问题解决型QC培训课件

问题解决型QC培训问题解决型QC培训一、QC小组的课题来源

(1)指令性课题：上级主管部门以指令形式向QC小组下达的课题。

（自上而下）

(2)指导性课题：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题。（上下结合）

(3)自选性课题：由小组根据本部门情况自行选择的课题。（由下发起）QC小组活动的基本特征：不断地进行质量改进和创新。一、QC活动概况一、QC小组的课题来源(1)指令性课题：上级主管部门二、QC小组的课题分类课题类型选题范围课题特点参与人员问题解决型现场型稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境课题较小，难度不大，周期短，经济效益不大一线员工为主体服务型服务标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益课题较小，周期短，见效快，社会效益大一线员工为主体攻关型技术关键问题课题难度大，周期长，需投入较多资源，经济效益显著，重大技术更新领导干部、技术人员、操作人员“三结合”管理型提高业务工作质量、解决管理问题、提高管理水平课题有大有小，难度不同，效益差异大管理人员创新型开发新产品、新方法以往不曾有过，程序不同科研人员、设计开发人员、技术人员等一、QC活动概况二、QC小组的课题分类课题类型选题范围课题特点参与人员现场型4小组名称检测设备求精QC小组成立时间2012.2小组类型攻关型小组人数6人注册日期2012.2完成日期2012年9月注册编号课题名称提高轮胎动平衡机对鼓包、凹陷值的重复性精度活动情况活动次数12次成员参加率100%活动时间2012年2月----2012年9月小组概况一、QC活动概况举例4小组名称检测设备求精QC小组成立时间2012.2小组类型攻5姓名性别年龄学历职务小组职务QC活动计划分工XX男26本科机械工程师组长组织协调、实施、资料整理、执笔XX男30本科电气工程师组员对策实施XXX女25本科电气工程师组员对策实施XXX男28本科工艺工程师组员对策实施XX男40大专班长组员对策实施XX男26大专技师组员对策实施一、QC活动概况举例5姓名性别年龄学历职务小组职务QC活动计划分工三、QC小组活动的基本程序

PDCA循环是全面质量管理的根本，是QC小组解决问题应遵循的管理程序。

PDCA循环：是由计划（Plan）——执行（Do）——检查（Check）——处置（Act）4个要素构成的一种循环的持续改进的工作方法。一、QC活动概况三、QC小组活动的基本程序PDCA循环：一、QC活动概况PDCA循环的特点：1.完整的循环，一个也不能少2.循环前进，阶梯上升3.大环套小环PDCAPDCCPAAPCD计划执行检查处理PDCA计划执行检查处理PDCA原有水平达到新水平达到新水平改进改进一、QC活动概况PDCA循环的特点：PDCAPDCCPAAPCD计划执行检查选择课题现状调查设定目标分析原因确定要因制定对策按对策实施检查效果制定巩固措施总结和下一步打算PDCAQC小组活动中，PDCA循环的具体步骤包括“四个阶段十个步骤”。一、QC活动概况选择课题现状调查设定目标分析原因确定要因制定对策按对策实施检1.选择课题2.现状调查3.设定目标4.分析原因5.确定主要原因6.制定对策7.实施对策8.检查效果是否达到目标?9.制定巩固措施10.总结和下一步打算否是PDCA）自选目标的问题解决型QC小组活动基本程序（四段十步一、QC活动概况1.选择课题2.现状调查3.设定目标4.分析选择什么课题？第一步选择课题选择什么课题？第一步选择课题乃小组发展精髓，“小”内涵两层意思。一是小人物，少成员。成员源于基层，宜少不宜多，以3～10人为宜。职务不过高，为企业员工，可聘请各级诊断师、专家作为顾问；二是小课题，短周期。小可以更专注，从而在短期内容易激发群众创造力，产生宝贵QC成果。小课题短小精干，目标单一，易于弄清现状，找出问题症结所在，活动周期短，能更好鼓舞小组成员士气。11选题的原则：小、实、活、新小第一步选择课题乃小组发展精髓，“小”内涵两层意思。11选题“实”包含两个层面。一是开展实践活动。QC小组活动必须从本单位的实际出发，围绕目标和存在实际问题，运用科学的理论和方法开展活动，绝不能死板硬套，事后编造；二是内容真实。QC小组做到活动过程实实在在，记录要真实，材料要翔实，成果要扎实，效益要实在。12实第一步选择课题“实”包含两个层面。12实第一步选择课题“活”，乃小组活动的灵魂，“活”包含二个层面。一是思维灵活多变。QC小组成员可以不拘一格，激发应变思维，激发员工的积极性和创造性；二是方法多种多样。通过科学的活动程序、灵活运用各种方法来解决身边的各种技术、管理问题，提高能力，取得改进效果。13活第一步选择课题“活”，乃小组活动的灵魂，“活”包含二个层面。13活第一步14小组持续发展的源泉，乃实的动力，“新”包含二个层面。一是体现技术创新。QC成果要紧跟时代脉搏，不断创新，紧密联系国际、国内企业的“四新技术”的应用或实践研究，成果上体现科技含量，技术进步；二是发布形式创新形式灵活变化。发布工具积极采用多媒体和高科技手段，制作成精良的动画，突出动感成果；例如：发布人员采用多人以上演绎方式，突出成果效应。“小、实、活、新”的突出特点，更加紧贴企业的生产实践、管理需求、产品和服务，许多小组利用QC活动的方法和工具分析原因、解决生产工作中遇到的问题，为企业改进工艺、节能降耗、提高质量和增进安全发挥更好的作新第一步选择课题14小组持续发展的源泉，乃实的动力，“新”包含二个层面。“小1.选择课题的范围:提高质量；如：提高轮胎动平衡合格率降低成本；如：降低切胎机钢丝成本设备管理；如：降低光机停机率提高效率、工时利用率和劳动生产率；如：提高切胎机工作效率降低消耗；如：降低轮胎胶料的损耗开发新品，开设新的服务项目；如：取样机的研制安全生产；治理“三废”，改善环境。第一步选择课题1.选择课题的范围:第一步选择课题3.选题的要点

