胶印印刷工艺流程

胶印印刷工艺流程目录●第一章印刷前的准备工作工作第一节印版的准备第二节纸张的准备第三节油墨的准备第四节

润湿液的准备第五节

油墨的叠印及印刷色序的安排第六节

印刷压力的调节第七节

印刷机各部件的工艺调节第八节

其它准备工作●绪论第一节

平版印刷的特点第二节印刷工艺的基本问题●第二章印刷作业第一节

试印作业第二节

印刷过程中各要素的控制与调节第三节

印刷机的监控第四节

印刷中的其它作业第五节印刷结束后的工作

10一月2023 P4绪论 P5绪论1、单张纸印刷机一、平版印刷机的认识●基本型 P6原稿分析印前图文信息处理制版印刷印后加工1、印刷的步骤讲述内容核心二、平版印刷的特点绪论 P7原稿文字图像铅字排版照相排版计算机排版照相分色电子分色DTP分色软片软片拼版凸版平版凹版孔版凸版印刷平版印刷凹版印刷孔版印刷印后加工装订表面整饰盒形制作2、印刷工艺概述二、平版印刷的特点绪论 P83、平版印刷（胶印）原理二、胶印的印刷特点◆油（油墨）水（润湿液）不相溶◆先上水后上墨◆橡皮布转印单张纸胶印绪论 P94、胶印的特点二、胶印的特点印刷品的墨层较薄印刷品的层次再现好印刷品的色彩鲜艳●印刷品的特点绪论 P104、胶印的操作流程二、平版印刷的特点印刷前的准备印刷机的调整调整套印精度调整印刷墨色试印刷正式印刷油墨准备纸张准备水的准备环境调节辅助材料油墨调整上纸调整水路调节给墨调节压力调节调整CMYK各色版套印调整CMYK各色油墨色彩以备签样完好印品绪论P11三、胶胶印中中存在在的工工艺问问题1、印版版图文部分的表面能非图文部分的表面能非图文部分的粗糙度非图文部分的微观结构印版的种类2、供墨墨辊墨辊表表面材材料特特性墨辊的的表面面能墨辊的的粘弹弹性墨辊表表面的的粗糙糙度墨辊之之间的的压印印宽度度3、橡皮皮布橡皮布布的表表面能能橡皮布布表面面的粗粗糙性性橡皮布布的受受墨性性能橡皮布布的压压缩性性能橡皮布布的尺尺寸稳稳定性性4、供水水系统统水的硬硬度添加剂剂的成成分pH值和表表面张张力水的流流变特特性温度对对水流流变特特性影影响绪论P125、印刷刷压力力：印刷单单元的的设计计着墨系系统的的设计计给墨系系统的的设计计供水系系统的的设计计印刷温温度的的控制制6、印刷刷油墨墨油墨的的表面面张力力油墨的的乳化化性能能油墨的的流变变特性性油墨的的温度度油墨的的组份份7、承印印材料料承印物物的印印刷适适性承印物物的工工作性性能承印物物的pH值承印物物的组组成三、平平版印印刷中中存在在的工工艺问问题绪论P13第一章章印印刷前前的准准备工工作P14第一章印刷前的准备工作一、印印版的的准备备1、胶印印印版版的种种类●胶印中中常用用的印印版种种类有有：常规PS版阳图型PS版阴图型PS版重氮类化合物＋版基

