质量管理基础培训资料

温馨提示：为确保安静的环境，请各位将手机设置为震动。谢谢您的配合！质量管理基础教材编制：袁义军2008年6月目录第一章:什么是质量第二章:质量发展史第三章:基础品质管理第一节：ISO9000第二节：品管运用工具第三节：品管基础知识及技能第四节:进料品制控制第五节:制程品质控制第六节:成品品质控制及出货品质控制第一章：什么是质量质量的三个层面说1、品质的定义2、品质的核心3、成本、服务、价格、交期是要素质量的本质：通过成本分析找到减少降低成本浪费的机会

第二章:质量发展史第一阶段:操作者品质管制:

18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理第二阶段:领班的品质管制:

19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质第三价段:检查员的品质管制

一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查第四阶段:统计品质管制(StatisticalQualityControl,SQC)从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。第五价段：全面品质管制（TotalQualityControlTQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。第六阶段：全公司品质管制（Company-WideQualityControl,cwqc）日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC第七阶段：全集团品质管制：（Group-WideQualityControlGWQC）结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQC备注：质理管理中的重要人物

泰勒------提出科学管理

休哈特------提出统计过程控制理论

道奇、罗明------统计抽样检验方法

戴明-------提出质量改进的观点

朱兰、费根堡姆-------提出全面质量管理

菲利浦、克罗斯比------提出“零缺点”概念第三章：品质管理基础知识第一节：ISO基础知识ISO的含义：

ISO是国际标准化组织，其英文InternationalOrganizationForStandardization的缩写.ISO的核心文件是什么?

ISO的核心内容是(1)文件及资料控制,(2)品质审核,(3)纠正及预防措施

ISO核心思想是什么？

ISO的核心思想是纠正及预防

公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？

公司的品质最高决策者是公司的最高和理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理代表来完成，有的工厂由品保部同时代行其权力。

ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ISO9000文件共分四层：第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件

