隧道初期支护安全专项方案

PAGE中国交通建设新建张家口至呼和浩特铁路工程合同编号：ZHZQ-5隧道初期支护安全专项方案编制：审核：批准：中交一公局张呼铁路工程项目经理部2014年5月25日目录HYPERLINK\l"_Toc423516075"1、编制依据0HYPERLINK\l"_Toc423516076"2、编制目的0HYPERLINK\l"_Toc423516077"3、适用范围0HYPERLINK\l"_Toc423516078"4、工程概况0HYPERLINK\l"_Toc423516079"4.1隧道基本概况0HYPERLINK\l"_Toc423516080"4.2地质概况1HYPERLINK\l"_Toc423516081"5、施工安排2HYPERLINK\l"_Toc423516082"5.1施工部署2HYPERLINK\l"_Toc423516083"5.2劳动力安排2HYPERLINK\l"_Toc423516084"6、施工准备2HYPERLINK\l"_Toc423516085"6.1技术准备2HYPERLINK\l"_Toc423516086"6.2隧道施工前期准备3HYPERLINK\l"_Toc423516087"6.3机具准备4HYPERLINK\l"_Toc423516088"7、隧道初期支护施工4HYPERLINK\l"_Toc423516089"7.1中空注浆锚杆4HYPERLINK\l"_Toc423516090"7.2砂浆锚杆5HYPERLINK\l"_Toc423516091"7.3格栅钢架7HYPERLINK\l"_Toc423516092"7.4喷射砼8HYPERLINK\l"_Toc423516093"8、现场监控量测10HYPERLINK\l"_Toc423516094"8.1量测断面间距、测点布置10HYPERLINK\l"_Toc423516095"8.2量测数据分析和信息反馈11HYPERLINK\l"_Toc423516096"9、危险因素分析12HYPERLINK\l"_Toc423516097"9.1危险源辨识12HYPERLINK\l"_Toc423516098"9.2危险因素控制措施12HYPERLINK\l"_Toc423516099"10、施工质量保证16HYPERLINK\l"_Toc423516100"11、安全保障措施17HYPERLINK\l"_Toc423516101"11.1安全生产保证体系17HYPERLINK\l"_Toc423516102"11.2安全生产目标17HYPERLINK\l"_Toc423516103"11.3施工安全17HYPERLINK\l"_Toc423516104"11.3.1初期支护施工17HYPERLINK\l"_Toc423516105"11.3.2安全用电18HYPERLINK\l"_Toc423516106"11.3.3安全焊接作业18HYPERLINK\l"_Toc423516107"11.3.4施工安全技术措施的落实19HYPERLINK\l"_Toc423516108"11.4现场消防措施20HYPERLINK\l"_Toc423516109"11.5现场保卫措施21HYPERLINK\l"_Toc423516110"12、文明施工保证措施21HYPERLINK\l"_Toc423516111"12.1文明施工目标21HYPERLINK\l"_Toc423516112"12.2文明施工管理体系21HYPERLINK\l"_Toc423516113"12.3文明施工具体措施21HYPERLINK\l"_Toc423516114"13、环境保护措施22HYPERLINK\l"_Toc423516115"13.1环境保护方针22HYPERLINK\l"_Toc423516116"13.2环境保护目标22HYPERLINK\l"_Toc423516117"13.3施工环境保护内容及措施22HYPERLINK\l"_Toc423516118"14.应急预案22PAGEPAGE33隧道初期支护安全专项方案1、编制依据（1）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010J1149-2011（2）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009J947-2009（3）《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）（4）隧道地形、地貌和地质条件及当地资源条件；（5）总体实施性施工组织设计；（6）我单位的技术实力及参加同类工程的施工经验，目前可投入的资源。2、编制目的为了保证隧道施工安全及围岩的稳定，有效控制围岩变形，提高围岩的自稳能力，消除隧道施工的一些容易出现的安全隐患及行为和最大限度的降低不可预见的安全事故，及时消除隧道施工中的安全隐患，确保隧道施工初期支护安全的目的，我项目部特制定本安全方案。3、适用范围本方案适用于张呼铁路客运专线第五标段第一分部隧道初期支护。