生产企业ER常识培训讲座

生产企业ERP常识用友软件股份有限公司U8服务产品经理&运维服务专家马春荃2009年

4月

18日生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进原油价格波动，基本农业工业产品非理性变动美国金融危机影响深远用工成本提高新劳动保护法实施上海企业最低用工成本约1500据权威部门统计，材料成本，在制造企业中，占据比例达85%以上中国企业被拖欠的海外商帐早已经超过1000亿美元，并且每年以150亿美元左右的速度增加美国经济增长率（GDP）下降1%的话，中国的出口就会降7%制造企业困境-外部环境供应支持指导管理仓库购买批购合同应付款在途料生产在制品产成品成本库存商品价格数量AA1A2……..BB1B2……...CC1C2……...DD1D2……...EE1E2……...100200300400ABCDE工艺料单BOM工装工具工艺路线数量图标钱钱钱钱零购钱

制造企业困境-内部环境制造企业困境-内部环境多品种少批量的生产，混合排产难度大无法如期交货，太多“救火式”加班订单需要太多的跟催生产优先顺序频繁改变，原定计划无法执行库存不断增加，却常常缺关键物料生产周期太长，提前期无限膨胀生产部门往往成为市场表现不佳的替罪羊……制造企业困境面对这样的内忧外困，我们需要找到能够真正帮助企业摆脱困境的方法和路线图孤独的单身男子制造企业困境旧观念无法解决问题

加些想法，否则只是在不断的换问题例如：销售预测要非常准确，否则无法进行管理制造能力要非常平稳，否则无法进行产销排程爱因斯坦勿直接求解问题问题旧思考水平新思考水平换问题解问题生产企业ERP常识一、制造企业困境二、生产管理误区三、先进管理工具四、稳定运行与持续改进生产管理误区怎样更赚钱？！怎样提高效率？！安全库存不安全？！P&Q练习生产管理误区-怎样更赚钱？PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资资源A、B、、C、D各一每周工作作5天，，每天8小时，，即每周周2400分钟钟营运费用用每周￥6000A、B、、C、D各可以是是一个部部门，一一台设备备，或者者一个人人生产管理理误区-怎样更赚赚钱？PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资资源A、B、、C、D各一每周工作作5天，，每天8小时，，即每周周2400分钟钟营运费用用每周￥6000一星期最多可赚多少钱？Q的有效产产出=50件*(100-20-20)=3000P的有效产产出=100件件*(90-5-20-20)=4500—————总有效产产出7500营运费用用6000—————净利1500生产管理理误区-怎样更赚赚钱？每周你真真的能赚赚到￥1500吗？可用之资资源A、B、、C、D各一每周工作作5天，，每天8小时，，即每周周2400分钟钟营运费用用每周￥6000生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？可用之之资源源A、B、C、D各一每周工工作5天，，每天天8小小时，，即每每周2400分钟营运费费用每每周￥6000部门工作量C100件*(10+5分分)……P+50件*5分分…………Q=1750分A100件*15分分+50件*10分=2000分D100件*15分+50件*5分分=1750分B100件*15分+50件*30分=3000分PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20瓶颈生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？可用之之资源源A、B、C、D各一每周工工作5天，，每天天8小小时，，即每每周2400分钟营运费费用每每周￥6000P和Q之间，我们应优先处理何者？PQ—————————售价￥￥90￥￥100原料￥￥45￥￥40工时60分分50分PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？