选题宜小不宜大

小：目前存在的影响产品质量、生产效率或是造成消耗高的具体问题。课题目标单一，涉及面窄，小组成员自已可以完成。例：降低XXX的不合格品率缩短XXX的操作工时

降低轮胎钢丝的成本大：指包含的内容庞大复杂的综合性课题。课题目标多,涉及面广,需要许多部门合格才能完成。例：XXX工程争创鲁班奖

创建中国驰名公司第一步选择课题3.选题的要点第一步选择课题尽可能选择能用特性值表达的课题

降低切胎机钢丝使用成本

缩短动平衡信息处理时间

降低快捡站胶料消耗×工作台升降隐患排除(故障率4%→0.5%)×

动平衡上位机软件程序改进(误判率30%→10%)×轮胎硫化工工艺研究

特性值要有可比性

降低X光机停机率

×

提高顾客满意率第一步选择课题尽可能选择能用特性值表达的课题第一步选择课题课题名称怎么定？课题名称怎么定？课题的名称：

简洁、明确，一目了然，直接针对所要解决的问题，避免抽象。课题名称三要素：结果+对象+特性XX

OOO的△△结果（提高还是降低，增大还是减少，改善还是清除）对象（指产品、工序、过程、作业的名称）特性（质量、效率、成本、消耗）第一步选择课题课题的名称：XXOOO的XX

OOO

的

△△

提高

X光机

的停机率

降低

X光机光管的环境温度

提高

切胎机钢丝的使用率

提高

轮胎动平衡机的重复性精度

改善

X光机的环境温度

降低

硫化机活络模的水缸拆装时间

提高

工程轮胎外观的零缺陷率

实现

硫化的全自动生产结果

对象

质量特性第一步选择课题举例XXOOO不正确的课题名称：1.“口号式”名称——拔高，抽象

例：适应市场，增储创收

提高班组建设水平顾客在我心中，质量在我手中2.手段+目的——逻辑颠倒

例：加强设备管理，降低停机率

改进供电系统，降低能源消耗

优化配方，确保胶料再利用质量3.将目标值放在课题名称中——逻辑颠倒

例：降低光机的停机率到0.02%

。

降低切胎机钢丝成本到200元/条第一步选择课题不正确的课题名称：第一步选择课题如何表述选题理由？第一步选择课题如何表述选题理由？第一步选择课题三、选题理由◆简明扼要说明选题的原因和必要性；◆三要素：要求、问题、课题用数据说话。所用数据应是与课题名称中的特性值有关的数据。要求现状问题选择课题上级要求、部门要求、标准要求或顾客要求是多少？本部门问题是什么？实际达到多少？与要求间的差距。选择什么课题?数据数据第一步选择课题举例三、选题理由要求现状问题选择课题上级要求、部门要求提高轮胎动平衡机对鼓包、凹陷值的重复性精度三、选题理由做MXN重复性试验，要求设备再现性好，数据精确稳定。不圆度（各项偏差及一次谐波的标准偏差≤0.1mm；鼓包凹陷项目的标准偏差≤0.02mm实际状况。

MXN重复性测试时，轮胎不圆度数据鼓包、凹陷值标准偏差值>0.02mm的标准。。设备运行稳定、综合性能高。动平衡机检测轮胎数据稳定、精确、可靠。公司要求技术要求第一步选择课题举例提高轮胎动平衡机对鼓包、凹陷值的重复性精度三、选题理由做MX降低产品外观不合格率公司方针产品合格率大于95%上年度不合格情况选题降低产品外观不合格率一.选题理由2010年，产品合格率仅为91.4%，其中不合格类型如下：第一步选择课题举例降低产品外观不合格率公司方针产品合格率大于95%上年度不合格选择课题常见问题？第一步选择课题选择课题常见问题？第一步选择课题1.课题过大或过小过大：涉及部门多，多目标，某工程，某项目过小：将症结、措施、对策等作为课题2.课题名称不正确3.选题理由不充分上级要求或水平对比标杆水平无数据现状问题点无数据未找出差距未表明选此课题的目的和必要性理由太多数据与课题特性无关工具运用错误第一步选择课题1.课题过大或过小第一步选择课题如何进行现状调查？第二步现状调查如何进行现状调查？第二步现状调查一、基本任务——承上启下

任务一、把握问题现状，掌握问题的严重程度，为设定目标提供依据。任务二、找出关键症结，为原因分析提供对象。第二步现状调查什么叫“症结”？问题的“症结”不是问题的“原因”。“症结”是问题的主要矛盾，是产生问题的产品部件、部位，过程的环节，生产工艺、设备等必须定位问题的症结所在。一、基本任务——承上启下第二步现状调查什么叫1.针对所选课题中的特性进行现状调查用“调查表”收集、整理和分析数据，用事实说明问题的严重程度。数据可从企业报表中进行调查，也可到生产现场实际调查。如果在选题时已经掌握了问题的总体情况，也要进一步分层（按月、按批）将具体情况调查清楚，以便从问题的具体情况中发现一些规律性的东西，从而找到解决问题的线索。2.对综合性问题进行分类、分层分析，找出“症结”

通过“分层法”和“排列图”寻找问题的“症结”。◆数据要有客观性◆数据要有可比性◆收集数据的时间要有约束◆收集数据要全面对数据的要求第二步现状调查1.针对所选课题中的特性进行现状调查◆数据要有四、现状调查标准偏差不过项次数百分比累计百分比鼓包4040%40%凹陷3636%76%径向偏差一次谐波99%85%径向偏差88%93%上、下面量偏差55%98%其它22%100%合计100100%

