一次设备（站用变电容器组开关柜等常规设备）安装施工方案

PAGE110kV变电站新建工程一次设备安装施工方案XX110kV变电站新建工程年月110kV变电站新建工程一次设备安装施工方案审批页批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日编写：年月日目录TOC\o"1-3"\h\u108121、编制说明 2136511.1编制目的 2167111.2编制依据 2181011.3适用范围 2265582、施工概况 2105212.1施工概况 236702.2单位工程规模及设备主要参数 3242292.3施工特点及难点 3148082.4计划工期 380143、施工准备 3141893.1施工技术准备 3195803.2施工人员准备 341533.3施工场地准备 4109353.4施工机械、工器具和材料准备 578853.5施工进度计划 5229873.6设备安装验收 6320634、工艺流程 618014.1工艺流程 6309524.2施工内容 6293245、质量控制 6248465.1质量要点 6265395.2质量强制性条文执行 11286935.3质量通病防治 1125655.4标准工艺应用 14191685.5质量管理重点措施 1491506、安全控制 16124236.1施工安全技术和保证措施 16181596.2施工安全风险识别、评估及预控措施 1611806.3应急领导小组及预案 20254357环境保护 21288007.1环境因素分析及控制措施 21150647.2成品保护 22110kV变电站新建工程一次设备安装施工方案1、编制说明1.1编制目的本方案用于指导现场施工，制定合理的施工工艺、施工进度计划和有效的施工工序与方法、劳动力需用量及施工机具设备配置；分析危险点及控制措施；确保新建变电站电气设备施工质量优良，无安全、质量事故发生。1.2编制依据《国家电网公司输变电工程建设质量管理规定》国网（基建/2）112-2022《国家电网有限公司输变电工程建设安全管理规定》国网（基建2）173-2021《国网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015《国家电网企管[2021]89号国家电网有限公司关于印发<国家电网有限公司基建管理通则>等6项通用制度的通知》国家电网企管[2021]89号《输变电工程建设标准强制性条文管理实施规程》Q/GDW10248-2016《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2018《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010《国家电网有限公司输变电工程标准工艺（三）》工艺标准库（2022版）国家电网有限公司输变电工程建设施工安全风险管理规程QGDW12152-2021国家电网有限公司输变电工程建设安全文明施工规程QGDW10250-2021《国家电网有限公司电力建设安全工作规程第一部分》变电QGDW11957.1-20201.3适用范围本方案适用于110kV变电站新建工程的10kV开关柜设备安装：电容器组、站用变压器、接地变等电气设备。2、施工概况2.1施工概况10kV部分：本期建设10kV主进断路器柜4面，主进隔离柜4面，分段断路器柜1面，分段隔离柜3面，接地变柜2面，出线柜28面，电容器柜4面，PT-MOA柜4面，10kV接地变2台。无功补偿装置部分：新增3006kvar，5010kvar电容器成套装置各2组。2.2单位工程规模及设备主要参数KYN28A-12型户内金属铠装移开式开关柜、DKSC-1200/10.5-200/0.4kV型接地变压器、XHDCZ-1000/10.5型消弧线圈，TBB10-3006/334AK型电容器无功补偿装置、TBB10-5010/334AK型电容器无功补偿装置。2.3施工特点及难点2.3.110kV配电装置采用户内单列布置，一次电缆沟布置在柜后，二次电缆沟布置于柜前，安装前必须将电缆沟或坑洞使用专用盖板遮盖；2.3.2安装进线室内封闭母线桥，在完成开关柜就位后联系开关柜厂家服务人员到现场实际测量，避免母线桥尺寸出现较大偏差；2.3.3开关柜母线安装属于隐蔽工程，母线安装完成后应逐个开关柜检验合格后申请监理验收，验收合格后方可隐蔽。2.3.410kV电容器组采用户内布置，安装前必须认真核对基础及预埋铁位置及水平、垂直误差，避免出现设备与基础出现误差；2.3.5电抗器至刀闸间母线现场加工，母线加工时应满足标准工艺要求。2.4计划工期10kV开关柜、无功补偿装置、接地变及消弧线圈等一次设备安装计划于年月日-年月日进行施工。3、施工准备3.1施工技术准备(1)查看电气主接线图、设备清册、施工组织措施，熟悉现场实际情况。现场一次设备具备安装条件，厂家相关人员等相关人员到位，一次设备专用工具、施工机具等到位。（2）施工人员仔细查阅电气施工图、设备安装使用说明书、设备安装图纸；（3）已经将施工及验收规范、标准工艺应用计划、质量通病治理任务、安全质量数码照片采集任务、安装记录表格及其他相关技术资料准备齐全，完成向施工人员交底并签字确认工作。3.2施工人员准备(1)经施工项目部研究，确定本单位工程与站内其他单位工程穿插进行施工，在工期上满足整体工期的要求，在质量上要求达到优质标准。(2)根据现场情况，结合该工程特点，决定组织混合多功能的施工班组，展开平行交叉作业。