深基坑支护及土方施工安全专项方案丨号令

第一章工程概况1.1项目简介表1.1-1项目简介表序号项目内容备注1工程名称工业气体岛项系统统工程2建设单位广西3设计单位4勘察单位中国化学工程第一一岩土工程有有限公司消防废水池上海勘察设计研究究院（集团）有有限公司雨水监测池5监理单位广东国信工程监理理有限公司6施工单位7工程地址广西8质量标准达到国家有关现行行工程施工验验收规范合格格标准9工期要求30天10建设规模工业气体岛项目系系统工程消防防废水池和雨雨水监测池拟建项目位于广西，项目总用地面积约100万㎡。本工程基坑均呈矩形，其中消防废水池开挖深度8.95m，开挖面积为4032㎡，基坑周长307m，雨水监测池开挖深度5.25m，开挖面积为935㎡，基坑周长135m。图1.1-1项目位置示意图场地大部分区域原为鱼塘，采用挤淤回填并整平，主要由附近山坡挖方区的风化岩块回填，周边环境简单空旷。图1.1-2项目现场照片1.2基坑周边环境拟建消防废水池场地北侧为已建管廊距离用地红线大于13.0m，南侧及东侧均为整平空地，西侧附近为A/O池，距离10.4m；拟建雨水监测池场地北侧为已建管廊距离用地红线大于12.0m，南侧及东侧均为整平空地，西侧为灰渣贮运，距离14.0m。场地范围内没有不明建（构）筑物及地下管线等。1.3工程地质条件1、第①层素填土，灰黄、紫灰色，稍湿～湿，松散不均匀，主要由黏性土及块状、碎块状泥质粉砂岩、页岩等组成，大部分岩块直径一般在0.1m～0.5m，个别岩块直径达0.8m，场地西侧部分区域填土厚度约6m～17m，此区域上部约1m～3m为新近回填，回填时间约半年左右，其下部填土回填时间超过10年，该部分填土根据经验推测已基本完成自重固结；而其他区域填土厚度约1m～6m，回填时间约半年左右；该层土自重固结尚未完全完成，重型动力触探试验实测击数平均值6.7击，离散性很大。层厚1.00m～17.00m，层底标高-11.05m～4.03m，在本装置场地内普遍区域均有分布。2、第②层淤泥质土，灰黑色，饱和，流塑状，主要以黏性土及腐质物为主，含有机质及粉细砂等，略有腥臭味，局部与粉性土及砂土呈互层状，滨海相沉积产物，标准贯入试验实测击数平均值3.6击；层厚0.40m～8.40m，层底标高-9.19m～1.80m，在本装置场地内部分区域有分布。3、第③1层粉砂，灰黄、灰色，饱和，松散状，主要由长石、石英、云母等矿物颗粒组成，摇震反应迅速，含有机质及黏性土，颗粒级配一般，分选性差，偶夹贝壳，局部与淤泥质黏土呈互层状，滨海相沉积产物，层厚0.30m～5.69m，层底标高-10.72m～1.46m，在本装置场地内部分区域有分布。4、第⑥1层全风化泥质粉砂岩，灰黄、灰色，主要为石英、黏土矿物等组成，结构构造完全被破坏，已风化成土状，遇水易软化、崩解，干钻可钻进，标准贯入击数平均值20.7击，重型动力触探试验实测击数平均值16.5击；层厚0.30m～3.60m，层底标高-10.55m～2.08m，在本装置场地内零星分布。第⑥4层全风化页岩，灰、灰黑色，主要以黏土矿物等为主，结构构造完全被破坏，已风化成土状，遇水极易软化、崩解，干钻可钻进，层厚0.50～3.00m，层底标高-10.89m～-2.22m，在本装置场地内零星分布。5、第⑦1层强风化泥质粉砂岩，灰黄、灰色，主要为石英、黏土矿物等组成，泥质粉砂结构，层状构造，泥质胶结，节理裂隙很发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造大部分被破坏，遇水易软化，岩芯多呈块状、碎块状，手掰易断，给水钻进快，岩芯采取率40％左右，RQD极差，岩体破碎，岩质极软，岩体基本质量等级为Ⅴ级，重型动力触探试验实测击数平均值40.5击；设计施工时应注意该层岩性强度不均一、变异性大，且局部厚度大；层厚0.60m～20.50m，层底标高为-22.41m～-3.43m，在本装置场地内大部分区域有分布。第⑦4层强风化页岩，灰、灰黑色，主要以黏土矿物等为主，泥质结构，薄层状构造，泥质胶结，节理裂隙很发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造大部分被破坏，遇水易软化、崩解，岩芯成碎块状，手可捏碎或掰断，给水钻进快，岩芯采取率30％左右，RQD极差，岩体破碎，岩质极软，岩体基本质量等级为Ⅴ级，层厚2.00m～16.20m，层底标高为-22.25m～-8.37m，在本装置场地内部分区域有分布。6、第⑧1层中风化泥质粉砂岩，灰黄、灰色，主要为石英、黏土矿物等组成，泥质粉砂结构，层状构造，泥质胶结，节理裂隙较发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造部分被破坏，岩芯多呈柱状、短柱状，锤击声脆，给水钻进慢，岩芯采取率80％左右，RQD较差，岩体破碎～较破碎，岩质较软，岩体基本质量等级为Ⅳ～Ⅴ级；岩块饱和单轴抗压强度范围值8.0MPa～33.0MPa，平均值15.08MPa，标准值11.4MPa；该层未揭穿，在本装置场地内大部分区域均有分布。第⑧4层中风化页岩，灰、灰黑色，主要以黏土矿物等为主，泥质结构，薄层状构造，泥质胶结，节理裂隙很发育，局部裂隙充填粘性土等，结构构造部分被破坏，遇水易软化、崩解，岩芯成块状或短柱状，锤击声脆，给水钻进快，岩芯采取率50％左右，RQD极差，岩体破碎，岩质极软，岩体基本质量等级为Ⅴ级；岩块饱和单轴抗压强度范围值1.1MPa～3.7MPa，平均值2.0MPa；该层未揭穿，在本装置场地内大部分区域均有分布。1.4水文地质条件勘察期间钻探深度范围内发现有一层地下水，属上层滞水，赋存于素填土①层中，无统一地下水位，稳定水位埋深0.30～3.90m，无承压性。地下水主要受大气降水下渗及相邻含水层侧向渗透补给，以蒸发和侧向渗透的方式排泄，水量受季节影响较大。场地各地基岩土层的渗透系数（K）值根据附近相似地质条件下的经验值确定如下：素填土①：K=0.20～0.40m/d；淤泥质土②：K=0.05～0.10m/d；粉砂③1：K=0.20～0.40m/d；全风化泥质粉砂岩⑥1：K=0.03～0.10m/d；全风化页岩⑥4：K=0.02～0.08m/d；强风化泥质粉砂岩⑦1：K=0.005～0.01m/d；强风化页岩⑦4：K=0.002～0.008m/d；中风化泥质粉砂岩⑧1：K=0.001～0.05m/d；中风化页岩⑧4：K=0.002～0.008m/d。1.5工程设计概况本项目消防废水池基坑开挖最大深度约8.95m，雨水监测池基坑开挖最大深度约5.25m，基坑西侧外均为管廊，其余周围环境条件为整平空旷建设用地，原地貌属海积漫滩地貌，场地北侧及东侧原为鱼塘，地下水位较高。根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)3.1.3条，本基坑支护结构侧壁安全等级为三级，重要性系数应取0.9。根据基坑边界和土质条件，地下水位较高，本基坑采用钢板桩支护+放坡形式。支护桩采用600×210×18钢板桩与放坡喷锚组合形式，桩长12.0m。1、基坑支护设计时根据基坑边界条件、工程地质、场地标高、荷载大小及周边环境共分为11个剖面，各剖面支护形式如下：表1.5-1支护形式表项目剖面支护形式基坑底标高（m）开挖深度(m))备注消防废水池1-1剖放坡喷锚-2.959.0本工程±0.0000标高相当当于绝对标高高+6.7000m自然地地面标高按绝绝对标高+66.000mm2-2剖放坡喷锚-2.956.03-3剖放坡喷锚-2.054.2雨水监测池1-1剖放坡喷锚+拉森钢钢板桩+0.755.25本工程±0.0000标高相当当于绝对标高高+6.2000m自然地地面标高按绝绝对标高+66.000mm总桩数约225根，钢板桩规格：拉森桩Ⅶ（600*210*18），长度12m。喷射砼采用C20，面板厚度60mm，内配单层双向钢筋网φ6@300×300mm。根据勘察资料，本场地地下水类型主要为上层滞水。结合相关工程经验，本基坑可采用钢板桩止水+集水明排进行基坑降（排）水，即沿基坑顶和坑底四周分别设置宽度不小于300mm的排水明沟，沿排水沟设1000mm×1000mm×1000mm集水井，集水井位置根据现场具体情况确定，每积水经三级沉淀后排入市政管网内。