生产管理入门知识培训

亚圣七十七2014.2.17生产管理入门说在前面的话

这不是一个课程，没有讲课与听课之分。这是一个参与的过程，集中参与者智慧的过程。一、生产管理的目的几个问题：我们参加工作的目的是什么？（讨论）

大多数的愿望是要以钱作为基础来支撑。生产部如何赚钱？如何提高员工的收入？一、生产管理的目的标准，制定出作业标准，不断地想办法以低成本完成标准，正常成本与低成本之间的差，就是你为公司创造的利润。公司应该拿出其中的部分作为你的奖励。一、生产管理的目的制定合理的标准，并不断用较低的成本去完成标准。这就是生产管理的目的二、生产管理的方式生产管理的方式多种多样：饲料公司采用的生产管理方式也各不相同。绩效管理方式；订单管理方式；人性化管理方式；丰田管理方式；二、生产管理的方式什么是最适合本公司的生产管理方式？采用何种管理方式前，先要明白一点。管理方式：ABCD……

基础二、生产管理的方式生产管理的基础是什么？清晰化的生产流程。明确化的流程控制点。数字化的工作标准。规范化的操作规程。真实、及时化的记录表单。二、生产管理的方式没有基础或基础不牢，先不要谈管理方式。可怕与可悲的是——无知无畏。缺乏的基础当特色。情感化、团伙化三、标准的制订1、审视生产的流程从原料进厂——成品出厂与生产部相关的环节有哪些？三、、标标准准的的制制订订2、、控控制制点点有有那那些些？？对外外：：与与其其它它部部门门之之间间。。对内内：：各各环环节节之之间间。。三、、标标准准的的制制订订3、、如如何何制制定定出出合合理理的的标标准准以往往的的数数据据同行行业业的的数数据据如何何做做到到最最佳佳的的配配置置（（人人员员、、工工作作规规范范、、相相应应的的表表单单））？？我们现在在的不足足及改进进方法。。三、标准准的制订订4、如何何完成自自己制定定的标准准？制订相应应的管理理制度。。合理化建建议的奖奖励。工作的效效率与自自身素质质的提高高（工作时时间长不不一定是是努力，，也可能能是效率率低、能能力差。。）四、生产产流程原料入厂厂——仓仓储———原料领领用———制成——成品品入库———成品品出厂流程下面面的分流流程？五、流程程中的点点——地地磅员五、流程程中的点点——地地磅员必备专业业知识及及技能：：1.地地磅的构构造；2.计计算机的的使用；；3.车车辆的结结构相关专业业知识及及技能：产品知识识、原料料知识基本能力力A、操作作能力：：能够熟练练操作电电子磅秤秤和电脑脑，准确确进行空空车、重重车过磅磅及数据据录入工工作；B、数字字能力：：能够迅速速、熟练练地根据据空车和和重车的的重量计计算入厂厂和出厂厂的重量量，并对对照电脑脑中入库库和出库库记录，，及时发发现差错错和问题题五、流程程中的点点——地地磅员职责概述述：1、、班前准准备①、整理理《原料料日报表表》和《《成品日日报表》》，送交交财务部部（成本本会计））、品管管部（品品管科长长）和饲饲料厂厂厂长；②、启动动电脑和和电子磅磅秤，并并操作电电子磅秤秤清零、、复位。。四、流程程中的点点——地地磅员职责概述述：2、、成品过过磅对公司所所有的成成品输出出进行过过磅。客客户空车车进入过过程：①、接受受客户的的《提货货单》，，在电脑脑系统中中录入《《提货单单》的单单号；②、要求求客户人人员下车车，对空空车进行行过磅称称重，并并将磅重重录入系系统；③、在《《提货单单》上加加盖“空空车已过过磅”的的公章交交给客户户。提货空车车入厂流流程图步骤客户地磅员控制点1、空车上磅2、检查称重3、放行准确性车中人员，记录重量准确，准确提货单录入单据据号检查称重重填写数据据提货单盖章进入提货货流程五、流程程中的点点——地地磅员职责概述述：2、、成品过过磅对公司所所有的成成品输出出进行过过磅。客客户装载载原料离离开过程程：①、接受受客户的的《提货货单》，，在电脑脑系统中中录入《《提货单单》的单单号；②要求客客户人员员下车，，对装载载公司产产品的车车辆进行行过磅称称重，并并将磅重重录入系系统，由由系统自自动减去去空车重重量，计计算产品品重量；；③、打印印地磅单单交给客客户；④、如车车辆重量量符合，，则放行行；如不不符合，，要求成成品库重重新检查查关键衡量量标准：：称重记记录五、流程程中的点点——地地磅员职责概述述：3、、原料过过磅对公司所所有的原原料输入入进行过过磅。原料车进进入过程程：①接受供供应商的的《送料料单》和和《送料料报告》》，在电电脑系统统中录入入《送料料单》的的单号；；②检查品品检单与与送料报报告的信信息是否否一致（（车号、、品种等等信息）），并将将相关信信息录入入电脑；；③要求供供应商人人员下车车，对原原料车进进行过磅磅称重，，并将磅磅重录入入系统；；④打印《《原料收收货报告告单》（（五联））交给供供应商。。五、流流程中中的点点———地磅磅员职责概概述：：3、、原料料过磅磅对公司司所有有的原原料输输入进进行过过磅空车离离开过过程：：①、接接受供供应商商提交交的《《送料料单》》和《《原料料收货货报告告》，，检查查有无无原料料库管管和品品保的的签字字后，，在电电脑系系统中中录入入《送送料单单》的的单号号；同同时查查看该该批原原料是是否已已经入入库；；如没没有入入库，，督促促库管管员及及时入入库；；②、如如该批批原料料已入入库，，则要要求供供应商商人员员下车车，对对空车车进行行过磅磅称重重，并并将磅磅重录录入系系统；；③、将将称重重情况况打印印在《《送料料单》》和《《收货货报告告》上上，并并将供供应商商联交交给供供应商商，其其余各各联在在下班班前按按照单单号分分成三三部分分，分分别提提交品品保、、成本本会计计和原原料库库管关键衡衡量标标准：：称重重记录录五、流流程中中的点点———地磅磅员职责概概述：：4、、材料料过磅磅对公司司所有有的材材料输输入进进行过过磅。。