电厂设备常见故障与处理

电厂设备常见故障分析与处理

电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理1、阀门内漏故障现象：阀门内漏。原因分析：1)、阀门设计不合理。2)、加工件质量差。3)、阀门不耐冲刷。4)、检修工艺差。处理方法：更换合格的阀门或将阀门隔离后解体阀门对阀门门芯和门座进行研磨。对阀门进行改型，加强培训力度。防范措施：1)、阀门执行器的压力要适当。2)、选用正确的阀门型号和材质。3)、正确验收加工件。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理2、高压给水旁路门盘根漏水故障分析：高压给水旁路门盘根运行中漏水严重。原因分析：1)、盘根质量不过关。2)、盘根压兰未压紧。3)、阀门阀杆光洁度不合格。处理方法：1)、将机组停运后更换盘根。2)、均匀紧固压兰螺栓。处理后的效果：系统投运后运行正常。阀门开关正常。防范措施：1)、在小修时解体阀门检查阀门门杆光洁度，有缺陷检修处理。2)、填料压盖紧力要适当。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理3、安全阀泄漏故障现象：安全阀漏水、漏汽。原因分析：1)、氧化皮、水垢杂物等落在密封面上。2)、密封面机械损伤或腐蚀。3)、弹簧因受载过大而失效，或弹簧因腐蚀而弹力降低。4)、阀杆弯曲变形，或阀芯与阀座支承面偏斜。5)、杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜。处理方法：1)、用手动排气吹扫，或拆开清理。2)、对密封面进行研磨或车削。3)、更换弹簧。4)、重新装配或更换阀杆。5)、校正杠杆中心线。处理后的效果：运行后效果良好，安全门开启正常。防范措施：1)、检修中对安全阀各部件彻底检查或更换。2)、对阀门检修动作性实验要准确。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理4、阀门有砂眼及裂纹故障现象：阀门阀体上嗤水嗤汽。原因分析：1)、阀门质量不好。2)、阀门铸造不合格。处理方法：1)、用扁铲錾去砂眼，进行补焊。2)、对铸铁阀门，可采用钻孔加装丝堵。3)、仔细查明裂纹深度，錾去裂纹部分，进行补焊。防范措施：严格把关，进货验证，保证质量，定期巡检。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理5、检修中紧固螺栓时出现咬扣故障现象：检修中紧固螺栓时出现咬扣。原因分析：1)、螺栓光洁度不够。2)、丝距不均匀。3)、螺纹中夹有杂物。处理方法：1)、重新加工，要求光洁度和丝距符合标准。2)、清理螺纹中的杂物。防范措施：选用加工精度高的螺栓。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理6、阀门门盖结合面漏水故障现象：阀门在运行过程中阀盖泄漏严重。原因分析：1)、螺栓紧力不够。2)、阀门紧固时偏斜，接合面变形。3)、垫片质量差，，结合面不平。处理方法：1)、使用质量过关的垫片。2)、清理结合面，使其平整、光滑。3)、螺栓对角紧时，紧力要合适。防范措施：检修阀门时，应严格执行工艺标准。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理7、安全阀常见故障安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。故障现象：1）安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。2）安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。