设备维护与管理培训课件

设备管理与维护2工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。人们总是希望：又要马儿跑、身体好，又要马儿少吃草！

设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议；设备需要管理！设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。——马克思3设备管理概论了解我们的设备设备维护理论设备维护相关术语设备的保养维护设备运行效率计算4设备管理的定义广义的设备管理狭义的设备管理是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动指设备的安置完成后的设备保养、维修活动5

事后维修（第一代）

兼修阶段分工淡化坏了操作工＝维修工才修专修阶段分工清楚不坏我操作，你维修不修设备维修发展概况6预防维修阶段（第二代）

计划预修制强调计划性维修（前苏联）强制计划过剩预防维修制强调预防性维修（美国等）检查计划不足设备维修发展概况7

事后维修

预防维修纠正维修维修预防

设备维修发展概况生产维修阶段（第三代）8

各种方式并行阶段（第四代）

综合工程学强调寿命周期（英国）强调多部共管

全员生产维修强调全员参与（日本）强调基础保养

设备综合管理强调系统综合（中国）强调兼容并蓄设备维修发展概况9TPM的定义TPM（Totalproductivemaintenance）全员生产维护：是指全体员工通过小组活动进行生产维护，其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。TPM（Totalproductivemanagement）全面生产管理：是指在传统全员生产维护的基础上，扩充至整体性的参与，以追求所使用设备的极限效率而培养出企业抵抗恶劣经营环境的体制.10零不良零故障零灾害TPM的目标11如果设备是是人体：设备（人体体）手段：TPM维修相当于人的的：自自我保保健手手术治治疗达到目的：：增增加加免疫力驱驱除疾疾病设备目标：：保保持基本本状态零故故障修修复故故障TPM与传统设备备管理的对对比12设备管理概概论了解我们的的设备设备维护理理论设备维护相相关术语设备的保养养维护设备运行效效率计算点焊机头的的组成机头的各部部件（例：：米亚基点点焊机头））1、加压弹簧簧2、汽缸速度度调节器3、焊针夹具具4、电源导线线5、气压调节节器6、放电触发发器/（背面）驱驱动器缸7、电压回馈馈线8、焊针其它点焊机机头机构与与之类似。。1542738614设备管理概概论了解我们的的设备设备维护理理论设备维护相相关术语设备的保养养维护设备运行效效率计算15设备的磨损损理论1、设备的有有形磨损：：机器设备在在使用过程程中因震荡荡、磨擦、、腐蚀、疲疲劳或在自自然力作用用下造成的的设备实体体的损耗。。也称物质磨损。（1）第Ⅰ种有形磨损损：在使用过程程中，由于于摩擦、应应力及、化化学反应等等原因造成成的有形磨磨损，又称称使用磨损。。表现为：①零部件尺尺寸变化，，形状变化化；②公差配合合性质改变变，性能精精度降低；；③零部件损损害。（2）第Ⅱ种有形磨损损：不是由于使使用而产生生的，而是是源于自然然力的作用用所发生的的有形磨损损，又称自然磨损。。设备维护理理论16（3）有形磨损损曲线（规规律）设备有形磨磨损的发展展过程具有有一定的规规律性，一一般分为三三个阶段。。第Ⅰ阶段：初期期磨损阶段段磨损速度快快，时间跨跨度短。