材料车车进入入过程程：①接受受客户户的《《送料料单》》和《《送料料报告告》，，在电电脑系系统中中录入入《送送料单单》的的单号号；②检查查品检检单与与送料料报告告的信信息是是否一一致（（车号号、品品种等等信息息），，并将将相关关信息息录入入电脑脑；③要求求客户户人员员下车车，对对材料料车进进行过过磅称称重，，并将将磅重重录入入系统统；④打印印《材材料收收货报报告单单》（（五联联）交交给客客户。。五、流流程中中的点点———地磅磅员职责概概述：：4、、材料料过磅磅对公司司所有有的材材料输输入进进行过过磅。。空车离离开过过程：：①接受受客户户提交交的《《送料料单》》和《《材料料收货货报告告》，，检查查有无无材料料库管管和品品保的的签字字后，，在电电脑系系统中中录入入《送送料单单》的的单号号；同同时查查看该该批材材料是是否已已经入入库；；如没没有入入库，，督促促库管管员及及时入入库；；②如该该批材材料已已入库库，则则要求求客户户人员员下车车，对对空车车进行行过磅磅称重重，并并将磅磅重录录入系系统；；③将称称重情情况打打印在在《送送料单单》和和《收收货报报告》》上，，并将将客户户联交交给客客户，，其余余各联联在下下班前前按照照单号号分成成三部部分，，分别别提交交品保保、成成本会会计和和材料料库管管五、流流程中中的点点———地磅磅员对公司司所有有的采采购输输入（（煤、、煤气气、钢钢筋、、缝包包线、、柴油油、电电料等等）进进行过过磅。。①采购购部开开具《《物料料采购购单》》交给给客户户，在在节假假日直直接交交给地地磅员员；②客户户来后后，收收取客客户的的《物物料采采购单单》，，在系系统中中录入入6位位数字字的单单号，，并将将相关关信息息打印印在《《物料料采购购单》》上，，交给给客户户；②客户户空车车称重重，地地磅员员打印印称重重数字字；③客户户装完完物料料后，，再次次称重重，地地磅员员再次次将称称重数数字打打印在在《采采购单单》上上；④客户户将物物料送送给公公司内内部不不同的的使用用人和和验收收人后后，将将使用用人和和验收收人签签字后后的《《采购购单》》反馈馈给地地磅员员；⑤地磅磅员将将《采采购单单》各各联分分别交交给客客户和和采购购部关键衡衡量标标准：：称重重记录录五、流流程中中的点点———地磅磅员职责概概述：：5、、废旧旧物料料过磅磅对公司司出售售的所所有废废旧物物料进进行过过磅。。①客户户空车车直接接过磅磅，将将相关关6位位数字字编号号，输输入电电脑系系统中中其他他目录录（也也可以以直接接手写写记录录在本本子上上）；；②将称称重的的数字字打印印在白白纸上上，客客户装装载完完毕后后再次次称重重，称称重的的数字字仍打打印在在白纸纸上；；③将打打印的的结果果交给给客户户，以以便客客户去去财务务部办办理手手续关键衡衡量标标准：：称重重记录录五、流流程中中的点点———地磅磅员职责概概述：：6、与与客户户的沟沟通保持良良好的的服务务态度度，向向客户户做好好解释释工作作，处处理好好与客客户的的纠纷纷关键衡衡量标标准：：客户投投诉五、流流程中中的点点———地磅磅员工作中中的技技巧：：如何合合理利利用地地磅的的误差差？入厂出厂五、流流程中中的点点———地磅磅员反映本本岗位位工作作必须须的表表单：：六、流流程中中的点点———原料料库管管六、流流程中中的点点———原料料库管管必备专专业知知识及及技能能：1.原原料贮贮存有有关知知识2.原原料料品种种识别别3.电电脑操操作（（库存存管理理软件件的使使用））相关专专业知知识及及技能能：计算机机操作作，财财务会会计的的一般般常识识基本能能力A、数数字能能力：：能够快快速、、准确确地计计算入入库、、出库库和结结存数数字，，统计计各种种库存存信息息，并并能够够根据据生产产消耗耗量和和原料料采购购周期期计算算各品品种原原料的的预警警库存存数字字；B、监监督指指导能能力：：能够指指挥、、监控控所辖辖劳务务工严严格按按照规规范和和标准准进行行卸货货、码码放六、流流程中中的点点———原料料库管管职责概概述：：1、、原料料的入入库管管理①、原原料（（包括括添加加剂））来货货时，，通知知品管管部品品管员员来库库房执执行100％抽抽样检检查（（添加加剂不不需抽抽检））②、根根据““原料料收货货报告告”及及《原原料码码放执执行标标准》》，按按照品品管员员要求求，指指挥、、监督督搬运运工卸卸货，，将原原料安安全码码放在在指定定的仓仓库位位置，，清扫扫、整整理车车厢并并清点点数量量③填写原原料货货位卡卡（品品种、、日期期、供供应商商、抽抽检状状态等等）并并悬挂挂在相相应货货位上上，使使帐、、卡、、物相相符；；④在“原原料收收货报报告””入库库部分分中打打印原原料入入库信信息。。