第八章生产组织

本章的主题是：工厂布置生产过程组织生产过程的空间组织生产过程的时间组织生产过程组织形式成组技术、柔性制造系统与清洁生产ERP及5S简介第八章生产组织第一节工厂布置一、厂址选择

不同的厂址选择，会对企业产生三个方面的重要影响：企业初建时的投资数额和建设速度。企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。会对企业建成后的成本费用产生重要影响，

(一)厂址选择应考虑的因素

1．地理条件。2．气候条件。3．交通运输条件。4．资源条件。5．能源供应条件。6．水源与排水条件。7．厂址四周应有适当的扩展余地。8．环境保护要求。9．职工的生活、医疗条件。10．开展教育、科研和生产协作的条件。11．劳动力来源。12．产品的销售条件和所处的竞争环境。13．建厂的投资费用。

曹妃甸港位于塘沽新港和秦皇岛港之间，地处唐山市滦南县南堡地区的曹妃甸滩，西北方向距北京约225公里，距唐山市85公里，是渤海最深点，天然海沟直通渤海海峡。

据初步研究论证，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁厂，有三大优势：一是曹妃甸是我国少有的不需要开挖人工航道和港池，可停靠25万吨级船舶的大型深水港址，有利于钢铁企业的原料和产品充分利用国内外两个市场和两种资源；二是冀东地区已探明铁矿保有储量44亿吨，是全国三大铁矿区之一，目前保护较好，尚未开发，可为钢铁厂提供可靠的铁矿石保障；三是曹妃甸岛与陆地之间有150平方公里的滩涂地，建厂可不占用耕地。

首钢新址---曹妃甸

首钢集团董事长朱继民在接受新华社记者采访时说，选址于渤海湾的曹妃甸，主要是它地处港口，可以建设一个类似宝钢的现代化钢铁企业，并可以以此为基础，完成首钢、唐钢（唐山钢铁公司）的重组。通过发挥新基地在产品、成本、规模、效益等方面的综合优势，达到限制小厂发展规模，以及使其随市场竞争自行退出或是并入集团的目的。有利于总体提升华北以至我国钢铁业在国际竞争中的地位，更是首钢通过搬迁获得的自身发展难得的机遇。

据了解，首钢自从1994年就开展曹妃甸20万吨级进口矿石码头工程研究工作。其间，首钢总公司、唐钢集团公司、唐山市政府等联合组建了前期工作机构，开展了港区地质、地貌、气象、水文、冰况及海洋动力、泥沙运动等专项调研和数学、物理模型试验，并完成港区总体布局规划、运输系统论证等重点研究课题。先后聘请了14名两院院士为项目顾问，参与论证的专家超过3600人，为项目论证审批工作提供了充分、可靠的科学依据。这些前期工作共投入6000多万元。

(二)厂址选择的方法

1．损益分歧点分析法

通过计算不同厂址在相同计划年产量下，损益分歧点产量的大小选址。损益分歧点产量最小的方案就是最优方案。2．分等加权法

列出管理者认为应该考虑的影响厂址选择的因素，并视重要程度给以权重。二、工厂总平面布置(一)工厂总平面布置的原则使运输线路尽可能短，减少或避免往返运输，节约运输费用。有密切联系的车间应靠近布置。减少不必要空地，布置应尽可能紧凑，但须注意防火、采光、卫生等要求。要考虑到工厂的长远规划，尽量和将来的厂内布置相协调，适当留有余地。要保证安全生产和职工的身心健康，按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。(二)厂内布置的设计方法

