电厂《锅炉设备及运行》技能培训讲义

锅炉设备及运行华南理工大学电力学院2013年5月1纲要第一讲绪论第二讲锅炉燃料第三讲煤粉制备及其系统第四讲燃烧理论第五讲

锅炉的热平衡第六讲煤粉炉与燃烧设备第七讲锅炉受热面及其工作特点第八讲锅炉受热面烟侧运行问题第九讲锅炉水动力特性与传热第十讲汽包及蒸汽净化第十一讲锅炉本体的设计与布置第十二讲超临界直流锅炉第十三讲锅炉运行第十四讲锅炉典型事故处理2参考书目技能培训教材：锅炉设备运行电站锅炉原理锅炉设备及系统电厂锅炉原理及设备锅炉设备及运行锅炉设备运行及事故处理火力发电职业技能培训教材及题解（15本）中华人民共和国职业技能鉴定规范（21本）职业技能鉴定指导书（职业标准，试题库）火力发电厂技术培训与考工试题（青岛出版社，7本）电业工人技术问答丛书（华东电业管理局7本）火力发电工人实用技术技术问答丛书锅炉设备运行技术问答汽轮机运行技术问答汽轮发电机运行技术问答3学习方法精读、研读本专业一本理论书精读、研读一套问答学会翻书与现场实际结合进行有关问题的研究，完成相应技术报告或论文4第一讲绪论电力工业的发展及电力技术

电厂锅炉发展趋势锅炉的类型

电站煤粉锅炉机组的构成

锅炉机组的工作过程

锅炉参数及技术、经济性指标5

1、我国电力发展历史

1949：50MW1954：100MW高压

1964：125/135MW,200MW，超高压

1984：300MW，亚临界

1994：600MW/700MW亚临界、超临界

2004：900MW、1000MW超临界、超超临界2、我国电力发展形势

高参数、大容量（超超临界机组）；联合循环流化床锅炉

6电站锅炉发展趋势加快发展大容量、高参数机组大容量、高参数机组可适应生产发展的需要，电站热效率高，基建投资、设备和运行费用降低；但大机组可用率相对较低，综合考虑，单机容量稳定在500～800MW1/1

强化煤电环境保护，发展洁净燃煤技术燃煤的燃气-蒸汽联合循环(燃煤流化床燃烧联合循环及整体煤气化联合循环）和超临界压力蒸汽循环可满足燃煤、高效、低污染要求提高运行可靠性和灵活性锅炉的可靠性涉及到设计、设备制造及安装、运行维护和生产管理等各个方面；运行灵活性要求大力发展中间负荷机组，适应电网调峰需要（低负荷，两班制运行）；提高机组的监控水平7锅炉的类型锅炉的分类根据不同的标准，可有多种分类方法，如表所示：8锅炉的类型9锅炉锅炉本体辅助设备锅炉机组电站煤粉锅炉机组框图1/210亚临界参数数自然循环环燃煤锅炉炉2/21-汽包；；2-下降管管；3-分隔屏屏；4-后屏；；5-高温过过热器；6-高温再再热器；7-水冷壁壁；8-燃烧器器；9-燃烧带带；10-空气气预热器；；11-省煤煤器进口集集箱；12-省煤器器；13-低温温再热器；；14-低温温过热器；；15-折焰焰角；16-排渣渣装置11冷空气烟烟气气烟烟气气烟烟气烟囱引风机除尘器空气预热器器细微灰粒飞飞灰灰（二次风））灰渣沟原煤排粉风机（一次风））烟烟气烟烟气给煤机磨磨煤机燃燃烧器器炉炉膛水水平烟烟道尾尾部烟道原煤风风、粉风风、、粉未燃煤粒灰灰渣灰渣灰灰渣灰渣沟排排渣渣装置冷冷灰斗未燃煤粒未未燃燃煤粒煤、风、烟烟系统1/212汽机主凝结结水水水水汽汽水混合合物给水泵省省煤器汽汽包汽汽水分离器器①化学补充水水汽水混合物物下降管下下联箱水水冷壁上上联箱导导汽汽管水水水水水汽汽水混合合物汽汽水水混合物①饱和蒸汽过过热蒸汽汽过热器汽汽轮机调调节级汽、水系系统统2/213锅炉参参数额定蒸发量量在额定蒸汽汽参数，额额定给水温温度和使用用设计燃料料，保证热热效率时所所规定的蒸蒸发量，单单位为t/h（或kg/s））最大连续蒸蒸发量（大大型锅炉））在额定蒸汽汽参数，额额定给水温温度和使用用设计燃料料，长期连连续运行所所能达到的的最大蒸发发量，单位位为t/h（或kg/s））蒸汽锅炉额额定蒸汽参参数在规定负荷荷范围内长长期连续运运行应能保保证的出口口蒸汽参数数，额定蒸汽压压力（对应应规定的给给水压力）），单位是是Mpa；；额定蒸汽温温度（对应应额定蒸汽汽压力和额额定给水温温度锅炉效率1/514我国电站锅锅炉参数、、容量系列列参数容量(t.h-1)发电功率MW蒸汽压力Mpa蒸汽温度℃给水温度℃9.8540205～225220；41050；10013.7540/540*555/555*220～250420；670125；20016.7541/541*555/555*250～2801025；100030017.3；18.1；18.3541/541*

