粉尘车间安全知识培训

粉尘车间安全知识培训讲义

第一课讲师简介刘民主简介：高级工程师、注册安全工程师、安全培训师、安全生产咨询专家。曾主持编制了《疲劳、事故与预防》、《机械危险源辨识与控制》。曾长期从事大型国企安全管理和安全技术工作。曾主持策划地矿部设备安全优胜单位评比（90、91、92年）评委，地矿部设备（安全）管理协会理事。主持策划安全管理体系建立与实施、安全质量标准评级、多次参与重大安全生产事故调查处理等工作目录

第二部分：容易引起粉尘爆炸设备

第三部分：粉尘爆炸基本原理

第三部分：粉尘车间安全要求

第一部分：事故案例1980--2006年，美国共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡，700人受伤。

美国粉尘爆炸事故状况典型事故（1）:2003年1月29日,西部制药厂,6人死亡,38人受伤。！

典型事故（2）:2008年2月8日皇家糖厂事故，14人死亡，36人重伤。！典型事故（3）:2003年10月29日，贺氏公司铸铝厂铝尘爆炸、火灾，1人死亡，多人受伤。！典型事故（4）:2003年2月20日，CTA隔声材料厂树脂粉尘爆炸，7人死亡，37人受伤。！新西兰：奶制品冷库爆炸马来西亚：面粉厂爆炸韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸澳大利亚：食糖爆炸菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸

近年来，亚太地区粉尘爆炸事故状况1987年3月15日，黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。

八十年代我国发生较大影响的粉尘爆炸事故2002年以来我国国粉尘爆炸炸事故发生生状况今年1月13日、2月24日，相继发发生铝粉爆爆炸事故（（2人死亡，6人受伤）、、淀粉爆炸事事故（20人死亡，8人重伤、49人受伤）。目录