关键衡衡量标标准：：根据据《原原料码码放执执行标标准》》抽查查六、流流程中中的点点———原料料库管管职责概概述：：2、、原料料出库库管理理①、每日上上班后后根据据中控控员电电话通通知的的添加加剂的的品种种、数数量，，指挥挥劳务务工将将生产产所需需添加加剂送送至添添加剂剂配料料室，，并在在原料料货位位卡上上登记记出库库和结结存信信息；；②、每日下下班前前根据据原料料投料料员的的投料料日报报，在在集团团“饲饲料业业采购购系统统”中中为当当日已已投放放原料料（包包括添添加剂剂）输输入移移转单单；③第二天天上班班后根根据生生产系系统中中记录录的前前一天天原料料耗用用量，，在集集团““饲料料业采采购系系统””中输输入出出库单单。关键衡衡量标标准：：集团团“饲饲料业业采购购系统统”中中的当当日原原料出出库累累计数数字与与“生生产系系统””当日日原料料耗用用量合合计数数字对对照，，差错错率六、流流程中中的点点———原料料库管管职责概概述：：3、、库存信信息输输入和和统计计①、每日绘绘制““货位位显示示板””，在在电脑脑上绘绘制““原料料货位位图””（包包括库库内、、库外外）；；②、每周对对库存存信息息进行行统计计，并并将统统计报报表(“原原料呆呆滞料料报表表”、、“添添加剂剂呆滞滞料报报表””、““原料料库存存量过过低统统计表表”））于每每周一一上报报给饲饲料厂厂厂长长；③根据生生产消消耗量量和各各原料料品种种的采采购周周期计计算、、调整整各品品种原原料的的预警警库存存数字字（每每月2次）），并并将其其录入入集团团“饲饲料业业采购购系统统”。。关键衡衡量标标准：：准确确、及及时、、无遗遗漏六、流流程中中的点点———原料料库管管职责概概述：：4、、库存存盘点点①、每每10天对对库存存的添添加剂剂进行行一次次盘点点———核对对帐、、卡、、物；；每月月月末末对所所有库库存原原料进进行预预盘点点；②、每每月1日，，配合合财会会部成成本会会计进进行所所有库库存原原料的的实地地盘点点，以以保证证库存存信息息的准准确和和原料料存放放的安安全。。关键衡衡量标标准：：准确确性、、每月月盘点点记录录六、流流程中中的点点———原料料库管管职责概概述：：5、、原料料品质质监控控不定期期对库库存原原料的的存放放条件件和品品质状状况进进行巡巡查，，并及及时将将信息息反馈馈给生生产科科和品品管部部，以以确保保库存存原料料的品品质关键衡衡量标标准：：库存存原料料变质质、过过期记记录职责概概述：：6、、5S负责原原料库库办公公室的的5S规范范工作作，包包括日日常卫卫生及及月初初相关关报表表的整整理、、装订订和保保存。。关键衡衡量标标准：：5S考核核表六、流流程中中的点点———原料料库管管工作中中的技技巧：：看板管管理：：垛位码码放：：垛位安安排：：水分分高低低原料料的安安排。。先进先先出：：灭鼠：：六、流流程中中的点点———原料料库管管反映本本岗位位工作作必须须的表表单：：七、流流程中中的点点———成品品库管管七、流流程中中的点点———成品品库管管必备专专业知知识及及技能能：1、饲饲料贮贮存有有关知知识2、统统计基基础知知识相关专专业知知识及及技能能：计算机应用用、信息管管理、仓储储库存管理理的相关知知识基本能力A、计划能能力：能够根据生生产计划和和现有货位位情况合理理规划、安安排货位；；B、监督指指导能力：：能够根据入入库或出库库任务准确确给劳务工工下达指令令，监控劳劳务工的工工作质量和和进度，使使其各项操操作符合规规范；C、数字能能力：能够迅速、、准确计算算入库、出出库数字，，统计库存存信息七、流程中中的点———成品库管管职责概述：：1、成品品入库根据生产科科产品生产产完成情况况，进行成成品入库的的管理，并将入库清清单与生产产科打包员员核对，经经确认后录录入电脑中中集团“饲饲料业采购购系统”；；做好库存成成品的记录录工作。关键衡量标标准：符合合存货管理理制度的要要求，准确确记录成品品库存日报报表七、流程中中的点———成品库管管职责概述：：2、库房房管理根据库存现现场情况及及5S管理理的要求，，进行存放放环境和饲饲料成品的的储存管理理，若成品包装装出现破损损及时更换换包装，确保库存成成品码放整整齐，标识识清晰，符符合饲料存存放要求。。关键衡量标准准：达到5S标准，码放放整齐、跺高高符合安全标标准、库存周周转率七、流程中的的点——成品品库管职责概述3：：成品出库根据客户提货货单据和库存存报表，按照照“先进先出出”的原则，，安排组织成成品出库，同时监督出库库过程，并将出库信息息录入电脑中中集团“饲料料业采购系统统”。关键衡量标准准：准确率（（每月差错不不大于1次）），破损率为为“零”七、流程中的的点——成品品库管职责概述4：：安全管理依据成品库工工作细则中的的安全管理规规定，进行库库房管理的防防火、防水、、防盗、防鼠鼠害现场管理理工作的落实实，保证存货货的安全储存存。关键衡量标准准：事故发生生率为“零””七、流程中的的点——成品品库管职责概述5：：统计报表根据入库与出出库情况，编编制成品库存存相关报表，，同时对现有库库存情况进行行盘点核对，，确保成品库库的帐实相符符。关键衡量标准准：报表上报报的及时性，，报表的差错错率为“零””七、流程中的的点——成品品库管职责概述6：：人员管理组织、监督、、管理成品库库搬运工（劳劳务工），进进行考勤和工工作量记录，，作为准确支支付劳动费用用的依据。关键衡量标准准：员工满意意度、流失率率七、流程中的的点——成品品库管工作中的技巧巧：看板管理：垛位码放：垛位安排：水水分高低成品品的安排。