生产管理实战训练课程

生產管理實戰訓練目录第一部分生产车间现场管理第二部分如何组织和控制生产过程第三部分生产车间成本控制实务第四部分生产部绩效管理应注意的事项第五部分车间员工管理的艺术

第一部分：生产车间现场管理

现代企业最大的不变

就是不停的变化！确保执行力

是现场管理的关键！在末来的10年内，我们所面临的挑战就是执行力。

——比尔.盖茨沃尔玛能取得今天的成就，执行力起了不可估量的作用。如果你希望将你的企业挑战性的目标变为现实，就必须依靠执行力。

——罗伯森.沃尔顿(沃尔玛公司董事长兼CEO)

如何规划现场---定置管理1定置管理的内容：工厂区域和现场区域2定置管理的对象和范围：对象：是确定定置物的位置，划分定置区域，

并作出明显的标志。范围：包括生产现场、库房、办公室、工具

柜、资料柜、文件柜等。3.定置管理要处理的三个关系：人与物的关系

动作经济原则

物与场所的关系

固定位置

自由位置

人、物、场所与信息的关系

定置管理对信息媒介的要求著名企业大量现场实例讲解

4.定置管理的程序

第一步:对生产现场进行分析与调查第二步:根据定置管理的原则进行设计

第三步:绘制定置管理平面图

第四步:定置设计方案的实施与验收

现场颜色使使用的一般般规则:红色——不合格品、、不合格品品区域、呆呆滞料、废废料、超期限料、、过保质期期料、危化化物料、不不熟练员工、关键键工序黄色——特采产品、、让步接收收或放行的的产品、物物流通道绿色——合格品、作作业区、安安全通道白色——半成品、在在制品、待待检品、待待检区生产车间目目视管理目视管管理理是利用形象象直观、色色彩适宜和和各种视觉觉感知信息息来组织现现场生产活活动，达到到提高劳动动生产率目目的的一种种管理工作作。交通红绿灯灯为什么目视视管理是有有效的？目视管理的的内容１规章制度度与工作标标准的公开开化２生产任务务与完成情情况的图表表化３与定置管管理相结合合，实现视视觉显示资讯的标准准化４生产作业业控制手段段的形象直直观与使用方便化５物品的码码放和运送送的数量标标准化６现场人员员着装的统统一化与实实行挂牌制制度７色彩的标标准化管理理车间间环环境境基基本本标标示示车间间设设备备与与工工具具目目视视管管理理著名名企企业业大大量量现现场场实实例例讲讲解解生产产过过程程目目视视管管理理办公公室室目目视视管管理理著名名企企业业大大量量现现场场实实例例讲讲解解第二二部部分分：：如如何何组组织织和和控控制制生生产产过过程程如何做好生产产的准备召开高效率的的班前会提高生产效率率的方法和思思路1生产能力的概概念2影响生产能力力的因素3综合生产效率率=作业能率×稼动率木桶定律生产线平衡的的意义１提高作业员员及设备工装装的工作效率率２减少单件产产品的工时消消耗，降低生生产成本３减少工序间间的在制品，，缩小其周转转场所４可以缩短生生产周期５消除人员等等待现象，提提升员工士气气６提提升升整整体体生生产产能能力力、、生生产产效效率率和和降降低低生生产产现场场的的各各种种浪浪费费７可可以以稳稳定定和和提提升升产产品品品品质质生产产线线平平衡衡的的相相关关术术语语１节节拍拍２传传送送带带速速度度３瓶瓶颈颈时时间间４生生产产线线平平衡衡效效率率５生生产产线线平平衡衡损损失失率率６平平衡衡损损失失时时间间７稼稼动动损损失失时时间间平衡衡改改善善的的法法则则－－－－ＥＥＣＣＲＲＳＳ法法则则符号名称内容E取消Eliminate对于不合理、多余的动作或工序给予取消C合并Combine对于无法取消又是必要的，看是否可以合并以达到省时、简化的目的R重排Rearrange经过取消、合并后，可再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排S简化Simplify经过取消、合并、重排后的必要工序，应可以考虑能否采用最简单的方法或设备替代，以节省人力和时间。