312012年1月至3月重复性测试标准偏差不达标频数分类表重复性标准偏差不达标项排列图制表人：XX制表日期;2012.3第二步现状调查举例四、现状调查标准偏差不过项次数百分比累计百分比鼓包4040%32序号鼓包凹陷序号鼓包凹陷10.0240.038120.0470.03120.0380.046130.0260.04630.0370.028140.0320.04840.0250.028150.0220.02150.0290.033160.0320.03960.0290.041170.0260.02170.0350.022180.0210.02680.0180.016190.0350.03490.0290.02200.0450.035100.0320.023210.0340.046110.0570.032220.0480.0352012.2月至3月重复性标准偏差统计制表人：xxx制表日期;2012.3.29第二步现状调查举例32序号鼓包凹陷序号鼓包凹陷10.0240.038120.332012年2月至3月轮胎做1X5重复性测试，鼓包、凹陷值标准偏差统计如图。从数据看出，标准偏差只有10%概率<=0.02mm的目标制图人：xxx制图时间：2012.3.29目标线第二步现状调查举例332012年2月至3月轮胎做1X5重复性测试，鼓包、凹陷值什么情况不做现状调查？第二步现状调查什么情况不做现状调查？第二步现状调查1.选择课题2.设定目标3.目标可行性分析4.分析原因5.确定主要原因6.制定对策7.实施对策8.检查效果是否达到目标?9.制定巩固措施10.总结和下一步打算否是PDCA指令性目标课题不做现状调查，直接设定课题目标，进行目标可行性分析第二步现状调查1.选择课题2.设定目标3.目标可行性分析4.1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制定对策表5.按对策表实施6.确认效果是否达到目标?7.标准化8.总结和下一步打算否是PDCA创新型课题不做现状调查，直接设定课题目标，进行目标可行性分析第二步现状调查创新型课题的活动程序（四段八步）1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最如何设定目标？第三步设定目标如何设定目标？第三步设定目标测算纵向比较横向比较顾客提出的要求必须做到通过现状调查，预计解决程度，测算出能达到的水平历史上达到过的水平行业水平，我们在设备、人员、环境等方面接近，可以达到的水平上级考核指标上级指令标准、规范要求直接采用目标设定依据目标设定方法第三步设定目标测算纵向比较横向比较顾客提出的要求必须做到通过现状调一、设定目标的意义和作用

1.明确通过小组活动，将问题解决到什么程度。

2.为效果检查提供依据。二、目标的分类:1.按目标的来源分

指令性目标:上级以指令形式直接下达给小组的课题目标（包括国家、行业的强制性标准）。上级下达给车间、部门的考核指标，小组直接选定上级的考核指标作为目标(应与考核指标完全一致)。

自定目标:

经过现状调查明确了可以改进的程度而制定的目标。

第三步设定目标一、设定目标的意义和作用二、目标的分类:第三步设定目标2.按目标的特点分

定性目标：只确定目标性质，没有数据量化，无法衡量。不提倡以定性目标作为小组的活动目标。

例：

把切胎机的钢丝使用成本降低

定量目标：用数据对目标进行量化，可以比较。应采用定量目标。例：

切胎机钢丝成本从每断面100元降低到每断面50元

第三步设定目标2.按目标的特点分第三步设定目标三、设定目标的原则

1.一致性原则：目标与课题的特性一致例：课题《提高轮胎动平衡合格率》

√动平衡合格率从94.5%提高到98%

×动平衡不合格率从5.5%降低到2%×不合格品损失降低到150元/月以下

×不合格品返工率小于10%2.量化原则：目标要定量化例：

×提高轮胎动平衡质量

×提高规范化操作的程度

×创特级班组

√单位成本从65元降低到50元以下

√动平衡优良率从90%提高到95%√信息处理时间从25秒缩短到20秒

第三步设定目标三、设定目标的原则第三步设定目标3.单一性原则：目标设定不宜多,一个最好例：√返修率从2.52%降低到2%以下

√表面缺陷数降低到2个/件以下×故障停机次数降低8次/月以下;停机时间降低到15小时/月以下;故障停机率降低到10%以下

×不合格率降低到0.8%以下;不合格品损失降低到12000元/月以下4.先进性原则：目标具有一定的挑战性5.可行性原则：是小组成员能够实现的目标6.民主性原则：是小组成员取得共识的目标第三步设定目标举例3.单一性原则：目标设定不宜多,一个最好第三步设定目标43根据公司技术要求和设备参数要求，我们QC小组确定了本次活动目标：动平衡机对轮胎鼓包、凹陷测量值的标准偏差<0.02mm。第三步设定目标举例43根据公司技术要求和设备参数要求，我们QC小组确定了本次活44可行性分析1、经过统计数据看，鼓包、凹陷的重复性标准偏差曾达到<=0.02mm的标准。2、检测不圆度的线激光传感器检测精度为0.001mm，达到检测所需的要求。3、各个部门及设备厂家有良好的沟通，并且技能过硬，能通过努力实现目标。4、领导阶层的重视，提供了行动的动力和支持。第三步设定目标举例44可行性分析1、经过统计数据看，鼓包、凹陷的重复性标准偏差现状调查/设定目标常见问题第三步设定目标现状调查/设定目标第三步设定目标1.现状调查的内容放到选题理由中，导致现状调查内容少或无具体内容。2.现状调查不深入，分层分析不够，没有找到症结,原因分析回到总课题上。3.现状调查不能为目标值确定提供依据,确定目标后再补充目标设定依据。4.目标值不止一个且相互关联5.指令性目标的可行性分析过于简单，不能证实目标可行，或用套话、空话来分析目标可行。第三步设定目标1.现状调查的内容放到选题理由中，导致现状调查内容少或无具要针对现状调查找出的主要症结，切不可直接针对课题进行原因分析。根据具体情况，正确、恰当地选用工具（因果图，系统图，关联图）。要找出与症结有因果关系的原因，没有因果关系的不需要罗列。4.要展示原因的全貌。原因分析要点：

通过原因分析，找出影响问题的关键所在。第四步原因分析要针对现状调查找出的主要症结，切不可直接针对课题进行原因分析(三)因果图系统图关联图统计工具原因分析的工具：头脑风暴法亲和图辅助工具：第四步原因分析(三)因果图统计工具原因分析的工具：头脑风暴法49