260～2901025；2008

300；60024.2；25.3；26.4541/566*545/545*270～2901900；16506002/51516锅炉机组经经济性指标标3/5

热效率（>90%）

净效率

燃烧效率式中Q1—锅炉有效利用热，kJ/kg；

Q

r—锅炉在单位时间内所消耗燃料的输入热量,kJ/kg；

—锅炉机组自身所需的热量，kJ/kg；

—锅炉机组自身电耗对应的热量，kJ/kg；、—锅炉化学、机械未完全燃烧热损失，%17锅炉连续运运行小时数数（>5000）锅炉在两次次检修之间间的运行小小时数4/5锅炉可用率率（约90%）（总运行小小时数+总备用用小时数））/统计计期间总小小时数（一一年）锅炉的事故故率（约1%））锅炉总事故故停炉小时时数/（总总运行小时时数+事事故停炉炉小时数））锅炉机组安安全性指标标18烟尘及有害害气体排放放标准项目烟尘/mg.m-3SO2/mg.m-3NOX(以NO2计)/mg.m-3中国200（城市）500（其他）1200（煤的含硫量>1%时）2100(其他)650(固态排渣炉)1000(液态排渣炉)美国40(PM10)1480560～620德国50400200日本100K值法确定410英国1004006505/519第二讲锅锅炉燃料料电站锅炉燃燃料选用原原则煤的特性分析煤的特性对对锅炉工作作的影响煤的分类锅炉热平衡衡20电站锅炉燃燃料选用原原则不用高品位位燃料：如如天然气、、燃油尽量燃用劣劣质煤等燃燃料：如煤煤矸石尽量燃用当当地燃料：：如坑口电电厂电厂审批顺顺序：优先坑口电电厂其次沿海电电厂再次沿江电电厂再沿线电厂厂21锅炉用燃料料1.固体:燃煤、油页页岩.2.液体:重油、渣油油(石油炼制后后的残余物物)、点点火火时用柴油油、轻油、、水煤浆.3.气体：天然然气、高炉炉煤气、焦焦炉煤气22点火用油主要指标密度粘度凝固度闪点燃点发热量含灰量含硫量23煤的工业分分析成分水分(M)、灰分(A)、挥挥发分(V)、固定定碳(FC)煤的组成特特性煤的元素分分析成分:碳(C)、、氢(H)、氧(0)、硫(S)、氮氮(N)、、水份、灰灰份1/824煤的成分基基准收到基（ar）（原应用基基y）以入炉煤（（包括煤的的全部成分分）为基准空气干燥基基（ad））（原分析基基f）以风干状态态煤（除外外部水分））为基准干燥基（d）（原干燥基基g）以去掉全部部水分煤为为基准干燥燥无无灰灰基基（（daf））（原原可可燃燃基基r））以去去掉掉全全部部水水分分及及灰灰分分煤煤为为基基准准2/825煤的的发发热热量量煤的的发发热热量量（（kJ/kg)单位位质质量量的的煤煤完完全全燃燃烧烧时时所所释释放放的的热热量量低位位发发热热量量（（Qnet）烟气气中中的的水水蒸蒸汽汽在在锅锅炉炉中中一一般般不不会会凝凝结结，，形形成成水水蒸蒸汽汽所所吸吸收收的的汽汽化化潜潜热热无无法法被被利利用用，，使使煤煤的的发发热热量量降降低低，，降降低低后后的的发发热热量量称称为为低低位位发发热热量量。。低位位发发热热量量（（燃燃料料在在锅锅炉炉中中的的实实际际发发热热量量））小小于于高高位位发发热热量量高位位发发热热量量(Qgr)煤的的理理论论发发热热量量，，由由实实验验测测得得的的弹筒筒发发热热量量（（Qb）减去去校校正正值值确确定定（（式式2-10））4/826

干燥基高、低位发热量之间的换算

式中r——水的汽化潜热，通常取r=2510kJ/kg

收到基高、低位发热量之间的换算

高、、低低发热热量量间间的的换换算算5/827发热热量量相相关关值值

标准煤收到基低位发热量为29270kJ/kg的燃料为标准煤标准煤耗量

式中、——分别为标准煤耗量与实际煤耗量

折算成分相对于每4182kJ/kg收到基低位发热量的煤中所含的收到基水分、灰分和硫分，称为折算水分、折算灰分和折算硫分

7/828煤的的灰灰分分特特性性灰分分特特性性影影响响因因素素煤灰灰的的化化学学组组成成煤灰灰中中酸酸性性氧氧化化物物使使灰灰熔熔点点提提高高；；碱碱性性氧氧化化物物使使灰灰熔熔点点降降低低煤灰灰周周围围高高温温介介质质的的性性质质氧化化性性介介质质中中，，灰灰熔熔点点较较高高；；还还原原性性介介质质中中，，灰灰熔熔点点较较低低煤的的灰灰分分特特性性用灰灰熔熔点点表表示示，，煤煤灰灰的的角角锥锥法法确确定定灰的的变变形形温温度度DT（（原原t1）灰的的软软化化温温度度ST（（原原t2）灰的的流流动动温温度度FT（（原原t3）8/829煤中中V对锅锅炉炉工工作作的的影影响响挥发发分分VV的的含含量量代代表表了了煤煤的的地地质质年年龄龄，，地地质质年年龄龄越越短短，，煤煤的的碳碳化化程程度度越越浅浅,V含含量量越越多多。。挥发发分分V含含量量高高V含含量量越越多多（（C含含量量越越少少）），，V中中含含O量量亦亦多多，，其其中中的的可可燃燃成成分分相相应应减减少少，，这这时时，，V的的热热值值低低V含含量量越越多多，，煤煤的的着着火火温温度度低低，，易易着着火火燃燃烧烧，，V多多，，V挥挥发发使使煤煤的的孔孔隙隙多多，，反反应应表表面面积积大大，，反反应应速速度度加加快快V多多，，煤煤中中难难燃燃的的固固定定碳碳含含量量便便少少，，煤煤易易于于燃燃尽尽V多多，，V着着火火燃燃烧烧造造成成高高温温，，有有利利于于碳碳的的着着火火、、燃燃烧烧快快过大大易易烧烧坏坏火火嘴嘴易出出现现制制粉粉系系统统爆爆炸炸挥发发分分V含含量量低低着火火困困难难，，易易出出现现锅锅炉炉灭灭火火1/330煤中中M、A对锅锅炉炉工工作作的的影影响响水分分M、、灰灰分分AM、、A高高，，煤煤中中可可燃燃成成分分相相对对减减少少，，煤煤的的热热值值低低M、A高，，M蒸发、、A熔融均要要吸热，炉膛膛温度降低M、A高，，增加着火热热或包裹碳粒粒，使煤着火火、燃烧与燃燃尽困难；M、A高，，q2、q3、q4、q6增加，效率下下降M、A高，，过热器易超超温M、A高，，受热面腐蚀蚀、堵灰、结结渣及磨损加加重M、A高，，煤粉制备困困难或增加能能耗2/331煤中C、S对锅炉工作的的影响含碳量CC高，热值值高；但不易易着火、燃烧烧困难硫分S产生的硫化氢氢腐蚀水冷壁壁，高温腐蚀蚀产生的SO2,SO3腐腐蚀锅炉尾部部，低温腐蚀，易造成受热面面的堵灰；形成酸雨，污污染环境燃料中的硫化化铁加剧磨煤煤部件的磨损损自燃提高脱硫成本本可燃硫的热值值低，含量少少，对煤的着着火、燃烧无无明显影响3/332ST对锅炉工作的的影响灰熔点（ST）灰分在熔融状状态下粘结在在锅炉受热面面上造成结渣渣，危及锅炉炉运行的安全全性和经济性性。对于固态排渣渣炉，ST<1350℃可能结渣33煤的分类我国煤的主要要分类指标干燥无灰基挥挥发分Vdaf含量可分为四大类类：褐煤（Vdaf含量＞40%）烟煤（Vdaf含量20～40%）贫煤（Vdaf含量10～20%）无烟煤（Vdaf含量≤10%）1/534第三讲煤煤粉制备备煤粉特性磨煤机制粉系统35煤粉的特性1、颗粒特性2、吸潮性3、自燃性4、流动性36煤粉细度Rx1/3

