沥青路面质量控制

沥青路面及附属工程施工质量控制上海总工工程建设监理有限公司1、施工准备2、试验路施工3、沥青混合料拌和4、沥青混合料运输5、沥青混合料摊铺6、沥青混合料碾压7、交通管制8、检查验收

主要内容•1机械设备•2试验仪器•3施工人员•4质保体系•5施工组织计划•6材料储备一、施工准备1机械设备—拌和机•产量240吨/小时以上•最低配置：5个冷料斗，4个热料仓，沥青罐储量120吨，150吨储料仓•带打印设备•二次除尘装置•精度：油石比±0.3%；热料仓±1%1机械设备—摊铺机•数量2台以上•最大摊铺宽度不小于9米，宽度可调•配置：2套16米平衡梁和滑橇•整平板频率和振幅可调•熨平板可加热1机械设备—压路机•轮胎压路机2台，自重18-25吨•双钢轮振动压路机2-4台，10-18吨•振荡式压路机1-2台，9-15吨•6-8吨小型钢轮压路机1台

机械设备—运输车•数量根据拌和机产量确定，运力比拌和机产量高20%左右•车厢板光滑，涂刷洗衣粉水溶液隔离剂•有足够的高度，便于卸料•配备保温防雨蓬布

2试验仪器•马歇尔试验仪器全套•沥青含量快速测定仪—燃烧式•最大理论密度测定仪•取芯机•沥青试验仪器全套•平整度仪、摆试仪、构造深度测定仪等•集料试验检测仪器全套

3施工管理人员•项目负责人—项目经理和总工•施工人员—技术管理人员•机械设备操作手•试验检测人员•财务及后勤人员•按照招投标的要求核对，主要人员离开工地必须经驻地监理批准4质质保保体系系•施施工工单位位应根根据工工程量量和工工程内内容建建立质保体体系•所所有有工作作必须须有明明确的的责任任人•质质量量保证证措施施—质质量问问题处处理办办法5施施工工组织织计划划•根根据据合同同工期期或业业主的的总体体进度度目标标制定定各分分项工工程的的施工组组织计计划•施施工工组织织计划划要切切合工工程量量、进进度目目标、、气候候、材材料供供应、设设备产产量等等实际际情况况•施施工工组织织计划划要画画出横横道图图，便便于日日常检检查•出出现现不可可遇见见因素素不能能按期期完成成分项项或分分步目目标时时，要要督促承承包商商及时时调整整局部部计划划，确确保总总目标标按期期完成成•当当承承包商商配备备的机机械设设备不不能满满足施施工计计划时时，要要督促促承包商商调配配6材材料料供应应与储储备•各各种种材料料供应应方案案合理理可行行，供供应渠渠道畅畅通，，保证证材料及及时供供应；；•材材料料质量量可靠靠，料料源选选择合合理；；•材材料料加工工方式式合理理，能能保证证材料料各种种指标标满足足设计计和规范范要求求；•材材料料储备备场地地硬化化，布布局合合理；；•矿矿粉粉、细细集料料等特特殊材材料必必须搭搭棚防防雨；；•施施工工前储储备一一定数数量的的材料料。试验路路开工工报告告审批批•在在作作好各各种准准备工工作后后，承承包商商可以以打试验路路开工工报告告，选选择试试验段段位置置，确确定试验验路施施工组组织方方案，，针对对设计计要求求、机械设设备和和材料料等具具体情情况拟拟订试试验路路施工的的目的的，监监理工工程师师认可可后，，可以以进行试试验路路施工工的准准备工工作。。二、试试验路路施工工•下下承承层处处理•材材料料质量量检查查•目目标标配合合比设设计与与检验验•生生产产配合合比设设计•机机械械设备备调试试与标标定•试试验验路施施工•跟跟踪踪检测测与质质量评评定•试试验验路总总结下承层层处理理•基基层层检查查验收收：按按照交交通部部验收收规范范的要要求对对基层层进行行质量量检测测和验验收•对对验验收不不合格格的基基层要要进行行处理理•对对裂裂缝密密度过过大的的也要要进行行处理理（控控制裂裂缝间间距5米米）•经经过过验收收检查查合格格，经经监理理批准准可以以进入入下道道工序序下承层层处理理—透透层和和下封封层•基基层层冲洗洗干净净•基基层层表面面湿润润后洒洒布乳乳化沥沥青透透层，，沥青青含量量40％左左右，，洒布布量0.4－0.6kg/m2,乳化沥沥青要要求采采用慢慢裂型型。透层干干燥后后，施施工下下封层层，沥沥青含含量50％％以上上（采采用稀浆封层洒洒布量应减减少）•在乳乳化沥青破破乳前均匀匀撒石屑，，洒布量3－5m3/1000m2•轻型型压路机静静压2遍•扫除除多余石屑屑•待乳乳化沥青完完全破乳后后开放交通通下承层处理理—粘层•一般般在中上面面层施工前前1－3天天洒布，洒洒布后应立即封封闭交通•洒布布前应将下下面层冲洗洗干净•采用用快裂型乳乳化沥青，，沥青含量量30％左左右•洒布布量0.2－0.4kg/m2材料质量——沥青或乳乳化沥青•每一一车沥青要要随机抽样样和封样，，检查出厂厂检测报告告•日常常检测三大大指标及老老化后的指指标•按期期送样委托托外检，以以及对质量量指标有怀怀疑时送样样至国内权威威机构进行行复检仲裁裁•发现现问题应及及时通知拌拌和场停止止使用，并并立即进行行复检乳化沥青外外观检查，，表面不结结块，储存存时间不能能超过10天。AH-70重交沥青技技术指标针入度（25℃,100g,5s）(0.1mm)60~80延度（5cm/min,15℃）(cm)≥100软化点（环球法）（℃）不小于46闪点（COC）（℃）≥260含蜡量（蒸馏法）（%）<2密度（15℃）(g/cm3)实测溶解度（三氯乙烯）(%)≥99.0动力粘度（60℃）(Pa.s)≥180薄膜烘箱试验163℃,5h质量损失(%)≤0.8针入度比≥55延度（25℃）(cm)≥50延度（15℃）(cm)实测乳化沥青技技术指标技术指标单位规范规定推荐标准破乳速度