六、、平平衡衡分分析析与与改改善善的的要要领领１当当生生产产量量不不变变时时，，首首先先要要消消除除稼稼动动损损失失时时间间２当当需需要要提提升升生生产产能能力力而而进进行行平平衡衡改改善善时时，，首先先要要降降低低瓶瓶颈颈工工位位时时间间３在在进进行行平平衡衡改改善善时时，，首首先先采采用用ＥＥＣＣＲＲＳＳ法法则、、动动作作经经济济原原则则等等，，从从作作业业动动作作、、方方法法及顺序着着手七、平衡衡改善的的实施步步骤第一步：：明确改改善目的的与步骤骤第二步：：了解、、分析生生产现状状及相关关人员的的工作状况况第三步：：了解产产品工艺艺流程并并分解各各工程的的作业要素素第四步：：对各作作业要素素进行时时间观测测第五步：：对观测测记录的的结果进进行处理理，得出出各作业要要素的标标准时间间第六步：：绘出生生产线平平衡分析析图第七步：：计算目目前的平平衡效率率、稼动动损失率率第八步：：提出改改善目标标及实施施方案第九步：：依据平平衡改善善法则等等方法实实施改善善第十步：：改善结结果的分分析、总总结与评评价案例学习习某来料加加工厂的的生产线线平衡改改善生产进度度控制方方法和思思路:1、现场观观察法2、每日作作业进度度看板3、数字进进度表如何进行行交接班班管理交班的要要求1交班前工艺要求生产稳定、工艺指标在规定范围内，生产中异常情况得到消除2设备要求运行正常、无损坏，无反常情况,液位正常、清洁无尘3原始记录要求记录齐全,巡回检查、设备使用、事故和异常都有记录4其它要求为下一班准备消耗物品，工器具齐全,工作场地清洁，为接班者介绍本班情况，回答接班者问题5三不交接班者未到；接班者没有签字；事故没有处理完6二不离开班后会不开;事故未处理完二接接班的要要求1到岗时间2到岗检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工器具和5S等情况3参加班前会要求听取车间主任介绍生产情况和对本班次的要求4接班要求没有发现问题则应及时接班,并在操作记录上签字5接班责任岗位一切情况均由接班者负责,将上一班最后一小时记录填入操作记录中现场安全全管理的的四大要要点交货期期管管理1影响生产产进度的的因素及及对策1）设备故故障2）停工待待料：供供应不及及时、前前后工序序衔接不好3）质量量问题题4）员工工缺勤勤2交货期期延误误的原原因及及补救救措施施1）交货货期延延误的的原因因2）交货货期延延误的的补救救措施施快速切切换一、切切换时时间的的定义义指从上上一个个产品品生产产结束束到下下一个个合格格品生生产出出来，，并达达到设设计要要求标标准所所需的的时间间。二、切切换时时间的的构成成切换时间停产时间调试时间准备时间装配时间清理时间试生产时间调整时间三、实实现““零””切换换的基基本思思路第一阶阶段：：区分分内部部操作作与外外部操操作第二阶阶段：：将内内部操操作转转化为为外部部操作作第三阶阶段：：对内内部操操作与与外部部操作作进行行优化化四、实实现““零””切换换的实实战技技巧15W2H分析技技巧2如何消消除因因未做做好外外部操操作导导致的的切换时时间浪浪费：：2.1制定并并使用用检查查表2.2进行各各项功功能检检查3如何将将内部部操作作转化化为外外部操操作4优化外外部操操作的的技巧巧4.1实施有有效的的2S工作4.2使用切切换配配件的的移动动小车车4.3对零部部件、、工具具、原原材料料等进进行最佳的的布局局4.4改善部部件与与工具具的运运输5优化内内部操操作的的技巧巧5.1平行操操作5.2降低或或消除除调试试操作作时间间五、换换线后后干部部控制制现场场的基基本思思路案例讨讨论：：海海尔尔OEC管理对对我们们的启启示第三部部分:生产成成本控控制实实务公式：：利润＝＝营业业额－－成本本企业获获取较较高水水平盈盈利的的努力力方向向不外乎乎两个个方面面：一是增增加销销售收收入；；另一方方面是是降低低成本本。