4、工程概况线路自张家口南站引出，以义兴堡洋河特大桥依次跨越张石高速、环城西路、G110、京藏高速、G207等与京包线并行至呼和浩特东站。4.1隧道基本概况分部共有主线隧道4座，均为单洞双线隧道，分别是东土村隧道、益元兴隧道、西土村隧道、芦家卜子隧道。具体情况见下表：隧道工程情况一览表隧道名称起讫桩号围岩级别长度比例东土村隧道DK167+9660～DK172＋520(44560米)Ⅴ6670.146Ⅳ12600.276Ⅲ14730.324Ⅱ11600.254益元兴隧道DK164+2770～DK174＋744(4474米)Ⅴ2620.553Ⅳ2120.447西土村隧道DK177+4772～DK178＋032(5560米)Ⅴ2970.53Ⅳ1690.301Ⅲ940.169芦家卜子隧道DK179+0990～DK179＋630(5540米)Ⅴ3430.635Ⅳ1010.187Ⅲ960.178隧道总长61344.2地质概况东土村隧道地形、地貌：地势起伏较大，山体大部自然坡度较陡。隧道场区由于受太古界侵入岩影响，变质作用类型及程度局部地段存在较大的差异，地岩性及岩体的完整程度变化较大，局部构造发育，岩石破碎、基岩裂隙水富集。地表水未见地表径流，沟谷中见局部积水及水塘。地下水分为松散型孔隙潜水、碳酸盐类裂隙岩溶水、碎屑岩类裂隙水。钻孔揭示地下水出露地段埋藏深度12～20m，里程DK170+380附近段落水量丰富。由于构造裂隙和各类蚀变岩类结构面可成为良好的地下水通道，一旦隧道开挖形成排泄廊道，引导地下水汇集渗流，不但软化各类蚀变夹层，而且冲蚀蚀变物质，为岩体大变形和发生坍塌提供了诱发条件。益元兴隧道地形、地貌：隧道穿越中低山区，地势起伏较大，山体大部自然坡度较陡，纵向自然坡角一般为30°左右，横向自然坡角一般为10°，隧址区以草地及荒地为主，隧道进口山坡坡角7°左右，外侧较平坦开阔，分布草地，出口位于山体半坡上，山体坡度约30°。隧道场区内主要不良地质现象为隧道出口段发育的落石，DK174+690-DK174+800段山体坡度35°左右，植被覆盖率约40%，多为草地，坡表散布碎石块、密度15～20块/m2,粒径多在2～10cm，最大粒径30cm。施工开挖时应采取必要的地质超前预报等措施，防止塌方、冒顶、落石伤人等灾害的发生。西土村隧道地形、地貌：隧道位于中低山区，地势起伏不大，相对高差约50m。进口坡度较缓，分布旱地，洞身段自然坡度较陡，变化较大，上部为荒地，基岩多裸露，山坡坡脚10°～17°。隧址区植被不发育，植被覆盖率30%。隧道场区地质构造简单，地层岩性较单一,洞身围岩为强～弱风化花岗岩，属硬质岩，岩体较完整，围岩整体稳定，局部裂隙发育。DK177+472～DK177+611.7进口段及DK177+944～DK178+032出口段埋深较浅，岩体受风化及地表水影响较大，围岩相对破碎，地下水相对富集，可能出现局部坍方及渗流水，需加强支护。隧道进口北侧约85m处为大理岩采矿区，地表破坏严重，形成坑体范围为150m×40m。芦家卜子隧道地形、地貌：隧道位于低山丘陵区，地势起伏不大，相对高差约40m。隧道由东向西向展布，进出口坡度较缓，进出口分部旱地，洞身为荒地。遂址区基岩多裸露。山坡坡脚8°～10°。隧道场区地质构造简单，地层岩性较单一,洞身围岩为弱风化花岗岩，属硬质岩，岩体较完整，围岩整体稳定，局部裂隙发育。DK179+090～DK179+256进口段及DK179+417～DK179+630出口段埋深较浅，岩体受风化及地表水影响较大，围岩相对破碎，地下水相对富集，可能出现局部坍方及渗流水，需加强支护。5、施工安排5.1施工部署根据隧道长度、地质条件、工期要求等因素，决定隧道掘进作业面数量和方向。其中：东土村隧道由进口、出口、斜井三个作业面同时掘进；益元兴隧道由进口向出口单向掘进；西土村隧道由出口向进口单向掘进；芦家卜子隧道由进口向出口单向掘进，隧道围岩级别为Ⅱ～Ⅵ级，进出口段以Ⅴ级围岩为主，施工过程中，初期支护要紧跟开挖，以先支护、后开挖、快封闭为初期支护的施工原则。5.2劳动力安排隧道工程是本标重点工程，设立两个架子队，第一架子队负责东土村隧道施工，第二架子队负责益元兴隧道、西土村隧道、芦家卜子隧道施工，具体工班安排见下表：隧道初期支护作业人员安排表（每个作业面）施工队伍工班人数工作内容备注隧道队加工工班6隧道隔栅钢架、钢钢筋网片、中中空锚杆、砂砂浆锚杆的加加工支护工班15隧道隔栅钢架、钢钢筋网片、中中空锚杆、砂砂浆锚杆的安安装及注浆喷浆班15隧道喷射砼保障工班12隧道风、水、电，材材料加工6、施工准备6.1技术准备认真作好熟悉图纸和复核图纸工作，了解清楚设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。编制完整的施工方案，对作业工班和作业人员进行施工技术和安全交底。施工测量人员按设计图纸进行桩位放样。各项技术准备措施均已完毕，具备开工条件。