版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
薄板制作工艺流程一、下料:1.核对材料牌号、等级2.检查原材料表面质量及变形,不符合要求应及时汇报再决定是否调换或修补。见附图3.切割要光滑、无熔渣及剪边。缺口大于1mm要进行修补。4.坡口面要光滑,角度误差≤3°5.衬垫焊坡口留根0~2mm6.非装配面自由边及有关的R孔,型材过孔要打磨R2(特殊要求的另行通知)7.材料构件标记(船名、零件号、炉批号等)主要构件必须填写材料跟踪表。8.色标规定应严格按照公司规定进行。9.加工折弯件要用模板进行检查间隙<1mm并检查折弯处是否开裂。10.主要构件端、侧、腹板自检后要标出公差高度工差±1mm,长度公差±2mm,超差的必须立即修整,严禁流入下道工序。下料阶段要点:1.核对材料等级、牌号。2.检查材料表面质量、变形。3.自由边打磨。4.主要构件必须标出公差,超差必须立即修整,严禁流入下道工序。5.纵桁腹板、面板、纵骨必须矫直放入专用托架,严禁捆扎防止变形。6.板材应在矫平机滚平,释放应力,减少变形使板面平整。7.加工后的板材应放在托架上。吊运时采用电磁吊或专用小吊杠,不允许在板材上焊接吊马单点吊运。二.小组立:1.使用的零件必须符合图纸及工艺要求,严禁使用不合格零件。2.定位焊必须规范。2.1.定位焊长度50mm,焊脚≤3mm。2.2.定位焊间距,长构件间距200~300mm,短构件间距150~200mm。2.3.定位焊尺寸太大、焊渣、飞溅必须磨掉2.4.定位焊的焊材必须与正式焊缝焊材一样3.装配马脚应及时修补。3.1.马脚严禁用气割刀批除,只能用打磨机、气刨或风铲批除后修补。4.引熄弧板要规范(按公司规定),焊后应及时割除、打磨光滑、无肉眼看得出的缺陷。5.一般装配间隙0~2mm,CO2衬垫焊间隙6~8mm,埋弧焊间隙<1mm。6.纵桁、纵骨必须拼接装焊完整,火工矫直后方可流入下道工序。(T型纵桁面板、腹板必须先拼焊完整,方可装配成T型材)7.焊接变形必须及时矫正7.1.面板变形≤2mm7.2纵桁的旁弯<3/10007.3.纵桁的拱弯<L/1000(L为纵桁的长度)纵桁的旁弯<3/1000纵桁的拱弯<L/1000(L为纵桁的长度)面板变形≤2mm小组立阶段要点:1.必须使用符合图纸及工艺要求的零件,组合型材组立之前,必须按照草图核对腹板、面板尺寸、形状、数量。2.定位焊要规范3.马脚严禁用气割批除4.引熄弧板要严格按公司规定施工5.严格控制装配间隙6.焊接变形要及时矫正7.纵桁、纵骨必须制作完整,火工矫正后方可流入下道工序。三.胎架制作要求1.胎架的基座必须具有足够的刚性,保证分段不变形。2.
以水泥平台为基座,若必须用框架基座,应采取固定措施,不得使胎架处于自由状态。3.胎架采用纵横向、水平模板胎架,胎架高度为800mm,胎架周边的支柱应连成整体。4.胎架模板宽度。横向模板为300mm,纵向模板为200mm,厚度必须大于等于10mm。5.胎架纵、横向模板间距为1000mm。6.胎架水平精度控制在±2mm,必须由划线组采用激光经纬仪检验合格,以确保平整度。胎架架制制作作阶阶段段要要点点::1.胎胎架架基基座座必必须须有有足足够够刚刚性性,,防防止止变变形形。。2.胎胎架架周周边边必必须须连连成成整整体体。。3.胎胎架架水水平平精精度度控控制制在在±±2mm,,并并检检验验合合格格。。4.胎胎架架支支柱柱与与模模板板必必需需焊焊接接牢牢固固。。5.要要注注意意模模板板平平直直度度。。模板板胎胎架架支支柱柱胎胎架架四.平平面面拼拼板板1.拼拼板板的的板板材材不不能能用用板板夹夹吊吊运运,,必必须须使使用用电电磁磁吊吊或或永永磁磁吊吊吊吊运运。。2.平平面面拼拼板板在在模模板板胎胎架架上上进进行行。。3.拼拼完完板板翻翻身身时时,,应应采采用用专专用用吊吊杆杆,,避避免免产产生生折折弯弯。。4.拼拼板板装装配配间间隙隙0~1mm。。局局部部超超差差要要用用电电焊焊打打底底,,拼拼板板平平面面高高低低差差<<0.5mm。。5.定定位位焊焊长长度度50mm,,间间距距300mm。。6.清除焊焊缝两侧约30mm范围围内的油、水水、锈等等杂物。另外外潮湿焊缝必必须烘干。7.装配马脚脚、定位焊渣、飞溅必须及时时磨掉。在焊缝两侧30mm范围围内应清洁、干燥、无屑、无氧化物和其其它杂物及装装配马脚。8.引熄弧板板要规范(按按公司规定施施工)9.