质量检验通用

质量管理发展史质量检验阶段以泰罗为代表的科学管理,在计划与执行职能间增加一检验环节,以监督、检查对计划、设计、标准等方面贯彻情况，产生专人负责，专职部门。挑废品,100%检验,增加检验费用；事后检验，无法预防和控制；20世纪初到20,30年代质量检验统计质量控制SQCTQMChinaAssociationforQuality质量检验

课程

统计质量控制（数理统计与质量管理的结合）事后检验和预防（控制图）过分强调质量控制统计方法20世纪30、40年代全面质量管理(20世纪50年代,系统工程概念问世)行为科学学派出现，强调人的积极性，仅仅依靠检验和统计方法已难以保证和提高产品质量20世纪50年代

ChinaAssociationforQuality质量检验

TQM的有效性在过去半个多世纪中被世界各国的实践所证明。日本在二次大战以后，通过全面深入地开展TQM，用了近20年的时间，便从战后的废墟一跃成为全球第二大经济强国。日本的复兴被称为是一场“质量革命”。还是运用这一武器，日本人成功应对了20世纪70年代的能源危机和日元升值的挑战。美国人在上世纪7、80年代的国际竞争中处于了劣势，通过8、90年代的广泛而深入的质量运动，美国产业界扭转了颓势，重新夺回了全球产业霸主的地位。可以说，从泰罗以来的100多年中，从未有哪种管理举措如TQM这般，影响如此普遍和深入，取得了如此显著而持久的成功。作为一种系统化、精细化的管理方式，TQM也应当成为提升我国企业竞争力、实现可持续发展的强大思想武器。ChinaAssociationforQuality质量检验

质量检验基础知识质量检验要素和基本要求检验要素基本要求ChinaAssociationforQuality质量检验

质量检验基础知识检验基本职能鉴别功能把关功能预防功能报告功能监督职能ChinaAssociationforQuality鉴别:根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同、技术协议规定，采用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定要求。鉴别功能是质量检验各项功能基础。ChinaAssociationforQuality把关:最重要最基本的功能，是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的关口.通过严格检验,剔除不合格品并予以“隔离”.ChinaAssociationforQuality预防功能

质量检验不单是事后把关,还同时起到预防作用通过过程(工序)能力测定和控制图的使用起到预防作用;通过过程(工序)作业首检与巡检起到预防作用;（碘盐）广义的预防作用.ChinaAssociationforQuality报告功能为使相关管理部门及时掌握产品实现过程中质量状况,评价和分析质量控制有效性,把检验获取数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、改进、考核及管理层进行决策提供重要信息依据。ChinaAssociationforQuality

相互关系检验主要职能是“把关”，要把好原材料、外构件、外协件、配套产品入厂质量关；把好各生产环节（过程）质量关；还要把好成品出厂质量关“鉴别”是把关的前提，通过“鉴别”才能判断产品质量的合格与否。ChinaAssociationforQuality“报告”职能是“把关”职能的继续续，通过“报告”职能把检验验中发现质质量问题或或质量状况况，及时向向有关部门门和领导报报告，为改改进质量提提供信息，，为领导决决策提供重重要依据。。“预防”作用，如开展展首件必检，，巡回流动检检验等检验方方法，既可及及时发现质量量问题，又可可预防成批质质量事故发生生，有利于把把好质量关。。ChinaAssociationforQuality质量检验课质量检验基础础知识质量检验依据据及其确立标标准技术标准检验标准管理标准ChinaAssociationforQuality检验依据标准与标准化化（标准分类类）产品图样工艺文件订货合同标准样件（品品）ChinaAssociationforQuality检验依据选择择抽样依据选择择抽样方法选择择检验质量要求求依据选择ChinaAssociationforQuality质量检验质量检验基础础知识质量检验的分分类ChinaAssociationforQuality质量检验方式式和方法生产过程顺序序检验地点检验方法被检验产品的的数量质量特性数据据性质检验后样品的的状况检验目的供需关系检验人员检验系统组成成部分检验的效果ChinaAssociationforQuality