现场S实战技能二

现场5S实战技能研讨研讨目录第一部分:5S管理的功效1.为何推行5S2.5S运动的作用第二部分:5S管理的演进2.5S运动的兴起4.5S运动的内容第二部分:6S运动技能1.5S的基本原则2.5S的实战技能第三部分：5S案例分享(纺织品实验室成功案例)第四部分：如何推行5S1.全员教育训练2.消除意识障碍3.成立推行委员会4.展开文宣造势5.树立模范典型6.查核7.竞赛第五部分:回顾总结第一部分5S管理的功效如何改善才能取得更大绩效?<1><2><3><4>工作现场不良现状工作现场不良现状危害资金的浪费。场所的浪费。人员的浪费。士气的浪费。形象的浪费。效率的浪费。品质的浪费。成本的浪费。5S管理的作用“5S”说明书“”现代人易得现代病，现代病无奇不在，无奇不有，而“5S”的出现，正是现代病的克星灵。“5S”易于吞服，有病治病，无病强身健体，绝无副作用，请放心好使用（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

（用法）后续说明：注意：开始服用后，请持续切勿中途停止，中断药效，而要不断地维持消化。习惯化(功效)1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）2.遵守规定的习惯3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4.文明礼貌的习惯首先更重要的是本人自身的改善。多做些改善，让企业好起来：工作现场不良现状改善第一部分5S管理的演进整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全5S管理的演进历程2S---1955年，“安全始于整理整顿，终于整理整顿”目的：确保作业空间和安全5S---整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）

目的：生产控制和质量控制的需要5S加上安全变成了6S，加上节约变成7S，加上服务变成8S，再加上顾客满意变成了9S。

整理(SEIRI)：

将工工作场场所任任何东东西区区分为为有必必要的的与不不必要要的

把必必要的的东西西与不不必要要的东东西明明确地地、严严格地地区分分开来来

不必必要的的东西西要尽尽快处处理掉掉5S运运动的的内容容将混乱乱的的的状态态收拾拾成井井然有有序的的状态态注意：：要有决决心，，不必必要的的物品品应断断然加加以处处置5S运运动的的内容容5S运运动的的内容容目的:●腾出出空间间，空空间活活用●防止止误用用、误误送●塑造造清爽爽的工工作场场所[事例例]:A.生生产现现场堆堆积之之物品品；B.私私人人物品品C.办办公区区域和和物料料仓库库的物物品；；D.办办公桌桌、文文件柜柜、置置物架架之物物品；；E.过过期的的表单单、文文件、、资料料；“埋头头苦干干”的的滋味味可不不好受受!实施要要领：：⑴、自自己的的工作作场所所全面面检查查，包包括看看得到到和看看不到到的⑵、制制定「「要」」和「「不要要」的的判别别基准准⑶、将将不要要物品品清除除出工工作场场所⑷、对对需要要的物物品调调查使使用频频度，，决定定日常常用量量及放放置位位置⑸、制制订废废弃物物处理理方法法⑹、每每日自自我检检查形式类别处理方式不能用不用废弃处理不再使用不用废弃处理可能不会再使用（一年内）很少用放储存室1个月到1年左右用一次少使用放储存室每天到每周用一次经常用放工作场所边5S运运动的的内容容整顿（（SEITON）把留下下来的的必要要用的的人、、事与与物品品依规规定位位置、、定位位、定定量量摆放放整顿顿好，，并把把事项项理顺顺及物物品放放置整整齐好好加以以标示示.整理散散乱的的东西西,使使其处处于整整齐状状态5S运运动的的内容容目的:

工工作作场外外一目目了然然；

消消除除找寻寻物品品的时时间；；

整整整整齐齐齐的工工作环环境；；

消消除除过多多的积积压物物品；；

规规划划放置置场所所及位位置；；

规规划划放置置方法法及物物料进出频频而不不乱；；

人人人人工作作紧张张有序序，摆设物物品放放置加加以标标示；；

摆摆放放整齐齐、明明确。。5S运运动的的内容容[事例例]:个人办办公桌桌/抽抽屉:文件件/档档案分分类编编号或或颜色色管理理；原材料料、零零件、、半成成品、、成品品之堆堆放及及指示示；通道、、走道道畅通通无阻阻碍；；消耗日日用品品（如如抹布布、手手套、、扫把把等））定位位摆放放好注意：：这一步步是提提高效效率的的基础础，起起到作作用不不光是是使用用者知知道，，其它它的人人也能能一目目了然然知道道。实施要要领：：（1）前前一步步骤整整理的的工作作要落落实（2））流程程布置置,确确定放放置场场所（3））规定定放置置方法法、明明确数数量（4））划线线定位位（5））场所所、物物品标标识A、整整顿的的"3要素素"：：场所所、方方法、、标识识。放置场场所:物品品的放放置场场所原原则上上要100%设设定，，物品品的保保管要要定定点、、定容容、定定量，，生产产线附附近只只能放放真正正需要要的物物品放置方方法:易取取，不不超出出所规规定的的范围围标识方方法:放置置场所所和物物品原原则上上一对对一表表示，，现物物的表表示和和放置置场所所的表表示，，某些些表示示方法法全公公司要要统一一链条油松油链条油黄油加油站加油具油5S运运动的的内容容B、整整顿的的"3定"原则则：定定点、、定容容、定定量定点：：放在在哪里里合适适定容：：用什什么容容器、、颜色色定量：：规定定合适适的数数量推行整整顿的的步骤骤把不要要用的的清理理掉，，留下下的有有限物物品在在加以以定点点定位位放置置。除除了空空间宽宽敞、、以外外，更更可免免除物物品使使用时时的找找寻时时间，，且对对于过过量的的物品品也可可以及及时处处理。。做法如如下：：1、空空间腾腾出后后。2、规规定放放置场场所及及位置置。3、规规定放放置方方法。。4、放放置标标示。。5、摆摆放整整齐、、明确确。纯净纯净纯净纯净纯净员工饮水杯架规范放置5S运运动的的内容容清扫（（SEISO））将工作作场所所看得得见与与看不不见的的地方方清扫扫干净净利落落，保保持工工作场场所干干净、、亮丽丽的环环境。。目的:

稳稳定定品质质；

减减少少工业业伤害害；

使使工工作场场所美美观大大方整整齐；；

设设备备、仪仪表污污垢时时进行行清扫扫、修修理，，使之之恢复复正常常

从从地地面到到天花花板所所有物物品打打扫干干净、、堆放放整齐齐；

机机器器工具具彻底底清理理；

发发现现脏污污问题题及时时处理理

杜杜绝绝污染染源。。[事例例]:办公桌桌面紊紊乱、、粉尘尘、水水渍；；垃圾、、废品品未处处理；；玻璃门门窗不不干净净；水管漏漏水、、噪音音污染染处理理；破损的的物品品修理理。5S运运动的的内容容注意：：无尘环环境方方可产产生零零不良良率，，对稳稳定品品质、、减少少工业业伤害害均有有利，，还可可让设设备、、仪表表产生生高效效益推行要要领制度化化，分分区化化，领领导带带头执执行，，定期期检查查。推进清清扫的的步骤骤1.建建立责责任区区,执执行例例行扫扫除,清理理脏污污:办办公桌桌或工工作台台。2.机机器及及工具具彻底底清理理。（1））工具具分类类。（2））固定定盒装装。3、调调查污污染源源,予予以杜杜绝或或隔离离。4、建建立清清扫基基准,作为为规范范。5、领领导者者带头头来做做。（1））贯彻彻执行行。（2））紧盯盯。（3））注重重细节节。5S运运动的的内容容清洁（（SEIKETSV）整理、、整顿顿、清清扫之之后要要认真真恒心心维护护，保保持完完美和和最佳佳状态态目的:通过制制度化化来维维持上上面3S成成果，，养成成良好好习惯惯，从从环境境的维持持到个个人品品质的的提升升。推行清清洁的的步骤骤1、贯贯彻执执行上上面3S2、运运用下下面方方法（1））红色色标签签。（2））目视视管理理。（3））查检检表。。5S运运动的的内容容注意：：它是维维持上上面““3S”成成果或或维护护以上上“3S””的必必备条条件习惯化化（SHITSUKE））每位成成员养养成良良好的的习惯惯，并并遵照照执行行，遵遵守规规则做做事，，培养养主动动、积积极的的精神神。目的:

培养养好习惯，，用环境改改变规范个个人改变

营造造团队精神神；

塑造造人生的价价值观念:提升“人人员的品质质”，成为为对任何工作都讲讲究认真的的人5S运动的的内容人人都要遵遵守规则,警察违法法与庶民同同罪推行要领1、制订服服装、仪容容、识别证证标准。2、制订共共同遵守的的有关规则则、规定。。3、制订礼礼仪守则。。4、教育训训练（新进进人员强化化5S教育育、实践））。5、推动各各种精神提提升活动（（晨会、礼礼貌运动、、集体活动动等）推进素养的的步骤1、教育培培训。2、企业文文化熏陶。。3、参与管管理。4、换位练练习。注意:猴子子并不是剔剔光了毛就就变成了人人5S运动的的内容安全（SAFETY）对使用，维维修和与此此有关的操操作人员可可能造成的的危害或不不安全状况况，用行动动消除隐患患的不良安安全因素发发生。目的:

操作协及及安全者，，防止不良良事故发生生；

“预防为为主，防消消结合”保保障公司司机制人身身安全；

居安要思思危，安全全工作要不不懈的抓紧紧防火工作作，做到人人有责责任的观念念，认真对对待落实安安全防火工工作

保证防火火设施完好好无损，《《谁主管，，谁负责》》。注意:一不不小心,灾灾难就会降降临5S运动的的内容中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要使用的物品清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardization管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神5S运动的的内容如何推行5SA.消除意意识障碍:1.推行5S活动首首先需要领领导者下定定决心，充充分做好长长期推进的思想准备备,避免免5S活动动陷入自生生自灭的境境地2.5S活动需要要全员参与与，可以通通过动员会会、内部刊刊物文章发发表、鼓励励提出改善善方案等措措施吸引更更多的员工工积极参与与如何推行5S5S需全员员参与,不不可让焦裕裕禄累坏了了肝B.成立推推行委员会会5S推行委委员会的组组成与职责责责任人职责5S委员会·制定5S推进的目标、方针·任命推进事务局负责人·批准5S推进计划书和推进事务局的决议事项·评价活动成果推进事务局·制定5S推进计划，并监督计划的实施·组织对员工的培训·负责对活动的宣传·制定推进办法和奖惩措施·主导全公司5S活动的开展各部门负责人·负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范·负责本部门的人员教育和对活动的宣传·设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施·指定本部门的5S代表部门5S代表·协助部门负责人对本部门5S活动进行推进·作为联络员，在推进事务和所在部门之间进行信息沟通如何推行5S委员会的推推行职责包包括：对稽稽查项目进进行评定、、对5S稽稽查投诉进进行仲裁、、研究讨论论推行5S可行方案案、处理稽稽查过程中中出现的异异常问题、、抽查5S推行情况况、拟订5S评分表表及各项奖奖惩规定，，并监督5S评比的的公平性。。干事的职责责包括：参参与5S稽稽核，保持持公平性、、对于评分分标准有权权提出异议议、提出推推行5S活活动的建议议。稽查员员的权责主主要包括：：对制造部部5S推行行工作情况况进行稽核核，保持公公平性、积积极提出5S推行工工作中的问问题及建议议、每进行行一项稽核核必须经班班长签核，，对抗拒者者提交委员员会处理、、每月稽核核四次，每每次稽核时时间隔至少少为三天。。成立委员会会案例上海纺织品品实验室委委员会每周稽查两两次,一次次例会,每每月由USD综合稽稽查一次并并协助制定定下阶段工工作计划如何推行5SC.宣传培培训如何推行5SD.制定查查核表查检表的使使用有两种种，一种是是点检用，，只记入好好与不好的的符号；另另一种是记记录用评鉴鉴的数据。。在推行7S活动的的过程中，，对于每一一个要逐项项均要定期期检查，加加以控制，，透过查检检表之定期期检核，能能得到进展展情况，若若有偏差，，即可亮相相随时纠正正不良问题题点。