叠氮类化合物＋版基

CTP版光聚CTP版热敏CTP版感光物质＋版基

热敏层＋版基

银盐扩散版（银盐乳剂层＋受核层）＋版基无水胶印版阳图型PS版（感光层＋硅橡胶层）＋版基P15一、印印版的的准备备2、胶印印印版版的结结构●大部分分胶印印印版版，其其结构构基本本相同同版基（主要是Al）总厚度：0.27mm感光层＋亲墨亲水●版基的的砂目目建立砂砂目的的：a.提高PS版的比比表面面积b.提高PS版的亲亲水能能力版基砂砂目（（放大大2000倍）感光层层第一章印刷前的准备工作P16●图文正正确性性的检检查●印版套套准印印刷线线、印印刷裁裁切线线的检检查●印刷色色别的的检查查●印版网网点的的检查查●印版表表面状状况的的检查查●印版定定位检检查一、印印版的的准备备3、印版版的检检查第一章印刷前的准备工作●客户、、订单单号、、版本本P17（1）印版版曝光光不正正确一、印印版的的准备备4、影响响印版版的质质量问问题第一章印刷前的准备工作（2）印版版的冲冲洗不不当（3）印版版本身身的质质量（4）其他他问题题P185、印版版的安安装一、印印版的的准备备第一章印刷前的准备工作P19一、印印版的的准备备6、印刷刷过程程中印印版的的磨损损（1）各种种压力力的影影响（2）印刷刷中的的颗粒粒的影影响（3）纸粉粉、纸纸毛的的影响响b.着墨辊辊与印印版之之间的的压力力a.印刷压压力第一章印刷前的准备工作P20二、纸纸张的的准备备1、纸张张的规规格●纸张的的形式式：：印刷纸纸张的的形式式分为为平版纸纸和卷筒纸纸两种第一章印刷前的准备工作P21二、纸纸张的的准备备2、纸张张的印印刷性性能●纸张的的印刷刷适性性◆纸张的的白度度◆纸张的的平滑滑度◆纸张的的含水水量◆纸张的的施胶胶度◆纸张的的pH值◆纸张的的表面面强度度◆纸张的的丝缕缕◆纸张的的厚度度◆纸张的的抗张张强度度◆纸张的的伸长长率◆纸张的的耐折折度◆纸张的的尺寸寸◆纸张的的外观观特性性◆纸张的的不透透明性性●纸张的的工作作性能能第一章印刷前的准备工作P22二、纸纸张的的准备备3、纸张张的调调湿处处理●纸张的的滞后后效应应55%●纸张调调湿处处理的的方法法调湿处处理的的方法法：自然调调湿法法强迫调调湿法法第一章印刷前的准备工作P23三、油油墨的的准备备1、油墨墨的组组成◆油墨中中的颜颜料◆油墨中中的连连结料料◆油墨中的助助剂◆油墨的色相相◆油墨的遮盖盖率◆油墨的细度度◆油墨的粘度度◆油墨的粘性性◆油墨的触变变性◆油墨的干燥燥性2、油墨的印印刷适性第一章印刷前的准备工作P24三、油墨的的准备3、油墨的调调配◆油墨流动性性的调节◆注意油墨中中的墨皮◆调节油墨下下墨量◆改善油墨的的性能4、上墨●专色油墨的的调配●油墨性能的的调节◆油墨粘度的的调节◆油墨粘性的的调节◆油墨干燥性性的调节第一章印刷前的准备工作P251、润版液在在印刷中的的作用●抗拒印版上上的油墨向向印版空白白部位扩展展●补充新的亲亲水盐层，，以增加印印版的亲水水性能●降低印版表表面的温度度四、润版液液的准备2、印刷对润润版液的要要求●能够充分润润湿印版的的空白部分分●不使油墨生生产严重乳乳化，不改改变油墨的的性能●具备对印版版空白部位位的去污能能力和不感感脂能力●不使油墨在在润湿液表表面扩散●在印刷过程程中能保持持pH值的稳定●不腐蚀印刷刷机的金属属部件第一章印刷前的准备工作P263、润版液的的组成和各各组份的作作用水＋添加剂剂普通添加剂剂酒精添加剂剂＝普通添添加剂＋酒酒精非离子表面面活性剂添添加剂＝普普通添加剂剂＋非离子子表面活性性剂●润版液的组组成水：用来抗拒印印版图文部部分的油墨墨向空白部部分扩展，，是润湿液的的主要成分分添加剂：用来改善水水的性能，，并能保持持印版的亲亲水性能四、润版液液的准备第一章印刷前的准备工作P27●添加剂各组组分的作用用磷酸：保持润湿液液的酸性重铬酸铵：：去除气泡磷酸二氢铵铵：维持润湿液液pH值的稳定柠檬酸：增强润湿液液的去污能能力阿拉伯树胶胶：增加润湿液液的亲水性性普通添加剂剂的组分◆水的表面张张力有所增增加◆印刷中用水水量大水量油墨◆不利于印刷刷质量的保保证四、润版液液的准备4、润版液的的组成和各各组份的作作用第一章印刷前的准备工作P28降低水的表表面张力非离子表面面活性剂添添加剂的组组分普通添加剂剂的组分酒精添加剂剂的组分表面活性剂剂（酒精））普通添加