1．生产活动关系图法2．物料流量分析法3．块状区划图法思考:某印刷企业的厂内布置三、车间布置

(一)设备布置的形式工艺专业化形式，是指把相同类型的设备布置在一起，又叫机群式布置产品专业化形式，是指将所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列，又叫对象专业化布置综合式布置(二二)设设备备布布置置的的原原则则按照照生生产产过过程程的的流流向向和和工工艺艺顺顺序序布布置置设设备备，，使使产产品品通通过各各设设备备的的加加工工路路线线最最短短，，多多设设备备看看管管条条件件下下，，设设备备间运运送送距距离离最最短短，，便便于于工工人人操操作作和和方方便便运运输输加速速设设备备间间的的物物料料流流动动，，各各工工序序间间设设备备生生产产能能力力做做到到综合合平平衡衡，，减减少少在在制制品品占占用用合理理布布置置工工作作地地，，确确保保安安全全充分分利利用用车车间间生生产产面面积积和和生生产产设设备备注意意维维护护设设备备精精度度、、照照顾顾设设备备工工作作的的特特点点(三三)设设备备布布置置的的工工具具和和方方法法1．．设设备备布布置置工工具具2．．设设备备布布置置方方法法一般般包包括括布布置置草草图图、、布布置置模模板板和和布布置置模模型型三三种种。。从————至至表表法法的的基基本本步步骤骤为为：：①选选择择典典型型零零件件，，制制定定典典型型零零件件的的工工艺艺路路线线，，确确定定所所用用机机床床设设备备；；②②制制定定设设备备布布置置的的初初始始方方案案，，统统计计出出设设备备之之间间的的移移动动距距离离；；③③确确定定出出零零件件在在设设备备之之间间的的移移动动次次数数和和单单位位运运量量成成本本；；④④用用实实验验法法确确定定最最满满意意的的布布置置方方案案。。第二节生生产过过程组织织一.生产产过程及及其构成成（一）生生产过程程及其特特性1．生产产过程。。生产过过程，是是指从准准备生产产某种产产品所需需的原材材料的投投入开始始，直到到生产出出该种产产品的全全部过程程，是按按一定客客观要求求组织起起来的劳劳动过程程和自然然过程的的总合。。2．生产产过程的的特性（1）生生产技术术特性（2）生生产过程程特性（3）产产品、工工艺的标标准化程程度（二）生生产过程程的构成成（1）工工作地（2）工工作中心心2．生产产过程的的任务性性构成1．生产产过程的的结构性性构成（1）工工序（2）工工艺阶段段一般可以以将生产产过程划划分为生生产准备备过程、、基本生生产过程程、辅助助生产过过程和生生产服务务过程四四个部分分生产准备备过程基本生产产过程辅助生产产过程生产服务务过程二、生产产过程组组织的客客观要求求生产过程程的连续续性生产过程程的比例例性生产过程程的节奏奏性生产过程程的适应应性和准准时性三、生产产类型（一）生生产类型型的划分分方法工序数目目法工序大数数量系数数法（二）企企业生产产类型的的分类（1）订订货生产产方式（2）存存货生产产方式1．按接接受生产产任务的的方式2．按工工艺过程程的连续续性划分分（1）流流程式生生产(连连续型生生产)（2）加加工装配配式生产产(离散散型生产产)3．按生生产方法法划分（1）合合成型（2）分分解型（3）提提取型（4）调调制型4．按生生产任务务的重复复程度和和工作地地专业化化程度划划分（1）单单件生产产。是指指工作地地经常变变动地完完成很不不固定的的工作的生生产，同同一产品品只生产产一件或或数件，，工作地地专业化程度度很低。。（2）成成批生产产。是指指工作地地轮换地地加工成成批零件件，一批批相同的零零件加工工完以后后，调整整设备，，再加工工另一批批零件。（3）大大量生产产。是指指工作地地固定地地完成一一道或几几道工序，工作作地专业业化程度度很高。。第三节生生产产过程的的空间组组织生产过程程的组织织是指对对构成生生产过程程的各种种生产要要素，在在空间和和时间上上进行合合理的安安排，按按产品在在生产过过程中运运动的客客观规律律，进行行生产结结构和生生产流程程的设计计。生产过程程的空间间组织方方式大体体可分为为工艺专专业化形形式、产产品专业业化形式式和综合合形式。。