原因分析：（1）锅炉房内环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。（2）检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。处理方法：（1）联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。（2）安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。（3）阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。（4）严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。（5）提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理8、长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。（2）吹灰器内漏。（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。原因分析：（1）控制部分故障。（2）电动机故障。（3）枪管烧变形或卡涩。（4）阀芯与阀座结合面损坏。（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。处理方法：（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。防范措施：（1）严格检修工艺。（2）加强点检，及时发现问题及时处理。电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理9、短吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。（2）吹灰器内漏。（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。原因分析：（1）控制部分故障。（2）电动机故障。（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。（4）阀芯与阀座结合面损坏。（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。处理方法：（1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。防范措施：（1）严格检修工艺。（2）加强点检，及时发现问题及时处理。电厂设设备锅锅炉专专业常常见故故障分分析与与处理理10、高压压手动动截止止阀门门常见见故障障高压阀阀门在在系统统起到到很重重要的的作用用，阀阀门的的泄露露会造造成系系统大大量的的汽水水流失失，影影响工工作人人员及及机组组的经经济运运行。。故障现现象：：（1）高压压阀门门盘根根泄漏漏。（（2）阀门门内漏漏。（（3）阀门外外漏。原因分析析：（1）盘根压压盖螺栓栓松，格格兰与门门杆间隙隙大，超超出质量量标准。。（2）阀杆精精度低，，有弯曲曲和锈蚀蚀现象。。（3）填料选选用不合合理。（（4）填料填填充工艺艺不符合合要求。。（5）阀门阀阀芯与阀阀座结合合面修研研质量差差，达不不到规定定的质量量标准。。（6）运行中中有杂物物卡在阀阀芯与阀阀座结合合面。处理方法法：（1）重新拧拧紧盘根根压盖螺螺栓，受受力要适适度，压压盖要有有余量。。（2）重新校校正阀杆杆，除锈锈。（3）选用合合格的耐耐高温的的填料环环。（4）阀门检检修时，，认真检检查阀芯芯、阀座座结合面面损坏情情况，根根据检查查制定检检修方案案。（5）阀门研研磨过程程中，严严格按照照检修文文件包进进行，选选用合适适的研磨磨工具。。（6）系统能能隔绝重重新更换换相同规规格的阀阀门，系系统无法法隔绝采采用待压压堵漏的的方法进进行修补补。