看板仓库管理理储量、FIFO站台管理运输批量管理理运输排序装车发交登帐看板回收空容器回收收生产线消耗耗线边储备（（满容器、、空容器、面面积、码放放方式）站台管理卸车储量发交登帐上线登帐看板回收看板检查异常情况报报警及处理理供储转运运输管理满容器运输输空容器运输输看板回收运输车辆运输路线频率时刻表正常率保证证运输循环时时间座椅厂内物物流循环厂际物流循循环神龙公司厂厂内物流循循环满容器+看板空容器看板空容器看板满容器+看板满容器+看板空容器+看板空容器满容器图神龙龙公司案例例案例:DELL的物物流2007年年全年全球球个人计算算机（PC）总销量量为2.712亿台台，同比增增长13.4%。今今后两年全全球PC销销售量可望望维持两位位数的年增增长率。目目前，全球球市场份额额名列前四四位的PC品牌依次次是惠普、、戴尔、宏宏基及联想想。戴尔启用了了订单状态态跟踪系统统（OrderStatus），用用户可以通通过该系统统对从订单单发出到收收到机器的的全过程进进行跟踪查查询，戴尔尔可为个人人用户、机机构用户等等提供定制制的解决方方案，比如如用户可以以根据自己己的喜好随随意配置电电脑的软硬硬件，用户户将这些个个性化需求求通过戴尔尔订单管理理系统传送送给戴尔，，戴尔按用用户订单上上的规格说说明生产，，并且提供供技术支持持和服务。。戴尔通过过使用的订订单跟踪软软件OrderWatch，，在用户的的机器装运运出厂之后后，通过电电子邮件给给用户发出出通知。DELL的的物流①订货处理②生产前期③零件配套④组装⑤测试⑥装箱⑦递送准备⑧运送第一阶段订货阶段第二阶段工厂阶段第三阶段运送阶段DELL的的生产过程程订货阶段订单处理订单已经送往制造车间，正在处理中。订单处理通常取决于对用户指定付款形式的认可。以信用卡形式支付的订单，处理的较快；而以其他方法支付的订单，处理起来则一般要花较长的时间。一旦付款得到确认，订单将交付生产。生产前期在安排订单交付生产之前，戴尔要等待存货清单上出现所需的零部件。

生产前期的时间长短随系统订单的不同而不同，并且很大程度上依赖于零部件是否现成。估计的"先导时间"反映在获得订货所需的零部件并组装之前，可能需要等待的时间长短。在订单确认时，用户应该被告知。订单确认可能由用户的销售代理通过电话通知，对于电子订单，则通过电子邮件。DELL的的生产过程程工厂阶段零件配套当系统订单交付生产时，确认材料是现成的，接着把系统需要的所有零件都放到一个配件盒里，和系统机箱一起，用传送带送去组装。组装一支装配队伍接过配件盒，装配系统的各个部件。它负责整个系统的制造过程，对质量的要求精益求精，让用户为拥有戴尔产品而骄傲。下一步，系统将接受测试。测试系统正在接受戴尔专门的诊断测试以及安装软件。安装的软件包括DellPlus用户要求的戴尔软件库中200种以上专利和共享软件包。测试成功之后，系统进入装箱阶段。装箱成品系统和客户所要求的鼠标、鼠标垫板、键盘、电源线、文档以及使用手册等，一起装箱，装箱后加封，并放到合适的货车上运给客户。DELL的的生产过程程运送阶段递送准备

交付准备通常在生产完成的一天内做好。不过，较大宗的订单和需要特殊处理的订单可能要花较长时间。运送

