瓦楞纸箱材质工艺标准

水性印刷工艺技巧瓦楞纸箱培训内容提要瓦楞纸箱概述瓦楞纸箱生产工艺流程瓦楞纸箱原辅材料瓦楞纸板生产工艺瓦楞纸箱生产工艺瓦楞纸箱常规质量测试提问与讨论

纸箱生产工艺流程一.材料1.牛皮纸2.瓦楞纸3.纸板二.物理参数1.纸板原材参数（配材）2.产成品参数原纸等级分类:K纸:200-250g/m2(gsm),常用230g280gsm.目前我们的定标为200-280gsm，常用

230gsm,属K3级.

A纸:140-186gsm,常用175gsm,目前本厂常用150gsm170g3A,属A6级.B纸:100g/m2—133g/m2，常用105gsm

和125gsm140gA.C纸:110g/m2—180g/m2，又叫挂面纸,常用

120gsm或者125gsm.因C纸纤维含量不高,

在干燥天气中容易爆裂,如果需啤时更容易啤爆.如果是纸板客户订此纸质纸板时需特别提醒客户有此情况发生.原纸等级分类:芯纸:75-160gsm,常用有80g90g100g105gsm、112gsm、120gsm.现在我们开工作单生产用纸表示中:3表示中夹芯纸;2表示二坑芯;1表示一坑芯;S表示加强芯；6表示六坑芯；7表示7坑芯。W(白咭)纸:135-180gsm,又分普通白咭和白牛咭.目前本厂的W1、W2、W3级别为白牛咭,W4、W5级别为普通白咭;我们常用的有W2级的135g瑞典和135g南非白牛咭,W4级150gIKPP白咭和W5级160g东隆白咭.普通白咭含纤维量低，容易爆，接单时要和客户讲清楚。原纸等级分类:1、面纸和底纸：120G、145G、175G、200G、230G，按定量来分，

175G以上称为K纸；145G和175G称为A纸，145G

以下称为B纸；按纸张级别分普通牛卡纸和优质牛卡纸；主要区别在于单张纸的破裂强度不同，另外还有W纸，常用作面纸。2、芯纸（也叫瓦楞纸）：按定量分80g90g100g120g140g150g170g

180g，常见坑型有A、C、B、E、F、G（坑高从高到低排列）；按形状分为U形、V形、UV形，A坑、C坑及B坑常用于做瓦楞纸箱，而E坑、F坑和G坑适用于做瓦楞纸盒。3、常用瓦楞纸箱的材质按坑型来分，单坑：A坑、C坑、B坑、E坑双坑：AB坑、BC坑、BE坑4、纸板的含水率最佳为12±4%纸箱常用材质一、坑纸、纸板常见原纸料等级明细品牌玖龙--牛皮纸玖龙A级-优质海龙B级地龙C级-再生克重300250230200175150126250230175160150120110100230220200175150140120110100耐破强度109.58.57.56.55.5576.554.543.53.235.65.34.64.23.83.332.72.5品牌理文--牛皮纸

理文A级--优质H\K级理文B级--牛卡纸理文C级纸--Q

克重300250230200175160126230220175160150120230220200190160150140120110

耐破强度9.48.47.97.55.76.24.76.56.25.14.74.43.65.65.34.84.64.23.93.73.12.4

品牌玖龙理文--芯纸

玖龙芯纸理文芯纸

克重18014514012011010510090807514012011010090

原材料品牌等级明细备注：1.优质A级牛皮纸纸特点:破裂度高;吸墨效果好,外观黑点少.劣势:价格高.2.B级牛皮纸特点:破裂仅次于A级纸,吸墨效果好,外观黑点少.价格中等.3.C级牛皮纸:再生成份占90%,破裂度低,外观黑点较多.耐折度差，价格偏低.二、常用瓦楞纸克重及常见坑纹牛卡常用基重品名常用基重备注W纸170G±5G目前市场最多的是世纪阳光140G±5G目前市场最多的是世纪阳光K纸280G±5G玖龙／理文（提前备料二个月排产一次250G±5G玖龙／理文（提前备料二个月排产一次230G±5G现常用物料200G±5G现常用物料A纸170G±5G玖龙／理文（提前备料二个月排产一次140G±5G现常用物料B纸115±5G现常用物料C纸120±5G供应商供货较少（易爆）芯纸常用基重品名常用基重备注3纸100G普通芯，我司使用较少3纸90G/110G高强芯玖龙/理文(高强芯)4纸120G特高强芯5纸140G特高强芯8纸170G特殊芯纸提前备料双瓦楞纸板板----面纸、中间间垫纸和瓦瓦楞芯纸共共五层，五层纸板-----主要用来包包装重量较较大的易损损产品。双双瓦楞纸板板通常是由由A型和B型组合而成成。一般将A瓦放置在纸纸箱内侧，，用来缓冲冲，B瓦楞放置在在外侧，使使箱面印刷刷更美观。。三瓦楞纸板板----面纸、中间间垫纸和瓦瓦楞芯纸共共计七层，，七层纸板------主要用来包包装超重型型产品。瓦楞纸板的的结构与用用途瓦楞纸板用用途：单面板——与彩面粘合合为彩色三三层箱盒。。三层板——以水墨印刷刷机印刷制制成普通三三层箱。五层板——以水墨印刷刷机印刷制制成普通五五层箱。四层板——与彩面粘合合为彩色五五层箱盒。。瓦楞纸板横横截面上原原纸的层数数是它最重重要的结构构特征。就瓦楞芯纸纸的层数来来说，运输输包装通常常用的是单单瓦楞纸板板、双瓦楞楞纸板和三三瓦楞纸板板。单瓦楞纸板板----单瓦楞纸板板有面纸（（外面）、、里纸（内内面）和瓦瓦楞芯纸，，共计三层层。三层纸板在在瓦楞纸板板中所占比比例最大，，主要用来来包装重量量较轻的产产品，如常常用的食品品、饮料等等。瓦楞纸板的的层数