隧道初期支护根据围岩级别采用格栅钢架、锚杆、挂网、喷砼或喷锚联合支护等方法：洞口加强段初期支护参数为：26cmC25喷射混凝土φ6.5钢筋网20×20cm格栅钢架纵向间距50cmΦ25中空注浆锚杆L=4.0mⅤ级初期支护参数为：25cmC25喷射混凝土φ6.5钢筋网20×20cm格栅钢架纵向间距75cmΦ25中空注浆锚杆L=4.0mⅣ级初期支护参数为：20cmC25喷射混凝土φ6.5钢筋网20×20cm格栅钢架纵向间距100cmΦ25中空注浆锚杆L=3.5mⅢ级初期支护参数为：15cmC25喷射混凝土φ6.5钢筋网20×20cm（拱部）Φ22砂浆锚杆L=3.0m6.2隧道施工前期准备隧道施工的前期准备工作包括风、水、电管线、设备的安装：（1）施工用水：隧道施工及砼拌合站均需较大用水，因此供水设施必须满足以上施工需要。在东土村隧道进出口、斜井适当位置各设一座150m3的高压水池，进出水管路都铺设Φ100的钢管，由于地表水匮乏，水源通过打深井获取。（2）施工用电：根据用电情况，采用T接系统电供隧道施工用电，同时配备发电机，以防突然停电。供电线路采用“三相五线制”，生活区、洞内开挖及支护作业照明的电压为36V的安全电压，非作业区照明电压为220V，动力线电压为380V。动力线和照明线采用绝缘良好的电力线分开安装在绝缘支撑板上，工作区附近的临时动力线和照明线采用防水绝缘的电缆线。洞内电力线应做到平顺、绝缘、美观。（3）施工供风设备：在各隧道口设6台22m3/min的电动空压机，以满足隧道开挖和喷射砼用风需要。各隧道口各设一台3×135KW轴流风机，压入式通风，通风管采用φ1800mm的软式风管。6.3机具准备隧道初期支护工程施工的主要机械设备如下（各作业面）序号设备名称型号数量备注1风动凿岩机(台钻钻)ZQ41321台2电动空压机L3.5-8／2205台3混凝土湿喷机ZSP-Ⅱ2台4交流弧焊机BXl-500AA3台5混凝土拌合站l套6钢筋切断机YS90L22台7钢筋弯折机XLY62台8钢筋调直机GQ121台9砂轮机M3030Al台7、隧道初期支护施工初期支护包括中空注浆锚杆、普通砂浆锚杆、格栅钢架、湿喷混凝土施工。7.1中空注浆锚杆钻孔：先用凿岩机按设计位置、深度、角度钻孔，后用高压风清孔。人工安装锚杆。注浆：采用注浆泵注浆施工。注浆压力一般为地下水静水压的2～3倍，同时考虑岩层的裂隙阻力，根据现场情况试验后确定。检测标准：锚杆孔的方向符合设计要求，锚杆垫板与基面密贴。孔位允许偏差±50mm，钻孔深度允许偏差±50mm。中空锚杆施工工艺见下图：钻孔/清孔注浆配件加工浆液配制下道工序注浆检查施工准备中空锚杆安装注浆注浆站布置注浆配比设计与试验钻孔/清孔注浆配件加工浆液配制下道工序注浆检查施工准备中空锚杆安装注浆注浆站布置注浆配比设计与试验不合格合格中空锚杆施工工艺艺框图7.2砂浆锚杆施工方法：锚杆采用螺纹钢筋现场按设计长度制作，锚杆孔间距按设计钻孔。钻孔完成后，用高压风将孔内杂物吹净，将砂浆注入锚孔，将锚杆插入钻孔内，轻轻锤击锚杆使之深入孔底。钻孔圆而直，孔口岩石整平，并使岩面与钻孔方向垂直。锚杆水泥砂浆拌合均匀，随拌随用，灌浆时导管伸入孔底，边灌浆边抽拨导管，要求锚孔内砂浆饱满，灌浆工作连续不中断，保证锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。砂浆锚杆施工工艺见下图：施工准备施工准备锚杆孔位放样锚杆孔位放样钻孔设备就位准备注浆材料锚杆制作钻孔设备就位准备注浆材料锚杆制作钻锚杆孔钻锚杆孔注浆设备就位注浆设备就位锚杆孔冲洗锚杆孔冲洗锚杆成孔检查锚杆成孔检查搅拌砂浆搅拌砂浆注浆注浆插入锚杆/加垫板拧扣插入锚杆/加垫板拧扣砂浆饱满度检查锚杆抗拔力检查砂浆饱满度检查锚杆抗拔力检查锚杆完工验收锚杆完工验收砂浆锚杆施工工艺艺框图检测标准：锚杆孔的孔径符合设计要求。锚杆孔的深度偏差±50mm。锚杆孔位允许偏差±50mm。锚杆插入长度不得小于设计长度的95％，且位于孔的中心。施工要点：根据围岩开挖实际情况，结合设计图纸和施工规范要求确定孔位、孔深和倾角。如围岩情况变化，需调整孔位和间距时，及时报监理工程师同意后方可执行。锚杆、注浆材料进行规定的试验和检查，在确认其质量基础上使用。施工前要选择相同地质条件地点进行拉拔试验，从而确认可以获得足够的锚固力。锚杆原则上按设计图所示布置方式布设，锚杆孔确认所规定的孔数、位置、长度、方向及孔径。施工时在现场遇到局部节理、裂缝等情况而加以变更，长锚杆在靠近掌子面处无法垂直于隧道壁设置而变更布置方式，确认其与原定布置的作用相同。施工中注浆材料的计量、混合等要认真进行管理，并确认锚固材料沿锚杆全长填充饱满。锚杆长度在保证设计的锚固长度外计入工作长度。锚杆施作后采用闪光焊将锚杆接头焊接在钢筋网片上，使其与网片连接成一整体。初喷砼初喷砼清除底脚浮碴标高测量钢拱架加工拱架预拼台架上安装钢架定位锚杆焊连定位加设鞍形垫块安装纵向连接筋隐蔽工程检查验收包裹底脚连板喷砼定位锚杆施工格栅钢拱架施工工工艺框图7.3格栅钢架格栅钢架施工工艺见上图：格栅钢架制作加工：格栅钢架按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用C15砼硬化，按设计放出加工大样。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。格栅钢架加工后进行试拼。格栅钢架由拱部、边墙各单元钢构件拼装而成。