对对设备没危危害，必经经阶段，叫叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ阶段：正常常磨损阶段段最佳运行状状态，磨损损速度缓慢，磨损损量小，曲曲线呈平稳稳状态。第Ⅲ阶段：急剧剧磨损阶段段磨损速度非非常快，丧丧失精度和强度，，事故概率率急升。ⅠⅡⅡⅢⅢ磨损程度时间零件磨损示示意图设备维护理理论172、设备的无形形磨损：不表现为实实体的变化化，却表现现为设备原原始价值的的贬值，又又叫精神磨损。有两种情情况：（1）第Ⅰ类无形磨损损：由于设备制制造工艺的的不断改进进，劳动生生产率不断断提高，致致使生产同同种设备所所需要的社社会平均劳劳动减少，，成本降低低，从而使使原已购买买的设备贬贬值。不影影响设备功功能。（2）第Ⅱ类无形磨损损：由于社会技技术的进步步，出现性性能更完善善和效率更更高的新型型设备，致致使原有设设备陈旧落落后，丧失失部分或全全部使用价价值。又叫叫技术性无无形磨损。。其后果是是生产率大大大低于社社会平均水水平，因而而生产成本本大大高于于社会平均均水平。设备备维维护护理理论论18设备备故故障障曲曲线线（（规规律律））实践践证证明明，，可可维维修修设设备备的的故故障障率率随随时时间间的的推推移移呈呈图图示示曲曲线线形形状状，，这这就是是著著名名的的“浴盆盆曲曲线线”。设设备备维维修修期期内内的的设设备备故故障障状状态态分分三三个个时时期期：：（1）初初始始故故障障期期故障障率率由由高高而而低低。。材材料料缺缺陷陷、、设计计制制造造质质量量差差、、装装配配失失误误、、操操作不不熟熟练练等等原原因因造造成成。。（2）偶偶发发故故障障期期故障障率率低低且且稳稳定定，，由由于于维维护护不不好或或操操作作失失误误造造成成。。最最佳佳工工作作期期。。（3）耗耗损损故故障障期期故障障率率急急剧剧升升高高，，磨磨损损严严重重，，有效效寿寿命命结结束束。。时间间故障障率率初始始故故障障期期偶发发故故障障期期耗损损故故障障期期故障障率率曲曲线线（（浴浴盆盆曲曲线线））设备备维维护护理理论论19设备备维维修修的的基基本本内内容容1、设设备备的的维维护护保保养养和和检检查查（1）维维护护保保养养：：是指指人人们们为为保保持持设设备备正正常常工工作作以以及及消消除除隐隐患患而进进行行的的一一系系列列日日常常保保护护工工作作。。按按工工作作量量大大小小和和维维护护广广度度、、深深度度：：①日日常常保保养养：：重点点对对设设备备进进行行清清洗洗、、润润滑滑、、紧紧固固、、检检查查状状况况。。由由操作作人人员员进行行。。②一一级级保保养养：：普遍遍地地进进行行清清洗洗、、润润滑滑、、紧紧固固、、检检查查，，局局部部调调整整。。操作作人人员员在在专专业业维维修修人人员员指指导导下下进行行。。③二二级级保保养养：：对设设备备局局部部解解体体和和检检查查，，进进行行内内部部清清洗洗、、润润滑滑。。恢恢复和和更更换换易易损损件件。。由由专业业维维修修人人员员在在操操作作人人员员协协助助下下进行行。。④三三级级保保养养：：对设设备备主主体体进进行行彻彻底底检检查查和和调调整整，，对对主主要要零零部部件件的的磨损损检检查查鉴鉴定定。。由由专业业维维修修人人员员在在操操作作人人员员配配合合下下定定期期进行行。。设备备维维护护理理论论20（2）设设备备的的检检查查：：对设设备备的的运运行行状状况况、、工工作作性性能能、、零零件件的的磨磨损损程程度度进进行行检检查查和和校校验验，，以以求求及及时时地地发发现现问问题题，，消消除除隐隐患患，，并并能能针针对对发发现现问问题题，，提提出出维维护护措措施施，，做做好好修修理理前前的的各各种种准准备备，，以以提提高高设设备备修修理理工工作作的的质质量量，，缩缩短短修修理理时时间间。。