ISO的精神是什么？ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看）如何使用基于过程的质量管理体系表述GB/TI9000族标准？本标准采用过程方法管理组织ISO中质量管理的八项原有？1）以客户为关注焦点2）领导作用3）全员参与4）过程方法5）持续改进6）基于事实的决策方法7）互利的共方关系8）管理的系统方法第二二节节：：品品管管运运用用工工具具1.技技能能要要求求计计划划试试工工具具的的准准确确使使用用权权用用和和熟熟练练要要求求:a.统计计手法的的适当使使用权用用:(品品管七大大手法)b.异常常处理程程序:c.不良良再现手手法运用用.实验验手法运运用等:2.计数数值应用用分析工工具：P图（不不良率管管制图））U图（单单位缺点点数管制制图）柏拉图饼图PPM/不良率率推移图图3.计量量值应用用分析工工具：直方图ąs（规规格标准准差分析析图）ąA（制制程标准准差分析析图）CPK推推移图多品质特特性分图图4.特检检运用分分析工具具各特检分分析报告告雷达图关系曲线线图5.品管管七工具具（新））关联图系统图亲和图矩阵图PDPC法箭头图法法优适法6.品管七七大工具具（详见见附页））检查表散布图特性要因因图直方图管制图层析图柏拉图附：七工工具实例例例一：柏拉图图：根据所收收集的数数据，以以不良原原因、不不良状况况、不良良发生位位置或客客户抱怨怨的种类类、安全全事故等等区分标标准，找找出比率率最大的的项目依依照大小小顺序排排列，加加上累积积值的图图形。例二：散布图：：互相有关关链的数数据，以以纵轴表表示结果果，以横横轴表示示原因，，点表示示出分布布形态，，根据分分布的形形态来判判断对应应数据之之间的相相互关系系YX例三．鱼骨图：：一个问题题的特性性受到一一些要因因的影响响时，我我们将这这些要因因加以整整理，成成为有相相互关系系而且有有条理的的图形，，这个图图形称为为特性要要因图问题项人机料第一层第三层第二层管理法环境例四:图表与管管制图:将繁杂的的数据用用最简单单的图形形表达,这图形形就是一一般所说说的图表表例五：查检表:查检表是是以简单单的数据据用容易易了解的的方式制制成图或或表格，，只要记记上检查查记号，，并加以以统计整整理，作作为一步步分析或或核对检检查用。。UCLCLLCL例六:直方图:将所收集集的数据据、特性性或结果果值，用用一定的的范围在在横轴上上加以区区别成几几个相等等的区间间，测定定值出现现的次数数累积起起来的面面积用柱柱形图画画出的图图形例七：层别法：：按照它们们的特性性加以分分类、统统计的一一种分析析方法SL(下下限)SU(上上限)7.戴明明循环图图戴明循环环图又称称PDPC是日日本执行行的一种种循环管管理模式式即计划划（PLAN））,执行行（DO），检检查（CHECK），，纠正措措施（ACTION））几大工工作循环环。戴明循环环图A:改进进P:计划划D:执行行C:检查查PDCA管理循循环管理的过过程一般般分为四四个阶段段,即计划(Plan),实施(Do),检查(Check),改善(Action),简简称为PDCA管理理循环.PPPACDDCADCAPACD1.计计划(Plan)工作的的计划划:基基准的的计划划;方方法的的计划划.首首先要要决定定“基基准””,然然后要要“决决定达达成这这个基基准的的过程程以及及方法法”,才是是完整整的计计划.(1).决决定定基基准准(基基准准计计划划)具体体明明确确;尽可可能能数数据据化化;参考考公公司司及及上上级级方方针针;了解解部部门门工工作作能能力力;高低低适适度度.(2).拟拟定定达达成成基基准准的的方方法法(方方法法计计划划)制定定标标准准的的目目的的:使作作业业者者了了解解作作业业内内容容及及方方法法;了解解作作业业的的流流程程;了解解作作业业注注意意事事项项;了解解使使用用的的机机器器,治治具具,工工具具.(3).标标准准化化基准准计计划划与与方方法法计计划划相相结结合合;将重重复复的的作作业业与与工工作作以以规规范范化化,标标准准化化.2.实实施施(Do)现场场干干部部以以命命令令使使部部属属遵遵守守标标准准,进进行行作作业业或或工工作作.教育育标标准准作作业业的的落落实实,了了解解标标准准,执执行行标标准准.