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文档简介

质量成本管理

前言一、质量成本管理的内涵

1、质量成本管理包括质量成本的预测与计划、核算与分析、控制与考核、质量成本报告以及质量损失与降损等内容和程序;

2、质量成本是产品成本的一个组成部分;3、质量成本是组织质量管理活动的财务表现;4、质量成本是衡量质量管理体系有效性的一个重要因素。二、实施质量成本管理的意义

1、可以找到降低生产成本的途径;2、可以监督和知道质量管理活动的正常情况;3、促进经济效益的提高。

三、实施质量成本管理的目的

1、不断降低产品成本;2、为评定质量体系的有效性提供依据;3、提高企业的经济效益;

四、全面质量管理对质量成本的要求

1、ISO/TS16949:2002标准5.6.1.1“质量管理体系业绩”中要求应对不良质量成本定期报告和评价,并作为管理评审的一部分内容。2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的课题。3、中华人民共和国国家标准GB/T13339-91

《质量成本管理导则》详细规定了质量成本管理的内容、程序、方法等。

目录

第一章质量成本概述第二章质量成本预测第三章质量成本计划第四章质量成本核算、分析与报告第五章质量成本控制第六章质量损失与降损

第一章质量成本概述1.1质量成本的定义质量:产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特征总和。质量成本:将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。A、组织为达到、维持或改进产品质量进行的管理活动所支付的费用;B、质量不能满足要求(包括组织自身的要求、法律法规要求和顾客要求)时所损失的费用。

产品成本的定义

企业为生产一定种类和一定品种的产品,所消耗和必须付出的劳动耗费。各种原材料、外构件费用。燃料、动力、低值易耗品等费用。工资、福利、办公管理费用厂房、设备的折旧费和维修费用。不良品损失费用。与产品生产有关的财产保险费用。与产品生产有关的的租赁费用。与产品生产有关的其它费用,如运输费。产品成本

1.2质量成本观点比较

〔美〕J·M·朱兰主编《质量控制手册》,1987年版质量成本是指“归因于劣等质量的成本”。即只涉及有缺陷的产品:返工、返修、报废以及避免产生不合格品等有关的费用。

英国标准协会定义

质量成本:“为了保证质量所花的费用与质量不合格造成的损失之和”。1.3质量成本的构成质量成本构成图企业质量成本内部损失成本外部损失成本控制失效成本预防成本鉴定成本控制成本预防成本:

用于预防制成品或服务产生缺陷而进行的各项活动的费用。活动包括产品或服务在开发、原材料采购、生产计划和实施、技术和管理保障以及售后服务等阶段的种种活动。预防成成本项目分分类类别项目分类管理内容预防成本质量教育培训费为提高员工质量意识和质量管理业务水平进行培训的费用。质量管理活动费为推进质量管理所支付的费用,及质量管理部门的办公费用。质量改进措施费为保证或改进产品质量所支付的费用质量评审及审核费产品质量审核、质量管理体系评审及新产品质量评审所支付的费用工资福利费质量管理人员工资总额及提取的职工福利费鉴定成成本::为了评定是是否存在不不合格而投投入到费用用。如试验验、检验、、检查和评评判的费用用。鉴定成本项项目明细鉴定成本检验试验费对外购产品及生产过程中的在制品、半成品、成品按质量要求进行检验、试验所支付的费用。产品认证检测费对产品的认证、检测、试验所支付的费用。检测设备维修折旧费进货检验、现场检验使用检测设备的保养、检修、检定及折旧费用工资福利费从事质量检验工作人员的工资总额及职工福利费内部损失成成本:出现的不合合格在交货货前被检出出而构成的的损失,如如为消除不不合格而重重新提供服服务、重新新加工、返返工重新鉴鉴定或报废废等。内部损失成成本内容类别项目分类管理内容内部损失成本盘存损失费生产现场原材料、半成品、成品盘存数与原材料仓库当月领出数的差值损失的费用;仓储每月的盘存损失费。内部检查返包损失费为修复不合格产品并使之达到规定质量要求所支付的费用。停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用,外部检查返包损失费因产品质量审核、国家抽检等不合格造成的返包所产生的费用。外部损失成成本:产品在交货货后或在用用户使用中中发生故障障,顾客的的退货、维维修、更换换或索赔等等造成的损损失。外部损失成成本明细外部损失成本用户索赔费因产品质量问题,对客户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用退货损失费因产品质量未达到标准,造成用户退货、换货所损失的费用折价损失费因产品质量未达到标准折价销售损失的费用保修费根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用备件发放费出口产品备件、内销售后备件的运输费用市场抽查费国家有关机构进行市场抽查所产生的费用企业质量损损失国务院《质质量发展纲纲要》(2011-2020年)明确确指出,““建立健全全以产品质质量合格率率、出口商商品质量合合格率、顾顾客满意指指数以及质质量损失率率等为主要要内容的质质量指标体体系,推动动质量指标标纳入国民民经济和社社会发展统统计指标体体系”。2008年,国家家统计局批批准国家质质检总局制制定的《工工业企业产产品质量指指标统计调调查制度》》,表明质质量指标统统计正式列列入国家法法定的部门门统计调查查项目。2012年年8月国家家质检总局局发布《质质量监督检检验检疫统统计管理办办法》(第第147号号总局令)),明确自自2012年10月月1日起在在全国范围围开展工业业产品质量量指标统计计工作。1.4质量损失失质量损失:也也称为浪费((MUDA)),指的是由由于“第一次次没有把事情做做对”带来的的品质、效率率等综合损失的高昂金钱钱代价,“传统所说的的质量损失费费用,只是冰山山一角”。

