设备操作安全培训教材

目的和意义目的：正确操作保养设备，确保设备处于良好技术状态。树立“安全第一”观念，保证人身、财产安全，做到“安全生产，人人有责。”防止事故发生。主要内容安全及事故的定义安全源自好习惯操作人员应知应会设备维护和保养安全的定义：

安全是指安稳而无危险的事物

所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的情况（包括幸福，舒适）。生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常状况。安全管理的含义

就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。生产过程中的安全人员安全设备安全产品安全人员安全生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是危及人的生命和健康的大敌。人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的身体和安全的保障，人们才能为生产发展作贡献，才能建立幸福和谐家庭。

（图例）三级安全教育一级安全教育：让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确保安全作业的信心。车间级安全教育：让人员了解车间的安全布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安全行为时，需要如何应对。

班组级安全教育：让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我做起。

对新进员工实施安全教育新进员工就是指新入厂的从业人员、新调动工种的员工、首次执行外出业务的人员，采用新工艺、新技术、新材料、新设备或生产新产品的员工等都属于新进员工。通常人们在新进入一个环境时，都会有环境陌生感、缺乏经验等现象，班组长的责任就是对他们进行教育和监督，确保新进员工在“新”时期内的安全。设备安全设备安全指的是设备在运行中的合理性、可靠性、有效性和正常平稳等各种要素的总和。随着社会的发展，各种机器设备越来越先进，对其安全管理的迫切性也越来越强。设备安全是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。设备安全管理安全操作规程：安全操作规程是指导员工操作机器设备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、示范、执行和督察五种措施把它落实到位。为了防止在工作中发生事故，班组长还要依据重要和危害程度等因素定期检查全部机器设备，确保其防护状态和运转状况良好并要求员工严格按操作规程作业。设备安安全管管理搞好设设备维维护：：搞好设设备维维护的的关键键是要要发扬扬全员员参与与精神神，实实现全全面预预防保保养。从机器器投入入运转转开始始，就就要全全面配配备必必要的的防护护装置置，并并且在在后续续的管管理中中逐步步完善善，不不断增增加。。当现现场缺缺乏这这些装装置时时，班班组长长就应应该考考虑如如何用用管理理措施施去弥弥补。。消除设设备故故障的的五个个着眼眼点（1））保持持基本本状态态：设设备的的清扫扫、检检查、、防污污、润润滑、、加油油、紧紧固等等。（2））遵守守操作作工艺艺：设设备操操作规规范、、注意意事项项、负负荷条条件。。（3））根除除设备备劣化化：设设备检检修、、元件件更换换、故故障维维修、、故障障分析析与改改进。。消除设设备故故障的的五个个着眼眼点（4））改进进设计计缺陷陷：按按照加加工工工艺的的要求求，对对设备备构造造、性性能、、机能能进行行改良良。（5））提升升人员员能力力：加加强操操作者者的自自主保保全教教育、、提升升专业业保全全人员员的故故障修修复技技能。。产品质质量安安全由于人人员或或设备备及其其它原原因造造成大大量产产品达达不到到设计计要求求，都都属于于产品品质量量安全全事故故。人员、、设备备、产产品安安全的的关系系相互依依存，，互为为因果果。人员的的技术术水平平直接接影响响设备备及产产品安安全。。设备的的状态态影响响人员员及产产品的的安全全。产品的的状态态又影影响设设备及及人员员。产品人员设备什么是是事故故？事故的的定义义：凡是使使人在在活动动中受受到伤伤害和和影响响活动动进行行的一一切事事件，，通称称事故故。所谓事事故：：也就就是指指个人人或集集体在在时间间的进进程中中，为为了实实现某某一意意图而而采取取的行行动过过程，，突然然发生生了与与人们们的意意志相相反的的情况况，迫迫使这这种行行动暂暂时或或永久久性停停止的的事件件。