清洁生产审核培训课件 三

清洁生产审核培训慕斯达渔具(无锡)有限公司无锡市环保信息中心2013年5月8日

从20世纪60年代开始，人们就意识到了粗放型经济增长方式对人类生存条件带来的危害性，对生态环境造成的破坏。因此一些工业化国家开始通过各种方法和技术对生产过程产生的废弃物和污染物进行处理，以减少其排放量，减轻对环境的危害。这就是所谓的“末端治理”。清洁生产的由来

但是人们逐步发现末端治理并不能真正能够解决环境问题，而且末端治理具有设备投入费用高、维护成本及处理费用高的特点，同时本身还消耗资源、能源，同时还会使污染物在空间和时间上发生转移而产生二次污染。为治理污染人们付出了相当大的代价，收效却并不理想。

因此人们开始对过去的经济发展模式进行反思，重新审视经济和环境资源间的关系。并逐渐认识到，仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限的。关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效。于是清洁生产的思想应运而生。清洁生产的概念联合国环境规划署对清洁生产的定义(1996)

清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

《中国21世纪议程》对清洁生产的定义是：

清洁生产是指既可满足人们的需要，又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。

《中华人民共和国清洁生产促进法》清洁生产的定义(2002)：

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等(六个方面、员工)措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

清洁生产是一种创造性思想，是一种指导我们如何提高产品得率、减少原辅材料消耗、降低污染物排放、提高生产效率的思想。

清洁生产是一种生产方法和措施、同时又是一种生产规划和管理方法，这种生产方法指导我们如何以最小的资源、能源消耗生产出最满意的产品，同时对环境的影响最小。

清洁生产所涉及的八个方面：设计、能源和原料、工艺技术、设备、管理、废物、员工、产品

清洁生产的内涵

清洁生产八字方针：节能、降耗、减污、增效

目标：节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量；

基本手段：改进工艺技术、强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平和改变产品体系，更新设计观念，争取废物最少排放及将环境因素纳入服务中去；（提高员工素质、采用先进生产设备）方法：排污污审计计，即即通过过审计计发现现排污污部位位、排排污原原因，，并筛筛选消消除或或减少少污染染物的的措施施及产产品生生命周周期分分析；；终极目目标：保护护人类类与环环境，，提高高企业业自身身的经经济效效益。。清洁生生产是是从全全方位位、多多角度度的途途径去去实现现“清清洁的的生产产”的的，与与末端端治理理相比比，它它具有有十分分丰富富的内内涵：：(1)用无污污染、、少污污染的的产品品替代毒毒性大大、污污染重重的产产品；；(2)用无污污染、、少污污染的的能源源和原原材料料替代毒毒性大大、污污染重重的能能源和和原材材料；；；(3)用消耗耗少、、效率率高、、无污污染、、少污污染的的工艺艺、设设备替代消消耗高高、效效率低低、产产污量量大、、污染染重的的工艺艺、设设备；；(4)最大限限度地地利用用能源源和原原材料料，实实现物物料最最大限限度的的厂内内循环环；(5)强化企企业管管理，，减少少跑、、冒、、滴、、漏和和物料料流失失企业开开展清清洁生生产的的好处处◆经济效效益：：1、降低低生产产成本本(减少单单位产产品原原辅材材料消消耗，，如节节水、、节电电、节节油、、减少少蒸汽汽消耗耗)；2、减少了了单位产产品废物物末端处处理费用用(废物量减减少)；3、产品质质量的改改善和产产量的提提高，能能创造更更高的经经济效益益。◆环境效益益：1、减少了了污染物物排放量量，减轻轻了环境境压力；；2、降低了了末端治治理难度度；3、能够适适应更为为严格的的环境标标准；4、为企业业的发展展扫清了了环境障障碍。◆技术进步步：1、促进企企业生产产工艺的的改进、、采用先先进的生生产设备备；2、促进企企业研发发水平的的提升；；◆管理水平平的提升升：1、建立原原辅材料料使用登登记、计计量考核核制度，，减少浪浪费；2、建立奖奖励激励励机制，，强化职职工生产产过程管管理和操操作水平平的提高高；3、健全管管理制度度、使职职工各施施其责。。◆无形资产产：1、让企业业成为环环境友好好实体，，有利于于改善企企业形象象，提高高竞争力力，获得得消费者者信任；；2、有利于于企业改改善与周周围社区区的关系系，更好好的承担担社会责责任；3、有利于于企业改改善与相相关管理理部门的的关系。。