隧道洞口被动防护网施工技术交底

PAGE隧道洞口被动防护网施工技术交底单位：第8页共NUMPAGES\*Arabic8页编制：复核：签收：工程名称隧道洞口被动防护护网施工技术术交底编号施工单位日期2019年4月55日交底内容：一、适用范围适用于隧道洞口被被动防护网施施工。具体如如下：磨子桥一号隧道出出口长度50m，图纸：铁铁一院阳安指指技【2016】38号《关于提提供磨子桥一一号隧道出口口变更设计图图的通知》；；柯家院隧道出口长长度40m；长沟村一一号隧道进口口长度40m；长沟村二二号隧道进、出出口长度各40m；胡家坝隧隧道进、出口口长度各40m；曹家岭隧隧道进口长度度40m。见隧道工工点图中洞门门设计图。被动防护网详图见见阳安二线施施隧参103-997。二、施工准备1、铺设被动防护网网前，先清除除坡面松动危危石或其他堆堆积物；山上上砍下的灌木木等严禁随意意丢弃，应用用绳索捆好有有次序的放到到山下，放置置在线路以外外安全地方，防防止大风吹到到线路上，影影响行车安全全。2、人员已定岗定责责且经过专业业培训，机具具设备已准备备到位，满足足施工要求。三、技术参数1、被动防护网采用用RXI-1100型拦石网，钢钢丝绳网采用用5×5m规格，钢柱柱间距10m。2、被动防护网高度度为5.0m。3、工程所有RXII-100型拦石网要要求能成功拦拦截1000KKJ的落石冲击击。四、施工工序1、锚杆及基座定位位施工前按照设计并并结合现场地地形，对钢柱柱和锚杆基础础进行测量定定位，现场放放线长度应比比设计系统长长度增加3%-8%。对地形起起伏较大，系系统布置难以以沿着同一高高度呈直线布布置的取上限限8%，对地形较较平整规则，系系统布置能基基本在同一等等高线沿着直直线布置时去去下限3%。在此基础础上，柱间距距可在设计范范围内适当调调整。2、基坑开挖、钻凿凿锚杆孔（岩岩质地层A类锚固）①开挖前应根据设计计要求和底层层岩性，铲去去表层土壤，定定出坑位，并并作出标记。②基坑位置、基坑尺寸规格及布置形式应符合设计要求。③对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚末达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿杆孔，待地脚螺栓锚杆插入基岩并注浆后才灌注上基础砼。④地脚螺栓锚杆孔深误差不大于±50mm，钢绳锚杆孔深比设计锚杆长度大50—100mm。地脚螺栓锚杆孔径应大于杆体直径15mm，双股钢绳锚杆孔径应大于钢绳锚杆直径12mm。⑤预埋锚杆前必须将基坑（锚孔）内积水和岩粉吹洗干净。⑥基坑开挖完成后通知质检工程师进行检查，检查合格后开始预埋锚杆。3、预埋锚杆、基础础砼灌注①地脚螺栓锚杆使用用前应平直、除除锈、除油；；钢绳锚杆应应除油。②锚杆应在杆杆体插入孔内内后再注浆，宜宜采用机械注注浆。杆体插入孔孔内长度不应应小于设计规规定的95%。③基坑砼按实实验室配合比比拌制，砼浇筑要振振捣密实。④锚杆安装后后，三天内不不得悬挂重物物或进入下道道工序。⑤锚杆预埋完完毕后报质检检工程师进行行检查确认。4、基座安装在安装基座时，首首先注意基座座的安装方向向，然后将基基座套入地脚脚螺栓，用水水平尺测量基基座的水平度度，若不平整整用水泥砂浆浆垫平，待砂砂浆凝固能受受力时将螺帽帽拧紧，确保保基座底与混混凝土完全接接触，基座的的各个方向水水平误差允许许在5º范围内，安安装完毕报质质检工程师进进行检查。5、钢柱及拉锚绳安安装与调试①将钢柱（20普通通热轧工字钢钢）顺坡向上上放置并使钢钢柱底部位于于基座处；②②将上拉锚绳绳的挂环挂于于钢柱顶端挂挂座上，然后后将拉锚杆的的另一端与对对应的上拉锚锚杆套连接并并用绳卡暂时时固定。③中间加固拉拉锚绳和下拉拉锚绳，同上上拉锚绳一起起安装或待上上拉锚绳安装装好后再安装装均可。④将钢柱缓慢慢抬起并对准准基座，然后后将钢柱顶部部插入基座中中，最后插入入连接螺杆并并拧紧。⑤通过上拉锚锚绳来按设计计方位调整钢钢柱的方位，拉拉紧上拉锚绳绳并用绳卡固固定。⑥安装时上报报质检工程师师进行旁站。6、侧拉锚绳安装安装方法同上拉锚锚绳，只是在在上拉锚绳安安装好后进行行。7、减压环的布置减压环分布于上拉拉锚绳及两根根上支撑绳与与两根底部支支撑绳上。减减压环在上支支撑绳及底板板支撑绳及底底板支撑绳上上每跨网之间间为两个分布布。8、上支撑绳安装①将第一根支撑绳的的挂环端暂时时固定于端柱柱（分段安装装时为每一段段的起始钢柱柱）的底部，然然后沿平行于于系统走向的的方向上调直直支撑绳并放放置于基座的的下侧，并将将减压环调节节就位（距钢钢柱约50cm，同一根支支撑绳上每一一跨的减压环环相对于钢柱柱对称布置）。②将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上；（仅用30%标准固力）；在第三根钢柱处．