润滑油生产调合工艺

润滑油生产调合工艺深圳市商机苑信息咨询有限公司润滑油生产调合工艺组成要素润滑油生产配方润滑油生产计量要求润滑油生产过程中生产条件要求：如搅拌方式，调合温度，调合时间；真空脱水；生产调合的工艺要求将会在生产工艺卡上体现，工程师需要指导工人操作，并且进行有效监控，以免因为操作失误造成的产品质量问题。润滑油生产配方生产配方前面已经讲过如何推算和确定，但是在工艺卡上生产配方的规范写法要求很严格，如果表达不明确，或者计量单位不标明，会引起操作工人误解，造成工作失误。所有配方的比例是按照重量来计算的。工程师需要将投料的材料投量换算成工人能够操作的计量单位和计量数据，如基础油使用流量计计算的，将它换算成L。添加剂是按照重量计算的，写明是KG。生产配方如何确定比例这里就不详细讲述了。配方工艺卡上配方的写法类别名称配比%设计投料量（kg或L）实际投料量（kg或L）基础油添加剂总计调合计量方法流量计计量罐体体积计量添加剂采用称重法。基础油采用的计量方法流量计计量罐体体积计量如果进料管道上安装了流量计，可以将配方工艺卡上投料量，换算为基础油的体积进行计量。如果进料管道上没有安装流量计，可以根据罐体的形状，粗算体积进行计量。计量方法：实际的读数=现在的读数-原来的读数流量计一般按照升（L）来计量的。生产调合的时候我们的工艺配方是按照重量比例来加料的，基础油需要将重量换算成体积，然后才可以用流量计计量加料量温磬提示：流量计是需要在使用前校正，并且需要一年一次校正，确定其准确的计量。罐体计量调合罐大部分都是一个圆柱体和一个圆锥体组成，我们可以看作是圆柱体和圆锥体的体积总合。hHr罐体体积计算方法1、先计算锥体的体积，按照圆锥体的体积计算公式。每一个调合釜的圆锥体的体积都是固定的，每次加入基础油的时候，首先充盈的是圆锥体，因此可以将它作为固有体积来看。2、根据据圆柱体体的体积积计算公公式，以以及需要要加入的的基础油油的量（（体积）），反算算出达到到这个体体积的罐罐体高度度，在加加料的时时候以这这个标志志来确定定加料的的进罐量量。如需要调调和的时时候，假假设圆锥锥体的体体积是76L，，那么某某配方需需要总体体加入的的基础油油150SN的的体积是是2366L，，那么它它首先先先充盈圆圆锥体，，体现在在圆柱体体上的基基础油量量是2366L-76L=2290L。根据圆柱柱体的体体积计算算公式：：可可以得到到计算公公式：从而计算算出需要要达到的的罐体高高度H生产时在在罐体标标注需要要达到的的高度，，可以让让工人执执行操作作。hHr添加剂的的计量采采用称重重计量法法添加剂的的计量常常规方法法：如果果在200公斤斤以下的的都是采采用磅秤秤计量。。直接称称重加入入调合的的油品中中。如果果是增粘粘剂，如如果加量量大，也也可以采采用体积积计量方方法，一一般都是是采用称称重计量量。少量量添加剂剂计量，，按照公公斤计算算，是使使用磅秤秤。比如：小小批量调调合，添添加剂加加量在几几公斤到到几十公公斤之间间，降凝凝剂，复复合剂等等等。机械磅秤秤微量计量量如果生产产过程中中需要加加入的材材料是在在1KG以下，，属于微微量材料料，那么么使用电电子秤或或者在实实验室使使用药物物天平计计量好再再投放。。这些材材料包括括：抗泡泡剂，染染料，防防腐剂，，杀菌剂剂（水剂剂润滑剂剂调合））等调合搅拌拌工艺机械搅拌拌管道混合合空气搅拌拌机械搅拌拌竖式搅拌拌横式搅拌拌管道混合合静态混合合器管道混合合工艺简简单介绍绍静态混合合器调合釜静态混合合器静态混合合器搅拌拌工艺小循环的的管道调调合，可可以配合合机械搅搅拌加强强油料的的搅拌程程度，投投资少，，效果好好，但是是单独使使用时没没有机械械搅拌的的混合效效果好。。如果静态态混合器器作成大大型的，，强度大大的，就就完全可可以独立立为单一一的调合合手法，，发展为为管道调调合。管道调合合图解：混合器基础油添加剂成品说明：不同品种种的基础础油可以以通过各各自独立立的输送送道输送送到混合合器；添加剂时时经过基基础油稀稀释过的的，便于于输送；；所有物料料经过预预处理，，如脱水水，过滤滤等处理理通过物料料的流速速来控制制加料量量，计算算机监控控实现调调合；适合连续续生产的的大批量量调合。。