焊缝外观观应均匀,焊焊道与基体金金属之间应平平滑过渡,余余高不得超过过3mm,焊焊缝宽度不允允许有突变,,不均匀不得得超过2mm。平面拼板阶段段要点:1.拼板的板板材不能用板板夹吊运、翻身。2.拼完的板板必须采用专专用吊杆翻身身。3.严格控制制装配间隙,,高度差。4.装配马脚脚、定位焊渣渣、飞溅必须须及时清除;;引熄弧板要要规范。5.焊缝必须须清洁、干燥燥。提示:有两种种拼板方式::一种是拼板板焊单面埋弧弧焊,装配完完构件,焊接接完整后再翻翻身,埋弧焊焊另外一面焊焊缝。另外一种方式式:把一块甲甲板从中间分分成两块两面面焊完整,留留中间一条焊焊缝焊单面,,装配完构件件,焊接完整整后再翻身,,含另外一条条焊缝。五.划线1.必须标明明:中心线、、理论线、对对合线、检查查线、安装位位置线。2.长度宽度度公差±1mm。(包括括工艺收缩余余量)3.对角线长长度公差为2mm。4.相互平行行构架线的平平行度<1mm。划线阶段要点点:1.各种线必必须准确标明明2.各种线准准确度必须控控制在公差范范围内六.中组立::1.甲板在胎胎架拼板、矫矫正后划线、、调整摆正后后,定位焊死死。2.定位需用用定位板(俗俗称死胎板)),为了减少少变形定位焊焊点应根据板板后等实际情情况适当加密密,间距以300~1000mm为为宜。3.按照划线线位置进行装装配,将装配配误差控制控控制到最小。。4.使用的零零部件必须符符合图纸及工工艺要求,严严禁使用不合合格零部件,,严禁装配自自行下料。5.构件安装装时,装配间间隙≤2mm。6.硬档错位位<t/3,,最大不超过过3mm。7.角钢、球扁钢、端侧板垂直度度≤2mm.8.从横向部部件装配之间间距离及水平平偏差2mm。9.构件安装装时,应按由由内向外的原原则、顺序安安装。10.构件上上胎架中组立立前应检查板板边直线度,,避免在现场场修整、研缝缝。11.如果现现场需要手工工切割必须使使用靠模,切切割后清除熔熔渣并打磨。。12.构件安安装完毕,应应按测量表尺尺寸检测,检检验合格后方方可施焊。13.焊前应应对构件在同同一截面间断断处设置背梁梁加强,防止止焊接变形。。14.焊前应应对构件在同同一截面间断断处设置背梁梁加强,防止止焊接变形。。15.定位焊焊必须规范,,间距200~300mm,长度50mm,焊焊脚≤3mm。16.定位焊焊表面应无裂裂纹、咬边、气孔,坡口区区域的氧化皮皮、锈、油污、杂物必须清除除,并保持清清洁干燥。17.面板对对接必须安装装引熄弧板,,引熄弧至少少50mm长长,焊完应及及时割除、磨磨光滑、无肉肉眼看得见的的缺陷。18.焊脚尺尺寸应在焊前前标注在焊缝缝上。中组立阶段要要点:1.甲板拼焊焊后火工矫平平,最好要有有三个加热嘴嘴。2.甲板在胎胎架拼板、矫矫正后划线调调整摆正后,,定位焊死。。3.定位焊必必须规范,间间距200~300mm,长度50mm,焊脚脚≤3mm。。4.按照划线线位置进行装装配,将装配配误差控制控控制到最小。。5.严禁使使用不合格零零部件,严禁禁装配自行下下料。6.构件安装装时,应按由由内向外的原原则、顺序安安装。7.构件上胎胎架中组立前前应检查板边边直线度,避避免在现场修修整、研缝。。8.面板对接接必须安装引引熄弧板,引引熄弧至少50mm长,,焊完应及时时割除、磨光光滑、无肉眼眼看得见的缺缺陷。9.焊脚尺寸寸应在焊前标标注在焊缝上上。9.焊脚尺寸寸应在焊前标标注在焊缝上上。10.马脚严严禁用气割刀刀割除。七.焊接1.焊前必须须确认所有的的构件安装完完毕,并检验验合格。2.焊前,焊焊工必须对焊焊接坡口及坡坡口两侧各宽宽30mm范范围内,角焊焊缝在焊接宽宽度方向两侧侧各宽30mm内,清除除氧化物,水水份,油污等等。3.引熄弧长长度CO2必必须≥50mm,,埋弧焊必须须≥100mm。4.包角焊缝缝应连续过≥≥20mm,,包角焊缝的的焊脚尺寸不不得小于设计计焊脚尺寸。。5.焊接顺序序的原则1)保证钢板板和焊缝一端端有自由收缩缩的可能性2)先焊接对对其他焊缝不不起刚性拘束束的焊缝3)在构架和和板缝相交的的情况下,既既有对接焊缝缝,又有角接接焊缝。此时时,应先焊对对接缝,然后后再焊角焊缝缝4)分段焊接接时,尽可能能双数焊工从从分段中部逐逐渐向左右、、前后对称焊焊接,以保证证结构均匀收收缩。5)甲板分段段的焊缝主要要以平角焊为为主,焊接顺顺序为:先焊焊立角焊,后后焊平角焊首先先焊立角角焊其次再焊平角角焊1)纵骨先焊焊的焊接顺序序2)纵骨后焊焊的焊接顺序序6.对接焊缝缝宽度≥20mm时,必必须采用多层层多道焊.7.