消防废水池剖面图如下所示：图1.5-11-1剖面图图1.5-22-2剖面图图1.5-33-3剖面图雨水监测池剖面图如下所示：图1.5-41-1剖面图1.6施工的重点难点1、工期紧，需要组织足够的机械及人员保质保量情况下充分计划、合理施工，以达到工期要求。2、土方开挖面涉及较大，因此，土方的密切配合是本项目顺利实施的关键。3、本工程位于钦州港范围内，根据地勘报告显示无统一地下水位，稳定水位埋深0.30～3.90m，无承压性。施工期间做好降排水工作是本项目的重点和难点。1.7施工总平面布置1.7.1施工总体安排1、施工平面布置（1）施工现场办公区布置在消防废水池东北侧在距离基坑安全范围内。由于工期较短所有办公室全部使用活动板房，并按规范要求配置灭火器。（2）施工和办公用电由北侧位置的变压器接入，设一个一级箱，一路供现场使用，一路供办公和生活使用。（3）施工和生活用水由工作站用直径150mm的镀锌管沿着西侧墙边接入施工现场和生活区。现场具体平面布置见附图1《施工平面布置图》2、施工顺序：基坑开挖采用分层开挖，基坑开挖必须与基坑支护和降水的方案实施保持一致，充分考虑土方开挖的前提条件是挖方区域处于无水状态，考虑到基坑支护做到万无一失是开挖顺利进行的保障，考虑到基坑降水是整个开挖乃至基础施工全过程的核心。消防废水池分4层开挖，第一层开挖深度2.0m，第二层开挖深度2.2m，第三层开挖深度2.5m，第四层开挖深度2.0m。每层开挖后待支护完成后再进行下一代开挖，坑底200～300mm的土方量采用人工开挖。雨水监测池分2层开挖，第一层开挖深度3.0m后采用静压植桩机进行钢板桩施工，第二层开挖深度2.25m。每层开挖后待支护完成后再进行下一代开挖，坑底200～300mm的土方量采用人工开挖。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、逐层开挖的原则。基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动支护桩。基坑开挖应遵循分层、分段、按先后顺序开挖的原则。按此顺序分五层开挖到基坑底；现场首先要确保场地外道路进出口的畅通，尽量减少坑内运土路程。由于受场地限制，所有土方均外运。基坑出土道路经市政道路外运。1.7.2施工准备1、施工技术准备（1）施工图设计技术交底及图纸会审施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。（2）施工方案审核①、本工程在开工之前对基坑支护进行专家论证，施工方案在工程开工之前应经公司相关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。②、根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。材料管理人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。③、组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。④、组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。（3）测量基准交底、复测及验收根据规划局提供的基准点引测房屋的角点，并引测至不受施工影响的地点做好标识，形成测量成果记录，并对各测量人员进行交底。（4）测量仪器及校验测量仪器，在使用过程中需注意：①、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用。②、测量仪器、工具定期清洁保养，全站仪、水准仪等检测仪器按照检定规程规定，在其检定周期内，要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。③、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。2、现场准备（1）工程轴线控制网测量定位及标高控制点的保护。工程建筑物的红线及定位由城建规划部门测定，测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测，按建筑物的轴线、支撑位置和土方开挖区域，以及施工现场的具体情况，建立工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，作为工程建筑施工放线的主要依据，据实际情况建立平面控制方格网，其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后，在土方开挖前将各轴线两端分别引测到稳固的建筑物上，并做上红三角“▲”作标记，有必要时需埋设轴线控制点，作好标志，以供以后施工中轴线的恢复、复核、控制。根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理、甲方进行放线复核。（2）临时供水本工程混凝土为自拌喷射混凝土，地下室土方开挖、基坑支护阶段用水量较少，仅边坡喷锚及混凝土养护等需用水。由现场西北角接入现场。（3）施工现场排水本工程按照基坑支护图纸要求，开挖过程中应做好截水,排水工作,基坑坡顶地面设截水沟,坡脚设临时排水沟,基坑底四角及各边按30m距挖一集水井,用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后,排入市政管线（土方开挖阶段，局部沉淀后的水如无污染时，可考虑引入临时洗车槽进行车轮前期清洗）。（4）临时供电（详见临时用电施工方案）①、工地现场用电分施工用电和现场办公用电、生活用电三部分，以上供电均采用三相五线制。施工用电由业主指定配电箱引出至施工现场配电箱。②、施工机械用电采用一机一闸一漏一箱制，保证施工用电的安全，并安装漏电保护器及接地、接零等措施；③、临时用电严格按照临时用电专项施工方案及临时用电的管理制度执行。第二章编制依据2.1编制依据1、广西消防水池、雨水监测池项目基坑支护工程施工设计图纸，上海勘察设计研究院（集团）有限公司，2019年09月2、中国化学工程第一岩土工程有限公司《工业气体岛项目-污水处理站中国化学（一期）岩土工程勘察报告》、上海勘察设计研究院（集团）有限公司《工业气体工程第一岩土工程有限公司《工业气体岛项目-污水处理站岛项目-煤气化装置岩土工程勘察报告》3、《中华人民共和国安全生产法》4、《中华人民共和国建筑法》5、《建设工程质量管理条例》国务院279号令6、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令7、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院493号令8、《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》住建部5号令9、《建筑起重机械安全监督管理规定》住建部166号令10、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）11、《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》建办质[2018]31号12、关于印发《广西壮族自治区住房和城乡建设厅贯彻<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>实施细则》的通知（桂建管（2015）63号）13、《广西壮族自治区建筑工程安全生产管理办法》（自治区人民政府第124号令）14、关于印发工程质量安全手册（试行）》的通知(建质【2018】95号）15、自治区住房城乡建设厅关于加强建筑基坑施工管理的通知(桂建质【2018】36号)2.2相应规范、规程表1.2-1参考规范、规程表序号名称编号或文号1《建筑地基基础设设计规范》GB50007--20112《工程测量规范》GB50026－－20073《岩土锚杆喷射混凝凝土支护技术术规范》GB50086--20154《