现场质量管理和生产绩效的管理

现场品质管理与生产绩效评估JackHsuPage11/8/2023Page1講師簡介:許連欽現任：

台灣華盛頓集團

廣東逸華企業顧問有限公司

台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司

新策略事業群總裁國立臺灣師範大學工業教育系

國立政治大學企業經理高級班美國紐波頓大學MBA專題研究學歷：臺灣生產力中心TQM顧問師班、廠長班特聘講師臺灣松下電器公司人才開發、製造管理、專案企劃資深經理先鋒企業管理發展中心總經理經歷：臺灣提案改善協會秘書長臺灣品質學會QRG委員1/8/2023Page2講師簡介:許連欽

行政院青輔會企管班講師經歷：

中華創造學會創造力系列專題講座主講

財團法人中衛發展中心特聘企業經營輔導顧問師臺灣職業訓練局企業訓練輔導團顧問

財團法人醫院評鑑暨醫療品質策進會委員授課及輔導廠商：臺灣松下電器、統一企業、聯華電子、旺宏電子、臺積電、福特汽車、裕隆汽車、憶光電子、大眾電腦、三陽工業、中國石油、中華電信、臺北市政府、臺電、陽明海運、上銀科技、普騰電子、光寶電子、旭麗電子……等500多家企業,口碑深受肯定。臺灣生產力中心TQM顧問師班、廠長班特聘講師1/8/2023Page3課程大綱一．現場管理者(班、組長)應具備的要件二．現場品質的管理三．品質管理的演進四．品質的真諦五．品質管理的重點－滿足顧客的需求六．品質的把握方法七．數據的种類八．計數值的數據九．計數值數據的計算方法十．現場品質問題的分析與解決十一．QIT活動實際演練法十二．生產績效的管理十三．生產績效的評估十四．提高生產績效之基本方向1/8/2023Page4一．現場管理者(班、組長)應具備的要件理解經營基本方針充分實踐到日常工作工作的管理改善的能力固定技術管理技術具有能力具有有視野、膽識具有魅力的人物能培育屬下成長對屬下具有領導統御能力1/8/2023Page5二．現場品質的管理2-1、作業vs.品質作業作程品質製造工程工作業務服務製造作程工程作程工作作程業務作程服務作程製品品質工程品質工作品質業務品質服務品質維實與改善1/8/2023Page6二．現場品質的管理2-2、品質特性評價品質是否良好製造品質工程品質工作品質業務品質服務品質長度、重量、成分裂痕、強度不足、缺點率缺勤率、延誤率、失誤率工作效率、達成率、浪費工時等待時間、抱怨率1/8/2023Page7三．品質管理的演進第1階段－操作人員的品質管制(18世紀初)第2階段－

