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文档简介

现代品质管理体系ModernQualityManagementMQM公开课党新民现代品质管理体系课程内容一、现代品质管理体系介绍

二、现代品质管理的全体系统

三、工序保证系统四、检查系统五、MQM辅导推进过程介绍

什么是产品的好品质我们购买东西考虑了什么因素??好品质就是必须保持产品性能价格比的优势V(价值)=F(性能)/C(成本)交货期D1、产品的品质Q(QUALITY)2、成本C(COST)高信赖度产品4、环境E(ENVIRONMENT)3、交货期D(DELIVERY)安全SAFETY+5S工厂管理的QCDE+SQ=q+c+d+e品质品质/性能成本/价格交货时间/数量环境最终用户的评价产品的品质Q=?现代(MQM)好品质的三要点①品质符合顾客要求和期望;②产品品质水准以现有生产技术水准及顾客消费要求(水准)来确定;③在不断提高技术水平的基础上,以经济的(有竞争力的价格)方式,不断提升品质水准来满足顾客的需求。ISO9000=好品质?1、建立ISO9000品质体系管理框架基本建立了?2、建立ISO9000品质合格率大幅度提高?3、品质成本有统计管理并大幅度降低了?4、全员参与品质改善热情高涨?5、

ISO9000=好品质?从好品质来看看ISO9000ISO9000品质体系出发点:

1、以契约为出发点,明确企业及各部门责任与权限,建立国际认可的品质体系,提供可以作为证据的文书(记录)。2、通过第三方中立机构评价,是为顾客建立品质保证体系,从而降低顾客为评价品质体系的付出。ISO9000内容与适用范围ISO9000内容建立方式:以PDCA戴明管理循环方式,建立组织的品质管理体系。

ISO9000适用范围:是任何组织,它包含生产型企业、服务型企业、政府机关及社会团体等。内容:以PDCA戴明循环方式建立品质管理(品质保证)体系的框架,为中小企业及发展中国家品质管理的规范贡献巨大。不足:适用范围过于广泛,品质管理的全员参与品质改善,降低品质成本,提高产品可靠性方面,过与原则、过于简单。国际际通通用用标标准准是是最最低低要要求求1、只要品质体系要求的字眼,有文件证明做