(3)安装人员等均安排到位。(4)在工程开工前，编制出项目部管理人员工作计划，施工劳动力使用计划。(5)管理组织机构和职能安排：序号工作岗位姓名管理职能01项目经理对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。02项目总工负责全面的安全、技术、质量管理。03技术员负责变电站安全措施指定及管理、安全技术交底和安全监督。04安全员负责施工技术交底及原材料检测和工程定位放线。05质检员负责施工质量监督、组织进行隐蔽工程和关键工序检查。06资料信息负责向业主、监理项目部的方案报审工作、及时进行档案移交工作。(6)劳动力需用计划：序号工作岗位人数（人）班组备注1安装负责人1检修班2安装技术负责人1检修班3一次安装工6检修班4厂家服务人员2厂家5起重2检修班人员分工：序号施工项目工作负责人安全监护人作业人员1开关柜就位、安装2开关柜设备调整3站用变就位安装4无功补偿装置就位、安装5电容器、避雷器等设备连线6调整刀闸机构7母线配制、安装3.3施工场地准备（1）掌握现场设备吊装前的搬运场地、吊车位置等。（2）站内道路施工完毕，养护充分，能够满足设备运输车辆行驶要求；（3）将设备尺寸与大门尺寸进行比较，确认设备可以通过。（4）基础尺寸符合图纸设计；（5）基础槽钢平整度满足规范要求；（6）主进穿墙套管孔洞中心线与主进柜基础中心线重合，跨桥位置与开关柜断开位置吻合；（7）所有坑洞全部使用钢制盖板遮盖；3.4施工机械、工器具和材料准备(1)在工程开工前，编制出施工机械、工器具和材料进场使用计划。(2)履行施工方案交底手续。(3)填写施工作业A票并组织所有施工人员签字并交底。(4)施工机械、工器具、材料需用计划：序号名称规格单位数量备注1汽车吊8T辆1设备吊运2电焊机约45kW套1底架与基础焊接等3水平尺把24尼龙套子个15力矩扳手把26动力泵CTE-25AS台17平弯机YML-125×12台18冲孔机J3G-400B台15中性凡士林盒36电力复合脂盒27焊条公斤108镀锌槽钢10#米89镀锌扁钢60米2010镀锌螺丝8*35套10011厂家配套材料含护套、螺丝等3.5施工进度计划(1)在工程开工前，编制出单位工程、子单位工程、分部分项工程的施工进度计划。(2)无特殊情况，严格按进度计划执行，确保施工进度实施。(3)经施工项目部研究，确定本单位工程与站内其他单位工程穿插进行施工，在工期上满足整体工期的要求，在质量上要求达到优质标准。(4)根据现场情况，结合该工程特点，决定组织混合多功能的施工班组，展开平行交叉作业。(5)变电站内该方案中电气设备安装计划60天内完成。3.6设备安装验收(1)分项、分部工程施工完成及时验收、报验，并做好成品保护。(2)每一个单位工程安装项目完成后及时验收并做好文字资料。(3)分项、分部工程资料必须随工程进度同步进行。做好资料的签字、盖章、报审、保管工作。4、工艺流程4.1工艺流程施工准备—→基础复测—→设备就位—→机构调整—→母线制作—→母线连接—→现场复验。4.2施工内容4.2.1开关柜安装4.2.2接地变安装4.2.3无功补偿装置安装4.2.4消弧线圈安装5、质量控制5.1质量要点5.1.1开关柜安装序号步骤方法标准1基础复测就位前使用水平尺对基础进行复测。位置、标高满足、符合图纸要求。基础型钢的偏差：不垂直度允许偏差<1mm/m;水平度允许偏差<1mm/m。全长<5mm；位置误差及平行度＜5mm。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地，并不少于两点。盘、柜体底座与基础槽钢连接牢固，接地良好，可开启柜门用软铜线可靠接地。2设备拆箱开箱时，监理、乙方技术人员及厂家应到现场；对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号，检查应无缺陷、确认安装设备外观应完好，对备件及消耗性材料进行提前的开箱验收。核对型号、规格数量是否符合设计要求；按随设备带的装箱清单检查产品零件，备件及专用工器具应齐全，无锈蚀和损伤变形，在把它们安装到主体以前要妥善保管，不要损坏丢失；瓷件应无受损、裂纹和脱釉等有损外观的现象；接线端子无砂眼、裂痕、变形，光滑无毛刺。同步填写拆箱记录，提供电容器断路器的老炼试验报告产品开箱验收完毕，应认真正确填写开箱记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字；如发现产品部件或设备有缺损，并及时通知甲方或监理单位联系厂家解决。3开关柜就位、安装1、开关柜室内就位运输时，应采用滚杠滚动方式慢慢移动，移到安装位置。2、检查各部分性能是否可靠，移动部位是否灵活。拆下柜内所有导线，打磨锉面，涂电力复合脂。3、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。4、检查内部应没有明显变形、损伤，各部位带电体对地绝缘应符合规程要求，经试验合格后方可进行下道工序。5、检查各部位对地距离符合要求。1、盘、柜面平整，附件齐全，门销开闭灵活，照面装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰。2、盘、柜体垂直度误差＜1.5mm/m；相邻两柜顶部水平度误差＜2mm，成列柜顶部水平误差＜2mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差＜5mm，相间接缝误差＜2mm。