日常常检检查查定期期检检查查2设备备修修理理设备备修修理理是是对对设设备备的的磨磨损损或或损损坏坏所所进进行行的的补补偿偿或或修修复复。。其其实实质质是是补补偿偿设设备备的的物物质质磨磨损损。。（1）设设备备修修理理的的类类型型①小小修修：：对设备进行的的局部修理。。拆卸部分零零部件。②中修：对设备部分解解体，工作量量较大。③大修：全面的修理，，对设备全部部拆卸分解，，彻底修理。。设备维护理论论213、设备维修制制度（1）计划预修制制：按照预防为主主的原则，根根据设备磨损损理论，有计计划地对设备备进行日常维维护保养、检检查、校正和和修理，以保保证设备正常常运行。主要内容：日常维护、定定期检查、计计划修理。（2）计划保修制制：有计划地对设设备进行三级级保养和修理理。有：三级保养加大大修；三级保养、小小修加大修；；三级保养、小小修、中修加加大修。设备维护理论论22设备管理概论论了解我们的设设备设备维护理论论设备维护相关关术语设备的保养维维护设备运行效率率计算23几个术语设备使用的““三好”规定定：（1）管好（2）用好（3）修好①操作工人自己己使用的设备备及其附件要要保管好。②未经领导批批准，不能任任意改动设备备结构。③非本设备操操作人员，不不准擅自使用用。④操作者不能能擅离工作岗岗位。①严格遵守设备备的操作规程程，不超负荷荷使用。②不精机粗用用，大机小用用。③不带病运转转。④不在机身运运动部位上放放置工件，计计量器具和工工具等。①保证设备按期期修理，认真真做好一级保保养。②修理前主动动反映设备情情况。③修好好后认认真进进行试试车验验收。。24几个术术语设备使使用的的“四四会””规定定：（1）会使使用（2）会保保养（3）会检检查（4）会排排障①熟悉设设备结结构。。②掌握握操作作规程程，正正确合合理地地使用用设备备。③熟悉悉加工工工艺艺。①保证设设备内内外清清洁。。②熟悉悉掌握握一级级保养养内容容和要要求。。③按润润滑点点正确确地加加油，，保证证滑导导面无无锈蚀蚀和碰碰伤。。①设备开开动前前，会会检查查操作作机构构、安安全限限位是是否灵灵敏可可靠，，各滑滑导面面润滑滑是否否良好好。②设备备开动动后，，会检检查声声音有有无异异常，，并能能发现现故障障隐患患。③设备备停工工时，，会检检查与与加工工工艺艺有关关的精精度，，并能能做简简单的的调整整。①通过设设备的的声响响、温温度、、运行行情况况等现现象，，能及及时发发现设设备的的异常常状态态，并并能判判断出出异常常状态态的部部位及及原因因。②根据据自己己确切切掌握握的技技能，，采取取适当当的处处理措措施；；自己己不能能解决决的，，能迅迅速判判断出出来并并及时时通知知检修修人员员协同同处理理，排排除故故障。。25几个术术语设备使使用的的“五五项纪纪律””：（1）凭操操作证证使用用设备备，遵遵守安安全操操作规规程；；（2）经常常保持持设备备清洁洁，并并按规规定加加油；；（3）遵守守交接接班制制度；；（4）管好好工具具附件件，不不得遗遗失；；（5）发现现故障障，立立即停停车，，自己己不能能处理理的应应及时时通通知检检查。。26几个术术语设备使使用的的“润润滑五五定””：（1）定点点（定点点给油油）（2）定时时（按时时换油油）（3）定质质（定质质选油油）（4）定量量（定量量用油油）（5）定人人（定人人加油油）27几个术术语设备的的日常常保养养，也也称例行保保养。日常常保养养，可可归纳纳为“清洁、、润滑滑、调调整、、紧固固、防防腐”十个字字，即即通常常所说说的“十字作作业”法。(1)清洁设备的的内外外要清清洁，，各润润滑面面，如如导轨轨、丝丝杆、、光杆杆等处处无油油污，，无碰碰伤，，各部部位不不漏油油、漏漏水、、漏汽汽(气)，切屑屑、垃垃圾打打扫干干净。。