订货正在运送途中，目的地在"运送日期"处标明。订货时间随在填写订单时选择的运送选项的不同而不同。订货一般在"运送日期"注明的2-5个工作日之内到达指定目的地。3.3电子子商务条件件下的库存存管理3.3.1库存概述述1、库存的的定义库存管理是是企业的一一项非常重重要的内部部管理活动动，它的主主要工作就就是研究企企业的库存存水平，保保证确当的的库存以维维持生产和和销售的正正常进行。。2、库存的的作用（1）平衡衡供求关系系，弥补时时间差，实实现物流的的时间效用用(2)减少少运输的复复杂性(3)降低低运输成本本(4)提高高服务水平平，实现企企业工厂(车间)或或客户所需需物资的组组合(5)预防防意外的发发生3.3电子子商务条件件下的库存存管理3、库存的的种类(1)经常常库存(2)安全库存存(3)季节节性库存(4)促促销库存(5)投机机库存(6)积压库存存(7)生产产加工和运运输过程的的库存3.3.2库存管理理的目标和和效率1、合理化化的库存管管理目标(1)合理理库存量(2)合理理库存结构构(3)合理理库存时间间(4)合理理库存网络络2、库存管管理效率的的衡量(1)库存存资金周转转率=全部部供应金额额/平均库库存金额(2)服服务水平=（供应量量/需求量量）×100%(3)缺货货率=（（缺供用户户数/供货货用户总数数）×100%(4)平均均供应费用用=（库存系系统年总费费用/年全全部供应额额）×100%3.3.3库存控制制方法1、ABC分类控制制法A类物资，，品种约占占15%左左右，占用用资金75%左右；；B类物资资，品种约约占30%左右，占占用资金20%左右右；C类物物资，品种种约占55%左右，，占用资金金5%左右右。储存物的ABC分析析A类B类C类1030100%品种累计额(%)销售金额累计额(%)8090100%图ABC分析(ABC曲线)品种区分A类B类C类占总销售额比例60~80%10~25%5~20%占总品种数比例5~20%10~25%60~85%2、经济订订购批量方方法经济批量图费用EOQ订购批量订购总费用储存总费用订购储存总费用3、定量订订货法订货点＝平平均每日需需求量×订订货时间＋＋保险储备备量，从订订货开始到到到达保险险储备量的的时间即为为订货时间间。4、定期订订货法订购量＝平平均每日需需求量×（（订购天数数＋订购间间隔）＋保保险储备量量－现有库库存－订货货余额3.3.4零库存管管理1、零库存存概念零库存管理理技术是在在生产与流流通领域按按照准时制制(JIT)组织物物资供应，，便整个过过程库存最最小化的技技术总称。。2、实现零零库存的方方法（1）委托托营业仓库库存储和保保管物资（2）推行行“配套生生产”和““分包销售售”的经营营制度（3））实实行行““看看板板供供货货””制制度度所谓谓““看看板板供供货货””又又称称为为““即即时时供供货货””，，这这种种供供货货制制度度最最早早产产生生于于美美国国，，后后来来在在日日本本得得到到了了完完善善和和发发展展。。从从动动作作方方法法和和原原理理上上看看，，““看看板板供供货货””就就是是在在企企业业内内部部各各工工序序之之间间，，或或者者在在建建立立供供求求关关系系的的企企业业之之间间，，采采用用固固定定格格式式的的卡卡片片由由下下一一个个环环节节根根据据自自己己的的生生产产节节奏奏逆逆向向向向上上一一个个环环节节提提出出供供货货要要求求，，上上一一个个环环节节则则根根据据卡卡片片上上指指定定的的供供应应数数量量、、品品种种等等即即时时组组织织送送货货。。基基于于互互联联网网的的库库存存管管理理1、、随随着着互互联联网网的的快快速速发发展展，，电电子子商商务务管管理理中中的的存存货货管管理理己己经经从从原原有有的的传传统统管管理理发发展展到到网网络络管管理理，，通通过过网网上上订订单单管管理理和和供供应应商商管管理理，，基基本本实实现现零零库库存存。。