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文档简介
标准工时与三定5S标准时间及其应用一、标准时间简介:1、标准时间的定义及作用2、标准时间的优點二、标准时间的应用及发展1、标准时间在调整拉平衡中的应用2、标准时间在BOR系统的应用3、标准时间的发展动向一、标准时间简介:1、标准时间:1.1标准时间(S.T)的定义:S.T是标准时间(StandardTime)的缩写。是指一个熟练的工人在正常情况下工作,合理的劳动强度,按照规定的方法和质量要求,完成一个符合质量标准的产品的最短时间。熟练程度:指中上水平操作者,了解流程,懂得机器操作或工具的使用,做某项工作达到每
周1500次以上。劳动强度
:工作允许的强度范围,如:女工搬运重量不超过4、5KG。规定方法:操作标准,即WI的內容。质量标准
:通过工位自检和生产线QC检查。
正常操作条件:生产设计应保证工人不在要引起疲劳的情况下工作。1.2标准时间的作用:计划和产能预算,合理地进行时间和人力调配。确定产品成本,供产品定价参考(成本预算)。
衡量生产效率。
衡量机器的使用效率。1.3标准时间的组成
:在产品由原材料到成品的制造过程中,各单元有效动作时间的总和组成一个产品的标准时间。1.4有效动作:指对产品有直接贡献的动作(一般动作,受控动作,使用工具动作),如伸手,握取,移动,放手,机器受控啤压,打螺丝,剪线脚等;另外,为了达到产品的质量要求,而必须采取的操作,如测试、检查等。1.5无效动作
:指在产品的制造过程中,对产品不产生增值作用的动作,如寻找、选择、二次检测、坏品加工、修理、设备调试、来料加工,设计造成的不良品返工、物料搬运等,这类动作在操作中越少越好。2、使用标准时间的优点:2.1客观分析动作,不受产品性质、作业性质等影响,
避免了对操作者熟练程度、工作状态等的判断及其对S.T的影响。2.2避免了以往经验数据和停表法的人为因素对
S。T的影响,提高产能评估精度。2.3能发现操作人员的无效动作和浪費现象,可使操作者、操作对象、工具三者合理地布置和安排,简化操作方法,刪除无效动作。2.4合理调配工位,提高拉平衡、提高效率。2.5利于绩效管理,评估操作者的工作表现。2.6增强分析者和操作者的信心。二、标准时间的应用
:1、
标准时间在调整拉平衡中的应用1.1用标准时间调整拉平衡的方法:
分析产品的工序操作动作。
确定各工序动作的标准时间。
根据装配关系(装配的优先次序),
初步定下工位內容和时间。精调整工位,使平衡率达85%以上,确定工位內容和时间
确定产品的装配流程生产线平衡分析1)平衡损失时间平衡损失时间=(最大工序时间*工序人数)–总工序时间2)生产线平衡率总工序时间生产线平衡率=*100%
最大工序时间*工序人数2)生产线平衡损失率
生产线平衡损失率=1–生产线平衡率
研究&改善将生产线流动平衡图绘出或将工位时间状况表列出,并计算出生产线平衡率后,一条生产线的基本状况就一目了然,并根据这个状况进行进一步的改善。改善依两个方面来进行:一)LINEBALANCE的改善
A)如何减少耗时最长工序(瓶颈工序)的作业时间
1)作业分割将作业的一部分分割出来移至工时较短的作业工序
2)利用或改良工夹具将手工操作改为工具操作,或半自动改为全自动机器
或将原工夹具改良来缩短作业时间。2)提高作业者的技能利用工作指导、培训来提升作业者技能。4)调调换换作业业者调换作作业效效率较较高或或熟练练作业业人员员5)控控制制来料料加工工、设设计加加工、、上道道工序序加工工及不不良品品加强控控制来来料不不良,,设计计问题题额外外加工工,上道工工序造造成的的不良良品或需需加工工以及及生产产拉造造成的的坏品品。6)增增加加作业业者上面的的几项项都做做了,还未未达到到理想,可能就就得考考虑增增加此此工序序人手。B)从从作作业方方法改改善运用改改善四四要素素(ECRS)進行作作业方方法改改善Eliminate““剔除””不必必要的的动作作Combine““合并””微小小动作作Rearrange““重排””作业业工序序或动动作Simplify““简简化”复复杂的的动作作另外,对于有妨妨礙操操作效效率的的物料料LAYOUT或厂房房LAYOUT进行改善善。二)改善技技巧的的注意意事项项生产线线的管管理人人员,对改善善的方方法缺缺乏了了解,若出现现作业业不平衡时时,习惯惯用人员员增补补来弥弥补,这是一一个不不动脑脑筋的的做法法,不足为为取。。除上面面介绍绍的方方法外外,也可以以对材材料,来料包包装以以及其其他方方面进行行改善善来缩缩短工工时。。生产线线补进进新手手时,因新手手对工工作不不熟悉悉,熟练练程度不不足,会人为造造成作作业不不平衡衡使产产量下下降,或对新新手造造成异异常的的工作作压力。。2、标准时时间在在BOR中的应应用:2.1Routing&BOR的定义义:Routing(工序信信息库库):是IE根据BOM和产品品结构构特性性建立的的工序序信息息库。。它表表达了了产品品在各各加工工中心心內的的生产工序序以及及各工工序之之间的的相互互关系系,并记载载了各各工序序所需物料料及用用量。。