第二部分：容易引起粉尘爆炸设备

第三部分：粉尘爆炸基本原理

第三部分：粉尘车间安全要求

第一部分：事故案例拉丝机（磨磨砂机）拉丝机（磨磨砂机）喷砂机喷砂机喷砂机喷砂机抛丸机抛丸机抛丸机目录

第二部分：容易引起粉尘爆炸设备

第三部分：粉尘爆炸基本原理

第三部分：粉尘车间安全要求

第一部分：事故案例1.1什么是粉尘尘爆炸？1.2为什么粉尘尘会发生爆爆炸？1.3粉尘爆炸五五个要素1.4粉尘爆炸的的破坏性第三部分粉粉尘爆炸炸基本原理理1.1什么是粉尘尘爆炸？（1）粉尘国际标准化化组织定义：粒径小于75μm的固体悬浮浮物GB/T15604-2008《粉尘防爆术术语》：细微的固体体颗粒可分为：呼吸性粉尘尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等等特点：能在空中停停留、一段段时间后可可以沉降回顾几个概概念（2）可燃性粉粉尘：可与助燃气气体发生氧氧化反应而而燃烧的粉粉尘。NFPA：直径小于420微米，在分分散状态下下点火会引引起火灾或或爆炸的细细微颗粒物物。如：农业（淀粉、面面粉、饲料料、粮食））化学（塑料、香香料、硫、、橡胶、染染料、杀虫虫剂橡胶胶、化肥））医药食品工工业（药品、糖糖）金属加工（铝、镁、、锌等）煤、木材、、烟草、造造纸、纸浆浆、家具等等像水泥、泥泥沙、飞灰灰等是不可可燃粉尘。。回顾几个概概念（3）粉尘云悬浮在助燃燃气体中的的高浓度可可燃粉尘与与助燃气体体的混合物物。回顾几个概概念回顾几个概概念（4）粉尘爆炸炸火焰在粉尘尘云中传播播，引起压压力、温度度明显跃升升的现象。。回顾几个概概念回顾几个概概念回顾几个概概念（5）一次爆炸炸与二次爆爆炸、多次次爆炸一次爆炸：：也叫初始爆爆炸，由初初始点火源源引起的爆爆炸。二次爆炸：：第一次爆炸炸气浪把沉沉积在设备备或地面上上的粉尘吹吹扬起来，，在第一次次爆炸的余余火引燃下下引起第二二次爆炸。。二次爆炸炸时，粉尘尘浓度一般般比一次爆爆炸时高得得多，故二二次爆炸威威力比第一一次要大得得多。回顾几个概概念多次爆炸随着爆炸引引起极大的的震动，沉沉积在不同同部位的粉粉尘扬起，，形成多个个粉尘云，，从而产生生连环爆炸炸！回顾几个概概念二次、多次次爆炸更具具破坏性！！粉尘云着火火时，顷刻刻间完成燃燃烧过程，，释放大量量热能，形形成爆燃，，使燃烧气气体温度骤骤然升高，，体积剧烈烈膨胀，形形成很高膨膨胀压力，，一旦空间间受限，发发生爆炸！！1.2为什么粉尘尘会发生爆爆炸？诱发较大区区域粉尘反应、、释放能量温度、压力力急剧上升，，气体急剧膨膨胀可燃粉尘氧化反应释放能量1.3粉尘爆炸的的五个要素素五个要素粉尘爆炸燃烧三要素素氧气可燃性粉尘尘点火源增加扩散受限空间2-氧气3-火源4-限制5-扩散1-可燃性粉尘（1）可燃性粉粉尘:一定浓度或或数量（2）氧气:一定的氧含含量是粉尘尘燃烧的基基础。（3）点火源达到MIE(10-50mJ)，能使局部部粉尘云的的温度发生生突变形成成火焰的高高温热源。。点火源能量量：自燃、轴承承过热<100J；静电<10mJ；摩擦火花<10J；火焰、热热表面<10,000J1.3粉尘爆炸的的五个要素素燃烧三要素素点火源分为为以下几类类：根据产生能能量的方式式的不同，，点火源可可分成八类类：①明火焰(动火、吸烟烟、气焊割割等)②高温物体(过热马达、、电烙铁、、白炽灯、、汽车排气气管、烟囱囱火星、焊焊割作业金金属熔渣、、暖气片等等过热表面面)1.3粉尘爆炸的的五个要素素1.3粉尘爆炸的的五个要素素③电气火花(接线盒、开开关、控制制箱漏电、、短路、接接触不良、、继电器接接点等)④撞击与摩擦擦（使用铁制制工具、运运输工具撞撞刮、润滑滑不良轴承承、氧化剂剂撞击)⑤绝热压缩⑥光线照射与与聚焦(雷闪电、光光线聚焦)⑦化学反应放放(氧化燃烧、、自燃)。