領班的品質管制(18世紀末)第3階段－檢查的品質管制(1918年)第4階段－

統計的品質管制(1930年)第5階段－全面的品質管制(1960年)(TQC;TotalQualityControl)第6階段－

全面的品質管制(1970年)(CWQC;CompanyWideQualityControl)第7階段－全面的品質經營(1985年)(TQM;TotalQualityManagement)(SQC;StatisticalQualityControl)1/8/2023Page8四．品質的真諦1.品～3口～眾口(鑠金)→大家都說好質～斤斤(計較)﹩→考慮成本～～～2.品質管理活動，即以生產“物美價廉”，而為“顧客所滿意”的產品所做的一切活動謂之。1/8/2023Page9四．品質的真諦3.“物美價廉”的概念Q1Q2Q3Q4金額／成本設計品質價值本成●●1/8/2023Page10四．品質的真真諦4.品品質1980年年“質”的概念質產品的質質工作的質質業務的質服務的質…例；咖啡酒+coffeeshop酒廊氣氛12/29/2022Page11滿足顧客的的需求五．品質管管理的重點點12/29/2022Page125-1顧客是誰?1.傳統對對顧客的觀觀念，即單單指消費者者而者。2.1980年後,TQM強強調「品質質→質」觀觀念的轉換換後,對顧顧客的定義義也發生巨巨大變化。。除消費者外外，包括次次工程、公公司員工等等。其中也包括括內部顧客客、外部顧顧客以及上上下游顧客客的觀念。。12/29/2022Page131.馬斯洛MASLOW需求層次論自我實現需求自我尊重需求求社會性需求安全需需求生理需需求5-2.顧客客的需求是什什麼發展、成就自尊、名譽、、地位友情、愛情、、歸屬醫療、保健、、衛生飲食、睡覺、、休息12/29/2022Page142.顧客的需需求,大略可分為二:◆屬於當然品質質(1)基本需求◆提供基本的機機能、服務◆不可替代性(2)感動需求◆屬於魅力品質質◆提供額外的機機能、服務◆可替代性5-2顧客的需求是是什麼12/29/2022Page15Q(Quality)———更好的品質‧‧服務例：統一的「三好一公道道」麥當勞的「Q、C、S、V」3.顧客的基本需求C(Cost)——低的價格D(Delivery)——更快的交貨速速度S(Safety)———更安心的保障障5-2顧客的需求是是什麼12/29/2022Page16VOC／顧客客的聲音4.顧客的感動需求——海闊天空空、創意無限限CRM／顧客客關係管理6σ／6標準準差Onetoonemarketing／／一對一行銷銷，量身打打造WOW/哇；；如何得到顧顧客口中的驚驚嘆！Innovalue／創創新價值Total-Soultion／完完整解決方案案Global-Service／全全球服務MissionImpossible／不可可能的任務5-2顧客的需求是是什麼12/29/2022Page175.品質的需求基準1.對規格的適合合度5-2顧客的需求是是什麼2.對要求的適合合度3.顧客滿意度顧客喜好不同同顧客不具體了了解自己所想想要的品質有競爭品時要要與競爭商品品比較後，才才會顯現。。12/29/2022Page186.當當然然品品質質vs.魅力力品品質質5-2顧客客的的需需求求是是什什麼麼不好好不滿滿意意商品品表表現現好好顧客客滿滿意意一元元品品質質(吸吸引引力力品品質質)魅力力品品質質當然然品品質質相同差異化12/29/2022Page197．顧客客的基本本需求與與感動需需求具體體範例對象基本需求感動需求銀行．安全性．確實性．公平性．氣氛．親切．美女等汽車．基本性能．安全性．耐用性．設計與款式．色調．配備(GPS)．品牌形象(2B)