面纸（外面）里纸（内面）

瓦楞芯纸1、单面瓦楞楞纸板（见见坑纸板））单面瓦楞纸纸板是以成成形之瓦楞楞芯纸贴合合于表面纸纸板上制成成。主要用用于卷绕产产品，或作作为纸箱内内装物之缓缓冲保护材材，并可依依强度之要要求，采用用各种等级级之面纸，，此种纸板板具有折弯弯之性能，，但仅能与与瓦楞平行行之方向折折弯，不适适合作为装装运之纸箱箱2、单层瓦楞楞纸板(双面瓦楞纸纸板)此类纸板是是在瓦楞芯芯纸之上下下面均贴有有表面纸板板，多用于于制造瓦楞楞纸箱，其其张力强度度大于同重重量之其他他纸板，此此型瓦楞纸纸板也具有有较大之刚刚性，用于于包装时，，尚具有理理想之缓冲冲防震性能能，目前世世界上约有有90%以上之瓦楞楞纸箱，均均由此纸板板制成，我我国则以双双层瓦楞纸纸箱为主。。3、双层瓦楞楞纸板此类纸板是是由两张单单面瓦楞纸纸板贴合，，再与第三三张裱面纸纸板贴合，，其结构包包含三层裱裱面纸板、、两层瓦楞楞，双层瓦瓦楞纸板以以A瓦楞和B瓦楞组合而而成者，称称为AB瓦楞纸板，，除此以外外，亦可以以与A-C、B-C、A-E、B-E等组合，但但我们公司司A、C、E在同一组车车上，固只只能组成A-B、B-C、B-E坑型纸板，，双层瓦楞楞纸板强度度较单层瓦瓦楞纸板高高，因此，，都使用于于装载较重重之货物。。4、三层瓦楞楞纸板此类纸板由由三种单面面瓦楞纸板板、外加一一张裱面纸纸板贴合而而成，这种种结构包含含四张裱面面纸板、三三张瓦楞芯芯纸，三层层瓦楞纸板板具有高度度之耐压性性与耐冲击击强度，重重量在100公斤以上的的产品，均均已逐渐采采用此类纸纸箱，以取取代木箱包包装。一般般组合有BAB、BCB、CAC、EBA、BAA等，现在最最普通使用用以AAA为主，但我我们公司只只能做BAB、BCB、BEB。瓦楞的基本本形状有U形和V形，U形的楞峰接接近圆形，，V形的楞峰接接近尖形，，如下图所所示。瓦楞的形状状U形瓦楞的特特点是：柔软、富有有弹性。只只要变形不不超出弹性性范围，在在松开后，，U形瓦楞能迅迅速恢复原原来的形状状；由于瓦楞辊辊的磨损较较慢，瓦楞楞纸板的厚厚度相同。。U形瓦楞比较较圆滑，不不会出现在在楞峰处切切断瓦楞芯芯纸的现象象，因此可可相对提高高瓦楞原纸纸和粘合剂剂的用量较较大，但不不够经济.V形瓦楞的特特点：V形瓦楞比较较坚硬，强强度较高，，但变形一一旦超超过弹性范范围瓦楞就就会被压溃溃，完全丧丧失复原性性。V形瓦楞其芯芯纸及粘合合剂的使用用量虽少少，，但楞辊容容易磨损，，使用寿命命短，且瓦瓦楞纸板厚厚度不稳定定，楞峰处处易切断芯芯纸。我国规定（（推荐）瓦瓦楞形状介介于U形和V形之间，称称为UV形，其弹性性和加工性性能优于V形，而平压压强度和用用料方面又又优于U形。UV形瓦楞纸板板具有U形和V形瓦楞纸板板的优点，，应用广泛泛。V形瓦楞的特特点：楞率表楞型楞率

A1:1.45

B1:1.3

C1:1.35-4

E1:1.2

F1:1.5目前我國常常用的箱型型：紙箱的種類類繁多，其其中紙箱的的最基本的的式樣及我我國常用的的箱型有以以下三種：：1、平口紙紙箱即國際紙箱箱類型中的的0201型，是一一種很普通通的紙箱。。它的面和和底的兩對對搖蓋對齊齊,要求不不搭口，不不留縫。2、搭口紙紙箱即國際紙箱箱類型中的的0202型。它和和平口紙箱箱的形狀及及結構基本本相同，但但箱的面、、底的兩對對搖蓋要求求搭口，搭搭口為5~11CM，用打包機捆捆扎。3、大蓋紙紙箱即國際紙箱箱類型中的的0203型。是全全搭口紙箱箱。箱的面面和底的兩兩對搖蓋各各自把箱的的寬度對齊齊。或者是是箱的面、、底只有一一邊的搖蓋蓋把箱的寬寬度對齊，，另一邊搖搖蓋則是箱箱寬的一半半，這種大大蓋箱了屬屬於大蓋紙紙箱之類。。1、内径：理论上：长长=压线尺寸-两张纸板厚厚度，宽=压线尺寸-两张纸板厚厚度，高=压线尺寸-3张纸板厚度度；2、外径：也也就是压线线尺寸；3、成型后之之外尺寸（（装柜尺寸寸）：长=压线尺寸+纸板厚度，，宽=压线尺寸+撞口，高=压线尺寸+两张纸板厚厚度；4、内径转化化成外径：：单坑（B坑）：长+6mm、宽+6mm、高+9mm；双坑（B、C坑）：长+12mm、宽+12mm、高+18mm；尺寸量度：：1.纸箱总长总总宽计算公公式总长：（长长+宽）*2+接舌-尾端系数单单瓦瓦2mm双瓦3mm总宽：宽+高+摇盖系数ABC+1至1.5mmBE/BC+2至2.5mmAB+2.5至3mm2.纸板订料尺尺寸计算开槽箱（宽+高+摇盖系数+纸板缩水+分纸修边8-12mm）*（（长长+宽）*2）+接舌啤切箱（宽宽+高+摇盖系数+纸板缩水+放数6-10mm）*（（（长+宽）*2）+接舌+放数3-6mm3.纸板重量计计算单瓦：（瓦瓦克重*楞楞率）+面底纸克重重*宽″*长″/1550双瓦：（1瓦克重*楞楞率）+（2瓦克重*楞楞率）+面中中底底纸纸克克重重*宽宽″*长″/1550纸箱箱尺尺寸寸/设计计纸箱箱内内径径.制造造尺尺寸寸.外径径转转换换表表楞别纸板厚度内径尺寸（mm）