格栅钢架架设工艺要求：为保证型钢钢架置于稳固的地基上，施工中在钢架基脚部位预留0.15～0.2m原地基；架立钢架时就位，软弱地段在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢架按设计位置安设，在安设过程中当格栅钢架和初喷层之间有较大间隙设骑马垫块，型钢钢架与围岩(或垫块)接触间距不大于50mm。为增强钢架的整体稳定性，将钢架与锚杆焊接在一起。沿钢架设直径为φ22cm的纵向连接钢筋，并按环向间距1.0m设置。钢架架立后尽快喷砼作业，喷射顺序从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩间的空隙，后喷射钢架与钢架间的砼，并将钢架全部覆盖。使钢架与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚(墙脚)不密实，造成强度不够，拱脚(墙脚)失稳。钢架安装偏差满足下表要求。钢架安装允许偏差差序号项目允许偏差备注1安装间距±50mm2拼装偏差±3mm3安装偏差横向±50mm竖向不低于设计标高4倾斜度±2°5保护层厚度≥20mm施工要点：为抑制松驰围岩早期变形，开挖后须尽快采用相应强度和刚度的钢架支撑，架立后能立即发挥支撑机能。钢支撑的标准施工是按“规定间隔和高度架设置→接头安装→连接螺栓的紧固”的顺序进行。并要求使其在喷射作业中不产生移动。钢拱架支撑脚部座落在基岩上或用锁脚锚杆稳定，钢架与围岩之间的较大间隙部位用钢楔间隔楔紧，再用喷砼填充密实，避免留下空隙和隐患。7.4喷射砼喷射砼施工工艺流程见下图：水减水剂速凝剂空气压缩机受喷面喷嘴喷射机搅拌机水泥粗集料细集料水减水剂速凝剂空气压缩机受喷面喷嘴喷射机搅拌机水泥粗集料细集料喷射砼施工工艺框框图施工方法：按施工配合比要求，将混凝土用料在洞外搅拌机中进行拌合，用搅拌运输车运至洞内，然后送入TK-961型喷射机中，在喷射机喷头处加入速凝剂，采用空压机压缩空气动力将混合料喷出，施喷压力为0.1～0.15MPa，喷射分段、分片、分层，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段集中，多水处安放导管将水排出。施喷时，喷头与受喷面基本垂直，距离保持0.6～1.2m。喷锚支护喷射砼，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落，第一次喷混凝土厚4cm，喷后要平整圆顺。复喷砼在锚杆、挂网和钢架安装后进行。钢筋网在洞外加工，一片钢筋网尺寸为1×1m，钢筋在使用前要清除锈蚀。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于３cm，并与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动，喷射砼应覆盖钢筋网2cm以上。钢架被喷射混凝土所覆盖，保护层不得小于4cm。如有大凹坑，先找平。喷射回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。新喷射的混凝土按规定洒水养生。喷射砼分段、分片由下而上顺序进行，一次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2m设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射在前层砼终凝后进行，新喷射的砼按规定洒水养护。检测标准：喷射砼分层喷射时，底层喷射厚度不小于4cm。采用湿喷方式的喷射砼拌合物的坍落度符合设计配合比要求。喷射砼表面密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。钢筋网的网格尺寸允许偏差为±10mm，钢筋网搭接长度为1-2个网孔，允许偏差为±50mm。施工要点：喷射作业前，要检查水泥、砂、石、速凝剂、减水剂、水的质量，满足规范要求；喷射机、砼搅拌机等使用前均检修完好，就位前要进行试运转；并埋设好测量喷射砼厚度的标志。检查开挖断面，欠挖处要补凿够，敲帮找顶、清除浮石。用高压水或高压气清除附着岩面的泥污、灰尘和细岩碴等。喷射作业时，喷嘴与岩面的角度一般垂直于岩面；适宜的一次喷射厚度在不错裂、不脱落的情况下达到的最大厚度。并使围岩的凹凸面完全被覆盖，有钢支撑时注意使喷射砼与钢支撑结成一体，要注意在钢支撑背面不留空隙。涌水量较小时，可以增加水泥用量和速凝剂掺量，变更配合比后喷射；涌水量较大的地方，可先采用集中排水措施后，再进行砼喷射。对超挖部分喷射同标号砼或采用同级混凝土回填。8、现场监控量测采用ZW20型收敛计监控隧道围岩收敛。根据隧道围岩情况，参照有关规范在施工中进行的量测项目有地质和支护状况观察、隧道围岩变形量测、隧道地表下沉变形量测、锚杆抗拔试验。量测断面间距、测点布置严格按围岩分类和规范要求执行。8.1量测断面间距、测点布置1)喷锚支护施作2h后即埋设测点，进行第一次量测数据采集。2)测试前检查仪表设备是否完好，如发现故障及时修理或更换；确认测点是否松动或损坏，只有测点状态良好时方可进行测试工作。