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20185《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20156《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300－－20137《建筑边坡工程技技术规范》GB50330－－20138《建筑基坑工程监监测技术规范范》GB50497－－20099《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-2001210《建筑机械使用安全全技术规程》JGJ33-2001211《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-2000512《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-2001113《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-2001614《建筑基坑支护技技术规程》JGJ120-2201215《建筑施工土石方方工程安全技技术规范》JGJ180-2200916《建筑深基坑工程程施工安全技技术规范》JGJ311--201317《喷射混凝土应用用技术规程》JGJ/T3722-2016618《建筑基坑工程安安全管理规范范》DB45/T960-2201419《装配式基坑支护技技术规范》DBJ/T45-建筑施工易发事事故防治安全全标准》JGJ/T4299-20188第三章施工计划3.1施工进度计划整个工程计划分阶段施工，工期计算不计入中途暂停施工的时间，仅考虑具备施工条件的情况下各工序流水施工所需要的时间，即拟计划基坑支护及土方开挖最终工期为暂定天。根据本工程支护设计特点，土方开挖需紧密配合支护施工。（详见附图：施工进度计划图）3.2材料计划2.2-1主要材料计划表序号材料名称型号单位数量进场时间拉森钢板Ⅶ600*210**18m按预算量根据进度需要进场场钢材HPB300Φ66t按预算量根据进度提前3天天进场线材HPB300Φ110t按预算量根据进度提前3天天进场水泥普硅酸盐水泥POO32.5t按预算量根据进度需要进场场钢管Φ48、壁厚3mmmm按预算量根据进度提前3天天进场中粗砂/m³按预算量根据进度需要进场场砖MU10块按预算量根据进度需要进场场3.3主要机具使用安排机械仪器配置按工程量、工期要求、工程工种及施工计划组织进场，具体配置见下表所示。2.3-1主要机具表序号机械（设备）名称称型号规格功率（KW）数量(台)进场时间一支护设备1静压植桩机FJ2101501施工前2天二钢筋、混凝土设备备1钢筋切断机GQ-4071施工前2天2钢筋调直机BEN359.02施工前2天3电焊机BX1-400201施工前2天三土方设备1反铲挖掘机220>1m³4施工前1天2自卸运输车110KW20m³10施工前1天四测量设备1全站仪南方测绘1开工前3天2水准仪DS31开工前3天3钢尺50M1开工前3天4北斗云Mini1开工前3天五其他设备1潜水泵DN80103开工前1天2照明镝灯3.52开工前4天3.4劳动力计划本工程施工前本司将组织优秀的人员组成项目部，并按工程施工工种及工序组织相应管理人员、熟练技工及其他相关人员进行配置，要求所有进场的作业人员必须进行安全教育，特种作业人员必须培训合格，持证上岗，并进行进场前各项交底、使所有入场人员了解工程目的，熟悉工程流程与专项技术要求，对施工中不能胜任的人员立即更换。工程主要人员及计划人数见下表所示。3.4-1工程主要劳动力配置计划表序号班组名称人数进场时间退场时间1桩机操作工4施工前2天4喷锚机操作工8喷锚施工前3天完工后退场5土方班组12土方开挖前3天土方开挖完6钢筋班组9支护钢筋网施工前前前3天/7电焊班组2钢筋网前3天/8电工1开工前5日内进场场/合计363.4-2特种作业人员花名册序号姓名性别年龄职务发证单位证号3.5确保工期的保证措施强化指挥机构选派经验丰富、专业能力强的管理人员组成的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成；投放精锐力量精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度；做好物资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前采购进场；在不影响周围环境情况下，配置足够的照明，适当进行夜间作业。做好后勤保障物资设备,对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。所有进场的机械设备都必须达到机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良；操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作；机械设备按规定时间安排保养，并合理利用每月安排的时间保养检修。作好施工准备提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查。提前做好资金使用计划，为项目的顺利进行提供资金保障。做好劳动力储备，随时根据进度需要增加人员。根据现场情况和剖面布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划出土路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率。对地下障碍物进行超前探测和处理，以免影响施工。第四章施工工艺技术4.1施工测量4.1.1平面控制测量本工程外围轮廓线根据建设单位提供的建筑物控制点组成控制网。应将控制点引测到桩机施工影响区以外，并用砼周边保护，为了确保进行控制网的恢复，应将控制轴线引到四周的围墙上，用红油漆作好标记。4.1.2方格网控制方格网在平面控制网的基础上建立，受平面控制网的控制，本基坑由于面积大，且地下线管复杂，施工作业面不断的变化，故选择方格网应分段进行。现场桩位放样全部采用全站仪以坐标放样，各桩位放样完成后必须跟相邻桩位尺寸关系进行复核，引测过程中必须进行闭合复核，测量时仪器读数人员与记录计算人员必须各自互换岗位，一测一算各自相互复核。并将引测结果汇总成放样成果计算书，报监理工程师审核。对区块间的控制引测点在使用过程中，要经常性的会同监理测量工程师进行经常性复核，做到每用必核。4.1.3高程控制测量根据建设单位提供的国家高程控制水准点，引测、建立施工现场高程控制网，埋设现场水准点，现场水准点埋设3个，BMA、BMB、BMC组成水准网。水准网应于轴线方格网重叠以便于查找方位。4.1.4控制点放样采用全站仪和水准仪对工程桩桩位放样定位测定标高，具体如下：1、控制点测设：根据业主提供的控制网点，将建筑物的主要轴线测设于地面，并避开桩位、道路、料场等位置，并做好保护措施。由监理工程师复核认可，桩位测设以此为准。2、桩位测设：采用极坐标法及直角坐标法测设桩位中心，钉入钢筋,做好桩号标记。4.2喷锚支护施工4.2.1喷锚支护施工顺序1、喷锚支护部分：（1）开挖第一层土方，挂钢筋网，喷射混凝土面层。（2）开挖第二层土方，挂钢筋网，喷射混凝土面层。（3）挖土应当班运走，施工过程中基坑周边严禁堆荷载。2、分层开挖深度：土钉墙施工阶段，土方开挖必须按照土钉墙施工需要进行开挖。基坑土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层支护未达到设计强度的80%时，不得开挖下一层。开挖坡度必须符合设计要求，但坡度可比设计坡度缓，同时不得在大雨天开挖施工。每层开挖深度不得超过2.0m，每段开挖长度不大于20m，且应间隔开挖，开挖后应及时对壁面进行修整，修整时要有现场管理人员旁站检查机械开挖的平直度。3、铺设钢筋网和加强筋挂设钢筋网前应将受喷面进行清理，清除受喷面上松动的岩块、浮石、粉尘、岩碴和其它杂物，同时按要求设置喷层标志，喷层厚度控制标志采用钢筋或金属钉，钢筋或金属钉的间距不大于5m，钢筋或金属钉伸出部分的长度为喷射混凝土的厚度，在混凝土喷射完成后须全部被喷射混凝土覆盖。