．服務等計程車．安全．合理計費．寒喧．潔凈的車．周邊知識．提供毛巾服務……等5-2顧客的需需求是什什麼12/29/2022Page20六．品質的把把握方法法(抽象象→具體體)1.明明確地把把握消費費者所喜歡的的品質喜歡～滿意、適適合～如果產品品品質很很好，但但價格太太高，消消費者並並不一定定會購買買12/29/2022Page21六．品質的把把握方法法(抽象象→具體體)2.明明確地把把握消費費者所需要的的真正品質質的性能能(1)努努力控制制代用特性性，使合乎乎真正的的品質要要求(代用特特性)能被騎的的輕快快單車(真正的的品質特特性)(2)非真正品品質之代用特特性，雖雖全力管管制，仍仍難令顧顧客感到到滿意12/29/2022Page22六．品質的把把握方法法(抽象象→具體體)3.產產品品質質的好壞壞程度,儘量用用數字表表示。(1)品品質儘量避免免用好壞壞來表示，，而數字來表示。。(2)官官感檢查查(音質質、顏色色、味道道….)，仍仍可用分分級排點點評分法法或限度度樣本來來表示(3)數數字化的的品質較較具體12/29/2022Page23六．品質的的把握握方法法(抽抽象→→具體體)4.表表示示品質質的好好壞,除了了平均均值外外,還還要考考慮其其變異異。(2)價格格相同同的話話，大大家會會買均均一差差異少少的燈燈泡。。(3)表示示品質質時，，不要要祇用用平均均值表表示，，必須須同時時考慮慮全體體的變變異程程度才才好.(4)品質質一定定會有有差異異，如如果代代表品品質的的數字字沒有有變異異(都都相同同時)，，反而而令人人懷疑疑。如；．測定儀儀器精精度不不夠測定方方法不不對假的數數據四捨五五入關關係等等(1)例；；燈泡壽命(H)選擇甲500~1500×乙900~1100○12/29/2022Page24七．數據的的种類類我們在在職場場所搜搜集到到的數數據,一般般又可可分類類為計計量值值及計計數值值的兩兩類。。(1)計量量值：：用磅秤秤或米米達尺尺計測測器所所量測測出來來而得得到的的數據據,一一般稱稱之謂謂計量量值。。例如：：尺寸寸、重重量、、溫度度、強強度、、純度度、壓壓力、、電力力、粘粘度等等,都都是屬屬於計計量值值。(2)計數數值：：用算個個數所所得到到的數數據，，一般般稱之之謂計計數值值。例如：：不良良個數數、不不良率率、缺缺點數數、失失誤件件數、、缺勤勤日數數、出出席人人數等等，都都是屬屬於計計數值值。12/29/2022Page25八．計數值的數數據(1)何謂謂計數值：：用計數器或或用眼睛、、手等方法法做檢查結結果所獲得得的數據,如100個產品中中有5個不不良品,衣衣服有3處處污點等。。(2)計數數值的特性性：整數，如如5個、6支、3瓶瓶等。不連續數數值。間斷分配配。產品的不不良數：5個不良品品，5%不不良。產品的缺缺點數：10碼布有有10個瑕瑕疵。效率、稼稼動力、出出勤率等有有關比例的的數據：裝裝配一課四四月份出勤勤率75%，壓造工工場五月份份稼動率60%。(3)計數數值的實例例：12/29/2022Page26九．．計計數數數數據據的的計計算算方方法法12/29/2022Page279-1不良率1.不良的定定義對產品機能造造成影響,甚甚至不能使用用。與顧客要求或或限定樣本的的品質規格不不符。GO－NOGO治治具檢查，結結果為NO－－GO。2.不良品的的如何發現作業員作業中中自主檢查。。品管(品保)員製程抽檢檢或出廠檢驗驗。使用者使用時時。銷售人員售貨貨時。作業中自動檢檢查儀器檢出出。其他。12/29/2022Page283.不良率的的計算要檢查時，檢檢查結果發現現不良品所佔佔的比例叫不不良率。例如：檢查100個產品品，發現5個個不率品，不不良率為5%。P=不良率=××100%=××100%=5%發現不良品數數檢查數51004.平均不良良率的計算平均不良率等等於在K次檢檢查中,不良良數總和÷總檢查數。9-1不良率12/29/2022Page294.不不良率率的計計算9-1不良率率12/29/2022Page305.不不良品品處理理不良良品要要剔除除，並並予以以管制制放置置位置置，以以免混混入良良品。。發現現不良良品時時，必必須追追查原原因並並記錄錄，必必要時時要處處理異異常或或報告告上司司。不良良品必必須讓讓作業業員看看看，，督促促作業業員注注意，，或提提出出防止止不良良品產產生的的再發發防止止措施施。可修修理的的不良良品，，修理理後必必須再再檢查查並分分級－納入良良品或或次級級品不可可修理理的不不良品品，一一定要要報廢廢。