精益生产七大浪费

七大浪费目录精益生产的效率浪费的定义七大浪费动作研究精益生产的效率传统的效率简单化高速大量生产精益生产的效率：消除浪费--库存/等待--搬运--摆放生产过剩是最大的浪费浪费浪费是指那些导致成本增加的因素虽然增加价值，但耗用资源过高一种浪费通常能够导致另外一种浪费

发现浪费和认识浪费的能力很重要隐性浪费/显性浪费显性浪费

定义为可见的浪费这些浪费很容易签别如：在流程中引起不良品的错误等待时间浪費隐性浪费定义为看不见的浪費这些浪費不易被签别这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费.

如：工作分配不充分高耗性增值工作七种浪费1.不良品浪费4.搬运浪费6.动作浪费2.过量生产浪费3.过分加工浪费5.库存浪费7.不平衡浪费1.不良品浪费人为操作失误设备/工具不稳定不按照标准作业来料不稳定设计没考虑装配需求环境温度/湿度/静电存放周期长2.过量生产浪费超出下一操作的需求量提前生产下一操作的需求设备速度过快

3.过分加工浪费超出/低于产品特定需求的精度多余的作业项目质量成本概念4.搬运浪费也就是说“每个工位都从手工操作开始”.--找到、拿起、移动，用手放，然后

--从手推车移到货板

--从货仓到工厂

--从工厂到生产线

--从生产线到机械化车间

--从机械化车间到操作工位讨论：自动化搬运的误区5.库库存浪費費存货过多多--过多的原原材料•交货周期期过长？•错误的订订货量？--过多的成成品•是因为生生产过剩剩？•是因为生生产排期期错误？6.移移動浪費費动作太大大单手空闲闲转身动作作过大操作动作作不流畅畅重复/不必要的的动作不必要的的弯腰动动作动作经济济原则7.不不平衡浪浪费人员工作作分配不不合理计划对人人员需求求不均匀匀设备产能能搭配不不合理设备故障障物料短缺缺信息流与与物流不不同步动作经济济原则共共二十二二项并归归纳为下下列三大大类1.关于人体体之运用用:(1)双手应同同时开始始并同时时完成其其动作。。(2)除规定时时间外,双手不应应同时空空闲。(3)双臂之动动作应对对称,方向并同同时作业业。(4)手之动作作应用最最低等级级而能得得到满意意结果者者为妥。。(5)物体之动动作量应应尽可能能利用之之,但如需肌肌力制止止时,则应将其其减至最最小度(6)连续之曲曲线运动动,较含有方方向突变变之直线线运动为为佳。(7)弹道式之之运动,较受限制制之运动动轻快确确定。(8)动作应尽尽可能使使用轻松松自然之之节奏,因节奏能能使动作作流利及及自发2.关于操作作场所布布置:(9)工具物料料应放于于固定处处。(10)工具物料料及装置置应布置置于工作作者之前前面近处处。(11)零件物料料之供给给,应利用其其重量堕堕至工作作者手边边。(12)[堕送]方法应应尽可可能利利用之之。(13)工具物物料应应依照照最佳佳之工工作顺顺序排排列。。(14)应有适当之照照明设备,使视觉满意舒舒适。(15)工作台及椅之之高度,应使工作者坐坐立适宜。(16)工作椅式样及及高度,应可使工作者者保持良好的的姿势。3关于工具设备备:(17)尽量解除手之之工作,而以夹具或足足踏工具代替替之。(18)可能时,应将两种工具具合并为之。。(19)工具物料应尽尽可能预放在在工作位置。。(20)手指分别工作作时,其各个负荷按按照其本能,予以分配。(21)手柄之设计,应