精益生产降低设置时间

降低设置时间目录定义预览成功的故事好处正式的方法2定义设置定义为：

改变或调整一个机器的程序来生产一个不同的产品.由于磨损和烂掉而换工具的工序.进行周期性预防和维护的工序.周期性的清洁设备的工序.3减少设置时间被定义为先前生产的最后一个好的产品和满负荷生产后的后续生产的第一个好的产品之间的时间强调满负荷生产通常情况下，在转换之前生产线会慢下来由于要监控转换后的调整是否满足要求，生产线也会慢下来4减少设置时间通常情况下，在转换之前后生产线会慢下来的情况当转换优化以后的理想情况5通常情况因为需要花很长时间设置，所以典型的生产线通常制定长期的大批量的生产计划。这间接地增加了每批数量，结果导致高的工厂库存。降低转换时间就可以使我们的生产数量变得非常有弹性从而降低库存成本。6为什么我们需要它当前的商业趋势要求对市场的要求有快速的反应来维持竞争力。产品的生命周期正在变短，产品的多样性在增加。因此通过降低设置时间，就能应付这种需求的挑战.7为什么我们需要它降低转换时间也可以允许我们更频繁的生产小批量的货。它也允许我们更快的响应客户的要求。当我们提高了客户服务水平，我们就更有资格在市场的大潮生存下去和获得更高的利润。8好处降低设置时间的好处包括：