9-1不良率率12/29/2022Page311.缺缺點點的的定定義義：：產品品含含有有瑕瑕疵疵，，這這些些瑕瑕疵疵可可能能影影響響到到產產品品機機能能，，但但也也可可能能不不影影響響產產品品機機能能。。不論論影影響響機機能能與與否否,但但以以顧顧客客立立場場來來看看,總總是是認認為為有有缺缺點點,希希望望改改進進。。這些些瑕瑕疵疵是是以以契契約約的的規規格格，，限限度度樣樣本本,使使用用說說明明書書等等為為依依據據來來衡衡量量。。2.缺缺點點的的分分級級致命命缺缺點點：：有危危害害製製品品的的使使用用者者或或攜攜帶帶者者的的生生命命或或安安全全之之缺缺點點。。嚴重重缺缺點點：：不能能達達成成製製品品的的使使用用目目的的之之缺缺點點。。實際際上上不不影影響響製製品品的的使使用用目目的的之之缺缺點點。。輕缺缺點點：：9-2缺點點數數12/29/2022Page322.缺缺點點的的分分級級例1－－衣衣服服：：致命命缺缺點點：：尺寸寸不不符符，，漏漏縫縫、、大大破破洞洞嚴重重缺缺點點：：破洞洞、、污污黑黑、、縫縫歪歪、、嚴嚴重重色色差差輕缺缺點點：：線頭、斑斑點、輕輕微色差差例2－汽汽車：：致命缺點點：漏水、剎剎車失靈靈、腐蝕蝕生銹、、駕駛座座椅前後後滑動嚴重缺點點：冷氣不涼涼、噴漆漆脫漆、、座椅不不合乎人人體工學學，異音音等。輕缺點：：噴漆不勻勻、椅套套污點、、溢膠9-2缺點數12/29/2022Page333.缺點點如何發發現作業者作作業中自自主檢查查並與樣樣本比對對結果發發現。品管(品品保)員員製程抽抽檢或出出廠檢驗驗。顧客購買買或使用用時。一個不良良品可能能含有一一個或一一個以上上的缺點點。一個致命命缺點或或嚴重缺缺點就可可造成一一個不良良品。一個輕缺缺點不一一定造成成一個不不良品。。銷售人員員售貨時時。作業中自自動檢查查儀器檢檢出時。。其他。4.缺點點與不良良的關係係9-2缺點數12/29/2022Page345.缺點C的的計算檢查一個製品品時發現C個個缺點,並記記錄之。例：檢查150碼布發現現10個缺點點,則每百碼碼缺點6.單位缺點點數U的計算算平均缺點數C9-2缺點數12/29/2022Page357.平均單位位缺點數U的計算9-2缺點數12/29/2022Page368.缺點的的處理致命缺點點絕對要防防止及發現現,若有疏疏忽會造成成顧客及廠廠商極大的的損失,一一定要以不不良品處理理,予以報報廢或重新新修理檢查查。嚴重缺點點雖不造成成重大損失失,但對顧顧客而言會會很不滿意意,造成抱抱怨或拒買買,一定要要予以修補補過後經過過檢查合格格後,列入入良品。輕缺點修修補簡單者者予以修補補,但若修修補後反而而無經濟效效益者(譬譬如增加成成本,但產產品價值並並未提高或或反而降低低者)可不不予以修補補。輕缺點超超過允收品品質水準(AQL),仍要拒拒收或以次次級品處理理。上述處理,不論致命命、嚴重、、輕缺點,一定要予予以記錄,作為日後後研討改進進及解析之之用。9-2缺點數12/29/2022Page371.品品質質的的定定義義不不限限於於產產品品品品質質。。TQM前前提提下下,品品質質的的意意義義已已廣廣泛泛地地解解釋釋。。製製品品品品質質工工作作品品質質業業務務品品質質服服務務品品質質上述述品品質質必必須須有有適適當當評評價價,才才能能做做好好維維實實、、改改善善與與改改革革。。2.有有關關工工作作品品質質的的評評價價。。出勤勤率率實到到人人數數應到到人人數數×100%=出出勤勤率率遲到到率率遲到到人人數數應到到人人數數×100%=遲遲到到率率延誤誤率率預計計產產量量-實實際際產產量量預計計產產量量×100%=延延誤誤率率1-達達成成率率=9-3其他他計計數數值值12/29/2022Page383.有有關關業業務務品品質質的的評評價價工作作效效率率實際際產產出出標準準產產出出×100%=出出勤勤率率達成成率率實際際量量預計計產產量量×100%=達達成成率率損失失率率損失金金額總金額額×100%=損損失率率稼動率率實際工工時-除外外工時時實際工工時×100%=稼稼動動率4.有有關服服務品品質的的評價價抱怨率率抱怨件件數服務件件數×100%=抱抱怨率率未寄達達率未寄達達件數數寄出件件數×100%=未未寄達達率9-3其他計計數值值12/29/2022Page39十．