将支撑绳放在挂座内恻；如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下统至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。③再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。④第二根上部支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根的最后一根钢柱向第二根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧（有减压环时）。⑤在距减压环约为40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%标准固力）。⑥支撑绳长度L≤10m，绳卡数量2个；10m＜L≤30m，绳卡数量3个；L＞30m，绳卡数量4个。绳卡间距5-10cm。9、下支撑绳安装①将第一根支撑绳的的挂环挂于端端柱基座的挂挂座上，然后后沿平行于系系统走向的方方向上，调直直支撑绳并放放置于基座的的下侧，并将将减压环调节节就位（距钢钢柱约为50cm，同一根支支撑绳上每一一跨的减压环环相对于钢柱柱对称布置：：当每跨为单单减压环时，应应与上部支撑撑绳的减压环环呈对角关系系）；②在第二个基基座处，用绳绳卡将支撑绳绳固定于挂座座的外侧（仅仅用30%标准固力）；；在第二个基基座处，将支支撑绳放在挂挂座内下侧；；如此相同安安装支撑绳在在基座的外侧侧和内下侧，直直到本段最后后一个基座并并将支撑绳缠缠绕在该基座座的挂座上，再再用绳卡暂时时固定；③检查确定减减压环全部正正确就位后拉拉紧支撑绳并并用绳卡固定定；④按上述步骤骤安装第二根根支撑绳，但但反方向安装装，且减压环环位于同一跨跨的另一侧；；⑤在距减压环环约40cm处用一个绳绳卡将两根底底部支撑绳相相互联结（仅仅用30%标准固力），如如此在同一挂挂座处形成内内下侧和外侧侧两根交错的的双支撑绳结结构。⑥绳卡规定同同上支撑绳。10、钢丝绳网安装R9/3/300/55×5表示由直径径为3mm的钢丝、盘盘结9圈、按网孔孔内切圆300mm编织成的长5m、宽5m的环形网。①用一根多余余的起吊钢绳绳穿过钢绳网网上缘网孔（同同一跨内两张张网同时起吊吊），一端固固定在一根临近近钢柱的顶端端，另一端通通过另一根钢钢柱座绕到其其基座并暂时时固定；②用紧绳器将将起吊绳拉紧紧，直到钢绳绳网上升到支支撑绳的水平平为止，再用用多余的绳卡卡将网与上支支撑绳暂时进进行松动联结结，同时也可可将网与下支支撑绳暂时联联结以确保缝缝合时的更为为安全，此后后起吊绳可以以松开抽出；；③重复上述步步骤直到全部部钢绳网暂时时挂到上支撑撑绳上为止，并并侧向移动钢钢绳网使其位位于正确位置置；④将缝合绳按按单张网周边边长的1.3倍截断，并并在其中点作作上标志；⑤⑤钢绳网的缝缝合：从系统统的一端开始始，先将缝合合绳中点固定定在每一张网网的上缘中点点。从中点开开始用一半缝缝合绳向左逐逐步将网与两两根支撑绳缠缠绕在一起，直直到用绳卡将将两根支撑绳绳联结在一起起的地方之后后，用缝合绳绳将网与不带带减压环的一一根支撑绳缠缠绕在一起，当当到达柱顶挂挂座时，将缝缝合绳从挂座座的前侧穿地地，并继续转转向右缠绕不不带减压环的的一根支撑绳绳，直到联结结两根支撑绳绳的绳卡之后后。从这里开开始用缝合绳绳将网与两根根支撑绳缠绕绕在一起，直直到跨越钢绳绳网下缘中点点1m为止，最后后用绳卡将缝缝合绳与钢绳绳网固定在一一起，绳卡应应放在离缝合合末端约0.5m的地方；⑥缝合绳的另另一半从网上上缘中点开始始向右缝合，直直到与另一张张网交界的地地方转向下起起，最后使左左右侧的缝合合端头重叠1m。11、格栅网铺挂需拦截小块落石时时才附加一层层钢丝格栅网网。①格栅网铺挂挂在钢绳网的的内侧，并应应叠盖钢绳网网上缘并折到到网的外侧15cm，用扎丝将将钢绳网与格格栅网联结在在一起；②格栅网底部部应沿斜坡向向上敷设0.5m左右，为使使下支撑绳与与地面间不留留缝隙，用一一些石块将格格栅网底部压压住；③每张格栅网网之间应叠盖盖10cm；④用扎丝将格格栅网固定到到钢绳网上，每每平方米固定定约为4处，安装完毕毕后上报质检检工程师检查查。五、质量控制及检检测1、钢柱及锚绳应检检查联接螺帽帽和绳卡固定定是否牢靠，减减压环位置是是否正确。2、钢绳网的固定、缝缝合除满足设设计要求外，应应外观和手感感上无明显松松动，相对周周边挂网单元元，缝合绳绕绕向、松紧度度应基本一致致。3、钢丝格栅网的固固定方式、尺尺寸和叠置宽宽度除满足设设计要求外，应应与钢绳网紧紧贴，不得有有大于1m2