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文档简介

课堂守则质量意识理念培训质量为什么QC天天找我麻烦?质量是什么?质量关我什么事?质量怎么来的?为什么呢?我们到底应该怎么做啊?质量的思考

请大家想想:我们在公司做事,

是为了什么?

为了谁去工作?为什么?质量关我什么事?为了钱,为了自身的发展。为了钱没有错质量关我什么事?社会学家马斯洛把人的需求分为五个层次:

5.自我实现的需求

4.自尊和被自尊的需求

3.社交和爱情的需求

2.安定和安全的需求

1.生理的需求那这和质量有什么关系?质量关我什么事?电脑,处理器,汽车,钟表,家用电器,轴承,面包,酒店服务,航空服务产品无论从外观,特性上都满足或超过我的期望!其经久耐磨,可靠性更让我骄傲不已????你的感觉呢?质量关我什么事?安定和安全的需求质量关我什么事?工作为了钱没有错,购买物品我们希望物美价廉,但是正由于我们的工作,与社会形成了紧密的联系。虽然并非出于故意,但生产出了不良品或所提供的服务不好的话:公司经营受影响,你的工资奖金受连累上面两个案例的经历人可能就是我们质量关我什么事?质量量是是什什么么??“质质量量就就是是一一组组固固有有特特性性满满足足要要求求的的程程度度””———ISO9001权威威定定义义在这这里里““质质量量””有有两两种种含含义义。。一是是::产产品品的的质质量量,,即即产产品品合合格格与与否否。。二是是::生生产产产产品品过过程程的的质质量量,,即即生生产产过过程程是是不不是是合合理理,,是是不不是是与与企企业业设设定定的的管管理理基基准准一一致致。。狭义义::产品品质量量外观观强度气味寿命命尺寸寸性能能质量量是是什什么么??产品品满满足足客客户户的的明明确确或或潜潜在在需需要要的的特特性性产品品符符合合标标准准要要求求技术术条条件件、、图图纸纸、、操操作作指指导导书书、、检检验验文文件件及及标标准准等等特特性性生产产过过程程的的管管理理要要求求5S管理理、、交交接接班班注注意意点点、、管管理理制制度度等等,,即即生生产产过过程程是是不不是是合合理理,,操操作作习习惯惯是是不不是是合合理理,,有有没没有有按按照照企企业业的的管管理理制制度度执执行行质量量是是什什么么??广义义::产产品品+过程程+服务务+价格格、、、、、、不良良率率没有有高一一点点交货损耗价格利润外观无瑕疵的…美的…少一些低一点准时一点质量量是是什什么么??什么么是是缺缺陷陷??缺陷陷———是指指任任何何可可能能导导致致顾顾客客不不满满意意的的因因素素。。质量量是是什什么么??质量量=不懈懈地地努努力力来尽可可能能好好地满足足用用户户的的期期望望不断断改改进进观观念念预防防观观念念标准准化化的的观观念念用户户观观念念零缺缺陷陷用户户满满意意这就就是是质质量量!!质量量是是什什么么??质量量是是怎怎么么来来的的??降落落伞伞的的真真实实故故事事这是是一一个个发发生生在在第第二二次次世世界界大大战战中中期期,,美美国国空空军军和和降降落落伞伞制制造造商商之之间间的的真真实实故故事事。。在在当当时时,,降降落落伞伞的的安安全全度度不不够够完完美美,,即即使使经经过过厂厂商商努努力力的的改改善善,,使使得得降降落落伞伞制制造造商商生生产产的的降降落落伞伞的的良良品品率率已已经经达达到到了了99.9%,应应该该说说这这个个良良品品率率即即使使现现在在许许多多企企业业也也很很难难达达到到。。但但是是美美国国空空军军却却对对此此公公司司说说No,他们们要要求求所所交交降降落落伞伞的的良良品品率率必必须须达达到到100%。于于是是降降落落伞伞制制造造商商的的总总经经理理便便专专程程去去飞飞行行大大队队商商讨讨此此事事,,看看是是否否能能够够降降低低这这个个水水准准??因因为为厂厂商商认认为为,,能能够够达达到到这这个个程程度度已已接接近近完完美美了了,,没没有有什什么么必必要要再再改改。。当当然然美美国国空空军军一一口口回回绝绝,,因因为为品品质质没没有有折折扣扣。。后来,军方方要求改变变了检查品品质的方法法。那就是是从厂商前前一周交货货的降落伞伞中,随机机挑出一个个,让厂商商负责人装装备上身后后,亲自从从飞行中的的机身跳下下。这个方方法实施后后,不良率率立刻变成成零。好质量的来来源?质量是设计,制造造出来的,而而不是检验出的!第一次就做做对!!FMEAAPQPPPAP质量是怎么么来的?质量存在于于产品的设设计,生产产,交付及及服务。。。。之中中质量产生于于产品,服服务创建的的任何瞬间!设计制造OK了,质量就就OK吗?谁决定了了公司的品质…质量是怎么么来的?质量意识存存在的误区区?质量意识是是一个企业业从领导决决策层到每每一个员工工对质量和和质量工作作的认识和和理解的程程度。我们经常存存在的质量量认知误区区有哪些?为什么QC天天找我麻烦?QC你不就应该检查吗?品质是检验验出来的错!任何检查工工序、动作作都是不增增值的!品质是做出出来的而不不是检验出出来的。产品是由由作业员一一个一个的的做出来的的,他们对对每一个产产品不但进进行生产,,还要进行行判定。检验一般是是抽检,而而抽检具有有一定的风风险性;质量意识识存在的的误区??习惯成自自然,不不良当良良品导致后果果客户抱怨怨质量不不良一直都是这样,应该没问题旧观念常识以前就是是这么做做的,产产品就是是这样的的错!以前并不不代表就就是对的的,符合标准准、要求求才是正确的。。质量意识识存在的的误区??标准制定不清无标准执行状况因人而异客户抱怨这个到底啥意思呀?可能是……,就这样做吧!标准要求求揣测、、解读,,个人观观点!错!质量意识识存在的的误区??自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现1.不合格率上升,返工.2.不合格品流出厂外,客诉隐患哎呀,这个尺寸不会出问题的,直接装箱就好了。标准要求求松一点点好了,,我还要要赶产量量。错!质量意识识存在的的误区??小事变大大事小小错误嘛原物料又领错了,为何屡屡再犯小事而已已,用得得着小题题大做吗吗?错!质量意识识存在的的误区??物料标示示不清.导致后果果不合格品品与合格格品混在在一块混杂产品品流出厂厂外,客客诉抱怨怨就放在这这好了,等會我马马上來拿拿.咦!这是是什么产产品?干脆报废废咦!这是是什么时时候的?看起來是是一样的的,直接用吧吧。5S有什么用用啊?贴贴标签干干吗?我我自己知知道就行行错!质量意识识存在的的误区??逃避问题题!错!这辆车不不是我轮轮班造的的。什么漏雨雨我没发发现漏雨雨问题出自自冲压边边缘过长长在没有工工业工程程装配方方法及人人力的情情况下,,我不做做任何试试验问题在于于供应商商的材料料不好这不是我我负责的的地方,,也许是是粘胶负负责质量意识识存在的的误区??1、过程、、产品开开发设计计(FMEA失效模式式及效果果分析))不充分分;2、产品标标准(包包括样品品)的制制订不正正确或管管理项目目不足;;3、防错防防呆措施施不充分分;4、异常处处理基准准不明确确、不充充分;5、作业员员未遵守守作业标标准和检检查标准准(项目目方法、、频度));6、工装、、设备、、检测器器具、点点检不充充分;7、人员培培训不足足,缺乏乏作业指指导;8、变化点点把握、、确认不不足;9、现场物物料、产产品标识识不清楚楚;10、检出力力不充分分品质异常常的原因因分类可可以概括括为以下下方面((最常见见的)::质量意识识存在的的误区??