1、只要品质体系符合标准框架及要求的字眼,有文件证明做了,就达到标准。2、至于品质成本多少、程序是否合理、产品是否真正的设计可靠、生产过程可靠,全凭企业能力与自觉。为什么MQM可可以成功功降低品质质成本品质方针针目标管管理产品的可可靠性程序合理理操作品质管理理体系MQM特特色改善降低品质质成本练练习某电视机机厂完成成品批量量抽检时时,发现现该批量量有1台台产品,,包装时时漏装说说明书。。该批量量按该企企业抽样样检查规规定必须须开包返返工。开包返工工该批量量300台,投投入人员员30人人,时间间3小时时,单位位人工费费6元/小时。。重新封封箱用胶胶带5卷卷,单价价3元/卷。请计算1、该次次返工的的品质失失败成本本2、请设设计一个个该企业业用的《《开包返返工结果果报告表表》某电视机机厂完成成品批量量抽检时时,发现现该批量量有1台台产品,,包装时时漏装说说明书。。该批量量按该企企业抽样样检查规规定必须须开包返返工。开包返工工该批量量300台,投投入人员员30人人,时间间3小时时,单位位人工费费6元/小时。。重新封封箱用胶胶带5卷卷,单价价3元/卷。请计算1、该次次返工的的品质失失败成本本2、请设设计一个个该企业业用的《《开包返返工结果果报告表表》品质管理理的三个个阶段第一阶段段:设计计、生产产准备阶阶段策划→→设计计→试试做准准备(品质规规范、性性能、成成本之确确定)第二阶段段:批量量生产阶阶段制造→→检验验→出出货(品质规规范、性性能、成成本之实实践)第三阶段段:销售售服务销售→→售后后服务→→使使用后处处置(实现利利益)工厂决定品质质水准的的两个环环节环节1::设计生产产准备阶阶段决定定产品的的品质水水准规范范设计决定定的品质质水准≠≠批量生生产能达达到的品品质水准准决定品质质水准的的两个环环节(续续1)环节2::制造过程程决定产产品能否否持续稳稳定的达达到设计计规范水水准戴明的品品质管理理环P:计划划(PLAN));D:交期期或称实实施(DO);;C:确认认或称检检查(CHECK);;A:报告告处置ACTION;程序合理操作PDCAMQM全全体系统统——品品质文件件管理不好的文文件:概概念很多多,什么么都讲了了,什么也没没有说明明白,谁谁也不清清楚做法法。真繁琐累赘好的文件:复杂、随意的事物变的简单、方便和规范。真方便!用PDCA循环环制定我我们的文文件、表表格案例:用PDCA循环环制定我我们的文文件、表表格某机械类类企业生生产制造造部门的的生产岗岗位一般般包含以以下内容容:1、机种种相异、、2、零部部件的识识别与拿拿取方法法、3、作业业指导书书的阅读读方法、、4、工夹夹具的使使用方法法及点检检项目、、5、设备备的使用用方法及及点检项项目、6、以前前异常、、不良现现象及对对策说明明请设计岗岗位操作作训练表表MQM品品质体系系建立的的出发点点MQM品品质体系系出发点点:以经经营角度度为出发发点,建立企业业及各部部门品质质管理的的长期与与年度的的目标与方针针管理,,并将其其落实到到基层员员工的工工作中。让各部门门主动把把品质管管理项目目作为核核心工作作之一,通过过推进MQM品品质工作作,不断断降低品品质成本,提提高产品品可靠性性。程序合理操作降低品质成本产品的可靠性品质方针目标管理MQM与与ISO9000ISO9000标准化与与成果巩巩固标准化与与成果巩巩固标准化与与成果巩巩固改善改善改善改善时间移动动品质管理理水平ISO9000搭起品品质管理理体系框框架,MQM从从细节上改善和和充实ISO9000MQMMQM品品质体系系的内容容与适用用范围检查系统全体系统13大项项目7大项目目8大项目目工序保证系统典型的制制造业特特点:降低品质成本品质方针目标管理产品的可靠性程序合理操作现代品质质管理全全体系统统(MQM)MQM全全体系统统——品品质质方针和和品质目目标2002质量目目标分解解表加强出现现30次次严格出现现12次次控制6次次合计:48次总共116条长期目标标实现活活动(续续二)

2002年度销售额2.5亿利润:3000万利润率:12%人均销售额24万/年,2万/月

通过制造有魅力的商品,实现对社会贡献经营理念长期经营计划(WINplan)长期目标长期经营计划1、销售额2、利润财务状况3、品质状况4、新产品开发……经营管理项目1、销售额:目标2、利润:目标3、人均销售额4、品质失败成本5、新产品销售额6、专利获得投入……战略内容课题经营课题经营路线

……战略内容课题经营课题经营路线1、提供顾客喜欢产品1、反映顾客需求开发新产品现存机改善产品种类扩展新技术开发1、2、1、1、2、2、具有竞争力的企业体质1、品质至上值得信赖2、同等品质成本最低ISO9000导入MQM导入1、统计技术2、工序保证3、检查保证……3、目标管理各部门的年度方方针实施施经营层实施项目部门实施项目目标值负责人大日程管理项目各部门品品质方针针目标分分解(2002年度))管理项目目标值部门合计成品检查来料检查成品装配制造一科技术科批量合格率95%95%__98.6%98.6%98.6%99%失败成本50万50万5万4.514万13万13.5市场投诉诉5万5万5万万返工成本本10万10万3万5万万1万万1万万制造不良良20万20万万0.5万万8万11万0.5万新产品投投诉15万15万万1万1万1万万12万万定期报告告制度((述职报报告)月度报告告(围绕管管理项目目及实施施进度))半年期报报告(本期总总结、下下期计划划)格式固定定报告既是是向公司司展现自自己的工工作成绩绩的机会会,又能能对自己己产生一一种压力力与动力力,有利利于自我我快速成成长管理项目目管理项目目+目标标是方针针管理的的关键管理项目目:用于于评价工工作状况况的指标标目标:明明确通过过努力要要达到程程度经常听到到的一问问一答问:你们们经常盘盘点吗??答:我们们每月盘盘点1次次问:帐物物不符的的情况如如何?答:我们们很少帐帐物不符符,基本本上都是是一致的的。问:有没没有对不不符率进进行管理理,比方方说提供供最近半年年的帐物物不符率率的变化化情况??答:没有有进行管管理,我我们差错错很少。。责任与权权限品质保证证部长:

掌握公公司的品品质体系系,具有有验证所所要达成成要求事事项的责责任和权权限。

计划划和实实施进进厂检检查,,具有有保证证进厂厂部品品和组组件品品质的的责任任和权权限。。

计划划和实实施制制品出出厂检检查,,具有有保证证出厂厂产品品品质质的责责任和和权限限。

针对对来自自市场场的顾顾客投投诉迅迅速采采取对对策,,同时时通过过实施施内部部品质质审核核,具具有确确认品品质管管理体体系的的实施施是否否计划划相符符、不不符合合事项项是否否得到到纠正正和责责任和和权限限。管理项目管理流程Q明确品质基准确保生产良品C确立标准成本确保CostDownD确保准时交货确保生产能力Q明确品质基准明确检查基准推进作业标准化检查指导书完成率作业指导书完成率工艺流程完成率无不良存在无客户投诉来料检查不良率制造工程直通率品质失败费用工程能力确保率市场投诉发生数确保生产良品落实到到具体体负责责人的的管理理项目目不宜宜超过过5个个/人人企业管管理功功能展展开图图———围围绕管管理项项目1、供供应商商的来来料,,被来来料检检查部部门((IQC))判定定为不良良。2、因因该物物料库库存没没有了了,如如果判判定为为不良良,明明天生产线线会停停线,,采购购部希希望让步接接受。。3、来料检检查部部门((IQC))认为为必须须退货货,于于是争争执开始了了。4、该该公司司还有有技术术部门门(负负责产产品开开发与与工艺艺编排)、、成品品检验验部门门(负负责产产品成成品检检验、、发生生品质问问题时时同顾顾客沟沟通等等),,零件件库负负责将将判定定为允收收来料料入库库。请制订订一个个流程程,明明确上上述来来料检检查部部、采采购部部、技技术部、、成品品检验验部、、零件件库在在判定定来料料不良良要特特采时时的处置置流程程。练习事事例::来料料特采采(让让步接接受))MQM全体体系统统———明确开开发新新产品品到批批量生生产的的品质质保证证体系系设计技术IQC采购仓储IPQC制造OQCFQC源流保证仓储QA市场部生产管理室不良的识别、分离,产品识别、追溯不良发生的纠正、处置与持续改善多重品品质保保证IPQC的的巡回回检查查①定期期或不不定期期在制制造部部门实实行巡巡回检检查②一般般事前前建立立一套套巡回回检查查确认认清单单(LIST)),清清单依依据现现有的的规范范制度度。主要是是指有有关生生产工工艺、、生产产现场场控、、制方面面的规规范。。

巡回回检查查的重重点项项目::·不不良零零件及及不良良的产产品有有无明明显标标识及专专门的的放置置处。。·完完成品品的抽抽样检检查曾曾经发发生不不良时时,对策是是否已已确实实在实实施。。·设设备、、工具具、治治具、、计量量器具具在日日常使用时时,有有无定定期进进行检检查、、校正正、保养。。·………