煤粉的细度Rx（Dx）用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。如筛孔边长为xμm，煤粉过筛后，漏下去的煤粉质量为b，留在筛子上的煤粉质量为a，则煤粉细度可用筛子上的剩余率或通过率表示，即Rx越小或Dx越大，则煤粉越细或

煤粉经济细度热损失q4、制粉电耗qdh、磨煤设备金属部件磨损qms之和为最小时的煤粉细度其中n是表示煤粉颗粒分布的均匀性系数37煤粉的自燃性性1、爆炸的条件件浓度、温度、、密闭空间2、引起煤粉爆爆炸的因素挥发份煤粉浓度氧气浓度煤粉细度温度控制自燃或爆爆炸的措施控制磨煤机出出口温度防止煤粉在管管道沉积（流流速、管道倾倾斜度）加强原煤管理理，防止易燃燃物混入38单进单出钢球磨(低速磨)普通筒式钢球球磨的圆筒通过齿齿轮由电动机机带动低速转转动，燃料和和干燥剂（热空气气）从一端进进入圆筒，在在圆筒内煤被被干燥、打碎碎并研磨成粉，随后被干干燥剂从另一一端带出。低速磨主要有普通筒筒式钢球磨、、双进双出筒筒式钢球磨1/939双进双出钢球磨(低速磨)2/940中速磨磨原煤经落煤管进入入两组相对运运动的碾磨件件之间，在压紧紧力的作用下下被挤压、研研磨成粉，被被甩至四周风风环处。8/9中速磨主要有盘式中中速磨（辊-盘式）、碗式中速磨(辊-碗式RP、HP型型)、环式中中速磨(辊-环式式MPS型、、球-环式E型)热风经风环进入磨磨煤机，对煤煤粉进行干燥燥并将煤粉带入入粗粉分离器器进行分离，，不合格的煤粉返回磨煤煤机重磨，细细粉则送出磨磨外。中速磨布置紧紧凑，投资省省，单位电耗耗小，适宜变负荷运运行；但结构复杂,不宜磨水分分太大及太硬的煤煤种41高速磨(风扇磨)高速磨由叶轮、带护护甲的蜗壳和和粗粉分离器器组成，装有有冲击板的叶叶轮由电动机带动高速速旋转。原煤煤和干燥剂一一起被吸入磨磨煤机内，煤煤被转动的冲冲击板打碎，甩到护护甲上再次被被撞击成煤粉粉，在风机压压头的作用下下由干燥剂携携带经粗粉分离器带带出。高速磨结构简简单，金属耗耗量小，负荷荷适应能力强强，特别适宜宜磨水分高的的煤种；但部件磨损大大，不宜磨制制较硬的煤种种9/942钢球磨中储式式制粉系统有热风送粉和乏气送粉两种1/8钢球磨中储式式热风送粉系系统空气经送风机→空预器→一次风机→一次风箱→混合器（热气与煤粉粉）→一次风喷口乏气经细粉分离器→排粉机→乏气风箱→三次风喷口适用无烟煤、、贫煤及劣质质煤1-原煤仓；；4-给煤机机；7-钢球球磨；8-粗粗粉分离器；；9-排粉机机；10-一一次风箱；12-燃烧器器；14-空空预器；15-送风机；；17-细粉粉分离器；21-煤粉仓仓；22-给给粉机；23-混合器；；24-乏气气风箱；25-三次风喷喷口；28-一次风机；；31-再再循环管43钢球磨中储式式乏气送粉系系统2/81-原煤仓；；4-给煤机机；7-钢球球磨；8-粗粗粉分离器；；9-排粉机机；10-一一次风箱；12-燃烧器器；14-空空预器；15-送风机；；17-细粉粉分离器；21-煤粉仓仓；22-给给粉机；23-混合器；；28-一次次风机；31-再循环管管乏气经细粉分离器→排粉机→一次风箱→混合器（乏气与煤粉粉）→一次风喷口适用于烟煤等等挥发分含量量高的煤种44中速磨直吹式式负压系统排粉风机装在在磨煤机出口口，整个系统统在负压下运运行煤粉不会向外外泄漏，对环环境污染小漏风大，排粉粉风机磨损严严重，效率低低，电耗大，，系统可靠性性差。4-磨煤机；6-次风箱；10-送风机；12-空预器；15-排粉风机4/8中速磨直吹式式制粉系统有正压和负压系统；正压系统又有热一次风和冷一次风系统45中速磨直吹式式正压热一次次风系统正压系统：一次风机布置置在磨煤机之之前，系统处处于正压状态态下工作无漏风；叶片片磨损小煤粉易外泄，，系统需设专专门的密封风风机热一次风系统统：配置二分仓回回转式空预器器。一次风机机布置在空预预器与磨煤机机之间，输送送的是热空气气空气温度高，，比容大，风风机体积大，，电耗高，易易发生高温侵侵蚀，运行效效率及可靠性性低4-磨煤机；6-次风箱；10-送风机；11-热一次风机；12-空预器；19-密封风机5/846中速磨直吹式式正压冷一次次风系统冷一次风系统统：配置三分仓回回转式空预器器。一、二次次风各自由单单独风机输送送，风机处于于空预器之前前，输送的是是干净的冷空空气空气温度低，，比容小，风风机体积小，，电耗低，效效率高；高压压头冷一次风风机可兼作密密封风机，简简化系统；热热风温度不受受一次风机的的限制，可满满足磨制较高高水分煤种的的要求。