事故发发生的的基本本特点点孕育———发发展———发发生———伤伤害（（损失失）因果性性偶然性性必然性性潜伏期期突变性性墨菲定定律做任何何一件件事情情，如如果客客观上上存在在着一一种错错误的的做法法，或或者存存在着着发生生某种种事故故的可可能性性，不不管发发生的的可能能性有有多小小，当当重复复去做做这件件事时时，事事故总总会在在某一一时刻刻发生生。也也就是是说，，只要要发生生事故故的可可能性性存在在，不不管可可能性性多么么小，，这个个事故故迟早早会发发生的的。假设设某某意意外外事事件件在在一一次次活活动动中中发发生生的的概概率率为为p（（p>0）），，则则在在n次次活活动动中中至至少少有有一一次次发发生生的的概概率率为为pn＝＝1－－（（1－－p））n129300严重伤害轻微伤害无伤害海恩恩法法则则每一一起起严严重重事事故故的的背后后，，必必然然有有29次次轻轻微事事故故和和300次次未未遂遂先兆兆以以及及1000起起事事故故隐患患。。注：：海海恩恩（（德德国国飞飞机机涡涡轮轮机机发发明明者者））人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故引发发事事故故的的基基本本要要素素环境境的的不不安安全全条条件件过于于杂杂乱乱的的工工作作环环境境，，也也是是一一个个不不安安全全状状态态。。被堵堵塞塞的的安安全全通通道道。。随意意丢丢放放地地面面的的杂杂物物、、垃垃圾圾。。地面面的的油油污污及及浆浆料料。。物的的不不安安全全壮壮态态所谓谓物物：：就就是是指指机机械械设设备备，，生生产产设设施施，，劳劳动动工工具具，，周周围围环环境境等等劳劳动动资资料料，，包包括括原原材材料料，，辅辅助助材材料料，，半半成成品品，，成成品品等等。。不安安全全的的设设备备、、工工具具。。不完完整整或或失失效效的的安安全全装装置置。。管理理缺缺陷陷安全全教教育育不不到到位位。。没有有实实行行培培训训和和持持证证上上岗岗。。现场场管管理理缺缺失失。。员员工工串串岗岗，，脱脱岗岗。。安全全管管理理制制度度不不完完善善。。没有有安安全全标示示或标标示示不不清清等等。。在安安全全管管理理中中，，能能够够用用标标识识处处理理好好的的事事情情就就尽尽量量用用标标识识来来处处理理。。这这是是因因为为标标志志既既简简单单成成本本又又低低，，例例如如醒醒目目位位置置处处的的““严严禁禁水水火火””、、““小小心心来来车车””等等标标识识能能够够清清楚楚地地提提醒醒现现场场的的工工作作人人员员注注意意避避免免危危险险情情况况的的发发生生。。如如果果现现场场没没有有相相应应的的警警告告、、指指示示、、禁禁止止、、提提示示等等标标识识，，一一些些不不了了解解现现场场的的人人员员可可能能因因为为忙忙中中出出错错而而导导致致发发生生安安全全事事故故。。标识（警警告、指指示、禁禁止、提提示）在安全管管理中，，,警告告、提示示和禁止止等标识识并不能能解决所所有的安安全隐患患，还必必须定期期制定出出消除隐隐患的改改善计划划。专门门用以解解决安全全隐患问问题，如如加强防防护措施施，防止止物品搬搬运中撞撞坏现场场的仪表表等。定期制定定消除隐隐患的改改善计划划操作错误误，忽视视安全，，忽视警警告。造成安全全装置失失效。使用不安安全设备备。用手代替替工具操操作。物体存放放不当。。冒险进入入危险区区。攀坐不安安全位置置。人的不安安全行为为在起吊物物下作业业。机器运转转时作加加油，修修理，检检查，调调整，焊焊接，清清扫等工工作。有分散注注意力行行为。忽视使用用个人防防护用品品，用具具。不安全装装束。人的不安安全行为为安全源自自好习惯惯企业的生生产车间间班组是是生产工工人的集集结点，，也是安安全生产产的前沿沿阵地。。从历史史教训看看，绝大大部分事事故是车车间班组组放松管管理，一一线职工工违章作作业所造造成的。。小和尚学学剃头一个刚入入佛门的的小和尚尚学剃头头。老和和尚先让让他削冬冬瓜皮来来练习手手法，小小和尚每每次练完完之后就就随手把把刀扎在在冬瓜上上。老和和尚多次次劝说他他不要养养成这种种坏习惯惯，小和和尚置若若罔闻。。时间长长了老和和尚也就就不再说说了。终于有一一天，小小和尚觉觉得本事事差不多多了，就就单独出出去给人人剃头，，剃完头头后顺手手习惯性性地把刀刀插进别别人的头头上而酿酿成人命命案。这这个故事事给我们们一个启启示：任何习惯惯一旦养养成，就就难以改改正过来来。日常工作作中的坏坏习惯在日常安安全作业业中，对对一些简化作业业过程、、违反作作业纪律律和劳动动纪律习以为常常，把规规章制度度放在一一边，凭凭经验臆臆测行事事干工作作。养成好习习惯随着企业业的发展展，要确确保安全全，我们们必须长长期养成成严格安全全管理、、坚持按按标准作作业、主主动提高高技术业业务素质质、及时时排查整整改安全全隐患、、经常开开展安全全警示教教育等一一系列安安全好习习惯。这样才能能进一步步夯实安安全基础础，确保保安全生生产长治治久安。。工作中28个的的安全注注意事项项开始工作作之前必必须了解解清楚工工作方法法．