慢裂慢裂粒子电荷

阳离子或非离子阳离子或非离子筛上残留物（1.18mm筛）不大于%0.10.1粘度恩格拉度计E25

1-61-6道路标准粘度计C25，3s8-208-20蒸发残留物残留分含量不小于%5050溶解度，不小于%97.597.5针入度（25℃）dmm50-30050-200延度（15℃）不小于cm4040与粗集料粘附性，裹覆面积，不小于

2/32/3常温储存稳定性不大于1d%115d%55沥青质量控控制派驻监理进进沥青供应应油库检查出厂检检测报告，，商检报告告进场抽样、、封样，现现场检测三三大指标及及老化后指指标合格才才能进罐，，按批进行行全套指标标检测。运输过程中中防止混杂杂，中途调调包材料质量——碎石压碎值％％<25洛杉矶磨耗耗损失％％≤≤30磨光值BPN视密度t/m3≥2.50吸水率％％≤≤2.0对沥青的粘粘附性≥4级坚固性％％≤≤12细长扁平颗颗粒含量％％≤15泥土含量％％≤1软石含量％％≤1碎石质量控控制源头质量控控制－派驻驻监理剔除不合格格块石（杂杂岩、含泥泥、软石））场地硬化，，分类存放放二破加工，，必须采用用反击破碎碎石机配备除尘设设备雨天不加工工，不运输输装料不混杂杂，不含泥泥进场抽检材料质量——矿粉•视密密度（g/cm3）≥2.5•含水水量（％））≤1•粒度度范围•<0.6mm（％）100•<0.15mm（％）90－100•<0.075mm（％）75－100•外观观无团粒结结块•亲水水系数<1•塑性性指数<4•矿粉粉存放应搭搭棚，防潮潮材料质量——黄砂•天然砂砂应用具有有一定级配配的中砂•视密密度不小于于2.50g/cm3•应洁洁净、干燥燥、无风化化、无杂质质•使用用前应筛除除粒径大于于4.75mm的风化石及及其它杂质质•含泥泥量不超过过1％目标配合比比设计•设计计原则：应应根据各结结构层的不不同功能进进行设计，，上面层重重点考虑抗车辙能能力、抗滑滑性能、水水稳定性兼兼顾密水性性要求；下下面层重点考虑抗抗车辙能力力、密水性性、水稳定定性兼顾抗抗裂性能。。•设计计方法：目目标配合比比设计采用用马歇尔法法。•目标标配合比确确定后要进进行水稳定定性和动稳稳定度检验验，同时要要充分考虑施工离离散性的影影响。目标配合比比设计指标标技术指标上面层下面层击实次数7575稳定度（KN）88流值（0.1mm）20~5020~40空隙率（%）3~64~6饱和度（%）65~8065~75矿料间隙率（%）14-1613-15残留稳定度（%）min8075动稳定度（次/mm）min10001000残留强度比（%）min8070弯拉强度（Mpa）min