(2)润滑设备的的润滑滑面、、润滑滑点按按时加加油、、换油油，油油质符符合要要求，，油壶壶、油油杯、、油枪枪齐全全，油油毡、、油线线清洁洁，油油窗、、油标标醒目目，油油路畅畅通。。(3)调整设备各各运动动部位位、配配合部部位经经常调调整，，使设设备各各零件件、部部位之之间配配合合合理，，不松松不旷旷，符符合设设备原原来规规定的的配合合精度度和安安装标标准。。(4)紧固设备中中需要要紧固固连接接的部部位，，经常常进行行检查查，发发现松松动，，及时时扭紧紧，确确保设设备安安全运运行。。(5)防腐设备外外部及及内部部与各各种化化学介介质接接触的的部位位，应应经常常进行行防腐腐处理理，如如除锈锈、喷喷漆等等，以以提高高设备备的抗抗腐蚀蚀能力力，提提高设设备的的使用用寿命命。28几个术术语一级保保养（（一保保）：：以操作工工为主，，维修工工人为辅导导，按按计划划对设设备进进行局部和和重点点部位位拆卸卸检查查，彻彻底清清洗外外表和和内脏脏，疏疏通油油路，，清洗洗和更更换油油毡、、油线线、滤滤油器器、调调整各各部位位配合合间隙隙，紧紧固各各部件件。电电气部部分的的保养养工作作由维维修电电工负负责。。一保完成成后要记记录，并并注明尚尚未清除除的缺陷陷，车间间设备管管理员要要进行验验收，一一保周期期按二班班制计算算，每运运转二个个月至三三个月进进行一次次，按实实际开动动台时500小时进行行一次，，保养时时间平均均停台时时间一般般为4~8小时。总总的要求求“拆卸、清清洗、检检查、调调整、紧紧固，达达到漆见见本色、、铁见光光、渍路路通、油油窗亮、、操作灵灵活、运运转正常常”。29几个术语语二级保养养（二保保）：以维修工人人为主，操操作工人人参加，，设备每每运转一一年或运运转台时时2500~2800小时，进进行一次次保养，，包括一一级保养养内容，，一般为为3~6天，精大大稀设备备适当延延长，主主要内容容除进行行一保内内容外，，尚需进进行机电电检修、、换磨损损另件、、部分括括研、机机械换油油、电机机加油等等30几个术语语设备维护护：⑴大修，设备全全部解体体，修理理基准件件，更换换和修复复磨损件件，刮研研或磨削削全部导导轨面，，全面消消除缺陷陷，恢复复原有精精度、性性能、效效率、达达到出厂厂标准。。⑵中修(二级保养养)：部分解解体，修修复或更更换磨损损机件，，校正机机床的座座标以恢恢复并保保持设备备的精度度性能、、效率至至下次计计划修理理。⑶小修(一级保养养)：清洗设设备，部部分拆除除另部件件，更换换和修复复少量的的磨损件件，调整整紧定机机件，保保证设备备能正常常使用，，满足生生产工艺艺要求。。31几个术语语设备事故故1、责任事事故；2、质量事事故；3、自然事事故。设备事故故要做到到“三不放过过”：1、事故原原因分析析不清不不放过；；2、事故责责任者与与群众未未受教育育不放过过；3、没有防防范改进进措施不不放过。。32为什麽会会发生事事故海因里希希法则美国著名名安全工工程师海海因里希希提出的的安全事事故发生生比例是是300：29：1法则是指指在1件重大事事故的背背后必有有29件“轻度度”的事事故，另外还有有300件潜在的的隐患。。“海因里希希法则””内容人员产生生不安全全行为的的主要原原因有：：不正确的的态度；；缺乏知识识或操作作不熟练练；身体状况况不佳；；物的不安安全状态态及物理理的不良良环境。。事故=不安全条条件+不安全行行为小事故是大事事故的隐患现场危险意识识活动不强缺乏主动积极极的信号未保持工作安安全标准的最最新化大多数工业事事故都是由人人的不安全行行为引起发生事故的人人，他几乎重重复了300次以上同样的的行为。