現現場品品質問問題的的分析析與解解決12/29/2022Page40~QCSTORY~12/29/2022Page4110-1決定改改善主主題以工廠廠、課課、組組的年年度方方針、、或目目標及及計劃劃的重重要問問題為為依據據決定定具體體主題題明確確目的的。製作作柏拉拉圖，，把握握現狀狀。聽取取與會會人員員及其其他單單位意意見。。利用腦腦力激激盪術術,使使與會會人員員都能能發表表意見見,例例如製製程不不良,不良良率佔佔最多多的是是什麼麼?繪繪製柏柏柆圖圖以確確定之之。12/29/2022Page4210-1決定改改善主主題12/29/2022Page4310-2檢討影響響問題點點的要因因5W2H是：4M是：1.Why為什麼?2.What什麼?3.Who何人?4.When何時?5.Where何處?6.How如何?7.Howmany(HowMuch)多少?1.Machine機器2.Man作業者3.Material材料4.Method方法1.應用用5W2H，4M的方法發發掘要因因。12/29/2022Page442.有時時須製作作特性要要因圖發發掘要因因。3.繪製製特性要要因圖時時,儘可可能的把把多數有有關人員員、現場場主主管,前前後製程程的人員員等集合合起來。。以自由由發言的的方式把把要因記記上。但但必須運運用腦力力激盪術術。4.認為為有影響響特性的的要因,要全部部列舉起起來。5.要因因分析,要分析析至可採採行對策策或搜集集數據的的要因為為止,否否則則應再繼繼續分析析。6.以經驗驗來圈選,影響問題題的最大要要因,圈取取4至6項項。10-2檢討影響問問題點的要要因12/29/2022Page45電晶體腳短短路特性要要因圖人人員支配不不足流動性高疏忽方法裝配偏差視力吃力距離太近裝配松動沒壓緊沒力氣手痛模板定位不不良設備材料焊煬火爐調整不佳間隙不足裝兩個材料料晶體腳過短短加工剪裁不不良為何電晶體體腳短路12/29/2022Page46腦力力激激盪盪4大大原則則：：1.禁禁止止批批評評2.歡歡迎迎自自由由聯聯想想3.構構想想愈愈多多愈愈好好4.歡歡迎迎「「搭搭便便車車」」四大大原原則則12/29/2022Page47兩歧歧圖圖:集思思廣廣益益12/29/2022Page48婚前婚婚後:愛情和面包12/29/2022Page4910-3把握現狀1.根據特特性要因圖圖所列舉的的4－6項影影響較大的的,即重要要要因,來設計查檢檢表。2.設計查查檢表6大大要點。能正確、、迅速、簡簡易地記錄錄數據。記錄數據據要考慮到到層別。數據履歷歷要清楚。儘可能以以符號、數數字記入，，避免文字字出現。查檢項目目不宜太多多,以4－－6項為原原則。查檢表配配合目的，，必要時檢檢討修正。。3.數據收收集方式明確收集集人員及教教育訓練。。明確測定定、檢查判判斷的方法法。明確收集集數據的時時間、週期期、期間。明確檢查查的方式。明確樣本本收集方式式及數量。4.繪製推推移圖把握握現狀12/29/2022Page5010-4調查影響較較大的要因因1.原則上上，對各重重要要因作作查檢表，，搜集數據據，繪製柏柏柆圖，來來發掘重要要的要因。。2.繪製柏柏拉圖，可可用明確改改善項目、、對象。3.柏拉圖圖前面幾項項累積若達達約80%，則針對對這幾項，，採行對策策，消除不不良，問題題即可解決決80%。。12/29/2022Page5110-4調查影響較大大的要因累計影響度（％）不良項目不良率（％）柏拉圖12/29/2022Page5210-5提出對策實施施計劃知道要因所在在以後,就開開始針對這要要因提出改善善對策,作成成改善計劃。。1.改善對策策思考之原則則應用5W2H的方法來來思考應用腦力激激盪術的方法法,充分創意意,突破現狀狀。檢討4M。考慮改善12要點應用3多原原則。應用愚巧法法。2.改善對策策的檢討經濟性檢討討安全性檢討討。品質上檢討討。管理上檢討討自主性檢討討。3.改善對策策之試行,計計劃須呈上司司批準。4.對策評價價本身能力,能夠實施。。自己努力外外,尚須別單單位協助。本身無法進進行,需其他他單位實施。12/29/2022Page5310-5提出對策實實施計劃5.提出對對策實施計計劃表12/29/2022Page5410-6對策策實實施施依照照計計劃劃，，立立即即實實施施。。實施施改改善善對對策策注注意意事事項項：：1.依依照照計計劃劃，，分分段段實實施施，，必必須須一一個個對對策策，，一一個個對對策策分分段段實實施施，，不不要要全全部部對對策策同同時時一一起起實實施施，，以以免免不不能能了了解解何何种种對對策策有有效效，，何何种种對對策策無無效效。。