企业如何何开展清清洁生产产？进行企业业清洁生生产审核核；开发长期期的企业业清洁生生产战略略计划；；对职工进进行清洁洁生产的的教育和和培训；；进行产品品全生命命周期分分析；进行产品品生态设设计；研究清洁洁生产的的替代技技术。什么叫清清洁生产产审核？？清洁生产产审核，，指按照照一定程程序，对对生产和和服务过过程进行行调查和和诊断，，找出能能耗高、、物耗高高、污染染重的原原因，提提出减少少有毒有有害物料料的使用用、产生生，降低低能耗、、物耗以以及废物物产生的的方案，，进而选选定技术术可行、、经济合合算及符符合环境境保护的的清洁生生产方案案的过程程。生产过程程图生产过程程原材料和能源技术工艺过程控制设备管理员工废物排放产品回用原辅材料料和能源源原辅材料料本身所所具有的的特性，，例如纯纯度、毒毒性、难难降解性性等，在在一定程程度上决决定了产产品及其其生产过过程对环环境的危危害，因因而选择择对环境境无害的的原辅材材料是清清洁生产产所要考考虑的重重要方面面。据统计产产品能耗耗中国比比国外平平均多用用40%，我国仅仅机电行行业的节节能潜力力在1000亿千瓦时时，空间间十分巨巨大。同同时，有有些能源源（例如如煤、油油等的燃燃烧过程程）在使使用过程程中直接接产生废废弃物，，而有些些则间接接产生废废弃物（（例如一一般电的的使用本本身不产产生废弃弃物，但但火电、、水电和和核电的的生产过过程均会会产生一一定的废废弃物）），因而而，节约约能源、、使用二二次能源源和清洁洁能源将将有利于于减少污污染的产产生。原辅材料料和能源源除原辅材材料和能能源本身身所具有有的特性性以外，，原辅材材料的储储存、发发放、运运输，原原辅材料料的投入入方式和和投入量量等也归归为原辅辅材料和和能源类类可能导导致废弃弃物的产产生。技术工艺艺生产过程程的技术术工艺水水平基本本上决定定了废弃弃物产生生的数量量和种类类，先进进技术可可以提高高原材料料的利用用效率，，从而减减少废弃弃物的产产生。结合技术术改造预预防污染染是实现现清洁生生产的一一条重要要途径。。反应步步骤过长长、连续续生产能能力差、、生产稳稳定性差差、工艺艺条件过过严等技技术工艺艺上的原原因都可可能导致致废弃物物的产生生。设备备设备作为为技术工工艺的具具体体现现在生产产过程中中也具有有重要作作用，设设备的搭搭配（生生产设备备之间、、生产设设备和公公用设施施之间））、自身身的功能能、设备备的维护护保养等等均会影影响到废废弃物的的产生。。过程控制制过程控制制对生产产过程十十分重要要，反应应参数是是否处于于受控状状态并达达到优化化水平（（或工艺艺要求）），对产产品的得得率和废废弃物产产生数量量具有直直接的影影响。产品品产品本身身决定了了生产过过程，同同时产品品性能、、种类的的变化往往往要求求生产过过程作出出相应的的调整，，因而也也会影响响到废弃弃物的种种类和数数量。此此外，产产品的包包装、体体积大小小、产品品报废后后的处置置方式以以及产品品储运和和搬运过过程的不不当等也也可能导导致废弃弃物的产产生。管理理我国目前相相当一部分分企业管理理水平还比比较低，这这一原因导导致的物料料、能源浪浪费和废弃弃物增加不不可忽视。。加强管理理是组织发发展的永恒恒主题，任任何管理上上的松懈和和遗漏都会会影响到废废弃物的产产生，如岗岗位操作过过程不够完完善、缺乏乏有效的奖奖惩制度等等。通过组组织的“自自我决策、、自我控制制、自我管管理”方式式，把环境境管理融于于组织全面面管理之中中。员工素养任何生产过过程，无论论其自动化化程度多高高，从广义义上讲均需需要人的参参与，因而而员工素养养的提高和和积极性的的激励也是是有效控制制生产过程程废弃物产产生的重要要因素。缺缺乏专业技技术人员、、缺乏熟练练的操作工工人和优良良的管理人人员以及员员工缺乏积积极性和进进取精神等等都与导致致废弃物的的增加有关关。废弃物废弃物本身身所具有的的特性和状状态直接关关系到它是是否可再用用和循环使使用，只有有当它离开开生产过程程才成其为为废弃物，，否则仍为为生产过程程中的有用用物质，对对其应尽可可能回收，，以减少废废弃物排放放的数量。。八个方面的的关系当然，以上上对生产过过程八个因因子的划分分并不是绝绝对的，在在许多情况况下存在着着相互交叉叉和渗透的的情况，例例如一套设设备可能就就决定了技技术工艺水水平，过程程控制不仅仅与仪器仪仪表有关，，还与员工工及管理有有很大的关关系等，但但八个因子子仍各有侧侧重点，原原因分析时时应归结到到主要的原原因上。注意对于每每一个污染染源都要从从以上八个个因子进行行原因分析析并针对原原因提出相相应的解决决方案（方方案类型也也在这八个个方面之内内），但这这并不是说说每个污染染源都存在在这八个因因子的原因因，它可能能是其中的的一个或几几个。清洁生产审审核的方法法(思路)废弃物（浪费）在哪里产生生？(where)——污染源清单单如何消除这这些废弃物物（浪费）？(how)——方案产生和和实施为什么会产产生废弃物物（浪费）？(why)——原因分析清洁生产审审核程序（（步骤）持续清洁生生产审核准备

