生产领班培训课程

生产领班培训课程简介

Outline生产的角色---提供最佳质量、最低成本的产品来满足市场的需要。产品质量是成功企业的重要因素，根据企业的标准来量度。质量表现可根据厂内收集的数据和市场抽样分析。达到高水准及稳定地满足市场需要是生产管理的责任,过多的库存=减少利润，缺货=损失生意。生产和配货必须有计划配合客户的需求。降低成本是一项连续不断的工作，生产部门有责任千方百计改进生产过程以降低单位生产成本。为了达此目标，度量生产表现是非常重要的工具。生产表现的衡量

Measurementmanufacturingperformance度量的标准一致使用共同的定义和词语分享成果度量的标准是什么？现场管理工作效率成本控制（各项收获率、NLU、水、电等）品控指标（糖度、含气量、净容量等）管理的定义

管理是指通过一系列的措施，为管理对象创造一种环境，使之在这一环境中能充分合理的运用人、财、物、信息与时间等各种资源，以达到预期的目的。定义

Definition时间可用时间（AT）------每天24小时，每周7天，每年365天。占用时间（OT）------生产线被占用的时间。即从第一位员工抵达生产线(目前是用上班时间。例:8:00)至最后一位员工离开生产线其间所用的时间（即下班时间）。占用时间生产线第一人最后一人定义

Definition时间赚得时间（ET）------机械效率在100％的情况下，完成目标产量所需的时间，等于净产量除以标准速度。定义

Definition时间生产停机时间（Tp）------由于劳动力、原材料或生产管理所引起的停机时间。包括所有的计划性停机时间，但不包括设备故障原因所引起的停机时间。计划性停机时间（PST）------凡有事先计划的所有停机时间。是生产停机时间的一部分。注:步步高报表中的“计划性停机”应改为:“生产停机时间”。生产性停机时间计划性停机时间设备故障停机时间停机时间定义义Definition时间间总灌灌注注时时间间（（GFT））------指指一一个个生生产产班班次次中中生生产产线线注注入入第第一一瓶瓶可可销销售售产产品品至至最最后后一一瓶瓶所所用用时时间间，，包包括括故障障停停机机时时间间和生产产停停机机时时间间。灌注注时时间间（（FT））------指指一一个个生生产产班班次次中中生生产产线线注注入入第第一一瓶瓶可可销销售售产产品品至至最最后后一一瓶瓶所所用用的的时时间间，，包包括括故故障障停停机机时时间间，，但生生产产停停机机时时间间不不包包括括在在内内。灌注注时时间间ⅠⅠ灌注注时时间间ⅡⅡ生产产停停机机时时间间总灌灌注注时时间间故障障停停机机时间间的的关关系系Connectionwithintimes可用时间占用时间总灌注时间灌注时间灌注时间开机准备赚得时间故障停机生产停机故障停机赚得时间关机准备定义义Definition生产线速速度原型评定定速度：：购买时时制造商商评定的的生产线线速度。。单位为为瓶/分分钟（或或箱/小小时）。。标准运作作速度：：获总经经理和技技术部门门认可的的生产线线速度。。实际运作作速度：：生产实实际的运运行速度度，它可可反映每每天生产产线的实实际运作作状况，，并可用用作将来来调整标标准运作作速度的的依据。。各生产线线标准运运作速度度

（即即额定速速度）RBCAN355ml500ml550ml1250ml1500ml2000ml2250ml2300ml600bpm1100bpm300bpm300bpm250bpm208bpm156bpm139bpm135bpm设备利用用率EquipmentUtilization用来衡量量生产线线在规定定时间内内的表现现情况。。包含有生产线总总利用率率、净利用率率、机械效率率和生产效率率。这些指标标可以用用来评估估生产线线运转状状况、时时间利用用情况，，并可作作为评估估生产线线剩余能能力的依依据。生产线总总利用率率

GrossLineUtilization生产线总总利用率率（GLU）赚得时间（ET）生产线总利用率GLU＝×100％可用时间（AT）生产线总总利用率率

GrossLineUtilization例：某公司拥拥有一条条生产能能力为2,750箱/小时的的CAN生产产线。4月份（（30天天）总产产量为1,000,000自自然箱。。试计算算该月份份的GLU（生产线总总利用率率）。ＧＬＵ＝×100％赚得时间可用时间＝×100％1000000÷275024×30＝50.5％生产线净净利用率率

NetLineUtilization生产线净净利用率率（NLU）赚得时间（ET）生产线净利用率NLU＝×100％占用时间（OT）生产线净净利用率率

NetLineUtilization例：某公司CAN生生产线线安排做做8小时时的单班班生产。。单班产产量为17,600自自然箱。。CAN线生产产能力为为2,750箱箱/小时时。试计计算该班班的生产产线净利利用率（（NLU）。ＮＬＵ＝×100％赚得时间占用时间＝×100％17600÷27508＝80.0％生产效率率

ProductionEfficiency生产效率率（PE）赚得时间（ET）生产效率PE＝×100％总灌注时间（GFT）机械效率率

MechanicalEfficiency机械效率率（ME）机械效率率是量度度生产线线在灌注注时间内内的机械械表现。。也就是是在灌注注时间内内净产量量与这段段时间内内生产线线理论产产量之比比。机械效率率可以直直接反映映生产线线的故障障情况。。赚得时间（ET）机械效率ME＝×100％灌注时间（FT）机械效率率