2.查查檢檢對對策策實實施施狀狀況況。。有有嚴嚴重重不不良良發發生生時時，，應應立立即即停停止止對對策策實實施施效效果果有有副副作作用用時時，，必必須須兩兩者者同同時時比比較較得得失失。有有了了問問題題時時，，修修正正後後再再實實施施。3.與與上上司司商商量量對對策策實實施施細細節節。。12/29/2022Page5510-6對策實施施電晶體短短路總推推移圖（（例）改善前Ｐ＝58.6%改善中Ｐ＝10%改善後Ｐ＝3.5%不良率12/29/2022Page5610-7效果確確認上司應應根據據計劃劃，並並考查查實施施結果果加以以評價價，指指導。。如果果結果果不理理想，，重新新再實實施，，直到到理想想為止止。1.上上司檢檢查實實施結結果，，按內內容情情形，，給予予現場場人員員指導導及援援助。。２.把把實施施實績績記入入計劃劃表。。３.活活用統統計方方法及及數據據，以以確認認改善善成果果。一般般使用用推移移圖來來確認認效果果。改善善前：：尚未未進行行改善善活動動到下下對策策之前前。對計計量值值統計計手法法有熟熟習都都也可可以應應用管管制圖圖、直直方圖圖確認認效果果。４.推推移圖圖掛到到工作作現場場，使使全體體人員員都能能了解解數據據變動動情形形。５.每每一項項對策策實施施後，，必須須立刻刻確認認效果果，再再進行行下一一對策策之實實施。。６.使使效果果能具具體表表示出出來。。７.成成果須須用金金額表表示。。８.成成果比比較期期間劃劃分：：改善善中：：下對對策至至效果果確認認之前前。改善善後：：效果果確認認之後後，成成果趨趨於穩穩定可可以預預計，，一般般指標標準化化之後後。12/29/2022Page57改善對對策實施經經過(例)(一)模板定定位不不定:說明:模板架架位置置與PCB洞口口上下下不平平均相相差10絲絲方法:將模板板架位位置調調整於於PCB洞洞口上上下30絲絲12/29/2022Page58(二)材料間隙不不足:改善對策實施經過(例)分析說明:用兩個IPF材料平平放於PCB洞口口邊,因此此TR腳必必須彎曲曲,所以TR腳與線線路路間距離過過近,短路路機機會也增加加了。方法:以壹個2PF材料側側放於TR腳腳上直接焊焊接,如此此一來TR腳腳可直接拉拉直，並且且與線路間間距相差很很大，短短路也也就減少了了。腳12/29/2022Page5910-8效果果維維持持－－標準準化化改善善對對策策有有效效時時，，就就把把對對策策應應用用到到日日常常業業務務裡裡，，這這時時一一定定要要做做到到標標準準化化，，如如果果不不做做標標準準化化，，則則不不久久又又會會發發生生同同樣樣的的問問題題。。1.已已有有作作業業標標準準，，管管制制項項目目一一覽覽表表時時，，立立刻刻檢檢討討改改訂訂標標準準；；如如果果原原來來沒沒有有標標準準，，應應立立刻刻制制定定標標準準。。2.標標準準化化的的目目的的：：提提高高效效率率技技術術儲儲蓄蓄再再發發防防止止教教育育訓訓練練3.標標準準化化的的要要項項：：具具體體－－不不用用形形容容詞詞或或籠籠統統的的文文字字。。平均均值值±誤差差圖示示或或相相片片限度度樣樣本本色碼碼簡簡單單－－不不必必長長篇篇大大論論條列列式式表格格化化愚巧巧法法4.使使用用管管制制圖圖可可以以將將標標準準化化之之成成果果管管制制並並瞭瞭解解其其效效果果維維持持情情況況。。5.有有提提案案改改善善制制定定之之公公司司，，則則可可將將有有效效對對策策，，提提案案給給公公司司，，納納入入公公司司標標準準，，成成為為公公司司標標準準。。12/29/2022Page6010-8效果果維維持持－－標準準化化標準準化化(例例)12/29/2022Page6110-9整理呈報1.活動有了了成果，整理理為活動報告告要旨。2.活動成果果，一般以柏柏拉圖比較改改善前後之數數據，例如不不良率之降降低或效率之之提高。3.成果需換換成金額比較較。4.有成果時時，可圍繞主主題，多方面面作比較。5.成果比較較時，前後比比較之基準應應一致。6.整理成果果報告，多用用圖表，少用用文字。7.參加廠內內或廠外的改改善活動成果果發表會上發發表，做為其其他人員的的參考，以收收觀摩及相互互學習的效果果。12/29/2022Page6210-9整理呈報成果比較累計影響度（％）不良項目不良率（％）０3045603.5累計影響度改善成果P:55.1%模板定位不良良裝配偏差晶體腳短12/29/2022Page6310-9整理理呈呈報報有形形成成果果：：1.