角焊缝的的焊脚尺寸K必须大于或或等于0.9K0。KO为规定的焊焊脚尺寸。8.对接焊缝缝的余高不得得低于钢板表表面,h=1+0.15bb焊宽上限不得超过过3.5mm,仰焊不得得超过4.5mm9.在同一条焊缝上上,焊缝表面面的高低差,,在焊道长度度25mm范范围内,a--b不得大于于2mm。10.焊缝的的侧面角θ必必须小于90°11.多层多多道焊表面重重叠焊缝相交交处下凹深度度δ不得大于于1.5mm12.对接焊焊缝焊道宽度度差在长度100mm范范围内,a--b不得大于于5mm。13.焊缝表表面不允许有有高于2mm淌挂的焊瘤瘤14.焊缝表表面不允许存存在由于熔化化金属淌到焊焊缝以外未熔熔化的基本金金属上的满溢溢。15.焊缝表表面不允许存存在裂纹、烧烧穿、未熔合合、夹渣和未未填满的弧坑坑等。16.对接焊焊缝及角焊缝缝的咬边深度度h≤0.5mm。焊接阶段要点点及焊接缺陷陷的一般处理理方法1.薄板分段段的焊接只能能用CO2半半自动或自动动焊,不允许采用手手工电弧焊。。2.焊接工艺艺及焊接顺序序的选择应避避免焊接变形形。3.同一分段段最多只能上上六名焊工,,应从结构中中心向前后左左右方向焊接接。4.禁止在焊焊件表面随意意引弧,应在在焊缝内引弧弧。5.注意焊接接顺序,监控控焊接结果防防止过焊产生生变形,以减减少后期的火火工矫正工作作。6.正确运弧弧保证焊接质质量,减少修修补工作量和和防止因此而而产生的变形形。如下图焊接缺陷一般般的处理方法法1.单个气孔孔打磨后补焊焊,补焊长度度50mm;;若连续的、、密集的气孔孔则要求碳刨刨后重新焊接接。2.咬边超过过0.5mm则需要补焊焊,补长度50mm。3.焊瘤必须须刨掉后补焊焊。4.焊脚偏小小、偏焊则必必须加焊。5.焊缝的相相邻焊层之间间以及焊缝与与母材之间必必须完完全熔熔合,未焊透透、未熔合则则碳刨后焊接接,并且必须须平缓过渡,,不得有截面面的突然变化化,凸起之处处必须磨平。。将焊缝修整整成圆滑形状状,焊缝与母母材连接处修修整成圆滑过过渡。6.焊缝表面面及背面凹陷陷,必需修补补使焊缝与母母材连接处修修整成圆滑过过渡。7.应避免偏偏焊:也就是是过大不等边边角焊缝它会会带来不必要要的变形。8.焊缝横截截面上多种缺缺陷,必须逐逐一修补。八.火工矫正正火工矫正主要要是消除焊接接引起的变形形1.火工矫正正必须严格控控制火焰的温温度。普通钢最低温温度650℃℃~最高温度度750℃℃.高强钢最低温温度600℃℃~最高温度度700℃℃.600~650℃时钢钢材呈深暗红红/暗红色700~750℃时钢钢材呈粉红/鲜红色2.高强钢火火工矫正温度度小于600℃时才允允许用水冷却却。(此时钢钢材呈深暗红红色或无色))3.当火焰矫矫正需要多次次加热时,加加热点不得重重叠、下次加加热应在上次次加热冷却后后进行。4.同一处火火工次数不允允许超过3次次、严禁过热热。5.用火焰矫矫正结构变形形时,应注意意材质、防止止淬硬,禁止止在200℃℃~500℃℃时进行锤击击。6.原则上不不允许用锤击击甲板,如使使用时必须正正确使用垫锤锤,不允许锤锤子直接敲击击在甲板上。。7.吊马、马马脚必须及时时清除,并修修补完整。九.一般的火火工方法:1.甲板翻身身后必须垫平平焊接完整才才可进行火工工。甲板翻身后一一般四角支撑撑:水平度<<3mm,如如果甲板较大大可用六脚或或八脚水平支支撑。2.甲板应从从中间向四周周方向进行。。1)加强材和和桁材与甲板板焊接位置,,采用局部加加热和水冷方方法进行。2)变形不是是十分明显时时可采用直线线加热。3)当变形超超过20mm时,采用千千斤顶和加热热。4)桁材的垂垂直火工在腹腹板2/3高高度处采用三三角形加热进进行。5.桁材的水水平火工在面面板1/3凸凸边处采用三三角形加热。。6.甲板顶板板端部的火工工,采用直线线加热。7.对于较难难矫正的大变变形,应采用用千斤顶和加加热的方法进进行。8.活动甲板板的测量9.活动甲板板的公差平面拼板焊接接工艺参数((埋弧自动焊焊)焊道布置板厚(mm)焊道号焊丝Фmm电流种类电流(A)电压(V)焊速(mm/min)513交直流350~40032~35700~8002400~4506~713400~45032~36680~7202450~5008~1014500~55034~38680~7202600~650手工电弧焊工工艺参数焊接参数焊接位置平焊立焊仰焊焊接电流Φ3.290A~120A85A~100A100A~110A焊接电流Φ4160A~180A130A~160A160A~175A二氧化碳焊工工艺参数焊接参数焊接位置平焊立焊(向上)立焊(向下)在船级社允许下焊接电流Φ1.2160~200A100~120A100~140A电弧电压20~24V18~22V18~22V9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树,灯下白头头人。。