三、因果图

1.原理：

用头脑风暴法，针对发生问题的现场，首先考虑“人、机、料、法、环”的过程要素，进行展开思维，把有可能产生问题的潜在原因都考虑到，按照因果的逻辑关系整理出来的统计图形。

2.适用情况单一目的，因素不交叉情况下，三层以内因果分析语言资料的整理。第四步原因分析49三、因果图第四步原因分析503.基本图形

原因类别机人

第一层原因第二层原因

结果环法料第四步原因分析503.基本图形第四步原因分析51第六章、原因分析人机法测作业不认真维修人员年青化维修经验差装配培训不够拆装不方便水缸轴结构不合理相关附属件多卡槽耳朵易产生裂纹连接盘连接结构不合理螺纹连接处易锈死连接结构不合理装配方法不合理未按检修工艺操作吊装空间不足吊车行程不够，分两次吊装高温、潮湿，工件易生锈拆装困难活络模水缸轴拆装耗时长制图：XXX

制图日期：2007年10月20日第四步原因分析举例51第六章、原因分析人机法测作业不认真维修人员年青化维修经验52

二、树图

1.原理

树图是表示“某一主题与其组成要素关系”的图示。

2.树图的两大类型（1）宝塔型树图（结构型树图）垂直向下展开，表示它们之间的结构包容关系。（2）侧向型树图（单向展开型树图）向右方展开，表示它们之间的因果关系、目的手段之间的层层保证关系。第四步原因分析52二、树图第四步原因分析533.宝塔型的树图图型第四步原因分析533.宝塔型的树图图型第四步原因分析544.侧向型（单向展开型）树图目的手段1手段2手段3

结果原因1原因2原因3第四步原因分析54第四步原因分析人机未经过操作培训和岗位鉴定滤波软件不能完全有效过滤字及花纹块轮辋轴受力不对称料轮辋粉尘大，未清洁软件处理数据缺陷重复性精度低法轮胎内部结钩不稳定轮胎未经过外检和光机检测轮胎子口润滑不均匀做重复性测试方法不对操作人员未按规范操作传感器振动过大卸胎气缸安装不对称传感器直接安装在机架上轮胎与轮辋装卡配合不良环地基现场振动过大润滑油质粘度稀没有重复性测试规范资料1原因分析树图第四步原因分析举例人机未经过操作培训和岗位鉴定滤波软件不能完全有效过滤字及花纹56三、关联图1.原理对多目的或因素交叉时进行原因分析，整理语言资料的图形。

2.适用于较复杂问题的原因分析，用头脑风暴法进行原因分析，用关联图整理语言资料。

3.类型中央集中型；单向集约型；应用型。第四步原因分析56三、关联图1.原理第四步原因57

中央集中型关联图基本图型第四步原因分析57中央集中型关联图基本图型第四步原因分析原因分析常见问题第四步原因分析原因分析常见问题第四步原因分析1原因分析回到总课题上2原因分析未到末端3因果关系颠倒或无直接因果关系4两个因素合在一个因素框内5省略了中间层次，导致原因分析跳跃式6因素描述（表达）不确切7在使用关联图时，某些因素已展开到末端，又用一个因素将这些因素包容起来8在因果图或树图中，两个或两个以上的因素有相同的影响因素第四步原因分析原因分析常见问题1原因分析回到总课题上第四步原因分析原因分析常见问题60人员设备环境设备工作效率低下方法材料胶条磨损需要更换吸尘力度不够胶粉积累引起火患消极怠工业务不熟练收集胶粉不方便移动速度设计不合理钢丝断裂需要更换设备故障造成停机未按规程操作清洁胶粉方法不好装卸胎方法不对胶粉分散，不易收集切割产生高温胶粉清胶工具不良清扫频繁第四步原因分析举例60人员设备环境设备工作效率低下方法材料胶条磨损需要更换吸尘1、什么是主要原因？已处于失控状态、对质量问题影响大的末端原因。2、要因确认准则

根据末端原因对质量问题的影响大小来判断是否为要因，影响程度大就是主要原因，影响程度小就不是主要原因。不能依据是否容易解决判定。3、要因确认计划表当末端因素较多时，可制定要因确认计划表，按计划分工实施。号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1培训不够操作者技能考试合格率是否达到要求现场调查技能考核合格率100%XX11月10日前2焊接参数不合适温度、压力、时间的不同组合对焊接强度的影响现场试验焊接强度≥10gXX11月5日前要因确认计划表第五步确定主要原因1、什么是主要原因？2、要因确认准则3、要因确认计划表号末端要因确认的常见问题1.未对末端原因逐一确认。2.要因确认泛泛而谈，未到现场取得数据信息。3.无要因的判别标准或判别标准不合理。4.未根据末端因素对问题的影响程度大小来确定要因。第五步确定主要原因要因确认的常见问题1.未对末端原因逐一确认。第五步确定主63原因2：滤波软件不能完全有效过滤字体及花纹块确认标准:

滤波软件能有效过滤字体及花纹块，不会将字体或花纹块误判为鼓包凹陷确认方法:

测量分析确认人:

XXX确认时间：2012.5.10确认情况：软件不能完全有效过滤字体及花纹块，胎侧字体容易被误判为鼓包或凹陷，引起测量数值过大，测量数值不稳定。所以是要因。要因对劲虎牌轮胎“虎头”标识花纹块误判为鼓包、凹陷值第五步确定主要原因举例63原因2：滤波软件不能完全有效过滤字体及花纹块确认标准:对已经确认的主要原因，逐条提出改进的措施计划。一、制定对策的原则