3)测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次。每次测试都要认真作好原始数据记录，并记录掘进里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。量测数据在现场进行粗略计算，若发现变位较大时，及时通知现场施工负责人，以便采取相应的处理措施。4)测试完毕后检查仪器、仪表，做好养护、保管工作。及时进行资料整理，监控量测资料须认真整理和审核。隧道监控量测点布置见下图：隧道监控量测点布置图隧道现场监控量测测项目及量测测方法见下表：隧道现场监控量测测项目及量测测方法详表项目名称方法及工具布置测量时间间隔1～15天16～30天31～90天90天以上地质和初期支护状状况观察岩性、结构面产状状及支护裂隙隙观察和描述述，地质罗盘盘等开挖后或初期支护护后进行每次爆破后进行内空收敛水平收敛ZM20型收敛计计每20～50m一个断面，每每个断面2～3对测点1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月拱顶下沉水平仪、水准尺钢尺或测杆每20～50m一个断面，每每个断面2～3对测点1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月锚杆轴力及抗拔力各类电测锚杆，锚锚杆测力计及及拉拔器每10m一个断面，每每断面至少3根锚杆1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月地表沉降水平仪、水准尺洞口浅埋段，每110～15m1个断面，每断面至至少11个测点8.2量测数据分析和信信息反馈将量测数据进行处处理和分析，绘绘制位移—距开挖面曲曲线，位移速速度—时间曲线，并并对量测资料料进行回归分分析得出位移移——时间曲线，当当水平收敛位位移速度为0.1～0.2mm/天时，拱顶顶位移速度为为0.07～0.15mmm/天以下时一一般可认为围围岩已基本稳稳定，此时可可施作二次砼砼衬砌。当位移速度增大，位位移量过大，围围岩有长期不不稳定，喷射射混凝土出现现大量裂缝，则则加强量测并并采取补强措措施：包括提提前施作仰拱拱，增加喷射射混凝土厚度度、锚杆长度度和数量，当当围岩仍达不不到稳定，初初期支护难以以制止围岩变变形，可提前前施作二次衬衬砌，用以承承担部分压力力。9、危险因素分析9.1危险源辨识识(一)、支护与加固作业应应考虑下列主主要危险源、危危害因素：1、临时用电不符合要要求、照明光光照度不足；；2、找顶不彻底；3、围岩变形超限失稳稳、上一循环环支护强度不不足工作面坍坍塌；4、高空作业台（支）架架失稳、安全全防护失效；；5、施工机具失稳及安安全性能缺失失、下降。(二)、超前地质预报作业业应考虑下列列主要危险源源、危害因素素：1、工作面坍塌；2、找顶不彻底；3、高处作业台（支）架架失稳、安全全防护失效；；4、突泥、突水，断层层破碎带坍塌塌。9.2危险因素控控制措施隧道开挖后初期支支护应及时施施作并封闭成成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭闭位置距离掌掌子面不得大大于35米；软弱围围岩及不良地地质铁路隧道道的二次衬砌砌应及时施作作，二次衬砌砌距掌子面的的距离：Ⅳ级围岩不得得大于90m，Ⅴ、Ⅵ级围岩不得得大于70m。加强施工监管，必必须保证锁脚脚锚杆（管）的的施工质量，并并保证锁脚锚锚杆（管）布布设与围岩情情况相匹配。必必须保证钢拱拱架纵向连接接的施工质量量，防止结构构失稳。确保措施到位；加加强工序管理理，确保工序序紧跟，尤其其是开挖与初初支、初支与与衬砌及仰拱拱超前施做与与拱墙二次衬衬砌工序间的的合理步距控控制。在开挖挖过程中严格格执行以下安安全红线步距距：①软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级地段采用用台阶法施工工时，上台阶阶每循环开挖挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不得得大于1榀拱架间距距，Ⅳ级围岩不得得大于2榀拱架间距距。边墙每循循环开挖支护护进尺不得大大于2榀，仰拱开开挖前必须完完成拱架锁脚脚锚管施作，每每循环开挖进进尺不得大于于3m。②隧道开挖后初期支支护应及时施施作并封闭成成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭闭位置距离掌掌子面不得大大于35米；软弱围围岩及不良地地质铁路隧道道的二次衬砌砌应及时施作作，二次衬砌砌距掌子面的的距离：Ⅳ级围岩不得得大于90m，Ⅴ、Ⅵ级围岩不得得大于70m。③隧道洞口应按设计计完成超前支支护后，方可可开始正洞的的施工；洞口口段应及时形形成封闭结构构，严禁采用用长台阶施工工。1、洞口浅埋偏压及及明洞工程段段支护技术措措施隧道洞口段工程包包括洞口土石石方开挖、边边仰坡防护及及洞口段衬砌砌、洞门施做做等。