管理理项目目:不不适合合项目目纠正正书发发行数数③返工工品质质成本本④检查查规格格书数数量及及当月月废弃弃、改改订数数、新新增数量。。⑤检查查规格格书完完成率率(新新产品品)⑥检查查人员员人均均当月月检验验批数数、抽抽样数数⑦(最最后工工序)不良良率品质保保证组组QA———(QualityAssurance))机能::在品品质体体系建建立及及维护护过程程中是是公司司唯一的的领导导及监监督部部门工作项项目::1、品品质体体系建建立与与维护护2、调调查企企业产产品销销售地地对产品品品质质标准准的法法律规定定或行行业规规范,,并建立立要求求的规规范。。3、市市场投投诉对对应4、公公司计计量仪仪器、、用具的校校正管理项项目::1、内内外审审缺陷陷数2、内内部审审核员员数3、品品质培培训人人数4、市市场投投诉次次数及及对应应成本本5、市市场投投诉对对策有有效性性6、客客户满满意度度7、按按期校校正率率源流保保证机能::对外外购件件、外外协件件的供供应商商的品品质管管理体系系和过过程控控制进进行帮帮助与与指导导,提高来来料品品质、、降低低来料料成本本。管理项项目::①来料料的批批合格格率②不良良的PPM值③来料料单价价递减减额④改善事例件件数⑤通过**认认证供应商⑥供应商工厂厂内的合格率率等指标让外协厂与我我们一起进步步一、程序文件件编写的不好好用,文件编编写为了拿证书。对策:按PDCA循环制制定程序合理理,让人明白的标准二、内部品质质监察方式单单一,好糊弄弄。对策:每个部部门依据现有有的规范制度度,建立确认清单,定定期或不定期期自查自纠;;或互查互纠。每次结结果张贴公告告,限期整改改。三、没有遵守守规则与改善善的职业素养养对策:实施5S管理活动动职业素养培养养1、革除马虎虎之心,养成成凡事认真的的习惯(认认真真地地对待工作中中的每一件““小事”,培培养事事研研究,不断改改善职业素养养)2、遵守规定定的习惯3、自觉维护护工作环境整整洁明了的良良好习惯4、文明礼貌貌的习惯5S为利器5S素养建设!!!全体员工:从勉强→行行事化(形式式化)→自自觉→素养养提升管理层:从从心变→态态度变→→行为变→→习惯变变→成功功心变则态态度变变态度变行行为变变行为变习习惯随随之变习惯变人人格变变人格变人人生就就会变现代品质管理理体系2现代品质管理理体系现代品质管理理体系2ModernQualityManagementMQM公开开课MQM全体系系统——品品质质改改善善品质改善(改善品质、消消除浪费、提提升效率)——体质增强;品质系统(全体系统、工工程系统、检检查系统)——标准化、系统统化。品质改善品质系统改善体系彻底底的5S((6S))管理理员工的培训((QC7工具具、IE手法法、ISO等等)全员、全面、、全过程自主保养专业保养焦点改善评价:QualityCostDeliveryMoralProductivitySecurity品质改善初期改善业务改善人财培养环境改善才员工培培训我们是如何实实施教育的??有教材吗??管理人员经经常写教材吗?员工手册(入厂教育)部门业务要素教育岗位教育提升教育人事与部门组织部门组织部门组织人事组织4级培训制度岗位教育岗位业务岗位技能速度、品质是是关键品质速度教材改善技能解决问题7步步法新旧QC7工具QCC活动方方法教育与实实践企业中的8大大浪费戴明圆展开——问题解解决七步法⑴现状把握握⑵设定改善善目标⑶要因解析析⑷研讨对策策⑸计划实施施⑹效果确认认⑺效果巩固固PlanDoCheckAction新的PDCA改善循环环美国品管专家家戴明博士::“注重工作绩绩效,尤其是是透过统计方方法来管理品品质,是日本本的产品品质质优异之所在在,任何国家家除非学会了了这一套统计计方法,否则则很难与其匹匹敌。”科学的品质管管理源于“一切以数据据为基础”旧QC七大手手法是改善的的基本技能。。QC七大手法1.检查表与与图表2.柏拉图3.直方图4.特性要因因图(鱼骨图图)5.散布图6.管理图7.