剂剂的组分表面活性剂剂（非离子子表面活性性剂）◆降低了水的的表面张力力◆印刷中用水水量大大减减少◆印刷质量好好◆加快了油墨墨的干燥◆水墨平衡容容易控制水量油墨四、润版液液的准备5、润版液的的组成和各各组份的作作用第一章印刷前的准备工作P29（1）润版液的的pH值0123456891011121314074.7~5.5●pH值的标准值值四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P30四、润版液液的准备●pH值的实际控控制◆墨层厚度↑↑，润湿液液的原液量量略↑，，pH略↓◆油墨中干燥燥剂↑，润润湿液的原原液量略↑↑，pH略↓◆质地疏松的的非涂料纸纸，掉毛严严重，润湿湿液的原液液量略↑，，pH略↓◆高级涂料纸纸，润湿液液的原液量量略↓，，pH略↑◆实地版印刷刷，pH略↓；网点点版印刷，，pH略↑◆环境温度↑↑，油墨粘粘度↓，游游离脂肪酸酸↑，pH略↓（1）润湿液的的pH值6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P31（2）润湿液的的硬度●什么是硬度度●润湿液对硬硬度的要求求◆硬度要求：：8°-12°dH(德国)极软软中等硬度硬极硬04812163034◆即：1.42-2.14mmol/L1mmol/L＝100mgCaCO3/L●硬度过高导导致的故障障四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P32（3）润版液的的电导率●什么是电导导率◆电导率是物物体传导电电流的能力力。四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容●为什么要控控制电导率率◆pH值稳定，并并不能说明明润湿是优优质的◆与离子的浓浓度有直接接关系控制润版液液的质量第一章印刷前的准备工作P33（4）润版液的的添加剂的的浓度水的表面张力添加剂(%)●酒精添加剂剂的浓度◆浓度：8%-12%最佳：10%●非离子表面面活性剂添添加剂的浓浓度◆浓度：不超超过0.3%最佳：0.1%四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P34（5）润版液的的温度●酒精添加剂剂的温度◆温度：10℃左右●非离子表面面活性剂添添加剂的温温度◆温度：常温温四、润版液液的准备6、润版液标标准化的内内容第一章印刷前的准备工作P351、油墨的叠叠印率及其其测量●什么是叠印印率●叠印的条件件a、先印刷的的油墨能被被后印刷的的油墨的润润湿b、先印刷的的油墨的内内聚力要小小于后印刷刷的油墨的的内聚力第一色墨纸张叠色墨第二色墨●什么是叠印印五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P361、油墨的叠叠印率及其其测量●叠印率的测测量第一色墨纸张叠色墨第二色墨重量测量法法：其中：y2,1是第二色油油墨叠印在在单位面积积第一色油油墨上的重重量y2是第二色油油墨叠印在在单位面积积纸张上的的重量五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P372、油墨的叠叠印率及其其测量密度测量法法：第一色墨纸张叠色墨第二色墨D1D2,1D1＋2D2其中：D2,1是第二色油油墨叠印在在单位面积积第一色油油墨上的密密度D2是第二色油油墨叠印在在单位面积积纸张上的的密度五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P383、油墨的叠叠印率及其其测量D1＋2＝D1＋D2,1D2,1＝D1＋2－D1其中：D1＋2是二色油墨墨叠印的总总密度D1是第一色油油墨叠印在在单位面积积纸张上的的密度五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一色墨纸张叠色墨第二色墨D1D2,1D1＋2D2第一章印刷前的准备工作P391、油墨的叠叠印率及其其测量●密度测量法法中的密度度测量密度测量法法中所有密密度的测量量全部采用用第二色油墨墨的补色滤滤色片Y纸张MG滤色片Y纸张G滤色片五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