(筹划组织)预审核审核方案的产生和筛选可行性分析方案实施审核准备阶阶段(筹划与组织织)(1)通过宣贯清清洁生产的的效益，得得到领导支支持；(2)组建审核小小组(领导小组、、工作小组组)领导小组：：总经理担任任组长、副组组长由分管管副总担任任，成员由由技术、工工艺、环保保、管理、、财务、生生产等部门门及生产车车间负责人人组成)；工作小组：：组长由分分管副总经经理担任，，副组长由由管理部门门、技术部部门、生产产部门负责责人担任，，成员由管管理、技术术、环保、、工艺、财财务、采购购及生产车车间的相关关人员组成成。(3)制定工作计计划编制审核工工作计划表表(各阶段工作作内容、时时间安排、、责任部门门、联系人人、主要成成果)(4)开展宣传教教育使企业全体体员工了解解清洁生产产的概念和和实施清洁洁生产的意意义和作用用，澄清模模糊认识，，克服可能能存在的各各种思想障障碍，自觉觉参与清洁洁生产工作作。预审核阶段段预审核，是是从生产全全过程出发发，对企业业现状进行行调研和考考察，摸清清污染现状状和产污重重点并通过过定性比较较或定量分分析，确定定审核重点点。工作重重点是评价价企业的产产污排污状状况，确定定审核重点点，并针对对审核重点点设置清洁洁生产目标标。(1)现状状调调研研(查看看资资料料、、听听取取介介绍绍，，了了解解全全厂厂基基本本情情况况：：企企业业概概况况、、环环保保状状况况、、生生产产状状况况、、管管理理状状况况等等)；(2)现场场考考察察(生产过程、污污染、能耗重重点环节、部部位)(3)评价产污排污污状况（产污和排污污现状分析、、类比评价））(4)确定审核重点点（应用现状调调查结论，分分析确定审核核重点(5)设置清洁生产产目标（针对审核重重点，设置清清洁生产目标标）(6)提出和实施无无低费方案审核阶段建立审核重点点物料平衡，，进行废物产产生原因分析析。1）准备审核重点点资料（收集资料，，编制工艺、、设备流程图图）。2）实测输入输出出物料（实测、汇总总数据）。3）建立物料平衡衡（测算与编制制物料平衡图图、水量平衡衡图、元素平平衡图、能源源物料料平衡衡图）。4）分析废物产生生原因（针对审核重重点分析废物物产生原因））(从原辅辅材料料和能能源、、技技术工工艺、、设设备、、过过程控控制、、产产品、、废弃弃物、、管理理、、员工工等等八个个方面面分析析)5）提出和和实施施无低低费方方案（针对对审核核重点点）。。方案的的产生生与筛筛选1)产生方方案（审核核工作作小组组通过过发放放合理理化建建议表表，聘聘请专专家、、召开开专题题会议议等形形式，，全员员参与与，保保质保保量））2）分类汇汇总方方案（审核核工作作小组组对所所有方方案按按八个个方面面列表表筒述述与预预估，，按可可行、、暂不不可行行、不不可行行汇总总）。。3）筛选方方案（初步步筛选选或权权重总总和计计分排排序筛筛选与与汇总总）。。审核核工作作小组组组织织环保保、技技术、、工艺艺、生生产等等部门门对方方案进进行筛筛选，，筛选选出3-5个中高高费方方案。。4）研制制方案案（进进行工工程化化分析析，提提供二二个以以上方方案供供可研研）。。由生生产、、技术术、工工艺等等部门门对方方案进进行研研制，，供下下一阶阶段作作可行行性分分析。。5）继续实施施无/低费方案（（实施经筛筛定的可行行无/低费方案））6）核定并汇汇总无/低费方案实实施效果（（阶段性成成果汇总分分析）可行性分析析阶段在结合市场场调查和收收集一