坚持正确质量理念我们到底底应该怎怎么做啊啊?树立质量量“三不不原则””制造质质量原则则流程化、、标准化化操作

采纳“我控制质量”而不是“每个人控制质量”的理念质量是设计和制造出来的,不是被检测出来的。高质量的产量,没有质量的产量是浪费!对质量的执着是我们内心的全部—零缺陷!我们到底底应该怎怎么做啊啊?--坚持正确确理念什么是制制造质量量?指质量在在生产过过程中产产生,因因此可以以预防、、发现缺缺陷,以以及采取取措施防防止缺陷陷再发生生的方法法。确保保不传递递缺陷。。作为工厂/制造场所的我我们,做好制制造质量!!!!我们到底应该该怎么做啊??--树立三不原则则设计技术,生生产,采购,,质量,相关关部门及供应应商我们最好的资资源:员工我们的目标::人人都是质检检员人人都是问题题解决者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY?谁对质量负责责?我们到底应该该怎么做啊??制造质量口号号:三不原则则Accept接受Build制造Ship传递Donot不要ADefect缺陷团队合作解决决问题!我们到底应该该怎么做啊??不良品是浪费费,而且越流流向后道,浪浪费越大,损损失不可估量量。不接收不良品!不制造不良品!不传递不良品!预装工位一处螺丝未拧紧。总装工位看见了未报告继续生产。该刹车产品卖给了地铁整车厂。地铁整车厂组装好地铁投入运营。预装,总装的员工家属每天上下班乘坐有隐患的地铁。*案例我们到底应该该怎么做啊??有理可依,有有法可言的文文件体系一级文件:质质量目标,质质量方针,质质量手册;二级文件:程程序文件;三级文件:操操作指导书((WI);四级文件:表表单,记录。。质量方针质量手册程序文件作业指导书表单、记录目标,方针及及纲领指导性程序(针对流程))具体操作指南南(针对动作))表单、记录地基盖房子砖、梁、瓦账目清单我们到底应该该怎么做啊??--流程化、标准准化这些情况你会会怎么处理???你的机器此时时生产的全是是废品,你有有权停止你的的机器吗?如果你的机器器的维修保养养和校准已过过期,你会继继续让它运转转吗?如果你的工艺艺图上缺少标标志或控制参参数,你能用用吗?如果你的工艺艺要求规定是是190℃+/-5℃,但是你发发现产品质量量不令人满意意,你的同事事将温度调为为180℃,这样行吗吗?如果你的主管管叫你完成叉叉车的操作,,没有操作许许可证,你会会去做吗?我们到底应该该怎么做啊??--流程化、标准准化知道并理解标标准、规范、、政策.知道过程操作作程序.胜任每个操作作制程.确保对操作的的正确控制.确保良好的场场地管理(5S)确保并且坚持持良好的机器器、工具及固定装置当遇反常情况况时,停止操操作,并通知主管及时时处理..你必须无偏差地严格格按照工艺指指令操作。如果你不明白白工序或指令令,向主管询询问这些说明明。通知你的主管管你需要更多多的培训。确保你的机器器适于操作((维修保养或或校正有效期间),如如果不是,停停止设备的使使用。如果你怀疑生生产的是劣质质产品,应立立即停机并通知你的主管管处理。如果发生控制制以外的情况况,及时采取取必要的纠正正措施。我们到底应该该怎么做啊??

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