3、屏柜内电源侧进线接在进线侧，负荷侧出线应接在出线端（即可动触头接线端）4、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，螺母应在上方；其余情况下，螺母应置于维护侧，连接螺栓长度宜漏出螺母2~3扣。5、柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。6、手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。5断路器的调整1、机械闭锁，电气锁应动作准确、可靠。2、开关小车柜推拉应灵活，随手车的进出而相应动作。3、可绕导电连接检查，无锈蚀渗裂。1、手车开关动触头与静触头接触紧密。2、断路器的行程符合说明书要求。3、牵引杆下端或凸轮与合闸锁扣储能后，搭扣可靠。6隔离开关调整1、转动部分的防松件螺母应拧紧，开口销打开。2、触头合闸动作应灵活无回跳。3、接地刀闸应可靠接地，相色正确。1、拉杆的内径与操作机构的直径相匹配，两者间的间隙≤1mm。2、相间距离的误差≤10mm。3、三相不同期≤5mm。7质量验收班组验收及项目部复检产品说明书、试验报告、合格证齐全。安装检验评定记录、调整试验记录齐全。施工图及变更设计的说明文件齐全。备品、备件、专用工具及测试仪器清单齐全。5.1.2接地变安装序号步骤方法标准1设备拆箱开箱时，监理、乙方技术人员及厂家应到现场；对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号，检查应无缺陷、确认安装设备外观应完好，对备件及消耗性材料进行提前的开箱验收。核对型号、规格数量是否符合设计要求；按随设备带的装箱清单检查产品零件，备件及专用工器具应齐全，无锈蚀和损伤变形，在把它们安装到主体以前要妥善保管，不要损坏丢失；瓷件应无受损、裂纹和脱釉等有损外观的现象；接线端子无砂眼、裂痕、变形，光滑无毛刺。同步填写拆箱记录产品开箱验收完毕，应认真正确填写开箱记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字；如发现产品部件或设备有缺损，及时通知甲方或监理单位联系厂家解决。2就位及安装1、吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。2、作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。3、使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。起吊前核实设备重量，按规范选用钢丝绳等起吊器具。1、吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。2、当设备安装在户内时，搬运过程应确认所搭设的平台是否牢靠，必要时应由监理验收后，方可应用。同时注意保护土建设施。3、应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止在吊装过程脱落伤及人身与设备3质量验收班组验收及项目部复检产品说明书、试验报告、合格证齐全。安装检验评定记录、调整试验记录齐全。施工图及变更设计的说明文件齐全。备品、备件、专用工具及测试仪器清单齐全。5.1.3无功补偿装置安装序号步骤方法标准1基础复测就位前使用盒尺、水平尺对基础进行复测。位置、标高满足、符合图纸要求。钢管支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，轴线偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm，间距偏差≤5mm。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地，并不少于两点。盘、柜体底座与基础槽钢连接牢固，接地良好，可开启柜门用软铜线可靠接地。2设备拆箱开箱时，监理、乙方技术人员及厂家应到现场；对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号，检查应无缺陷、确认安装设备外观应完好，对备件及消耗性材料进行提前的开箱验收。核对型号、规格数量是否符合设计要求；按随设备带的装箱清单检查产品零件，备件及专用工器具应齐全，无锈蚀和损伤变形，在把它们安装到主体以前要妥善保管，不要损坏丢失；瓷件应无受损、裂纹和脱釉等有损外观的现象；接线端子无砂眼、裂痕、变形，光滑无毛刺。同步填写拆箱记录产品开箱验收完毕，应认真正确填写开箱记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字；如发现产品部件或设备有缺损，应填写《顾客提供产品损坏、丢失、缺件，不适用报告单》，并及时通知甲方或监理单位联系厂家解决。3电容器组电抗器就位、安装1、基础验收合格。2、安装支柱绝缘子，在地面将支柱绝缘子组装好，拧紧螺栓时应按对角顺序均匀拧紧。3、在安装支柱绝缘子时，可使用垫圈以调整垂直度。有关母线、绝缘子及其支撑的紧固件，应最后统一拧紧，以保证尺寸配合协调。4、将电抗器吊装至支柱绝缘子上，所安装的电抗器应固定牢固，铭牌应面向易察看侧，编号应齐全、准确。5、电抗器接线应符合设计要求，接线应对称一正确、美观，且连接紧固，相色清晰。1、支柱完整、无裂纹，固定可靠；线圈无变形，绝缘漆完好。

