质量管理培训教材(一)

质量管理培训工程技术科2现场质量保证船舶生产质量管理的特点目录现场质量改进质量教育培训的作用质量基础知识质量教育培训的作用减少浪费及返工、返修；改善生产效率；更高的产品和服务质量；增强员工队伍稳定性，工作积极性、创造性提高；提高顾客满意程度；企业具有更易沟通的工作环境和更强的应变能力。质量教育培训的作用4现场质量保证船舶生产质量管理的特点目录现场质量改进质量教育培训的作用质量基础知识5一、质量概念1、质量定义

一组固有特性满足要求的程度什么是固有特性？

特性：可以区分事物的特征。如船型之分，散货轮、油轮、集装箱等固有特性：某事或某物中本来就有的。如：船舶吨位、航速、耗油量等赋予特性：不是本来就有的，而是完成产品后因不同要求而对产品所增加的特性。如：船价、交付期、保修期等什么是要求？

指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望质量基础知识6质量基础知识2、质量特性质量特性经济性广义性时效性相对性价廉物美、高质量、投入少、效益高不仅仅局限产品，过程和体系一样需求不同，质量要求就不同顾客的需求和期望不断变化7二、产品质量基础知识1、产品定义——过程的结果2、产品分类分类服务硬件软件流程性材料8质量基础知识3、产品质量特性性能：指产品为满足使用目的所具备的技术特性船舶内在特性：浮性、稳性、抗沉性、速航性等9寿命：产品能够正常使用的期限分类：自然寿命、技术寿命、经济寿命质量基础知识10可靠性：在规定的时间内、在规定的条件下，完成规定工作的能力可靠性——可信性的体现质量基础知识11安全性：产产品在流通通、操作、、使用中保保证安全的的程度结构加强强强度不够泰坦尼克号号的悲剧安全性是造造船行业核核心的质量量特性：设计和建造质量基础知知识12经济性：产产品从设计计、制造到到整个产品品使用寿命命周期的成成本大小质量基础知知识设计成本制造成本使用成本13现场质量保保证船舶生产质质量管理的特点点目录现场质量改改进质量教育培培训的作用用质量基础知知识船舶生产质质量管理的的特点一、质量方方针及目标标质量目标序号指标单位目标1船体焊接X射线探伤一次合格率%≥88%2管子焊接X射线探伤一次合格率%≥95%3船体焊接超声波探伤一次合格率%≥91%4管子焊接超声波探伤一次合格率%≥97%5交验项目内检一次合格率%≥92%6交验项目外检一次合格率%≥92%7在用计量器具使用前受检率%≥98%8分段无余量制造率%≥80%9分段无余量下坞率%≥85%10部件、分段精度交验合格率%≥95%11顾客满意率%100%12焊工持证上岗率%95%质量是企业业的生命，，是第一竞竞争力以顾客为关关注焦点，，及时处理理、分析顾顾客意见，，提供一流流服务提高顾客满满意度、降降低成本、、提高质量量、改善资资本投入系统管理、、过程控制制满足顾客精益管理持续改进质量第一船舶生产质质量管理的的特点二、船舶生生产质量管管理的特点点船东个性化化质量要求求高在船东船检检的监控下下生产全过程质量量保证是关关键生产周期长长作业人员多多而杂船舶类型繁繁杂船舶生产质质量管理的的特点三、正确认认识和对待待客户质量量要求个性化要求求不是刁钻钻发自内心的的重视质量量以我为主，，提高产品品质量善于总结客客户的个性性化要求做好客户服服务工作想顾客只所所想，急顾顾客之所急急积极听取船船东船检的的意见四、正确认认识和对待待客户质量量要求保证质量是是保证产量量的前提例：1G焊工焊接4G仰对接？保证质量是是降低成本本的前提质量成本的的构成：鉴定成本预防成本内部故障损损失外部故障损损失船舶生产质质量管理的的特点焊接位置船舶生产质质量管理的的特点1G平对接2G横对接3G立对接1F船形焊2F横角焊3F立角焊4G仰对接1G管子水平旋旋转焊5G管子水平固固定焊2G管子垂直固固定焊6G管子倾斜固固定焊4F仰角焊19现场质量保保证船舶生产质质量管理的特点点目录现场质量改改进质量教育培培训的作用用质量基础知知识现场质量保保证一、产前质质量策划是是关键不同船型不同施工要求不同技术规范不同船东不同船级社了解客户要要求至关重重要质量策划要要层层落实实2012年“质量月”培训计划序号培训内容培训时间培训对象培训地点备注1船体结构检验9月6日结构与内装各中心主管、质量员及结构劳务单位质量员、班组长模块部食堂培训时间从17:30开始，如遇冲突，时间另行通知2质量成本9月10日中心及劳务单位主管、质量员、班组长模块部食堂3质量管理培训9月11日中心及劳务单位主管、质量员模块部食堂4317KVLCC船体知识培训9月13日结构与内装各中心主管、质量员及结构劳务单位质量员、班组长模块部食堂5管子安装基础质量要求培训9月18日除结构制作中心之外其它中心及劳务单位主管、质量员、班组长模块部食堂6船体分段贴附件贴附工艺、管子封口保护培训9月19日中心及劳务单位主管、质量员模块部食堂7质量管理体系要素详解9月27日中心及劳务单位主管、质量员模块部食堂8焊接理论基础培训9月5日、17日、26日中心主管、劳务单位员工模块部食堂二、抓好现现场过程质质量控制狠抓工作质质量，强调调一次做对对质量管理““三不主义义”“五自自”“三不不放过”全过程质量量控制作业标准化化，建立完完善质量反反馈系统快速应对，，及时改善善现场质量量保证1、什么是是“第一一次做对对”？2、“第一一次做对对”的好好处？3、“第一一次没有有做对””的后果果？4、如何““第一次次做对””?质量问题题发现的的三个途途径：1、自检发发现2、QA/QC专检发现现3、船东船船检发现现三不主义义：不接受不不合格品品不生产不不合格品品不传递不不合格品品现场质量量保证质量控制制三不放过过：不查清不不合格原原因不放放过不查清责责任人不不放过不落实改进的的措施不放过过五自：自控：施工前前必须掌握标标准和施工工工艺自检：完工后后按施工指导导书逐项检查查自评：对工作作进行自我评评定自改：对检查查结果进行修修正，保证产产品合格自记：“实名名制”管理现场质量保证证全过程质量控控制全过程控制三会班前班中班后五项主义现场现物现实原理原则班组长：质量量管理的直接接组织者、第第一质量负责责人三工序：复查查上道工序、、保证本道工工序、坚持优优质、准时地地为下道工序序服务三按：按工艺艺、按标准、、按图纸三检制：自检检、互检、专专检三、做好质量量总结现场质量保证证H1110船机舱棚911分段做小事故故报告事故经过：2012年4月21日H1110船机舱棚搭载载，次日机舱舱棚到位后发发现左右围壁与主主甲板面的反反顶加强错位位，首部两侧侧各相差30mm，尾部两侧各各相差40-50mm，并且内部围围壁板上的扶扶强材也全部部错位。经测测量后发现机机舱棚911是梯形状，911甲板宽度首部部为31639mm（比理论值小小36mm），尾部为31602mm（比理论值小小73mm），下口的宽宽度与理论数数据基本相符符。而下方结结构事业部分分段的首部宽宽度为31614mm，尾部宽度为为31582mm，故而导致机机舱棚对中之之后，从中往往两舷全部错错位。项目管管理部要求把把911分段开刀调整整，做垂直并并与下方结构构相对应。事故原因：(一)直接原因：分分段制作过程程中，没有精精度管控，分分段铺板后未未针对焊接收收缩量增放余余量，围壁板板拼装时未吊吊垂线，并且且焊接完工后后未对分段的的主尺度进行行检测。(二)间接原因：分分段总组后911的支撑不够，，水平未测，，本身自重再再加上912及913的重量量，造造成911分段下下口下下趴变变形，，分段段两边边高中中间低低。(三)管理原原因：：1、结构构制作作中心心中间间过程程控制制监管管不到到位，，对分分段精精度控控制这这块没没有足足够的的重视视2、内装装一中中心在在分段段总组组时采采取的的预防防措施施不到到位。。纠正(预防)措施：1、对板板配的的来料料进行行抽检检，甲甲板铺铺好对对长、、宽进进行测测量，，围壁壁板吊吊装时时保证证垂直直，加加强精精度控控制。。2、分段段翻身身总组组后调调好水水平，，打好好支撑撑加强强（足足够撑撑住分分段））3、加强强中心心、劳劳务单单位的的自主主质量量管理理，加加强中中间过过程控控制，，对于于关键键控制制中进进行重重点跟跟踪落落实。。4、加强强员工工质量量意识识培养养，中中心内内部组组织相相应的的培训训，由由中心心在质质量例例会、、晨会会上宣宣贯。。5、工程程技术术科质质量组组对分分段精精度进进行内内检并并记录录。处理决决定（（略））案例分分析：：总结减少失误（避免问题重复发生）降本增效效益提升25现场质质量保保证船舶生生产质质量管理的的特点点目录录现场质质量改改进质量教教育培培训的的作用用质量基基础知知识一、质质量改改进的的基本本方法法及步步骤现场质质量改改进