生产过程顺序序（进货检验、、过程检验、、最终检验））检验地点（集中检验、、现场检验、、流动检验））检验方法（理化检验、、感官检验、、试验性使用用鉴别）检验产品数量量（全数检验、、抽样检验、、免检）质量特性数据据性质（计量、计数数）ChinaAssociationforQuality质量检验课ChinaAssociationforQuality检验后样品状状况（破坏性、非非破坏性）检验目的（生产、验收收、监督、验验证和仲裁））供需关系（第一方、第第二方、第三三方）检验人员（自检、互检检、专检）检验系统组成成部分（逐批、周期期检验）检验效果（判定性、信信息性、寻因因性检验）不同类别的质质量检验分类类机械产品的质质量检验电工电子产品品检验流程性材料质质量检验环境条件试验验软件质量检验验ChinaAssociationforQuality质量检验的形形式查验原始质量量凭证：(质量证明书、、合格证、检检验报告等））为降低风险险，对产品形形成过程有决决定性影响的的物料和质量量特性，还必必须进行实物物质量检验；；实物检验（专检或外委委）派员进厂（驻驻厂）验收：铁路运输装装备、军工、、船舶制造业业仍沿用ChinaAssociationforQuality质量检验质量检验的策策划质量检验组织织机构及其管管理职能质量检验的策策划过程和计计划编制新产品的质量量检验策划（（产品质量特特性分类、、流程图、检检验规程、检检验站设置、、检验手册册）老产品质量检检验计划的改改进ChinaAssociationforQuality质量检验ChinaAssociationforQuality质量检验组织织机构及其管管理职责质量检验的策策划过程和检检验计划的编编制质量检验ChinaAssociationforQuality主要工作范围围管理权限和职职责组织机构的设设置主要工作范围围ChinaAssociationforQuality宣传贯彻产品品质量法律、、法规编制和控制质质量检验程序序文件质量检验用文文件的准备和和管理产品形成全过过程的质量检检验检测设备的配配置和管理检验人员的培培训和管理管理权限和责责任ChinaAssociationforQuality在组织内认真真贯彻产品质质量方针政策策，执行检验验标准或有关关技术标准按照有关技术术标准，判定定产品或零部部件合格与否否对采购的各种种原材料、外外购件等，有有权按照有关关规定进行检检验，根据检检验结果确定定合格与否。。交检零部件或或产品，由于于缺少标准或或相应的技术术文件，有权权拒绝接受检检查管理权限ChinaAssociationforQuality对产品或零部部件的材料代代用有权参与与研究和审批批对于忽视产品品质量，以次次充好、弄虚虚作假等行为为，有权制止止、限期改正正，视其情节节建议给予责责任者相应处处分对产品质量事事故，有权追追查产生的原原因，找出责责任者，视其其情节提出给给予处分的建建议对产产品品形形成成过过程程中中产产生生的的各各种种不不合合格格品品，，有有权权如如实实进进行行统统计计与与分分析析，，针针对对存存在在的的问问题题要要求求有有关关责责任任部部门门提提出出改改进进措措施施。。管理职责责ChinaAssociationforQuality对由于未未认真贯贯彻执行行产品质质量方面面方针政政策，执执行技术术标准不不认真、、不严格格，致使使产品质质量低劣劣和出现现产品质质量事故故负责在产品形形成过程程中由于于错检，，漏检或或误检而而造成的的损失和和影响负负责由于组织织管理不不善，在在作业中中造成延延误检验验，对影影响作业业进度负负责由于未执执行首检检检验和和及时进进行流动动检验，，对造成成批质量量事故负负责管理职责责ChinaAssociationforQuality对不合格格品管理理不善，，废品未未按要求求及时隔隔离存放放，给生生产造成成混乱和和影响产产品质量量负责对统计上上报的质质量报表表、质量量信息的的正确性性、及时时性负责责在产品形形成中发发现的忽忽视产品品质量的的行为或或质量事事故，不不反映、、不上报报，甚至至参与弄弄虚作假假，对造造成的影影响和损损失负责责对经检检验明明知质质量不不合格格，还还签发发检验验合格格证书书负责责。