先进先出：灭鼠：七、流程中的的点——成品品库管反映本岗位工工作必须的表表单：八、流程中的的点——五金金库库管八、流程中的的点——五金金库库管必备专业知识识及技能：1.仓储知知识；2.库存物物品的相关知知识（钳工知知识、电工知知识、机械知知识等）相关专业知识识及技能:计算机及财务务会计的一般般知识基本能力：A、数字能力力：能够迅速、准准确地进行各各种库存材料料、备件的统统计、盘点；；B、文字理解解能力：能够准确领会会各种库存材材料、备件的的存放说明八、流程中的的点——五金金库库管职责概述1、、：入库验收收和登记对入库的材料料进行验收：：①器材部分的的验收，由采采购领用人、、领用人的上上级领导，以以及库管员共共同实施，并并在入库单据据上签字；②库管员根据据放库单据将将入库材料登登记入账并建建卡；③将入库信息息录入电脑系系统（生产所所需材料，如如编织袋、标标签等，每天天录入，器材材信息每月录录入一次）关键衡量标准准：①《入库单》》信息的完整整性、准确性性；②入库信息录录入电脑系统统的准确性、、及时性八、流程中的的点——五金金库库管职责概述2：：库存物品的的摆放将库存物品整整理有序，摆摆放整齐，便便于拿取。①按照货位图图和坐标图，，对入库物品品进行整理；；②按照摆放的的重量原则、、常用与否原原则以及对存存放环境的温温度和湿度要要求、是否为为易损件等原原则，对物品品进行归类、、摆放八、流程中的的点——五金金库库管职责概述3：：库存管理①对金属材料料库存物品，，经常涂油，，防止生锈；；②将编织袋等等物品，存放放在干净的场场所；③汽油、油漆漆等易燃品，，存放在安全全的场所，并并加强检查；；④每天进行内内部盘点，检检查帐、卡、、物是否一致致；⑤杜绝现场烟烟火；⑥控制非库管管人员进入库库房；⑦下班前检查查门窗和水电电关键衡量标准准：①库存物品管管理记录；②盘点记录；；③入库信息息录入电脑系系统的准确性性、及时性八、流程中的的点——五金金库库管职责概述4：：材料的发放放和领用①接受材料领领用单据，检检查审核手续续是否完整，，确认无误后后按照领用程程序进行发放放；②以旧换新的的领用需要验验证旧件是否否确实损坏；；③贵重物品的的发放需要请请示主管领导导；④劳保用品的的发放时注意意控制定额；；⑤每天根据领领用单据，将将出库信息输输入电脑（生生产所需材料料，如编织袋袋、标签等，，每天录入，，器材信息每每月录入一次次）关键衡量标准准：八、流程中的的点——五金金库库管职责概述5：：配合财务每每月盘点每月月底，配配合财务部门门和上级主管管领导的检查查、盘点，确确保帐、卡、、物一致关键衡量标准准：每月财务务盘点结果。。八、流程中的的点——五金金库库管工作中的技巧巧：八、流程中的的点——五金金库库管反映本岗位工工作必须的表表单：九、流程中的的点——仓储储班长九、流程中的的点——仓储储班长必备专业知识识及技能：1、粮油储存存专业知识，，2、会操作计计算机（采购购系统、会做做Excel简单报表））相关专业知识识及技能：财会知识基本能力：分析判断能力力：能够根据库存存原料的品质质检查情况及及天气情况判判断原料处理理方式，能够分析原料料库存和生产产耗用情况，，判断原料是是否库存过低低；九、流程中的的点——仓储储班长计划能力：能够统筹安排排下属的工作作，合理安排排成品库发货货员和地磅员员每月的值班班换休，能够根据来货货信息和现有有货位情况合合理安排货位位；监督指导能力力：能够通过巡视视、检查、沟沟通、盘点等等方式监督下下属和劳务工工的工作质量量和进度；语言表达能力力：能够制订有关关工作标准，，能够对班组人人员和劳务工工进行培训九、流程中的的点——仓储储班长职责概述1：：原料品质检检查每周与品管科科长对原料品品质进行检查查：①用测温仪连连接玉米桶仓仓测温电缆，，测量桶仓内内原料温度（（若温度比环环境温度高出出5℃以上，，须加强桶仓仓通风）；②用取样器从从袋装原料中中取样，查看看温度及结块块情况；③原料卸货码码货时如果预预知该原料存存放时间较长长，会预埋测测温杆，巡检检时用测温仪仪连接即可测测得温度。若若发现储存原原料有发热或或变质结块等等现象，品管管部会提出处处理办法，由由本岗位组织织实施。关键衡量标准准：原料品质质周检查记录录九、流程中的的点——仓储储班长职责概述2：：原料处理根据天气情况况，决定是否否晾晒外垛，，是否开桶仓仓通风机，是是否晾晒玉米米，并安排劳劳务工进行有有关工作，以以保证储存原原料的品质。。关键衡量标准准：工作记录录九、流程中的的点——仓储储班长职责概述3：：班组业务管管理①每天由原料料库管员完成成采购系统中中前一天原料料出库情况填填写，本岗位位查看原料库库存报表，到到库房实地检检查帐、卡、、物是否相符符，检查投料料残留量，保保证班组工作作的准确；②每周对原料料库进行盘点点，对照生产产的帐面数字字（仓顶盘点点表、采购系系统中当日的的生产帐面数数字）和实物物数量，如果发现误差差较大，则立立即分析原因因，找出问题题（如原料库库管员录入采采购系统时数数字有误，或或生产系统的的衡器有误差差），做出更更正。九、流程中的的点——仓储储班长关键衡量标准准：班组综合业务务指标如：①盘点差错率率②采购系统中中库存信息录录入的及时性性和准确性③班组人员满满意度九、流程中的的点——仓储储班长职责概述4：：劳务工管理理①根据原料投投料日报、采采购系统记录录的原料入库库报表、饲料料销售系统中中入库、出库库报表等，每每天对原料库库劳务工的工工作量（如卸卸货、码垛完完成吨数，成成品库管统计计成品库劳务务工工作量））进行统计，，报上一级主主管审核签字字后由内勤送送财会部；②考核：每月月根据考核标标准对库房劳劳务工的工作作质量进行考考核；③培训：每月月安排劳务工工有关安全、、公司新政策策、新标准等等方面的培训训。