讨论题题：某企业业某月月营业业额500万元，，其中中制造造成本本425万元，，管、、销、、财务务成本本65万元，，则利利润10万元。。彼得··德鲁鲁克生产主主管应应树立立的成成本意意识1省钱就就是赚赚钱2生产成成本控控制要要以企企业价价值最最大化化为目标标3生产成成本控控制不不是一一昧地地强调调节约约4生产成成本控控制是是一个个长期期的、、系统统的、持持续的的过程程5将生产产成本本控制制变成成习惯惯案例测试生产成本控控制能力测测试生产成本项项目内容说明直接材料直接用于产产品生产、、构成产品品实体的原原料、主要要材料以及及有助于产产品形成的的辅助材料料的费用原材料费用用主要包括括原材料或或主要材料料、辅助材材料、外购购半成品、、燃料、包包装物以及及其他材料料的费用直接人工直接参加产产品生产的的工人工资资及按规定定计算的福福利费生产工资及及福利费主主要包括直直接生产工工人的工资资、奖金、、津贴、福福利费等制造费用用直接或间间接用于于产品生生产，但但又不便便于直接接计入产产品成本本，以及及没有专专设成本本项目的的各项费费用制造费用用主要包包括生产产管理人人员的工工资及福福利费、、办公费费、差旅旅费，生生产用固固定资产产的折旧旧费，机机器设备备的修理理费、水水电费等等劳动力成成本的控控制劳动力成成本的构构成取得员工工发生的的成本员工的后后续教育育费用员工的使使用费用用员工的保保障费用用员工的离离职费用用直接劳动动力的成成本改善善提高作业业人员技技能实施绩效效、计件件薪酬鼓励员工工自检与与互检在生产过过程过程程中树立立成本意意识间接劳动动力的成成本改善善挖掘管理理人员的的潜在能能力消除管理理中的浪浪费劳动力浪浪费的控控制1发掘多余余的作业业人员业务分析析业务改进进举例说明明：某企业部部门有20位员工，，如果一一周的工工作时为为44小时的话话，部门门的工作作总时间间就是880小时，假假定部门业业务所需需的总时时间为600小时，那那么该部部门的过剩人人员率是是多少？？劳动力浪浪费的控控制2发掘多余余的间接接劳动力力企业间接接劳动力力过剩的的表现间接劳动动力增加加的原因因评价间接接劳动力力过剩的的标准3发掘多余余的作业业动作劳动力浪浪费的控控制4人机效率率的作业业分析与与改善生产布局局不合理理及其改改善作业编排排不均衡衡及其改改善作业标准准不合理理及其改改善停止、等等待产生生的浪费费及其改改善作业员动动作不到到位及其其改善人员违纪纪及其改改善不良品返返修及其其改善思考：你所在的企业业有没有劳动动力浪费现象象？如果有，，都采用什么么方法进行控控制？提高设备的使使用效率设备长寿的六六种方法让设备保养观观念深入全体体员工心中要有良好的设设备保养制度度设备要分级保保养将设备的磨损损降到最小培养设备维修修人才及时总结设备备发生故障的的原因2提高设备的使使用技巧1）合理租赁设设备是成本控控制的秘诀之一2）及时处理闲闲置设备3）合理配置设设备案例讨论：正泰公司成本本控制的启示示请各组写出自自己的答案优化库存的策策略1ABC分类管理2适度集集中储储存3提高储储存密密度4采用集集装箱箱等储储运一一体化化设施5采用有有效的的储存存定位位方法法6租用公公共仓仓库7仓储外外包◆思考考………为什什么么要要进进行行盘盘点点？？如何何做做好好盘盘点点？？1、现现场场盘盘点点前前做做好好单单据据、、帐帐目目的的整整理理，，做做到到心心中中有有数数。。2、限限制制和和减减少少生生产产工工令令的的开开据据数数。。3、坚坚壁壁清清野野，，与与仓仓库库进进行行沟沟通通，，能能退退库库的的尽尽量量退退库库。。4、不良料料、呆滞滞料、废废料预先先鉴定清清楚。