层别法日本的“高品品质”统计品管(SPC)在日日本企业界的的广泛应用+企业重视基层层人员的品质质教育训练+QCC小组改改善活动日本产品=““高品质”每日生产品质质会议参加者(10人左右)::品保、制造、、生管、采购购、技术等部部门责任人或或指定代理人人时间:每日16:30开始,15~30分程序及内容:1。品保部主主管通报今天天产品品质状状况及以前尚尚未解决的问问题的进展情情况2。各问题相相关部门汇报报调查结果3。清楚责任任部门时,要要求其说明再再发防止对策策4。协商决定定问题调查方方法及相关部部门各承担什什么调查项目目谁也不想经常常在例会上说说:对不起、是我我们部门的责责任造成了这这次品质问题题。。。唯一的办法就就是平时努力力工作。避免免品质问题的的发生!有没有必要开开?品质异常绝大大部分是在什什么时候发生生?MQM全体系系统——4M变更管理理4M是什么?环境E(Environment)品质人员(Man)设备(Machine)材料(Material)方法(Method)4M变更范围围规定4M变更更范围·作业者变更更:缺勤、调调动、退职等等·有关设备的的变更:机械械、装置、模模具、治工具的的新置和变更更等·材料、物料料变更:设计计变更、厂家家变更等·加工方法的的变更:条件件、工序、工工法、工场、生生产线等人员员(Man))变变更更管管理理作业业人人员员(Man))变变更更管管理理以作作业业指指导导书书为为基基准准训训练练,,评评价价作作业业者者的的熟熟练练度度、、规规定定每每次次确确认认的的时时间间、、个个数数。。人员员(Man))变变更更管管理理2新进进员员工工及及顶顶替替工工位位的的人人员员都都要要训训练练任何何工工序序必必须须2人人有有资资格格担担当当不是是经经常常负负责责的的每每月月必必须须再再训训练练当有有资资格格的的人人替替换换是是,,首首件件要要加加严严检检查查附录录6::设设定定目目标标与与定定期期评评价价时时间间4M变变更更管管理理联络络及及对对应应方方法法·将将变变更更情情报报传传递递给给关关联联区区的的传传达达途途径径、、认可可途途径径、、认认可可后后的的各各部部门门的的对对应应方方法法·为为区区分分变变更更品品的的批批量量而而表表示示的的识识别别方方法法制定定品品质质确确认认规规定定4M变变更更时时的的品品质质确确认认作业记录检查表作业者变更发生区检查检查履历检查规格书设变.工场变更样品检查设备履历工程.现物设备新规.大幅改造现场评价记录实施方法4M变更基准品质确认MQM全全体体系系统统————异异常常发发生生时时管管理理仅是是口口头头指指示示,,易易造造成成作作业业结结果果的的混乱乱,,所所以以异异常常发发生生前前后后的的对对象象个个数、、作作业业方方法法、、使使用用工工具具、、作作业业时时的考考虑虑事事项项、、确确认认项项目目要要在在文文件件中中明确确地地指指示示。。哪些些是是异异常常??明确确所所有有异异常常的的处处理理办办法法事例例::作作业业中中断断时时的的管管理理·要要尽尽量量避避免免作作业业中中断断时时((离离位位时时))、、为为了了防防止止归归席席后后的的疏疏忽忽造造成成的的漏漏装装和和漏漏工工程程.下下工工夫夫实实施施防防疏疏忽忽管管理理MQM全全体体系系统统————纠纠正正与与预预防防处处置置·针针对对工工序序内内发发生生的的不不良良及及客客户户、、其其它它部部门门发发生生的的不不良良,,制制定定纠纠正正处处置置规规定定((客客户户投投诉诉处处置置、、防防止止再再次次发发生生))在生生产产型型企企业业中中哪哪些些环环节节应应该该有有纠正正与与预预防防处处置置??“有有效效””的的对对策策??一般般工工厂厂中中常常见见的的““对对策策””*加加强强教教育育,,提提高高员员工工责责任任心心*加加强强员员工工品品质质意意识识*要要求求螺螺丝丝不不要要上上得得太太紧紧*小小心心、、注注意意、、罚罚款款*。。。。。。有效效对对策策的的制制定定有有时时是是有有些些难度度,,但但一一定定要要认认识识到到这这些些绝不不是是有有效效的的““对对策策””桎梏梏纠正正、、预预防防处处置置与与对对策策至至少少有有5种种格格式式完成成品品检检验验FQC不不良良的的纠纠正正、、预预防防检查区记入缺陷等级ABC不良现象简单概括说明:

承认检印作成文书管理号:

机种详细现象不良样本有/无再现性有/无发生时间到场人员不良发生日:先生生/小小姐姐月月日日前前提提出出防防止止再再次次发发生生对对策策方方案案FQC对对策策书书((续续1))制造

入流出原因:现象原因:防止流出对策:如何处理:对策实施时期:承认作成实施批量号:

FQC对对策策书书((续续2))再发防止对策区记入不良原因:再发防止对策:对策实施时期:承认作成

实施施批批量量号号::FQC对对策策书书((续续3))回答结果妥当性检查(检查区评价)防止流出对策是否实施确认结果确认者

OKNG

不良原因是否明确确认结果确认者

OKNG

防止再发生对策是否实施确认结果确认者

OKNG

对策区品质保证判定承认保管OKNG纠正正与与预预防防措措施施实实施施7要要素素①对对策策书书发发生生基基准准②情情报报途途径径与与需需联联络络的的关关连连部部门门③在在库库品品、、半半成成品品等等的的处处置置方方法法④对对策策效效果果的的确确认认((有有效效性性评评价价))⑤对对策策书书((交交期期、、回回收收、、推推进进方方法法))⑥根根据据发发生生原原因因向向其其他他类类似似现现象象水水平平展展开开⑦纠纠正正措措施施的的实实施施责责任任者者防止止问问题题再再发发生生之之制制度度问题题发发生生到到条条件件时时填写写““防防止止问问题题再发发依依赖赖表表””台帐帐记记录录“依依赖赖表表””交交于于责责任任单单位位责任任单单位位3~7天天内内将填填有有对对策策的的表表返回回发发出出单单位位责任任单单位位及及发出出单单位位确确认认效效果果“依依赖赖表表””保保存存指责责对对方方不不是是你你的的责责任任这样样做做的的话话只只会会使使以以后后的的沟沟通通变变得得更更加加困困难难MQM全全体体系系统统————外外协协((包包))管管理理·外外协协((包包))管管理理·在在监监视视每每日日品品质质实实绩绩、、开开展展个个别别纠正正措措施施的的同同时时,,根根据据月月间间品品质质情报报,,对对最最差差外外注注要要展展开开品品质质向向上活活动动如何何外外协协评评价价如何何进进行行外外协协评评价价和和选选择择供供应应商商①经经营营能能力力②技技术术上上的的竞竞争争力力③品品质质控控制制与与内内部部生生产产管管理理能能力力④地地理理位位置置和和价价格格教材材现代代品品质质管管理理体体系系3ModernQualityManagementMQM公公开开课课现代代品品质质管管理理体体系系现代代品品质质管管理理体体系系3MQM全全体体系系统统————量量产产性性评评价价·确确认认生生产产准准备备时时计计划划的的资资料料、、计计测测器器、、工装装夹夹具具物物料料整整备备是是否否全全部部完完成成。。(作作成成检检查查清清单单————完完成成度度评评价价))·确认认、评评价每每个工工序的的品质质保证证能力力。评价各各工序序的品品质保保证能能力,,发现现潜在在问题。。(品质质预测测与试试做报报告))产品从从开发发到量量产损损耗Loss损耗设试量产量试时间怎么办办?品质不安定?等的我心疼!低损损耗耗导导入入低损耗短期实现损耗线一般企业新产品损耗线机会成本低损耗导入Loss损耗设试量试量产1、品质早早期安定2、缩短设设计到批量量生产时间间低损耗耗导入入措施施1并并行行开发。2项项目目管理制度度。3进进行行完成度评评价。4开开展展品质预测测活动。5应应用统计技技术。模块化设计计。应用电脑技技术。实施项目管管理项目经理

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