关键衡量标准准：①劳务务工工作量统统计的准确性性；②劳务工培训训记录九、流程中的的点——仓储储班长职责概述5：：巡视库房及及外垛每天巡视原料料库房、成品品库房及外垛垛堆场，查看看所储存原料料和成品的外外观品质、消消防安全及卫卫生情况、码码垛拆垛是否否标准、外垛垛是否盖好、、是否有洒漏漏、鼠咬、生生虫等现象，，使劳务工遵守守作业标准，，做好成品入入库、发货工工作，避免客客户投诉。关键键衡衡量量标标准准：：仓仓库库5S检检查查表表；；拉拉货货客客户户满满意意度度调调查查九、、流流程程中中的的点点————仓仓储储班班长长职责责概概述述6：：库库存存情情况况沟沟通通对照照每每种种原原料料的的安安全全库库存存数数字字（（安安全全库库存存量量由由原原料料库库管管员员和和本本岗岗位位共共同同制制定定，，并并在在每每月月月月初初调调整整一一次次，，目目前前没没有有明明确确的的制制定定和和修修订订程程序序））和和生生产产耗耗用用情情况况，，若发发现现某某种种原原料料库库存存过过低低，，则则及及时时将将情情况况反反馈馈给给采采购购部部相相关关采采购购员员或或内内勤勤及及品品管管部部、、生生产产科科。。关键键衡衡量量标标准准：：安安全全库库存存有有关关程程序序九、流流程中中的点点———仓储储班长长职责概概述7：班班组物物品申申请每月统统计仓仓储班班所需需要的的物料料（如如捆外外垛用用绳、、竹排排等））和办办公用用品，，填写写请购购表，，交饲饲料厂厂内勤勤。职责概概述8：流流程制制定及及培训训①负责责制订订与完完善仓仓储方方面的的工作作标准准（如如码垛垛标准准、外外垛标标准）），交交饲料料厂厂厂长审审定；；②每周周对班班组人人员进进行培培训。。关键衡衡量标标准：：培训训记录录九、流流程中中的点点———仓储储班长长工作中中的技技巧：：九、流流程中中的点点———仓储储班长长反映本本岗位位工作作必须须的表表单：：十、流流程中中的点点———配料料投料料员十、流流程中中的点点———配料料投料料员必备专专业知知识及及技能能：1、饲饲料生生产原原料知知识（（所需需原料料的名名称含含义、、包装装识别别、原原料外外观识识别知知识））；2、最最基本本的计计算机机操作作（键键盘数数据录录入））知识识。相关专专业知知识及及技能能：无。基本能能力：：A、数数字能能力:能够根根据生生产所所需原原料品品种和和数量量的指指令，，迅速速、准准确地地计算算出原原料所所需整整件包包装和和尾数数的数数量，，能够够准确确统计计本日日的原原料耗耗用量量；B、操操作能能力：：能够熟熟练操操作、、调校校电子子称重重秤，，准确确称量量配料料重量量；C、监监督指指导能能力：：能够管管理配配料员员助手手的工工作，，监督督其工工作质质量十、流流程中中的点点———配料料投料料员职责概概述1：校校秤校调电电子秤秤重秤秤，检检查显显示、、油压压是否否正常常，判判断重重量显显示是是否正正确。。如发现现问题题，与与机修修人员员联系系维修修关键衡衡量标标准：：电子子秤检检查记记录十、流流程中中的点点———配料料投料料员职责概概述2：获获取《《手投投配料料单》》信息息赴中控控室获获取《《手投投配料料单》》，察察看本本日的的生产产累计计耗用用原料料的品品种和和数量量情况况，对对比手手投配配料间间已领领用、、未耗耗用的的原料料情况况，判判断本本日生生产所所需原原料是是否准准备完完毕关键衡衡量标标准：：十、流流程中中的点点———配料料投料料员职责概概述3：本本日生生产原原料耗耗用计计划在中控控员开开具的的《本本日生生产原原料耗耗用表表》上上，查查看耗耗用品品种和和耗用用数量量，根据该该原料料的标标准包包装和和留出出适当当余量量的原原则，，计算算所需需件数数，填填写完完毕后后交回回中控控员，，由中控控员通通知原原料库库管每每日至至少一一次送送料到到手投投配料料间关键衡衡量标标准：：《本本日生生产原原料耗耗用表表》十、流流程中中的点点———配料料投料料员职责概概述4：生生产前前分料料、配配料根据中中控员员给出出的该该批次次生产产所需需原料料品种种和数数量的的指令令，计计算出出各品品种原原料所所需整整件包包装和和尾数数的数数量。。所需整整件包包装的的原料料，分分出后后放在在固定定的位位置，，并做做好标标记，，供投投料员员使用用；整件包包装之之外的的尾数数，手手工解解开原原料包包装并并进行行倾倒倒、称称重，，将该该批次次所需需的各各种尾尾数料料分别别挑出出，按按照批批次原原则堆堆积在在原料料小桶桶中，，并做做好批批次、、品种种等标标记，，供投投料员员使用用关键衡衡量标标准：：分料料、配配料记记录十、流流程中中的点点———配料料投料料员职责概概述5：异异常情情况的的处理理一旦发发现投投料错错误，，立即即通知知中控控室中中控员员，由由中控控员做做出处处理。。职责概概述6：每每日领领用原原料的的确认认负责从从原料料库库库管员员处索索取当当日送送（原原）料料单，，确认认品种种、件件数、、总重重量等等信息息，并并把该该表单单中的的配料料员保保管联联取回回，放放在固固定的的文件件夹中中，保保留至至当月月月底底，以以备盘盘点。。