长L*宽W*高H制造尺寸（mm）

长L*宽W*高H外径尺寸（mm）

长L*宽W*高HB3L-3W-3H-6LWHL+3W+3H+6C4L-4W-4H-8LWHL+4W+4H+8A5L-5W-5H-10LWHL+5W+5H+10BC7L-7W-7H-12LWHL+7W+7H+12AB8L-8W-8H-14LWHL+8W+8H+14ACB12L-12W-12H-24LWHL+12W+12H+24英寸寸换换算算英寸寸inch(in)，英英尺尺foot(ft)英寸寸用用““″””表示示厘厘米米用用““cm””表示示1尺(ft)=12英寸寸(in)1寸=8分1寸=2.54CM1英寸寸＝＝25.4MM分数数表表示示:小数数表表示示:1分=1/8寸=0.125寸2分=1/4寸=0.25寸3分=3/8寸=0.375寸4分=1/2寸=0.50寸1Lb/14.5=kgf125Lbs-------8kg150Lbs-------10kg175Lbs-------12kg200Lbs-------14kg250Lbs-------18kg275Lbs-------20kg350Lbs-------25kg接舌舌,在保保证证可可插插入入插插槽槽的的基基础础上上尽尽量量做做大大,增大大与与插插槽槽间间的的摩摩擦擦力力折叠叠襟襟片片双压压线线部部分分插槽槽此处处留留1-2cm直线线,可增增大大与与插插槽槽高高度度方方向向上上下下两两面面的的摩摩擦擦力力.PizzaBox制造造尺尺寸寸计计算算假若若要要求求PizzaBox内径径尺尺寸寸为为A(长)xB(宽)xC(高)，则则以以B瓦楞楞来来制制造造时时它它的的制制造造尺尺寸寸可可按按如如下下方方式式求求得得：：注意意：：当当箱箱内内径径高高度度大大于于60mm时，，双双压压线线间间距距选选9mm，插插槽槽宽宽度度也也相相应应地地改改为为9mm，不然然在在箱箱体体成成型型时时接接舌舌部部分分插插入入双双线线间间隙隙时时则则相相当当紧紧，，不不易易插插入入。。折叠叠襟襟片片插槽槽双压压线线部部分分接舌舌,在保保证证可可插插入入插插槽槽的的基基础础上上尽尽量量做做大大,增大大与与插插槽槽间间的的摩摩擦擦力力此处处留留1-2cm直线线,可增增大大与与插插槽槽高高度度方方向向上上下下两两面面的的摩摩擦擦力力.以E瓦楞楞来来制制造造时时它它的的制制造造尺尺寸寸可可按按如如下下方方式式求求得得：：对于于箱箱底底的的开开槽槽部部分分可可参参考考客客户户样样箱箱及及图图纸纸，，客客户户方方若若无无要要求求，，可可以以自自主主设设计计插插槽槽长长度度，，一一般般在在B小于于150mm时设设计计一一个个插插槽槽，，插插槽槽长长取取50mm左右右，，若若B大于于150mm，则则可可以以考考虑虑设设计计两两个个插插槽槽，，插插槽槽长长约约为为B/5大小小。。这这样样一一方方面面可可以以避避免免纸纸板板因因双双压压线线影影响响插插入入后后反反弹弹，，又又比比较较美美观观。。C瓦楞楞计计算算公公式式如如下下：：A瓦楞计算算公式如如下：刀模模模切方面面教程培培训楞型线型（mm）E0.71-1.0B单线1.0

主线/双线用1.42C1.42A1.42BC单线1.42

主线/双线用2条1.42EB单线1.42

主线/双线用2条1.42AB单线1.42

主线/双线用2条1.42外围刀线用加厚刀,客户有要求时按客户要求制作.压线条：0.6*2.5

0.8*3.51.0*4-4.5常用波刀：内卡1P反压线：

内盒2P

外箱3P钉箱的注注意事项项1、纸箱钉钉合采用用斜钉或或横钉，，打钉钉形式有有单钉，，双钉或或是加强钉；；2、钉合瓦瓦楞纸箱箱使用16-18号带有镀镀层的金金属扁丝丝3、箱钉排排列整齐齐，距离离均匀。。双钉钉钉距不大大于75mm，单钉钉距不不大于55mm，头、尾尾钉距离离压痕线线不大于于20mm，箱钉必必须完全全钉在接接头上。。水墨墨印版版BoxManufacturerCertificate(BMC)保證章Types類型Circular圓形Item222(NationalMotorFreightClassification)第222項Rule41(UniformFreightClassification)第41條Rectangular長方形MeetsNumberedPackage(有編號)PACKAGECERTIFICATETHISBOXMEETSALLCONSTRUCTIONREQUIREMENTSOFAPPLICABLEFREIGHTCLASSIFICATIONFORPACKAGENO.EDGECRUSHLBS/IN005029(BOXMANUFACTURER)(CITY&STATE)Information保證章資資料Nameandlocation生產商名名稱及地地點Burst(Lb/in2)orECT(Lb/in)耐破及邊邊壓CombinationWeightofFacings(Lb/MSQFT)紙板基重重SizeLimit(In)L+W+D呎寸限制制GrossWeight(Lbs)毛重Information保證章資資料Outsidesurface箱面3±0.25indiameter直徑3±0.25寸3.5x2(±0.25)寸inforrectangularBMC3.5x2(±0.25)寸長長方形ForInsuranceassessment給保險作作為審核核保证章资资料：■Nameandlocation生产商名名称及地地点；■Burst(Lb/in2)orECT(Lb/in),耐破及边边压；■CombinationWeightofFacings(Lb/MSQFT)，纸板基基重；1Lb/MFT2=4.884g/m2，1kg/cm2=14.2Lbs/in2，构成裱裱面纸板板最小重重量，单单层瓦楞楞纸箱是是面、底底裱面纸纸板基重重之和，，双层及及三层瓦瓦楞纸箱箱时，则则包括各各中间纸纸板基重重之和。。■SizeLimit(In)=L+W+H之和的尺尺寸限制制；最大容量量为纸箱箱内部长长+宽+高之和，，而宽和和高应近近于长度度的一半半。■GrossWeight(Lbs)毛重。BMC(SingleWall)单坑GrossWt.Lt(Lbs)