防范措施施：（1）严格检检修工艺艺。（2）加强点点检，及及时发现现问题及及时处理理。电厂设备备锅炉专专业常见见故障分分析与处处理11、暖风器器管道常常见故障障暖风器在在冬季可可以保持持一、二二风机入入口温度度为规定定的环境境温度（（设计25℃）保护空空气预热热器前后后温差和和正常经经济运行行。故障现象象：（1）管道振振动。（（2）支吊架架松动。。（3）法兰漏漏水。（4）暖风器器换热管管冻，暖暖风器无无法正常常投运。。原因分析析：（1）汽水两两相流动动。（2）支吊架架拉杆螺螺栓松动动。（3）管道振振动连接接螺栓松松，法兰兰漏水。。（4）系统操操作不当当，造成成暖风器器疏水不不畅在暖暖风器内内部冻住住。处理方法法：（1）运行人人员进一一步调整整暖风器器供汽阀阀门开度度。（2）重新加加装支吊吊架（滑滑动支架架、固定定支架）），保证证管道有有一定的的坡度。。（3）重新拧拧紧拉杆杆连接螺螺栓并加加装锁紧紧螺母点点焊牢固固。（4）为了保保证暖风风器运行行，在一一次风机机吸入口口用劈柴柴和柴油油点火，，保证火火焰全部部吸入风风道内部部，可以以烤化疏疏水。二二次风入入口由于于与地面面高度相相距太远远，需搭搭架子高高度在6米以上用用劈柴和和柴油点点火，保保证火焰焰全部吸吸入风道道内部，，可以疏疏通冻住住的疏水水。防范措施施：（1）进入冬冬季加强强点检，，发现问问题及时时处理。。（2）提高运运行维护护人员对对系统的的掌握，，防止发发生误操操作。电厂设备备锅炉专专业常见见故障分分析与处处理12、锅炉炉炉管泄露露检测装装置报警警常见故故障炉管泄露露检测装装置可以以及时检检查锅炉炉内部受受热面泄泄漏情况况，可以以有效的的保护其其它受热热面管排排，保证证机组安安全经济济的运行行。故障现象：（1）单侧受热面面整个炉管泄泄露检测装置置报警。（2）集中部位几几个炉管泄露露检测装置报报警。原因分析：（1）锅炉本体周周围压缩空气气管道泄漏发发出异音。（2）吹灰器提升升阀卡涩，蒸蒸汽泄漏。（3）受热面管排排焊口或爆管管泄漏。处理方法：（1）联系电热人人员检查。（2）炉膛内无异异常声音，检检查报警炉管管泄漏检测装装置附近压缩缩空气管道法法兰处是否有有泄漏处并及及时处理。（3）检查报警炉炉管泄漏检测测装置附近吹吹灰器提升阀阀是否有泄漏漏并及时处理理。（4）如打开看火火孔，炉膛内内有明显的异异音，说明炉炉管确实泄漏漏，组织人员员准备抢修。。防范措施：（1）加强点检。。（2）电热人员定定期清理并检检查炉管泄漏漏检测装置。。（3）作好炉管泄泄漏抢修应紧紧预案。电厂设备锅炉炉专业常见故故障分析与处处理13、过热器、再再热器管常见见故障过热器是将饱饱和蒸汽加热热成具有一定定温度的过热热蒸汽，以提提高电厂的热热循环效率及及汽轮机工作作的安全性。。分：辐射式式过热器（分分隔屏）半辐辐射式过热器器（后屏过））对流过热器器（末级过热热器）。再热器是将汽汽轮机做功后后的蒸汽返回回锅炉重新加加热至额定温温度，然后再再送回汽轮机机低压缸做功功，以降低汽汽轮机末级叶叶片的湿度，，提高机组的的安全性，提提高热力循环环效率。故障现象：（1）受热面积积灰。（2）受热面内内壁结垢，，外壁腐蚀蚀。（3）管子发生生泄漏。（（4）管排磨损损。（5）管排变形形。（6）管子发生生蠕胀现象象。原因分析：：（1）烟速过低低。吹灰失失灵。管子子有泄漏。。（2）由于积灰灰，吹灰蒸蒸汽温度低低，尾部烟烟道漏风，，给水品质质不合格造造成内壁腐腐蚀，外壁壁腐蚀。（3）厂家焊口口质量不佳佳，管子磨磨损及内外外壁腐蚀，，管子焊口口附近应力力集中，管管材有缺陷陷造成泄漏漏。（4）管排排列列不均形成成烟气走廊廊，尾部烟烟道后墙防防磨板损坏坏，烟气流流速过高，，管夹子松松动发生碰碰撞，吹灰灰不当。（5）管排支架架或活动连连接块损坏坏或脱落，，造成管排排变形。电厂设备锅锅炉专业常常见故障分分析与处理理（6）运行中严严重超温使使管子过热热，蒸汽品品质有问题题使管子内内壁有大量量的结垢，，换管时管管材不对。。