质量检检验机机构的的设置置ChinaAssociationforQuality设置质质量检检验部部门的的必要要性质量检检验部部门性性质和和地位位质量检检验机机构设设置的的基本本要求求设置检验部部门必要性性ChinaAssociationforQuality生产力发展展必然要求求提高生产效效率，降低低成本的需需要企业业建建立立正正常常生生产产秩秩序序，，确确保保产产品品质质量量需需要要向顾顾客客和和社社会会提提供供产产品品质质量量保保证证和和承承担担质质量量责责任任检验验部部门门性性质质ChinaAssociationforQuality质量量管管理理体体系系重重要要组组成成部部分分，，是是独独立立行行使使检检验验职职权权技技术术职职能能部部门门对组组织织内内部部按按标标准准、、工工艺艺、、合合同同等等的的规规定定要要求求，，站站在在客客观观的的立立场场上上，，在在产产品品形形成成全全过过程程进进行行质质量量把把关关；；对组组织织外外部部，，它它代代表表组组织织向向顾顾客客、、向向社社会会提提供供产产品品质质量量合合格格的的证证据据。。质量量检检验验部部门门地地位位ChinaAssociationforQuality由组组织织的的最最高高管管理理层层直直接接领领导导，，并并授授权权独独立立行行使使检检验验职职权权是组组织织中中质质量量把把关关的的重重要要部部门门，，它它直直接接掌掌握握整整个个组组织织产产品品实实现现的的质质量量情情况况最最及及时时、、最最全全面面，，对对产产品品能能否否全全面面达达到到标标准准要要求求负负有有重重要要责责任任的的部部门门。。代表生产组织织向顾客、向向消费者、向向社会提供产产品质量证据据，实现质量量保证，是维维护国家利益益和人民利益益部门。检验机构设置置基本要求ChinaAssociationforQuality专职检验机构构应在最高管管理层直接领领导下明确职能与职职责，确定其其工作范围科学合理地搞搞好检验机构构内部设置，，建立完善的的检验工作体体系制定和完善质质量检验工作作程序，作为为企业质量管管理体系的支支持性文件配备能满足开开展质量检验验所需的计量量器具，测试试、试验设备备及有关物质质资源。检验部门组织织结构ChinaAssociationforQuality质量检验科进货检验过程检验成品检验出厂检验过程巡检半成品检验在制品检验成品检验质量检验计划划ChinaAssociationforQuality对检验涉及的的活动、过程程和资源及相互关系做出出的规范化的的书面(文件)规定，用以指指导检验活动动正确、有序、协调地进进行编制检验计划划目的ChinaAssociationforQuality指导检验人员员完成检验工工作，保证检检验工作的质质量按照产品加工工及物流的流流程，充分利利用企业现有有资源，统筹筹安排检验站站、点(组)的设置，降低低产品成本质量检验计划划内容ChinaAssociationforQuality编制检验流程程图，确定适适合作业特点点的检验程序序合理设置检验验站、点(组)编制产品及组组成部分(如主要零、部部件)的质量特性分分析表,制订产品不合合格严重性分分级表质量检验计划划内容ChinaAssociationforQuality对关键键的和和重要要的产产品组组成部部分(如零、、部件件)编制检检验规规程(检验指指导书书、细细则或或检验验卡片片)编制检检验手手册选择适适宜的的检验验方式式、方方法编制测测量工工具、、仪器器设备备明细细表，，提出出补充充仪器器设备备及测测量工工具的的计划划确定检检验人人员的的组织织形式式、培培训计计划和和资格格认定定方式式，明明确检检验人人员的的岗位位工作作任务务和职职责等等质量量检检验验手手册册ChinaAssociationforQuality质量量检检验验活活动动的的管管理理规规定定和和技技术术规规范范的的文文件件集集合合专职职检检验验部部门门质质量量检检验验工工作作的的详详细细描描述述，，是是检检验验工工作作的的指指导导性性文文件件，，是是质质量量检检验验人人员员和和管管理理人人员员的的工工作作指指南南，，也也是是质质量量管管理理体体系系文文件件的的组组成成部部分分，，对对加加强强产产品品形形成成全全过过程程的的检检验验工工作作，，使使质质量量检检验验的的业业务务活活动动标标准准化化、、规规范范化化、、科科学学化化具具有有重重要要意意义义质量量检检验验手手册册内内容容ChinaAssociationforQuality(1)不合合格格严严重重性性分分级级的的原原则则和和规规定定及及分分级级表表。。(2)抽样样检检验验的的原原则则和和抽抽样样方方案案的的规规定定。。(3)材料料部部分分，，有有各各种种材材料料规规格格及及其其主主要要性性能能及及标标准准。。(4)工序序部部分分，，有有工工序序规规程程、、质质量量控控制制标标准准。。(5)产品品部部分分，，有有产产品品规规格格、、性性能能及及有有关关技技术术资资料料，，产产品品样样品品、、图图片片等等。。(6)检验验、、试试验验部部分分，，有有检检验验规规程程、、细细则则，，试试验验规规程程及及标标准准。。