BOR(资资源需求求清单单):由IE建立的的资源源需求求清单单,其记载载着完成某某一产产品时时,各工序序所需需的有有关资资源以以及消消耗各各种资源的标标准时时间(用标准准时间间衡量量计算算)。2、标准时时间的的发展展动向向(标准时时间系系统优优化管管理)2.1标准时时间系系統未未优化化管理理造成成的不不良的的影响响:a标准时时间升升版及及修改改流程程复杂杂,极大大的的影影响响工工程程人人员员工工作作效效率率b利用用标标准准时时间间评评估估产产能能及及成成本本需需调调用用多多个个系系统统及及多多组组数数据据进进行行计算算c易造造成成标标准准时时间间数数据据精精确确度度不不高高并并且且难难监监控控(例:部分分旧旧MODEL是将将FLOW时时间间当当作作标准准时时间间录录入入BOR&ROUTNG系统统)d不便便于于管管理理层层了了解解排排拉拉合合理理性性,了解解LINEBALANCE2、、2标准准时时间间系系统统优优化化管管理理的的优优点点:a建立标准时时间模块化化,由工程人员员调用标准准时间模块块进行标准准时间修改改和升版提提高工作效率,节约公司资源(例:纸张浪費,工程人员反反复将标准准时间修改改或升版草草稿传递于于文件中心与与自己工作作现场的时时间浪費)b由IT将标准时间系系统与BOR&Routing系统兼容优优化管理,有利于监控控IE工程人员一一定要用标准时间间分析来生生成BOR的标准时间间保证BOR数据的准确性性。c便于管理层层了解排拉拉是否合理理,了解LINEBALANCEd可以用标准准时间,以及人力及及机器等资资源的数据据直接查询询加工成本本。e标准时间系系统的建立立可作为推推行ONEPIECEFLOW及其他生产产线改革(例:改善堆积及及剔除浪費)的更为精确确的数据基基础。总结:提高拉平衡衡和生产效效率是IE的工作重点点,经实践验验证,标准时间可可作为衡量量一种加工工方法水平平的指标,比较不同可被用于过过程设计和和改善活动动,如:生产线平衡衡,损失分析等。。标准时间是是一种较为为准确,可靠的分析析方法。生产部门和和其他部门门的表现,促进工作的的改善。在工作中具具有指导性性,直观性,可操作性,能发现操作作(生产)中的浪費,消除找寻物物品的时间间,提高效率。。如:工具要放在在取拿方便的的地方,按照使用顺顺序摆放工工具,拿起工具不不用改换姿势就能工工作等。标准时间分分析是项繁繁琐,工作量大,且要求细心心,认真的工作。。不会因人而而异。不因因工人的操操作熟练程程度,生产拉的管管理水工艺人员在在生产中用用动作分析析的方法,可以比较出出较优的操操对工厂效率率提升提供供可信依据据。在一段段时間內,标准时间相相对平不同而改改变工位內內容及指标标。稳定,可根据效率率的变化衡衡量生产的的改善情況況。作方法进行行指导,且具有较强强的说服力力。根据标准时时间的最大大工位时间间制定的IE指标(2600/最大工位时间),一方面给分分析者以信信心,另一方面给给操作者以以一定的压压力,促使效率的的提高。现在的样子子4.清洁3.清扫2.整顿1.整理■实施程序■事先准准备定点拍摄在同一场所所按同一方方法拍摄活活动前后的的现场实际际情况展开5S活活动时要事事先将当时时的状况拍摄下,以以比较开展展活动前后后的情况,以认识识其重要性性。在拍摄活动动前后的情情况时,应应在同一场所按同同一方法进进行拍摄。。即所谓“定定点拍摄””,以容易易比较变化化前后的状况况。终于把不必必要的东西果断断地取掉…1)整理理根据使用频度和期间明确区别必要和不必要的东西以果断地取掉掉不必要的的东西,通过取掉不不必要的和和并不紧急急的东西消除作作业空间的的浪费,缩缩短寻找物物品所需要的的时间,并并事先预防防制造工艺艺所需的物品品的短缺。。只将必要的的物品整理好的状状态!由于缺乏关关心不必要的物物品被放置起来的的状态-21-①决定保保管场所②保管场场所的调整整③标示品品种的和数数量④地址、、号码的标标示⑤整顿的的习惯化-22-2)整顿顿容易使用的的地方在指定的保管场所将保管方法法标准化,,使任何人容易找到到并容易使使用,一眼可以看清清什么东西西在哪里有多少,处处于什么状状态,以确立用眼观观察(可视视)管理※三正活活动所谓三定是是指定品,,定量,及及定位,是是为了使人人可以一眼看清什什么东西在在哪里,有有多少,处处于什么状状态,以确立用眼眼观察(可可视)的管管理活动。。在制造现场场,有对既既已定下来来的事情不不愿更换的的特性,即即使是已经经定下来的事情,也也要根据情情况的变化化重新形成成和建立正正确的方法法,这叫三三正。正品(正确确的品种))定下需要保保管的东西西(物品))之后要采采用什么方方法保管呢呢?决定上上述问题后要标示品品名。正量是指掌握在在制造现场场中被使用用的物品的的情况,定定下适当的的数量,设设定管理极限的活动动(标示最最大保持和和最少保持持量)正位标示保管地地址的号码码和指定的的位置(场场所)应在作业现现场确立任任何人都可可一眼区别别正常和异异常的用眼眼观察(可可视)的管管理。-23-■正品((正确的品品种)最大库存量最小库存量指定需要保保管的品种种,决定保管方法,,在规定的的位置(地地址,号码))存储/保保管、管理理相应的物品品。