结合隧隧道洞口地形形、地貌、工工程地质和水水文地质条件件，并考虑到到施工开挖边边坡的稳定性性，本着“早进晚出”、“减少开挖”的原则，洞洞口采用明挖挖法施工，及及时进行边仰仰坡防护施作作并加强对山山坡稳定情况况的监测、检检查，确保施施工安全。具具体施工工艺艺分述如下：：（1）洞口排水：首先先施工隧道洞洞顶截水沟，截截水沟距坡顶顶开挖线不小小于5m，其坡度根根据地形设置置，但不应小小于3‰，以免淤积积。（2）洞口边仰坡开挖挖与防护：根根据设计图纸纸和施工现场场布置，在洞洞口范围内测测量放样边坡坡控制桩，按按照设计坡比比分层开挖，分分层开挖高度度2m，采用随开开挖随防护的的方法。开挖挖洞口时以尽尽量减少破坏坏原有植被和和岩体为原则则，按设计坡坡度一次性整整修到位，围围岩破碎的部部位用网喷锚锚杆加固。洞洞口场地用装装载机辅以推推土机整平压压实。洞口段段开挖应充分分考虑洞内施施工需要，合合理布置供风风、供水、供供电设施、材材料存放及加加工场地、机机械停放场地地。2、软弱围岩及浅埋埋段预防坍塌塌、冒顶的其其他技术措施施：（1）施工中遵循“短短进尺、强支支护、早封闭闭、勤量测、早早衬砌”的施工原则则；调整、优优化开挖方法法，视围岩稳稳定情况，决决定喷砼封闭闭与出碴的先先后顺序，原原则上先初喷喷封闭，再进进行出碴，尔尔后复喷直到到达到设计厚厚度。对Ⅳ、Ⅴ级围岩浅埋埋段，在掘进进施工中很有有可能出现塌塌方，为保证证施工安全和和质量，首先先按照设计图图纸要求进行行施工，做到到短进尺、强强支护、勤量量测。及时施施做小导管超超前支护，如如果小导管注注浆压力和注注浆量与设计计要求相差较较多，应停止止施工，打超超前探孔，如如实掌握隧道道围岩情况，根根据超前探孔孔地质资料，上上报设计院，变变更施工方案案。每循环进进尺控制在60至100cm之内。应采采用台阶法预预留核心土施施工，开挖后后，对掌子面面及拱顶初喷喷封闭，并及及时施做钢架架，锚喷支护护。拱架间距距严格按设计计要求施做，必必要时缩小拱拱架间距，拱拱架连接板处处设置锁脚锚锚杆。系统锚锚杆交错布置置于拱架两侧侧并与拱架焊焊接牢固，钢钢筋网片紧贴贴初喷面，纵纵环向搭接至至少一个网格格长度，加强强支护，确保保施工安全。（2）加强监控量测，留留足沉降量，保保证施工安全全和二次衬砌砌的设计厚度度。（3）加强超前地质预预报，并结合合监控量测分分析，及时调调整设计参数数。（4）要严格控制掌子子面、仰拱、二二衬各工序间间的步距，严严格按规范作作业，尽早完完成二次衬砌砌施工。（5）施工作业期间，值值班技术人员员24小时值守，随随时记录掌子子面的情况，遇遇到问题，及及时汇报，防防止错过最佳佳处理时间。（6）进洞前，应对洞洞口段以及浅浅埋段的纵横横断面进行测测量，并绘制制纵横断面图图，确认浅埋埋情况，做到到随时掌握洞洞顶覆盖岩土土层厚度，并并据此调整支支护参数和作作业工序部署署。（7）做好进洞人员登登记工作，严严格进洞作业业人员控制管管理，减少不不必要的损害害发生。（8）做好应急预案，配配备必要的应应急救援器材材，并经常进进行演练。3、隧道大变形施工对对策及安全技技术措施：1、大变形危险因素素断层带、围岩浅埋埋破碎、偏压压明显地段如如果围岩挠动动大、支护不不及时或支护护措施不当易易发生大变形形，属于高度度风险。2、隧道大变形技术术对策（1）隧道开挖后出现现大变形的病病害特点A、隧道支护变形量量加大，沿隧隧道两侧拱部部范围内出现现纵向开裂；；B、施工面封闭不及及时，开挖后后围岩会沿节节理面及层理理面产生松弛弛破裂，在拱拱顶、拱壁及及掌子面出现现围岩剥落掉掉块，开挖轮轮廓逐渐呈不不规则状态等等现象，之后后暴露面呈现现出破碎状态态；C、围岩应力释放缓缓慢，时间长长，且具有突突然大量释放放的特点，使使得锚喷支护护变形开始不不明显，之后后突然开裂，变变形发展较快快；D、隧道洞口段出现现偏压不对称称性、非均与与性，隧道开开挖后出现变变形。（2）控制变形的主要要技术措施控制原则：采用“加固围岩、改改善变形、先先柔后刚、先先放后抗、变变形留够、地地步加强”的主动式控控制原则。一一是提高围岩岩力学性能着着手，主动加加固围岩，使使之承受一部部分荷载；二二是加长加密密锚杆，使支支护的荷载传传入基岩深部部；三是初期期支护允许柔柔性变形消耗耗围岩中储存存的能量；四四是预留足够够的变形量防防止初支侵入入二衬空间；；五是遇到大大变形时要增增加钢筋对二二次衬砌进行行加强；六是是加强隧道底底部结构强度度。技术对策：A、在在掘进施工中中国很有可能能出现变形，为为保证施工安安全和质量，首首先按照设计计图纸要求施施工，做到短短进尺、强支支护、勤量测测。及时施做做小导管超前前支护，如实实掌握隧道围围岩情况，根根据超前探孔孔地质资料，上上报设计院，变变更施工方案案。每循环进进尺控制在60至100cm之内。开挖挖后，及时对对掌子面及拱拱顶进行初喷喷封闭，并及及时施做拱架架、锚喷支护护。拱架间距距严格按照设设计要求施做做，必要时缩缩小拱架间距距，拱架连接接板处设置锁锁脚锚杆。系系统锚杆交错错布置于拱架架两侧并与拱拱架焊接牢固固，钢筋网片片紧贴初喷面面，纵环向搭搭接至少一个个网格长度，加加强支护，确确保施工质量量安全。仰拱拱紧跟掌子面面，距离保持持在40m以内，使初初期支护尽早早封闭成环。