2、电抗器重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上。

3、新安装干式空芯电抗器时，不应采用叠装结构，避免电抗器单相事故发展为相间事故。

4、电抗器底座应接地，其支柱不得形成导磁回路，接地线不应成闭合环路。

5、电抗器基础内钢筋、底层绝缘子的接地线及金属围栏，不应通过自身和接地线构成闭合回路。

6、网栏安装平整牢固，防腐完好，宜采用耐腐蚀材料。当采用金属围栏时，金属围栏应设明显断开点和接地点。

7、中性汇流母线刷淡蓝色漆4电容器组电容器就位、安装1、电容器支架应横平竖直，防护栏安装美观可靠。2、电容器在安装前应进行电容分配，使其相间电容平衡，各项差值小于5%。3、安装前进行验收试验，试验电压应按照厂家出厂试验电压的75%选取。4、所安装的电容器应固定牢固，铭牌应面向易察看侧，编号应齐全、准确。5、电容器组接线应符合设计要求，接线应对称一致，正确、美观，且连接紧固，相色清晰。6、每个电容器的外壳应可靠接地。混凝土基础及埋件表面平整，水平误差≤2mm，x、y轴线误差≤5mm。

2、基础槽钢应经热镀锌处理，预埋件采用两边满焊，焊缝应经防腐处理，其顶面标高误差≤3mm。

3、框架组件平直，长度误差≤2mm/m，连接螺孔应可调。

4、每层框架水平度误差≤3mm，对角误差≤5mm。

5、总体框架水平度误差≤5mm，垂直误差≤5mm，防腐完好。

6、电容器的配置应使铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。

7、电容器应便于更换，其外壳与固定电位连接牢固可靠。

8、采用熔断器时，熔断器的安装应排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器位置正确。

9、接地隔离开关操作灵活。

10、避雷器在线监测仪安装应便于观测。

11、网栏安装平整牢固，防腐完好。当采用金属围栏时，金属围栏应设明显接地。

12、电容器的硬母线连接应注意满足膨胀的要求，放电线圈或互感器的接线端子和电缆头应采取防雨水进入的保护措施，电容器的接线螺栓紧固后应设置标记漆线。

13、中性汇流母线刷淡蓝色漆5隔离开关安装、调整刀闸在地面进行预组装，组装完成后将刀闸分相吊装至基础槽钢上。进行单相刀闸调整。连接水平连杆。安装操作机构及垂直连杆。刀闸调整。1、钢管支架基础杯底标高允许偏差：-10～0mm。支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。

2、采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。

3、设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。

4、导电部分的软连接需可靠，无折损。

5、接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。

6、操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。

7、操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。

8、操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。

9、隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。

10、合闸三相同期值应符合产品的技术规定。6硬母线制作测量待加工母线长度、尺寸。规划母线形状，直线段利用完整单根母排制作、安装，避免过多接头。冷弯制作母线。母线连接，接头处涂抹电力复合脂。1、矩形母线安装前核对硬母线规格、材质与设计图纸是否相符，以及母线夹具是否匹配。

2、对矩形母线进行校直，校直过程不得在硬母线表面留下敲击、损伤等痕迹。

3、实测直线段母线距离长度，直线段利用完整单根母排制作、安装，避免过多接头。母线制作采用冷弯，矩形母线应根据不同材质、不同规格来确定其弯曲半径。转弯处母线在制作过程应根据不同电压等级，相间及边相对周围电气设备安全距离，应满足设计图纸要求，母线切割部位应进行打磨光滑，上下搭接部位应弯曲一端，保证其平滑过渡，搭接长度、连接螺孔大小、间距尺寸由搭接母线宽度确定，硬母线搭接部位钻孔后应打磨光滑。