分层分段铺设钢筋网(φ6@300×300)，钢筋网应牢固固定在边壁上，边壁上的钢筋网应延伸至坡顶面以上长度不小于0.5m。钢筋网搭结采用绑扎，上下段钢筋网搭结长度应大于300，水平方向搭结20d。加强筋焊接接缝长单面焊大于5d，绑扎搭接长度大于45d。4、设置泄水孔在铺设好钢筋网和加强筋的坡面上设置泄水孔，采用Φ50mmPVC管制作，水平、垂直间距均为2.0m，倾斜角5%，外伸出砼面50～80mm，埋入土体段纱网包裹2层密目网。5、喷射混凝土挖出的作业面修整后，支护面层应铺设钢筋网和加强筋，喷射混凝土面层(厚60mm)。喷射混凝土配合比影子施工前委托有资质的实验室进行试验，细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于2cm碎卵石，混凝土等级为C20，采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9m/min以防止堵管，空压机喷头水压不应小于0.15MPa，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土面层强度达到设计强度80%后方可开挖下层土方施工。6、喷射工艺（1）喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通管路，然后用高压水冲洗受喷面。（2）喷射顺序：喷射按分层分段分片依次进行，喷射顺序由下而上，对不平整部位先喷凹处，最后找平。（3）喷射分层：每层喷厚30mm，每层混凝土在前一层混凝土终凝后进行。（4）喷射距离离、角度：喷喷嘴口离受喷喷面60～1100cm，喷喷射料与受喷喷面夹角不小小于75°。（5）喷射：采用用QDW-55高压喷锚机机喷射，人工工搭脚手架抱抱喷头施喷。（6）喷射混凝土土养护：在终终凝2h后喷喷水养护，养养护时间不少少于5～7天天。4.2.2喷锚施工工质量保证措措施1、加强施工人员员质量教育，提提高其思想水水平和质量意意识，实行三三级质量检查查制度，搞好好各道工序的的衔接工作，上上道工序未验验收不得进行行下道工序的的施工。2、各项主要材料料均有出厂合合格证，并按按要求进行抽抽检，严禁使使用不合格产产品。3、严格控制混凝凝土拌和各种种原材料称量量偏差不超过过规定值：水水和速凝剂为为±2%，砂砂石为±3%%。4、严格控制混凝凝土拌和质量量，拌和时间间不少于3mmin。5、喷射混凝土施施工前，应按按DL/T55148-22003中附附录E的内容容对拟用的外外加剂至少作作三次试块试试验板，试验验板测定的喷喷射混凝土工工艺质量和抗抗压强度达到到要求后，才才能进行喷射射混凝土施工工。6、喷射混凝土作作业应分段分分片依次进行行，喷射顺序序自下而上，一一次喷射厚度度按规定数据据选用；分层层喷射时，后后一层应在前前一层混凝土土终凝后进行行，若终凝11h后再行喷喷射，应先用用风水清洗喷喷层面；喷射射作业应紧跟跟开挖工作面面，混凝土终终凝至下一循循环放炮时间间不应小于33h。7、喷射混凝土养养护：喷射混混凝土终凝22h后，应喷喷水养护；养养护时间不得得少于5～77天。4.2.3喷锚施工工安全保证措措施1、开工前，对对施工人员进进行安全教育育，提高安全全防护意识，进进入施工现场场的人员一律律戴安全帽，高高工作业系安安全绳，挂安安全防护网。2、施工中根据据现场情况和和支护施工的的特点，制定定相应的安全全管理制度和和各工序安全全操作规程。3、各种机械设设备的操作人人员未经考核核不得上岗。4、高空作业平台台必须牢固可可靠并有足够够的作业面积积，并且配置置安全带，尽尽量避免上下下交叉施工作作业，当不能能避免交叉作作业时，必须须对上下作业业区进行有效效隔离。5、注浆人员必须须戴防护眼镜镜、口罩和防防护手套，避避免腐蚀性物物质对人员造造成伤害。4.3钢板桩施施工4.3.1钢板桩桩施工方法1、施工顺序：平平整场地→钢钢板桩定位放放线→开挖沟沟槽→构建施施工平台→机机材入场组装装→植入钢板板桩→回填→→拔除型钢→→拔除钢板桩桩→退场2、钢板桩的检验验、吊装、堆堆放钢板桩的检验：钢钢板桩运到工工地后，需进进行整理。清清除锁口内杂杂物（如电焊焊瘤渣、废填填充物等），对对缺陷部位加加以整修。（1）锁口检查的的方法：用一一块长约2mm的同类型、同同规格的钢板板桩作标准，将将所有同型号号的钢板桩做做锁口通过检检查。检查采采用卷扬机拉拉动标准钢板板桩平车，从从桩头至桩尾尾作锁口通过过检查。对于于检查出的锁锁口扭曲及“死死弯”进行校校正。（2）为确保每片钢板桩桩的两侧锁口口平行。同时时，尽可能使使钢板桩的宽宽度都在同一一宽度规格内内。需要进行行宽度检查，方方法是：对于于每片钢板桩桩分为上中下下三部分用钢钢尺测量其宽宽度，使每片片桩的宽度在在同一尺寸内内，每片相邻邻数差值以小小于1为宜宜。对于肉眼眼看到的局部部变形可进行行加密测量。对对于超出偏差差的钢板桩应应尽量不用。（3）钢板桩的其它检查查，对于桩身身残缺、残迹迹、不整洁、锈锈皮、卷曲等等都要做全面面检查，并采采取相应措施施，以确保正正常使用。（4）锁口润滑及防渗措措施，对于检检查合格的钢钢板桩，为保保证钢板桩在在施工过程中中能顺利插拔拔，并增加钢钢板桩在使用用时防渗性能能。每片钢板板桩锁口都须须均匀涂以混混合油，其体体积配合比为为：黄油：干干膨润土：干干锯沫＝5：：5：3。钢板桩吊运：装卸卸钢板桩宜采采用两点吊。吊吊运时，每次次起吊的钢板板桩根数不宜宜过多，应注注意防止钢板板桩弯曲和损损坏，并保护护锁口免受损损伤。吊运方方式有成捆起起吊和单根起起吊。成捆起起吊通常采用用钢索捆扎，而而单根吊运常常用专用的吊吊具。两点点吊装方法如如下图所示：：图4.3-1吊装装方法举例钢板桩堆放：当钢钢板桩需要堆堆叠放置时，每每两层间应插插入枕木，且且堆放总高度度不能超过22m。对于拉拉森钢板桩，枕枕木设置的间间距不应超过过4m。钢板板桩堆放的地地点要选择在在不会因压重重而发生较大大沉陷变形的的平坦而坚固固的场地上，便便于运往打桩桩施工现场。钢钢板桩堆叠见见下图：图4.3-2钢板板桩堆叠举例例3、钢板桩定位（1）基线确定：：测量员定出出轴线，留出出以后施工需需要的工作面面，确定钢板板桩施工位置置和施工沟槽槽位置。打桩桩定位轴线确确定后，可在在现场设置打打桩的起始点点和终点，而而定位轴线的的观察点设置置在其延长线线上。（2）定桩位：按按顺序标明钢钢板桩的具体体桩位。4、构建施工平台台、沟槽开挖挖当设计桩顶标高距距地面高度＜＜500mmm，为确保螺螺旋钻静压植植桩机顺利实实现自走及排排土，沿支护护桩中心线方方向应开挖宽宽度至少14400mm，高高度（从桩顶顶至槽底）至至少500mmm的沟槽。沟沟槽开挖最优优宽度为20000mm，最最优高度（从从桩顶至槽底底）为10000mm。当当设计桩顶标标高距地面高高度h≥5000mm，可可不进行沟槽槽开挖。5、钢板桩压入施施工钢板桩的插打采用用螺旋钻静压压植桩工法，即即用静压植桩桩机将钢板桩桩按设定的线线路从起点逐逐片插打钢板板桩至终点。施打钢板桩步骤：：（1）在计划起点点法线上水平平设置反作用用力基座；（2）吊装静压植植桩机，安放放配重块，按按要求的吨位位安放稳固；；图4.3-3设设置反力支座座现场照片（3）利用配重块块的重量作为为反力，压入入4～5根反反力桩；图4.3-4起起吊钢板桩照照片利用静压植桩机的的液压夹具，把把植桩机行走走到反力桩上上，夹紧固定定，并拆除反反作用力基座座和反力配重重；图4.3-5自自行走压桩作作业照片压入钢板桩至设计计标高，当新新压入钢板桩桩获得足够的的支撑力后，静静压植桩机即即可自走进行行下一根钢板板桩施工；图4.3-6实实施效果照片图4.3-7实实施效果照片6、螺旋钻静压植植桩机压入方方法有3种方方法，具体如如下：（1）当标准贯入入度N≤255的土层时，采采用直接静压压压入。压入入工序为吊车车吊钢板桩入入静压植桩机机夹头内，确确认压入桩垂垂直度及计划划法线；①、开始压入钢板板桩；②、当新压入钢板板桩获得足够够的支撑力后后，静压植桩桩机自走；③、压入钢板桩至至设计标高；；④、焊接桩顶((焊接焊缝从从桩顶往下115cm);;⑤、重复①～④步步骤，完成剩剩下的钢板桩桩压入施工。