P402、油墨的干干式叠印●什么是干式式叠印第二色油墨第一色油墨第二色油墨的中心分裂纸张干式印刷是是指在前一一色印刷干干燥之后再再叠印第二二色油墨的的方式●干式叠印油油墨分裂机机理五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P41第二色油墨第一色油墨两色油墨的中心分裂纸张3、油墨的湿湿式叠印●什么是湿式式叠印湿式印刷是是指前一色色印刷还没没有干燥之之前就进行行第二色油油墨叠印的的方式●湿式叠印油油墨分裂机机理五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P42●叠印应注意意的问题a、油墨的透透明性：透透明性低的的油墨先印印、透明度度高的油墨墨后印b、油墨的性性能：按印印刷色序，，油墨的粘粘性、粘度度要求越来来越小c、油墨的厚厚度：按印印刷色序，，油墨的厚厚度应戟来来越厚d、印刷色序序：K、C、M、Y或K、M、C、Y3、油墨的湿湿式叠印五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排第一章印刷前的准备工作P434、印刷色序序的安排原原则五、油墨的叠印印及印刷色色序的安排排★根据原稿的的内容和特特点确定印印刷色序★以文字和和黑色实实地为主主的印刷刷品，印印刷色序序一般采采用青、、品红、、黄、黑黑★根据网点点覆盖面面积的大大小确定定印刷色色序。★根据平网网和实地地排列印印刷色序序★根据纸张张的性质质排列色色序。★根据油墨的黏黏度确定印刷刷色序。★根据深、浅色色排列印刷色色序。★根据套印特点点确定印刷色色序。第一章印刷前的准备工作P441、印刷压力在在印刷中的作作用a、印刷压力偏偏小，印品墨墨色浅淡，图图文残缺不全全b、印刷压力偏偏大，印品上上的网点严重重扩大，甚至至糊版c、印刷压力不不稳定，印品品上则会出现现墨杠d、印刷压力过过大或不稳，，加剧印版的的磨损，从而而降低印版的的耐印率e、使印刷机运运转情况恶化化，减短印刷刷机的寿命★：选择适当的印印刷压力，保保持其稳定，，对印刷十分分重要网点正常网点扩大六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P452、印刷压力与与油墨转移率率的关系●什么是油墨的的转移率假定：x为供给印版上上的墨量y为转移到承印印物上的墨量量f为油墨的转移移率则有：f(%)＝(y/x)*100%●两者之间的关关系AB段：供墨不足足BC段：供墨不稳稳CD段：印刷工作作压力区六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P463、胶印印刷压压力确定原则则●印刷压力确定定原则就是包衬的确定原原则PCBCIC滚筒有效直径径相等滚筒的切线速速度一致PCBC网点外形正确切线速度PCBC网点外形错误切线速度图文长度正常常图文长度短PCBC网点外形错误切线速度图文长度长六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P47印刷压力的调调整：采用轻压印刷刷法●正确地确定滚滚筒的包衬●正确地确定纸纸张的厚度●调节压印滚筒筒的距离●逐步增加印刷刷压力（每次次增加0.02mm）●正确的确定压压力4、胶印印刷压压力调节六、印刷压力的调调节第一章印刷前的准备工作P48六、印刷压力的调调节5、胶印印刷压压力的测量●总压力的测定定回转偏心套电子应变仪●压印宽度的测测定压杠法●压缩量的测定定包衬的厚度滚筒的间隙第一章印刷前的准备工作P49六、印刷压力的调调节6、橡皮布的安安装●橡皮布的结构构橡胶层高弹性层气垫层软棉架层橡胶层高弹性层软棉架层橡胶层高弹性层软棉架层气垫层（有的的没有）普通橡皮布气垫橡皮布决定着油墨的的传递性能联接作用骨架作用●橡皮布的种类类★不可压缩性橡橡皮布★压缩性橡皮布布普通橡皮布气垫橡皮布第一章印刷前的准备工作P50六、印刷压力的调调节7、橡皮布的安安装●橡皮布的压缩缩★橡皮布是不可可压缩的★橡皮布在压印印过程中起凸凸包凸包普通橡皮布气垫橡皮布第一章印刷前的准备工作P51六、印刷压力的调调节8、橡皮布的安安装第一章印刷前的准备工作P52七、印刷机各部件件的