-24-最大库存量最小库存量■正量区别管理最最大保持量量和最小保持量,以以使每人都都容易区别正常和异异常,事先先预防缺品现象。-25-■正位ABCDEF准备生产线线物品状况况板和各搁搁板物品状状况板,以以附上各种种物品状况板板(将搁板板物品状况况板贴在搁搁板前面))号码标示(统一规定的区域划分)号码地点标示(在工厂中的一个名称)【物品状况板】00物品((材料)在在D-1-1号…这个放在A-2-3号号…需要标明搁板板名称,物品品名称、目录录、数量、路径,以便于于了解位置。。-26--27-3)清扫通过仔细擦地地板,墙壁,,设备,备件件等作业现场的各个角落落,不仅可以以保持没有杂杂物和污垢的作业现场,,还可以在现现场中存在的的小的缺陷(螺母螺杆的的状态,空气气和油的泄漏漏,变形,锈和裂缝等))从而可以事事先预防问题题的发生。看着有污垢和和污染物而不不及时清扫,,则后来清扫起来会更难难,如果弃之之不理,则会会由于灰尘的积累和生锈锈而导致设备备的功能及性性能下降,制造现场的环环境不良,及及作业者的作作业效率下降,从而导致致浪费。〖〗〖〗-28-在进行清扫活动时…用耳朵听声音-29-4)清洁将各自在作业业现场的整理理整顿及清洁工工作日常业务务化,以始终保保持良好的作作业现场。为了更有效地地开展这一活活动,需要通过过周期性的检检查与评价使其其习惯化。为了确立清洁洁活动,〖全全员参与活动〗〗〖整理整顿顿清扫的日常业业务化〗及〖〖活动的持续性性(评价与指指导)〗是必不不可少的。5)生活化化-30--31-【5S实施事事例】1)扳手一一只,剪刀一一只,螺丝刀刀一只的保管管盒2)在工艺艺中使用的工工具保管箱需要精度的…取出使用容易易但是放入不不方便取出和放入容容易正面贴状况表表使易于辨识识取出和放入容容易,但是由由于前部突出,,会妨碍作业业由于一起保管管,不能区别别状况-32-附:现场5S检查评价表表-33-附:现场5S检查评价表表-34-附:现场5S检查评价表表-35-附:现场5S检查评价表表-36-9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树,,灯下下白头头人。。。14:43:2014:43:2014:4312/29/20222:43:20PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2214:43:2014:43Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海别别,,几几度度隔隔山山川川。。。。14:43:2014:43:2014:43Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦,相悲各问问年。。12月-2212月-2214:43:2014:43:20December29,202214、他乡生生白发,,旧国见见青山。。。29十十二月20222:43:20下午午14:43:2012月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月222:43下午午12月-2214:43December29,202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/2914:43:2014:43:2029December202217、做前,能够够环视四周;;做时,你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。2:43:20下午2:43下下午14:43:2012月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果,但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。14:43:2014:43:2014:4312/29/20222:43:20PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2214:43:2014:43Dec-2229-Dec-2212、世间成事,,不求其绝对对圆满,留一一份不足,可可得无限完美美。。14:43:2014:43:2014:43Thursday,December29,202213、不知香积积寺,数里里入云峰。。。12月-2212月-2214:43:2114:43:21December29,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20222:43:21下下午午14:43:2112月月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接,,荆荆门门九九派派通通。。。。。十二二月月222:43下下午午12月月-2214:43December29,202216、少少年年十十五五二二十十时时,,步
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