(7)索引引、、术术语语质量量检检验验手手册册内内容容ChinaAssociationforQuality质量检验验的管理理制度和和工作制制度质量检验验体系和和机构，，包括机机构框图图，职能能(职责、权权限)规定进货检验验程序过程(工序)检验程序序成品检验验程序质量检验验手册内内容ChinaAssociationforQuality计量控制制程序(包括通用用仪器设设备及计计量器具具的检定定、校验验周期表表)检验有关关的原始始记录表表格格式式、样张张及必要要的文字字说明不合格产产品审核核和鉴别别程序检验标志志的发放放和控制制程序检验结果果和质量量状况反反馈及纠纠正程序序经检验确确认不符符合规定定质量要要求的物物料、产产品组成成部分、、成品的的处理程程序质量检验验ChinaAssociationforQuality不合格严严重性分分类原则则规定质量量特性重重要程度度。高等级级的质量量特性所所发生的的不合格格，其严严重性也也高对产品适适用性影影响程度度。不合格格严重性性分级不不能单纯纯由质量量特性的的重要程程度来决决定，还还要从使使用和安安全、经经济、对对市场占占有份额额的影响响等方面面综合考考虑产生生不合格格后产品品应如何何处理来来决定顾客可能能反映不不满意强强烈程度度。顾客不不满意的的反映越越强烈，，其严重重性也越越大不合格严严重性分分级除考考虑功能性质质量特性性外，还必必须包括括外观、包包装等非非功能性性的影响因因素不合格对对下一作作业过程程(工序)影响程度度。质量检验验ChinaAssociationforQuality质量特性性分类作作用：可明确检检验重点点。通过分分类明确确各种不不合格对对产品适适用性影影响的严严重程度度，可使使检验工工作把握握重点，，也便于于检验人人员在检检验活动动中能更更好地把把握产品品质量关关键和提提高效率率利于选择择更好验验收抽样样方案。在使用用抽样标标准时，，对于可可接受质质量水平平AQL值的确定定以及不不合格批批的判定定和处理理，都可可根据不不合格严严重性的的不同级级别做出出不同选选择便于综合评价价产品质量。通过不合格格分类，可对对产品多个质质量特性不合合格进行总体体评价。例如如，将产品的的检查结果进进行记录统计计，以最低一一级不合格为为基数，其余余各级按严重重程度加权计计算，相对比比较。用这种种方法可以把把某个作业组组织、作业人人员或某一产产品(包括零、部件件)所产生的实际际不合格，用用同一基数进进行加权综合合比较，使评评价工作更加加科学、细致致，有利于评评价相对质量量水平，亦为为保证和提高高产品质量建建立激励机制制提供评定依依据。对不合格进行行分级并实施施管理，对发挥质量量综合管理和和质量检验职职能的有效性性都有重要作作用。如在质质量审核时，，针对具体产产品的使用要要求和顾客反反馈信息中的的不合格项目目对产品不合合格进行分类类，就可客观观评价产品质质量水平，利利于提高审核核有效性。质量检验ChinaAssociationforQuality举例:某车间从生产产线上随机抽抽取1000个零部件进行行检验,发现5个产品中各有有1个A类不合格;4个产品各有1个B类不合格;2个产品既有A类又有B类不合格;3个产品既有有B类又有C类不合格;5个产品各有有1个C类不合格,问该批产品品中各类不不合格数和和不合格品品数各为多多少?质量特性不不合格分类类不合格内容容不合格分类类ChinaAssociationforQuality质量量检检验验ChinaAssociationforQuality不合合格格严严重重性性分分类类级级别别(三类类不不合合格格)：A类不合合格：：最被被关注注一种种不合合格。。如产产品的的极重重要质质量特特性不不符合合规定定。B类不合合格：：关注注程度度比A类稍低低的不不合格格。如如产品品重要要质量量特性性不符符合规规定。。C类不合合格：：关注注程度度低于于A类和B类的不合合格。如如产品一一般质量量特性不不符合规规定。质量检验验及其实实施质量检验验实施的的基本程程序中控检验验（首检检、巡检检、末检检在不同同生产过过程中的的实施））验收检验验（采购购、在制制品、成成品、出出厂检验验）监督检验验（厂内内监督、、厂外监监督）ChinaAssociationforQuality质量检验验的步骤骤ChinaAssociationforQuality检验的准准备（取取样）测定数据处理理和表示示比较判定定数据统计计和分析析结果报告告样本确定定方法ChinaAssociationforQuality简单随机机抽样分层随机机抽样分段随机机抽样(整群)系统随机机抽样中控检验验的实施施ChinaAssociationforQuality首件检验验巡检末件检验验验收检验验的实施施ChinaAssociationforQuality采购检验验在制品检检验成品检验验出厂检验验监督检验验的实施施ChinaAssociationforQuality厂内监督督检验厂外监督督检验质量检验验数据的