工艺调节节1、给纸机构给纸机构的飞飞达给纸机构的输输纸版第一章印刷前的准备工作P53七、印刷机各部件件的工艺调节节2、输墨装置的的调节印刷品质量下墨量的多少少供墨系统的性性能●供墨系统的的重要性传递的稳定性性传递的均匀性性传递的墨层厚厚度●供墨系统的的类型供墨系统的类类型长墨路供墨系系统短墨路供墨系系统胶印油墨的传传递凸印油墨的传传递凹印油墨的传传递柔印油墨的传传递这是本章主要要讲述的内容容第一章印刷前的准备工作P54七、印刷机各部件件的工艺调节节3、输墨装置的的调节Roland胶印机其中：油墨的给墨行行程油墨的分配行行程油墨的转移行行程●长墨路供墨墨系统的结构构第一章印刷前的准备工作P55七、印刷机各部件件的工艺调节节4、输墨装置的的调节●给墨系统的的结构第一章印刷前的准备工作P56七、印刷机各部件件的工艺调节节6、输墨装置的的调节a、着墨辊的压压力调整●着墨辊的问题题b、着墨辊与印印版开槽的碰碰撞，引起墨墨辊的振动第一章印刷前的准备工作P57七、印刷机各部件件的工艺调节节7、输墨装置的的调节●着墨辊的问题题c、容易引起鬼鬼影故障印刷方向着墨辊周长实际需要图文文实际需要实地地出现的鬼影印版滚筒着墨辊油墨印版图文油墨墨原因现象第一章印刷前的准备工作P58七、印刷机各部件件的工艺调节节8、输墨装置的的调节●墨辊压力调调节压杠法第一章印刷前的准备工作P59七、印刷机各部件件的工艺调节节9、输墨装置的的调节●墨辊压力调调节薄衬纸的方法法第一章印刷前的准备工作P60七、印刷机各部件件的工艺调节节10、输水装置的的调节●供水系统的的基本组成供水系统●水斗●串水辊●匀水辊●着水辊●水斗辊随着供水系统统的发展，其其组成也发生生了很大的变变化●供水系统的的作用●给印版的空白白部分提供连续、均匀的水膜●给印版版的空空白部部分提提供大大约2μm厚的水水膜第一章印刷前的准备工作P61七、印刷机机各部部件的的工艺艺调节节11、输水水装置置的调调节●连续式式供水水方式式水斗辊辊金属辊辊计量辊辊着水辊辊a.不需要要传水水辊供供水b.也不使使用水水绒辊辊达格伦伦供水水第一章印刷前的准备工作P62七、印刷机机各部部件的的工艺艺调节节12、输水水装置置的调调节●着水辊辊的压压力调调节压杠法法第一章印刷前的准备工作P63八、其他准准备工工作1、换色色工作作●换色的的情况况换色一一般有有四种种情况况：●深换深深●深换浅浅●浅换浅浅●浅换深深●换色的的工艺艺●墨辊洗洗涤法法●墨辊色色相配配换●换色的的技术术要求求●墨辊要要洗净净，不不能留留有残残墨●墨斗要要洗净净，不不能留留有残残墨●水辊要要洗净净，不不能挂挂墨脏脏手工洗洗涤机械洗洗涤第一章印刷前的准备工作P64第二章章印印刷作作业P65第二章印刷作业一、试印作作业输入电电子工工单印机订订单调调出P66一、试印作作业3、试印印作业业●校对印印刷品品的规规格：：●水份和和墨色色的确确定●明确印印刷品品的装装订方方式●检查印印刷品品的内内容是是否正正确查看印印刷品品的十十字线线是否否一致致与打样样样张张对比比检查页页码是是否正正确、、图是是否正正确主要是是检查查墨迹迹是否否清晰晰●检查查套准情情况：：第二章印刷作业P67一、试印作作业4、观察察印样样●初始阶阶段观观察印印样印样墨墨色的的观察察检查查印样规规格尺尺寸的的检查查印样网网点再再现的的检查查印样质质量问问题多多发处处的检检查●正常阶阶段观观察印印样印样墨墨色的的检查查印样规规格尺尺寸的的检查查印样网网点再再现的的检查查印样质质量问问题多多发处处的检检查频繁抽抽样品保确确认QC工程表表印样纸纸粉纸纸毛的的检查查印样背背面蹭蹭脏的的检查查第二章印刷作业P68二、印刷过过程中中各要要素的的控制制与调调节1、输墨墨量的的控制制●印刷机机温度度的升升高●印刷过过程中中油墨墨性能能的变变化●印刷过过程中中水墨墨平衡衡的变变化●印刷过过程传传墨性性能的的变化化第二章印刷作业P69二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节2、印印刷刷速速度度的的控控制制●印刷刷机机的的精精度度●印刷刷承承印印材材料料的的情情况况●印刷刷油油墨墨的的干干燥燥性性能能●印刷刷压压力力的的影影响响第二章印刷作业P70二