关键衡量标标准：十、流程中中的点———配料投料料员职责概述7：生产过过程的记录录负责对每天天生产情况况（用料和和余料）进进行统计，，以供生产产班长检查查；同时，把原原料库房领领料单上的的数据录入入生产系统统；当日班产结结束后，统统计当日的的日耗用原原料，并录录入生产系系统中的《《手投报表表》部分。。关键衡量标标准：①生产过程程记录的完完整性、准准确性、及及时性；②配料用料料信息录入入生产系统统的准确性性、及时性性；十、流程中中的点———配料投料料员职责概述8：盘点和和清库每月盘点手手投配料间间的库存，，把一个月月以上不用用的原料退退回原料库库房；配合品管部部不定期对对堆积在小小桶中的配配料尾料品品种、数量量和包装袋袋中的剩余余料等情况况进行检查查。关键衡量标标准：配料存放间间盘点记录录职责概述9：管理配配料员助手手管理、监督督配料员助助手的工作作十、流程中中的点———配料投料料员工作中的技技巧：十、流程中中的点———配料投料料员反映本岗位位工作必须须的表单：：十一、流程程中的点———投料监监督员十一、流程程中的点———投料监监督员必备专业知知识及技能能：原料品种识识别、各种种原料外观观质量鉴别别知识。相关专业知知识及技能能：无。基本能力：：A、语言表表达能力（（口头）：：能够向投料料工人准确确传达投料料指令和投投料过程中中的操作要要求；B、监督指指导能力：：能够监控、、指导投料料工人的投投料操作以以及所投原原料的品质质情况，确确保投料指指令的准确确实现和投投料质量；；C、数字能能力：能够准确统统计每月变变质原料的的数量十一、流程程中的点———投料监监督员职责概述1：投料指指令确认每日电话联联系中控员员，确认当当日“投料料指令”（（生产所需需投放原料料的品种、、数量、时时间）；根据每月月月初从品管管部品管科科长处得到到的“原料料下料顺序序表”中所所规定的原原料投放次次序来确认认所投原料料品种的产产地和垛位位，以确保保生产过程程的顺利进进行及所投投原料的质质量符合要要求。关键衡量标标准：原料料投放差错错记录十一、流程程中的点———投料监监督员职责概述2：投料过过程的组织织和监督指挥、监督督投料工人人投料，保保证所投原原料品种和和数量的正正确及投料料的效率；；决定原料包包装的拆封封方式（解解口或剪口口），清理理包装线，，同时杜绝绝杂质进入入投料口；；监督投料工工人抖净包包装袋，减减少包装袋袋内的原料料残留，以以提高原料料利用率；；在更换原料料品种时，，清理投料料口，杜绝绝不同品种种的原料相相互混杂，，以保证产产品品质。。关键衡量标标准：单位位时间投料料量、包装装袋内原料料残留量十一、流程程中的点———投料监监督员职责概述3：原料质质量问题的的处理投料过程中中，若发现现变质、结结块的原料料则随时进进行清理，，对于投料料过程中发发现的单位位包装变质质原料比例例小于20％（目测测）的情况况，将变质质原料清理理后转移至至废料库，，并记录数数量；若变质原料料大于20％，电话话通知品管管科长，并并根据品管管科长的意意见进行现现场处理，，以保证所所投原料的的质量符合合要求。关键衡量标标准：十一、流程程中的点———投料监监督员职责概述4：投料报报表的填制制和上报每次投料完完成后，在在原料货位位卡上登记记出库和和结结存信息，，填写投料料日报（一一式三联）），记录所所投原料的的品种、数数量、产地地、投放时时间，把底底联交给原原料库管录录入集团““饲料业采采购系统””，其余两两联交饲料料厂内勤（（由其报品品管部和财财会部），，以保证投投料过程记记录的完整整性和准确确性。关键衡量标标准：准确确性、及时时性，帐、、物、卡相相符十一、流程程中的点———投料监监督员职责概述：：变质原料料的统计和和上报每月月底统统计变质原原料数量（（袋数），，口头或书书面汇报给给仓储班长长，作为每每月原料损损耗统计依依据。关键衡量标标准：准确确性十一、流程程中的点———投料监监督员工作中的技技巧：十一、流程程中的点———投料监监督员反映本岗位位工作必须须的表单：：十二、流程程中的点———制粒员员十二、流程程中的点———制粒员员必备专业知知识及技能能：机械基础知知识、饲料料加工技术术知识相关专业知知识及技能能：质量控制、、饲料营养养基本能力：：A、操作能能力：能够正确、、熟练地操操作制粒控控制台执行行制粒工序序，能够操操作快速水水份仪、温温度快测仪仪、温湿度度表等进行行成品检测测；B、分析判判断能力：：能够对设备备的简单故故障进行分分析，判断断故障原因因，以尽快快排除故障障，能够分分析检测出出的水份、、含粉率和和加工温度度等数字，，迅速作出出判断，调调节生产参参数，保证证产品质量量十二、流程程中的点———制粒员员职责概述1：设备操操作依据企业生生产计划和和中控员的的生产指令令，按制粒粒标准作业业程序和操操作手册要要求，操作作、控制制制粒设备的的正常运行行，在确保保产品质量量的条件下下，及时完完成生产任任务。关键衡量标标准：成品品合格率、、生产计划划完成率、、成品每吨吨油耗、电电耗、产能能消耗十二、流程程中的点———制粒员员职责概述2：日常维维护严格按照PM程序，，负责所辖辖制粒机械械设备的润润滑、清理理和保养工工作；对制粒系统统进行每天天巡检、加加油和日常常维护，发发生设备故故障和隐患患问题及时时进行修理理，对需要要机修或电电工配合检检修的故障障及时上报报班长，申申请维修科科对设备进进行维修处处理；确保制粒设设备的有效效运行。