1、对策的有效性对策应能彻底解决问题，否则不宜采用。

2、对策的可实施性

依靠小组自身力量可以实施，违反国家法律法规或影响环境的对策不宜采用。

3、对策的经济性用小组智慧解决问题，不需太多经济投入。第六步制定对策对已经确认的主要原因，逐条提出改进的措施计划。一、制定对策的第二步：评价和选择对策序号△1有效性预计很有成效会有一定效果把握不大，要试着看2可实施性本小组能自行实施需其它部门协助难度大，需外单位合作3经济性费用低需要一定费用，但尚能承受费用很高，很难承担4可靠性彻底改造较彻底改造临时措施，以后还会再发生5时间性时间很短，1个月以内时间在0.5～3个月时间在3个月以上评价内容评价表示评价内容及标准第六步制定对策举例第二步：评价和选择对策序号△1有效性预计很有成效会有一定序号要因对策方案评估综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1要因11.·········△△102.·········△143.·········164.·········△△82要因21.·········142.·········△△83要因31.·········2.·········对策评估、选择表第六步制定对策评估有可实施性经济性可靠性1.·········△△1设定对策的目标

必须要设定对策的目标。设定对策的目标，必须满足确定主要原因时的判别标准，甚至高于该判别标准。对策目标要尽可能量化，确实无法量化的，应尽可能做到目标是可以检查的。第六步制定对策设定对策的目标第六步制定对策5W1H:What--对策（对策是什么？）

Why--目标（完成对策应达到的目标是什么？量化值）

How--措施（完成对策的具体做法是什么？）

Who--负责人（各项对策由谁负责？）

Where--地点（对策措施的地点在哪里？）

When--时间（对策完成的时间？）3.制定对策表按照“5W1H”原则进行。第六步制定对策5W1H:3.制定对策表第六步制定对策对策表表头序号要因对策目标措施地点时间负责人针对要因逐条的制定对策避免采用临时性应急对策尽量采用以小组成员自身能力可做到的对策避免抽象用语应与要因确认标准对应目标要尽可能的量化或可以检查。不要将课题目标分解为对策目标。不要将措施和对策混淆，措施要十分具体四、制订对策常用的方法

简易图表、矩阵图、PDPC法、矢线图、系统图、优选法、正交实验设计法等。第六步制定对策对策表表头序号要因对策目标措施地点时间负责人针对要因逐条的制70（二）顶出装置对策与实施。对策目标措施地点负责人完成日期采用顶出杆作为顶出装置1、动作不产生干涉，能顺利顶出试样。2、安全性高，不会伤及刀具及人员。3、制作成本<500元1、三维图模拟并绘制审核图纸。2、提交图纸给机加工单位让其按照设计图加工。3、将加工来的顶出杆用螺纹固定在定出板上，顶出板用螺栓固定在气缸支撑板上。三车间快检站XXxxx2013.6.3至6.12制表人陈洁时间2013.6.25第六步制定对策举例70（二）顶出装置对策与实施。对策目标措施地点负责人完成日期制定对策常见的问题1.对策表不规范，未按5W1H设置栏目。2.“对策”与“措施”混淆。3.对策的小目标设置不当：未量化；不可检查；将课题目标作为对策目标或将课题目标分解作为对策目标；多条对策共用一个目标；与要因确认的标准无关联。4.措施不具体，可操作性差。5.为别人制定对策。6.全部对策为设备更新或技术改造。7.对策超出小组的能力范围。第六步制定对策制定对策常见的问题1.对策表不规范，未按5W1H设置栏目。1.按对策实施

按照对策表中的改进措施计划逐项实施。注意:

实施过程中要做好记录。组长要做好协调工作并定期检查实施进程。实施过程总结尽量以图表为主。2.确认效果

每条对策实施完后，应立即收集改进后的数据，与对策目标进行比较，确认对策的有效性。注意:

不要等所有对策实施完后一并检查实施效果，每项对策实施完后都要检查。要检查对策目标实现情况（小目标），而不要检查课题目标（大目标）。第七步实施对策1.按对策实施第七步实施对策73对策实施一：更改上位机滤波软件程序轮胎在测量时，由数据采集系统将测量数据送入上位机软件。该软件采用了滤波技术，经过滤波算法滤掉干扰信号（如振动、小辫子、花纹块）等，进行参数计算。更新上位机软件程序后，避免了软件处理数据过程中误将胎侧的字或花纹判为鼓包凹陷。第七步实施对策举例73对策实施一：更改上位机滤波软件程序轮胎在测量时，由数据采74完善上位机滤波软件后鼓包凹陷值重复性标准偏差统计序号鼓包凹陷10.0040.00420.0030.00430.0090.01340.0090.00550.0040.00860.0050.00870.0050.00280.0110.00990.0060.002100.0010.004110.0060.002120.0080.005130.0030.006140.0050.009150.0040.002160.0060.003170.0110.005180.0070.004190.0060.005200.0020.005目标线制表人：xxx制表日期;2012.7.20第七步实施对策举例74完善上位机滤波软件后鼓包凹陷值重复性标准偏差统计序号鼓包75对策实施二：对称安装卸胎气缸

更改后，卸胎时轮胎两对称面受力相同，避免了因单侧受力，影响轮辋轴与主轴的配合精度。使轮胎与轮辋配合装卡更好，提高检测稳定性。改动前卸胎气缸单侧安装改动后气缸对称卸胎第七步实施对策举例75对策实施二：对称安装卸胎气缸更改后，卸胎时轮胎两对称面受76序号鼓包凹陷10.0120.01620.0180.01430.0120.02240.0150.01250.0180.01560.0210.01470.0180.01780.0120.01690.0150.008100.0110.012110.0160.012120.0180.021130.0160.014140.0120.016150.0120.017160.0120.019170.0160.011180.0120.014卸胎气缸对称安装后后鼓包凹陷值重复性标准偏差统计制表人：xxxx制表时间：2012.8.28目标线第七步实施对策举例76序号鼓包凹陷10.0120.01620.0180.077对策实施三：下激光传感器独立安装