检查废弃返工保修不合格流失的销售延迟交货期顾客信赖度降低过多库存工程设计变更周期时间长生产过量更多的处置费用传统的质量损损失费用(可见的成本本),占总销销售收入的4-6%(表面质量损损失)追加的质量损损失费用(隐隐藏的成本)),占总销售售收入的20%-40%%(隐含损失)质量损失率万元产值质量量损失费:指企业在一定定时期内每生生产单位(通通常是万元))工业总产值值所产生的质质量损失费,,计算公式为为:万元产值值质量损失费费(元)=质质量损失费((万元)/工工业总产值((万元)×10000((元)。本章章问问题题1、、什什么么叫叫质质量量成成本本??2、、质质量量成成本本按按用用途途分分为为几几类类??3、、根根据据我我们们单单位位情情况况,,列列出出预预防防成成本本、、鉴鉴定定成成本本、、内内部损损失失成成本本和和外外部部损损失失成成本本。。第二二章章质质量量成成本本预预测测2.1质质量量成成本本预预测测的的概概念念和和作作用用2.1.1质质量量成成本本预预测测的的概概念念:根据据质质量量成成本本的的历历史史和和现现在在的的各各种种已已知知数数据据、、企企业业内内外外环环境境情情况况,,采采用用一一定定的的方方法法,,对对未未来来质质量量成成本本目目标标进进行行科科学学的的预预测测和和估估计计的的活活动动过过程程。。2.1.2质质量量成成本本预预测测的的作作用用:为质质量量成成本本决决策策者者提提供供决决策策依依据据;;报警警作作用用--通通过过质质量量成成本本目目标标的的预预测测,如如果果发发现现质质量量成成本本计计划划指标在运运行中超超出正常常情况,则给有有关部门门和决策策者发出警警报,并并采取措措施控制制。2.2质质量成成本预测测程序1、确定定比较基基期和基基数质量成本本是动态态成本,在预测测时应首首先确定定比较基期和基数;比较基期和和基数的选选择要有代表性。2、设置质质量成本指指标体系设置的质量量成本指标标能正确地地检查质量量成本计划划的执行情情况;设置质量成成本指标体体系要有可操作性。3、收集资资料确定要收集集的资料并并收集相关关资料。4、预测根据收集的的资料进行行预测。5、编制预测报报告对预测报告告进行分析析,确定质质量成本目目标。2.3基基期和基数数基期:作为对比比基础的时时期。基数:基期的数数值。例如:2009年与与2008年对比分分析,2008年年为基期,,2008年的质量成本的的数据就是是基数。比较基数一一般有以下下几种:⑴成本基基数:质量量成本、单单位产品成成本等;⑵销售额额基数:产产品的销售售额;⑶产量基基数:月产产量、年产产量;⑷产值基基数:如工工业总产值值等。对于未开展展过质量成成本管理的的企业,可可以把当期期的质量成成本计划指指标的数据据作为基数数。2.4按GB/T13339—91《质量成成本管理导导则》规定定质量成本的基基本指标有有:1、预防防成本率(%)=——————×100%2、鉴定成成本率(%)=——————×100%3、内部损损失成本率率(%)=———————×100%4、外部损失成成本率(%)=———————×100%预防成本质量成本鉴定成本质量成本质量成本内部损失成本本外部损失成本本质量成本5、质量损失失率(%)=—————————————×100%6、产品内部质量量成本损失率率(%)=————————×100%7、单位产品质量量成本(元/单位产品)=———————产品质量成本本产品产量内部损失成本本+外部损失失成本工业总产值内部损失成本本产品成本2.4质量成本目标标指标及其计计算公式1、预防成本本减少值=基基期预防成本本-报告期预预防成本2、鉴定成本本减少值=基基期鉴定成本本-报告期鉴鉴定成本3、内部损失成本本减少值=基期内部损失失成本-报告告期内部损失失成本4、外部损失失成本减少值值=基期外部部损失成本--报告期外部部损失成本5、内部和外外部损失成本本减少值=基基期内部和外外部损失成本本-报告期内部和外部损损失成本6、外部质量量保证成本减减少值=基期期外部质量保保证成本-报报告期外部质量保证成本本7、总质量成成本减少值=基期总质量量成本-报告告期总质量成成本8、根据质量量成本的历史史资料,预测测其占产值、、利润、销售售收入的比例来预测质质量成本。