关键衡量标标准：维修修计划的完完好率、检检修率，压压辊寿命（（约1万吨吨产量）、、环模寿命命（3万吨吨）十二、流程程中的点———制粒员员职责概述3：饲料参参数检测依照生产过过程的要求求，对饲料料成品的水水份、含粉粉率和加工工温度及时时进行检测测，依据饲料生生产控制的的要求，准准确调节制制粒气压和和温度，以以保证产品品的物理性性能符合品品质要求。。关键衡量标标准：符合合饲料品质质管理标准准、加工标标准十二、流程程中的点———制粒员员职责概述4：统计记记录依照每天的的生产任务务和生产进进度，填写写制粒日报报表，记录饲料代代号（品种种）、产量量、开停机机时间、仓仓位变化、、电流、温温度、湿度度、产能、、单耗、水水分、含份份率、环模模直径、停停机代号等等指标和数数据，及时时上报饲料料厂办公室室，为生产产管理提供供统计依据据。关键衡量标标准：依据据生产情况况填报，达达到准确、、及时的记记录要求。。十二、流程程中的点———制粒员员职责概述5：安全管管理依照安全操操作标准要要求，负责责制粒系统统设备正常常运转和维维护的现场场安全，防防止生产事事故、设备备事故发生生，保证生生产的有序序进行。关键衡量标标准：无安安全事故、、无安全隐隐患十二、流程程中的点———制粒员员职责概述6：“6S”管理依据公司6S管理标标准，负责责制粒设备备及周围环环境的“6S”管理理，达到保保障生产秩秩序、提升升工作效率率的要求。。关键衡量标标准：集团团6S评分分合格十二、流程程中的点———制粒员员工作中的技技巧：十二、流程程中的点———制粒员员反映本岗位位工作必须须的表单：：十三、流程程中的点———包装员员十三、流程程中的点———包装员员必备专业知知识及技能能：衡器计量知识识、统计知识识、现场管理理知识相关专业知识识及技能：5S管理、饲饲料相关知识识、物流知识识基本能力A、操作能力力：了解并熟练操操作电子称重重秤、打包机机等包装设备备；B、数字能力力：能够根据生产产计划、耗用用标准计算所所需各种材料料的数量，能能够准确及时时进行包装数数量统计和包包装材料盘点点；C、计划能力力：能够根据生产产计划安排当当日包装计划划；组织能力力：能够组织织人员（劳务务工）和资源源完成包装任任务十三、流程中中的点——包包装员职责概述1：：检查设备按照规定程序序检查电子称称重秤的完好好状况，保障障正常使用。。①检查气压、、油压（润滑滑油刻度表））是否正常；；②启动自检系系统，观察是是否正常；③检查正负误误差状态，并并进行必要的的调整；④如设备出现现小问题，可可自行解决；；出现较大问问题或者不能能自行解决问问题，立即通通知生产班长长，联络机电电维修工进行行维修。关键衡量标准准：①设备检查记记录完整性和和及时性；②安全运行时时间和事故率率十三、流程中中的点——包包装员职责概述2：：确认包装任任务与巡桶员（取取样员）联络络，获取成品品仓（F仓））的料号和数数量信息，并并详细记录，，向班长报告告，确定首批批包装任务十三、流程中中的点——包包装员职责概述3：：包装任务的的组织实施①根据确认的的成品仓的品品种、数量和和包装的规格格，调整电子子秤的相关参参数（料号、、重量设置、、落差补偿等等）；②根据确认的的成品仓的品品种、数量和和包装的规格格，给包装线线劳务工下达达工作指令，，按照生产流流程规范要求求（《包装作作业规范》）），实施成品品包装。关键衡量标准准：每日包装装任务完成情情况十三、流程中中的点——包包装员职责概述4：：包装过程控控制在每批次产品品的包装过程程作中，做好好监督与记录录工作，执行行头包料检查查、检斤、抽抽样、抽检包包装质量等程程序，确保包包装质量。关键衡量标准准：①生产过程记记录完整性；；②安全运行时时间和事故率率；③样品标签填填写的完整性性和及时性；；④包装质量抽抽检情况；⑤包装材料损损耗率十三、流程中中的点——包包装员职责概述5：：头包料和尾尾包料的处理理①每批次产品品的头包料和和尾包料，不不加标签，督督促劳务工用用废旧包装袋袋进行包装，，并在包装袋袋上手写产品品名称、生产产日期等信息息，放置在固固定的位置；；②做好头尾包包记录，将《《包装跟踪表表》送统计员员、品保、财财务部门各一一份；③与手投员（（配料投料员员）进行必要要沟通，由手手投员进行头头尾包料的重重置工作关键衡量标准准：《包装跟跟踪表》的完完整性、准确确性、及时性性。十三、流程中中的点——包包装员职责概述6：：下一个包装装任务的准备备在一个包装任任务进行过程程中，根据当当日生产计划划筹划下一个个包装任务的的准备工作。。①准备标签：：按照每吨25个标签的的要求，准备备标签，并加加盖日期；②通过电脑查查阅或者询问问班长，获取取当日的生产产计划信息；；③根据当日的的生产计划，，按照耗用标标准，计算所所需的包装袋袋、缝口线和和标签的数量量；④填写领料单单，到五金库库领取包装袋袋、缝口线和和标签。其中中，包装袋由由劳务工领取取，并用手推推车带回；缝缝口线和标签签亲自领取并并带回；十三、流程中中的点——包包装员⑤生产计划发发生变动后，，由生产班长长通知本岗位位（紧急情况况中控员直接接通知），由由该岗位重新新领取包装材材料，已领而而未用的包装装材料，由本本岗位负责保保管关键衡量标准准：领用程序和领领用量十三、流程中中的点——包包装员职责概述7：：成品仓包装装料残余的处处理每个批次包装装任务完成后后，做好成品品仓包装料残残余的处理工工作。