整理：通道道状况，工工作场所的的设备、材材料、办公公桌（作业业台）、物物料架状况况、仓库；；整顿：设备备、机器、、仪器、工工具、零件件、图纸、、作业标示示书、文具具档案清扫：通道道、作业场场所、办公公桌（作业业台）、窗窗、墙板、、天花板、、设备、工工具、仪器器；清洁：通道道和作业区区、地面、、办公桌、、会议室、、洗手台、、储物室；；教养：日常常“7S””活动、服服装、仪表表、行为规规范、时间间观念、作作业标准、、标准作业业；安全：安全全点检表、、安全区域域、专管制制度职责；；E.建立例例会制度如何推行5SF.确定样样板区建立5S示示范区的主主要步骤包包括：指定定示范区、、制定活动动总计划、、示范区人人员培训与与动员、记记录并分类类整理示范范区问题点点、决定5S活动的的具体计划划、集中对对策、进行行5S活动动成果的总总结与展示示如何推行5S找找问题点点，你发现现了多少？？5S推行技技巧1.红牌大大战红牌目的运用醒目的的[红色]标签标明明问题之所所在。实施方法（1）整理理：清楚区区分“要””与“不要要”的东西西。找出需需要改善的的事、地、、物（2）整顿顿：将不要要的东西贴贴上（红牌牌），将需需要改善的的事、地、、物以（红牌）表示示。（3）清扫扫：有油污污、不清洁洁的设备贴上（红牌牌）（4）清洁洁：减少（（红牌）数数量。（5）修养养：有人继继续增加（（红牌）,有人努力减少少（红牌））3.附记1、看到[红牌]时时不可生气气。（1）挂红红牌的对象象可以是材材料、产品品机器、设备备、空间、、办公桌、、文件、档案（2）人不不要挂上（（红牌）红牌作战红牌表单区分设备□辅具□计量器具材料□部件□辅助材料半成品□成品□事务用品其它品名型号数量原因□生产预定的估计错误□老化□订单取消□使用不良□设计变更□失去用途□加工不良□其他判定者处理方法部门品名：张贴日：填单人：责任单位：改善事项：未定位不清洁未区分不安全不合理不要改善期限备注5S活动红红色单目视管理就就是通过视视觉导入人的意意识变化的的一种管理方法，强强调使用颜颜色，达到“一目了了然”的目目的。目视管理的的定义锤子扳手螺丝刀121081210812108目视管理的的三个要点点无论是谁都都能判断是是好是坏(正常还是是异常)能迅速判断是好是是坏判断结果果不会因人人而异2.目视管管理5S推行技技巧链条油松油链条油黄油加油站加油具油目视管理目视管理的的三个水准准:有表示,能能明白现在在的状态,明确物品品的放置场场所谁都能判断断正常与否否.将物品品按类别分分开放置管理方法(异常处置置等)都列列明,在防防错方面下下工夫案例分析目视管理的的用途:①异常及问题题的显露②让应该管理理控制的项项目众知③管理的效率率化改善者：缩缩水实验室室通过眼睛观观察就能正正确把握现现场运行状状况,省却却许多无谓谓的请示、、命令、询询问，有利利于“自主主管理”目视管理案案例3.看板管管理◆看板管理理是将希望望管理的项项目(信息息)通过各各类管理板揭揭示出来,使管理状状况众人皆皆知方法：对每每批来货都都用小板标标明品名、、数量、入入库日等，，所有人都都清清楚楚楚5S推行技技巧◆它是一种种了解工作作状况变化化历程及趋趋势的的管理用图图,目的是是有重点的的采取措施施.举例:某工工厂将1、、2车间的的月产量进进行对比做做出推移图图，既可以以比较现在在与过去的的产量变化化，同时给给部门内员员工带来信信心或压力力，同时与与其它部门门横向双比比，看出好好或不足差差距，造成成一种竞争争的氛围5S推行技技巧将各组每月月评比得分分做出推移移图4.推移图图在推行过程程中，通过过5S检查查表定期检检查要求事项的状状况，找出出偏差，进进行原因分分析及加以改善善检查表的定定义检查表的制制作程序制作表格决决定记录形式将点检项目列出查核异常事故处处理5S推行技技巧5.查核表表查核表范例例整理整顿对现场现物物的整编，，通常按以以下5个步步骤进行放置场所的的决定步骤一放置场所的的整理步骤二放置场所的的标示品名、数量量、时间等等的标示整顿的习惯惯化步骤三步骤四步骤五5S推行技技巧推行5S活活动中，我我们应该掌掌握运用5W.2H法，其含含义如下1W:What做做什么，，即主题项项目；2W:Who谁谁来做；3W:where改改善的项项目，以及及对象；4W:When何何时开始做做，即定出出阶段做法法和进度；；5W:Why为为什么么，所要达达到的程度度；1H:HowToDo怎怎样样做；2H:HowMuch成成本如何。。5W2H方方法的运用用员工及管理理人员在5S活动中中的责任自己的工作作环境须不不断整理、、整顿，物物品