目标配合比比设计试验验•试验验温度：应应根据粘温温曲线确定定，对于改改性沥青要求沥青供供应商提供供沥青混合合料的拌和和温度和击击实温度。•所选选择级配应应在规范规规定的级配配范围内。。•应控控制天然砂砂的用量，，中下面层层不宜超过过6％，上面层建议议不用天然然砂。生产配合比比设计•根据据目标配合合比、拌和和机热料仓仓配置和材材料实际情况进进行设计；；•生产产配合比应应尽量接近近目标配合合比，级配配偏差：0.075mm±1.5％％；2.36mm、16mm或26.5mm±3％；其其它筛孔±±5％；•生产产配合比检检验：OAC、OAC±0.3油油石比的马歇尔指标标，OAC动稳定度和和水稳定性性。机械设备调调试与标定定•拌和和机：温度度标定、冷冷料、热料料、沥青重重量标定；•压路路机和摊铺铺机应将杂杂物、泥土土清理干净净；•各种种机械设备备，特别是是拌和机、、摊铺机等等关键设备应应进行试运运转，防止止中途出现现意外故障。试验路施工工•相关关人员必须须到场，要要确定试验验路施工方方案和施工工组织，明明确试验路路施工的目的的；•验证证沥青混合合料配合比比，确定正正式施工最最佳沥青混混合料配合合比。•通过过试验路施施工确定合合理的施工工机械型号号、数量、、组合方式式、落实技技术培训及最最佳工艺流流程和生产产效率。•通过过试拌确定定拌和机的的上料速度度、拌和数数量与时间间、拌和温温度、沥青青和集料变化化与波动的的调控手段段等施工工工艺。•通过过试铺确定定各种混合合料的摊铺铺温度、摊摊铺速度、、摊铺宽度度、松铺系系数、初步振振捣夯实的的方法、自自动找平方方式等施工工工艺，避避免或减少少离析的措施，，梯队摊铺铺时两台摊摊铺机的摊摊铺厚度和和宽度协调调方式及合合理的间距。•通过过碾压确定定适宜的压压路机类型型和数量、、压路机组组合方式、、碾压温度度、碾压速度和和碾压遍数数等施工工工艺，施工工缝处理方方式等。试验路施工工跟踪检测测•要确确定详细的的试验检测测计划，每每一关键工工序安排专专人进行检测；•要提提前制定一一系列的记记录表格；；•施工工过程中进进行尽量多多的检测，，通过试验验数据分析析总结合理的施工工工艺；•试验验路完工后后，要对各各项技术指指标进行检检测，对施施工质量进行评定定；•对不不同实施方方案的质量量进行评比比，确定最最佳施工方方案以及调整方案案的手段。。试验路总结结报告•试验验路完工后后，根据试试验检测数数据，及时时进行分析总结，寻寻求最佳的的施工组织织方案和最最佳的施工工工艺。•试验验路的质量量评定；•试验验路施工过过程中存在在的问题及及解决办法法；•熟熟悉悉各各种种机机械械，，特特别别是是新新机机械械的的特特点点。。正式式开开工工报报告告•试验路路成功后，经经过检查•配合比比合格•施工工工艺可行•机械设设备正常，数数量足够•人员全全部到位，质质保体系健全全完备•施工组组织合理•承包商商可以打正式式的开工报告告，经监理工工程师和业主主批准后可以以正式开始沥沥青面层的施施工三、沥青混合合料拌和—允允许偏差每一工班都应应取样进行油油石比、级配配和马歇尔试试验检验，必必要时应检查动动稳定度和水水稳定性。最大公称尺寸寸筛孔通过率率±4％•4.75mm筛孔通过率±±4％•2.36mm筛孔通过率±±4％•0.075mm筛孔通过率±±1.5％％其它筛孔通过过率±±6％•油石比比±±0.3％•空隙率率±±0.5％•矿料间间隙率±±1％•沥青饱饱和度±±5％沥青混合料拌拌和—温度控控制•沥青品品种重重交沥沥青改改性沥青•沥青加加热温度℃℃150-170170-180•矿料温温度℃165-185185-195•混合料料出厂温度℃℃140-165170-185•混合料料运输到现场场温度℃不不低低于120-155不不低于155-165•摊铺温温度℃•正常施施工不低于110-130145-150•低温施施工不低于120-140150