批数量降低从而库存降低

增加设备运行时间

降低从进货到出货的时间

更好的预计

增加技术员的可用时间

避免操作的等待时间

培养出更聪明的操作员9过去和现在20年来福特T型号只生产黑色一种车型。这使福特更专著于它的操作效率并能持续地降低价钱直到低至$260.00迈克戴尔则采用相反的方法。他设计他的生产工序以便能使他的PC更快的小批量的生产出来。事实上，他们制造每一台机器都转换设置。市场是真正的驱动力。我们的客户要他们想要的，他们什么时候想要，就一定是什么时候给。10公司名字机器类型原来的转换时间新的设置时间丰田1000压力机4hrs3min雅玛哈柴油机加工线9.3hrs9min马自达环行齿轮加工6hrs10min日立压铸机1.25hrs3min中国车床冲床2hrs3min成功的例例子11减少设置置时间其它一些些工具可可以帮助助成功降降低设置置时间看板系统统工厂组织织图和5S目视管理理防错法12观念转变变你大约需需15minFI方程式8sec!!!13正式的方方法文件化新新的程序序改善步骤骤建立监控控标尺使内部活活动顺畅畅识别并行行的活动动转变内部部活动到到外部识别内部部和外部部活动文件化当当前的程程序14文件化当当前的程程序工作元素素文件化所所有的工工作元素素和所花花费的时时间将工作元元素分类类方法跑表/工工作研究究格式录像带（（集中拍拍摄技术术员的动动作）观察关键的成成功因子子公开地讨讨论，不不要责备备头脑风暴暴环境和人人力资源源15文件化当当前的程程序记录所有有的重要要的工作作元素和和所需时时间.用一个准准备好的的文件格格式记录录.为每一个个员工和和技术员员测时间间.识别明显显的分隔隔工作元元素的断断点.录像是一一个强大大的工具具来区分分需改善善的地方方.16文件化当当前的程程序文件化和和数字化化工作元元素分析析表---如果果可能的的话用白白板Step活动流失总时间单工作元素流失时间内部/外部平行1关闭电源33X2旋开面板2825X3那开面板357X17让我们自自己动手手U换车轮胎胎正式的方方法文件化新新的程序序改善步骤骤建立监控控标尺使内部活活动顺畅畅识别并行行的活动动转变内部部活动到到外部识别内部部和外部部活动文件化当当前的程程序19识别内部部和外部部活动外部活动动是那些些机器仍仍然在满满负荷运运转和正正在制造造零件时时所能够够进行的的所有活活动.内部活动动是机器器已经停停止，不不再生产产零件时时所进行行的活动动。20识别内部部和外部部活动外部外部活动动是那些些机器仍仍然在满满负荷运运转时所所能够进进行的所所有活动动.内部内部活动动是机器器已经停停止,所进行的的活动。。例子准备工具具/材料料清除以前前的物料料准备螺栓栓，夹具具，工具具清理组织和制制定计划划例子拿掉盖板板拿掉工具具拿掉工件件调整/校校准测试21识别内部部和外部部活动头脑风暴暴法---一切切主意都都可能是是个好主主意.跳出习惯惯思维如果你只只做你习习惯做的的，那那么你就就只能得得到你通通常得到到的…22正式的方方法文件化新新的程序序改善步骤骤建立监控控标尺使内部活活动顺畅畅识别并行行的活动动转变内部部活动到到外部识别内部部和外部部活动文件化当当前的程程序23转换内部部活动为为外部活活动尽可能识识别将内内部活动动转换成成外部活活动的机机会.显而易见见的目标标应包括括：工具校对/准准备将所有的的将在转转换中使使用的工工具准备备好。准备和收收集将在在转换中中使用的的仪器设设备。对工具和和功能尺尺寸进行行预设定定.使用设定定辅助使用已经经排列好好的成套套工具仪仪器检查新工工具，确确保好用用24转换内部部活动为为外部活活动编制计划划准备工具具搬运工具具清除WIP搬运工具具检查工具具安装工具具调整试做机器器已已经经停停下下来来了了，，所所有有的的活活动动都都视视为为外外部部活活动动。。当机机器器还还在在运运转转时时已已经经准准备备好好了了识别内部活动动和外部活动动在这个阶段机机器已经停下下来了编制计划准备工具搬运工具清除WIP搬运工具检查工具检查工具安装工具调整试做25为什么?坏了为什么?9:00AM出发迟到为什么?没电了，真正原因睡过头对策!BatteryBattery转换内部活动动为外部活动动为什么?26转换内部活动动为外部活动动为什么?为什什么?为什么为什么么?为什么?没有想事情为为什么是那样样，想一想事事情应当是什什么样子!!1personx20minutes=20personminutes6peoplex8seconds=<1personminute!!27正式的方法文件化新的程程序改善步骤建立监控标尺尺使内部活动顺顺畅识别并行的活活动转变内部活动动到外部识别内部和外外部活动文件化当前的的程序28识别并行的活活动并行的活动是是指那些多于于一个的可以以同时做的活活动。如果一个受过过良好训练的的员工来操作作将要转换的的机器，是是否对转换有有帮助呢?如果一个操作作员被分派到到一个小组里里面，应当考考虑进行培训训。29正式的方法文件化新的程程序改善步骤建立监控标尺尺使内部活动顺顺畅识别并行的活活动转变内部活动动到外部识别内部和外外部活动文件化当前的的程序30使内部活动顺顺畅详细地分析所所有的内部活活动识别改善或降降低进行内部部活动时间的的方法—头脑脑风暴会对改善活动所所节省的时间间建档和记录录.31使内部活动顺顺畅最重要的事情情是螺丝钉长度，统一，，尺寸考虑使用动力力工具.技术员花时间间去找适当的的工具了吗?技术员到维修修仓库找更多多工具了吗?有没有定位柱柱/标准块/传感器用来来对中？32使内部活动顺顺畅标准化冲头，机器，，手动工具的的尺寸，就可可以消除调整整的需要的时时间，统一工工具和夹具的的选择。例子1:用来生产同一一种产品的机机器应当设置置成同一种高高度，这样可可以避免使用用不同的夹具具。例子2:螺栓头应当一一样大小，这这样可以使用用同一种板手手33使内部部活动动顺畅畅定位柱柱定位柱柱可以以帮助助引导导工具具或材材料快快速，，准确确地安安装到到位而而不需需要测测量和和调整整。例子:导柱，，键槽槽，中中心柱柱，停停止块块等.最小化化干涉涉消除影影响操操作员员动作作的一一切障障碍。。例子:材料单行行道（可可能是车车轨），，保证工工作区域域没有多多余的材材料.34使内部活活动顺畅畅最小距离离最小化零零件或材材料移动动的距离离，最小小化移动动的时间间。