不不良良率率由由58.6%降降至至3.5%，，共共降降低低55.1%。。2.1835××55.1%=1011每每日日減減少少修修理理數數量量(每每日日生生產產總總數數××降降低低比比率率)3.5秒秒××1011=5055秒秒=1.4時時(修修理理時時間間××修修理理數數量量=每每日日節節省省修修理理時時間間)4.1.4××25=35小小時時(每每日日修修理理時時間間××每每月月工工作作天天=每每月月節節省省之之工工時時)5.1.4××40××35=NT＄＄1960元元(工工資資／／工工時時××台台幣幣××工工時時／／月月=每每月月節節省省工工資資)12/29/2022Page64十一．．QIT活動動實際際演練練法11-1封面設設計(乙張張)11-2QIT小組組介紹紹：組名名:組員員:所屬單單位:11-3前言言：（公司司簡介介、組組的動動機、、組名名介紹紹）11-4主要作作業流流程簡簡介：：（本組組活動動範圍圍標示示）11-5活動題題目：：11-6選定理理由：：活動期期間:輔導導員員:組長長:12/29/2022Page65十一．．QIT活動動實際際演練練法11-7活活動動目標標：11-8活活動動計劃劃表：：計劃線線實施線線(參考考用)12/29/2022Page66十一．QIT活活動實際際演練法法11-9特性要因因分析（要因圈圈選並與與查檢表表項目配配合）11-10數據收集集：（將所所收集之之查檢表表數據列列出，數數據從查查檢表設設計後(現狀狀把握)到改善善對策提提出出前並於於表下注注明）收集人:收集期間間:收集周期期:收集時間間:收集方式式:每天檢查查數亦應應於表上上表示出出。12/29/2022Page67十一．QIT活活動實際際演練法法11-11柏拉圖分分析:(針對上上面所收收集之數數據作整整理分析析)11-12改善對策策實施計計劃:11-13改善對策策實施經經過與效效果:用條文寫寫出盡量量用圖標標說明原原情形及及改善，，並作每每項試行行結果之之檢討不良項目原因分析對策提案人實施計劃負責人12/29/2022Page68十一．QIT活動實實際演練法11-14總效果確認QIT活動實實際演練法對策前P=對策前P1=對策前P2=日期不良數檢查率不良率ＸＸＸ不良率率總推移圖12/29/2022Page69十一．．QIT活動動實際際演練練法11-15成果檢檢討※改善前前、後後柏拉拉圖比比較(收集集期間間總檢檢查數數相同同時可可用不不良數數比較較，如如不相相同轉轉換成成不良良率比比較並並把統統計圖圖列出出)有形成成果：：a1不良率率由%降至至%降降至%a2節省省工時時××工工資≠≠小時時單價價××生生產總總數××(P-P2)改善善費用用本期活活動成成果=+–無形成成果：：改善前前項目→→不良率率％累積不不良百百分率率檢查數數：不良數數：不良率率：不良率率％檢查數數：不良數數：不良率率：100%100%改善成成果改善后后000012/29/2022Page70十一．．QIT活動動實際際演練練法11-16標準化化11-17活動甘甘苦談談11-18下期活活動目目標（（題目目）12/29/2022Page71十二．．生產績績效的的管理理12-1生產績績效的的涵蓋蓋局面面1.生產力力績效效（Productivity）2.品質績績效（Quality））3.成本績績效（Cost）4.時效績績效（Time）5.安全績績效（Safety）6.行為績績效（Attitude））設法將將績效目標轉轉化成成可衡量量之數數字，，才能評評估好好或壞壞。12/29/2022Page72利潤Q/品質C/成本D/交期S/安全M/員工士氣氣Man/作業者者Machine/機器Material/材料Method/方法Measurement/量測Environment/環境5M1E基本目的的管理項目目查檢項目目(K級)(L級)12-2管理的五五大任務務—QCDSM12/29/2022Page7312-3製程與5M1E製程=人+設備備+材材料+環環境(Man)(Machine)(Material)(Environment)操作方法法測定(Method)(Measurement)12/29/2022Page7412-4環境的5S減低成本提高效率率提高品品質降低故故障安全公公害的保證證提高幹幹勁5S的意義定義效果例目的整理(Seiri)區分要與不要的東西，把不要的東西丟棄‧庫存量減少