一、工艺艺专业化化形式工艺专业业化形式式，是指指按照生生产工艺艺性质的的不同来来设置生生产单位位的一种种产品生生产空间间组织形形式。在在工艺专专业化的的生产单单位中,集中着着同种类类型的工工艺设备备,对企企业生产产的各种种产品进进行相同同工艺的的加工.优点:(1)加加工对象象可变，，适应性性强(2)设设备利用用率高，，系统维维护成本本低(3)便便于技术术管理和和工人技技术水平平的提高高缺点:(1)加加工对象象的中间间周转路路线长，，运输量量大(2)在在制品占占用量大大，资金金占用多多且周转转缓慢(3)分分工过细细，工作作单一，，协调困困难(4)一一般多采采用通用用设备，，生产效效率低，，适应性性较差工艺专业业化形式式的优缺缺点:二、对象象专业化化形式对象专业业化形式式，又称称产品专专业化形形式。它它是按照照产品(零部件件)的不不同来设设置生产产单位的的，是以以加工对对象的全全部或大大部分工工艺为中中心，建建立工作作中心。。对象专业业化的优优缺点:优点：(1)流程合合理，可可以缩短短加工对对象的运运输过程程，缩短短生产周周期，且运运输量小小。(2)节约加加工时间间和流动动资金占占用。(3)便于协调。。(4)可采用用专用设设备，生生产效率率高。缺点:(1)适适应能能力差。。(2)设设备利用用率低。。(3)系系统受单单独设备备影响大大第四节生生产产过程的的时间组组织生产周期期，是指指产品从从原材料料投入生生产开始始，到产产成品验收收入库所所需要的的全部时时间。产品或零零部件等等加工对对象在各各工序之之间的移移动方式，主要要有：顺序移动动方式平行移动动方式平行顺序序移动方方式t１t３工序Ｍ１Ｍ２Ｍ３Ｍ４Ｔ顺t４一、顺序序移动方方式顺序移动动方式，，是指一一批零部部件或产产品在上上道工序序的加工工全部完完成以后后，才整整批地从从上道工工序转入入下道工工序加工工。二、平行行移动方方式平行移动动方式，，是指每每个零件件在上一一道工序序的加工工结束以以后，立立即转入入下一道道工序进进行加工工。t１工序Ｍ１Ｍ２Ｍ３Ｍ４Ｔ平t３t４三、平行行顺序移移动方式式平行顺序序移动方方式，是是指一批批零件在在一道工工序上尚尚未全部部加工完完毕，就就将已加加工好的的一部分分零件转转入下道道工序加加工，以以恰好能能使下道道工序连连续地全全部加工工完该批批零件为为条件。。t１t３Ｍ１Ｍ２Ｍ３Ｍ４Ｔ平顺t４t１在选择生生产过程程的时间间组织形形式时，，还要考考虑其他他一些因因素：生产单位位的专业业化形式式生产类型型零件的重重量和工工序劳动动量的大大小情况况设备调整整所需时时间的长长短接受订货货的紧急急程度第五节生生产产过程组组织形式式一、生产产线(一)进进行组织织生产线线的经济济技术可可行性论论证(二)按按照零部部件的工工艺特点点和结构构特点进进行分类类，对加工工艺艺相近的的零部件件进行集集中生产产或成组组加工(三)确定定生产产线上上设备备的数数量(四)生产产线的的平面面布置置(一)流水水线的的特点点：1．工工作地地高度度专业业化2．工工艺过过程顺顺序完完整地地集中中在同同一工工作中中心3．工工作地地数目目与加加工时时间成成比例例4．工工序有有节奏奏地生生产二、流流水线线(二)流水水线的的分类类固定流流水线线移动流流水线线间断流流水线线连续流流水线线强制节节拍流流水线线自由节节拍的的流水水线单一对对象的的流水水线多对象象的流流水线线组织一一条良良好的的流水水线生生产线线，需需要按按如下下步骤骤进行行(三)流水水线的的组织织1．进进行组组织流流水线线的经经济、、技术术可行行性分分析。。2．计计算流流水线线的节节拍3．组组织工工序同同期化化（生生产线线平衡衡）4．确确定工工作地地数和和设备备的合合理数数量，，计算算设备备的负负荷系系数5．确确定用用工人人数6．确确定节节拍性性质及及实现现方法法，选选择流流水线线运输输工具具，进进行流流水线线平面布布置三、自自动线线自动线线，是是指技技术上上更为为先进进的一一种生生产组组织形形式，，它是是在生生产线线和流流水线线的基基础上上发展展起来来的。。它是是由自自动化化机器器设备备实现现产品品工艺艺加工工的一一种生生产组组织形形式。。自动线线具有有降低低工资资成本本、加加速流流动