B、隧道开挖后，现现场技术员要要立即对工程程地质状况进进行观察，内内容包括：工工作面附近围围岩岩性；节节理发育程度度，接触面充充填物的性质质，开挖面稳稳定状态的观观察；开挖面面有无松散坍坍塌剥落现象象，有无地下下水等。以上上内容均需做做好记录。初初期支护完成成后，对初期期支护的状况况进行观察，内内容包括支护护锚杆是否被被拉弯，喷射射砼层是否产产生裂缝、剥剥离和剪切破破坏，钢支撑撑有无被压曲曲变形情况等等。洞外观察察包括对洞口口地表沉陷情情况、边坡及及仰坡的稳定定以及地表水水渗透等的观观察。C、加强监控量测，留留足沉降量，保保证施工安全全和二衬的设设计厚度。D、加强超前地质预预报，并结合合监控量测进进行分析，及及时调整设计计支护参数。E、有仰拱地段，需需考虑超前施施做仰拱填充充，严格控制制掌子面到仰仰拱、填充及及二次衬砌间间的距离，严严格按照规范范作业，尽早早完成二次衬衬砌施工。F、施工作业期间，值值班技术人员员24小时值班，随随时记录工作作面的情况，遇遇到问题，及及时汇报，防防止错过最佳佳处理时间。G、进洞前，应对洞洞口段的纵横横断面进行测测量，并绘制制纵横断面图图，确认浅埋埋情况，做到到随时掌握洞洞顶覆盖岩土土层的厚度，并并据此调整支支护参数和作作业工序部署署。H做好进洞人员登记记工作，严格格进洞人员资资格控制管理理，减少不必必要的损害发发生。I、做好应急预案，配配备必要的应应急救援器材材，并经常进进行演练。10、施工质量保保证（1）为确保质量体系系持续有效运运行，实现工工程质量创优优目标，项目目部按岗位分分工实行质量量目标责任制制，建立由项项目经理任组组长，总工程程师任副组长长，横向包括括项目部各部部室负责人（含含测量班班长长、试验室主主任），纵向向到各队队长长的质量管理理领导小组；；（2）严格执行对设计计文件、图纸纸及施工设计计复核制度。严严格执行技术术交底制度。将将施工的技术术标准、质量量标准、施工工方法、施工工工艺、保证证质量及安全全措施等向施施工队长、工工班长进行书书面交底；（3）严格执行隐蔽工工程检验制度度。工序完成成后经自检、互互检、质检工工程师专检合合格后，填写写隐蔽工程检检查证，报监监理工程师，经经监理工程师师检查签认后后，再进行下下道工序施工工；（4）加强施工监测工工作，利用监监测数据分析析施工现状，并并采取相应的的处理办法；；（5）建立严格的奖罚罚制度。对质质量意识的认认识到位并在在施工中做出出突出表现避避免重大质量量事故的管理理人员、一线线工人给予重重奖。对玩忽忽职守，野蛮蛮施工的视情情节给予经济济处罚，引起起质量事故、造造成重大经济济损失的给予予清场并处高高倍罚款。质量保障体系详见见下图：质量保障体系图11、安全保障措措施11.1安全生产产保证体系针对该工程的规模模和特点，以以安全总监为首首，由副经理理、专职安全全员、项目各各工程管理人人员组成安全全保证体系。认认真贯彻执行行安全责任制制和各项规章章制度，坚持持经常性的施施工安全教育育、检查及监监督指导。11.2安全生产产目标安全目标：做到“三无”、“一杜绝”、“一创建”，即“三无”：无工伤死死亡事故、无无交通死亡事事故、无火灾灾和洪灾事故故；“一杜绝”：杜绝重伤伤事故；“一创建”：创建安全全标准工地。消防目标：杜绝火火灾发生，结结合消防，预预防为主。保卫目标：严防治治安灾害事故故的发生，确确保工程顺利利进行。（1）每月召开一次安安全、文明、消消防、保卫的的汇总大会，总总结上月情况况，布置本月月工作重点、难难点及预防措措施。（2）每周组织一次安安全、文明、消消防、保卫大大检查和隐患患整改。（3）施工队伍进场由由项目部组织进进行入场教育育，签订安全全文明施工协协议。（4）专业工长必须进进行分项施工工前的技术交交底和安全交交底，并在日日常施工中时时时提醒、经经常强调，以以提高和加强强施工人员的的安全及自我我防护意识。（5）专职安全员、消消防保卫人员员必须坚持每每天巡视施工工现场，发现现问题或隐患患及时处理，并并做好记录。（6）制定安全值班制制度，坚持月月工程进度安安全碰头会，掌掌握实际情况况，实施安全全预控。11.3施工安全全11.3.1初期期支护施工（1）隧道各部开挖后，除除围岩完整坚坚硬，以及设设计文件中规规定的不需支支护外，都必必须根据围岩岩情况、施工工方法采取有有效的支护。（2）施工期间，现场施施工负责人会会同有关人员员对支护各部部定期进行检检查。在不良良地质地段每每班设专人随随时检查，当当发现支护变变形或损坏时时，立即修整整和加固；当当变形或损坏坏情况严重时时，先将施工工人员撤离现现场，再行加加固。（3）洞内支护，随挖随随支护，支护护紧跟开挖面面。(4)喷锚支护时危石清清除，台车牢固可靠靠，喷射手佩佩戴防护用品品；机械各部部完好正常，压压力保持在0.2MPPa左右；注浆浆管喷嘴严禁禁对人放置。(7)当发现已喷锚锚区段的围岩岩有较大变形形或锚杆失效效时，立即在在该区段增设设加强锚杆，其其长度不小于于原锚杆长度度的1.5倍。如喷锚锚后发现围岩岩突变或围岩岩变形量超过过设计允许值值时，用钢拱拱架支护。(8)当发现测量数数据有不正常常变化或突变变，洞内或地地表位移值大大于允许位移移值，洞内或或地面出现裂裂缝以及喷层层出现异常裂裂缝时，均视视为危险信号号，必须立即即通知作业人人员撤离现场场，待制定处处理措施后才才能继续施工工。