以各各种种方方法法使使作作业业者者都都具具有有遵遵照照执执行行的的意意愿愿,提提高高品品质质意意识识的的基基础础.现场解决问题题的不良现象象:顾此失彼,此此起彼落;旧病复发,恶恶性循环;自然消失,不不明究理.3.检查(Check)检查工作看作作业人员是否否依照规定或或命令去实施施,实施结果果是否能达到到“基准计划划”所预定的的成果.检查查方法:经常巡视作业业现场,发现现异常,追查查原因;定期检查产品品,看是否合合乎原来计划划的基准;利用各种数据据的统计分析析方法,检查查作业实施过过程;利用管制图,管制过程异异常.见树又见林;了解趋势;发掘潜在问问题.4.改善(Action)处理问题时采采取“应急措措施”和“彻彻底措施”，，定期进行行实施结果的的测定工作,与基准是否否一致.“应急措施””-----除去现象象;“彻底措施””-----除去真正正原因.无标准-----制定;有标准-----执行;不合理-----修订;不了解-----教导;不愿意-----激励.朱兰三步曲：评估实际品质质表现比较实际表现现与品质标准准有差异则采取取行动弥补我的供应者者要求和反馈1.使供应应者了解和和认同我的的要求并使使之文件化化2.快速巧巧妙的将近近缺陷的的输入返回回供应商3.向供应应者反馈输输入质量数数据作为一个个好的顾客作为一个好好的处理理者作为一个好的供供应商要求和反馈1.学习和和使用质量量工具2.持续不不断改进过过程,减少少缺陷缩短短周期,了了解过程3.将过程程、缺陷等等持续改进进并形成文文件1.了解顾顾客的要求求认同并文文文件交付能能力2.减少输输出的缺陷陷3.从顾客客的角度度度量输出的的质量对品质负责我的客户第三节：品品管基础知知识及技能能1.三诺的的品质方针针？你的期待我的承诺2.什么是是品质政策策？品质政策是是由公司最最高决策者者正式颁布布，实施的的组织的质质量宗旨和和方向。3.品质保保存证从工工作方式上上分类怎样样？大致内内容是个么么？内部质量保保证向所有者保保向员工保证证向最高管理理者保证外部质量保保证向顾客保存存证向认证机构构保证向社会保证证4.品管工工作从哪几几方面入手手?a.来料管管制b.制程管管制c.出货管管制5.公司的抽抽样计划是是什么?公司的抽样样计划是:MIL-STD-105ELEVELⅡ6.ECN的中文意意思是什么么?工程更改通通知单:EngneeringChangeNote的缩写写。7.MRB是什么意意思MaterialReviewBoard的缩写.意思为物物料管制委委员会.8.BOM的中文意意思是什么么?BOM的中中文意思是是物料清单单即BILLOFMATERIAL9.CPA中文意思思是什么?Correct&PreventAction的的缩写.意意思是纠正正及预防措措施.10.AQL的中文文意思是什什么?AQL的中中文意思是是：允收水水准即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的中文文意思是什什么?TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的的缩写,意意即全面质质理管理.12.品质质管理中的的三色管理理指什么？？三色管理理是指：：红色-----------代表表不合格格，拒收收兰色-----------代表表合格，，允收黄色-----------代表表特验或或特采13.为为什么测测试设备备需要点点检?根据ISO90004.11之要求求,确保存产产品的品质14.你认为为办公设备有有点检的必要要吗?办公设备不必必要点检,加加为它与生产产无直接关系系,对品质没没直接影响.15.何谓””5W2H””？What：做什么？正正在做什么？？做什么好？？有什么能做做？什么该做做？什么浪费费？Why：为什此人做做？为什做此此事？为什么么在那里做？？为什么在那那时做？为什什么那样做？？为什么有浪浪费？Where：在何处做？？正在何处做做？在何处做做好？有何处处能做？何处处该做？何处处浪费？、When：何时做？何何时正在做？？何时做好？？何时能做？？何时该做？？何时浪费？？、Who：何人做？何何人正在做？？何做好？有有何能做？该该由何人做？？何人浪费？？How：如何做？？