2、、许许多多企企业业常常常常根根据据经经济济社社会会中中的的销销售售与与消消费费脱脱节节的的现现象象得得出出销销售售量量就就是是消消费费量量的的结结论论，，并并据据此此制制定定出出错错误误的的生生产产、、经经销销计计划划。。3、、供供应应链链上上企企业业可可以以加加强强合合作作，，减减少少信信息息传传导导过过程程中中的的失失真真，，这这方方面面近近年年来来所所推推崇崇的的综综合合物物流流管管理理模模式式将将大大有有用用武武之之地地。。3.4电电子子商商务务条条件件下下的的搬搬运运装装卸卸搬搬运运装装卸卸的的概概念念1、、装装卸卸搬搬运运是是介介于于物物流流各各环环节节(如如运运输输、、储储存存等等)之之间间起起衔衔接接作作用用的的活活动动。。它它把把货货物物运运动动的的各各个个阶阶段段连连接接成成为为连连续续的的““流流””，，使使物物流流的的概概念念名名符符其其实实。。2、、所所谓谓装装卸卸是是指指物物品品在在指指定定地地点点以以人人力力或或机机械械装装入入运运输输设设备备或或卸卸下下。。装装卸卸是是物物流流过过程程中中对对于于保保管管货货物物和和运运输输两两端端货货物物的的处处理理活活动动，，具具体体来来说说，，包包括括货货物物的的装装载载、、卸卸货货、、移移动动、、货货物物堆堆码码上上架架、、取取货货、、备备货货、、分分拣拣等等作作业业以以及及附附属属于于这这些些活活动动的的作作业业。。3.4.2装卸卸搬运的的作用1、装卸卸搬运直直接影响响物流质质量2、装卸卸搬运直直接影响响物流效效率3、装卸卸搬运直直接影响响物流安安全4、装卸卸搬运直直接影响响物流成成本3.4.3活性性指数装卸活性性是装卸卸搬运专专用术语语，是指指货物的的存放状状态对装装卸搬运运作用的的方便(或难易易)程度度，也称称装卸活活性。0级表示物料料杂乱地地堆在地地面上的的状态。。1级表示物料料装箱或或经捆扎扎后的状状态。2级表示箱子子或被捆捆扎后的的物料，，下面放放有枕木木或其他他衬垫后后，便于于叉车或或其他机机械作业业的状态态。3级表示物料料被放于于台车上上或用起起重机吊吊钩钩住住，可以以即刻移移动的状状态。4级表示被装装卸、搬搬运的物物料，已已经被起起动、直直接作业业的状态态。3.4.4装卸卸搬运技技术与设设备1、装卸卸搬运技技术装卸搬运运作业主主要有堆堆拆作业业、分拣拣、备货货作业，，搬送、、移送作作业等。。2、装卸卸搬运设设备第一，依依靠人力力所难以以完成的的笨重物物体的移移动和处处理变得得简单易易行。第二，依依靠人工工作业非非常困难难的散装装货物、、危险品品货物等等的处理理变得容容易、安安全。第三，实实现比人人工作业业更大范范围的作作业。第四，比比人工作作业速度度快、效效率高。。第五，便便装卸搬搬运作业业的自动动化、省省力化成成为可能能。装卸搬运运按机具具工作原原理分类类叉车类吊车（起起重设备备）类输送机类类作业车类类管道输送送设备类类起重机械械的详细细分类臂架类起重机轻小型起重设备桥式起重机梁式起重机堆垛起重机龙门起重机装卸桥起重机桥式起重机通用桥式起重机和堆垛起重机龙门起重机和装卸桥千斤顶滑车及滑车组卷扬机葫芦固定臂架式起重机塔式起重机汽车起重机轮胎起重机履带起重机铁路起重机门座起重机悬臂起重机桅杆起重机自行动臂挂式起重机千斤顶滑车葫芦卷扬机龙门式起起重机堆垛起重重机门座式起起重机塔式起重重机汽车起重重机轮胎式起起重机履带式起起重机浮式起重重机铁路起重重机国庆阅兵兵导弹装装备图3.4.5装卸卸搬运管管理1、降低低装卸搬搬运作业业次数的的原则例如提高高搬运纯纯度，只只搬运必必要的物物品，有有些物品品要先去去除杂质质之后再再搬运；；避免过过度包装装，减少少无效负负荷；提提高装载载效率，，充分发发挥装卸卸搬运机机械的效效能等等等。