总产值故障损损失率=———————————×100%总利润故障损损失率=——————————×100%总销售额故障障损失率=——————————×100%产品销售总利利润内部损失+外外部损失总产值内部损失+外外部损失内部损失+外外部损失销售总收入2.5与预预测目标相关关的资料收集集2.5.1本本企业内部部的资料:1、近期产品品的各项质量量成本金额;;2、产量、产产值、销售收收入、利润等等;3、目前的原原材料、元器器件、零部件件的入厂价格格;4、目前质量量管理与检验验人员名单和和工资。2.5.2本本企业外部部的资料:1、国外同类类型企业的质质量成本资料料;2、国内竞争争对手的质量量成本资料;;2.6编编制质量成本本预测报告2.6.1质质量成本目目标预测报告告内容:1、上年质量量成本运行情情况;2、预测依据据;3、预测结果果方案;4、达到预测测结果必要的的资源;5、对达到预预测结果实施施中,可能遇遇到的不利因因素和不确定定因素的分析;;6、、对对达达到到预预测测结结果果的的实实施施要要求求。。本章章问问题题1、、什什么么是是基基期期和和基基数数?举举例例说说明明.2、、质质量量成成本本的的基基本本指指标标有有哪哪些些?如如何何计计算算?3、、质质量量成成本本目目标标预预测测报报告告的的内内容容有有哪哪些些?4、、如如何何计计算算总总产产值值故故障障损损失失率率、、总总利利润润故故障障损损失失率率、、总销销售售额额故故障障损损失失率率??3.1质质量量成成本本计计划划的的内内容容1、、确确定定质质量量成成本本范范围围质量量成成本本应应占占销销售售额额的的多多少少??2、、各各类类质质量量成成本本的的比比例例各类类质质量量成成本本在在总总质质量量成成本本中中的的比比例例??3、、质质量量成成本本计计划划编编制制如何何编编制制质质量量成成本本计计划划??4、、质质量量成成本本计计划划审审批批谁审审批批??5、、质质量量成成本本计计划划指指标标下下达达下达的指指标如何何分解??第三章质质量量成本计计划3.2确确定质质量成本本范围美国质量量管理专专家朱兰兰提出的的质量成成本范围围:工业类别质量成本占销售收入的百分比简单和低公差的工业0.5----2.0传统机械工业2.0----5.0精密工业5.0----10.0复杂的电子航天工业10.0---25.03.3各各类质质量成本本占总质质量成本本的比例例按照质量量成本项项目构成成比例,,可将质质量成本本曲线划划分为三三个区域域,以便便在不同同区域采采取不同同的对策策。总质量成成本最佳区域域改进区域域损失成本本>70%预防防及鉴定定成本<30%,应采采取预防防措施,,加强检检验工作作,降低低失败成成本。最适区区域内外损失成本约约50%,,预防防及鉴鉴定成成本约约50%,,若不不能找找到有有利计计划,,则维维持管管制。。完美区区域损失成成本<40%,,预防防及监监定成成本>60%。。放松松标准准;减减少检检验;;降低低检验验费用用。100%不不良品合格格质质量量水水平平100%良良品质量成成本美国质质量管管理专专家朱朱兰提提出的的各类类质量量成本本占总总质量量成本本的比比例::质量成本项目占质量成本总额的百分比内部损失成本20---30外部损失成本20---25监定成本40---50预防成本5--83.4编编制质质量成成本计计划3.4.1总总(主要要产品品)质质量成成本计计划指指标科目上年实际构成(1)本年计划期构成(2)质量成本降低额(3)=(1)-(2)质量成本降率(4)=(3)/(1)占总质量成本比例(5)=(2)ì/∑(2)预防成本监定成本内部损失成本外部损失成本3.4编编制质质量成成本计计划3.4.2根据总总(主主要产产品)质量量成本本计划划指标标,按按项目目和部部门展展开,落实到到基层层.科目本年计划期构成责任部门生产厂技术部门预防成本鉴定成本内损成本外损成本总额上年构成升降±%1、根根据我我单位位所属属工业业性质质,估估算其其质量量成本本占销销售额额的比例例为多多少适适宜??2、内内部损损失成成本与与外部部损失失成本本之和和占总总质量量成本本的多多少则为为最佳佳质量量成本本控制制?3、质质量成成本计计划指指标,,按项项目和和部门门展开开时,,是否否要考考滤指标标的分分解??根据据单位位情况况制定定质量量成本本计划划目标标指标标展开开表。。