质量管理体系培训系列教材(一)

质量管理体系培训系列教材5S活动教程

本课程全程4小时，其内容如下：

*“5S”

基本概念

*“5S”

重要性

*推行“5S”的原则*“5S”

实施“5S”的基本概念什么是“5S”？

日语英语 意思

SeiriStructurise常组织

SeitonSystematise 常整顿

Seiso Sanitise 常清洁

seiketsuStandardise 常规范

ShitsukeSelf-discipline常自律整理（SEIRI）**将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。*需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。整理的目的：

a.腾出宝贵空间

b.防止误用

c.防止变质和积压资金

d.创造清洁的工作场所

整顿（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。

a.定位之后，要明确标示。

b.用完之后，要物归原位。整顿的目的:

a.缩短前置作业时间。

b.压缩库存量。

c.防止误用、误送。

d.塑造目视管理的工作场所。

清扫（SEISO）

将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.

a.勤于清扫机器设备。

b.勤于维护工作场所。清扫的目的：

a.减少工伤。

b.保证品质。

c.维护机器设备。

d.制造高效率的工作场所。

清洁（SEIKETSU）维持工作作场所整整洁美观观，使员员工觉得得干净、、卫生而而产生无无比干劲劲。a.现场时刻刻保持美美观状态态b.维持前面面3S之效果清洁的目目的：a.提高产品品品质b.塑造洁净净的工作作场所c.提升公司司形象素养（SHITSUKE）通过进行行上述4S，养成遵遵守纪律律、规则则的好习习惯，做做到“以以厂为家家，以厂厂为校””的地步步。a.改造人性性b.提升道德德c.使人的素素质上升升素养的目目的：a.养成良好好习惯。。b.塑造守纪纪律的工工作场所所。“5S”的重要性性仪容不整整或穿着着不整的的工作人人员a有碍观瞻瞻，影响响工作场场所气氛氛。b缺乏一致致性，不不易塑造造团结精精神。c看起来懒懒散，影影响工作作士气。。d易发生危危险。e不易识别别，妨碍碍沟通协协调。机器设备备摆放不不当a作业流程程不顺畅畅b增加搬运运距离c虚耗工时时增多机器设备备保养不不良a不整洁的的机器，，就如同同开或坐坐一部脏脏乱的汽汽车，开车及坐坐车的人人均不舒舒服，影影响工作作士气。。b机器设备备保养不不讲究，，对产品品的品质质就随着着不讲究。机器器设备保保养不良良，使用用寿命及及机器精精度直接影响生生产效率率及品质质无法提提升。故故障多，，减少开机时间间及增加加修理成成本。原料、半半成品、、成品、、整修品品、报废废品随意意摆放a容易混料料——品质问题题。b要花时间间去找要要用的东东西——效率问题题。c管理人员员看不出出物品到到底有多多少——管理问题题d增加人员员走动的的时间——秩序与效效率问题题。e易造成堆堆积——浪费场所所与资金金。工具乱摆摆放a增加寻找找时间——效率损失失。b增加人员员走动——工作场所所秩序。。运料通道道不当a工作场所所不流畅畅。b增加搬运运时间。。c易生危险险。机器工作作人员座座位或坐坐姿不当当a易生疲疲劳——降低生生产效效及增增加品品质变质质之机机遇。。b有碍观观瞻，，影响响作业业场所所士气气。c易产生生工作作场所所秩序序问题题。工工时增增多种种不不良现现象，，可以以把它它综合合起来来，不不良的的现象象所产产生的的均会会造成成浪费费，这这些浪浪费包包括：：资金的的浪费费。场所的的浪费费。人人员员的浪浪费。。士气的的浪费费。形形象象的浪浪费。。效率的的浪费费。品品质质的浪浪费。。成本的的浪费费。推行5S的原则则确定需需要的的东西西分类划定存存放区区标示养成习惯、、用后归位位目视管理定位，定物物，定量易见，易取取，易还整顿之原则则清扫之原则则扫除垃圾，，尘垢，油油污，水渍渍干净亮丽清扫范围清扫时间（（每天）谁负责（人人人参与））工具查找根源素养之原则则作风和纪律律上岗培训岗上培训宣传与展示示比赛活动批评和表扬扬培养习惯，，督促行动动安全意识总结—5S之含义整理—空间效率化原原则整顿—时间效率化原原则清扫—找出问题根源源，预防问题题产生清洁—标准化原则素养—5S始于素养，终终于素养5S清扫守则★清扫垃圾及隐隐蔽性尘垢，，例如墙角、、工作台底下下等地方。