5、按生产产工令和和物料规规格分类类，逐一一清点。。6、做好计计量器具具校准工工作和现现场盘点点员的培培训工作作。7、物料的的整数和和零数标标示清晰晰，并做做好交差差确认。。8、盘点之之前做一一次彻底底的5S工作。如何管理理呆、废废料？1、建立呆呆、废料料的鉴定定标准2、定期统统计和汇汇总呆、、废料数数量，最最好转化为金金额台帐帐3、呆、废废料处置置应做到到“三及及时”4、建立呆呆、废料料处理程程序5、在车间现场场规划呆、废废料专门存放放区域，并置以以醒目的“红红牌”标识◆如何加强对备备品控制?减少浪费1.只有关键部品品、易损部品品、不易采购购的部品适当当地建立安全库存存。2.建立备品库存存台帐，每月月对备品库存存实施盘点。。3.每月按机台或或操作员统计计备品消耗金金额，并予以以公布。4.制定备品消耗耗最高标准，，要求超标者者陈述原因。。5.建立与备品消消耗挂钩的奖奖惩制度。6.引导操作员建建立成本意识识，杜绝盲目目浪费。实现零库存的的思路1委托保管2协作分包3看板方式4水龙头方式车间成本控制制的方向：1、物耗2、劳动工时3、能耗4、浪费物耗的控制：：1、根据车间的的实际情况建建立物耗标淮淮，作为考核核依据。2、严格依物耗耗标准对车间间实施发料。。3、对超耗工令令及时公布暴暴光，并详细细分析超耗原原因。4、公司财务应应界入该项指指标的控制。。劳动工时的控控制：1、做好生产效效率、稼动率率、故障率等等指标的管理理。2、做好每天返返工、机修、、工伤、缺料料、换线损失失工时的统计计分析工作。3、及时安排好好生产冗余人人员，防止低低效率工作。。4、防止生产间间接人员虚报报加班。能耗的控制：1、加强和开展展节约能源的的教育2、专项整治车车间的“四漏漏”现象3、做好车间中中央空调的开开放管理浪费：1、对车间的七七种典型浪费费进行分析和和改进2、看得见与看看不见的浪费费◆如何防止员工工虚报加班1、健全加班申申报管理制度度2、防止员工代代打卡现象3、实施突击查查岗4、统计公布员员工的加班时时数，让大家家监督5、专人负责核核实加班时数数6、实施指纹打打卡或图像打打卡办法7、摄制并记录录打卡实况，，供人事核实实8、严惩虚报加加班者◆如何树立一线线员工的成本本观念A.班组长重视，，主要领导亲亲自抓成本管管理B.建立一套适用用于一线员工工的成本考核核体系C.成本考核管理理的结果与一一线成员收入入挂钩——奖罚分明D.各级领导注意意抓典型事例例的分析、处处理、宣讲和思想工工作第四部分：生生产部绩效管管理应注意的的问题生产部的组织织工作关系1人员与职务的的匹配关系2员工潜能与绩绩效的关系3人员绩效与薪薪酬待遇的关关系生产人员的主主体薪酬模式式1简单计件制2差别计件制3简单计时制4差别计时制5绩效制生产人员的辅辅助性薪酬内内容内容说明工作方面包括有兴趣的工作、参与企业管理、挑战性、责任感、成就感等企业方面包括社会地位、个人晋升和个人价值的实现等其他包括友谊与关怀（良好的人际关系）、舒适的作业环境、便利的生活条件（例如企业为员工排忧解难）等计时人员的薪薪酬管理1计时薪酬的适适用范围2计时工资的三三种方式时薪日薪月薪计时人员的绩绩效管理方案案1制定合理化技技术、业务标标准和相应的薪酬标准2改进计时薪酬酬，将计时薪薪酬与定额任务进行紧密密结合3将计时薪酬与与其他工资形形式以及多种形式的经济济责任制进行行紧密结合计件人员的薪薪酬管理1计件人员的薪薪酬构成模式式工作物等级劳动定额计价单位2计件薪酬的适适用范围生产绩效评评估争议的的解决方案案1重视绩效培培训2绩效面谈应应贯穿于评评估始末3建立申诉制制度绩效评估申申诉制度的的内容内容说明申诉的时限由企业自行确定申诉的范围包括绩效计划的制定、执行、评估的过程和结果，以及本部门绩效管理实施的制度、流程、措施等申诉的渠道可以向直接主管的上级领导提出申诉，也可以直接向人力资源部提出