本章问问题第四章章质质量量成本本核算算、分分析4.1质质量成成本核核算、、分析析的工工作内内容1、质量成成本数数据的的收集集渠道道A、要要哪些些原始始记录录?B、质质量费费用原原始凭凭证如如何归归集??2、质质量成成本的的分析析方法法分析哪些些具体的的内容??3、质量量成本报报告的内内容质量成本本分析报报告应有有哪些具具体的内内容?4.2质质量成成本数据据的收集集渠道收集原始始记录例如:下下图为___月份预防防成本收收集统计计过程预防成本质量培训训费质量管理理费质量改进进费质量评审审费工资及福福利___质质量管理理培训教教育费用用表___月月预防费费用统计计明细表表____质量奖奖励费用用统计表表___月月份预防成本本统计明细细表___4.3质质量费费用原始始凭证与与归集例如:下下表为物物资消耗耗费用归归集表序号具体事例(明细科目)记帐凭证-----帐户处理1售后服务领配件和材料___.用于上门服务.借:质量费用----外部损失成本---三包费.___元贷:生产成本----辅助生产成本---材料费.___元2生产部领原材料___.用于工序质量研究.借:质量费用----预防成本---质量改进费.___元贷:生产成本----辅助生产成本---材料费.___元3质检部领检用工具和材料.借:质量费用----鉴定成本---检验试验费.___元贷:生产成本----辅助生产成本---材料费.___元4.4质量成本本核算4.4.1质质量成本本核算流流程图部门/车车间收集各种原始凭证编制记帐凭证各部门/车间进行质量量成本核算算部门/车车间各部门/车间编制质量量管理月报报表部门/车车间汇总各部部门/车间的的月报,编制质量成本本分析报告告财务部门门总会计师寻求最佳佳质量水水平实现卓越越绩效成本管理部门质量管理部门生产部门销售部门记录明细表预防和鉴鉴定成本核核算内部损失失成本核算算外部损失失成本核算明细表明细表质量成本汇总表改进计划与实施提交管理评审审4.4.2质质量成本本核算方法核算方法责任部门基本方式统计核算法质量成本管理办公室查账为辅根据原始记录和凭证进行分析和估算为主会计核算法财务部门查账为主,对原始凭证有错误的,经审核不符合要求,有权不予接受.以货币为单位,对生产经营活动的预算执行过程和结果进行系统的计算和分析.统计核算和会计核算结合法质量成本管理部门+财务部门这种核算方法是根据质量成本数据的来源不同,而对某些数据采取的不同的处理方法.4.5质量量成本分析4.5.1质质量成本分分析的意义1、通过质量量成本分析、、详细审查每每一个质量成成本项目的发发生是否经济合理,可可以揭露出影影响产品质量量、增加成本本的问题。2、通过对质质量成本中各各项费用的分分析,可以对对质量费用进进行了调整和优化,经经济合理地确确定满足顾客客要求的质量量水平。3、通过分析析同质量有关关各种费用,,并反馈到各各个部门、各各个车间,有助于分清清它们在质量量方面应承担担的经济责任任。4、通过各项项质量费用的的分析,可以以帮助领导具具体了解到质质量改进的实际经济效益益。5、质量成本本分析结果是是企业质量决决策的依据之之一。4.5.2质质量成本分分析的内容①质量成本计划划指标完成情情况分析质量成本综合合分析报表质量成本综合合分析报表项目基期本期计划本期实际比较与基期差额与计划差额鉴定成本检验试验费②质量成本构构成的分析50,67﹪6.24﹪5.17﹪35.88﹪总质量成本构构成比例4.5.2质质量成本分分析的内容③质量成本相关关指标的分析析产品内部质量成本损失率单位产品质量成本总产值故障损失率总利润故障损失率总销售故障损失率质量损失率4.5.2质质量成本分分析的内容④质量成本趋势势的分析外部质量损失失(万元)2007123456789101112月51015202530200814.5.2质质量成本分分析的内容4.6质量量成本分析报报告质量成本分析析报告的内容容:1、质量成本本计划指标完完成情况分析析2、质量成本本构成的分析析3、质量成成本相关指标标的分析4、质量成本本趋势的分析析5、典型事事件的分析6、下一年年的质量目标标和建议1.涉及预防防成本活动的的原始记录有有哪些?2.涉及鉴鉴定成本活动动的原始记录录有哪些?3.涉及内部部质量损失成成本活动的原原始记录有哪哪些?4.涉及外部部质量损失成成本活动的原原始记录有哪哪些?5质量成本本分析报告的的内容有哪些些?