的分析和和处理产品质量量报告和和处置（（标识、、可追溯溯性、质质量特性性分析、、不合格格严重性性分级级及不合合格控制制）纠正措施施和预防防措施产品质量量数据的的分析和和利用（（排列图图、直方方图）ChinaAssociationforQuality质量检验验数据的的分析和和利用ChinaAssociationforQuality质量检验验的处置置工作质量分析析报告质量检验验数据的的进一步步分析质量检验验的处置置工作ChinaAssociationforQuality标识和可可追溯性性不合格品品的处置置纠正和预预防措施施质量检验验ChinaAssociationforQuality不合格品品控制不合格品品控制程程序是为为识别和和控制不不符合质质量特性性要求的的产品，，并规定定不合格格品控制制措施以以及不合合格品处处置的有有关职责责和权限限，以防防止其非非预期的的使用或或交付。。质量检验ChinaAssociationforQuality不合格品控控制程序内内容规定对不合合格品的判判定和处置置的职权对不合格品品要及时做做出标识，，以便识别别。标识的的形式可采采用用色标、票票签、文字字、印记等等。做好不合格格品的记录录，确定不不合格品范范围，如生生产时间、、地点、产产品批次、、零部件号号、生产设设备等。评定不合格格品，提出出对不合格格品处置方方式，决定定返工、返返修、让步步、降级、、报废等处处置，并作作好记录。。对不不合合格格品品要要及及时时隔隔离离存存放放，，严严防防误误用用或或误误装装。。根据据不不合合格格品品处处置置方方式式，，对对不不合合格格品品做做出出处处理理并并监监督督实实施施。。通报报与与不不合合格格品品有有关关的的职职能能部部门门，，必必要要时时也也应应通通知知顾顾客客质量量检检验验ChinaAssociationforQuality不合合格格品品判判定定产品品质质量量有有两两种种判判定定方方法法，，一一是是符符合合性性判判定定，，判判定定产产品品是是否否符符合合技技术术标标准准，，做做出出合合格格与与否否结结论论。。另另一一种种是是“处置置方方式式”判定定，，即即判判定定产产品品是是否否还还具具有有某某种种使使用用要要求求。。但但当当发发现现产产品品不不合合格格时时，，才才发发生生不不合合格格产产品品是是否否适适合合使使用用的的问问题题。。所所以以，，处处置置性性判判定定是是在在经经符符合合性性判判定定为为不不合合格格品品之之后后对对不不合合格格品品做做出出返返工工、、返返修修、、让让步步、、降降级级改改作作他他用用、、拒拒收收报报废废判判定定的的过过程程，，就就是是对对不不合合格格品品的的处处置置过过程程。。检验验人人员员的的职职责责是是按按产产品品图图样样、、工工艺艺文文件件、、技技术术标标准准或或直直接接按按检检验验作作业业指指导导文文件件检检验验产产品品，，判判定定产产品品的的符符合合性性质质量量，，正正确确做做出出合合格格与与不不合合格格的的结结论论。。对对不不合合格格品品的的处处置置，，一一般般不不要要求求检检验验人人员员承承担担处处置置不不合合格格品品的的责责任任和和拥拥有有相相应应的的权权限限。。不合合格格品品处处置置判判定定是是一一项项技技术术性性很很强强的的工工作作，，应应根根据据产产品品未未满满足足规规定定的的质质量量特特性性重重要要性性，，质质量量特特性性偏偏离离规规定定要要求求的的程程度度和和对对产产品品质质量量影影响响的的程程度度制制定定分分级级处处置置程程序序，，规规定定有有关关评评审审和和处处置置部部门门的的职职责责及及权权限限。。一一般般生生产产组组织织对对不不合合格格品品的的处处置置由由技技术术部部门门决决定定或或由由专专门门的的不不合合格格品品评评审审机机构构评评定定后后处处置置。。不合合格格品品处处置置ChinaAssociationforQuality①一般般生生产产组组织织a)在自自检检或或检检验验过过程程中中发发现现的的不不合合格格品品经经鉴鉴别别确确认认后后均均应应按按不不合合格格品品处处置置程程序序处处置置。。b)对已做出标识识或隔离的不不合格品由检检验人员开具具不合格品通通知单(或直接用检验验报告单)，并附不合格格品数据记录录交供应部门门或生产部门门。c)供应或生产部部门在分析不不合格品的原原因和责任及及采取必要的的控制措施的的同时，提出出书面申请经经设计、工艺艺、锻冶等有有关技术部门门研究后对不不合格品进行行评审与处置置。d)责任部门提出出对不合格品品评审和处置置申请，根据据不合格严重重程度决定有有关技术部门门审批、会签签后按规定处处置程序分别别做出返工、、降级、让步步接收或报废废。一般情况况下，报废由由检验部门决决定，返工、、降级、让步步接收由技术术部门(设计、工艺)决定，但需征征求检验部门门意见。在特特殊情况和各各部门意见不不统一时，还还需经组织最最高管理层技技术负责人员员(如技术副厂长长或总工程师师)批准。e)当合同或法规规有规定时，，让步接收应应向顾客提出出申请，得到到书面认可才才能接受。质量检验ChinaAssociationforQuality不合格品处置置方式①纠正--“为消除已发现现不合格所采采取措施。”其中主要包括括:a)返工--“为使不合格产产品符合要求求而对其所采采取的措施”；b)降级--“为使不合格产产品符合不同同于原有要求求而对其等级级改变”；c)返修--“为使不合格产产品满足预期期用途而对其其所采取的措措施”。