换言之，人员员在发生事故故之前，已经经数百次面临临着来自自身不安全行为为－－习惯性性违章所带来来的威胁。设备事故频发的倾倾向事故频发倾向向者，往往有有如下的性格格特征：1）感情冲动，，容易兴奋；；2）脾气暴躁；；3）厌倦工作、、没有耐心；；4）慌慌张张、、不沉着；5）动作生硬而而工作效率低低；6）喜怒无常、、感情多变；；7）理解能力低低、判断和思思考能力差；；8）极度喜悦和和悲伤；9）缺乏自制力力；10）处理问题轻轻率、冒失；；11）运动神经迟迟钝，动作不不灵活。36设备管理概论论了解我们的设设备设备维护理论论设备维护相关关术语设备的保养维维护设备运行效率率计算37设备七大损失失1、故障损失2、准备调整损损失3、工装调换损损失4、加速损失5、检查停机损损失6、速度损失（（速度下降损损失）7、废品、修整整损失381、故障损失故障分为功能能停止型和功功能下降型故故障。功能停止型故故障是指：突突发性的设备备不能运转的的故障。功能能型故障是指指设备没达到到其原有的功功能，但是部部分还能达到到故障损失是阻阻碍效率化的的最大原因设备七大损失失392、准备调整损损失准备、调整阶阶段的停机，，称为准备、、调整损耗。。就是从能制制造出前一种种产品然后中中止至生产出出下一产品为为止的时间。。其中主要是是调整时间3、工装调换损损失在机械加工厂厂，因刀具寿寿命而调换刀刀具的时间，，刀具折损引引起的报废、、修整时间，，均称为刀具具损失，许多多工厂表现为为模具调整损损失。设备七大损失失404、加速损失所谓加速损失失就是从开始始生产时到稳稳定化的时间间，由于装配配条件的不稳稳定性、作业业人员的技术术水准等因素素，其发生量量不同5、检查停机损损失与普通的故障障不同，而是是指因暂时故故障而停止设设备，或设备备处于空转状状态，此损失失与设备的故故障有着本质质的区别，设备七大损失失GO看数据去416、速度损失（（速度下降损损失）所谓速度损失失，就是实际际运行速度比比设备的设计计速度慢7、废品、修整整损失即是因废品、、修整引起的的损失。一般般称为不良品品，报废不良良品，即使加加以修整也得得花费许多不不必要的工夫夫。设备七大损失失42设备保养要求求1、能发现异常常的能力：能发现设备异异常的“异常常发现能力””，并不单纯纯是已产生故故障或产生不不良时才发现现异常。而是是当似乎要发发生故障、似似乎要产生不不良时能对这这些故障原因因之类的异常常一目了然，，只有这样，，才能称为真真正的“异常常发现能力””2、能正确地、、迅速地处理理：对于已发现的的异常现象，，只有使之恢恢复至原来的的正确状态，，才能发挥设设备本来的功功能（处理复复原能力）。。而且还应根根据异常的程程序来决定是是否应向上司司及维修部门门报告，该怎怎样处理。设备使用维护护人员四种能能力433、判断断基准准应定定量：：发现异异常的的能力力，常常常取取决于于各人人的经经验和和眼力力，缺缺乏这这些能能力，，就不不能及及时发发现异异常。。为了了防止止这种种现象象，就就应该该决定定一个个定量量，以以判断断设备备是否否正常常。4、严格格遵守守标准准：只有在在发生生异常常前加加以预预防，，才能能安心心地使使用设设备，，为此此就切切实地地遵守守既定定标准准，比比如““清扫扫、加加油标标准””、““自主主检查查标准准”等等。设备保保养要要求设备使使用维维护人人员四四种能能力441.是否粘粘附有有灰尘尘、垃垃圾、、油污污、切切屑、、异物物等？？▼汽缸缸、螺螺线管管▼微动动开关关、限限位开开关、、无触触点开开关、、光电电管▼电动动机、、皮带带、罩罩盖、、计量量仪器器、开开关、、控制制箱外外壳等等2.