①电话通知巡巡桶员，要求求观察成品仓仓是否有残存存包装料；②指派劳务工工到仓面，用用橡胶锤敲打打仓壁；③询问巡桶员员的回馈，如如仍有残存则则指派民工继继续敲打，直直至没有存留留，则关闭成成品仓桶口。。十三、流程中中的点——包包装员职责概述8：：与库管员的的交接每批次包装完完成后，与成成品库库管员员办理交接和和入库手续。。①库管清点数数量，报包装装员；②包装员根据据计数器显示示数字和头包包尾包数量，，进行确认；；③办理入库单单，双方签字字。关键衡量标准准：入库单核核对情况十三、流程中中的点——包包装员职责概述9：：包装统计每批次产品包包装完成后填填写《成品混混合量与包装装量对比表》》提交生产班班长。①电话询问中中控或者生产产班长，获取取该批次产品品成品混合量量；②统计包装量量；③填写并对比比成品混合量量与包装量，，若差异超出出范围，则需需要通知生产产科长进行处处理。关键衡量标准准：《成品混混合量与包装装量对比表》》的准确性和和及时性十三、流程中中的点——包包装员职责概述10：运输过程程中破损的处处理若产品包装完完成后在运输输过程中发生生包装破损情情况，则组织织劳务工进行行包装更换工工作。关键衡量标准准：成品包装装完好率。职责概述11：当天包材材盘点每工作日下班班前，对当日日领用的包装装材料做出统统计和盘点。。如领用与消消耗不符，及及时与五金库库库管员联系系。关键衡量标准准：每日包装装材料盘点记记录。十三、流程中中的点——包包装员职责概述12：财务盘点点的配合每月月底，配配合财务部门门的领用与消消耗的盘点，，允许有1%的误差，超超出误差范围围的话，按照照考核制度规规定执行。关键衡量标准准：每月包装装材料盘点结结果（损耗率率）职责概述13：整理废弃弃包装袋和缝缝口线每月月底，整整理不能使用用包装袋和缝缝口线，退回回材料库十三、流程中中的点——包包装员工作中的技巧巧：十三、流程中中的点——包包装员反映本岗位工工作必须的表表单：十四、流程中中的点——中中控员十四、流程中中的点——中中控员必备专业知识识及技能：设备知识、工工艺知识、机机械常识、计计算机知识、、工业控制知知识相关专业知识识及技能：工业自动化知知识、计算机机工艺管理软软件知识基本能力：操作能力：能够熟练操作作中央控制台台进行饲料生生产操作；语言表达能力力：能够根据当日日生产计划，，准确无误地地向生产线相相关岗位（投投料监督员、、配料投料员员、制粒员、、取样员、包包装员等）下下达操作指令令；计划能力、组织能力：能能够合理安排排生产线相关关岗位进行相相关操作，完完成生产过程程；监督指导能力：能够监控生生产各环节的的情况和反馈馈，保证生产产过程符合规规范；沟通协调能力力：能够与生产线线相关岗位保保持良好沟通通，协调一致致十四、流程中中的点——中中控员职责概述1：：查看《仓顶顶每日盘点表表》查看《仓顶每每日盘点表》》，了解各仓仓位的品种和和数量信息，，确保每个仓仓位均有一定定的安全储量量。职责概述2：：获取生产计计划每日与生产班班长进行沟通通，了解本日日生产的品种种、数量信息息。职责概述3：：填写配料单单根据生产计划划对生产品种种和数量的要要求，查阅配配方电脑关于于每个产品配配方的详细内内容，填写《《手投配料单单》，传送给给配料投料员员。关键衡衡量标标准：：《手手投配配料单单》的的完整整性和和及时时性十四、、流程程中的的点———中中控员员职责概概述4：启启动粉粉碎机机①开机机前检检查各各原料料是否否在正正确的的仓位位；如如不在在，则则通知知取样样员调调整仓仓位；；②确认认筛网网规格格是否否正确确；③确认认粉碎碎机周周围无无人后后，启启动粉粉碎机机；根根据不不同的的原料料，决决定粉粉碎机机的电电流强强度范范围（（一般般将粉粉碎机机开到到安全全允许许的最最大电电流强强度，，以提提高机机器使使用效效率））。关键衡衡量标标准：：粉碎碎机运运行效效率、、能耗耗指标标、安安全运运行时时间和和事故故率（（参考考）十四、、流程程中的的点———中中控员员职责概概述5：原原料投投放操作原原料投投放键键盘，，按照照生产产计划划的要要求，，将原原料的的品种种投入入到对对应的的仓位位。关键衡衡量标标准：：操作作差错错率十四、、流程程中的的点———中中控员员职责概概述6：启启动配配料系系统①使用用配料料电脑脑，根根据配配方的的要求求，完完成主主原料料的投投放；；②通知知配料料投料料员，，明确确添加加剂投投放的的品种种、数数量和和批次次；接接受投投料员员投放放完毕毕的信信息回回馈；；③先设设定1-2批次次的生生产，，使相相关参参数正正常后后，再再启动动批量量生产产；④投料料过程程中，，通知知取样样员，，观察察原料料是否否进入入了正正确的的仓位位，如如未进进入指指定仓仓位，，需要要立即即关掉掉原料料传送送带，，通知知投料料监督督员停停止工工作，，同时时通知知班长长，按按照班班长指指令处处理；；⑤如出现现停电电事故故，通通知班班长后后，将将配料料系统统转入入手工工状态态操作作。关键衡衡量标标准：：操作作记录录、安安全运运行时时间和和事故故率（（参考考）十四、、流程程中的的点———中中控员员职责概概述7：启启动混混合机机①观察察主控控台指指示等等，了了解配配料完完毕与与否；；②在看看到配配料完完毕的的指示示灯提提示后后，在在最佳佳的时时机启启动混