4、硬母线制作后按设计图纸要求，按电压等级在各相套上相应颜色热缩护套，包括软连接。

5、搭接部位在硬母线接触面涂上电力复合脂，搭接面符合GB50149要求，就位后直线段及弯曲部位调整至自然状态，不存在局部受力现象，与设备接线板连接部位应力满足设计要求。

6、连接螺栓应采用镀锌螺栓，所有连接螺栓应紧固并且按不同规格进行扭矩检测。母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿，螺母在上方；其余情况下，螺母应置于维护侧，连接螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

7、硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水，冬季结冰冻裂。

8、根据设计要求，在硬母线的适当位置，呈品字形安装接地挂线板7质量验收班组验收及项目部复检产品说明书、试验报告、合格证齐全。安装检验评定记录、调整试验记录齐全。施工图及变更设计的说明文件齐全。备品、备件、专用工具及测试仪器清单齐全。5.1.4消弧线圈安装序号步骤方法标准1基础复测就位前使用水平尺对基础进行复测。位置、标高满足、符合图纸要求。基础型钢的偏差：不垂直度允许偏差≤1mm/m;水平度允许偏差≤1mm/m。全长<5mm；位置误差及平行度＜5mm。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地，并不少于两点。盘、柜体底座与基础槽钢连接牢固，接地良好，可开启柜门用软铜线可靠接地。2设备拆箱开箱时，监理、乙方技术人员及厂家应到现场；对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号，检查应无缺陷、确认安装设备外观应完好，对备件及消耗性材料进行提前的开箱验收。核对型号、规格数量是否符合设计要求；按随设备带的装箱清单检查产品零件，备件及专用工器具应齐全，无锈蚀和损伤变形，在把它们安装到主体以前要妥善保管，不要损坏丢失；瓷件应无受损、裂纹和脱釉等有损外观的现象；接线端子无砂眼、裂痕、变形，光滑无毛刺。同步填写拆箱记录产品开箱验收完毕，应认真正确填写开箱记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字；如发现产品部件或设备有缺损，及时通知甲方或监理单位联系厂家解决。3质量验收班组验收及项目部复检产品说明书、试验报告、合格证齐全。安装检验评定记录、调整试验记录齐全。施工图及变更设计的说明文件齐全。备品、备件、专用工具及测试仪器清单齐全。5.2质量强制性条文执行通过执行强制性条文控制确保工程施工质量。5.2.1开关柜安装序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012（序号1～3强制性条文内容引自该标准）14.0.6成套柜的安装应符合下列规定：1机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠闭锁装置齐全？记录编号：动作灵活可靠24.0.8手车式柜的安装应符合下列规定：1机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠闭锁装置齐全安装记录编号：动作灵活可靠37.0.2成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠接地检查安装记录编号：《±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范》Q/GDW224-2008（序号4强制性条文内容引自该标准）44.0.6屏、柜、箱等的金属框架和底座均应可靠接地。接地检查安装记录编号：5.2.2站用变安装序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装丁程电气设备交接试验标准》GB50150-201617.0.12测量绕组连同套管的直流电阻；直流电阻测量直流电阻值：试验报告编号：23检查所有分接头的电压比；各分接头的电压比测量试验报告编号：34检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；三相接线组别测量试验报告编号：试验报告编号：单相变压器引出线的极性测量48测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绝缘电阻测量绝缘电阻值：试验报告编号：极化指数测量极化指