管内有异异物造成管管子蠕胀。。（7）各人孔门门、看火孔孔关闭不严严造成漏风风，管子鳍鳍片没有密密封焊严。。处理方法：：（1）适当提高高烟速，检检查吹灰器器使其正常常运行工作作，杜绝受受热面管子子的泄漏。。（2）清除积灰灰，加强吹吹灰，提高高蒸汽温度度，消除尾尾部烟道不不严造成的的漏风，提提高汽水品品质，长期期停炉时应应做好充氮氮保护。（3）在焊接质质量方面，，采取有效效的措施防防止腐蚀和和外壁磨损损，消除管管子的附加加应力，换换新管子时时应进行光光谱分析，，保证不错错用管子并并不准使用用有缺陷的的材料。换换管时确保保无异物落落入管子中中，新管必必须通球，，保证吹灰灰蒸汽温度度，加强吹吹灰管疏水水。（4）校正管排排，消除烟烟气走廊，，修复防磨磨护板，调调整烟气流流速，减少少对迎风面面管子的冲冲刷，调整整、修理管管夹自装置置，使其牢牢固。（5）检查恢复复已损坏的的支架和固固定连接板板，恢复开开焊或脱落落的活动连连接块，按按时吹灰。。（6）保证各人人孔门关闭闭严密，所所有管子鳍鳍片都应密密封焊。（7）利用临修修、小修对对受热面进进行全面检检查。（8）提高检修修人员检修修素质，严严格检修工工艺。电厂设备锅锅炉专业常常见故障分分析与处理理14、水冷壁管管排泄漏常常见故障水冷壁是锅锅炉的主要要蒸发受热热面，通过过水冷壁吸吸收炉膛辐辐射热将水水或饱和水水加热成饱饱和蒸汽，，使炉膛出出口烟气温温度和炉墙墙温度得以以降低，保保护炉墙，，防止受热热面结垢。。水冷壁有有光管和膜膜式水冷壁壁。故障现象：：（1）受热面积灰灰。（2）受热面腐蚀蚀。（3）水冷壁或尾尾部受热面管管子发生泄漏漏。（4）受热面结焦焦。（5）管排变形。。（6）管子发生蠕蠕胀现象。（（7）炉膛漏风。。原因分析：（1）烟速过低。。吹灰器吹灰灰效果不佳造造成受热面集集灰。（2）由于积灰，，吹灰蒸汽温温度低，尾部部烟道漏风，，造成腐蚀。。（3）厂家焊口质质量不佳，内内外管壁腐蚀蚀，管子磨损损，管子焊口口有附加应力力，管材有缺缺陷造成泄漏漏。（4）管排排列不不均形成烟气气走廊，尾部部烟道后墙防防磨板损坏，，烟气流速过过高，管夹子子松动发生碰碰撞，吹灰不不当，造成管管排人孔门处处磨损严重。。（5）没有按设计计煤种供应燃燃料，造成燃燃料中灰分的的ST温度过低，炉炉膛热负荷过过高，炉膛出出口烟道截面面太小，喷燃燃器调整不当当，炉膛门孔孔关闭不严，，墙式吹灰器器失灵，炉膛膛出口受热面面管排不平整整，造成受热热面结焦。（6）管排支架或或活动连接块块损坏或脱落落。没有按时时吹灰，使管管排大面积挂挂焦，造成管管排变形。（7）运行中严重重超温使管子子过热。汽水水品质有问题题，管子内壁壁大量结垢。。换管子时管管材不对。管管内有异物。。以上都会造造成管子蠕胀胀。（8）各人孔门、、看火孔关闭闭不严。内护护板加装不合合理，热态时时拉裂造成漏漏风，管子鳍鳍片没有密封封焊。水封槽槽缺水，炉顶顶穿墙管处膨膨胀节损坏。。电厂设备锅炉炉专业常见故故障分析与处处理处理方法：（1）适当提高烟烟气流速，检检修吹灰器使使其正常工作作，杜绝受热热面管子的泄泄漏。（2）清除积灰加加强吹灰，提提高吹灰蒸汽汽温度，消除除尾部烟道道的不严密造造成漏风。（3）保证焊接质质量，采取有有效措施防止止腐蚀和外壁壁磨损，消除除管子的附加加应力，换新新管应做光谱谱分析，保证证不用错管子子，并不准使使用有缺陷的的材料。换管管时确保无异异物落入管子子中，新管子子必须通球，，防止炉膛上上部结焦，保保证吹灰蒸汽汽温度，加强强吹灰管的疏疏水。（4）校正管排，，消除烟气走走廊修复修防防磨护板，调调整烟气流速速，减少对迎迎风面管子的的冲刷，调整整、修理管夹夹自装置，使使其牢固，适适当吹灰。校校正弯曲的管管子，消除管管子与管子之之间的碰装和和摩擦。（5）按设计要求求合理配煤。。适当调整喷喷燃器摆动角角度。加强炉炉膛吹灰，经经常检查使炉炉膛各门孔关关闭严密。修修后炉膛出口口受热面管排排平整。