⑧静电放电电（电晕放电电、静电积积累、火花花放电）（4）扩散粉尘必须处处于悬浮状状态，即粉尘云状态。这样样可以增加加气固接触触面积，加加快反应速速度。最小小浓度（MEC），低于MEC，粉尘粒子子间距过大大，火焰难难以传播。。1.3粉尘爆炸的的五个要素素根据科学试试验测定，，粉尘爆炸炸的条件有有三个。一一是烧料。。干燥的微微细粉尘、、浮游粉尘尘的浓度每每立方米达达到：煤粉粉30~40克、铝粉40克、铁粉100克、木粉12.6~25克、小麦粉粉9.7克、糖10.3克。二是氧氧气。空气气中的氧气气含量达到到21%。三是热能能，即40毫焦尔以上上的火源。。面粉或饲饲料等粉尘尘的起爆温温度相当于于一张易燃燃纸的点燃燃温度。车车间内机械械装置的轴轴承或皮带带摩擦过热热，即可达达到引爆的的能量。此此外，易产产生静电的的设备未能能妥善接地地或电气及及其配线连连接处产生生火花，尤尤其是粉碎碎机的进料料未经筛选选，致使铁铁物混入，，产生碰撞撞性火星，，皆可引发发粉尘爆炸炸。1.3粉尘爆炸的的五个要素素（5）受限空间间粉尘云要处处在相对封封闭的空间间，压力和和温度才能能急剧升高高，继而发发生爆炸。。无受空间也也会爆燃、、爆轰1.3粉尘爆炸的的五个要素素（1）具具有有极极强强的的破破坏坏性性。。粉尘尘爆爆炸炸涉涉及及的的范范围围很很广广，，煤煤炭炭、、化化工工、、医医药药加加工工、、木木材材加加工工、、粮粮食食和和饲饲料料加加工工等等部部门门都都时时有有发发生生。。粉粉尘尘爆爆炸炸尤尤其其是是系系统统爆爆炸炸，，造造成成了了损损失失严严重重，，仅仅1987年哈哈尔尔滨滨亚亚麻麻厂厂的的亚亚麻麻尘尘爆爆炸炸事事故故，，死死亡亡58人，，轻轻、、重重伤伤177人，，直直接接经经济济损损失失882万元元（（当当时时））。。1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性（2）容容易易产产生生二二次次爆爆炸炸、、多多次次连连环环爆爆炸炸。。（3）能能产产生生有有毒毒气气体体。。一种种是是一一氧氧化化碳碳；；另另一一种种是是爆爆炸炸物物(如塑塑料料)自身身分分解解的的毒毒性性气气体体。。毒毒气气的的产产生生往往往往造造成成爆爆炸炸过过后后的的大大量量人人畜畜中中毒毒伤伤亡亡，，必必须须充充分分重重视视。。1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性粉尘尘爆爆炸炸现现场场1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性粉尘尘爆爆炸炸现现场场粉尘尘爆爆炸炸现现场场1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性粉尘尘爆爆炸炸现现场场1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性粉尘尘爆爆炸炸现现场场1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性粉尘尘爆爆炸炸现现场场1.4粉尘尘爆爆炸炸的的破破坏坏性性（（美美国国的的统统计计））目录录