如何去做做？如何做做好？没有有其他方法法吗？没有有其他该做做的？如何何浪费？HowMuch：成本多少少16.何谓谓7S?它它的作用是是什么?整理、整顿顿、清洁、、素养、节节约、安全全因为它的的第一个字字母为S,故称为7S.它的作用有有:(1)提高企业业形象;(2)提提高员工归归宿感;(3)减少少浪费。★整理:不再再使用的----------清理掉掉不常使用的的-----------贮贮存.备用用!经常用到的的----------保留留于现场养养每天用到的的----------随手手中取处★整顿：场地进进行规划;物品摆放整整齐;容易混淆、、容易遗忘忘的物品进进行标识;★清扫：清扫现现场场地（（地面、墙墙板、天花花板等上的的物品）彻底清理、、润滑机器器工具;节能防污、、（水、气气、油、噪噪音等）;修理破损物物品;★清洁：养成坚坚持习惯，，并执行监监督检查措措施;分责任区、、分责任人人;定期或不寂寂静期检查查;★素养：讲文明礼礼貌、积极极敬业、遵遵纪守规等等！★节约：可以回收的的，可以利利用的，分分类定期进进行处理★安全：生产中机器器使的安全全，生产过过程的安全全。二.品管工工作的性质质和技巧预防错误发发生；持续改善，，灵活运用用各种品管管手法；坚持原则，，注意弹性性，善于交交流、沟通通（基准也人人个±值））以事实为依依据，以数数据说话，，不要“大大概加可能能”；凡事多问为为什么？然然后“PDPC”把握“三现现、5M、、5W2H”事事寻寻找原因，，寻求方法法1.观察能能力:(1).对对任何有疑疑问的地方方,都要去去求证.(2)对以以前一直这这样做的(经验),但双感觉觉不适当的的要去求证证.去改善善.2.运用能能力(1)多向向思维（正正向、逆向向、发散、、逻辑等思思维）（2）多想想、多说、、多写、多多做（实验验）：（3）构想想-----计划-----实验、疑疑点-----记录录------计划划------改善善-----确认（4）注意意改善的易易打操作性性、成本的的投入量等等。3：如何做好品品管(一）树立品质第第一的意识：做任何事事情都要有有精益求精精的精神，，努力把把事情情做到最好好，每天问问自己.1.我所做做的工作，，自己满意意吗？2.还能做做得更好吗吗？3.还有更更好的方法法吗？4.我所做做的工作，，后续的人人满意吗？？5.为甚么么不满意？？6.有办法法解决吗？？（二）重视视执行：品质管理包包含4个步步骤1.制定品品质标准；；2.检验与与标准一致致；（执行行标准）3.采取矫矫正措施并并追踪效果果；4.修订标标准；（三）重视视不断的改善：品质管制服服于三个层层次1.品质开开发；2.品质维维持；3.品质突突破；第四节:进进料品制控控制一.IQC的相关知知识进料料品品质质控控制制又又称称IQC(即即IncommingQualityControl的的缩缩写写)1.IQC的的职职责责?★IQC职职责责a..进进料料检检验验b.不不合合格格的的处处理理c.供供应应商商辅辅导导及及其其评评定定d.跟跟进进来来料料使使用用状状况况★IQC注注意意事事项项有有:a.了了解解客客户户及及下下工工序序对对产产品品的的要要求求b.尽尽量量向向供供应应商商提提供供产产品品方方面面的的资资讯讯(包包括括实实配配件件),务务求求详详尽尽c.及及时时发发现现问问题题,知知会会下下工工序序和和供供应应商商d.分分析析供供应应品品质质状状况况.2.IQC检检验验流流程程？？核对来来料验验收单单→→按按样品品或承承认书书检验验电性性和外外观→→试试验验→→填填写IQC报表表→→贴贴检验验结果果标示示卡。。合格供供应商商评估估资料收集供应商调查基本资料建立资格评定建立合格名录样品价格确认异常纠正交货定期考核验收订单下达持续改进IQC作业业流程程图START厂商交货发出单据急料STOP抽样计划STOPSTOP核对点收入库检验MBR处理退货承认书检验规范图纸/样品仪器量具零件承认?厂商承认?判定YESYESYESYESNOYESNONONO退货3.IQC的检检验方方式有有?a.全全检:数量少少,单单价高高b.抽抽检:数量多多,或或经常常性之之物料料c.免检检:数量少少,单单价低低,或或一般般性补补助或或经认认定列列为免免检之之厂商商或局局限性性之物物料.4.IQCOK贴贴纸春春夏秋秋冬分分别用用什么么颜色色？