数：吸收比测量吸收比：5.2.3无功补偿装置安装序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-201619.0.11测量绕组的绝缘电阻；绝缘电阻测量绝缘电阻：试验报告编号：29.0.17检查接线组别和极性；接线组别测量试验报告编号：试验报告编号：极性测量39.0.18误差测量；误差测量误差值：试验报告编号：5.2.4消弧线圈安装序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-201618.0.12测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。绝缘电阻测量绝缘电阻：吸收比测量吸收比：试验报告编号：极化指数测量极化指数：5.3质量通病防治配电室、开关柜及隔离开关安装工程质量通病控制环节对策表：序号质量通病控制环节控制及预防措施1封闭母线外壳接地不规范封闭母线的外壳应采用专门敷设的接地线接地。2开关柜接地母线接地不规范成列开关柜的接地母线，应有明显且不少于两点的可靠接地。3隔离开关底座与支架之间跨接不规范隔离开关底座与设备支架之间做跨接，可靠接地4隔离开关机构垂直连杆接地不规范隔离开关机构垂直连杆可靠接地。互感器、避雷器和干式电抗器安装工程质量通病控制环节对策表：序号质量通病控制环节控制及预防措施1互感器、避雷器接地不规范避雷器、避雷针、避雷线的接地端子采用专门敷设的接地线接地。避雷器、放电间隙用最短的接地线与接地网连接。分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子；电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子；互感器的外壳均应靠接地。2电缆管与设备支架固定工艺不规范电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保拼管及二次电缆的屏蔽层。由一次设备(如变压器、断路器、隔离开关和电流、电压互感器等)直接引出的二次电缆的屏蔽层应使用截面不小于4mm2多股铜质软导线仅在就地端子箱处一点接地，在一次设备的接线盒(箱)处不接地，二次电缆金属管从一次设备的接线盒(箱)引至电缆沟，并将金属管的上端与一次设备的底座或金属外壳良好焊接，金属管另一端应在距一次设备3～5m之外与主接地网焊接.电流、电压互感器等设备的金属管从一次设备的接线盒(箱)引至电缆沟，电缆保护管应两端接地，一端将金属管的上端与设备的支架封顶板可靠焊接，另一端在地面以下就近与主接地网可靠焊接。二次电缆穿管敷设时电缆不外露。3干式电抗器底座接地不规范为避免基础内钢筋与绝缘子接地线间形成闭合回路，应取消基础内钢筋和埋件的暗接地。5.4标准工艺应用序号施工工艺名称序号施工工艺名称01干式站用变压器安装06装配式电容器安装02配电盘（开关柜）安装07放电线圈安装03矩形母线安装08屏、柜安装04穿墙套管安装09设备接地安装05干式电抗器安装10屏柜内接地安装5.5质量管理重点措施5.5.1开关柜安装（1）高压开关柜进室前，详细核对厂内生产编号，确保编号正确与就位顺序一致。（2）单独运输的PT、CT应进行局部放电试验，抽检量为10%，母线PT、主进母联CT全部进行局放检验。局放检验合格后应送邢台供电公司计量检测中心进行角差、比差检验，合格后方可安装。（3）开关柜内母线为工厂化产品，安装时必须严格按照编号进行，母线、分支线应拷有绝缘护套，接头处应装设绝缘盒。（4）穿墙套管应依照规定抽检10%进行局部放电试验。（5）柜内二次小母线应为绝缘铜棒，安装小母线时，首先核对小母线引下线正确无误。（6）柜内断路器资料齐全，所有开关均应进行弹跳试验，电容器、主进、母联断路器应有高电压、大电流下的老练试验报告。（7）柜内避雷器是否拆除要提前与运行部门联系。（8）成列柜顶部误差小于5mm，相邻柜柜面误差小于1mm，相邻柜柜间接缝小于2mm。（9）对柜内机械电气联锁进行调试，确保五防可靠、操作灵活。特别要注意母联柜之间的联锁，联锁应同时切断断路器控制回路，避免机械闭锁电气不闭锁造成开关传动时误烧分合闸线圈。（10）柜体应采用螺栓压板与基础槽钢连接，屏柜内各元件应固定牢固。柜内逻辑接地铜排与柜体绝缘，并采用截面不小于100mm2铜线与站内逻辑地网相连。（11）与开关共室的二次线应采取绝缘隔热措施，防止开关室短路时烧伤二次线，使得开关无法实现控制跳闸。5.5.2站用变压器安装（1）复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。