螺栓、、螺母母是否否松动动、脱脱落？？3.螺线管管、电电动机机是否否有呜呜呜声声？附属设设备的的清扫扫1.是否粘粘附有有灰尘尘、垃垃圾、、油污污、切切屑、、异物物等？？▼滑动动部、、产品品接触触部、、定位位部等等▼构架架、冲冲头、、输送送机、、滑槽槽等▼尺、、夹具具、模模具等等安装装设备备上的的构件件2.螺栓、、螺母母是否否松动动、脱脱落？？3.滑移部部分、、模具具安装装部分分是否否有松松动？？诊断要要领机械主主体的的清扫扫检查项项目设备保保养要要求451.工具是是否放放在规规定部部位，，是否否缺少少、损损坏？？2.机器主主机上上是否否放置置有螺螺栓、、螺母母？3.各铭牌牌、标标牌是是否清清洁，，易于于观看看？4.透明的的盖子子上是是否有有灰尘尘、垃垃圾等等物？？5.把油位位管擦擦干净净，看看是否否漏油油？6.机器四四周是是否有有灰尘尘、垃垃圾？？机器器上部部是否否有灰灰尘落落下？？7.产品、、零件件是否否落下下？8.是否放放置了了不需需要的的物件件？9.正品、、次品品、废废品是是否分分开放放置，，一目目了然然？机器外外围的的清扫扫状况况1.润滑器器、注注油杯杯、给给油设设备等等啊处处是否否粘附附有灰灰尘、、垃圾圾、油油污等等？2.油量是是否适适合？？3.给油口口是否否必须须加盖盖？4.将给油油配管管擦干干净，，看是是否漏漏油诊断要要领润滑状状况检查项项目设备保保养要要求46设备.工具.测定具具.张贴之之标准准.样品作业台台（加加工前前后物物品的的放置置场所所）压缩空空气.瓦斯.蒸汽等等配管管类规格基基准之之标示示气源处处理三三联件件（三三点一一组））V型皮带带冷却风风扇回转方方向配管物物质之之流向向标示示阀之开开关标标示温度之之管理理油量（（油压压罐.润滑油油罐.齿轮油油箱））三点点一组组作业管管理给油管管理目视管管理现场管管理必必要的的东西西有12项在查找找故障障时，，一般般要遵遵循下下述两两条原原则：：（1）充分分调查查故障障现场场一一方方面要要向操操作者者调查查，详详细询询问出出现故故障的的全过过程，，查看看故障障记录录，了了解发发生过过什么么现象象，采采取过过什么么措施施等；；另一一方面面要对对现场场作细细致的的勘查查。（2）认真真分析析产生生故障障的起起因分分析时时一定定要思思路开开阔，，只要要有可可能引引起该该故障障的原原因，，要尽尽可能能全面面地列列出来来，进进行综综合判判断和和筛选选，然然后通通过必必要的的试验验，达达到确确诊和和最终终排除除故障障的目目的。。故障维维修之之他山山之石石47电器故故障检检查的的一般般方法法故障维维修之之他山山之石石48（1）直观观法这是一一种最最基本本的方方法。。充分分利用用人的的看、、听、、闻等等感官官来缩缩小故故障检检查范范围，，往往往可将将故障障范围围缩小小到一一个模模块或或一块块印制制线路路板。。这要要求维维修人人员具具有丰富的的实际际经验验，要有有多学学科的的较宽宽的知知识和和综合合判断断的能能力。。（2）自诊诊断功功能法法现代的的数控控系统统已经经具备备了较较强的的自诊诊断功功能，，能随随时监监视数数控系系统的的硬件件和软软件的的工作作状况况。一一旦发发现异异常，，立即即在CRT上显示示报警警信息息或用用发光光二极极管指指示出出故障障的大大致原原因。。利用用自诊诊断功功能，，也能能显示示出系系统与与主机机之间间接口口信号号的状状态，，从而而判断断出故故障发发生在在机械械部分分还是是数控控部分分，并并指示示故障障的大大致部部位。。这个个方法法是当当前维维修时时最有有效的的方法法。