春天为为绿色，夏天天为兰色，秋天天为橙色，冬天天为白色。5.IQC检检验来来料后后分别别用几几种标标贴标标示检检验结结果？？共有三种种：合格，特采，，拒收。6.对来来料检验验发出供供应商异异常联络络报告的的条件怎怎样？当某一供应商商同一种来料料连续两批不不合格时，要要向供应商发发出供应商发发出供应商品品质异常联络络单。二.IQC具具体检验过过程1)准备工作作：A.了解该产产品的用处，，使用环境，，如何与共它它产品搭配B.相关检验验测试标准，，工具，实配配样品2)检验的内内容：A.确认产品品规格，数量量，包装方式式B.尺寸：对对关键尺寸进进行量测，C=0，按相相关标准进行行判断3)外观：¤检验条件：A.距离：300±50MMB.光线：60W日光灯灯下1M（供参考）C.角度：90°或45°4)结构，功功能：A.试装：对对新物料、新新产品或改规规格后产品品一定要进进行确认B.相关测试试，C=0按按相关标准进进行判断¤产品表面分级级方法：A.级面：客户正常驻使使用权用中或或购买时所看看到的产品的的下面。B.级面：客户正常使使用中或购买买时能到的产产品的侧面。。C.级面：客户正常使使用中不能看看到的产品的的底面。注：A级面外外观要求最高高，B级面次次之，C级面面最低¤对外观标准较较模糊之判定定方法：找5个相关人人员看，不要要告诉其不良良在何处：a.若4人或或5人都看不不见,则判为为OK；b.若4人或或5人都看见见，则判为NG；c.若2人或或3人看见，，则改善后可收。5)可靠性：：a.振动实验验b.跌落实验验c.扫频振动动、d.自由跌落落、碰撞实验验e.耐磨实验验f.附着力实实验，g.按相关标标准进行判断断。6)寿命（有要求时））使用时间或次次数，按相关关标准进行判判断。7)安全：（有要求时））人接触到的材材料无毒，漏漏电保护等，，按相关标准准进行判断。。8)标识和记记录：对产品进行标标识并对检验验结果进行记记录。9)不合格品品的处理方式式：批退、本厂挑挑选、厂商挑挑选、特采10)问题跟跟进：跟进不合格的的处理11)抽样检检验¤抽样检验相关关术语：A.检验：就就是对产品的的一个或多个个特性进行的的诸如测量，，检查，试验验或量度并将将结果同规规定要求进行行比较以确定定每项特性合合格情况所进进行的活动.抽样检验：就就是从一批产产品中随机抽抽取一部分进进行的活动。。B.“一批产产品：称为总总体，总体含含量用N表示示：把抽出来来检验的”这这部分产品““称为样本，，用n来表示示。C.缺陷：单单位产品使用用时不满足预预期要求或不不满足合理的的期望。D.不合格：：单位产品的的任何一个质质量特性不符符合规定要求求。E.不合格品品：有一个或或一个以上不不合格的单位位产品，称为为不合格品。。F.过程平均均：一系列交交检批初次检检验的不合格格品百分率。。G.AQL：：可以接受的的连续批的进进程平昀上限限值，用来描描述过程式平平均的一个重重要指标，它它被看作是可可接收的过程程平均和不可可接收的过程程平均之间的的分界线。¤抽样检验的方方式：A.破坏性性检查验收收：产品的的可能性试试验：产品品寿命试验验：材料的的疲劳试验验：零件的的强度检验验等。B.产品数数量很大，，质量要求求又不高：：螺钉、螺螺母、销钉钉等。C.测量对对象是流程程性材料；；钢水、铁铁水化验。。D.希望节节省检验费费用。E.检验的的项目较多多¤抽检的条件件：A.生产过过程是稳定定的B.不合格格品的分布布是均匀¤不合格的分分类：A类不合格格：单位产产品的极重重要特性不不符合规定定，或单位位产品的质质量特性极极严格不符符合规定B类不合格格：单位产产品重要特特性不符合合规定，或或单位产品品的质量特特性严重不不符合规定定C类不合格格：单位产产品的一般般特性不符符合规定，，或单位产产品的质量量特性轻微微不符合规规定¤不合格品的的分类：A类不合格格：有一个个或一个以以上A类不不合格，也也可能还有有B类不合合格和C类类不合格的的单位产品品B类不合格格：有一个个或一个以以上B类不不合格，也也可能还有有C类不合合格，但没没有A类不不合格的单单位产品。。C类不合格格品：有一一个或一个个以上C类类不合格，，但没有B类不合格格，也没有有A类不合合格的单位位的产品。。