工作开始始之前必必须对操操作设备备运转情情况进行行检查．．工作时必必须配戴戴必要的的保护用用品并合合理使用用保护用用品和保保护装置置．工作时身体不不靠近设备的的旋转部位．．设备在运转时时，不检测工工件物．调机换模，设设备保养，设设备故障时，，必须要关闭闭电源．工件未放到位位时严禁开启启开关．设备运转时，，手不准伸入入行程范围内内．严禁私自操作作他人之设备备．不准利用惯性性更换零件，，上螺母．严禁用手代替替工具作业．．作业时严禁脚脚一直踩在开开关上．机修操作钻床床和切管机等等设备严禁带带手套作业．．不使用不安全全之工具和设设备．工作中28个个的安全注意意事项工作时注意力力集中，不准准与他人嘻笑笑，聊天．禁止用压缩气气体吹身上的的灰尘．物品定位存放放，不堵塞安安全通道，不准于禁烟区区内吸烟．平平时不准挪用用灭火器和其其它消防器材材．发现不安全因因素及时向主主管报告．不准在易燃易易爆的区域从从事焊接工作作．不准将酒精，，天那水等易易燃易爆之物物品置放在高高温处．工作中28个个的安全注意意事项工作中28个个的安全注意意事项不准私自动用用化学药品．．不准擅自拉动动电源和修理理电器设备．．严禁私自开动动各种机动车车辆．工作时必须穿穿工作服，严严禁穿戴过于于宽大或者悬悬垂装饰之衣衣物．不准穿高跟鞋鞋和凉鞋．工作时严禁戴戴指环，项链链，奖章，领领带等装饰品品．工作时，工作作服的袖口必必须扎紧，女女作业员的长长发必须裹覆覆在帽内，以以防卷入机械械内发生意外外．设备操作人员员应知应会一、应知：应知道所操作作设备的名称、型号、、用途、生产产能力、基本本构造及各部部件名称和工工作原理。应知道设备日常保养的部部位和方法，，所用润滑剂剂型号。应知道设备正常运转的基基本状况（如如声音、振动动、气味等）），参数（如如温度、压力力、电流等））。应知道设备安全注意事项项及危险区域，防止事故发发生设备操作人员员应知应会二、应会：1、会使用：能熟练操作调调整设备。会会拆装检查设设备，防止设设备超温、超超压、超负荷荷及带病工作作。随时观察察，发现异常常要立即查明明原因，采取取措施并掌握握事故的紧急急处理方法。。2、会保养：保养好设备，，及时对设备备各润滑点加加注润滑油，，防止设备异异常损坏，同同时做好设备备的日常擦拭拭工作，使设设备能见本色色，清洁卫生生，确实管好好所用设备。。保证设备部部件（附件））及安全防护护装置完整有有效。设备操作人员员应知应会3、会判断和和排除故障：：操作人员应应掌握设备运运行的基本工工况，具备判判断鉴别设备备运行正常和和异常现象的的能力，会处处理设备一般般性故障及管管道的跑、冒冒、滴、漏问问题。加强设备维护护保养一级保养（清洁及日常保保养维护）二级保养（设备故障或计计划性维修）三级保养（设备大修）设备故障或计计划性维修以维修人员为为主，操作人人员参加，对对设备局部或故故障部分进行解体检查查和修理，更更换或修复磨磨损件。调整整设备配合间间隙。紧固设设备各个部位位。修复后的部位位应符合设备备要求。二级保养完完成后进行试试运转，要由由车间相关人人员参加，经经验收后双方方签字认可。。设备大修由设备部制定定“设备大修修”计划上报报公司审批。。组织公司相相关人员按““设备大修””计划内容，，对设备进行行解体检查和和修理，更换换或修复磨损损件，检查修修理电气部分分、制冷系统统及其它。恢复设备设计计精度，对各生产线线相关系统进进行全面检查和保保养。若需改进工工艺先提出可可行性报告，，经论证可行行后改进（由由设备部制定定实施方案））。大修完成成后，整机调调试运转，要要由生产部组组织相关人员员参加，经检检查合格双方方签字认可。。清洁及日常常保养维护护1、日常清清洁保养：：由操作人员员进行。必必须做到认认真检查设设备，擦拭拭各个部位位，凡需加加润滑油的的部位，操操作人员需需定期加足足润滑油，，不要漏加加，也不要要多加，并并做记录。。使设备处于于整齐、清清洁、润滑滑、安全状状态。清扫也是对对设备的检检查通过和设备备的“亲密密接触”，，可以发现现异常及缺缺陷。如：：松动、磨损损、偏移、、震动、声声音异常、、发热、漏漏油、漏水水及漏气等等。日常清洁保保养清扫，不仅仅要除去设设备表面的的污物，还还要对外罩罩里的机械械装置部分分(设备内内部)的垃垃圾、污垢垢进行彻底底的清除，，只有这样样才能减少少故障和品品质不良。。清扫检查日常清洁保保养单纯的清扫扫也是不够够的。清扫也是检检查，只要要是能触及及看到的地地方，部件件的松弛、、受损、裂裂缝等隐患患都能被发发现。发现现了这些隐隐患时，要要做好标记记。如果是自己己能解决的的问题，就就自行修复复。螺丝松松了就拧紧紧它，没有有油了就补补油。自己己不能修复复时，就通通知设备部部进行修复复。修复以以后就把标标记去掉。。方法清扫检查日常清洁保保养清扫检查我们可能经经常听见员员工这么说说：“因为工作作很忙，所所以