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节3、水水墨墨平平衡衡的的控控制制●版面面水水份份的的消消耗耗●纸纸张张的的性性能能●蒸蒸发发印版版表表面面的的水水份份向向周周围围蒸蒸发发环境境的的温温湿湿度度通风风情情况况印刷刷机机的的速速度度纸张张的的紧紧度度和和施施胶胶度度取决决于于橡橡皮皮布布的的疏疏水水性性能能●挤挤压压或或甩甩掉掉供液液量量的的大大小小印刷刷机机的的速速度度第二章印刷作业P71二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节3、水水墨墨平平衡衡的的控控制制●影响响水水量量的的因因素素●油油墨墨的的吸吸水水性性吸水水性性小小的的油油墨墨保证证墨墨层层厚厚度度供水水量量需需要要小小一一些些吸水水性性大大的的油油墨墨供水水量量可可以以大大一一些些影响响油油墨墨的的转转移移不影影响响油油墨墨的的转转移移印品发花脏版水控制值log(Q)印刷时间印品发花脏版水控制值log(Q)印刷时间吸水水性性大大的的油油墨墨吸水水性性小小的的油油墨墨第二章印刷作业P72二、、印刷刷过过程程中中各各要要素素的的控控制制与与调调节节3、水水墨墨平平衡衡的的控控制制●版面面水水份份大大小小的的判判断断出现现下下列列情情况况一一般般认认为为版版面面水水大大：：◆印品品墨墨色色浅浅淡淡，，即即使使增增加加墨墨量量，，墨墨色色也也不不及及时时加加深深；；◆墨辊辊上上积积存存的的墨墨量量增增多多，，油油墨墨颗颗粒粒变变粗粗；；◆纸张张发发生生卷卷曲曲；；◆墨铲刮墨墨时有水水珠，传传墨辊有有打滑现现象；◆印迹网点点空虚，，咬口印印迹呈波波浪形发发淡，墨墨色暗淡淡无光泽泽；◆橡皮布拖拖梢处有有水影或或水珠，，滚筒两两端有水水珠滴下下；◆版面经常常出现浮浮脏，或或停机后后版面不不干。认为版面面水小的的现象：：脏版但要注意意印版的的浮脏和油油脏现象第二章印刷作业P73三、印刷机的的监控1、检查印印刷机注意：机机器运转转时的声声音、热热量、振振动、气气味等2、输纸部部分的看看管●总高度的的适宜观察印刷刷机的运运行情况况，PECOM系统●纸垛四角角的平整整度第二章印刷作业P74四、印刷中的的其他作作业1、配色记记录与样样张的保保存●记录专色色墨的配配色比例例2、印版的的处理●印版空白白部分感感脂处理理●印版擦胶胶保护●保存好配配色油墨墨的样张张●印版擦水水保护3、橡皮布布的处理理●弹性的衰衰减●亲水性能能的提高高●橡皮布的的晶化●橡皮布的的发粘第二章印刷作业P75过程决定定成果P76谢谢！！！！9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。21:51:5321:51:5321:5112/28/20229:51:53PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2221:51:5321:51Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。21:51:5321:51:5321:51Wednesday,December28,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2221:51:5321:51:53December28,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。28十二月月20229:51:53下午21:51:5312月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:51下下午12月-2221:51December28,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2821:51:5321:51:5328December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:51:53下午午9:51下下午午21:51:5312月月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情情努力了