例子:不同颜色色的注塑塑件在同同一台机机器上生生产。在在转换颜颜色时，，为了减减小清除除残留在在注塑通通道中塑塑料的距距离，注注塑流过过的距离离就必须须尽量缩缩短。35使内部活动顺顺畅减小材料移动动当需要材料处处理设备时，，水平移动的的设备比垂直直移动的简单单。例子:滚筒，风筒，，转盘。除外:如果需要借助助重力工作，，垂直移动动可能更有效效.36使内部活动顺顺畅快速拆卸：用快速拆卸装装置代替螺栓栓和螺母，将将会相应地简简化设置时间间。例子:夹子,有斜面的键沟沟，卡口固定定件,吸盘，T-槽，梨型孔，，U-型垫圈，轴承承或凸轮轴。。例外:如果允许立刻刻装进去并只只需1/4圈圈就可以安紧紧，用螺纹纹，爆炸螺栓栓也是可以的的。37使内部活动顺顺畅防错连接器和夹具具只能向一个个方向动作，，正确的方向向，就能够防防止设置错误误和浪费时间间。例子1:机器设置要求求几种不同的的管道藕合连连接，那么就就可以用不同同的长度来防防止藕合错误误.例子2:在例子1中，，用不同的颜颜色来区分管管道就可以帮帮助防错。例子3:在例子1,用不同的连接接器直径可以以达到同样的的效果。38使内部活动顺顺畅多功能夹具在机器中安装装一个多功能能夹具可以消消除在设置过过程中的替换换和调整不同同的夹具。例子1:一个被凸轮控控制的可以移移动的轮廓外外壳。在机器中安装装一个多功能能的不同尺寸寸的凸轮就可可以消除调整整凸轮和轮廓廓高度。例子2:如果机器里有有足够小的空空间，带弹出出制动块的锥锥型支架装配配在半圆槽中中将会很有效效。39使内部活动顺顺畅手柄通过在笨重的的需要移动的的物体上安装装一个手柄就就可以使设置置变得简单。。例子:转换机器生产产时需要用一一个夹具替换换另一个，但但是它们两个个都很笨重。。这时候就可可以安装一个个手柄。40使内部活动顺顺畅锥型块用锥型块来进进行定位导向向就会简化设设置。例如:圆锥，V-型块，椭圆模板当一个机器上上的多个工具具或零件需要要相对准确位位置时，模板板就会简化设设置，减小设设置时间。例子1:木工中的多功功能钻，就可可以用一个模模板来定位钻钻头的位置。。41使内部活动顺顺畅画刻度线画在机器上的的刻度线可以以简化可移动动的夹具的调调整时间.例子:机器上的停止止线让操作员员可以调整所所生产的零件件数量。将刻刻度贴在停止止线旁边，允允许员工根据据不同的零件件所要求的数数量来调整停停止线的位置置。42使内部活动动顺畅多个工人大型机器如如果要求在在两端或相相反的位置置进行设置置，让两个个工人同时时进行设置置将会减少少设置时间间。警告:如果有两个个工人同时时在不同的的位置设置置机器功能能，必须要要采取措施施防止机器器开动直到到他们离开开机器为止止。43使内部活动动顺畅触发停止按按钮由于机器配配置不一样样或零件存存在差异，，预设的停停止按钮可可能不会起起作用，一一个可移动动的带触发发停止按钮钮的工作固固定器将简简化设置。。注意:当工作固定定器从机器器上拆下来来而另一个个零件正在在加工时，，就可以设设置停止按按钮。44使内部活动动顺畅校准和降低低精确调整整时间这是一个没没有完全掌掌握正确参参数设定的的情景。它它也是一个个不允许精精确调整关关键参数的的差的控制制系统的情情景。它要要求技术员员先试做一一批假的零零件来确保保参数正确确。这种类型的的设置往往往是6西格格码/DOE分析的理想想状况。它它可以帮助助工程师或或技术员理理解参数之之间的交互互影响，然然后锁定最最佳参数设设置。它也也可以显著著地改善品品质。45例子在多数情况况下，我们们可以生产产一个成本本很低但效效果很好的的特殊工具具。例如，这个个特殊工具具可以是一一个用钢管管制作的T型手柄附带带一个锤子子或锥子或或内穴式板板手这将使在机机器内部很很难达到的的地方变得得很容易或或者解决每每次都要把把工具带到到操作现场场等问题。。46快速拆卸的的夹钳还有许多种种类的夹钳钳和五金器器具可以帮帮助你简化化操作。它们中的一一些是手动动操作而另另一些是气气动或水动动操作。这些夹具只只是我们许许多使设置置变得更容容易，更安安全，更快快的可用资资源的一个个例子.47为什么我们们需要它认识另外一一个主意...在讨论工具具例子中我我们反复使使用的螺栓栓的例子，，一个外伸伸的轴向导导块将使装装配变得更更容易更快快，因为它它不允许螺螺纹错位。。当可能的的时候，做做一个翼型型螺母。48使内部活动动顺畅提示...回顾所有的的想法和主主意:有无明显的的节省时间间?有没有牵扯扯成本?多快可以实实施?它对其它元元素造成影影响吗?草拟一个新新的程序区区分所有可可以同时做做的内部/外部元素素和活动，，将它们按按顺序排列列。49正式的方法法文件化新的的程序改善步骤建立监控标标尺使内部活动动顺畅识别并行的的活动转变内部活活动到外部部识别内部和和外部活动动文件化当前前的程序50建立控制标标尺通常情况下下，转换改改善失败是是因为没有有标尺来监监控活动。。经过一段时时间的转换换活动又恢恢复到以前前的状况.对每一台仪仪器来讲，，改善时间间都必须显显示出来，，同时要定定期维护所所有已经开开展的活动动的设备的的跟踪日志志。如果转换时时间不同于于建立的标标准，一定定要仔细研研究为什么么并立即纠纠正过来。。51正式的方法法文件化新的的程序改善步骤建立监控标标尺使内部活动动顺畅识别并行的的活动转变内部活活动到外部部识别内部和和外部活动动文件化当前前的程序52对新程序建建档对比实验的的程序时间间同原始的的时间。证实实验结结果新程序降低低时间了吗吗？有没有对品品质造成影影响?培训技术员员/操作员员集中注意意力在每项项活动所化化的时间上上。传达新程序序的重要性性，确保每每项活动能能够坚持下下去。定期审核，，确保新程程序中没有有不符合项项。53文件化新程程序SOP-确保转换正正确和操作作一致。依赖于经验验技巧的问问题:不同的机器器，甚至同同样的机器器存在着不不同的最佳佳方法来进进行转换。。转换换调调整整必必须须可可测测量量。。SOP有助助于于正正确确地地培培训训技技巧巧.54图纸纸和和照照片片有助助于于正正确确地地区区分分机机器器元元件件。。评估估完完成成的的时时间间来来辅辅助助编编制制计计划划表表和和帮帮助助监监控控转转换换进进度度。。详细细地地，，一一步步一一步步地地来来指指导导开开展展