毛重SizeLimit(in)

呎寸MinCombWtFacings(Lbs/Msq.ft)最少紙板基重BurstingTest(Lbs/sq.In)

耐破度ECT(Lbs/In)

邊壓204052(254)1258kg23355066(322)15010kg26506075(366)17512kg29657584(410)20014kg328085111(542)25018kg409595138(674)27520kg44120105180(879)35025kg55BMC(DoubleWall)双坑GrossWt.Lt(Lbs)

毛重SizeLimit(in)

呎寸MinCombWtFacings(Lbs/Msq.ft)最少紙板基重BurstingTest(Lbs/sq.In)

耐破度ECT(Lbs/In)

邊壓808592(449)20014kg4210095110(537)27520kg48120105126(615)35025kg51140110180(879)40028kg61160115222(1084)50035kg71180120270(1318)60042kg82BMC(TripleWall)三坑GrossWt.Lt(Lbs)

毛重SizeLimit(in)

呎寸MinCombWtFacings(Lbs/Msq.ft)最少紙板基重BurstingTest(Lbs/sq.In)

耐破度ECT(Lbs/In)

邊壓240110168(820)70067260115222(1084)90080280120264(1289)110090300125360(1758)1300112BMC(SolidFiberboardBox)咭紙板GrossWt.Lt(Lbs)

毛重SizeLimit(in)

呎寸MinCombWtFacings(Lbs/Msq.ft)最少紙板基重BurstingTest(Lbs/sq.In)

耐破度ECT(Lbs/In)

邊壓2040114(557)125NA4060149(727)175NA6575190(928)200NA9090237(1157)275NA120100283(1382)350NA保证章

Singlewall

BOXMEETSALLCONSTRUCTIONREQUIREMENTSOFAPPLICABLEFREIGHTCLASSIFICATIONBURSTINGTEST

200

LBSPERSQINCHMINCOMBWTFACINGS

84

LBSPERMSQFTSIZELIMIT

INCHES

75GROSSWTLT

65LBSBOXCERTIFICATE

THISMEADCONTAINERBOARDAtlanta,Georgia纸箱性能能必须满满足保证证章所规规定的各各项要求求纸箱制造厂商名称纸箱制造国家或地区名称纸箱保证章之名称组成纸箱之瓦楞纸板的楞型瓦楞纸板耐破强度要求瓦楞纸板板的面纸纸、底纸纸和中纸纸的最低低定量总总和纸箱的最最大综合合尺寸纸箱的装装载货物物后的最最大毛重重纸板.纸箱物理理数据计计算：耐破值=面纸+中纸+底纸的耐耐破总和和边压值=（面环压压*克重重+瓦环压*克重*楞率*0.9N/M测试项目目单位换换算项目英制单位公制单位英制转公制公制转英制范

例(f)力LbfNkgf1Lbf=4.45N1kgf=9.8N1kgf=2.205lbf1N=0.225Lbf1N=0.102kgf98kgf=216.1Lbf(Burst)耐破强度Lb/in2(psi)kpakgf/cm21kgf/cm2=98kpa1kgf/cm2=14.2Lb/in21Lb/in2=6.89kpa1kpa=0.145Lb/in21kpa=0.0102kgf/cm2862kpa=125lb/in2=8.8kgf/cm2(ECT)边压lb/inlb/4inN/100mmN/mk.N/m1lb/in=17.5N/100mm1lb/in=175N/m1lb/in=0.175k.N/m1k.N/m=1000N/m1N/m=0.0057lb/in1N/100mm=0.057lb/in509N/100mm=5090N/m=29lb/in2(RCT)纸箱抗压lb/inlb/6inN/152mmN/mk.N/m1lb/in=26.7N/152mm1lb/in=6lb/6in1N/152mm=0.225lb/6in1N/152mm=0.0375lb/in1N/152mm=6.58N/m50lb/6in=222N/152mm1Kgf=98.07Kpa1lb./in=0.175KN/M（例：32lb./in××0.175＝5.6KN/M）1in-oz/in.=0.030J（例：1100in-oz/in.×0.030＝33J）1kgf/cm*楞=10.2N/m.楞1kgf/cm=10N/m1kg*cm=10.2J1LBS=0.4536kg1LBS*INCH=8.85J1LBS*INCH=0.8763kg*cm1PSI(LBS/INCH2)=6.895Kpa（例：200psi××6.895＝1379Kpa）100PSI(LBS/INCH2)=7.03kg/cm2=689.5kpa1LBS/MSF(LBS/1000FEET2)=4.88g/m21YD(码）=3’FOOT1’FOOT=12”INCH1”INCH=25.4mmUnitconversion单位转换换BCT(BoxCompressionTest)箱壓Unit單位:kgf/lbf/NMaterialrelated.材質有關關Flutingrelated.坑紋有關關Dimensionrelated.呎寸有關關Stacking.層數有關關BCT箱壓Compressionstrength抗壓Bendingstiffness剛挺Concentratedon4corners集中於於四個個角位位ECTrelated與邊壓壓有密密切關關係ECTvsBCT邊壓與與箱壓壓McKeeformula公式(1)BCT=2.028x(ECT)0.746x[(DxxDy)0.254]0.5xP0.492Dx=Stiffness(MD)直紋剛剛挺度度Dy=Stiffness(CD)橫紋剛剛挺度度P=2(L+W)週界=2(長+闊)ForcevscompressionlengthModifiedMcKeeformula公式(2)BCT=5.87xECTx[(紙板厚厚度)x(紙箱邊邊界)]0.5ApplytoRSC(0201)only只適用用於0201紙箱Nogreaterthan7:1(perimeter-to-depthratio)周邊與與高度度比率率不能能超過過七比比一EnvironmentalFactor(1)環境因因素Criteria因素%loss折扣Multiplier比率StoragetimeUnderload裝貨后儲存時間10days370.6330days400.690days450.55180days500.5Rel.Humidity相對濕度50%0160%100.970%200.880%320.6890%520.48100%850.15EnvironmentalFactor(2)環境因因素PalletPattern裝貨狀況%Loss折扣Multipliers比率