MechanicalEfficiency例：某早班做做CAN线。8:00开机,8:30出产产品16:30注入机机结束,17:00堆堆垛机结结束。生产停机机时间0.5小小时。CAN线线额定速速度2750箱箱/小时时。当班班产量18,000自自然箱。。试计算算机械效效率。ME＝×100％赚得时间灌注时间＝×100％18000÷2750（9－0.5－0.5－0.5）＝87.3％小结Summary赚得时间÷赚得时间＝100%灌注时间ME（机械效率）总灌注时间PE（生产效率）占用时间NLU（生产线净利用率）可用时间GLU（生产线总利用率）小结Summary体会各种种效率定定义间的的差别：：生产线总总利用率率GLU＝赚得得时间÷÷可用时间间生产线净净利用率率NLU＝赚得得时间÷÷占用时间间生产效率率PE＝＝赚得时时间÷总灌注时时间机械效率率ME＝＝赚得时时间÷灌注时间间时间效率率TE＝＝灌注时间间÷占用时间间例：周一一PET线单班班生产1.25LCK。8:00上上班，8:30出产品品,11:00至12:00没有包包材导致致停机1小时,14:00至至16:00注注入机故故障，17:30注入入机完,18:00全全线结束束。入库库7500箱。。额定速速度1250箱箱/小时时。试求求：赚得时间间=；；灌灌注注时间=总灌注时时间=；；占用用时间=可用时间间=；；生生产停停机时间间=机械效率率ME＝＝生产效率率PE＝＝生产线净净利用率率NLU＝生产线总总利用率率GLU＝时间效率率TE＝＝赚得时间间=7500箱÷1250箱/小小时=6小时灌注时间间=17:30－8:30－－生产产停机1小时=8小时时总灌注时时间=17:30－8:30=9小小时占用时间间=8:00至18:00=10小时时可用时间间=24小时生产停机机时间=1小小时机械效率率ME＝＝赚得时时间÷灌灌注时间间×100%=6÷÷8×100%=75%生产效率率PE=赚得时时间÷总总灌注时时间××100%=6÷÷9×100%=66.67%生产线净净利用率率NLU=赚得时间间÷占用用时间××100%=6÷÷10××100%=60%生产线总总利用率率GLU=赚得时间间÷可用用时间××100%=6÷÷24××100%=25%时间效率率TE=灌注时间间÷占用用时间××100%=8÷÷10××100%=80%备注Remark所有利用用率和效效率都是是以百分分比来计计算。不能用相相加和的的形式来来作为计计算平均均值。求平均值值时，应应用总分分子除以以总分母母的形式式。100%≥ME≥PE≥NLU≥GLU如果结果果与该顺顺序不符符，表示示数据有有问题，，需要查查有关数数据。有何疑问问？能否否继续？？

Ifanyquestion,ifcanproceed?物料收获获率MaterialYield物料收获获率是衡衡量原材材料使用用状况的的重要指指标。主要有白白糖收获获率、主主剂收获获率、CO2收收获率、、糖浆收收获率、、包材收收获率等等。这些指标标同我们们的生产产成本乃乃至最终终的利润润息息相相关。糖浆收获获率SyrupYield糖浆收获获率（SyrupYield）其中理论论糖浆用用量等于于净产量量的容积积除以（（1＋混混合比例例）。理论糖浆用量（升）糖浆收获率SY＝×100％实际糖浆用量（升）口味混合比例可乐5.4雪碧5.4其它4.4糖浆收获获率SyrupYield糖浆收获获率计算算实例：：净产量可可口可乐乐12750箱箱（24瓶×250ml）；；实用糖浆浆用量12300升；；试计算糖糖浆收获获率。SyrupYield＝×100％糖浆理论用量糖浆实际用量＝×100％12750×24×0.25÷(1＋5.4)12300＝97.18％糖浆收获获率SyrupYield糖浆收获获率（SY）正常情况况下，糖糖浆收获获率不能高于于100％。如果这这种情况况发生，，应查找找原因：：糖浆罐的的标定有有问题。。产品的净净容量不不足或糖糖度偏低低。测试仪器器有误差差。糖浆收获获率SyrupYield由糖浆收收获率的的微小差差异所引引起的………某班次生生产RB可乐（（24瓶瓶×250ml）如果设定定目标糖糖浆收获获率为99.0％实际使用用糖浆量量12300升升实际糖浆浆收获率率为97.18％差距为（（99.0％－－97.18％％）＝1.82％糖浆损耗耗量＝1.82％×12300＝223.86升升少生产＝＝＝＝239箱产产品每箱按24元计计，由1.82％的糖糖浆收获获率差异异所引起起的损失失可达5,736元元，而这这又仅仅仅是一个个班次的的损失………223.86××(1+5.4)0.25×24糖浆收获获率SyrupYield经验告诉诉我们，，百分之之零点几几的微小小差别就就可能带带来上成成百上千千万的损损失！经验要求求我们，，百分之之零点几几的微小小差别都都要百万万分的谨谨慎和小小心！！！白糖收获获率SugarYield白糖收获获率（SugarYield）理论白糖用量（升）白糖收获率SY＝×100％实际白糖用量（升）白糖收获获率SugarYield白糖收获获率（SugarYield）某班次欲欲配制40单位位的可乐乐糖浆；；配制每单单位可乐乐糖浆需需用203.225公公斤的白白糖；实际投糖糖量为8200公斤；；试求白糖糖收获率率。SugarYield＝×100％白糖理论用量白糖实际用量＝×100％40×203.2258200＝99.13％包装物收收获率PackageYield包装物收收获率主主要有：：瓶（罐））体收获获率瓶（罐））盖收获获率纸箱收获获率底托收获获率收缩膜收收获率包装物收收获率PackageYield包装物收收获率的的计算方方法：理论包装物用量包装物收获率＝×100％实际包装物用量实例PET生生产550ml水森活活10000箱箱(3××5),实际使使用空瓶瓶153000个。试试求此批批空瓶的的损耗率率是多少少？收