★擦拭窗户、、门板、设备备、工具等的的灰尘、污垢垢。★彻底除去垃垃圾、碎屑、、油污、水渍渍、锈迹、灰灰尘、废料、、臭味及其它污污染物。★工衣、工工鞋及个人防防护用品保持持干净、整洁洁的状态。★从清扫中中发现脏污来来源，并采取取措施消除污污染的源头。。★安排固定定时间每天进进行清扫，人人人参与，养养成良好习惯惯。★划定区域域，责任到位位，责任到人人，各尽其力力，各负其责责。★专人监督督和检查，发发现问题，随随时改善。5S整理、整顿准准则不需要的物品品要从工作场场所中清除出出去。暂时不能处理理的物品贴上上红牌标示，，规定时间进进行处理。物料、工具、、防护用品、、文件等应固固定专门的存存放区摆放，，存放区域作清晰的标标示。没有规定作放放置物品的地地方和位置不不能随便摆放放物品。存放的物品应应作编号和标标示，方便统统计和查找。。存放时同类物物品放在一起起，不同物品品分开放置，，并且做到易易于识别。存放的物品摆摆放整齐，避避免散乱，占占用空间，也也不能堆叠过过高。物品放置应遵遵循易于查找找，方便放回回的原则，常常用的物品放放在靠近使用它们的地地方。临时时临临时时产产生生的的杂杂物物应应设设定定专专门门的的位位置置摆摆放放，，进进行行标标示示，，并并规规定定时时间定定时时清清理理。。走道道上上禁禁止止摆摆放放物物品品，，避避免免造造成成通通道道阻阻塞塞。。物品品使使用用后后放放回回原原位位，，成成良良好好习习惯惯。。如何何实实施施“5S”5S实施施步步骤骤①管理理承承诺诺②②培培训训③拟拟定定5S日④④记记录录/摄影影⑤行行动动（（具具体体行行动动））⑥⑥审审核核⑦评评估估5S实施施步步骤骤（（一一字字真真经经））①一套套文文具具/工具具②②一一个个地地点点③一一份份文文件件④④一一份份记记录录⑤一一小小时时会会⑥⑥一一分分钟钟叫叫话话⑦一一天天搞搞定定⑧⑧天天天天维维持持5S实施施步步骤骤（（管管理理者者承承诺诺））管理理者者确确定定组组织织的的宗宗旨旨与与方方向向，，明明确确“5S”开展展日日期期，，确确定定“5S”实施施范范围围，，并并提提出出资资源源的的配配置置。。5S实施施步步骤骤（（培培训训））各级级人人员员在在“5S”实施施前前，，应应明明确确“5S”的内内容容与与实实施施要要点点。。5S实施施步步骤骤（（宣宣传传标标语语））要想想工工作作环环境境好好，，整整理理整整顿顿要要做做到到，，每日日清清扫扫不不能能少少，，清清洁洁素素养养最最重重要要。。健康康安安全全环环境境好好，，整整理理整整顿顿不不可可少少，，每日日清清扫扫清清洁洁勤勤，，我我们们都都有有好好素素养养5S实施施步步骤骤（（一一份份文文件件））①标识识管管理理（（责责任任、、区区域域、、房房间间、、设设备备、、方方向向、、危险险、、检检查查、、校校正正、、温温度度、、品品名名、、员员工工名名、、隔隔离带带、、标标语语、、告告示示等等））②颜色（（工位、、通道、、服装、、车辆、、产品、、半成品、废品品、管道道）③动能（（过程进进行的标标识）④透明化化（办公公室、书书橱、车车间）规定内容5S实施步骤骤（一份份记录））依据“5S”实施要求求制定检检查表目的：①指导“5S”检查过程程②“5S”检查备忘忘录③保持持“5S”检查进度度④原始始“5S”检查记录录5S实施步骤骤（一小小时会议议）①通报公司司实施“5S”的决心心。②明明确“5S”实施要要求。。③“5S”实施动动员。。④公公布“5S”实施区区域负负责人人。5S实施步步骤（（执行行）①1S（扔））②②2S（定位位）③3S（清洁洁）④④4S（规范范）⑤5S（自律律）5S实施步步骤①编制检检查计计划②实实施交交叉检检查③不不符合合通报报5S实施步步骤（（问题题查找找十法法）水嗅上下暂旧标库区后5S实施步骤（检查过程程中的常见见托辞）要丢弃是任任何时间都都可以做的的。因为太忙所所以没空整整理、整顿顿。整顿之后空空间不够了了，没有那那么多架子子放东西。。来上班是要要从事生产产的，不是是来做5S的。现在把它丢丢了，以后后必然会用用到。上级不支持持，没有资资源。不知跟他们们说过多少少次，就是是不配合推推行。5S实施步骤（（不符合通通报）①红牌标识②全厂大大会通报③责令限限期整改5S实施步骤（（常见不符符合项）乱摆乱放（（原因：未未划定区域域，未分类类存放，未放回回原位）。。不用的东西西未及时丢丢弃（临时时生产的杂杂物亦应划区存存放，并规规定时间及及时处理））。没有养成习习惯顺手进进行整理（（典型：写写字台面）。不该放东西西的地方摆摆放东西（（典型：柜柜子顶上/窗台/桌子底下/机器脚下））。角落没有进进行整理，，成为废物物堆积场所所。5S实施步骤（（常见不符符合项）工具