Columnar(aligned)行(公整)Negligible1

Columnar(misaligned)行(不公整)10-150.85–0.9

Interlocked橫直40-600.4–0.6Overhang外露20-400.6-0.8Deckboardgap甲板有縫10-250.75–0.9Excessivehandling處理不當10-400.6-0.9Solutions加強箱箱壓方方案Strongerlinersandmedium加強底底面和和芯紙紙ECT=3.93+1.57x(RCTCD面+RCTCD底)+0.321RCTCD芯Increasenumberofcorners加多些些箱角角Changecorrugationdirection轉坑紋紋方向向Normallyverticalflute.ButforE-fluteorsmaller,horizontalflutemakescornermorerigid.一般直直坑,如果E坑或更更細的的坑,用橫坑坑可令令角位位更加加牢固固Partitions,insertsandinterior刀咭,插咭ECT、BCT&Burst计算公公式:1、A瓦楞ECT=1.0(R1+1.51R2)B瓦楞ECT=1.1(R1+1.37R2)C瓦楞ECT=1.1(R1+1.48R2)其中R1为面底底纸之之环压压强度度,R2为瓦楞楞芯纸纸之环环压强强度.单位为为:Lb/in.(此环压压强度度供应应商会会有报报告,同时IQC也会做做来料料检验验测试试).2、抗压压力（（台湾湾）BCT=5.875*ECT*√√(纸板厚厚度(英寸)×纸箱周周长(英寸)单位:Lb.设计安安全系系数：：2.5~3.03、BCT=ECTx6.9x厚度x周边长长（最最新工工式））9ITF-14条形码码国际物物品编编码体体系及及其应应用一一览表表常见的的条码码类型型商品条码占5%国际货品编码协会EAN推行EAN系列☆合并：EAN.UCC美国统一代码委员会UCC推行UPC系列占35%物流及配送编码SCC-14,SSCC-18EAN/CODE128码39码、ITF码书刊、杂志编码前缀码企业代码厂商识别代码校验码商品项目代码前缀码：由国际货品编码协会EAN统一赋码商品项目代码：商品的唯一和永久的代码，由企业按规定编码校验码:为校验条码扫描识读正误而设置的特殊代码,按规定公式运算确定