11.3.2安全全用电（1）所有施工人员掌掌握安全用电电的基本知识识和所用设备备性能，现场场施工人员保保护好设备的的负荷线、地地线和开关，发发现问题及时时找电工解决决，严禁非专专业电气操作作人员乱动电电器设备。（2）高压线引至施工工现场的室内内变电所，所所内通风及排排水良好，门门向外开，上上锁并由电工工专人负责，无无关人员不得得随便进入。变变压器安设位位置，接地电电阻符合规范范要求并按要要求进行格栅栅围挡。（3）配电系统分级配配电，配电箱箱、开关箱外外观完整、牢牢固、防雨防防尘、外涂安安全色、统一一编号。其安安装形式必须须符合三相五五线制规定，箱箱内电器可靠靠、完好，造造型、定值符符合规定，并并标明用途和和电路图。（4）现场内支搭架空空路线的线杆杆底部要实，不不得倾斜下沉沉，与基坑边边及临近建筑筑有一定安全全距离，且必必须采用绝缘缘导线，不得得成束架空敷敷设，两电杆杆之间的电线线弧垂距地面面不能小于22.5米。（5）施工现场所有用用电设备，必必须按规定设设置三级配电电两级保护。严严格按TN-S系统布置，定定期检查，发发现问题及时时处理解决。（6）现场内各种用电电设备，尤其其是电焊、电电热设备、电电动工具，其其装设使用符符合规范要求求，维修保管管专人负责并并有危险源提提示卡。11.3.3安全全焊接作业（1）工作时穿戴工作作服、绝缘鞋鞋、电焊手套套、防护面罩罩、护目镜等等防护用品，高高处作业时系系安全带；（2）焊接作业周围110m范围内内不得有易燃燃易爆物品；；（3）作业前检查焊机机、线路、料料机外壳保护护接零，确认认安全；（4）焊接时二次线必必须双线到位位，严禁用其其他金属物作作二线回路；；（5）焊把线不得放在在电弧附近或或炽热的焊缝缝旁，不得碾碾压焊把线；；（6）气焊时先开乙炔炔阀点火，后后开氧气阀调调整火焰。关关闭时先关闭闭乙炔阀，再再关闭氧气阀阀;（7）氧气瓶和乙炔瓶瓶保持距离在在5米以上，与焊焊炬、割炬和和其他明火不不小于10米；（8）作业中若氧气管管着火立即关关闭氧气阀门门，不得折弯弯胶管断气；；若乙炔管着着火，先关熄熄炬火，可用用弯折前面一一段软管的办办法止火。（9）电焊机必须设单单独的电源开开关、自动断断电装置。外外壳设可靠的的保护接零；；11.3.4施工工安全技术措措施的落实（1）结合工程实际定定期对全体职职工进行安全全技术教育。结结合工程特点点配备好安全全防护用品。（2）对新工人进行安安全教育和操操作规程的教教育，对变换换工种及临时时参加生产劳劳动的人员，也也要进行安全全教育和安全全交底。（3）特殊工种（包括括：焊接、机机械、爆破等等工种）须经经有关部门专专业培训，考考核发证后方方可操作。每每两年进行一一次审批。（4）采用的新设备、新新机具对操作作人员进行机机械性能、操操作方法等安安全技术交底底。（5）认真贯彻执行施施工安全技术术措施，经过过批准的安全全技术措施具具有技术法规规的作用，认认真贯彻执行行。遇到因条条件变化或考考虑不周必须须变更安全技技术措施内容容时，由原编编制、审批人人负责办理变变更手续，否否则不能擅自自更改。（6）认真进行安全技技术措施交底底。工程开工工前，由总工工程师或技术术负责人将工工程概况、施施工方法和安安全技术措施施，向参加施施工的工地负负责人、工长长和职工进行行安全技术交交底。每个单单项工程开始始前，反复交交待单项工程程的安全技术术措施。有关关安全技术措措施中的具体体内容和施工工要求，向工工地负责人、工工长进行详细细交底和讨论论，有双方的的签字和交底底日期。（7）安全技术措施的的落实。安全全技术措施中中的各种安全全措施、防护护设备列入任任务单，落实实责任到班组组或个人，并并实行验收制制度。（8）加强安全技术措措施实施情况况的检查。技技术负责人、编编制者和安全全技术人员，经经常深入工地地检查安全技技术措施的实实施情况，及及时纠正违反反安全技术措措施规定的行行为，并注意意发现和补充充安全技术措措施的不足，使使其更加完善善、更加有效效。各级安全全部门要以施施工安全措施施为依据，以以安全法规和和各项安全规规章制度为准准则，经常性性地对各工地地实施情况进进行检查，并并监督各项安安全措施的落落实。（9）对安全技术措施施的执行情况况，认真监督督检查，并建建立必要的奖奖罚制度。11.4现场消防防措施（1）治安消防工作必必须坚持“预防为主、以以消为辅”的指导思想想，保证本工工程建设过程程和安全。（2）施工现场成立消消防委员会、义义务消防队，负负责日常消防防工作。（3）对现场的操作人人员进行安全全防火知识教教育，并充分分利用醒目标标语等多种形形式宣传防火火知识，签订订防火协议，从从思想上使每每个职工重视视安全防火工工作，增强防防火意识。（4）施工现场配备充充足的灭火器器，消防物品品周围不得堆堆放其他材料料，以保证消消防通道畅通通。在附近写写上119火警电话醒醒目标志。（5）专职消防人员要要每天巡视现现场消防工作作情况，做好好治安记录。经经常检查消防防器材，以保保证其使用时时的灵敏有效效。（6）施工中电器设备备的安装、维维修，均由正正式电工负责责。严禁私自自拉照明线、点点电炉，避免免电器引起火火灾事故。（7）材料库房内