-155•初压温温度℃•正常施施工125-145135-155•低温施施工135-155，，不低于115145-155不不低于135•复压温温度℃•正常施施工115-135，，不低于110125-145，，不低于120•低温施施工125-145，，不低于110135-145，，不低于130沥青混合料拌拌和—材料铲铲运•冷料仓仓材料分界明明确，不串仓仓；•上料及及时，不断料料；•卸料顺顺畅，无堵塞塞；•铲料应应尽量位于向向阳面，含水水量一致；•铲料均均匀，无离析析、无泥土沥青混合料拌拌和—外观•颜色均均匀，黑亮，，无花白料；；•无明显显离析；•有少许许青烟；•混合料料整体流动性性好，无结块块或松散；•无杂物物。沥青混合料拌拌和•每天开开工前，特别别是雨后施工工应检测集料料含水量，以以便调节冷料进料速速度，确定集集料加热时间间和温度。如如果集料含水量过大，不不得使用。•集料级级配发生变化化或换用新材材料时，应重重新进行配合合比设计，确保混合合料质量符合合要求。•每天应应对拌和机打打印资料进行行统计汇总，，并与抽样检检测资料进行对比，，检查配合比比控制是否合合理。四、沥青混合合料运输•运料车车要涂刷隔离离剂；•运力要要与拌和机产产量相匹配；；•车况良良好，车厢干干净；•运输路路线畅通；•装料时时应移动车厢厢，按照前、、后、中的顺顺序装料，车厢中心心线应与拌和和机料斗中心心线一致，减少离析；•卸料时时料车不得撞撞击摊铺机。。五、混合料摊摊铺—下承层层处理•验收检检测；•裂缝处处理—灌缝、、铺设玻璃纤纤维格栅；•封层破破损修补完善善；•冲洗干干净，洒布粘粘层油；•离析处处理。沥青混合料摊摊铺•测量放放样，下面层层拉线控制高高程和厚度;•中、上上面层可以采采用平衡梁控控制厚度;•连续、、匀速摊铺，，摊铺速度与与拌和机供料料能力协调;•摊铺过过程中不收料料斗，减少离离析;•螺旋布布料器埋深不不宜低于2/3;•螺旋布布料器供料均均衡，匀速供供料;•尽量提提高松铺压实实度;•摊铺表表面减少人为为踩踏或其它它干扰。沥青混合料摊摊铺—梯队作作业•保持接接缝为热接缝缝，摊铺机间间距不宜超过过20米;•保持摊摊铺机行走速速度一致;•摊铺宽宽度重叠5cm左右;•最好采采用同种机型型的摊铺机，，工作状态一一致;•摊铺横横坡度一致，，松铺系数一一致，松铺厚厚度一致;•梯队摊摊铺的接缝不不应位于车轮轮迹线上，上上下两层梯队摊铺接接缝不应在同同一位置;混合料摊铺——注意事项•混合料料温度过高，，发现失粘时时应停止摊铺铺;•混合料料被雨淋或温温度过低结块块，不得使用用;•下承层层有明水不可可摊铺;•低温施施工时应适当当提高出料温温度，运料过过程中应覆盖保保温，熨平板板应加热，提提高夯锤工作效率。。•滑靴擦擦柴油不宜过过多。沥青混合料摊摊铺—现场六、混合料碾碾压—速度控控制沥青混合料碾碾压—紧跟碾碾压碾压工艺－紧紧跟碾压沥青混合料碾碾压—钢轮胶胶轮组合碾压延迟时间间与温度的关关系沥青混合料碾碾压—初压•初压应应紧跟摊铺机机在较高温度度下进行，以以不发生推移、发裂为度度；•压路机机应从外侧向向中心碾压，，相邻碾压带带重叠10-30cm，最后碾压路中中心部分。•当松铺铺压实度较小小时初压应静静压；松铺压压实度达到85％，初压压可以起振。。•碾压时时应将驱动轮轮面向摊铺机机，碾压路线线及碾压方向不应突然改改变而导致混混合料产生推推移。压路机机起动、停止必须须减速缓慢进进行。•初压后后检查平整度度、路拱，必必要时予以适适当修整。沥青混合料碾碾压—复压•复压宜宜采用重型轮轮胎压路机和和振动压路机机组合碾压。。碾压遍数应经试压确定定，不宜少于于4-6遍，，以达到要求求的压实度，，并无明显轮迹为度度。•当采用用轮胎压路机机时，总质量量不宜小于18t。碾压厚层沥青青混合料，总质量量不宜小于22t。轮胎充气压力力不小于0.5MPa，相邻碾压带应重重叠1/3-1/2的碾碾压轮宽度。。