设计制作安装支架，将下侧线扫描激光传感器独立安装在地基上，降低了设备在运行时带动传感器的振动。提高测量值的稳定性。。独立支架改动前传感器第七步实施对策举例77对策实施三：下激光传感器独立安装设计制作安装支架，将下侧78不圆度支架安装方式如右图所示，其中，支架使用4个安卡锚栓安装在润滑工位与测试工位之间的地面上，不与测试工位直接相连，排除了由于测试工位的振动对不圆度测试带来的影响。安装时，支架在不与托架装置干涉的前提下，尽量靠近主机方向安装，保证四个安卡锚栓牢固地将支架固定；同时需要保证不圆度装置恰好可以穿过托架装置一边的断开处。第七步实施对策举例78不圆度支架安装方式如右图所示，其中，支架使用4个安卡锚栓79改动前改动后传感器振动曲线对比第七步实施对策举例79改动前改动后传感器振动曲线对比第七步实施对策举例80探头架独立安装后后鼓包凹陷值重复性标准偏差统计序号鼓包凹陷10.0040.00420.0030.00430.0090.01340.0090.00550.0040.00860.0050.00870.0050.00280.0110.00990.0060.002100.0010.004110.0060.002120.0080.005130.0030.006140.0050.009150.0040.002160.0060.003170.0110.005180.0070.004190.0060.005200.0020.005制表人：xxx制表时间：2012.9.20第七步实施对策举例80探头架独立安装后后鼓包凹陷值重复性标准偏差统计序号鼓包凹

评价对策的综合有效性是否影响安全和环境？是否影响相关的质量？是否影响管理？是否影响费用的增高？3.修正措施

有两种情况需对措施进行适当修正（1）当遇到困难无法进行时；（2）对策措施实施后，未达到对策目标时。

4.可使用的工具

调查表、直方图、控制图、散布图、矩阵图、PDPC法、箭条图、头脑风暴法等。第七步实施对策第七步实施对策

A

P

C

D措施制定不当，没有“对症下药”？哪个环节出现了问题？小组针对第1条对策新增了2条措施第七步实施对策AP措施制定不当，没有哪个环节出现了问题？小组针对第

所有对策全部实施完成并逐条确认达到目标后，应按改进后的条件试生产（工作），收集数据，检查改进后取得的总体效果。一、与课题目标比较

收集生产数据，与小组制定的课题目标值进行对比，看是否达到了预定的目标。

二、与实施前现状对比

通过收集数据对主要症结的解决情况进行调查，以确认改进的有效性。检查方法可依据现状调查情况而定。如：采用直接的数据对比采用排列图进行对比等第八步效果检查所有对策全部实施完成并逐条确认达到目标后，应按改进后的条84总效果：改进后，鼓包凹陷值的重复性标准偏差很稳定的达到0.02mm的目标值。制图人：xxxx制图时间：2012.9.20目标线对策一实施后对策二实施后对策三实施后活动前目标实现第八步效果检查举例84总效果：改进后，鼓包凹陷值的重复性标准偏差很稳定的达到085活动前

活动后

活动前后重复性标准偏差不达标项对比第八步效果检查举例85活动前 活动后 活动前后重复性标准偏差不达标项对比第八步三、计算经济效益

（1）经济效益计算的期限计算时间不超过活动期（含巩固期）（2）计算实际产生的效益实际效益=产生的效益-投入的费用需注意的问题

（1）经济效益计算不要拔高夸大或类推。（2）不以经济效益大小衡量小组成果水平高低。第八步效果检查三、计算经济效益第八步效果检查为维持活动成果，防止问题再发生，应制定巩固措施。一、有效措施标准化

把对策表中经过实施证明有效的措施，报主管部门批准，或纳入班组制度。二、纳入的标准正确执行

到现场跟踪确认，是否按新的方法操作或执行新的标准。三、巩固期

用数据说明巩固期的状况；巩固期的长短应依据趋势判断稳定性；至少有三个统计周期的数据。四、制定巩固措施常用工具简易图表、流程图、控制图等。第九步巩固措施为维持活动成果，防止问题再发生，应制定巩固措施。第九步巩固88此外，为使设备良好运行，保证设备的精度，减少停机率，制定下列措施对其进行巩固和提高：制定设备的日、周、月维护管理表格体系，并认真执行操作人员每日对设备进行标定，消除系统误差，确保数据的稳定性制定定期检验设备的重复性精度制度，QA部门每月做重复性验证与各个部门及设备厂家建立良好的沟通，及时反馈数据信息，不断改进加强对维修人员的技能培训，提高维修维护技能，降低设备的停机率，使设备长期良好运行。第九步巩固措施举例88此外，为使设备良好运行，保证设备的精度，减少停机1、总结

为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结。（1）专业技术方面；（2）管理技术方面；（3）小组成员的综合素质方面。质量意识是否得到提高；问题意识，改进意识是否得到加强；分析问题与解决问题的能力是否提高；

QC方法是否掌握得更多，运用得更好；团队精神、协作交流是否得到增强。第十步总结及下一步打算1、总结第十步总结及下一步打算2、下一步打算

在对本课题进行全面总结后，小组可以提出下一个课题，以持续改进。

（1）现状找出的关键问题已解决，次要问题上升为主要问题，将此选做课题；（2）最初多选课题，得分高的已解决，在其余问题中再选课题；（3）根据实际情况，选取新的课题。第十步总结及下一步打算2、下一步打算第十步总结及下一步打算91通过本次QC小组活动，全体成员间相互学习、相互帮助、团结合作，全体小组人员技能得以提高、质量意识得到了提高。QC方法掌握得更多，小组成员的创新精神和能力得以增强。

下一步打算：鼓包凹陷值的标准偏差过大的问题已经解决，径向偏差及一次谐波和动平衡的标准偏差上升为标准偏差不过的主要问题，下次QC活动将继续解决，上设备的质量上升到一个新的水平，使设备各项综合性能得以提高。第十步总结及下一步打算举例91通过本次QC小组活动，全体成员间相互学习、相互帮助92计划下次培训内容：创新型QC介绍QC编写及发表要点编写整理PPT要点92计划下次培训内容：完毕93完毕完毕93完毕问题解决型QC培训问题解决型QC培训一、QC小组的课题来源