可用之之资源源A、B、C、D各一每周工工作5天，，每天天8小小时，，即每每周2400分分钟营运费费用每每周￥6000尽量利用B，并优先处理QQ的有效效产出出=50件件*(100-20-20)=3000B需时50*30分=1500分P的有效效产出出=N件*(90-5-20-20)=2700N=B剩余900/15分分=60—————亏啦总有效效产出出5700营运费费用6000—————净利-300PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？可用之之资源源A、B、C、D各一每周工工作5天，，每天天8小小时，，即每每周2400分分钟营运费费用每每周￥6000P和Q之间，我们应优先处理何者？PQ—————————售价￥￥90￥￥100原料￥￥45￥￥40花在瓶瓶颈B15分30分的时间间瓶颈每每分钟钟(90-45)/15(100-40)/30有效产产出=￥3=￥￥2PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？可用之之资源源A、B、C、D各一每周工工作5天，，每天天8小小时，，即每每周2400分分钟营运费费用每每周￥6000尽量利用B，并优先处理PP的有效效产出出=100件*(90-45)=4500B需时100*15分分=1500分分Q的有效效产出出=N件*(100-20-20)=1800N=B剩余900/30分分=30件件—————你赚了耶！总有效效产出出6300营运费费用6000—————净利300PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？生产管管理误误区-怎样更更赚钱钱？生产管管理误误区-怎样提提高效率?有一个个工程程师要要求公公司同同意给给他￥￥5000，令令他所所在的的部门门的工工序可可以由由原来来15分钟钟缩减减至7分钟钟完成成另一个个工程程师亦亦要求求公司司给他他￥5000以以实现现他的的新设设计，，什么么新设设计？？追问问之下下，原原来他他想将将一个个流程程所需需的时时间由由20分钟钟增加加到22分分钟！！！！！你如果果是决决策人人员你你会怎怎样回回应第第一位位工程程师？？第二位位工程程师呢呢？我们用用刚才才的P&Q的图来来看看看吧！！生产管管理误误区-怎样提提高效率?原来第第一位位工程程师想想花￥￥5000用来来改善善A。PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥209137第二位位工程程师想想将￥￥5000花在在B身上，，将2分钟钟的工工作由由B转嫁至至C，但因为为C并不专专长处处理这这新任任务，，所以以要4分钟钟才能能完成成。生产管管理误误区-怎样提提高效率?分析：：虽然第第一个个工程程师花花5000并未未能最最终带带来有有效产产出，，但在在现实实工作作中他他并不不全错错，主主要因因为他他是站站在自自己部部门角角度看看问题题。C和B假如是是两个个工区区，C的负责责人拒拒绝第第二个个工程程师的的设计计带来来的工工作转转嫁，，在现现实工工作中中也不不是问问题，，因为为也是是站在在自己己部门门角度度看问问题。。那我我们让让C的负责责人算算算看看吧！！生产管管理误误区-怎样提提高效率?可用之之资源源A、B、C、D各一每周工工作5天，，每天天8小小时，，即每每周2400分分钟营运费费用每每周￥6000尽量利用B，并优先处理P并实行第二位工程师的设计P的有效效产出出=100件*(90-45)=4500B需时100*13分分=1300分分Q的有效效产出出=N件*(100-20-20)=2340N=B剩余1100/28分=39件—————PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20913赚更多了耶！总有效效产出出6840营运费费用6000—————净利840生产管管理误误区-怎样提高效率?生产管理误误区-怎样提高效率?队列练练习生产管理误误区-怎样提高效率?一个加工队队列，进行行某产品的的加工前后7道工序每道序的平平均产能3.5件/天（Max=6,Min=1）7道工序一天天内可以完完成每月（20天）产量多多少？生产管理误误区-怎样提高效率?