本章问题第五章质质量成本控制制5.1质量量成本控制流流程质量成本总目目标质量成本目标标分解质量成本计划划质量成本数据据收集预防成本鉴定成本内部失败成本本外部失败成本本质量成本科目目汇总月/季/年度度质量成本成成效分析对比比质量成本改进进措施最佳质量成本本值维持与更新5.2质量量成本控制的的依据、原则则、内容质量成本控制制是通过各种种措施和手段段来达到质量量成本预期的的目标和效果果的一系列管管理活动依据质量成本计划指标值原则质量第一原则效益原则闭环原则内容质量成本的各项指标运行情况5.3质量量成本控制方方法5.3质量量成本控制方方法5.3质量量成本控制方方法5.3质量量成本控制方方法举例:生产阶阶段的质量成成本控制怎样第一次就就把工作做好好?而且次次都做做好三个限额三个及时限额零件的不良率限额工具与辅料的消耗限额加班加点费用领料及时填单不良品及时填表月未及时盘点5.4质量量成本考核质量成本考核核的内容考核部门考核内容设计工艺部门设计工艺问题损失成本生产部门内部损失降低率等质量成本指标质量管理部门质量报表的及时与准确率、问题整改的完成率等质量成本指标检验部门错漏检率等质量成本指标采购供应部门采购合格率等质量成本指标财务部门质量费用完成情况1、质量成本控制制的依据是什什么?2、质量成本本考核的内容容是什么?本章问题第六章质质量损失钢铁铁企业的应用用情况6.1质量量损失定义与与损失的种类类在过程和活动动中,由于没没有发挥资源源的潜力而导导致的损失。。社会的损失生产者的损失有形损失内部损失和外部损失无形损失企业形象和信誉的损失环境损失对环境的危害国家形象的损失顾客的损失有形损失客户的财产与货币损失无形损失精神上的伤害害质量损失的种种类第六章质量损损失钢铁企业业的应用情况况6.2质量量损失的应用用6.2.1建建立质量损损失的管理办办法为推行行质量量成本本管理理理念念,提提高生生产过过程质质量控控制水水平,,减少少产品品的降降级和和报废废,确确保公公司质质量成成本目目标任任务的的完成成,实实现质质量问问责和和质量量激励励的有有效结结合,,制定定相应应的管管理办办法。。(具体举举例见附附件。))6.2质量量损失的应用用6.2.2制制定质量量损失管理指指标根据企业本身身实际,按生生产工序进行行指标核算,,制定质量损损失管理指标标。同时,再再对炼钢、轧轧钢工序的生生产线进行划划分,跟踪到到具体的钢种种的降级数量量,进一步根根据时时的市市场价格,核核算降级导致致的质量损失失。(具体举例见见附件)第六章质量损损失钢铁企业业的应用情况况6.2质量量损失的应用用6.2.3质质量损失失统计分析为核算质量损损失,引入““吨钢损失””的概念即总总质量损失额额与总生产量量的比。同时,为确保保损失数据统统计分析的科科学性,引入入了“同口径径比降低率””的概念即以以当年生产量量为同一比较较基数,用前前一年的吨钢钢损失与当年年吨钢损失分分别与当年生生产产量相乘乘,对其所的的的损失额进进行比较。(具体举例见见附件)第六章质量量损失钢铁企企业的应用情情况6.2质量量损失的应用用6.2.3质量量损失统计计分析1、吨钢损损失=损失失额(元))/生产产产量(吨))。2、同口径径比降低率率(%)={(当年年吨钢损失失×当年生生产产量))-(前一一年吨钢损损失×当年年生产产量量)}/((前一年年吨钢损失失×当年生生产产量))。(具体见附附件统计表表)第六六章章质质量量损损失失钢钢铁铁企企业业的的应应用用情情况况7.1制制定定质质量量成成本本管管理理办办法法为推推进进质质量量成成本本管管理理,,支支持持质质量量决决策策、、预预测测与与控控制制质质量量成成本本,,将将质质量量管管理理与与成成本本管管理理有有机机的的结结合合起起来来,,确确保保公公司司效效益益最最大大化化,,XX钢钢制制定定了了质质量量成成本本管管理理办办法法。。(见附件)第七章XX钢质量成本本管理介绍7.2质量量成本的统计计分析根据“质量成成本管理办法法”规定,结结合质量成本本内容,按月月统计分析不不同生产厂、、不同产品的的鉴定成本、内内部质量成本本、外部故障障成本和预防防成本。(具体见附件件

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