②报报废--"为避免不合格格产品原有的的预期用途而而对其采取的的措施"。不合格品经经确认无法返返工和让步接接收，或虽可可返工但返工工费用过大、、不经济的均均按废品处置置。对有形产产品而言，可可以回收、销销毁。③③让步--"对使用或放行行不符合规定定要求的产品品的许可"。让让步接收品是是指产品、零零部件不合格格，但其不符符合的项目和和指标对产品品的性能、寿寿命、安全性性、可靠性、、互换性及产产品正常使用用均无实质性性的影响，也也不会引起顾顾客提出申诉诉、索赔而准准予使用和放放行的不合格格品。让步接接收实际上就就是在对使用用或放行的一一定数量不符符合规定要求求的材料、零零部件或成品品准予放行的的书面认可。。质量检验ChinaAssociationforQuality不合格品隔隔离检验部门所所属各检验验站(组)应设有不合合格品隔离离区(室)或隔离箱。。一旦发现不不合格品，，及时标识识后，应立立即进行隔隔离存放，，避免造成成误用或误误装，严禁禁个人、小小组或生产产车间随意意贮存、取取用不合格格品。及时或定期期组织有关关人员对不不合格品进进行评审和和分析处置置。对确认为拒拒收和报废废不合格品品，应严加加隔离和管管理，对私私自动用废废品者，检检验人员有有权制止、、追查、上上报。根据对不合合格品分析析处置意见见，对可返返工的不合合格品应填填写返工单单交相关生生产作业部部门返工；；对降级使使用或改作作他用的不不合格品，，应做明显显标识交有有关部门处处置；对拒拒收和报废废的不合格格品应填拒拒收和报废废单交供应应部门或废废品库处置置。对无法隔离离的不合格格品，应予予以明显标标识，妥善善保管。质量检验ChinaAssociationforQuality纠预防措施施步骤①确定纠正措措施，首先先是要对不不合格品进进行评审，，其中特别别要关注顾顾客对不合合格品的抱抱怨。评审审人员应是是有经验的的专家，他他们熟悉产产品的主要要质量特性性和产品的的形成过程程，并有能能力分析不不合格的影影响程度和和产生不合合格原因及及应采取的的对策。②②通过过调查分析析确定产品品不合格的的原因。③③研究究为防止不不合格再发发生应采取取的措施，，必要时对对拟采取的的措施进行行验证。④④通过过评审确认认采取的纠纠正措施效效果，必要要时修改程程序及改进进体系并在在过程中实实施这些措措施。跟踪踪并记录纠纠正措施的的结果。质量报告主主要内容ChinaAssociationforQuality原材料、外外购件、外外协件进货货验收的质质量情况和和合格率；；过程检验验、成品品检验的的合格率率、返修修率、报报废率，，以及相相应的废废品损失失金额；；按产品组组成部分分（如零零、部件件）或作作业单位位划分统统计的合合格率、、返修率率、报废废率及相相应废品品损失金金额；产品不合合格（不不符合））原因的的分析；；重大质量量问题的的调查、、分析和和处理意意见；提高产品品质量的的建议。。产品质量量数据的的初步分分析和利利用ChinaAssociationforQuality调查表排列图直方图ChinaAssociationforQuality质量检验验ChinaAssociationforQuality不合格率厚度擦伤长度外径其他累计不合格率（%）统计表ChinaAssociationforQuality不良項目不良數不良率％类率％不合格率累计不合格率（%）厚度不良204442.642.6擦傷132.66.627.770.3長度不良517.610.680.9外徑一良40.88.48.589.4其他519.410.6100.0合計479.4

100.0