第二部分：容易引起粉尘爆炸设备

第三部分：粉尘爆炸基本原理

第四部分：粉尘车间安全要求

第一部分：事故案例第四四部部分分：：粉粉尘尘车车间间安安全全要要求求(一)粉尘尘车车间间安安全全要要求求1、防防止止粉粉尘尘爆爆炸炸的的措措施施1)金属属打打磨磨抛抛光光车车间间安安全全防防范范措措施施：：①建建筑筑物物设设计计应应力力求求合合理理。。主主要要考考虑虑：：建建成成无无地地下下室室的的一一层层建建筑筑；；尽尽量量减减少少连连接接管管道道；；建建筑筑物物宜宜为为单单层层建建筑筑，，屋屋顶顶宜宜用用轻轻刑刑结结构构，，多多层层建建筑筑宜宜采采用用框框架架结结构构：：②消消除除着着火火源源。。常常采采取取的的措措施施有有：：第四四部部分分：：粉粉尘尘车车间间安安全全要要求求严禁禁吸吸烟烟及及明明火火作作业业、、设设备备和和电电气气设设备备应应使使用用防防爆爆型型设设备备、、防防静静电电蓄蓄积积和和电电火火花花、、防防止止手手工工工工具具产产生生摩摩擦擦火火花花等等。。检检修修用用手手工工工工具具应应为为防防爆爆工工具具；；③粉粉尘尘爆爆炸炸危危险险场场所所，，采采取取相相应应的的防防雷雷措措施施；；④系系统统作作业业人人员员的的衣衣服服应应选选用用耐耐火火、、不不易易产产生生静静电电的的棉棉布布制制作作，，并并穿穿防防静静电电鞋鞋袜袜；；⑤除除尘尘系系统统应应保保护护良良好好的的电电气气连连接接并并可可靠靠接接地地；；⑥不不应应使使用用压压缩缩气气体体清清扫扫积积尘尘；；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求⑦加工过过程中中，泄泄露出出的各各种粉粉尘应应立即即使用用不产产生火火花的的导电电铲及及软扫扫帚或或天然然纤维维硬毛毛刷等等进行行清理理，并并收集集到专专用金金属容容器中中；⑧除尘器器宜位位于工工房外外适当当位置置，如如位于于工房房内，，则应应采取取相应应的防防爆措措施；；(图5)⑨设置泄泄压孔孔或其其它安安全装装置，，采用用爆炸炸遏制制系统统等。。为避避免设设备、、管道道、容容器等等在爆爆炸时时受到到严重重破坏坏，应应设置置泄压压孔；；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求2、粉尘尘车间间安全全隐患患排查查要点点1）车间间是否否设置置合理理通风风、除除尘装装置置；(图12)2）车间间电气气设备备是否否防爆爆；3）车间间机器器设备备电源源线路路是否否有接接地接接零保保护；；4）当车车间内内存在在静电电危险险时，，车间间机器器设备备电源源线路路是否否有静静电保保护；；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求5）是否否有严严格执执行行三级级漏电电保护护，及及对电电气接接地的的日常常安全全检查查：6）铝、、镁、、钦、、锗等等金属属粉末末或含含有这这些金金属的的粉末末与锈锈钢摩摩擦产产生的的火花花是特特别危危险的的点火火源。。当存存在上上述金金属或或合金金的粉粉末时时，是是否采采用了了防止止产生生摩擦擦火花花措施施。7）高温温作业业、明明火作作业、、焊接接作业业或有有粉尘尘爆炸炸危险险的工工艺、、设备备等不不能在在同一一粉尘尘车间间内。。第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求8）是否否建立立粉尘尘防爆爆安全全管理理制度度及相相关岗岗位安安全操操作规规程。。9）作业业场所所内，，人员员不得得贴身身穿着着化纤纤制制品衣衣裤和和带钉钉子的的鞋；；10）车间间是否否有““严禁禁烟火火”等等安全全警示示标志志。11）车间间机器器设备备是否否有进进行日日常维维护保保养并并有相相应记记录。。第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求12）通风风管道道、除除尘设设施是是否进进行定定期清清理；；13）作业业人员员是否否佩戴戴了符符合国国家或或行业业标准准的佩佩戴劳劳保用用品。。14）车间间及设设备上上残留留粉尘尘是否否有及及时清清理。。15）车间间的消消防设设备是是否齐齐全有有效、、疏散散通道道是否否畅通通。第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求3、粉尘尘车间间安全全管理理制度度1）基本本制度度①①粉尘尘车间间操作作人员员应经经过培培训合合格后后上岗岗；②粉尘尘车间间设备备设施施应保保持正正常防防火防防爆功功能；；③粉尘尘车间间应有有专人人每日日检查查积尘尘的清清除工工作；；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求④粉尘车车间要要制定定专门门的设设备、、设施施维修修保养养制度度，特特别是是排风风、除除尘设设施的的维修修保养养制度度；⑤粉尘尘车间间应有有明显显的安安全警警示标标志；；⑥粉尘尘车间间安全全疏散散通道道必须须保持持通畅畅；⑦粉尘尘车间间操作作人员员应严严格按按照安安全操操作规规程作作业；；⑧粉尘尘车间间安全全生产产日常常管理理由车车间主主管负负责，，作好好日常常安全全检查查并记记录，，发现现隐患患及时时组织织消除除并予予以报报告；；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求⑨粉尘车车间安安全设设施、、消防防设施施应保保持有有效，，并进进行日日常检检查，，予以以记录录：⑩粉尘尘车间间通风风设施施及安安全设设施应应每月月至少少进行行一次次保养养维护护工作作，保保持通通风管管道完完好无无积尘尘；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求2)操作规规程a）粉尘尘作业业人员员应经经培训训且考考核合合格后后，方方准上上岗作作业；；b）作业业前应应仔细细检查查设备备设施施、安安全装装置是是否完完好、、工作作区内内是否否有异异物，，在确确认完完好和和无异异物后后方可可启动动设备备；c）系统统启动动时应应先启启动收收尘器器，再再启动动生产产设备备；系系统停停机时时应先先停生生产设设备，，收尘尘器再再运行行一段段时间间并将将滤袋袋清灰灰数遍遍，将将粉尘尘全部部从灰灰斗内内卸出出；第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求d)抽风除除尘设设备应应良好好，定定期检检查，，经常常打扫扫；e)若存在在静电电危险险时，，操作作人员员应采采取防防静电电措施施；f)不能使使用压压缩气气体进进行吹吹扫粉粉尘；；g)作业场场所内内，生生产人人员不不得穿穿化纤纤制品品衣裤裤；h)在工作作中如如发现现有异异常现现象，，车间间主任任应配配合维维修人人员检检修，，出现现事故故立即即切断断电源源，保保持现现场报报告上上级部部门等等到候候处理理。第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求a)所有可可能积积累粉粉尘的的生产产车间间和贮贮存室室，都都应及及时清清扫；；b)设备在在运行行时禁禁止非非操作作人员员或非非维修修人员员接触触；c)应在停停机、、切断断动力力电源源及通通风良良好的的情况况下对对除尘尘系统统进行行定期期清扫扫；d)在进行行粉尘尘作业业时，，应正正确佩佩戴好好必要要的劳劳动防防护用用品，，如防防尘口口罩、、棉布布工作作服等等；e)工作结结束后后，切切断设设备电电源，，清理理工作作现场场。第四部部分：：粉尘尘车间间安全全要求求3)粉尘车车间管管理负负责人人职责责①粉尘尘车间间管理理负责责人对对粉尘尘车间间全面面负责责，是是粉尘尘车间间安全全生生严的的直接接责任任人；；②对粉粉尘车车间的的有关关安全全技术术操作作规程程，管管理制制度的的执行行，检检查修修订负负责，，对执执行有有关法法规、、标准准、规规范工工作负负有领领导、