(1)指令性课题：上级主管部门以指令形式向QC小组下达的课题。

（自上而下）

(2)指导性课题：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题。（上下结合）

(3)自选性课题：由小组根据本部门情况自行选择的课题。（由下发起）QC小组活动的基本特征：不断地进行质量改进和创新。一、QC活动概况一、QC小组的课题来源(1)指令性课题：上级主管部门二、QC小组的课题分类课题类型选题范围课题特点参与人员问题解决型现场型稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境课题较小，难度不大，周期短，经济效益不大一线员工为主体服务型服务标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益课题较小，周期短，见效快，社会效益大一线员工为主体攻关型技术关键问题课题难度大，周期长，需投入较多资源，经济效益显著，重大技术更新领导干部、技术人员、操作人员“三结合”管理型提高业务工作质量、解决管理问题、提高管理水平课题有大有小，难度不同，效益差异大管理人员创新型开发新产品、新方法以往不曾有过，程序不同科研人员、设计开发人员、技术人员等一、QC活动概况二、QC小组的课题分类课题类型选题范围课题特点参与人员现场型97小组名称检测设备求精QC小组成立时间2012.2小组类型攻关型小组人数6人注册日期2012.2完成日期2012年9月注册编号课题名称提高轮胎动平衡机对鼓包、凹陷值的重复性精度活动情况活动次数12次成员参加率100%活动时间2012年2月----2012年9月小组概况一、QC活动概况举例4小组名称检测设备求精QC小组成立时间2012.2小组类型攻98姓名性别年龄学历职务小组职务QC活动计划分工XX男26本科机械工程师组长组织协调、实施、资料整理、执笔XX男30本科电气工程师组员对策实施XXX女25本科电气工程师组员对策实施XXX男28本科工艺工程师组员对策实施XX男40大专班长组员对策实施XX男26大专技师组员对策实施一、QC活动概况举例5姓名性别年龄学历职务小组职务QC活动计划分工三、QC小组活动的基本程序

PDCA循环是全面质量管理的根本，是QC小组解决问题应遵循的管理程序。

PDCA循环：是由计划（Plan）——执行（Do）——检查（Check）——处置（Act）4个要素构成的一种循环的持续改进的工作方法。一、QC活动概况三、QC小组活动的基本程序PDCA循环：一、QC活动概况PDCA循环的特点：1.完整的循环，一个也不能少2.循环前进，阶梯上升3.大环套小环PDCAPDCCPAAPCD计划执行检查处理PDCA计划执行检查处理PDCA原有水平达到新水平达到新水平改进改进一、QC活动概况PDCA循环的特点：PDCAPDCCPAAPCD计划执行检查选择课题现状调查设定目标分析原因确定要因制定对策按对策实施检查效果制定巩固措施总结和下一步打算PDCAQC小组活动中，PDCA循环的具体步骤包括“四个阶段十个步骤”。一、QC活动概况选择课题现状调查设定目标分析原因确定要因制定对策按对策实施检1.选择课题2.现状调查3.设定目标4.分析原因5.确定主要原因6.制定对策7.实施对策8.检查效果是否达到目标?9.制定巩固措施10.总结和下一步打算否是PDCA）自选目标的问题解决型QC小组活动基本程序（四段十步一、QC活动概况1.选择课题2.现状调查3.设定目标4.分析选择什么课题？第一步选择课题选择什么课题？第一步选择课题乃小组发展精髓，“小”内涵两层意思。一是小人物，少成员。成员源于基层，宜少不宜多，以3～10人为宜。职务不过高，为企业员工，可聘请各级诊断师、专家作为顾问；二是小课题，短周期。小可以更专注，从而在短期内容易激发群众创造力，产生宝贵QC成果。小课题短小精干，目标单一，易于弄清现状，找出问题症结所在，活动周期短，能更好鼓舞小组成员士气。104选题的原则：小、实、活、新小第一步选择课题乃小组发展精髓，“小”内涵两层意思。11选题“实”包含两个层面。一是开展实践活动。QC小组活动必须从本单位的实际出发，围绕目标和存在实际问题，运用科学的理论和方法开展活动，绝不能死板硬套，事后编造；二是内容真实。QC小组做到活动过程实实在在，记录要真实，材料要翔实，成果要扎实，效益要实在。105实第一步选择课题“实”包含两个层面。12实第一步选择课题“活”，乃小组活动的灵魂，“活”包含二个层面。一是思维灵活多变。QC小组成员可以不拘一格，激发应变思维，激发员工的积极性和创造性；二是方法多种多样。通过科学的活动程序、灵活运用各种方法来解决身边的各种技术、管理问题，提高能力，取得改进效果。106活第一步选择课题“活”，乃小组活动的灵魂，“活”包含二个层面。13活第一步107小组持续发展的源泉，乃实的动力，“新”包含二个层面。一是体现技术创新。QC成果要紧跟时代脉搏，不断创新，紧密联系国际、国内企业的“四新技术”的应用或实践研究，成果上体现科技含量，技术进步；二是发布形式创新形式灵活变化。发布工具积极采用多媒体和高科技手段，制作成精良的动画，突出动感成果；例如：发布人员采用多人以上演绎方式，突出成果效应。“小、实、活、新”的突出特点，更加紧贴企业的生产实践、管理需求、产品和服务，许多小组利用QC活动的方法和工具分析原因、解决生产工作中遇到的问题，为企业改进工艺、节能降耗、提高质量和增进安全发挥更好的作新第一步选择课题14小组持续发展的源泉，乃实的动力，“新”包含二个层面。“小1.选择课题的范围:提高质量；如：提高轮胎动平衡合格率降低成本；如：降低切胎机钢丝成本设备管理；如：降低光机停机率提高效率、工时利用率和劳动生产率；如：提高切胎机工作效率降低消耗；如：降低轮胎胶料的损耗开发新品，开设新的服务项目；如：取样机的研制安全生产；治理“三废”，改善环境。第一步选择课题1.选择课题的范围:第一步选择课题3.选题的要点