EAN-13图例供人识读代码条码符号厂商识别代码：全球唯一的厂商标识代码，由中国物品编码中心赋码信息结构A.根据条条形码码的功功能，，它主主要质质量特特性是是它的的可读性性Readability可读性性就是是用专专门条条形码码阅读读仪解解码的的能力力一般情情况下下，条条形码码阅读读仪有有两种种分析析模式式，其其一是是ANSI（美国国国家家标准准协会会）模模式：：此模模式将将条码码的PCS值，ECMIN值（最最小边边缘对对比度度），，DECODABLE（解码码性）），SC值（条条空对对比度度），，DECODABILITY（解码码能力力），，DEFECT（缺陷））等等分分为A、B、C、D、E、F五级，如如果我们们设定通通过级别别为C级（大部分分客户用用此等级级），条条形码阅阅读仪将将自动计计算每次次测量结结果或几几次测量量结果的的平均值值（依仪仪器设定定）而得得出此条条码的级级别，如如果C级以上像像A、B都表示可可读。相相反，如如果其中中有一项项得出来来的值低低于C级，总的的测量结结果将不不会通过过。质量问题题B.条、空颜颜色搭配配不当条码识读读是通过过光照射射在条、、空上的的反射率率不同来来识读的的，条码码扫描设设备的光光源绝大大部分分是红光光，因此此，白空空黑条的的条码最最容易识识读。。为了保证证条码的的印刷质质量，条条的颜色色应选择择黑色、、深兰色色、深绿绿色、棕棕色，空空的颜色色应为白白色、红红色、黄黄色、橙橙色，这这16种搭配为为最佳选选择。条码制作作序号空色条色能/否采用序号空色条色能/否采用1白黑√17红深棕√2白蓝√18黄黑√3白绿√19黄蓝√4白深棕√20黄绿√5白黄╳21黄深棕√6白橙╳22亮绿红╳7白红╳23亮绿黑╳8白浅棕╳24暗绿黑╳9白金╳25暗绿蓝╳10橙黑√26蓝红╳11橙蓝√27蓝黑╳12橙绿√28金黑╳13橙深棕√29金橙╳14红黑√30金色红╳15红蓝√31深棕黑╳16红绿√32浅棕红╳如何保证证印刷，，开槽,模切精度度，送纸纸单元是是关键！！如何保证证印刷，，开槽，，模切精精度，这这是行业业内比较较热门的的话题.同样的设设备和同同样的产产品做出出不一样样的效率率和品质质。虽然然保证精精度有很很多地方方都可以以改进，，但是人人们往往往会忽略略送纸单单元的操操作细节节。送纸纸送不好好，后面面调整的的再好也也是没有有用的。。所以，，送纸单单元是关关键。前挡板首先前挡挡板调整整的高度度不当就就直接影影响印刷刷，开槽槽，模切切精度，，如做单单B瓦，楞高高3mm，前挡板板如果调调整在3mm，那么这这时传送送的纸板板会卡在在前挡板板上，造造成停顿顿引起后后续印刷刷开槽模模切移位位，而且且纸板前前缘面纸纸会破损损。所以以，此案案例前挡挡板高度度调整为为4.5mm为佳。过过高就会会两张纸纸板同时时进入送送纸系统统，所以以前挡板板不宜过过高，也也不宜过过低。后档板后挡板是是调整纸纸板宽度度的一个个挡板，，一般后后挡板调调整尺寸寸要比纸纸板宽度度大2-3mm，不能过过大或过过紧。如如果过大大纸板就就会前后后移动，，造成移移位，过过紧纸板板又下不不去造成成送纸不不顺畅。。所以后后挡板距距离要调调整适度度。堆纸高度度堆纸高度度是严重重影响印印刷开槽槽模切精精度，尤尤其是纸纸板比较较大还比比较重的的时候尤尤为严重重。当纸纸板堆积积过重，，送纸轮轮拉纸就就不能保保证精度度。当纸纸板堆积积很高就就会很重重，要想想从当中中抽取一一张纸板板出来都都是非常常困难的的。所以以送纸部部有个导导纸杆，，这个一一定要利利用好，，而纸不不宜堆放放过多。。送纸单元元是印刷刷机的最最前端，，如果挡挡板调整整不好那那是绝对对没有办办法保证证印刷，，开槽，，模切的的生产精精度，所所以说送送纸单元元非常关关键。如何解决决纸箱成成型后面面纸爆裂裂问题？？正值冬季季，经常常会发生生成型后后爆裂现现象。大大部分人人认为印印刷机出出来的纸纸板明明明是好的的，可放放了半天天就坏了了。其实实在我们们生产过过程中，，纸板的的纤维已已经被压压线轮破破坏了，，只是看看起来比比较小，，放半天天因水分分的流失失就导致致破裂变变大。那那为什么么压线缺缺陷会导导致纸板板爆裂呢呢？在这这里我们们对压线线轮压力力调整不不当不做做累述，，重点来来介绍下下以下三三方面的的压线缺缺陷线轮上下下不齐压线轮功功能就是是压线。。很多工工厂都较较忽略对对压线轮轮的检测测及维护护。当上上下压线线轮不在在一个位位置的时时候，我我们的成成型效果果就会差差。通常常很多人人的解决决办法是是加些压压力，但但压线处处纸板受受力不一一致，就就会出现现面纸破破裂，需需要格外外注意。。压线轮不不圆这个就比比较好理理解。压压线轮因因制作工工艺上的的缺陷导导致不圆圆，压线线轮的轴轴承不圆圆也会导导致这样样的问题题。如果果不圆，，纸板受受力就会会出现一一会大一一会小，，从而造造成面纸纸破裂。。以上问题题可通过过修复或或更换压压线轮加加以解决决。无压溃轮轮在生产过过程中由由于没有有使用压压溃轮也也会导致致面纸破破裂。压压溃轮可可以起到到对瓦楞楞的破坏坏，让纸纸板压线线处变软软。这样样纸板开开槽压线线成型时时，压线线处面纸纸不会被被瓦纸挤挤破。合合理使用用压溃轮轮可以减减少纸板板爆裂。。透析油墨墨起泡原原因，避避免印刷刷溅墨不不良！当油墨起起泡了，，我们印印刷的产产品就会会出现印印刷不良良，如针针孔或印印刷不实实等问题题。那你你是否了了解为什什么油墨墨会起泡泡？空气首先我们们考虑下下空气会会导致我我们哪些些问题。。当供墨墨管道里里空气过过多融入入油墨里里，会导导致油墨墨起泡。。因此我我们就必必须检查查油墨泵泵吸入端端密封垫垫和管道道是否良良好，必必要时就就需要修修理或更更换。墨泵油墨泵的的气压过过大也会会导致油油墨起泡泡。因为为气压过过大会导导致油墨墨飞溅起起泡。这这样的问问题比较较好解决决，减小小供气压压力即可可。所以以生产时时必须考考虑油墨墨泵的气气压，防防止油墨墨起泡的的发生。。刮刀当我们使使用刮刀刀的时候候，由于于安装不不正确或或磨损产产生空隙隙，这样样就容易易进入空空气，从从而导致致油墨起起泡。