空气搅拌拌工艺气泡搅拌拌内容：：适合场合合特点：可以实现现同时调调合多个个品种；；不需要机机械搅拌拌装置；；能够解决决大批量量调合时时，机械械搅拌工工艺所不不能够解解决的问问题，如如过大的的调合量量搅拌难难以充分分，空气气搅拌可可以解决决；但是需要要一定的的投资，，并且设设置外监监控程序序。脱水工艺艺真空脱水水：脱水原理理水分的沸沸点比基基础油低低很多，，在真空空泵的作作用下，，在油中中的水分分在接近近真空的的低压下下，在调调合温度度之下，，水分达达到沸点点而形成成水蒸气气，从油油层脱离离出来，，被真空空泵抽出出去，从从而达到到从油中中清除的的目的。。工艺说明明：真空脱水水工艺在在调合实实现时，，要求调调合釜能能够密封封，能够够耐压。。真空脱水水实施时时，注意意根据油油品中含含水的量量控制真真空脱水水的时间间，时间间过短脱脱水不干干净；如果原材材料中添添加剂已已经水解解或者内内含结晶晶水，是是难以通通过这个个工艺处处理掉，，真空脱脱水只能能够脱离离微量游游离水分分。调合温度度按照不同同的油品品和不同同的添加加剂量选选择不同同的调合合温度。。调合温度度确定原原则一般按照照添加剂剂制造商商建议的的混合温温度将会会是55~65度，但但是考虑虑到生产产实际问问题，还还有是否否有利于于脱水的的问题，，大部分分工艺趋趋向于采采用65~75度之间间的温度度来调合合。油料加热热的手法法有电加加热和热热置换两两种。电电加热直直接用加加热棒加加热，热热置换方方式有导导热油加加热和水水蒸汽加加热。在调合釜釜体安装装一个温温度观察察表，来来观察釜釜内油料料的温度度变化情情况。一般生产产是加热热到70度左右右就撤去去热源，，让油品品在该温温度底下下搅拌均均匀。调合时间间按照不同同的调合合量以及及调合产产品来选选择调合合时间这个需要要一定的的经验数数据，在在不同调调和量的的调和时时间是不不同的，，大概调调整的原原则如下下：1、调合合量大的的需要的的搅拌时时间长一一些，调调合量小小的需要要的搅拌拌时间短短一些，，一般10吨调调合在30~40分钟钟左右；；2、如果果加入难难以混溶溶的添加加剂量大大，需要要搅拌时时间适当当长一些些，3、如果果没有什什么难溶溶的材料料，如液液压油的的调合，，时间适适当可以以短一些些；投料的顺顺序如果没有有什么特特别的情情况，一一般遵从从以下的的投料原原则：先加入难难以混溶溶的材料料，如增增粘剂；；再加入添添加量特特别少的的材料，，如降凝凝剂，抗抗泡剂等等；再加入其其他容易易混溶的的材料投料方法法如果如到到难以混混溶或者者难以分分散的材材料，那那么会采采用其他他的投料料方式来来解决。。1、抗泡泡剂硅油油的添加加方法硅油（T901）的对对油的抗抗泡性能能非常好好，但是是难以溶溶解在油油中，必必须经过过溶解介介质辅助助添加在在油中；；一般的方方法是以以1：9的比例例与煤油油混合，，硅油可可以溶解解在煤油油中，煤煤油可以以溶解在在润滑油油中，利利用煤油油作为介介质，将将硅油分分散在润润滑油中中起作用用。将硅油稀稀释之后后，使用用喷雾器器加入，，分散的的效果更更加好，，避免硅油油直接加加入润滑滑油中，，它比重重比润滑滑油大，，只会沉沉析在釜釜底变成成沉析物物。2、染料料的添加加染料由于于添加的的量少，，一般添添加几十十克左右右，如果果直接投投放，很很难搅拌拌均匀，，需要搅搅拌很长长的时间间，为了了加快其其分散的的效果，，可以将将染料先先在稀的的基础油油中稀释释，然后后再投放放，这样样加大染染料与釜釜中原料料的混合合面积，，达到充充分混合合的目的的。3、香精精的添加加某些润滑滑油产品品需要投投入香精精，以达达到味道道统一，，或者掩掩盖某种种不愉快快味道的的目的。。香精是酯酯类化合合物，与与矿物型型的润滑滑油是不不兼容的的，需要要通过介介质来助助溶投放放。香精添加加量很少少，一般般添加几几十克左左右，可可以将香香精通过过煤油等等溶解介介质先稀稀释，然然后投放放在调合合釜