2、移动动距离(时间)最小化化原则搬运距离离的长短短与搬运运作业量量大小和和作业效效率是联联系在一一起的，，在货位位布局、、车辆停停放位置置、入出出库作业业程序等等设计上上应该充充分考虑虑物品移移动距离离的长短短，以物物品移动动距离最最小化为为设计原原则。3、提高高装卸搬搬运的灵灵活性原原则物品所处处的状态态会直接接影响到到装卸和和搬运的的效率。。在整个个物流过过程中物物品要经经过多次次装卸和和搬运，，前道的的卸货作作业与后后道的装装载或搬搬运作业业关系密密切。如如果卸下下来的物物品零散散地码放放在地上上，在搬搬运时就就要一个个一个搬搬运或重重新码放放在托盘盘上，因因此增加加了装卸卸次数，，降低了了搬运效效率。4、标准准化原则则作业方法法、设备备及尺寸寸等的标标准化，，可以使使各单位位或是各各公司之之间的搬搬运设备备共通化化、作业业单纯化化，因此此可以得得到很大大的效果果。且搬搬运设备备因大量量生产，，价格会会较经济济。5、水平平直线原原则直线的搬搬运流程程其搬运运距离是是最短的的，曲折折迂回的的搬运则则容易造造成搬运运的浪费费。布置置水平的的搬运，，可以使使搬运距距离最短短、设备备最省及及成本最最低。但但是水平平的布置置有时会会增加交交错搬运运的机会会，所以以必须针针对实际际的条件件而加以以调整。。6、弹性性原则搬运机械械设备的的利用范范围越大大，则其其效率越越大。以以叉车为为例，叉叉车除了了可以装装卸托盘盘货物外外，还可可以更换换货叉等等附属设设备来操操作其他他备种货货物，使使其操作作功能更更为广泛泛；因此此，搬运运设备的的价值是是考虑共共同性及及弹性的的比例。。7、界面面衔接的的原则在装卸中中，AX程与B工程的的接点称称之为界界面。为为便装卸卸作业顺顺畅行，，界面必必须能够够将两个个工程有有效衔接接起来。。例如，，从自动动仓库货货架上取取出的一一托盘货货物装载载到卡车车上的情情况下，，利用自自动装载载设备、、滚柱传传迭机或或叉车将将两点顺顺畅地衔衔接起来来。8、系统统化原则则所谓系统统化原则则是指将将各个装装卸搬运运活动作作为一个个有机的的整体实实施系统统化管理理，也就就是说，，运用综综合系统统化的观观点，提提高装卸卸搬运活活动之间间的协调调性，提提高装卸卸搬运系系统的柔柔性，以以适应多多样化、、高度化化物流需需求，提提高装卸卸搬运效效率。本章小小结电子商商务条条件下下的物物流活活动过过程及及管理理与传传统的的物流流活动动过程程及管管理既既有一一定的的联系系，也也有较较明显显的区区别。。本章以以现代代物流流活动动的基基本环环节为为主线线索，，系统统地阐阐述了了电子子商务务条件件下采采购、、生产产、库存和和装卸卸搬运运等物物流活活动管理的的基本本理论论知识识，从从物流流企业业管理理实践践的角角度，，着重重分析析了基基于互互联网网平台台和信信息技技术条条件下下企业业采购购、生生产、、库存和和装卸卸搬运运等物物流活活动管理的的具体体内容容、基基本活活动过过程和和主要要管理理方法法，并并选择择若干干典型型案例例作为为实证证。同同时，，突出出介绍绍生产产物流