故障维维修之之他山山之石石49（3）功能能程序序测试试法所谓功功能程程序测测试法法，就就是将将数控控系统统的常常用功功能和和特殊殊功能能，用用手工工操作作编程程或自自动编编程，，编制制成一一个功功能程程序测测试纸纸带，，通过过纸带带阅读读机送送入数数控系系统中中，然然后启启动数数控系系统使使之运运行，，借以以检查查执行行这些些功能能的准准确性性和可可靠性性。进进而判判断出出故障障发生生的原原因。。本方法法对于于长期期闲置置的设设备第第一次次开机机时的的检查查以及及加工工造成成废品品但又又无报报警的的情况况下，，当难难以确确定是是编程程错误误或是是操作作错误误，还还是设设备故故障时时，是是一种种较好好的方方法。。故障维维修之之他山山之石石50（4）代换换法这是一一种简简单易易行的的方法法。也也是现现场判判断时时最常常用的的方法法之一一。所所谓代代换法法，就就是在在分析析出故故障大大致起起因的的情况况下，，维修修人员员可以以利用用备用用的印印制线线路板板、模模板、、集成成电路路芯片片或元元器件件替换换有疑疑点的的部分分，从从而把把故障障范围围缩小小到印印制线线路板板或芯芯片一一级。。它实实际上上也是是在验验证分分析的的正确确性。。但在备备板交交换之之前，，应仔仔细检检查备备板是是否完完好，，并且且备板板的状状态应应与原原板状状态完完全一一致。。这包包括检检查板板上的的选择择开关关，短短路棒棒的设设定位位置以以及电电位器器的位位置，，在置置换设设备装装置的的存储储器板板时，，往年年还需需要对对系统统作存存储器器的初初始化化操作作，重重新设设定各各种数数控数数据，，否则则系统统仍将将不能能正常常地工工作。。故障维修修之他山山之石51（5）转移法法所谓转移移法就就是将将系统中中具有相相同功能能的两块块印制线线路板、、模板、、集成电电路或元元器件互互相交换换，观察察故障现现象是否否随之转转移，从从而迅速速确定系系统的故故障部位位。（6）参数检检查法数控系统统参数能能直接影影响设备备的性能能。参数数通常是是存放在在磁泡存存储器或或需由电电池保存存的CMOSRAM中，电池池不足或或外界干干扰会使使个别参参数丢失失或改变变，发生生混乱，，使机床床不能正正常工作作。此时时，通过过核对、、修正参参数，就就能将故故障排除除。故障维修修之他山山之石52（7）测量比比较法系统生产产厂在设设计印制制线路板板时，为为了调整整、维修修方便，，在印制制线路板板上设计计了多个个检测用用端子。。用户可可利用这这些端子子比较测测量正常常的线路路板和有有故障的的线路板板的差异异。可检检测这些些端子的的电压或或波形，，分析故故障的所所在位置置。（8）原理分分析法根据系统统的组成成原理，，可从逻逻辑上分分析各点点的逻辑辑电平和和特征参参数，然然后用万万用表、、逻辑笔笔、示波波器或逻逻辑分析析仪进行行测量、、分析和和比较，，从而对对故障定定位。故障维修修之他山山之石53除以上方方法外，，还有拔拔板法、、电压拉拉偏法、、开环检检测法、、敲击法法、局部部升温法法、离线线诊断法法等多种种方法。。按照不不同的故故障现象象，同时时采用几几种方法法灵活应应用，对对故障进进行综合合分析，，较快地地排除故故障。故障维修修之他山山之石54换个角度度看问题题----启发员工工的思维维一天，吃吃苹果时时我们没没有按以以前的切切法纵向向切，而而是横着着切，竟竟然发现现有一个个清晰的的五角形形图案！！大家都都吃过很很多苹果果，但是是发现这这个秘密密的却很很少。原原来，只只要换一一个角度度，我们们就会得得到意外外的收获获。管理理者适时时的予以以启发往往往会收收到意想想不到的的效果。。当故障排排查走进进了死胡胡同，需需要管理理者及时时引导和和启发。。有时，，换个角角度看问问题往往往会有意意想不到到的收获获。55日本的一一家企