实际交货量量<<3.5*20原因在于造成大量时时间在等料料加工、等等待设备最终的结果果是各道工工序效应的的累加，而而且是负的的效应的累累加依存关系统计波动出货发料在制品库存存生产管理误误区-怎样提高效率?流水线式生生产方式鼓手控制节节奏所有人同一一速度节拍拍，但任何何一人的意意外均影响响全队的速度度生产管理误误区-怎样提高效率?由于最慢的的人决定了了全队的速速度，将最最前面的人人和最慢的人用绳绳子绑起来来，控制总总速度，为为防止前面面的人跌倒而影响响最慢的人人，在他前前面留一点点空间。最慢的人成成了实际上上的鼓手生产管理误误区-怎样提高效率?生产管理误误区-安全库存不不安全？包装盒的故故事为了保障企企业的正常常生产，每每次采购都都会扩大30%，导致积压压包装数百百万元生产管理误误区-安全库存不不安全？安全库存示示意生产管理误误区-安全库存不不安全？用最古老的的公式：安全库存=（预计最大大消耗量-平均消耗量量）*提前前期如果用统计计学的观点点可以变更更为：安全库存=日平均消耗耗量*一定定服务水平平下的前置置期标准差差生产管理误误区-安全库存不不安全？安全库存不不安全营业计划市场需求欠料营业额呆料市场需求的的位移迫使使呆料和废废料同时上上涨需求预测非非常困难生产管理误误区-安全库存不不安全？企业要加强强低水位运运行通航能能力停工待料人员缺勤品质异常机器故障库存水平管理能力越高，所需库存水平越低，资金占用越少，经营风险降低，而利润越高！生产企业ERP常识一、制造企企业困境二、生产管管理误区三、先进管管理工具四、稳定运运行与持续续改进先进管理工工具MRPII工具介绍TOC工具介绍饭局先进管理工工具-MRPII工具先进管理工工具-MRPII工具先进管理工工具-MRPII工具MRP的基本内容容是编制生生产计划和和采购计划划引伸：1.零件的的生产计划划前提条件件是主生产产计划（MPS）2.产品的零件件结构，即即物料清单单（BOM）3.库存记录（（现存量））先进管理工工具-MRPII工具1.我们需需要什么产产品？2.生产这些产产品需要什什么物料？？3.我们已经有有了什么？？4.我们还还缺什么，，何时购买买？1.我们需需要什么？？指的是出厂厂产品，是是独立需求求件。产品品的出厂计计划，是根根据销售合合同或市场场预测，由由主生产计计划(masterproductionschedule，简称MPS来确定。2.生产这些产产品需要什什么物料？？指的是产品品结构或某某些资源，，由产品信信息或物料料清单来回回答。物料料清单(billofmaterial，，简称BOM)是计算机可可以识别的的产品结构构数据文件件，也是MRP的主导文件件。3.我们已经有有了什么？？由物料的可可用量来回回答。物料料可用量不不同于手工工管理的库库存台帐，，它是一种种动态信息息4.我我们们还还缺缺什什么么，，何何时时购购买买？？由MRP计算算净净需需求求先进进管管理理工工具具-MRPII工具具非常常重重要要!!!先进进管管理理工工具具-MRPII工具具（酒-烤鸭-番茄炒蛋……）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料……冰箱里面有什么需要做哪些菜？？什么时候/怎么做？开始做…………需要买什么？？购买……需求求/供应应什什么用到到什什么有什什么生产产什什么采购购什什么主生生产产计计划划MPS物料料需需求求计计划划MRP物料料清清单单BOM可用用库库存存计划划订订单单………生产产/委外外加加工工…………………发料料/生产产/入库库…………………计划划订订单单………采购购订订货货………到货货入入库库………客户订单需求预测先进进管管理理工工具具-MRPII工具具1.按按产产品品结结构构顺顺序序，，从从上上层层开开始始依依次次向向下下逐逐步步计计算算各各产产品品的的动动态态数数据据；；2.确确定定每每项项产产品品每每个个时时区区的的总总需需求求量量；；3.根根据据总总需需求求量量、、已已有有库库存存量量和和批批量量选选择择条条件件确确定定其其每每一一时时区区的的订订货货数数量量；；4.订订货货时时间间应应比比需需求求时时间间提提前前。。5.对对于于每每项项产产品品的的各各种种状状态态数数据据均均应应从从最最后后一一个个时时区区开开始始逐逐级级向向前前推推。。