6/84-磨煤机；6-次风箱；10Ⅰ-一次风机；10Ⅱ-二次风机；12-空预器47高速磨直吹式式系统（a）热风干干燥；（（b）热热风-炉烟干干燥l-原煤仓；；3-给煤机机；4-下行行干燥管；5-磨煤机；；6-煤粉分分离器；7-燃烧器；8-二次风箱箱；9-空预预器；10-送风机；12-抽烟口口；13-混混合器7/8磨制烟煤和水水分不高的褐褐煤采用热风作为为干燥剂磨制高水分的的褐煤采用热风掺炉炉烟作为干燥燥剂48两种制粉系统统的比较直吹式系统系统简单、初初投资和系统统的建筑尺寸寸小，设备部件少，，管路短、阻力小，输粉电耗较小小；但磨煤机的工工作直接影响响锅炉的运行行，可靠性性差、、备用用容量量大锅炉机机组的的可靠靠性相相对低低些风粉比比调节节不灵灵活锅炉负负荷变变动时时从改变变给煤煤量开开始，，经过过整个个系统统才能能改变变煤粉粉量，，惰性性较大大8/8储仓式式系统统设有煤煤粉仓仓，磨磨煤机机的工工作对对锅炉炉影响响较小小系统的的可靠靠性高高；磨煤机机可一一直维维持在在经济济工况况下运运行锅炉负负荷变变动时时调节给给粉机机转数数改变变煤粉粉量，，既方方便又又灵敏敏风粉比比调节节灵活活系统复复杂、、初投投资及及运行行费用用高设备部部件多多，输粉电电耗较较大；；阻力大大49制粉系系统辅辅助设设备原煤斗斗给煤机机刮板式式振动式式胶带式式转盘式式粗粉粉粉分离离器细粉分分离器器给粉机机螺旋输输粉机机除木块块器锁气器器50第四讲讲燃燃烧理理论燃烧过过程的的理论论基础础燃烧计计算51燃烧过过程的的理论论基础础化学反反应速速度化学反反应速速度影响反反应速速度的的因素素固体燃燃料的的燃烧烧煤燃烧烧的三三个阶阶段煤和煤煤粉的的燃烧烧特点点煤粉气气流的的着火火与燃燃烧着火与与熄火火的热热力条条件煤粉气气流的的着火火及影影响因因素煤粉气气流着着火热热源焦碳的的燃烧烧完全燃燃烧的的条件件52煤燃烧烧过程程的三三个阶阶段预热干干燥煤被加加热至至100℃左右右，煤煤粒表表面及及煤粒粒缝隙隙间的的水被被逐渐渐蒸发发出来来。大量吸吸热1/1挥发份份析出出并着着火温度升升至一一定值值，煤煤中挥挥发分分析出出，同同时生生成焦焦碳（（固定定碳））。挥挥发分分的释释放量量及成成分主主要取取决于于升温温速度度。不不同的的煤，，开始始析出出挥发发分的的温度度不同同，达达到一一定温温度，，析出出的挥挥发分分就着着火、、燃烧烧。对对应的的温度度称煤煤的着着火温温度，，不同同煤的的着火火温度度不同同。少量吸吸热燃烧与与燃尽挥发份份首先燃烧造造成高高温，，包围围焦炭炭的挥挥发分分基本本烧完完且燃燃烧产产物离离析后后，碳碳开始始着火火、燃燃烧。。大量放放热残余的的焦炭炭最后后燃尽尽，成成为灰灰渣。。少量放放热上述各各阶段段实际际是交交叉进进行的的；其其中着着火和和燃尽尽是最最重要要的两两个阶阶段，，着火火是前前提，，燃尽尽放热热是目目的53燃烧反反应区区域6/6动力区区燃烧反反应的的温度度不高高，kC很小，，kD非常大大，焦焦碳燃燃烧处处于化化学动动力控控制下下，反应速速率常常数k=kC燃烧反反应速速度w取决于于碳粒粒表面面的化化学反反应速速度,是随随温度度的升升高按按指数数增大大。强化燃燃烧的的措施施是提高反反应系系统的的温度度扩散区区燃燃烧反反应温温度较较高，，kC非常大大，kD很小，，焦碳碳燃烧烧处于于扩散散控制制下，，反应速速率常常数k=kD燃烧反反应速速度w取决于于氧气气向碳碳粒表表面的的扩散散速度度。强化燃燃烧的的措施施是强强化扰扰动，减减小煤煤粉颗颗粒过渡区区动力区区与扩扩散区区之间间区域域，强化燃燃烧的的措施施是同时提提高炉炉膛温温度和和扩散散速度度根据燃燃烧条条件的的不同同，可可将多多相燃燃烧分分为三三种不不同的的区域域54煤的燃燃烧特特点煤中含含有水水分煤的燃燃烧过过程中中，水水蒸气气很易易和C及燃烧产产物CO作用，，生成成CO2和H2，H2再与CO或CO2反应。。这种种催化化作用用，使使燃烧烧反应应更加加复杂杂并改改变化化学反反应速速度1/2煤中含含有挥挥发分分挥发分分对煤煤的着着火燃燃烧有有利；；但另另一方方面，，挥发发分析析出燃燃烧，，消耗耗了大大量氧氧气，，并增增加了了氧气气向煤煤粒表表面的的扩散散阻力力，使使燃烧烧过程程的初初期焦焦碳的的燃烧烧速度度下降降煤中含含有矿矿物杂杂质在燃烧烧过程程会生生成灰灰，灰灰层包包裹着着碳粒粒，会会妨碍碍氧向向碳粒粒表面面的扩扩散，，或使使碳粒粒反应应表面面减少少，使使燃烧烧难以以进行行，燃燃尽困困难煤是一一种多多孔性性物质质它受热热时产产生的的水蒸蒸气和和挥发发分，，不但但向煤煤粒表表面四四周的的空间间扩散散，而而且还还会向向煤粒粒的内内部空空隙扩扩散55第五讲讲锅锅炉的的热平平衡锅炉热热平衡衡方程程式锅炉输输入热热量Qr锅炉有有效利利用热热Q1机械不不完全全燃烧烧热损损失q4锅炉效效率56锅炉热热平衡衡方程程式q1=Qi/Qr×100式中输入热量Q1有效利用热Q2排烟损失Q3化学不完全燃烧热损失Q4机械不完全燃烧热损失Q5散热损失Q6其他热损失1/757锅炉输输入热热量Qr