（2）当应对255＜N≤755的土层时，采采用无预掘螺螺旋钻静压压压入。压入工工序为：①、组装压入螺旋旋钻头；②、吊车吊钢板桩桩入静压植桩桩机夹头内，确确认压入桩垂垂直度及计划划法线；③、同时压入螺旋旋钻和钢板桩桩；④、当新压入钢板板桩获得足够够的支撑力后后，静压植桩桩机自走；⑤、压入钢板桩至至设计标高；；⑥、焊接桩顶((焊接焊缝从从桩顶往下115cm)；；⑦、拔出压入钻头头，然后组装装预掘螺旋钻钻;⑧、重复②～⑦步步骤，完成剩剩下的钢板桩桩压入施工；；（3）当应对N＞＞75的土层层时，采用螺螺旋钻预掘静静压压入。压压入工序为：：①、组装预掘螺旋旋钻和预掘导导标；②、进行螺旋钻预预掘；③、拆除预掘螺旋旋钻装置和预预掘导标,然然后更换压入入钻头；④、吊车吊钢板桩桩入静压植桩桩机夹头内，确确认压入桩垂垂直度及计划划法线；⑤、同时压入螺旋旋钻和钢板桩桩；⑥、压入钢板桩，当当新压入钢板板桩获得足够够的支撑力后后，静压植桩桩机自走；⑦、压入钢板桩至至设计标高；；⑧、拔出和拆卸压压入钻头，然然后组装预掘掘螺旋钻；⑨、焊接桩顶(焊焊接焊缝从桩桩顶往下155cm)；⑩、重复①～⑦步步骤，完成剩剩下的钢板桩桩压入施工。根据地勘报告显示示，本工程土土层标准贯入入度是10＜＜N≤29的的土层，故优优先采用螺旋旋钻静压压入入，在钢板桩桩施工开始时时，进行试桩桩以确认压入入是否顺利，若若否，则考虑虑采用螺旋钻钻同时压入。4.3.2钢板板桩拔出施工工1、回填施工完成成后，进行钢钢板桩拔桩施施工，本项目目采用静压钢钢板桩值桩拔拔桩。对拔桩桩后留下的桩桩孔，必须及及时回填处理理。采用灌水水灌砂等措施施将桩孔填实实。2、静压植桩机拔拔桩工序（1）将螺旋钻整整体吊出，收收好螺旋钻液液压管；（2）将螺旋钻套套管吊装到套套管夹头内；；（3）在套管上部部左右两侧焊焊接防下落钢钢板；（4）静压植桩机机拔出钢板桩桩；（5）桩顶标高超超过套管高度度时装上锁销销，吊车吊起起拔出的钢板板桩；（6）将拔出钢板板桩放到指定定位置；（7）重复（1）～～（6）完成成拔桩作用。4.3.3钢板桩桩施工要求1、前一定要熟悉悉地下管线构构筑物的情况况，认真放出出准确的支护护桩中线，必必要时挖除浅浅部道路路基基、块石等地地下障碍物。2、在植桩过程中中随时监测植植入质量，钢钢板桩轴线允允许偏差为±±30mm，桩桩顶标高允许许偏差为±110mm，垂垂直度不超过过0.5%，当当偏差过大时时需拔起重新新植入。3、植桩后，应及及时进行桩体体的闭水性检检查，对漏水水处进行焊接接修补，并做做好安全监测测工作。4、支护周边（约约一倍桩长）范范围内严禁堆堆载。5、插打钢板桩时时从第一块((组)就要保保持平整，几几块插好打稳稳后继续插打打，为了使打打桩正常进行行，设一台吊吊机来担负吊吊桩工作及一一台挖掘机辅辅助。钢板桩桩起吊后须以以人力扶持插插入前一块的的锁口内，动动作要缓慢，防防止损坏锁口口，插入以后后可稍松吊绳绳，使桩凭自自重滑入，或或用静压下压压，比较困难难时，也可以以用大力静压压强迫插桩，待待插入一定深深度并站立稳稳定后，方可可正常植桩。6、沉设钢板桩的的施工中，严严格按照沉桩桩规范施工，基基坑四角必须须采用角桩，最最大程度的提提高小齿口钢钢板桩的防漏漏性能，保证证吓到工序顺顺利进行。7、围檩与支撑之之间的连接要要进行满焊，保保证焊接质量量。8、钢板桩打桩前前进方向的锁锁口下端用木木栓塞住，防防止泥沙进入入锁口内，影影响以后插打打。凡带有接接头的钢板桩桩应与无接头头的钢板桩错错开使用，不不得已时其接接头水平位置置至少应上下下错开2m以以上。4.4土方开挖挖施工4.4.1施工条件拟建场地已开设施施工大门，同同时运土出口口处已设置车车辆冲洗台、及及高压水龙头头；排水沟、集集水坑、沉淀淀池等落实；；4.4.2施工准备1、土方开挖前要要做好必要的的准备工作，如如沙袋、木桩桩、竹片板等等排险材料，以以备开挖时出出现紧急情况况之需。边坡开挖时将地面面附加荷载减减到最小，严严禁在坑边堆堆载或通行重重载车。开挖挖下层土时，保保护上层支护护的边坡，不不得碰撞排水水结构和支护护结构。土方方开挖以后及及时施工支护护结构，尽量量减少土体变变形，保证基基坑安全。基基坑内各区间间台阶先放坡坡机械开挖，再再人工修坡到到位。同一层层土方开挖施施工应分层分分段跳挖施工工，分段长度度不得大于220m，出现现紧急情况时时便于回填反反压。及时检检查现场的排排水系统，做做好基坑周围围地表水及基基坑内积水的的排汇和疏导导，防止基坑坑暴露时间过过长或被雨水水浸泡。2、施工前对场地地标高及周边边环境进行复复核；3、测量放线及测测量准点的保保护（1）要根据施工工图纸及轴线线桩，测量放放出基坑开挖挖边线。（2）基坑开挖范范围内所有控控制桩和水准准点都要引出出机械施工活活动区域以外外,并着重加加以保护。4、施工用水、用用电（1）按施工组织织平面布置要要求，在运土土出入口处挖挖一集水井和和沉淀池与市市政排污管接接通，并在旁旁设置高压水水泵，并配上上数根长软水水管，以供冲冲洗车辆之用用。（2）冲洗车辆用用电接入市政政用电。办理理交通、城建建、市政、市市容、环卫等等有关手续，办办理排水工程程向市政污水水管排放手续续；选定弃土土场，办理运运土及渣土消消纳手续。4.4.3施工队伍的的选择土方开挖应由专业业挖土施工队队伍承包施工工，并且有相相应的施工、运运输资质，挖挖土班组必须须有较强的责责任心和操作作水平，且必必须服从施工工单位、项目目部的管理。4.4.4施工平面布布置基坑土方开挖施工工平面布置除除要满足本专专业的施工要要求外，还要要结合施工组组织设计中的的施工总平面面布置的要求求，如堆场和和加工区的布布置情况，为为保证土方开开挖施工安全全和下道工种种工序的施工工创造条件。4.4.5土方开挖方方案1、土方开挖总体体思路：本工工程基坑为22个独立的地地下室，土方方开挖队伍应应有相应资质质，且尽量由由同一个施工工队伍进行施施工。2、土方开挖的原原则：从确保保工程地下室室基坑开挖安安全，确保基基坑顶建筑物物及附属设施施、人身及财财产安全，减减小对工程桩桩质量影响及及有利于加快快工程施工进进度的原则出出发：基坑开开挖应遵循分分层、分段、按按先后顺序开开挖。先支护护施工，方可可土石挖开挖挖作业，逐级级开挖，逐级级加固，直至至全部防护工工程结束。采采取“大基坑坑、小开挖、化化整为零、分分段开挖、挑挑挖，分层开开挖、先深后后浅”的原则则组织施工。3、开挖顺序：消消防废水池分分4层开挖，第第一层开挖深深度2.0mm，第二层开开挖深度2..2m，第三三层开挖深度度2.5m，第第四层开挖深深度2.0mm。每层开挖挖后待支护完完成后再进行行下一代开挖挖，坑底2000～3000mm的土方方量采用人工工开挖。雨水监测池分2层层开挖，第一一层开挖深度度3.0m后后采用静压植植桩机进行钢钢板桩施工，第第二层开挖深深度2.255m。每层开开挖后待支护护完成后再进进行下一代开开挖，坑底2200～3000mm的土土方量采用人人工开挖。4、基坑的土方施工工包括定位放放线、土方挖挖运等。放线线是根据定位位确定的轴线线位置划出基基坑开挖边线线。基坑上口口尺寸的确定定应满足支护护方案设计的的要求。在第第一层土方开开挖以后，挖挖第二层土方方以前，仍要要进行第二次次放线，以此此类推，需要要放线多次。先先进行场内标标高测设，用用挖机进行场场地平整，并并填筑运土车车辆的道路。5、本基坑的出土土口向北侧运运土，尽量减减少坑减少对对支护桩的影影响。汽车坡坡道坡度不超超过10％，在在不利于汽车车行驶情况下下，其上填片片石或碎渣，以以利汽车通行行。6、基坑土方开挖挖采用机械开开挖和人工清清挖相配合，开开挖顺序按先先边坡外土方方后边坡内靠靠近支护结构构土方，运土土汽车位于出出入口一侧，后后退挖掘。支支护桩施工完完成后，开始始分层分段放放坡开挖，建建施工便道。7、基坑开挖机械械不得碰撞支支护结构、降降水系统和监监测系统。8、地下室土方分分块、分段开开挖及开挖顺顺序流程安排排：开挖南侧一层地下下室部分土方方，支护坡面面留5.0mm宽的工作平平台。再开挖挖北面二层地地下室部分土土方至一层地地下室标高面面，北面及西西侧放坡段留留下5.0mm宽工作平台台，且每次开开挖高度不超超过2.0mm，待上部支支护完成并达达到设计强度度时方能开挖挖下部土体。