•采用三三轮钢筒式压压路机时，总总质量宜不小小于12t，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。。•采用振振动压路机时时，振动频率率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8mm，并根据混合料料种类、温度度和层厚选用用，层厚较厚厚时选用较大的频率率和振幅。沥青混合料碾碾压—终压•终压可可采用双钢轮轮压路机静压压；•不宜少少于两遍，消消除轮迹，提提高平整度。•终压过过程中跟踪检检测平整度和和压实度，发现问题题及时碾压。。碾压成型的路路面沥青混合料碾碾压—注意事事项•压路机机的碾压段长长度以与摊铺铺速度平衡为为原则选定，，并保持大体稳定。。•压路机机折回的位置置不应在同一一横断面上。。•压路机机碾压过程中中可洒洗衣粉粉水，防止粘粘轮，严禁洒洒柴油。•压路机机不得在未碾碾压成型的路路段上转向、、调头或停车车等候。振动压路机在在已成型的路路面行驶时应应关闭振动。。•应随时时观察路面早早期的施工裂裂缝，发现因因超载或推移移产生的裂缝应及时时调整碾压方方式。•防止过过压：一是在在混合料温度度较低时起振振碾压；二是是压路机过大，压出出推移裂缝；；三是表面层层轮胎压路机机高温碾压次数过多，导导致构造深度度降低。桥面铺装不得得使用重型振振动压路机碾碾压，最好采采用振荡压路路机机或轮胎压压路机碾压。。沥青混合料碾碾压—接缝处处理•纵缝采采用热接缝；；•上上下下层纵纵缝和和横缝缝应错错开布布置；；•每每段段落碾碾压结结束后后，应应及时时将最最后摊摊铺的的面层层明显显离析析部分分路面面切除除。•横横缝缝的碾碾压应应先用用双钢钢轮压压路机机进行行横向向碾压压。由由已压压实的混合合料逐逐步伸伸入新新铺层层，直直至压压路机机全部部在新新铺层层上为为止，再再改为为纵向向碾压压。•碾碾压压过程程中跟跟踪检检测平平整度度，确确保接接缝平平顺，，粘结结牢固固。•碾碾压压过程程中应应及时时修边边，保保证路路面美美观。。沥青路路面碾碾压——压实实度标标准•压压实实度标标准97％％；•路路面面的实实际空空隙率率，对对上面面层为为4-7％％、中或下下面层层为3-8％；；•上上面面层平平整度度0.8mm。。七、交交通管管制•沥沥青青路面面碾压压完成成后应应待完完全自自然冷冷却，温温度低低于50℃后，，方可可开放放交通通。禁止车车辆通通行或或停靠靠，必必须通通行的的车辆严禁禁抛洒洒，以以免破破坏路路面。。八、检检查验验收•对对已已成型型的路路面，，及时时检测测压实实度、、平整整度、、厚度、、宽度度、高高程、、构造造深度度和摩摩擦系系数等等指标。。•取取样样检测测马歇歇尔指指标，，油石石比和和级配配，必必要时检测测动稳稳定度度和水水稳定定性。。•外外观观检查查：离离析、、松散散或污污染等等进行行处理理。•质质量量合格格可以以签署署中间间交工工证书书，质质量不不合格通知知承包包商进进行返返工处处理。。九、路路面开开工监监理要要点•审审查查批复复分项项工程程开工工报告告；•各各种种材料料必须须认真真取样样、试试验检检测及及验收收；•检检查查施工工机械械及试试验检检测仪仪器的的状态态和到到位情情况，，以及及施工工人员员的到位情情况及及资质质水平平。•做做好好测量量与放放样复复核工工作。。高程程、中中线、、导线线点、、水准准点的的复核核由测量组组完成成；•参参与与组织织施工工前技技术交交底会会，明明确各各种技技术指指标及及施工工要点点；•审审核核技术术方案案、施施工组组织和和进度度计划划；•审审核核目标标配合合比设设计、、生产产配合合比设设计和和生产产配合合比验验证；；•督督促促检查查承包包商建建立健健全完完备的的质量量保证证体系系和各各种规规章制制度，，随时检查查执行行情况况。拌和场场监理理要点点•检检