这这时我们们需要更更换刮刀刀，保证证供墨的的顺畅。。粘度当我们粘粘度过高高时也会会产生油油墨起泡泡。油墨墨粘度高高，流动动性大或或搅拌过过于大，，就产生生起泡现现象。这这时我们们就需要要把油墨墨粘度调调低。但但当我们们在油墨墨里加入入过量的的水也会会产生气气泡，这这是因为为油墨的的粘度过过低导致致的。所所以我们们要合理理地控制制油墨的的粘度，，一般在在15秒左右。。油墨起泡泡这样的的问题，，我们只只要从源源头控制制起来，，这样的的问题就就不会发发生或少少发生。。不能等等到油墨墨起泡了了导致产产品异常常再来解解决问题题，这样样只会让让我们的的企业蒙蒙受损失失。如何通过过压力和和油墨调调整进行行凹凸不不平纸板板的印刷刷瓦楞纸板板面纸不不平整，，会出现现很小的的尺寸不不一的凹凹凸形状状。印刷刷这样的的纸板则则会频繁繁出现无无油墨的的空白处处，导致致印刷不不良。这这样凹凸凸不平的的纸板生生产出来来后，若若印刷环环节不找找到相关关问题点点，针对对性地加加以解决决，那么么就会造造成这类类纸板不不能印刷刷而浪费费。那我我们如何何来解决决这样的的问题呢呢？压力做这样的的纸板，，我们要要考虑到到纸板的的厚度和和纸箱的的空箱抗抗压方面面，不能能在进纸纸轮就把把纸板压压溃，所所以进纸纸轮间隙隙的调整整要控制制在纸板板厚度的的-0.4mm。如果过过轻送纸纸板会跑跑位。如如果过重重纸板会会压溃，，从而导导致印刷刷压力加加大。所所以进纸纸单元必必须要控控制好。。印刷压压力，一一定要控控制印刷刷版与网网纹辊的的间隙，，不能过过紧导致致压力过过大，造造成字体体或版面面上墨不不均匀，，印刷出出来字体体轮廓变变形。因因为纸板板有凹凸凸，我们们压力就就必须大大一点，，过轻印印刷凹凸凸就特别别的明显显。所以以版压就就必须轻轻，印刷刷压力要要大。若若是版压压也大，，印刷压压力也大大，就会会出现印印刷糊，，字迹不不清晰等等现象。。油墨造成纸板板出现凹凹凸现象象，是因因为面纸纸张力不不均匀，，纸板张张力紧时时油墨吸吸收性就就差。因因此针对对纸张问问题，我我们就必必须把油油墨的粘粘度调高高。调高高后上墨墨厚度增增加，再再在油墨墨里面增增加渗透透剂，提提高油墨墨的渗透透能力，，让油墨墨更好地地渗透到到纸张里里面，这这样问题题就得以以解决了了。平压平模模切机模模切爆线线，如如何解决决？不管是自自动平压压平模切切机还是是手动平平压平模模切机，，都会出出现模切切爆裂。。模切爆爆线主要要体现为为面纸爆爆线和里里纸爆线线。一般般来分析析，模切切爆线和和纸板水水分的关关系比较较大。当当纸板比比较干的的时候就就爆线比比较厉害害，还有有就是纸纸比较差差，也会会造成爆爆线，那那如何解解决呢？？1、模切切压力调调整过重重会导致致模切爆爆线，这这个相对对大家都都比较清清楚就是是放轻压压力就可可以了，，但是当当模具的的模切压压线高度度不统一一的时候候，就会会出现，，一边压压线爆裂裂，一边边压力很很轻。压压重了爆爆线，压压轻了切切不透，，这个问问题比较较难。首首先，如如果发现现压线高高度不统统一，可可以用橡橡皮榔头头进行敲敲打，把把压线敲敲下去就就可以解解决。2、防止止爆线，，可以在在压线条条上加装装海绵防防止压线线爆线，，还有硬硬度要高高一点。。也就是是海绵的的密度要要大才能能有效地地对纸板板压溃。。3、可以以在底板板上加装装扣线，，这样是是比较能能有效地地降低爆爆线几率率，纸箱箱成型效效果会更更好。4、更换换压线条条，采用用大头压压线条。。5、当模模切底板板磨损过过大，也也会导致致爆线。。因为底底板不平平压力不不平均，，高的地地方就会会爆线。。低的地地方压力力就显然然不足，，所以底底板的良良好性是是非常重重要的，，如磨损损过大就就必须更更换。为什么模模切清废废不干净净？很多企业业都遇到到模切清清废不干干净类似似的问题题，清不不干净首首先影响响生产效效率，其其次会增增加生产产成本。。碰到这这类问题题必须增增加人员员进行清清理，否否则工厂厂环境就就会出现现到处是是纸屑的的情况。。那导致致这类问问题的原原纸是什什么呢？？模切压力力清废的首首要条件件就是要要把废去去的纸边边切除，，不切除除是无法法清除的的。但是是生产操操作人员员怕纸板板爆裂就就减轻模模切压力力，这样样就出现现纸箱压压线不良良，模切切没有切切断还连连接在纸纸箱上面面。这样样就严重重地影响响清废。。当切不不断的时时候，可可以在模模切刀后后面垫上上薄的钢钢片或贴贴片，来来增加刀刀的高度度，这样样就能完完全切透透纸板。。清废海绵绵模切清废废海绵使使用久了了就没有有弹性，，清废海海绵周围围会塞满满纸屑，，这样海海绵的功功能就没没有了，，不能完完全发挥挥作用。。所以很很多企业业会出现现新模具具的时候候清废很很好，使使用久了了就不行行了。这这是我们们没有及及时地更更换模切切海绵引引起的清清废不干干净。所以模具具需要检检验和维维护，这这样才能能保证我我们模切切的精度度及清废废力度，，其中模模切刀及及模切海海绵是关关键的清清废要素素。如需需要彻底底地清废废干净，，可以购购买清废废单元加加装在印印刷机收收纸前端端，这样样就能把把废边清清理得更更加干净净。要想圆模模清废好好海绵绵是关键键模切我们们可以分分为圆模模和平模模两种，，今天我我们来谈谈下圆模模清废的的问题。。清废是是个非常常头疼的的问题，，如果清清废不干干净，会会浪费大大量的人人力物力力。清理理不干净净更会导导致客户户的投诉诉。现在在虽然也也有清废废机，但但是模具具上的海海绵若使使用不当当还是会会导致清清不干净净。我们们需要在在不同的的地方贴贴不一样样的海绵绵。下面面给大家家介绍几几个方法法来改善善清废问问题。修边刀修边刀的海海绵需要使使用中硬度度的海绵。。如用非常常硬的海绵绵就会把纸纸板瓦楞破破坏压扁，，外观就非非常难看。。海绵一定定要紧邻着着刀来贴，，否则刀与与海绵空隙隙就会被纸纸屑塞满，，导致清废废差。海绵绵高度要高高于刀1.5mm，如果海绵绵高度低于于刀的话就就没有弹性性，纸板就就无法去屑屑。也不能能过高，否否则容易把把纸板压扁扁。