（6）检查恢复已已损坏的支架架和固定连接接板，恢复开开焊或脱落的的活动连接块块，按时吹灰灰，防止管排排结焦，校正正已变形的管管排。（7）严格运行操操作，不使蒸蒸汽超温，严严格控制汽水水品质，换新新管时严把质质量关，保证证不错用管材材，换管时防防止异物落入入管中，所换换管子必须进进行通球。（8）保证各门孔孔关闭严密，，内护板按设设计要求安装装焊接。所有有管子鳍片都都应有密封焊焊接。及时焊焊补各膨胀节节，确保严密密。防范措施：（1）利用大小修修按照防磨、、防爆计划对对受热面进行行全面、仔细细的检查。（2）提高检修人人员检修素质质，严格检修修工艺。（3）制定应急预预案，发现问问题及时解决决。电厂设备锅炉炉专业常见故故障分析与处处理15、省煤器管排排泄漏常见故故障省煤器是利用用排烟余热加加热给水，降降低排烟温度度，节省燃料料。经过省煤煤器的给水提提高了温度，，降低了给水水与汽包的温温差，可以减减少汽包的热热应力，改善善汽包的工作作条件。故障现象：（1）管排排积灰灰。（（2）管子子内壁壁结垢垢、外外壁腐腐蚀。。（3）管子子泄漏漏。（（4）管排排变形形。（5）管子子发生生蠕胀胀现象象。（（6）漏风风。（（7）防磨磨罩损损坏或或脱落落。（（8）管子子磨损损。原因分分析：：（1）烟速速过低低。吹吹灰器器吹灰灰效果果不佳佳。（2）由于于积灰灰，吹吹灰蒸蒸汽温温度低低，尾尾部烟烟道漏漏风，，给水水品质质不合合格造造成内内壁结结垢、、外壁壁腐蚀蚀。（3）厂家家焊口口质量量不佳佳，内内外管管壁腐腐蚀，，管子子磨损损，管管子焊焊口有有附加加应力力，管管材有有缺陷陷，造造成泄泄漏。。（4）管排排支架架或活活动块块损坏坏或脱脱落。。没有有按时时吹灰灰，使使管排排大面面积挂挂焦造造成管管排变变形。。（5）运行行中严严重超超温使使管子子过热热。汽汽水品品质有有问题题使管管子内内壁大大量结结垢，，换管管时管管材不不对，，管排排有异异物等等都会会造成成管子子蠕胀胀。（6）各人人孔门门、看看火孔孔关闭闭不严严。内内护板板加装装不合合理，，热态态时拉拉裂造造成漏漏风。。（7）防磨罩、、防磨板开开焊。（8）管排排列列不均形成成烟气走廊廊，防磨罩罩、防磨板板损坏或脱脱落，烟气气流速过高高，管夹子子松动发生生碰撞，吹吹灰不当，，造成管子子磨损。电厂设备锅锅炉专业常常见故障分分析与处理理处理方法：：（1）适当提高高烟速，检检修吹灰器器使其正常常工作。（2）清除积灰灰，加强吹吹灰，提高高吹灰蒸汽汽温度，消消除尾部烟烟道人孔门门不严的漏漏风。提高高汽水品质质，长期停停炉时应做做好充氮保保护。（3）采取有效效措施防止止内外壁磨磨损，消除除管子的附附加应力，，换新管时时应进行光光谱分析，，保证不用用错管子，，并不准使使用有缺陷陷的材料。。换管时确确保无异物物落入管子子中，新管管必须通球球，保证吹吹灰蒸汽温温度，加强强吹灰管的的疏水。（4）检查恢复已已损坏的支架架和固定连接接板，恢复开开焊或脱落的的活动连接块块，按时吹灰灰，校正已变变形的管排。。（5）校正管排，，消除烟气走走廊，修复恢恢复防磨护板板及防磨装置置，调整烟气气流速，减少少对迎面管子子的冲刷，调调整修复管夹夹子装置使其其牢固。适当当吹灰，校正正弯曲的管子子，消除管子子与管子之间间的碰撞和摩摩擦。（6）保证各门孔孔关闭严密，，内护板按设设计要求安装装、焊接。（7）防磨罩、防防磨护板重新新焊接。（8）严格运行操操作，不使蒸蒸汽超温，严严格控制汽水水品质，换管管时严把质量量关，保证不不错用管子。。防范措施：（1）利用临修、、小修对受热热面进行仔细细检查。（2）严格检修工工艺。电厂设备锅炉炉专业常见故故障分析与处处理16、云母水位计计常见故障云母水位计是是运行人员监监护汽包水位位的重要测量量装置，通过过观察水位可可以有效的帮帮助运行人员员进行操作，，保证机组安安全经济的运运行，防止发发生汽包烧干干锅或汽包满满水事故的发发生。故障现象：（1）云母片泄漏漏。（2）云母片不清清晰。原因分析：（1）汽包水位计计超期运行，，造成云母