对于燃煤锅炉，若燃料和空气没有利用外界热量进行预热，且燃煤水分满足则2/7式中—燃料的物理显热；—外来热源加热空气时带入的热量；—雾化燃油所用蒸汽带入的热量58第六讲讲煤煤粉炉炉与燃燃烧设设备煤粉炉炉的炉炉膛炉膛的的作用用与型型式煤粉燃燃烧器器燃烧器器的作作用与与要求求燃烧器器的类类型与与布置置煤粉火火炬的的稳燃燃技术术W型火火焰燃燃烧方方式W型火火焰炉炉膛结结构W型火火焰燃燃烧方方式的的特点点燃烧污染染物的控控制方法法N0X、S0X的控制技技术59炉膛是燃燃料燃烧烧和热交交换（主要是是辐射能能交换））的场所保证燃料料燃烧完完全（燃料在在炉膛内内有足够够的停留留时间））布置合适适的受热热面、合合理组织织炉内热热交换满足锅炉炉容量的的要求；；使烟气到到达炉膛膛出口时时被冷却却到使其其后的对对流受热热面不结结渣和安安全工作作所允许许的温度度炉膛出口口的NOX和SOX等排放量量应符合合环保要要求炉膛结构构紧凑，，金属耗耗量少、、制造、安安装、检检修方便便煤粉炉炉炉膛的作作用1/2影响炉膛膛设计的的主要因因素燃料特性性、燃烧烧方式和和排渣方方式60煤粉锅炉炉炉膛型型式炉膛及燃烧器布置方式Π型炉切向燃烧半开式Π型炉切向燃烧Π型炉对冲（交错）燃烧Π型炉前墙燃烧W型炉W燃烧