西西侧边坡需要留115m宽的工工作面，待喷喷射混凝土完完成后并达到到80%设计计强度可开挖挖下一层土方。从从北面出入口口进出，每区区域分层开挖挖，每层深度度为2.0m，且且均应在上一一施工段边坡坡施工完成后后进行。9、大面积土方开开挖前，场内内先分段沿周周边开挖配合合基坑支护施施工，待每一一段基坑支护护施工完成再再开挖中心岛岛的土方，逐逐层开挖，开开挖原则如下下：保证边坡施工的工工作区，分层层分段开挖，每每段开挖长度度不得超过220m，分层层深度应符合合规范要求，采采用分层分段段开挖，挖至至坑底设计标标高。10、根据勘察资资料及现场实实际情况，开开挖过程中遇遇到第⑦1层层强风化泥质质粉砂岩或第第⑧1层中风风化泥质粉砂砂岩采用机械械开挖比较困困难时，宜先先采用机械破破碎法后进行行机械开挖。机机械破碎过程程中，注意控控制好标高、坡坡率及表面平平整度等满足足图纸及规范范相关要求。4.4.6边坡部分土方方开挖1、施工工艺流流程：（1）边坡施工工工艺流程是：：挖土、修坡坡、埋置泄水水孔、布置插插筋、喷射第第一层砼、挂挂网、喷射第第二层砼、养养护。（2）基坑开挖边边线定位。基基坑底线满足足地下室施工工承台、底板板的需要。2、根据基坑支护护设计方案，采采用逐层开挖挖逐层支护。3、严格按基坑支支护工艺流程程进行施工，严严把工序质量量关，每个工工序岗位人员员先自行检查查合格，然后后施工员、质质检员进行抽抽检，层层负负责，严把质质量关。严严格按操作程程序施工，前前一道工序施施工完毕后，必必须经现场技技术人员检查查合格后，才才能施工下一一道工序，特特别是隐蔽工工程要待验收收签字之后才才能施工。4.4.7挖土流程施工工流程图4.4.8土方开挖施工工要点1、土方开挖过程程中禁止将挖挖出的土方集集中堆在坑顶顶，必须用挖挖机导至自卸卸卡车上运出出，临时堆土土荷载不得超超过围护设计计规定的限载载值；2、对自卸卡车的的装土重量应应进行控制，不不得超过运出出车侧挡板高高度；3、土方开挖期间间，基坑四周周坑顶的堆载载严禁超过围围护设计规定定的限载值，在在布置施工材材料堆放及加加工场地时，应应尽量布置在在距坑顶100m以外。4、当挖土退至运运土出口出时时，挖机退至至坑顶；将坡坡度土方逐层层下降开挖，使使出土口的土土钉围护按序序施工，使围围护封闭形成成整体。5、土方开挖中注注意对支护桩桩的保护，支护护喷锚和挖土土同时作业，相相互配合；6、预留工作面时时，土方分层层开挖应放坡坡，坡度为应应符合设计要要求；7、土方挖出后不不得堆在坡顶顶，应倒转至至空旷位置，并并及时外运；；8、土方开挖期间间，必须加强强对天气、气气候的了解，尤尤其是在台风风季节，暴雨雨季节，必须须加强跟踪气气象预报，配配备足够的应应急物资，如如水泵、水管管及其它基坑坑加固的应急急物资。9、土方开挖期间间，挖土操作作人员必须按按开挖方案有有序、规范施施工。项目技技术负责人或或现场施工总总负责必须在在场指挥，尤尤其是夜间，加加强值班指挥挥；如项目技技术负责人或或现场施工负负责临时有事事离开时，必必须安排其它它技术管理人人员和安全员员在场，并做做好工序安全全、质量、技技术交接工作作。10、项目部专职职安全员必须须在场，进行行观察、检查查、巡视，发发现有危险隐隐患立即停止止施工，并通通知作业人员员立即撤离，同同时上报项目目经理，启动动应急预案，采采取基坑加固固措施。11、必须配备足足够的基坑排排水和应急救救援物资。12、土方开挖期期间，必须加加强监测（监监测的内容、范范围和报警值值必须按围护护设计方案要要求），监测测点布置及监监测孔必须在在土方开挖前前设置完成。项项目部必须派派专人参与监监测单位的监监测，以便及及时掌握最新新基坑变形数数据和变形趋趋势。4.5基坑排水水沟施工勘察期间钻探深度度范围内发现现有一层地下下水，属上层层滞水，赋存存于素填土①①层中，无统统一地下水位位，稳定水位位埋深0.330～3.90mm，相应标高高为1.600～5.43mm，无承压性性。地下水主主要受大气降降水下渗及相相邻含水层侧侧向渗透补给给，以蒸发和和侧向渗透的的方式排泄，水水量受季节影影响较大。水水位、水质、水水量变化主要要受季节气候候影响较大，在在基坑施工期期间，可能由由于雨水、生生活用水或工工程用水渗入入，造成一定定的水头差，基基坑降排水措措施主要采用用设置泄水孔孔排出；本基基坑不需进行行降水，基坑内可采采取设置集水水沟、集水井井集水抽排。本工程按照基坑支支护图纸要求求主要采用对对坑底集水、基基坑周边的汇汇聚的水采用用临时排水沟沟明排方式。基基坑周围在坡坡顶设置排水沟，排水水沟宜布置在在止水帷幕外外边缘0.55m以外；排排水沟宽深3300×3000mm，集集水井尺寸6600×6000×6000mm。坡顶顶截水沟经集集水井三级沉沉淀后，排入入市政管线。（土土方开挖阶段段，局部沉淀淀后的水如无无污染时，可可考虑引入临临时洗车槽进进行车轮前期期清洗）。图4.9-1截截水沟、集水水井大样图4.6基坑临边边围护措施1、本工程基坑临临边围护，主主要采用成品品网片型基坑坑护栏，型号号为：1.22m×1.55m。2、基坑边5.00m范围内堆堆载不得超过过20MPa、堆堆料和停放机机具。3、基坑周边设警示示牌（如严禁禁堆放物、机机械行走、严严禁逗留等），夜夜间加设红色色灯标志。4、作业人员休息必必须远离基坑坑边及放坡处处，不能在基基坑边逗留。5、所有一切服从指指挥，人员尽尽量远离基坑坑边，如有必必要，必须有有监护人员监监护情况下方方可操作。4.7质量保证证措施4.7.1质量量管理措施1、建立图纸自、会会审制度：施施工前在项目目经理部的统统一领导下，组组织各级技术术人员认真看看图、熟悉图图纸，全面弄弄清及熟悉设设计意图，发发现问题，找找出差错，并并认真做好记记录，通过正正式会审时，应应将全部问题题搞清楚，落落实解决办法法。2、在图纸会审基基础上，施工工前应认真编编制好施工方方案，作为用用以指导施工工全过程各分分项技术的文文件。6、建立健全并全全面贯彻质量量保证制度，包包括技术管理理、质量管理理、材料供应应岗位责任制制、全面质量量管理等制度度，不断教育育和提高全体体职工的质量量意识。7、建立质量检查查和验收制度度：工地实行行旬检、日常常检查制度。8、贯彻“谁施工工操作，谁负负责质量的原原则”落实岗岗位责任制，执执行质量否决决权的规定，明明确各岗位的的质量责任及及其权威，凡凡是发现违规规失职的，均均有权进行纠纠正或停止施施工。9、建立技术交底底制度：在各各分部分项工工程施工前，应应对操作班组组反复、细致致地进行交底底，并作好记记录。内容包包括工程地质质情况、工程程技术要求、工工程质量、工工程工期、为为达到设计要要求而采取的的施工工艺和和技术措施以以及要求进行行保护物品的的措施。10、推行工序质质量管理，建建立工序质量量责任制，明明确各工序质质量标准和质质量责任，按按工艺流程对对每道工序进进行检查监控控。每道工序序完工后，须须经检查通过过，方可进行行下一道工序序工作，发现现质量问题及及时解决。11、建立技术复复核制度：主主要加强对轴轴线标高等复复核工作，并并作好记录手手续。12、机械操作工工等技术工人人应经技术培培训方可上岗岗操作，未经经培训不能独独立上岗作业业。4.7.2质量保保证措施1、喷锚质量保证证技术措施（1）使用P.O.422.5水泥，水水泥使用前必必须作质量鉴鉴定，拌制水水泥浆所用的的水，必须符符合《混凝土土拌合用水标标准》（JGGJ63-22006）的的规定。（2）施工过程中应及时时、准确地填填写施工记录录和出现的异异常情况（3）应做好地下水的排排水工作，在在坡顶坡脚应应做好排水措措施，必要时时在基坑坡面面设排水管，以以减少侧向水水压力。2、材料质量控制制措施严格控制原材料质质量，确保原原材料符合要要求，所有水水泥、钢材等等进场材料应应同时提供质质保书，现场场监理抽样送送试验室进行行检验合格后后方可使用。3、质量检测措施施（1）施工前应检查水泥泥、钢筋、砂砂、石等原材材料的品种、规规格、型号及及相应的检验验报告,受力构件使使用前必须按按规范进行进进场检验,合格后方可可使用,选用成品材材料时必须出出具出厂合格格证。（2）面层喷射混凝土必必须进行现场场试块强度试试验，每5000㎡喷射混凝土土面积试验数数量不应少于于一组，每组组试块不应少少于3个。