2022年中国平板玻璃电气自动化发展趋势分析

年中国平板玻璃电气自动化发展趋势分析

随着我国玻璃工业走向国际化，对电气自动化产品和技术也提出了国际化的要求。一方面，国内浮法玻璃企业承接国外玻璃项目，国外用户会对自动化产品提出国际标准的要求；另一方面，国外玻璃企业在我国投资设厂，带来了国际上先进的电气自动化设备和技术，为国内玻璃企业提高电气自动化设备和水准供应了示范样板。我国的浮法玻璃生产技术和电气自动化水准已经有了较大的提高。本文对原料、熔制、成型、退火、冷端各工序的电气自动化现状进行分析。

2022年年底全国共有186条浮法玻璃生产线，浮法玻璃占平板玻璃总量的近90%。随着我国平板玻璃产能的快速增长，国内市场竞争加剧；我国浮法生产技术和装备水准的提高，对电气自动化设备掌握精度、牢靠性也提出了较高的要求。

适应国际化要求

随着我国玻璃工业走向国际化，对电气自动化产品和技术也提出了国际化的要求。一方面，国内浮法玻璃企业承接国外玻璃项目，国外用户会对自动化产品提出国际标准的要求；另一方面，国外玻璃企业在我国投资设厂，带来了国际上先进的电气自动化设备和技术，为国内玻璃企业提高电气自动化设备和水准供应了示范样板。我国的浮法玻璃生产技术和电气自动化水准已经有了较大的提高。本文对原料、熔制、成型、退火、冷端各工序的电气自动化现状进行分析。

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三大热工设备

掌握系统现在多采纳的掌握系统有西门子的PCS7和PLC系统；EMERSON系统等；国产的DCS为Hollysys的HS1000、HS2000、MACS、MACSSmartPro（FCS）等。目前国产的电气自动化产品比较少具有汇流排通讯界面，应当加强这方面的技术进步。

目前，就玻璃工艺工程数学模型与仿真优化掌握软体而言，特殊是玻璃熔窑的专家掌握软体，国内外专家都在乐观研发。玻璃熔窑不仅是玻璃生产的关键部位，同时也是能耗最大的部分。通过专家掌握软体的应用，对提高窑炉的熔化率、提高玻璃质量、延长熔龄、降低能耗、削减二氧化硫的排放都有着重要意义。实现最佳的燃烧掌握是各生产厂家借助于先进的DCS系统所追求的目标。它不仅有良好的经济效益，也有巨大的社会效益。在这方面国外的一些厂家起步早，做得较好。如捷克的GS公司、荷兰的TNO玻璃集团、德国的UAS公司、STG公司等。它们在国外的浮法生产线上都有胜利应用的实例。捷克GS公司的ESIII专家掌握已在洛玻集团的一条电子玻璃生产线取了胜利的应用，掌握效果显著。国内的厂家目前已熟悉到这方面产生的效益，多个厂家已开头了这方面的应用探究。这是一个特别好的开端，以后各玻璃生产厂家必将由现在的注意硬体装备转变为软硬体并重。

电加热在锡槽和退火窑上需要使用电加热，也就是需要使用电加热掌握器、干式变压器及加热元件等。值得一提的是，有些浮法玻璃厂商为了图廉价，一味使用质次价低的调功器产品，有些调功器的不行靠造成产品的品质受到影响，可以说是得不偿失。目前全自动拉边机这种装备已实现了国产化，国内已有两三个厂家能够量化生产，其掌握精度及设备的整机稳定性比初期已有很大的提高。如洛玻集团西科玻璃自控装备有限公司生产的全自动悬挂式全自动拉边机已装备了多条国内高档浮法玻璃及电子玻璃生产线并实现了出口。全自动拉边机的使用大大地提高了玻璃成型工段的生产效率，提高了玻璃的品质和生产稳定性。这一点在大吨位浮法玻璃生产线上表现得尤为明显。

锡液搅拌装置和扒渣机等装置主要是利用直线电机所产生的电磁力来推动锡槽中的锡液按预先规定方向缓慢流淌，均衡搅拌锡槽中的锡液温度，从而使得锡槽里高温区域的锡液与低温区域锡液的温度保持匀称全都，削减了锡液中的温度差，消退了玻璃的厚薄不均和翘曲现象；使得玻璃成型后平整匀称，从而提高玻璃的成型品质。扒渣机则在专用设计的挡灰设施作用下，将锡液表面的锡灰集中在出灰口而扒出。这两种装备的使用，大大削减了玻璃在成型时的缺陷，提高了成品率，已经成为现代浮法玻璃线的必配装置。

配套系统的电气自动化

冷端是整个浮法玻璃生产自动化程度最高的工段。在现代浮法玻璃的生产中，普遍要求冷端工段能实现线上玻璃缺陷自动检测、打标、优化切割、跑偏跟踪、速度提升、多规格的纵分、自动转向和自动堆垛。碎玻璃系统实现供料、给料的全自动连锁掌握，确保碎玻璃不落地。

自动缺陷检测系统在电脑掌握下以图像识别与处理技术对玻璃带进行连续的全自动缺陷检测，并对缺陷进行分类标识。该系统与自动打标设备通讯中的打标机可依据其对玻璃的判灯信号，在玻璃板表面喷上相应的玻璃等级标志。自动缺陷检测系统与切割掌握系统连接，可实现切割掌握系统对玻璃板的优化切割掌握，提高成品率。切割掌握系统具有人机界面及上位掌握系统，主要对测量、纵切、横切、横掰加速及掰边等掌握系统进行协调掌握与管理。切割压力无极调整，很好地适应多种厚度玻璃的切割。目前国内多条新建高端浮法玻璃生产线冷端整套引进国外的技术和设备，功能完善且自动化程度很高，设备的稳定性牢靠性良好，大量地压缩了冷端工段的生产人员，提高了产品品质和总的成品率。

随着国内浮法玻璃工业的长足进展，近年来国内的设备制造商在冷端设备的制造中进步很快，从自动缺陷检测装备到最末端的自动堆垛设备都有较好的国产化设备，部分设备已实现了出口。但这些装备分散在不同的厂家中，各自有各自的优势。就单机设备而言，如含原板宽度、断板检测装置的玻璃