炉膛

型式

排渣方式固态液态固态固态固态燃烧器型式直流式直流式旋流式旋流式旋流式直流式2/261燃烧器的的作用与与要求1/2作用将燃料与与燃烧所所需空气气按一定定的比例例、速度度和混合合方式经经喷口送送入炉膛膛要求保证燃料料与空气气充分混混合、及及时着火火稳定燃烧烧和燃尽尽，燃烧烧效率较较高能形成良良好的炉炉内空气气动力场场，火焰焰在炉内内的充满满程度好好，且不不冲墙、、不贴壁壁、不结结渣有较好的的燃料适适应性负荷调节节范围宽宽能减少NOX的生成，，减少对对环境的的污染结构简单单，流动动阻力较较小62进入煤粉粉炉燃烧烧器的空空气不是是一次集集中送进进的，按按对着火火、燃烧烧有利而而合理组组织、分分批送入入，按作作用不同同，可分分为三种种一次风携带煤粉粉送入燃燃烧器的的空气。。主要作作用是输输送煤粉粉和满足足燃烧初初期对氧氧气的需需要通过燃烧烧器的空空气2/2二次风待煤粉气气流着火火后再送送入的空空气。二二次风补补充煤粉粉继续燃燃烧所需需要的空空气，并并起气流流的扰动动和混合合的作用用三次风对中间储储仓式热热风送粉粉系统，，为充分分利用细细粉分离离器排出出的含有有10%～～15%细粉的乏乏气，由由单独的的喷口送送入炉膛膛燃烧，，这股乏乏气称为为三次风风63燃烧器的的类型与与布置直流燃烧烧器直流射流流直流燃烧烧器的类类型直流燃烧烧器的布布置旋流燃烧器器旋流射流流旋流燃烧烧器的类类型与布布置1/164低负荷稳稳燃技术术高温回流流技术钝体燃烧烧器船形燃烧烧器浓淡分离离技术百叶窗燃燃烧器分离器大差速技技术卫燃带技技术65N0X、S0X的控制技技术影响NOx生成的主主要因素素温度燃烧过程程中，温温度越高高，生成成的NOx量越大过剩空气气系数=1.1～1.2范围内，，NOx的生成量量最大，，偏离这这个范围围NOx的生成量量明显减减少燃煤性质质燃煤中的的含N量越高，，燃烧过过程中转转化为NOx也就越多多低NOx的燃烧技技术主要有分分级燃烧烧，再燃燃烧法，，浓淡偏偏差燃烧烧，低氧氧燃烧和和烟气再再循环等等硫的脱除除技术主要有煤煤炭脱硫硫、燃烧烧过程脱脱硫和烟烟气脱硫硫对于电站站锅炉设设备，炉炉内喷钙钙脱硫是是一种较较简便的的方法1/566分级（空空气）燃燃烧空气分级级燃烧将燃烧所所需的空空气分两两阶段从从燃烧器器送入第一级送入理论论空气量量的80%左右，使使燃料在在缺氧、、富燃条条件下燃燃烧，，燃烧速速度和炉炉膛温度度降低，，抑制了了Nox的生成第二级以二次风风形式送送入剩余余空气，，使燃料料在空气气过剩区区域燃尽尽，空气气量虽多多，但火火焰温度度较低，，生成的的NOx也较少总的NOx生成量降降低2/567分级（空空气）燃燃烧的类类型燃烧室中中的分级级燃烧主燃烧器器上部设设OFA空气喷口口主燃烧器器送入约约80%的的空气量（（<1），燃烧烧器区处处于富燃燃状态；；OFA喷口送入入剩余空空气（燃尽风风）（>1），使燃燃料燃尽尽燃烧室沿沿高度分分成富燃燃区和燃燃尽区3/5燃烧器分分级燃烧烧二次风分分成两部部分送入入一部分二二次风在在煤粉着着火后及及时送入入(<1），在火火焰根部形形成富燃区区；剩余的的二次风稍稍迟送入（（>1），形成了了燃尽区，，促进煤粉粉燃尽68再燃烧法（（燃料分级级燃烧）炉内燃烧分分成三个区区域一次燃烧区区（主燃烧烧区）(80～85)%的的燃料以正正常过剩空空气系数（1）配置空气气进行燃烧烧，为氧化化性或稍还还原性气氛氛4/5再燃烧区（（第二燃烧烧区）其余(15～20)%的燃料料以再燃燃燃料（二次次燃料）的的形式被喷喷入，形成成富燃料（1）、还原性气气氛。燃烧生成碳碳氢化合物物基团，并并与一次燃燃烧区内生生成的NOX反应，NOX被还原为N2燃尽区送入二次风风（顶部燃燃尽风），，保证燃料燃燃尽（1）69炉内喷钙脱脱硫炉内钙基脱脱硫剂—石石灰石（CaCO3）石灰石进入入炉膛后，，受热分解解的CaO和CO2，CaO与与炉内SO2反应形成固固体CaSO4，经除尘器器脱除炉内脱硫剂剂送入位置置炉内温度为为9501200℃℃范围处，，避免CaSO4在高温下分分解炉内脱硫剂剂送入方式式从一次风或或三次风喷喷口送入，，脱硫剂在炉炉内停留的的时间较长长，有充分的反反应时间，，但炉内高温温区会使部部分已形成成的CaSO4分解从炉膛出口口附近送入入，温度较适合合CaO与与SO2反应，生成成的CaSO4也不会被分分解，但反反应时间较较短，可导导致反应减减缓或终止止5/5存在的主要要问题烟气中含灰灰量增加，，导致受热热面沾污、、结渣与磨磨损加重；；灰中的钙钙与酸液反反应生成不不溶于水的的CaSO4，造成空预预器堵塞70第七讲锅锅炉受热热面及工作作特点锅炉蒸发受受热面及系系统水冷壁结构构锅炉水循环环系统直流锅炉水水冷壁过热器与再再热器过热器与再再热器的结结构形式蒸汽温度调调节热偏差亚临界锅炉炉蒸汽系统统典型布置置尾部受热面面省煤器及布布置空气预热器器的类型71水冷壁的结结构72水冷壁的分分类水冷壁分类类：光管壁、膜膜式壁两种膜式壁优点点：炉膛气密性性好,可减减少漏风,降低热损损失,提高高锅炉效率率；有较大的辐辐射受热面面积，可降降低受热面面金属耗量量；炉墙重量轻轻，便于采采用悬吊结结构；安装方便高高效；可防止管壁壁超温。1/273内螺纹管水水冷壁的结结构内螺纹管水水冷壁工质在管内内流动时产产生强烈的的扰动。把把液体压向向壁面，强强迫汽泡脱脱离管壁被被水带走，，破坏膜态态汽层。可可有效防止止膜态沸腾腾产生，避避免管壁超超温。用于于炉内高热热负荷区域域的膜式水水冷壁，确确保水冷壁壁安全可靠靠。