總檢查數：500直方图描述总体体的方法法1000件批量生生产产品品直径的的直方图图正态分布布ChinaAssociationforQuality产品质量量数据的的深入分分析ChinaAssociationforQuality控制图工序能力力指数示例ChinaAssociationforQuality某茶叶出口商商，希望对包包装的过程进进行控制，从从过程中采集集数据如下表表均值－极差图图ChinaAssociationforQualityChinaAssociationforQuality连续12个点低于中心线连续12个点高于中心线结论：控制图图表明，该过过程对于预期期的过程水平平失控质量检验课ChinaAssociationforQuality从上边图形可可以看出：调调整后过程呈呈现出统计控控制状态，于于是就可以对对过程能力进进行评估。计计算过程能力力指数。对过程进行改改进后重新采采集数据绘制制的控制图质量检验监视和测量系系统的控制测量仪器的管管理（校准、检定定）测量数据的处处理（有效数字、、误差分析、、正确度、精精密度）测量系统分析析ChinaAssociationforQuality质量检验测量仪器的管管理ChinaAssociationforQuality计量分类根据其作用用与地位,可分为以下下三类：科学计量——基础性（探探索、先行行）工程计量——应用性。工工程、工业业、企业中中的实用计计量，保证证经济贸易易全球化所所必需的一一致性和互互换性法制计量——公益性ChinaAssociationforQuality计量内容计量单位与与单位制；；计量器具（（或测量仪仪器），包包括实现或或复现计量量单位的计计量基准、、计量标准准与工作计计量器具；；量值传递与与溯源，包包括检定、、校准、测测试、检验验与检测；；物理常量、、材料与物物质特性的的测定；测量不确定定度、数据据处理与测测量理论及及其方法；；计量管理，，包括计量量保证与计计量监督等等。ChinaAssociationforQuality监视和测量量装置的控控制（7.6）7.6监视和测量量装置的控控制监视和测量量适用于大大部分过程程，尽管一一些过程，，特别是服服务部门，，可能不需需要监视和和测量识别别来提供产产品的符合合性证据。。许多测量量设备使用用了必须证证实和保持持计算机软软件。校准准适用于测测量识别。。ChinaAssociationforQuality条款7.6要求:1)监视和测量量的目的：：证实产品品符合规定定要求;２)确定需进行行的监测点点和监测项项目以及所所使用的监监测装置;３)规定监测过过程;４)必要时，对对测量设备备控制应满满足GB/T19001/7.6的要求;５)发现测量设设备不符合合要求时，，应评价和和记录以前前测量结果的有效性性，并对该该设备和受受影响的产产品采取适适当措施;６)保持校准结结果记录;７)当计算机软软件用于规规定要求的的监视和测测量时，使使用前应确认，必要要时重新确确认。ChinaAssociationforQuality质量检验ChinaAssociationforQuality校准与检定定校准：“在规定定条件下，，为确定测测量仪器或或测量系统统的示值或或实物量具具所体现的的值与被测测量相对应应的已知值值之间关系系的一组操操作。”（国际法制计计量组织BIPM）校准（calibration）含义：（1）规定条件件下，用参参考测量标标准给包括括实物量具具（或参考考物质）在在内测量仪仪器的特性性赋值，并并确定其示示值误差；；（2）将测量量仪器所指指示或代表表的量值，，按照比较较链或校准准链，将其其溯源到测测量标准所所复现的量量值上。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality目的：（1）确定示值值误差，必必要时也可可确定其是是否处于预预期误差范范围之内；；（2）得出标称称值偏差的的报告值，，并调整测测量仪器或或对其示值值加以修正正；（3）给标尺标标记赋值或或确定其他他特性值，，或给参考考物质特性性赋值；（4）实现溯源源。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality依据：校准准规范或校校准方法，，通常应做做统一规定定，特殊情情况下也可可自行制定定。校准结结果可记录录在校准证证书或校准准报告中，，也可用校校准因数或或校准曲线线等形式表表示。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality检定（verification）检定：指查查明和确认认测量仪器器是否符合合法定要求求程序，包包括检查、、加标记和和（或）出出具检定证证书。具有有法制性，，分强制检检定和非强强制检定两两类，均属属于法制检检定。强制检定：：指由政府府计量行政政主管部门门所属的法法定计量检检定机构或或授权计量量检定机构构，对某些些测量仪器器实行的一一种定点定定期检定。。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality非强制检定定：指由使使用单位自自己或委托托具有社会会公用计量量标准或授授权的计量量检定机构构，对强检检以外的其其他测量仪仪器依法进进行的一种种定期检定定。