APCDAPCDAP

CDAPCD实物量量改进进企业管管理系系统改改进大环套套小环环循环前前进阶阶梯上上升改进方方法ACTION总结循环PLAN计划DO执行CHECK检查船舶生生产质质量管管理的的特点点改进步步骤掌握现状分析问题原因拟定对策并实施确认效果防止再发生和标准化总结选择课题二、质质量改改进的的工具具和技技术现场质质量改改进人机料法环三、质质量改改进的的组织织形式式现场场质质量量改改进进QC小组组活活动动六西西格格玛玛黑黑带带活活动动质量量免免检检班班组组活活动动质量量调调研研活活动动全民民参参与与团队队合合作作提高高质质量量降低低消消耗耗案例例：：思考考题题你小小子子晚晚上上给给我我小小心心点点在中中国国的的一一家家生生产产班班组组中中，，有有一一次次，，由由于于客客户户催催货货比比较较紧紧，，因因此此班班组组长长要要求求班班组组成成员员赶赶紧紧加加工工，，以以便便尽尽快快将将这这批批货货物物运运到到客客户户手手上上，，在在产产品品生生产产出出来来后后，，质质检检员员就就开开始始对对产产品品质质量量的的检检验验。。在在某某工工序序上上质质检检员员发发现现这这道道工工序序的的产产品品不不合合格格，，因因此此要要求求班班组组成成员员返返工工。。可可是是，，没没想想到到的的是是，，这这位位班班组组成成员员板板着着脸脸，，用用手手指指着着质质检检员员道道：：““你你小小子子晚晚上上给给我我小小心心点点。。””在日日本本，，有有一一次次质质检检员员发发现现某某个个班班组组成成员员所所负负责责的的一一道道工工序序中中出出现现问问题题，，他他并并没没说说什什么么，，只只是是从从口口袋袋里里掏掏出出一一张张黄黄色色卡卡片片，，然然后后将将在在哪哪到到工工序序发发现现了了什什么么问问题题，，如如何何修修补补等等详详细细情情况况都都写写在在了了卡卡片片上上，，在在检检验验完完毕毕出出来来时时，，质质检检员员将将这这张张黄黄色色卡卡片片递递给给了了负负责责这这道道工工序序的的班班组组成成员员。。这这位位班班组组成成员员看看了了在在卡卡片片上上写写的的内内容容后后，，对对着着质质检检员员的的背背后后深深深深地地鞠鞠了了一一躬躬，，并并说说道道““谢谢谢谢您您帮帮我我指指出出了了我我在在产产品品质质量量上上的的问问题题，，我我一