¤抽样检验的的方式：A．一次抽抽检：从批批量中只抽抽取一个样样本，检验验这个样本本之后，就就能做出批批合格与否否的判断。。B．二次抽抽检：从批批量中最多多抽检两个个样本之，，就能做出出批合格与与否的判断断。¤AQL值的的确定方法法：a.按客户户要求的质质量来确定定b.根据过过程平均来来确定c.按不合合格类别来来确定d.考虑检检验项目数数来确定e.同供应应方协商确确定¤其它方法确确定第五节:制制程品质控控制制程品质控控制又称IPQC或或IPC(即InproceicsQualityControl)1.品质管管理制的核核心是:制程管制。。2.IPQC的职责责是?★IPQC的的职责是:1.制程检检验;2.不良来来料的确认认;3.让生产产人员了解解产品要求求;4.及时反反映不良并并对其追踪踪;START领料生产发出回馈书STOP工艺流程首件检验入库巡回检验制程分析规格书/BOM检验规范测试步骤仪器量具判定判定YESYESNOYESNO自主检查判定制程改善NO外观检验结构检验功能检验包装检验可靠性检验抽样检验判定料人环机法确定巡检时机频率数量流入检查流出检查功能检测外观检查IPQC作作业流程3.制程管管制有何目目的?其重重点是什么么?★.制程检验的的目的是:于大量生产产前,及时时发现不良良,采取措措施,可以以防止大量量之不良品品发生针对品质非非机遇性之之变因,于于作业过程程中,加以以查核防止止不良品之之产生通过检验之之实施,不不让本制程程的不良品品流入下一一工序★.控制的重重点为:做好首件确确认来料料不不良良的的信信息息该产产品品过过往往有有异异常常较较高高之之记记录录新投投入入量量产产之之产产品品新的的操操作作员员(6)作作业业条条件件变变动动关键工序的控控制使用机器不稳稳定(含模具具.夹具).4.你认为首首件检验有何何重要意义？？首件检验的作作用在于防止止批量性品质质问题发生。。5.制程检验验控制程序?6.我们做首首件检查的依依据是什么？？首件检查的依依据是：BOM单———ECN———样品——作作业指导书。。发出（CAR）纠正及预防措施程序文件结果有/无异常记录稽核结果开始依CHECKCIST检查无7.IPQC对抽验之合合格半成品如如何标识？不不合格品又如如何标识？在检验标识卡卡上盖PASS兰色章并并在合格方格格中打“ˇ””，不合格品品挂IPQC不合格警示示牌，并在检检验标识卡上上不合格方格格中打“×””。8.IPQC对不良品如如何标识，隔隔离？IPQC检出出不良品用白白色（黄色，，红色）贴纸纸指明不良处处，并放置于于红色木盘或或红色胶箱中中以隔离。9.IPQC不合格如何何处理?★不合格处理为为:对于突发性的的品质异常或或对于经常性性而且具有严严重性的制程程,应通知有有关部门迅速速处理情况较重大者者应责令停产产,并追踪处处理状况对产出品可进进行:重工.暂收.报废废.10.IPQC现埸管理理的六大要素素（5M1E）是什么？？★现埸管理的五五大要素是：人:（人员Man）机:（机器设备，，仪器Machine））物:（Material）法:（作业方法Mathed）管理:(现场管理Manage)环:（作业环境Envionment））11.IPQC如何把握握“三现”？？现物：不良品的实实物现状：不良品的形形状现场：发生不良的的地方12.LCR表是用来来测量什么电电子元件的仪仪器?LCR表是用用来测量电阻阻、电容、电电感等电子元元件的仪器.13.游标卡卡尺有哪些测测量功能?游标卡尺可用用来测量较小小元件直径,内径,外径径,深度,以以及各种长度度,宽度,高高度.第六节:成品品品质控制及及出货品质控控制成品品质控制制属于定点管管制FQC(即FinalQualityControl的缩写写)1)成品检验验的基本流程程？接到制造部入入库单→对对出生产通通知单→再再看是否有有ECN联络络单，等相关关资料→执执行外观，，电气检验→→判定是是否合格，填填写QA检验验报告书→→合格签入入库单，否则则开重工单。。出货品品质管管制OQC(即即OutgoingQualityControl的缩缩写)抽样表表：样样本大大小代代码批量特殊检验水准一般检验水准S―1S―2S―3S―4ⅠⅡⅢ2至89至1516至2526至5051