先进进管管理理工工具具-MRPII工具具图解解运运算算步步骤骤ABECDEBCAD需求量10050100501005010050100501234567时间周期交货日期下达日期ABCDE先进管理工具具-生产计划的编编制生产企业类型型分类A型B型C型D型采购依据订单预测预测预测制作依据订单订单预测预测组装依据订单订单订单预测采购时间制作时间组装时间出货时点先进管理工具具-生产计划的编编制产品出货提前前期（DeliveryLeadTime）自接到订单起起，到出货时时止的时间，，简称D时间产品交付期（（ProductionLeadTime）自采购原材料料起，到生产产完毕而可出出货时为止的的时间，简称称P时间P时间可以分为为采购提前期期P1与生产提前期期P2P2时间可以分为为制作时间和和组装时间先进管理工具具-生产计划的编编制D>P，接单采购、、接单生产——A型P>D>P2，接单生产，，按计划备料料——B型P2>D>组装提前期，，接单组装，，按计划置备备材料半成品品——C型复杂的机械加加工，按计划划置备材料半半成品，甚至至成品，按单单改制——C+型组装提前期>D，按单挑库，，按计划置备备物料，组织织生产先进管理工具具-生产计划的编编制四种产销特性性管理难度D<A<B<C<C+产销特性采购依据制作依据组装依据A型订单订单订单B型预测订单订单C型预测预测订单C+型预测预测预测+订单D型预测预测预测先进管理工具具-生产计划的编编制产销协调研发营业采购财务生产库存ATP库存配置P：D比P：D比哪个系统更复复杂?系统A系统B先进管理工具具-TOC工具在商业中运用用物理学的原原理“系统的自由度度越大,它就越复杂”——高德拉特博博士先进管理工具具-TOC工具改善的系统方方法要实现业绩上上的突破性进进展，我们必必须找到制约约系统整体表表现的关键““杠杆点”，同时，创创造出通过充充分利用杠杆杆点资源从而而实现系统整整体绩效提升升的方法………物理的层面逻辑的层面202161510Cause结果结果EffectEffectEffectWeakestLink根源实现“目标””的流程因果关系的流流程事实1: 要了解解一个系统(例如以人人为基础的组组织),我我们需要从三三个部分着手手:系统的目标,系统的物理层面和逻辑层面.事实2:复杂系统的物物理与逻辑层层面的表现/产出都受制制于相互依存性和变化性法则:少数关关键因因素制制约着着系统统的物物理与与逻辑辑表现现(最薄弱弱与重重要的的环节节)先进管管理工工具-TOC工具TOC是关于于聚焦（集中中）的的方法法——将精力力集中中在正正确的的地方方，以以获取取最大大限度度的收收益改善组组织的的行动动必须须着眼眼于对对制约约因素素带来来正面面的影影响TOC提供系系统而而聚焦焦的流流程，，帮助助组织织实现现持续续改善善“找到一一个杠杠杆支支点，，我将将可以以撬动动整个个地球球"——阿阿基米米德什么是是TOC制约法法?先进管管理工工具-TOC工具1.任何系系统的的业绩绩都受受制于于它的的制约约因素素（集集中/聚焦焦）必须区区分核核心问问题与与一般般问题题2.局部改改善并并不意意味着着整体体改善善(局部优优化不不能用用来做做决策策依据据或个个人行行为的的准则则)所有局局部行行动必必须有有益于于系统统整体体业绩绩3.表现不不佳并并不意意味着着人的的本性性不好好对人要要予以以尊重重所有TOC的解决决方案案都从从这三三条假假设出出发……TOC的三个个基本本假设设先进管管理工工具-TOC工具先进管管理工工具-TOC工具衡量链链条的的重量还是强度？衡量企企业的的标准准先进管管理工工具-TOC工具0:厘清系系统的的目标（定义制约与问题）1:识别系统制制约因因素(最弱环环节)2:决定如如何挖尽制约资资源3:所有其其他环环节迁就上述决决定4:为制约约因素素松绑5:如果通通过上上述步步骤,制约因因素得得到解解决，，回头从第1步开始始TOC聚焦五五步骤骤Throughput(T)有效产产出↑企业藉藉销售售而赚赚回来来的钱钱，即即售价价-原原料价价Inventory(I)库存↓企业买买入物物料，，然后后卖出出。经加工工后,花在在物料上的的钱，，以买买入价价计算算，是是谓库库存。。OperatingExpenses(OE)营运费费用↓企业将将库存存转化化成有有效产产出的的过程程中的的所有有支出出净利=T-OE什么是是制约约因素