申诉申诉的原则申诉必须以客观事实为依据申诉的方式申诉人需要在规定的时限内，按照规定的渠道，以书面、实名的方式提出申诉申诉的处理申诉处理的主要依据责任追究主要指员工和部门主管两方面需要承担的责任，有企业自行规定惩罚性绩效效制度的内内容内容说明惩罚的种类企业可根据实际情况制定的惩罚标准对员工作出口头警告、书面警告、降级、扣发工资奖金、罚款、辞退、除名等不同的惩罚惩罚或批评的方法直接批评间接批评暗示批评对比批评惩罚的形式包括班组会议上批评、集体会议批评、讽刺小品及车间墙报漫画、企业报上的批评文章、领导在会上提出批评、车间墙报的批评文章、车间广播提出批评、车间通报批评等注意做好团团队特殊成成员的绩效效管理1创新型员工工的管理2模范员工的的管理3标杆杆员员工工的的管管理理案例例讨讨论论：：IBM公司司的的员员工工奖奖励励制制度度请各组写出自自己的答案注意多小组协协同作业的绩绩效管理1对小组共同的的目标要达成成共识2明确小组成员员的责任3要重视生产小小组的信息沟沟通案例讨论：张经理该如何何分配奖金?请各组写出自自己的答案绩效改进才是是重点员工绩效不佳佳的原因1不知2不会3不愿4不能案例讨论：c公司绩效改进进的成功启示示绩效改进的其其它注意事项项1注重沟通，尊尊重员工2权变的思想，，不断改进3物质与精神激激励相结合4坚持管理的基基本原则第五部分：车车间员工管理理的艺术企业最好的资资产是人-------松下幸之助管理的第一要要素是人-------彼德·德鲁克没有不好的士士兵，只有无无能的将军随便给我一个个人,只要不是精神神分裂症,我就可以把他他培养成为世世界上最伟大大的领导者。。------戴夫·帕尔默（西点点现任校长）一线主管如何何树立自己的的威信1定位角色,不做哥们,只做上司2注意与下属保保留适当的距距离3充分使用自己己法定的职权权,包括奖励权和和惩罚权4影响力也是威威信的组成部部分5坚持管理的基基本原则服人者,德服为上才服为中力服为下优秀的一线干干部应达何种种标准车间员工培训训的要点1注重训练及鼓鼓励表现平庸庸的员工2要给老员工提提供培训机会会3让员工学会自自我管理4注重亲自指导导5注重新员工培培训6主动申报培训训需求激励励1天下治者、赏赏罚而已-----《《南齐书·崔祖思传》2激励的原理“员工最需要要什么就激励励什么,员工最怕失去去什么就惩罚罚什么”------海尔激励原则则员工激励的基基本原则1企业目标与个个人目标相结结合2物质奖励与精精神奖励相结结合3按需激励原则则4民主公正原则则5奖励与惩罚相相结合人人都需要赞赞美，你我都都不例外。——亚伯拉罕.林肯一句赞美的话话能当我十年年的口粮。——马克.吐温赞美和表扬员员工的技巧1赞美的语言要要表达准确,不能偏离事实实2赞美必必须是是由衷衷的肺肺腑之之言、、真诚诚表扬扬3赞美时时要专专心致致志，，让被被赞美美者感感到你你在分享享他的的快乐乐与光光荣4当众、、公开开、及及时表表扬5要表现现出赏赏识对对方批评员员工的的方法法1描述行行为2描述行行为的的影响响3听取员工对对行为的解解释4探讨将来如如何改进工工作批评员工的的注意事项项1.不要在愤怒怒时批评下下属2.不要当作第第三者的面面批评下属属3.不要在背背后批评评4.不要比较较和重复复批评5.不要使用用污染人人格的方方式批评评6.先肯定后后批评，，防止一一棒子打打死案例讨论论如何面对对技能突突出但不不服从管管理的员员工“一线员工工的流失失率很高高”生产干部部如何面面对?如何正确确引导独独生子女女员工独生子女女员工的的特点:1.思想单纯纯，意志志脆弱，，争强好好胜2.文化素质质较好，，但适应应性较差差3.自尊心强强，依赖赖性大引导独生生子女员员工的技技巧：1.引导独生生子女员员工正确确地看待待自已，，克服优优越感。。2.应严爱结结合，注注意把握握照顾与与迁就的的尺度。。3.