（2）就位前检查设备外壳无变形、锈蚀、剐蹭痕迹。

（3）设备安装前参照设计图纸核对设备高压侧朝向，调平后将槽钢件与预埋件焊接并作防腐。

（4）设备高低压套管无损伤，相色正确，接线牢固美观；接地良好。

（5）设备一次连线应符合设计与设备技术要求。

（6）网栏与设备间距离符合设计要求。

（7）设备底层槽钢件与主接地网可靠连接。

（8）引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力。

（9）所有螺栓紧固后，紧固扭矩遵循厂家说明要求。5.5.3无功补偿装置安装（1）复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。

（2）就位前检查每只电容器外观、套管引线端子及与电容器连接结合部位有无渗油现象，每只电容器整体密封严密。外壳无变形、锈蚀、剐蹭痕迹。

（3）电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值≤5%。参照设计图纸核对电容器高压侧朝向，底层电容器支柱绝缘子有槽钢件提前连接好槽钢件，就位后用水平尺检查水平度，调平后将槽钢件与预埋件焊接并作防腐，安装后各只电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。

（4）放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观；接地良好。

（5）电容器组一次连线应符合设计与设备技术要求。

（6）网栏与设备间距离符合设计要求。

（7）电容器底层槽钢件与主接地网可靠连接。

（8）引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力。

（9）所有螺栓紧固后，紧固扭矩遵循厂家说明要求。5.5.5质量保证措施(1)详细阅读设计施工图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。在广大职工中开展技术培训活动，增加职工的技术素质。(2)技术人员提前做好技术和质量交底。技术交底要有真对性，对主要尺寸、轴线、标高、预留洞、预埋件的位置、规格、大小、数量等做出具体要求，书面交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。(3)推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，实行自检、互检、交接检制度。认真做好自检、互检、交接检、隐蔽项目等工作，未经验收不得进行下道工序施工。(4)技术交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工负责人和班组质量员参加的施工质量管理网，明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。工程现场质量领导小组和公司有关部门，对所有工序实行严格把关。5.5.6工程质量控制的原则(1)坚持“质量第一，信誉至上”的原则：在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的合理意见或建议。(2)以“人为核心”的质量控制原则：质量控制必须坚持“以人为核心”，调动人的积极性，增强人的责任感，树立质量观念，避免人的失误，以人的工作质量保证工程质量。(3)“以预防为主”的质量控制原则：加强施工过程中的事前、事中控制，从对产品质量的检查转化为向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的检查。(4)坚持“一切以数据说话”的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量如何,必须通过严格检查，以数据说话。(5)贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则：工程施工过程中，任何管理人员在处理质量问题时，均应尊重客观事实，尊重科学，公正、正直、不持偏见，遵纪守法，杜绝不正之风，秉公办事，实事求是。6、安全控制6.1施工安全技术和保证措施全体施工人员应遵照《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》执行。并应注意以下几点：(1)专职安全员负责监督各分项工程的安全工作，确保该工程顺利进行施工。(2)施工现场用电采用三相五线制，三级配电两级保护，保证一机、一闸、一漏、一箱并且电源接引由专业电工操作。分配电箱需要加锁，由电工保管，防止漏电触电事故发生。漏电保护器每月定期检查，配电箱由专业电工每天巡视检查，如有问题及时解决。施工电源必须有专业电工接引。夜间施工应有足够的照明设施。(3)施工人员经安全培训后持证上岗，严格按安全操作规程作业；佩戴必要的安全防护用品。(4)施工管理人员应严格按照安全技术操作规程、安全措施和其它安全规定，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员遵章守纪，文明施工。(5)加强安全教育和安全检查，制止一切违章作业。(6)施工人员持证上岗，并进行安全教育，定期进行安全知识培训，牢固树立和认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想方针，进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽，遵守安全操作规程，并设专职安全员持证上岗，杜绝无证上岗。(7)特种工种要求持证上岗。施工机械有专业人员持证上岗操作，严禁非操作指挥人员指挥操作。严格按安全规程操作。(8)对施工人员及其他人员进入工地后及施工前必须进行安全和技术交底，不违章作业，服从安全人员指挥。严格遵守施工现场安全管理制度、安全操作规程和安全规章制度。(9)严禁在处于工作状态中的起重机吊臂下站人和穿行、停留。(10)爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。(11)施工现场施工仪器设备应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。(12)采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。（13）E基建APP中填写《施工作业A票》及《每日站班会》信息。6.2施工安全风险识别、评估及预控措施6.2.1施工安全风险识别、评估及预控措施风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注03020400隔离开关安装与调整03020401隔离开关安装、调整高处坠落机械伤害物体打击其他伤害36（6×6×1）4一、共性控制措施隔离开关搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶速度应小于15km/h，作业人员不可混乘。隔离开关开箱时，应防止撬棒等工具砸伤瓷裙，拆下的箱板应及时清理。严禁攀爬隔离开关绝缘支柱作业。高处调整宜使用登高车，严禁使用吊筐作业。使用电焊机焊接时，外壳必须良好接地，施焊地点周围不得有易燃易爆物，并摆放足够的灭火器。隔离开关装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能检查，设备移动时必须停电。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、本体安装吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。起吊应缓慢进行，离地100mm左右，应停止起吊，使吊件稳定后，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊件距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台或马凳上安装，双手扶持在底座下部侧面，严禁一手在上一手在下。