并应检检测喷射混凝凝土面层厚度度，每5000㎡喷射混凝土土面积试验数数量不应少于于一组，每组组检测点不应应少于3个，全部检检测点面层厚厚度平均值不不应小于厚度度设计值，最最小厚度不应应小于厚度设设计值的800%。（3）未尽事宜均应按相相关验收规范范进行验收。4.7.3技术交交底1、土方开挖技术术交底（1）作业前，应查明施施工场地明、暗暗设置物（电电线、地下电电缆、管道、坑坑道等）的地地点及走向，并并采用明显记记号表示。严严禁在离电缆缆、煤气管道道1m距离以以内进行大型型机械作业。（2）作业中，应随时监监视机械各部部位的运转及及仪表指示值值，如发现异异常，应立即即停机检修。（3）机械运行中，严禁禁接触转动部部位和进行检检修。在修理理（焊、铆等等）工作装置置时，应使其其降到最低位位置，并应在在悬空部位垫垫上垫木。（4）在电杆附近取土时时，对不能取取消的拉线、地地垄和杆身，应应留出土台，土土台大小可根根据电杆结构构、掩埋深度度和土质情况况由技术人员员确定。（5）机械不得靠近架空空输电线路作作业，并应按按照下表的规规定留出安全全距离。表4.7-1输输电线路间的的安全距离表表电压(kv)作业距离＜11035110220330500垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.08.5水平方向(m)1.52.03.54.06.07.08.5（6）在施工中遇下列情情况之一时应应立即停工，待待符合作业安安全条件时，方方可继续施工工：①填挖区土体不稳稳定、有坍塌塌可能；②地面涌水冒浆，出出现陷车或因因雨发生坡道道打滑；③发生大雨、雷电电、浓雾、水水位暴涨及山山洪暴发等情情况；④施工标志及防护护设施被损坏坏；⑤工作面净空不足足以保证安全全作业；⑥出现其它不能保保证作业和运运行安全的情情况。（7）配合机械作业的清清底、平地、修修坡等人员，应应在机械回转转半径以外工工作。当必须须在回转半径径以内工作时时，应停止机机械回转并制制动好后，方方可作业。当当机械需回转转工作时，机机械操作人员员应确认其回回转半径内无无人时，方可可进行回转作作业。（8）雨季施工，机械作作业完毕后，应应停放在较高高的坚实地面面上。（9）机械作业不得破坏坏基坑支护系系统。（10）在行驶或作作业中，除驾驾驶室外，土土方机械任何何地方均严禁禁乘坐或站立立人员。（11）挖掘机的作作业和行走场场地应平整坚坚实，对松软软地面应垫以以枕木或垫板板。（12）作业前重点点检查项目应应符合下列要要求：①照明、信号及报警警装置等齐全全有效；②燃油、润滑油、液液压油符合规规定；③各铰接部分连接可可靠；④液压系统无泄漏漏现象。（13）启动前，应应将主离合器器分离，各操操纵杆放在空空档位置，驾驾驶员应发出出信号，确认认安全后方可可启动设备，并并应按照本规规程有关规定定启动内燃机机。（14）启动后，接接合动力输出出，应先使液液压系统从低低速到高速空空载循环100～20miin，无吸空空等不正常噪噪音，工作有有效，并检查查各仪表指示示值，待运转转正常再接合合主离合器，进进行空载运转转，顺序操纵纵各工作机构构并测试各制制动器，确认认正常后，方方可作业。（15）作业时，挖挖掘机应保持持水平位置，将将行走机构制制动住，并将将履带或轮胎胎揳紧。（16）平整作业场场地时，不得得用铲斗进行行横扫或用铲铲斗对地面进进行夯实。（17）挖掘岩石时时，应先进行行爆破。挖掘掘冻土时，应应采用破冰锤锤或爆破法使使用冻土层破破碎。（18）挖掘机作业业时，除松散散土壤外，其其最大开挖高高度和深度，不不应超过机械械本身性能规规定。在拉铲铲或反铲作业业时，履带距距工作面边缘缘距离应大于于1.0m。（19）遇较大的坚坚硬石块或障障碍物时，应应待清除后方方可开挖，不不得用铲斗破破碎石块，冻冻土，或用单单边斗齿硬啃啃。（20）在坑边进行行挖掘作业，当当发现有塌方方危险时，应应立即处理或或将挖掘机撤撤至安全地带带。作业面不不得留有伞沿沿及松动的大大块石。（21）作业时，应应待机身停稳稳后再挖土，当当铲斗未离开开工作面时，不不得作回转、行行走等动作。回回转制动时，应应使用回转制制动器，不得得用转向离合合器反转制动动。（22）作业时，各各操纵过程应应平稳，不宜宜紧急制动。铲铲斗升降不得得过猛，下降降时，不得撞撞碰车架或履履带。（23）斗臂在抬高高及回转时，不不得碰到洞壁壁、沟槽侧面面或其他物体体。（24）向运土车辆辆装车时，应应降低挖铲斗斗卸落高度，不不得偏装或砸砸坏车厢。回回转时严禁铲铲斗从运输车车驾驶室顶上上越过。（25）作业中，当当液压缸伸缩缩将达到极限限位时，应动动作平稳，不不得冲撞极限限块。（26）作业中，当当需制动时，应应将变速阀置置于低速档位位置。（27）作业中，当当发现挖掘力力突然变化，应应停机检查，严严禁在未查明明原因前擅自自调整分配阀阀压力。（28）作业中不得得打开压力表表开关，且不不得将工况选选择阀的操纵纵手柄放在高高速档位置。（29）反铲作业时时，斗臂应停停稳再挖土。挖挖土时，斗柄柄伸出不宜过过长，提斗不不得过猛。（30）作业中，履履带式挖掘机机作短距离行行走时，主动动轮应在后面面，斗臂应在在正前方与履履带平行，制制动住回转机机构，铲斗应应离地面1mm。上、下坡坡道不得超过过机械本身允允许最大坡度度，下坡应慢慢速行驶。不不得在坡道上上变速和空档档滑行。（31）当在坡道上上行走且内燃燃机熄火时，应应立即制动并并揳住履带或或轮胎，待重重新发动后，方方可继续行走走。（32）作业后，挖挖掘机不得停停放在高边坡坡附近和填方方区，应停放放在坚实、平平坦、安全的的地带，将铲铲斗收回平放放在地面上，所所有操纵杆置置于中位，关关闭操纵室和和机棚。（33）履带式挖掘掘机转移工地地应采用平板板拖车装运。短短距离自行转转移时，应低低速缓行。（34）保养或检修修挖掘机时，除除检查内燃机机运行状态外外，必须将内内燃机熄火，并并将液压系统统卸荷，铲斗斗落地。（35）利用铲斗将将底盘顶起进进行检修时，应应使用垫木将将抬起的履带带或轮胎垫稳稳，并用木楔楔将落地履带带或轮胎揳牢牢，然后将液液压系统卸荷荷，否则严禁禁进入底盘下下工作。（36）禁止酒后上上班。第五章施工安全全保证措施5.1组织机构构保证措施5.1.1安全生生产管理目标标本项目施工工地杜杜绝因工死亡亡和中伤事故故，杜绝重大大火灾事故，杜杜绝重大机械械、设备事故故，文明施工工达标率1000%。5.1.2安全保保障组织机构构特种作业施工队组长特种作业施工队组长副组长施工员设备管理员材料员预算员普通施工队资料员5.1-1项目部部安全保障组组织机构图5.1.3管理人人员配备5.1-1安全全管理人员配配备表岗位名称姓名安全职责备注组长全面负责施工现场场的安全事宜宜副组长协助项目经理负责责施工现场安安全工作安全员负责现场安全检查查及保卫工作作施工员负责施工现场各施施工队伍安全全监督管理工工作设备管理员负责机械设备操作作安全管理工工作材料员负责材料运输及搬搬运安全工作作资料员负责安全资料整理理工作预算员负责应安全管理及及安全事故处处理所产生费费用的分配工工作5.1.4安全管管理措施为促使安全生产管管理有组织上上的保障，使使我施工单位位的安全生产产管理工作始始终处于受控控状态，保证证生产安全。组组织保障主要要包括两方面面：一是安全全生产管理机机构的保障；；二是安全生生产管理人员员的保障。1、项目部积极建建立健全安全全生产管理机机构，设置安安全管理职能能部门，指定定安全负责人人，该人员必必须具备与本本职工作相适适应的安全生生产管理知识识和能力。与与公司安全技技术部对口，行行使安全管理理职能。2、跟施工对组应应认真履行自自身职责，自自行组织安全全检查活动，督督促整改各类类安全事故隐隐患。监督项项目工地安全全责任制的落落实情况、确确保安全措施施经费的有效效使用等各项项工作，并支支持配项目安安全管理机构构各项安全管管理工作。3、专职安全生产产管理人员应应做到持证上上岗。独立行行使施工现场场的安全监督督检查职责，发发现安全隐患患应要求及时时整改，情况况严重的，有有权责令暂时时停止施工，并并及时向项目目负责人报告告。4、施工现场严格格杜绝安全管管理人员只挂挂名不到位现现象。