2/274半辐射、辐辐射式过、、再热器作用改善工质汽汽温特性；；降低锅炉金金属耗量；；降低炉膛出出口烟温，，防止排列列密集的对对流受热面面结渣；消除气流的的残余扭转转，减少沿沿烟道宽度度的热偏差差；大节距的前前屏可对炉炉膛出口烟烟气起阻尼尼和分割导导流作用改善受热面面工作条件件的措施布置在远离离火焰中心心的炉膛上上部；作为低温级级受热面；；采用较高的的质量流速速3/375运行中影响响汽温的因因素锅炉负荷过量空气系系数α给水温度tgs燃料性质受热面污染染情况燃烧器的运运行方式76省煤器及布置省煤器有铸铁式和和钢管式两种1/1钢管省煤器器由蛇形管及及进出口联联箱组成蛇形管在烟烟道中垂直直于前墙布布置（a）管子支吊简简单，水速速较小；但但对于倒U型锅炉炉，所有蛇蛇形管靠近近后墙部分分磨损严重重蛇形管在烟烟道中平行行于前墙布布置（b））只有后墙附附近几根蛇蛇形管磨损损较大。但但水速较高高,阻力较较大（a）（b）77管式空气预预热器管式空气预预热器由多根平行行错列钢管管焊在上、、下管板上上构成立方方形箱体空气预热器器有管式与回转转式两种1/2管式空气预预热器中烟气在管管内由上而而下纵向流流动，空气气从管外横横向流过，，两者成交叉流动。热量连续续地由烟气气通过管壁壁传给空气气为强化传热热，在箱体水平平方向装有有若干中间管板，以提高空空气流速78回转式空气气预热器与管式相比比结构紧凑凑，外形小小，重量轻轻，不易腐腐蚀。但结结构复杂，，漏风量较较前者大回转式空气气预热器回转式空气气预热器中烟气和空空气逆向交交替地通过过同一蓄热热板受热面面，完成热热量的交换换。若被加加热的空气气需要不同同温度，则则采用三分分仓回转式式空气预热热器。此时时，空气流流通区分为为一次空气气和二次空空气两个通通道。2/2回转式空气气预热器分受热面转动动和风罩转动；；前者有二分分仓和三分分仓二种，，后者有单单流道和双双流道二种种79第八讲锅锅炉受热面面烟侧运行行问题水冷冷壁壁的的结结渣渣省煤煤器器受受热热面面的的磨磨损损空气气预预热热器器积积灰灰问问题题空气气预预热热器器低低温温腐腐蚀蚀空气气预预热热器器二二次次燃燃烧烧问问题题80水冷冷壁壁的的结结渣渣结渣渣的的产产生生液态态的的渣渣粒粒在在凝凝固固之之前前冲冲刷刷水水冷冷壁壁或或炉炉墙墙形形成成，，结结渣渣是是自自动动加加剧剧过过程程1/3结渣渣的的危危害害受热热面面吸吸热热减减少少，，炉炉温温升升高高，，水水冷冷壁壁高高温温腐腐蚀蚀；；燃燃烧烧工工况况恶恶化化；；燃料料消消耗耗量量增增加加；；炉膛膛出出口口烟烟温温及及排排烟烟温温度度升升高高,过过热热蒸蒸汽汽超超温温；；降降低低锅锅炉炉出出力力和和效效率率；；大块块焦焦渣渣自自行行脱脱落落时时可可能能压压灭灭炉炉膛膛火火焰焰，，导导致致熄熄火火，，并并会会砸砸坏坏冷冷灰灰斗斗水水冷冷壁壁管管，，造造成成设设备备损损坏坏；；造成成烟烟通通的的局局部部堵堵塞塞，，增增加加烟烟道道阻阻力力和和引引风风机机的的负负荷荷，，使使厂厂用用电电增增大大水冷冷壁壁管外外烟烟气气温温度度最最高高，，易易发发生生结结渣渣、、高高温温腐腐蚀蚀及及水水动动力力异异常常81影响响水水冷冷壁壁结结渣渣因因素素煤质质特特性性煤灰灰熔熔点点温温度度ST低，，灰灰粒粒向向水水冷冷壁壁运运动动过过程程中中没没有有凝凝固固，，易易形形成成结结渣渣高灰灰粘粘度度的的煤煤灰灰一一旦旦在在炉炉内内形形成成结结渣渣，，会会自动动加加剧剧炉内内温温度度与与空空气气动动力力场场切圆圆直直径径偏偏大大，，火火焰焰偏偏斜斜、、贴贴壁壁或或冲冲墙墙形形成成炉炉内内局局部部结结渣渣燃烧烧器器区区域域壁壁面面热热负负荷荷qrrqrr较大大，，燃燃烧烧器器区区域域释释放放的的热热量量大大，，炉炉温温高高，，易易引引起起炉炉内内结结渣渣卫燃燃带带敷设设卫燃燃带带的的炉炉膛膛炉炉温温较较高高，，易易在在粗粗糙糙卫卫燃燃带带壁壁面面上上形形成成结结渣渣2/382水冷冷壁壁结结渣渣的的防防治治选择择适适当当的的炉炉膛膛热热强强度度，，避避免免炉炉内内温温度度过过高高；；选择择适适当当的的切圆圆直直径径；；组织织良良好好的的空空气气动动力力场场，，避免免火火焰焰偏偏斜斜、、贴贴壁壁冲冲墙墙；；炉炉内内局局部部温温度度过过高高保持持适适当当的的过过剩剩空空气气量量，，过剩剩空空气气量量大大，，炉炉膛膛出出口口气气温温升升高高；；过过剩剩空空气气量量太太小小，，燃燃烧烧不不完完全全，，造造成成还还原原性性气气氛氛使使灰灰熔熔点点温温度度降降低低，，促促进进炉炉内内结结渣渣避免免锅锅炉炉超超负负荷荷运运行行采用用适当当的的煤煤粉粉细细度度，，提提高高煤煤粉粉的的均均匀匀度度加强强运运行行监监视视，，及及时时吹吹灰灰、、清清渣渣炉膛结渣，煤煤耗量增加，，炉膛出口烟烟气温度升高高，蒸汽温度度升高且减温温水量增大，，锅炉排烟温温度升高；炉膛出口结渣渣时，炉膛的的负压值减小小，严重时甚甚至会出现正正压3/383第十讲汽包包及蒸汽净化化蒸汽的品质与与污染蒸汽的净化亚临界参数锅锅炉汽包与内内部装置84蒸汽品质及对对锅炉汽轮机机工作的影响响蒸汽的品质是是指蒸汽中钠钠盐、硅酸、、CO2、和NH3等杂质含量的的多少过热器杂质沉积在管管子内壁形成成盐垢，使蒸蒸汽流通截面面变小，流阻阻增加；传热热减弱,管壁壁温度升高1/5蒸汽管道阀门门可能引起阀门门动作失灵、、漏汽汽轮机通流部部分改变叶片型线线，减少蒸汽汽流通面积，，增加阻力，，出力及效率率降低；严重重时，可造成成调速机构卡卡涩、轴向力力增大，破坏坏转子止推轴轴承；叶片结结盐垢严重，，还可能影响响转子的平衡衡而造成重大大事故85蒸汽质量监督督标准电站锅炉蒸汽品质按水利电力部颁发的《火力发电厂水汽化学监督导则》中规定的蒸汽质量标准执行