20:43:1620:43:1620:4312/29/20228:43:16PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2220:43:1620:43Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。20:43:1620:43:1620:43Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦,,相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2220:43:1620:43:16December29,202214、他乡乡生白白发,,旧国国见青青山。。。29十十二二月20228:43:16下下午20:43:1612月月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月228:43下下午12月-2220:43December29,202216、行动出成成果,工作作出财富。。。2022/12/2920:43:1620:43:1629December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。8:43:16下午8:43下下午20:43:1612月-229、没有失败败,只有暂暂时停止成成功!。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有结果,但是是不努力却什什么改变也没没有。。20:43:1620:43:1620:4312/29/20228:43:16PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2220:43:1620:43Dec-2229-Dec-2212、世间成事事,不求其其绝对圆满满,留一份份不足,可可得无限完完美。。20:43:1620:43:1620:43Thursday,December29,202213、不不知知香香积积寺寺,,数数里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2220:43:1620:43:16December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。29十二二月20228:43:16下下午20:43:1612月-2215、楚塞塞三湘湘接,,荆门门九派派通。。。。十二月月228:43下下午午12月月-2220:43December29,202216、少年十五二二十时,步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/2920:43:1720:43:1729D
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年度香港离婚协议书专业法律咨询与范本制作合同3篇
- 太原市快递公司租赁合同
- 剧院租赁经营合同
- 市场营销经理聘用合同工协议书
- 度假酒店喷泉安装协议
- 2025年战略联盟发展研讨会3篇
- 2025企业拓展培训合同
- 城市综合体安全合同范本
- 2025关于汽车维修合同范本
- 林场消防系统安装合同
- CLSIM100-S24英文版 抗菌药物敏感性试验执行标准;第二十四版资料增刊
- 空调作业规程3篇
- 物业项目服务进度保证措施
- (隐蔽)工程现场收方计量记录表
- DB22T 5005-2018 注塑夹芯复合保温砌块自保温墙体工程技术标准
- 医院手术室医院感染管理质量督查评分表
- 称量与天平培训试题及答案
- 超全的超滤与纳滤概述、基本理论和应用
- 2020年医师定期考核试题与答案(公卫专业)
- 2022年中国育龄女性生殖健康研究报告
- 消防报审验收程序及表格
评论
0/150
提交评论