5、公司安全技术术部各类形式式的安全检查查，项目部安安全负责人及及施工现场安安全员必须在在场，接受公公司提出的隐隐患整改建议议及要求。6、未建立安全管管理机构、施施工现场未配配备专（兼）职职安全管理人人员按安全保保密生产奖罚罚制度进行相相应处理。7、生产管理（1）树立“安全第第一”的思想想，应保障安安全与生产工工作协调一致致，组织均衡衡生产。（2）对于改善劳动动条件，以及及为施工生产产提供安全防防护设施设备备的工作项目目，应做为正正式工序，纳纳入生产计划划优先安排。（3）检查生产计划划实施情况的的同时，要检检查安全防护护设施设备是是否按照生产产工序正常施施工，并检查查施工现场管管理是否符合合文明安全工工地标准。（4）在生产与安全全发生矛盾时时，生产应服服从安全工作作的需要，在在保证安全的的前提下组织织生产。8、技术管理（1）认真贯彻执行行安全技术规规范和安全操操作规程，保保障在施工生生产中的安全全技术措施的的制定与实施施。（2）在编制和审查查方案的过程程中，应在每每个环节都贯贯穿安全技术术措施，对确确定的施工方方案，要检查查实施过程。遇遇有方案变更更，应及时组组织修定。（3）在检查施工方方案实施情况况时，要同时时检查安全技技术措施的实实施情况。对对施工中涉及及安全方面的的技术性问题题，应及时提提出解决办法法。（4）对新技术、新新材料、新工工艺，应制定定相应的安全全技术措施和和安全操作规规程。（5）对改善劳动条条件，减轻笨笨重体力劳动动、消除噪声声等职业安全全卫生的技术术治理进行研研究解决。（6）参与伤亡事故故和未遂事故故中技术性问问题的调查，分分析事故原因因，从技术上上提出防范措措施。9、安全检查班组安全员随时检检查作业的安安全状况，发发现事故隐患患，立即整改改。项目安全全员每天组织织一次检查，项项目经理每三三天组织一次次检查，检查查和整改须建建立文字记录录。项目部每每天每半月、施施工队每十天天定期作安全全检查，对查查出的事故隐隐患要限期整整改。对未按按要求整改的的要给单位或或当事人以经经济处罚，直直至停工整顿顿。5.2技术措施施5.2.1施工安安全保证措施施1、要对参加施工工人员进行安全培训训，进行安全全技术交底并并按要求填写写附表4，并并经考核合格格持证上岗。施施工人员必须须遵守现场纪纪律和国家法法令、法规、规规定的要求，必必须服从项目目经理部的综综合管理。进进入施工现场场必须戴好安安全帽，帽衬衬和帽壳之间间应保持4～～5mm的间隙，并并系好帽带以以防脱落。2、施工人员高空空作业禁止赤赤脚、穿拖鞋鞋、硬底鞋和和打赤膊施工工。凡在2mm以上悬空作作业的人员必必须系好安全全带，若悬空空作业点没有有挂安全带的的条件时，施施工负责人应应设置安全拉拉绳或安全栏栏杆等。3、施工场地须确确保平整坚实实，防止施工工机械发生侧侧翻。4、若进行夜间施施工，须保证证有足够照明明，并提前对对宜发生碰撞撞的区域进行行标注。5、已成孔在未浇浇灌前须进行行盖板覆盖等等安全防护，并并提示工人避避免靠近。6、无关人员不得得进入施工作作业区域，机机械作业半径径内不得站人人。7、机械作业、行行走时须有专专人负责周边边人员设备安安全。8、施工人员不得得任意拆除现现场一切安全全防护设施，如如机械护壳、安安全网、安安全围栏、警示信号等等。如因工作作需要，必须须经项目负责责人同意方可可。9、施工人员工作作前不许饮酒酒，进入施工工现场不准嬉嬉笑打闹。5.2.2施工用用电保证措施施施工用电应由安全全员管理，具具体安全电工工现场负责，并并定期进行检检查维修。1、用电线路架高高符合规范规规定，架空线线路采用“三三相五线”。2、现场施工用电电所铺电缆要要做明显标志志，注意保护护，避免破坏坏。3、每台机械都有有专用开关，开开关箱中装设设触电、漏电电保护装置。4、用电设备按规规定接地，溶溶丝搭配合理理。电源开关关设掣箱，加加门锁，要设设漏电保护装装置，施工机机械要做好接接地保护。5、严禁随地拖线线和直接挂在在钢筋上。6、照明灯不低于于2.4m，移移动操作的手手提灯应使用用36V的低低压。5.2.3施工机机械保证措施施1、电焊机（1）电焊作业人人员必须经过过培训、考核核，具备焊工工的操作知识识和技能，焊焊工必须取得得焊工操作证证方能上岗进进行电焊操作作。（2）电焊作业人人员按规定应应戴绝缘手套套、穿绝缘鞋鞋，使用护目目镜和面罩。施施焊前检查焊焊把及线路是是否绝缘良好好，焊接完毕毕要拉闸断电电。（3）电焊机应放放置在干燥和和通风的地方方，露天使用用时其下方应应防潮且高于于周围地面，上上方应防雨或或搭设防雨棚棚。（4）焊接时，焊焊接和配合人人员必须采取取防止触电、高高空坠落、瓦瓦斯中毒和火火灾等事故的的安全措施。（5）遇有雨、雾雾或六级以上上强风影响施施工安全时，应应停止室外焊焊接作业。雨雨后应先清除除操作地点的的积水后，方方可施焊。（6）焊接操作地地点与易燃、易易爆物品应有有不小于100m的距离,必要时应设设围挡。防止止发生火灾和和爆炸事故（7）严禁在运行行中的压力管管道、装有易易燃易爆物品品的容器和受受力构件上进进行焊接和切切割。（8）多台焊机接接地、接零线线不得串接接接入接地且每台焊机应应该设有独立立的接地、接零线，其接点应用用螺丝压紧。（9）电焊作业时时须有灭火器器材，施焊完毕后后要留有充分分的时间观察察，确认无引火火点方可离去去。2、挖掘机操作中，进铲不应应过深，提斗斗不应过猛。一一次挖土高度度一般不能高高于4m。向汽车上上卸土应待车车子停稳后进进行，禁止铲铲斗从汽车驾驾驶室上越过过。铲斗回转转半径内遇有有推土机工作作时，应停止止作业。行驶时，臂杆应与与履带平行，要要制动住回转转机构，铲斗斗离地1米左左右。上坡时时，坡度不应应超过20°°。装运挖掘机时，严严禁在跳板上上转向和无故故停车。上车车后应刹住各各制动器，放放好臂杆和铲铲斗。3、手持电动工具具（1）必须单独安装漏电电保护器。（2）防护罩安全有效。（3）外壳必须有接地或或接零。（4）橡皮线不准破损。5.2.4土方方开挖安全措措施1、土石方机械施施工区内有地地下电缆和供供排水管道时时，必须查明明走向，用明明显记号标示示，严禁在离离电缆1m距距离以内作业业。2、配合土石方机机械作业清底底、平地、修修坡等人员，应应在机械的回回转半径以外外工作，如必必须在回转半半径内工作时时，必须停止止机械回转并并制动好后方方可作业。机机上、机下人人员应随时取取得密切联系系，确保安全全生产。3、挖掘机行走时时，主动轮应应在后面，臂臂杆与履带平平行，制动住住回转机构，铲铲斗离地面11m左右。上上下坡道不得得超过本机允允许最大坡度度，下坡用慢慢速行驶，严严禁在坡道上上变速和空档档滑行。4、机上任何部位位不得载入或或装载易燃及及易爆物品。5、载重汽车不得得人货混装。因因工作必须搭搭人时，人所所在位置不得得在货物之间间或货物与前前车厢板间隔隔内，严禁攀攀爬或坐卧在在货物上面。6、自卸汽车卸料料时，车厢上上空和附近应应无障碍物，向向基坑等地卸卸料时，必须须和坑边保持持安全距离，防防止塌方翻车车，严禁自斜斜坡侧向倾卸卸。7、自卸汽车卸料料后，车厢必必须及时复位位，不得在倾倾卸情况下行行驶。严禁在在车厢内载人人。5.2.6基坑坑设置行人专专用通道措施施为预防施工中发生生人员伤亡事事故，防止人人、物坠落，本本工程现场在在清除土方出出土坡道时在在靠近办公区区位置的边坡坡处分别设置置两个行人专专用通道，位位置见施工平平面布置图。搭设上下人人斜道仅为施施工人员出入入基坑的通道道，不作为现现场材料运入入基坑的通道道。上下人梯的设计，必必需满足施工工人员上下通通行要求，并并且稳固，保保证人员通行行安全，不影影响的基坑施施工。上下人通道搭设构构成（1）上下下人斜道应横横平竖直并分分布均匀，楼楼梯步距应保保持一致，横横杆外露长度度应保持一致致且不得超过过100mmm。（2）上上下人斜道上上满铺50mmm厚的脚脚手板，脚手手板之间拼缝缝必须严密。脚脚手板的两端端采用直径为为Φ4mm的镀锌钢丝丝各设两道箍箍，板上钉220×30木木条防滑条，间间距@3000。上人跑道道采用脚手板板对接平铺，接接头处必须设设两根横向水水平杆，脚手手板外伸长度度150mmm。上下人斜道两侧应应设置双道防防护栏杆和踢踢脚板，栏杆杆和踢脚板表表面刷黄黑警警示色油漆。具体位置详见附图3施工平面布置图。图8.2-1行行人专用通道道大样图设置通道区域进行行硬化，立杆杆底部垫木脚脚