‧

把場地弄寬並能有效運用

整頓(Seiton)按排廠區，使要用的東西能立刻拿到‧

物品不會紛失‧

不會在漏油或漏氣‧

不再浪費時間在找‧

沒有不安全的情形清掃(Seiso)使環境無垃圾污穢、異物十分整潔‧

維持並提高設備的性能

清潔(Seiketsu)不論衛生或在公害方面都要保持整潔‧

能掃除設備的重要地方，並給予檢查

．把工作環境弄好

．消弭災害發生的原因教養(Shitsukei)養成遵守既定的習慣‧

大意減少‧

遵守規定的事‧

有良好的人際關係12/29/2022Page7512-5原材料的管管制原材料品質質決定供應者的選選定採購合約書書檢查標準檢驗標準進貨檢查合格格品質質報告書不合格入庫庫特採採退貨貨供應商商評評價價生產產或銷售情報回回饋饋12/29/2022Page7612-6設備備的的預預防防保保養養／TPM1.TPM之之目目的的TPM之之目目的的“以以人人與與設設備備之之體體質質改改善善來來促促進進企企業業之之體體質質改改善善””人之體質改善——配合FA時代的要員之養成——

※操作人員:自主養護能力

※養護人員:機械設備的保養能力

※生產技術者:免保養之設備計畫能力設備之體質改善

※依據現存設備體質改善之效率化

※新設備之LCC設計與垂直起立企業業之之體體質質改改善善12/29/2022Page772.設備之之預防防醫學學=預防防保養養預防醫學日常預防(防止劣化)日常保養(給油、清掃、調節、點檢)健康診斷(測定劣化)檢查(診斷)早期治療(消除劣化)預防修理(事前換取)預防保養12-6設備的的預防防保養養／TPM12/29/2022Page7812-7KISS化的操作方方法——簡單、、易懂的作作業標準(指導)書書12/29/2022Page7912-8量測誤差VS、準確度VS、精密度1.產品與與制品品質質是否與設設計品質一一致，是以以量測之結結果來加以以比較。2.測定值值=真值+誤差3.誤差來源測定者測定器樣本測定誤差重複誤差○○○測定器間誤差○X○測定者間誤差X○○抽樣誤差同一批物品，抽取的樣本不同所造成12/29/2022Page804.準確度精密度○XX○XX○○XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXμ(真值)12-8量測誤差差VS、準確度VS、精密度12/29/2022Page8112-9現場班組組長的武武功心法法——TWI1.TWI原文為TrainingWithinIndustryforsupervisor即指現場場第一線線督導者者的訓練練。2.TWI包括：JI(JobInstruction)———工作教導導3.善用OJT培培育部屬屬JM(JobMethod)———工作方法法／改善善JR(JobRelation)———工作關係係JS(JobSafety)———工作安全全12/29/2022Page82十三、生產績效效的的評評估12/29/2022Page8313-1生產績效評估的架構市場場生產計畫生產活動生產效率指標標供給生產資訊產品產出勞力、設備、、原材料改善投入需求決定12/29/2022Page8413-2生產流程的結構12/29/2022Page8513-3現場工作分類一般製造業現現場之工作分類如圖：時間分類擁有工時出勤工時（含加班時間）請假作業工時等待（空間）工時：管理等待材料等待設備等待品質等待其他等待直接作業：有標時作業無標時作業間接作業：設備修補換線換模受他部門委托之工作教育時間其他對策簡化削除正常化12/29/2022Page8613-4生產績績效評評估之之運作作程序序1.1.收集正確的原始資料2.計算管理指標,分為責任單位班、課、廠、全公司。3.評價每個管理指標,並區分為正常與異常。4.解析異常指標,並找出改善課題。5.報告各指標內容,各部門所負責之課題及實施日程。6.實施改善案及活用管理指標於計畫性業務上。實際工工時生產實實績標準時時間計算管管理指指標評價管管理指指標解析及及提出出改善善課題題召開績績效會會議相關部部門報報告實施改改善案案活用管管理指指標12/29/2022Page8713-4生產產績績效效評評估估之之運運作作程程序序2.生產活動作業日報對各生產單位彙集計算製作管理指標計算績效成本計算人員計算標準時間生產計畫改善行動12/29/2022Page8813-4生產產績績效效評評估估之之運運作作程程序序3.作業業日日報報表表(範範例例)課別別:組(班班):編制制人人數數:日期期:_A1編制工時分A2加班工時分A3接受支援工時分A4支援別部門工時分A5請假(外出)分A總出勤時間分A=A1+A2+A3-A4-A5項目說明工時設備修理換模換線間接委託教育其他C：合計品名編號標準時間實計產量使用工時B：合計項目說明工時管理等待材料等待設備等待品質等待其他Ｄ：合計Ｃ：：間間接接作作業業Ａ：：出出勤勤工工時時Ｂ：：直直接接工工時時Ｄ：：等等待待工工時時課長組長班長附注注:A=B+C+D12/29/2022Page8913-5生產績效效主要管管理指標標之定義義及計算算方式指標計算式說明能率良品產量×標準時間＋無標時時間直接時間計算出產出量的標準時間與實際生產所使用的時間之比率，這項指標是現場主管的管理指標。直接率直接時間總出勤時間計算實際生產時間與總出勤時間之比率，這項指標主要是服務部門的管理指標。總合效率良品產量×標準時間＋無標時時間總出勤時間＝能率×直接率計算產出量標準時間與總出勤時間之比率，這項指標是高階主管及計畫部門的管理指標。無標時率無標時時間直接時間直接時間內，應有而未設定標準時間之比率，這表示能率指標之信賴度。其他副指標，例如：等待率、間接率、非就業率、加班率等。12/29/2022Page9013-6生產績效效管理系系統常用用的管理理指標指標計算式責任部門備注加班率加班時間總出勤時間生管課製造課企業擁有工時的負荷狀況。非就