压线我们模切生生产过程中中，由于压压线处爆裂裂，很多的的操作人员员喜欢在压压线条上贴贴一块海绵绵来解决压压线裂。但但是贴了海海绵我们的的压线就不不直了，所所以我要用用橡皮垫，，橡皮垫与与压线刀同同—高度。要是是橡皮垫过过低就会导导致压线爆爆裂，如果果过高就会会压线不良良，橡皮垫垫紧邻压线线刀外型轮轮廓保持一一致。橡皮皮垫有破坏坏瓦楞的功功效，所以以使用这个个非常关键键。开槽开槽处是最最难清废也也是最关键键的地方。。海绵要比比尺刀高0.75mm，如果低了了纸屑就会会卡在开槽槽口里面，，清废就困困难，而且且还容易把把刀挤变形形。当然，，过高海绵绵的也容易易变形不利利于清废，，所以高度度很重要。。海绵硬度度一定要采采用高密度度海绵，如如海绵过软软没有弹性性，就不能能把纸屑弹弹出来。应应在开槽口口塞满海绵绵，如有空空隙纸屑就就会卡在刀刀槽里面，，降低海绵绵的弹性，，造成清废废困难。以上这些只只是一些基基本要做的的，如果需需要做得更更好，我们们还要对模模具工艺，，生产工艺艺进行调整整。只有从从多方面改改善，生产产的产品才才能更佳。。三步搞定剪剪刀差剪刀差问题题一直是后后道加工最最头痛的问问题之一。。那为什么么会出现这这样的问题题呢？其实实出现剪刀刀差问题主主要在于印印刷机，为为什么这么么说？因为为一旦印刷刷机压线和和送纸情况况不好，纸纸箱成型也也就不好。。就是这么么简单的道道理。所以以，要控制制剪刀差问问题，印刷刷机方面我我们必须要要查看以下下几个方面面：送纸斜当纸板通过过送纸轮出出现倾斜时时，那么就就注定了这这张纸板压压线是斜的的。因为送送纸斜了，，不可能通通过印刷单单元和开槽槽单元进行行修复，只只能是斜的的压线。如如压线斜2mm，成型缝隙隙就会出现现，从而导导致剪刀差差现象。接接缝差距应应该有2-3mm，所以印刷刷出来后，，不只是看看印刷好不不好，一定定要检查纸纸板是不是是斜了。可可以通过开开槽口进行行检验，看看切口是不不是在一条条瓦楞线上上。如果不不是，那么么就是斜的的。压线印刷机操作作人员往往往是为了避避免压线爆爆裂，就把把压线放轻轻。压线不不实也会造造成纸箱成成型不良，，所以我们们必须压溃溃轮和压线线轮配合使使用。如纸纸板厚度是是7mm，那么我们们压溃轮间间隙要控制制在3.7mm左右比较合合理，压线线轮间隙要要在1.7mm左右。其实实简单的说说，就是要要压到不爆爆裂为止。。压线压的的越深，纸纸箱成型的的也越好。。压溃轮上面说到要要压溃轮和和压线轮配配合使用，，但是压溃溃轮压得过过深时纸箱箱成型也会会形成剪刀刀差，所以以压溃轮间间隙一定要要大于压线线轮间隙2mm左右，不能能和压线轮轮一样。如如果一样了了我们压线线就没有效效果。如果果压溃轮过过轻将会导导致纸板压压线爆裂。。剪刀差的形形成完全是是生产过程程操作不当当造成的，，只有按照照标准作业业，才能避避免事故的的发生。此此外，压线线不好也是是会直接影影响到我们们后段生产产效率的。。如何解决印印刷字迹轮轮廓模糊？？印刷机印刷刷瓦楞纸板板过程中，，会出现很很多类型的的质量问题题。有一种种情况可以以说是一直直存在的，，那就是字字迹轮廓出出现模糊现现象，也可可以说是字字迹的轮廓廓变形。当当印刷版与与压力辊的的间隙和印印刷版与网网纹辊的间间隙过小时时最容易引引起这类问问题了。那那么我们如如何来辨别别问题出在在哪，又怎怎样解决呢呢？版压版压是指印印刷版与网网纹辊的间间隙。如果果间隙过大大，印刷版版就无法把把网纹辊的的油墨转移移到印刷版版上，会出出现印刷露露白，印刷刷不出字体体等现象。。间隙如果果过小，就就会出现字字体轮廓的的模糊变形形，这个主主要体现在在字迹轮廓廓是朝着一一个方向模模糊变形，，而不是全全部。因印印刷版与网网纹辊间隙隙过小，首首先与网纹纹辊接触的的印刷版因因间隙过小小而变形，，从而引起起上墨不均均匀，导致致印刷版转转移到纸张张上，图案案变形。一一般印刷版版与网纹辊辊间隙应控控制在-0.2mm左右，越轻轻印刷字迹迹就越清晰晰。印压印压就是指指印刷版与与压力辊的的间隙，也也就是控制制印刷版在在纸板上的的印刷压力力。印刷间间隙过大，，同样会造造成印刷不不出来，印印刷露白等等现象。印印刷间隙过过小时，与与版压不同同的是这时时字迹轮廓廓会全部变变形。当印印刷压力过过大会导致致印刷版变变形，就会会出现字迹迹轮廓模糊糊，网点细细字尤其明明显的问题题。瓦楞纸纸板面比较较平整的状状态下，印印压一般控控制在-0.3mm左右。在瓦楞纸板板印刷过程程中，印压压与版压必必须控制得得当，不然然印刷品不不精美。要要想印刷出出好的产品品，两个压压力控制非非常重要。。油墨当然，除了了两个压力力问题外，，油墨也是是影响字迹迹模糊的原原因之一。。油墨粘度度过大会导导致上墨量量增加，从从而引起字字迹轮廓变变形。因为为油墨是水水性油墨，，当油墨量量过大时，，水与纸张张结合时就就会扩张，，上墨量大大了也就是是水分大了了，就会引引起字迹轮轮廓模糊。。所以我们们需要控制制油墨的粘粘度，应当当使用适合合自己产品品的粘度。。印刷版此外，当使使用过的印印刷版未在在使用结束束后及时清清洁，就会会导致油墨墨干固在字字迹轮廓边边上，再次次印刷时就就会出现字字迹轮廓模模糊这类现现象，这是是经常发生生的。因此此，印刷结结束后我们们必须及时时清洁印刷刷版。让印印刷版保持持清洁也利利于延长它它的寿命，，增加印刷刷版的印次次。只要从以上上几个关键键点着手，，就能轻松松解决印刷刷字迹轮廓廓模糊的问问题，印刷刷出精美的的产品了。。套印不准的的原因不仅仅仅是带纸纸轮在生产多色色印刷的时时候，经常常会出现套套色不准质质量事故。。一般来说说套色的产产品很多都都是大客户户订单，如如食品类，，家电类等等等。要解解决套色不不准，可以以通过改善善以下几个个纸板传递递过程中的的关键点来来实现。送纸轮现在大部分分企业都是是采用传统统的送纸轮轮，再经过过印刷版和和带纸轮进进行传送的的。送纸轮轮的间隙大大了，就会会导致纸板板出纸斜，，从而引起起印刷斜，，色带对不不齐问题。。我们只要要把送纸轮轮间隙调到到合适位置置就可以了了，一般是是纸板厚度度的-0.3mm。带纸轮套色不准问问题常常是是因为带纸纸轮的调整整不当造