《中华人民共共和国强制制检定计量量器具明细细录》中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality校准与检定定区别1校准不具有有法制性，，是企业自自愿溯源行行为，而检检定具有法法制性，属属计量管理理范畴；2校准主要确确定测量仪仪器的示值值误差，检检定则是对对其计量特特性及技术术要求符合合性的全面面评定；3校准依据是是校准规范范、方法，，通常应做做统一规定定，有时也也可自行制制定；检定定依据则是是检定规程程；中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality4校准通常不不判断测量量仪器合格格与否，必必要时也可可确定其某某一性能是是否符合预预期要求；；检定则必必须做出合合格与否的的结论；5校准结果通通常是出具具校准证书书或校准报报告；检定定结果则是是合格的发发检定证书书，不合格格的发不合合格通知书书。中国质量协协会卓越培培训中心版版权所所有ChinaAssociationforQuality量值溯源量值溯源性性：通过一条条具有规定定不确定度度的不间断断比较链，，使测量结结果或测量量标准值能能够与规定定的参考标标准（通常常是国家计计量基准或或国际计量量基准）联联系起来的的特性。该该特性使所所有同种量量值都可按按此比较链链通过校准准向测量源源头追溯到到同一个计计量基准（（国家或国国际基准）），使计量量准确性和和一致性得得到保证。。实现现量量值值溯溯源源最最主主要要技技术术手手段段是是校准准和检定定。。中国国质质量量协协会会卓卓越越培培训训中中心心版版权权所所有有ChinaAssociationforQuality我国国量量值值溯溯源源体体系系原原理理图图国家家计计量量基基准准副计计量量基基准准工作作计计量量基基准准社会会公公用用计计量量基基准准（国国家家专专业业计计量量站站））社会会公公用用计计量量基基准准（国国家家专专业业计计量量分分站站））社会会公公用用计计量量标标准准（（省省级级））社会会公公用用计计量量标标准准（（市市级级））社会会公公用用计计量量标标准准（（县县级级））部门门最最高高计计量量标标准准部门门计计量量标标准准企业业、、事事业业单单位位最最高高计计量量标标准准企业业、、事事业业单单位位计计量量标标准准工作作计计量量器器具具（（企企业业、、事事业业、、市市场场等等））中国国质质量量协协会会卓卓越越培培训训中中心心版版权权所所有有ChinaAssociationforQuality质量检验验测量数据据的处理理ChinaAssociationforQuality质量检验验ChinaAssociationforQuality（一）误误差和结结果修正正误差=测量结果果-真值=（测量结结果-总体均值值）+（总体均均值-真值）=随机误差差+系统误差差随机误差差：测量结结果与在在重复性性条件下下，对同同一被测测量进行行无限次次测量所所得结果果的平均均值之差差。

t观测值概率分布曲线样本均值总体均值真值测量值系统误差随机误差残差误差测量误差差示意图图ChinaAssociationforQuality未修正结结果：对对系统误误差尚未未进行修修正的测测量结果果。（单单个示值值或多个个示值的的算术平平均值））已修正结结果：对对系统误误差进行行修正后后的测量量结果。。真值=测量结果果+修正值=测量结果果-误差ChinaAssociationforQuality误差与偏偏差1有正、负负号量值值，其值值为测量量结果减减去被测测量的真真值。2表明测量量结果偏偏离真值值。3客观存在在，不以以人的认认识程度度而改变变。4由于真值值未知，，往往不不能准确确得到，，当用约约定真值值代替时时，可得得到其估估计值。。5偏差：测测量值与与参考值值的差。。参考值值可指设设定值、、应用值值或标称称值。6偏差与修修正值相相等，或或与误差差等值而而反向。。偏差相相对于实实际值而而言，修修正值与与误差则则相对于于标称值值而言，，所指对对象不同同。ChinaAssociationforQuality数据的处处理有效数字字：当该该近似数数的绝对对误差的的模，小小于最末末一位数数字所对对应的单单位量值值的一半半时，从从左边的的第一个个非零数数字算起起，直至至最末一一位数字字为止的的所有数数字，即即为有效效数字。。ChinaAssociationforQuality数据修约约：对某某一数字字，根据据保留数数位要求求，将多多余位数数数字进进行取舍舍，按一一定规则则，选取取一其值值为修约约间隔整整数倍的的数（称称为修约约数）来来代替拟拟修约数数。ChinaAssociationforQuality修约