作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上。使用马凳进行安装时，应将马凳放置牢固并有人扶持；传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。隔离开关必须按说明书要求搬运。解除捆绑螺栓时，作业人员应在主闸刀的侧面，手不得扶持导电杆，避免主闸刀突然弹起伤及人身。隔离开关应有防止其在吊装过程突然打开失去重心的措施。三、机构箱安装及隔离开关调整在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。对于较重的机构箱，宜用三脚架配合手动葫芦进行吊装，拧紧操动机构与支架的连接螺栓后，方可松吊绳。高处调整宜使用登高车，不得攀爬绝缘子，严禁使用吊筐作业。作业人员不得手拿工具或材料攀登隔离开关支架。支架上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具。作业人员在本体上作业时，严禁电动操作。四、静触头安装对垂直设置的隔离开关，其静触头必须使用升降车或升降平台进行安装和调整，严禁利用吊车吊筐作业，应使用绳索传递工具、材料。采用电动绞磨吊装瓷瓶时，应控制牵引绳走向，不会伤及已安装的设备。所用的绞磨安全性能良好，接地可靠。地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径以外。高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠绳。03020500其他户外设备安装03020501互感器、耦合电容器、避雷器安装机械伤害物体打击其他伤害36（6×6×1）4设备搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证互感器、耦合电容器、避雷器等按说明书要求搬运，不得人货混装。拆除包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须由司索人员进行，严禁其他作业人员随意绑扎。起吊时应缓慢试吊，吊至距地面100mm左右时，应暂停起吊，进行调平，并设控制溜绳。起吊过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。设备吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。就位固定时作业人员的双手应扶持在设备的侧面，严禁手握下沿。耦合电容器、避雷器上下节相连，应听从指挥防止手指夹伤。在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。就位后将螺丝紧固，方可拆除吊索。作业人员严禁攀爬设备瓷裙进行作业。设备就位后，不允许吊车抖绳摘索，宜使用升降车摘索脱勾。应按互感器、耦合电容器、避雷器的说明书要求，从专用吊点处进行吊装。非吊点部位不可吊装，防止破坏设备密封性能，以及在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020502干式电抗器安装机械伤害高处坠落物体打击36（6×6×1）4搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证按说明书要求搬运，不得人货混装。根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。10t以上的电抗器吊装，应充分考虑吊车荷载，避免倾覆。起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏器身。起吊时应缓慢试吊，吊至距地面100mm左右时，应暂停起吊，确认吊具的受力情况以及吊车支腿是否平稳。起吊过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。电抗器各个支撑绝缘子应均匀受力，防止单个绝缘子超过其允许受力。调整紧固并采取必要的安全保护措施后，作业人员方可进入电抗器下方作业。作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止破坏设备性能，以及在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020504站用变、消弧线圈、二次设备仓安装机械伤害高处坠落物体打击54（6×3×3）4搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15km/h，并始终保证按说明书要求搬运，不得人货混装。吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。起吊前核实设备重量，按规范选用钢丝绳等起吊器具。吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。当设备安装在户内时，搬运过程应确认所搭设的平台是否牢靠，必要时应由监理验收后，方可应用。同时注意保护土建设施。应按设备说明书要求，从专用吊点处进行吊装，非吊点部位不可吊装，防止在吊装过程脱落伤及人身与设备。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03020600母线桥施工作业03020601母线桥及其附件安装灼烫触电物体打击机械伤害高处坠落其他伤害36（6×2×3）4一、支持绝缘子及金具安装拆支持绝缘子包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏绝缘子瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。支吊架焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。焊接设备电源必须有漏电保护。作业人员宜站稳固的平台上作业。采用人力吊装绝缘子时，应防止磕碰瓷绝缘。地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。二、母线加工机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完好性。使用切割机、弯排机、冲孔机等电动工具，其外壳必须接地可靠牢固，电源必须有漏电保护。使用绝缘材料对母线热缩或接触面搪锡时，应防止灼伤，同时做好防火措施。二、母线安装吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊件上随吊臂移动。作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。上下传递母线，应有防止被砸伤的措施。在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。03040100开关柜、屏安装03040101屏、柜、箱搬运、开箱及就位火灾触电物体打击高处坠落其他伤害54（3×6×3）4运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于15km/h，并应有专人指挥，避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。拆箱时作业人员应相互协调，严禁野蛮作业，防止损坏盘面，及时将拆下的木板清理干净，避免钉子扎脚。使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，在起重臂的回转半径内，严禁站人或有人经过。屏柜应从专用吊点起吊，当无专用吊点时，在起吊前应确认绑扎牢靠，防止在空中失衡滑落。开关柜、屏就位前，作业人员应将就位点周围的孔洞盖严，避免作业人员摔伤。组立屏、柜或端子箱时，设专人指挥，作业人员必须服从指挥。防止屏、柜倾倒伤人，钻孔时使用的电钻应检查是否漏电，电钻的电源线应采用便携式电源盘，并加装漏电保安器。开关柜、屏找正时，作业人员不可将手、脚伸入柜底，避免挤压手脚。屏、柜顶部作业人员，应有防护措施，防止从屏柜上坠落。用电焊固定开关柜时，