表9-1电站锅炉饱和蒸汽和过热蒸汽质量监督标准蒸汽压力（MPa）含盐量（以含钠量表示Na+）（μg/kg）二氧化硅SiO2(μg/kg)凝汽式电厂热电厂<6≯15≯20≯25>6≯10≯202/586蒸汽净化蒸汽中杂质的的种类气体杂质:O2,N2,CO2,NH3非气体杂质:钠盐，硅盐杂质的危害过热器结垢：：影响传热，，超温爆管管道结垢：影影响流通面积积阀门结垢：卡卡涩/无法开关叶片结垢：影影响汽轮机效效率/振动大蒸汽污染原因因机械携带：饱饱和汽蒸发，，炉水进入蒸蒸汽选择性携带：：某些盐能融融入高温高压压蒸汽影响因素机械携带：蒸蒸汽空间，锅锅炉负荷，炉炉水含盐量选择性携带：：蒸汽温度，，压力，盐的的种类净化措施87蒸汽的净化措措施提高炉水品质质旋风分离器蒸汽清洗排污连排:定排:分段蒸发加药88第十一讲锅锅炉本本体的设计与与布置锅炉本体的典典型布置Π型布置锅炉炉塔型、半塔型型布置锅炉锅炉主要设计计参数的选择择炉膛热强度炉膛出口烟气气温度排烟温度热空气温度工质与烟气速速度89Π型布置锅炉Π型布置（a）应用范围最广广。由垂直柱体炉炉膛、水平烟烟道和下行对对流烟道组成成.优点：Π型布置锅炉炉高度较低，安安装方便；烟气在竖井中中向下流动，，受热面易于于布置成逆流流传热方式；；燃料进给设备备和排烟口都都在锅炉底层层，送风机、、引风机、除除尘器等笨重重设备可布置置在地面，减减轻了厂房和和锅炉构架的的负载，可以以采用简便的的悬吊结构缺点Π型布置锅炉炉占地较大；烟道转弯易引引起飞灰对受受热面的局部部磨损1/190塔型、半塔型型布置锅炉塔型布置锅炉炉（e）对流烟道布置置在炉膛的上上方，锅炉笔笔直向上发展展，取消了不不宜布置受热热面的转弯室室塔型布置锅炉炉占地面积小；；对流烟道有有自身通风作作用，烟气阻阻力小；烟气气在对流受热热面中不改变变流动方向，，烟气中的飞飞灰不会因离离心力而集中中造成受热面面的磨损，对对于多灰燃料料非常有利。。适用于燃用用烟煤以及正正压燃烧的燃燃油、燃气锅锅炉。1/1半塔型布置锅锅炉（f）空气预热器，，送、引风机机，除尘器等等笨重设备布布置在地面，，以减轻锅炉炉构架和厂房房的负载，避避免汽、水管管道过长91电站锅炉本体体的设计参数数炉膛容积热强强度qv炉膛截面热强强度qa燃烧器区域壁壁面热强度qr炉膛出口烟气气温度排烟温度θpy热空气温度trk烟气流速wy92第十二讲超超临界直直流锅炉锅炉整体布置置及工质流程程图超临界机组启启动系统示意意图锅炉再循环泵泵93锅炉整体布置置及工质流程程图94超临界机组启启动系统示意意图95锅炉再循环泵泵96第十三讲锅锅炉运行行锅炉机组的启启动锅炉的正常运运行与调整锅炉的停运与与保养97锅炉的启动锅炉检修后检检查验收锅炉保护及其其校验保护及联锁校校验水压试验锅炉的冷态启启动锅炉的热态启启动安全阀的校验验98新安装或大修修后机组启动动验收一系统及及设备检查二分步试试运1转动设备试转转2阀门调试3联锁保护试验验三整套套启动99锅炉停炉正常停炉滑参数停炉常规工作事故停炉申请停炉停炉紧急停炉保养100正常停炉正常停炉前应应对锅炉设备备进行一次全全面检查，将将存在的缺陷陷记录备案，，以便停炉后后检修处理。。联系值长逐渐渐降低负荷，，直至停机。。根据汽机要求求关闭炉侧主主汽门，锅炉炉解列打开过热器出出口疏水门30分钟左右，汽汽包水位尽量量保持在高值值。锅炉解列进入入冷却阶段，，应避免急剧剧冷却，并处处于密闭状态态，不允许上上水，放水。。锅炉停炉后应应严密监视汽汽包上下壁温温差不大于40℃汽压未降到零零时，必须保保持对锅炉机机组及其附件件设备的监视视。停炉后根据实实际情况和要要求，进行停停炉保护措施施。101停炉保养锅炉的防腐措措施一般可采采用：短期防腐（15~30天）；1）热烘干法；；2）氨液保护法法或二甲基酮酮肟保护法；；长期防腐（30天以上）；1）氮保护法；；2）干燥剂防腐腐；102第十四讲锅锅炉典型事故故处理事故处理原则则事故处处理注注意事事项紧急停停机情情况申请停停炉情情况水位事事故锅炉缺缺水/满水汽水共共腾虚假水水位水位计计损坏坏燃烧事事故锅炉灭灭火烟道再再燃烧烧受热面面损坏坏事故故水冷壁壁管损损坏省煤器器管损损坏过/再热器器管损损坏负荷骤骤降锅炉及及管道道的水水击厂用电电中断断103事故处处理原原则总原则则保人身身保设备备保供电电104事故处处理注注意事事项（一））、锅锅炉发发生事事故时时，除除值班班人员员外，，只允允许下下列人人员进进入现现场，，但应应注意意不得得影响响事故故处理理工作作。公司领领导和和各专专业技技术人人员。。消防队队员（（发生生火灾灾时））。医务人人中（（在发发生人人身事事故时时）。。有关的的检修修人员员。（二））、当当事故故发生生在交交接班班时，，应暂暂停交交接班班，并并由交交班人人员负负责处处理，，接班班人员员可在在交班班人员员的指指挥下下协助助处理理，待待事故故处理理告一一段落落时，，得到到值长长和单单元长长同意意后，，方可可办理理交接接班手手续。。交班班人员员应将将事故故发生生及处处理前前后经经过详详细登登记入入簿。。（三））、运运行值值班人人员当当听到到停炉炉事故故警报报时，，应各各守岗岗位，，不得得擅离离岗位位，以以保证证自己己所管管辖的的设备备安全全运行行。（四））、事事故处处理过过程中中注意意保留留现场场。105紧急停停机情情况1、锅炉炉严重重缺水水电接点点水位位计和和差压压水位位计指指示的的汽包包水位位均在在-300mm以下保保护不不动作作时，，（各各就地地水位位计按按规定定时间间核对对正确确可靠靠，仪仪表电电源正正常））或汽汽包水水位低低于汽汽包一一次水水位计计可见见部分分时。。2、锅炉炉严重重满水水电接点点水位位计和和差压压水位位计指指示的的汽包包水位位均在在+350mm以上保保护不不动作作时，，（各各就地地水位位计按按规定定时间间核对对正确确可靠靠，仪仪表电电源正正常））或汽汽包水水位高高于汽汽包一一次水水位计计可见见部分分时。。3、给水水泵全全停，，延时时30秒4、过热热器爆爆管5、空预预器二二次燃燃烧无无法扑扑灭6、DEH失电7、锅炉炉汽水水管道道爆破破，威威胁设设备及及人身身安全全时8、压力力超过过安全全门动动作压压力而而安全全门不不动作作，同同时向向空排排汽门门又无无法打打开时时。9、厂房房内发发生火火警直直接威威胁人人身安安全或或造成成设备备严重重损坏坏时。。10、所有有水位位计损损坏，，无法法监视视汽包包水位位时。。106申请停停炉情情况1、锅炉炉水冷冷壁、、省煤煤器、、凝结结水加加热器器管泄泄漏时时，且且能维维持锅锅炉运运行并并且汽汽包水水位正正常时时。2、锅炉炉给水水、炉炉水及及蒸汽汽品质质严重重超标标，经经多方方处理理7h后仍无无法恢恢复正正常时时。3、锅炉炉汽水水管道道一次次门前前焊口口或管管道泄泄漏，，严重重威胁胁人身身或设设备安安全时时。4、锅炉炉汽包包所有有就地地水位位计损损坏时时。107锅炉缺缺水锅炉缺缺水的的现象象：汽包包差差压压式式水水位位计计指指示示有有二二个个低低于于-200mm正常常值值，，低低水水位位信信号号Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ同时时报报警警。。给水水流流量量不不正正常常小于于蒸汽汽流流量量（（水水冷冷壁壁或或省省煤煤器器爆爆管管时时则则相相反反））。。缺水水严严重重时时，，过过热热汽汽温温度度升升高高。。108锅炉炉缺缺水水锅炉炉缺缺水水的的原原因因：：给水水自自动动调调节节失失灵灵，，给给水水门门故故障障，，卡卡在在关关小小位位置置。。水位位计计、、蒸蒸汽汽流流量量表表或或给给水水流流量量表表指指示示不不正正确确，，使使运运行行人人员员误误判判断断而而操操作作错错误误。。运行行人人员员疏疏忽忽大大意意，，对对水水位位监监视视不不够够，，调调整整不不及及时时或或误误操操作作。。给水水泵泵故故障障，，造造成成给给水水压压力力下下降降。。锅炉炉排排污污管管或或省省煤煤器器、、蒸蒸发发器器管管爆爆破破。。109锅炉炉缺缺水水锅炉炉缺缺水水的的处处理理：：应立立即即紧紧急急停停炉炉，，关关闭闭给给水水门门。。立即即到到锅锅炉炉汽汽包包，，使使用用叫叫水水法法对对汽汽包包就就地地水水位位计计叫叫水水。。经叫叫水水后后，，水水位