选题宜小不宜大

小：目前存在的影响产品质量、生产效率或是造成消耗高的具体问题。课题目标单一，涉及面窄，小组成员自已可以完成。例：降低XXX的不合格品率缩短XXX的操作工时

降低轮胎钢丝的成本大：指包含的内容庞大复杂的综合性课题。课题目标多,涉及面广,需要许多部门合格才能完成。例：XXX工程争创鲁班奖

创建中国驰名公司第一步选择课题3.选题的要点第一步选择课题尽可能选择能用特性值表达的课题

降低切胎机钢丝使用成本

缩短动平衡信息处理时间

降低快捡站胶料消耗×工作台升降隐患排除(故障率4%→0.5%)×

动平衡上位机软件程序改进(误判率30%→10%)×轮胎硫化工工艺研究

特性值要有可比性

降低X光机停机率

×

提高顾客满意率第一步选择课题尽可能选择能用特性值表达的课题第一步选择课题课题名称怎么定？课题名称怎么定？课题的名称：

简洁、明确，一目了然，直接针对所要解决的问题，避免抽象。课题名称三要素：结果+对象+特性XX

OOO的△△结果（提高还是降低，增大还是减少，改善还是清除）对象（指产品、工序、过程、作业的名称）特性（质量、效率、成本、消耗）第一步选择课题课题的名称：XXOOO的XX

OOO

的

△△

提高

X光机

的停机率

降低

X光机光管的环境温度

提高

切胎机钢丝的使用率

提高

轮胎动平衡机的重复性精度

改善

X光机的环境温度

降低

硫化机活络模的水缸拆装时间

提高

工程轮胎外观的零缺陷率

实现

硫化的全自动生产结果

对象

质量特性第一步选择课题举例XXOOO不正确的课题名称：1.“口号式”名称——拔高，抽象

例：适应市场，增储创收

提高班组建设水平顾客在我心中，质量在我手中2.手段+目的——逻辑颠倒

例：加强设备管理，降低停机率

改进供电系统，降低能源消耗

优化配方，确保胶料再利用质量3.将目标值放在课题名称中——逻辑颠倒

例：降低光机的停机率到0.02%

。

降低切胎机钢丝成本到200元/条第一步选择课题不正确的课题名称：第一步选择课题如何表述选题理由？第一步选择课题如何表述选题理由？第一步选择课题三、选题理由◆简明扼要说明选题的原因和必要性；◆三要素：要求、问题、课题用数据说话。所用数据应是与课题名称中的特性值有关的数据。要求现状问题选择课题上级要求、部门要求、标准要求或顾客要求是多少？本部门问题是什么？实际达到多少？与要求间的差距。选择什么课题?数据数据第一步选择课题举例三、选题理由要求现状问题选择课题上级要求、部门要求提高轮胎动平衡机对鼓包、凹陷值的重复性精度三、选题理由做MXN重复性试验，要求设备再现性好，数据精确稳定。不圆度（各项偏差及一次谐波的标准偏差≤0.1mm；鼓包凹陷项目的标准偏差≤0.02mm实际状况。

MXN重复性测试时，轮胎不圆度数据鼓包、凹陷值标准偏差值>0.02mm的标准。。设备运行稳定、综合性能高。动平衡机检测轮胎数据稳定、精确、可靠。公司要求技术要求第一步选择课题举例提高轮胎动平衡机对鼓包、凹陷值的重复性精度三、选题理由做MX降低产品外观不合格率公司方针产品合格率大于95%上年度不合格情况选题降低产品外观不合格率一.选题理由2010年，产品合格率仅为91.4%，其中不合格类型如下：第一步选择课题举例降低产品外观不合格率公司方针产品合格率大于95%上年度不合格选择课题常见问题？第一步选择课题选择课题常见问题？第一步选择课题1.课题过大或过小过大：涉及部门多，多目标，某工程，某项目过小：将症结、措施、对策等作为课题2.课题名称不正确3.选题理由不充分上级要求或水平对比标杆水平无数据现状问题点无数据未找出差距未表明选此课题的目的和必要性理由太多数据与课题特性无关工具运用错误第一步选择课题1.课题过大或过小第一步选择课题如何进行现状调查？第二步现状调查如何进行现状调查？第二步现状调查一、基本任务——承上启下

任务一、把握问题现状，掌握问题的严重程度，为设定目标提供依据。任务二、找出关键症结，为原因分析提供对象。第二步现状调查什么叫“症结”？问题的“症结”不是问题的“原因”。“症结”是问题的主要矛盾，是产生问题的产品部件、部位，过程的环节，生产工艺、设备等必须定位问题的症结所在。一、基本任务——承上启下第二步现状调查什么叫1.针对所选课题中的特性进行现状调查用“调查表”收集、整理和分析数据，用事实说明问题的严重程度。数据可从企业报表中进行调查，也可到生产现场实际调查。如果在选题时已经掌握了问题的总体情况，也要进一步分层（按月、按批）将具体情况调查清楚，以便从问题的具体情况中发现一些规律性的东西，从而找到解决问题的线索。2.对综合性问题进行分类、分层分析，找出“症结”

通过“分层法”和“排列图”寻找问题的“症结”。◆数据要有客观性◆数据要有可比性◆收集数据的时间要有约束◆收集数据要全面对数据的要求第二步现状调查1.针对所选课题中的特性进行现状调查◆数据要有四、现状调查标准偏差不过项次数百分比累计百分比鼓包4040%40%凹陷3636%76%径向偏差一次谐波99%85%径向偏差88%93%上、下面量偏差55%98%其它22%100%合计100100%

1242012年1月至3月重复性测试标准偏差不达标频数分类表重复性标准偏差不达标项排列图制表人：XX制表日期;2012.3第二步现状调查举例四、现状调查标准偏差不过项次数百分比累计百分比鼓包4040%125序号鼓包凹陷序号鼓包凹陷10.0240.038120.0470.03120.0380.046130.0260.04630.0370.028140.0320.04840.0250.028150.0220.02150.0290.033160.0320.03960.0290.041170.0260.02170.0350.022180.0210.02680.0180.016190.0350.03490.0290.02200.0450.035100.0320.023210.0340.046110.0570.032220.0480.0352012.2月至3月重复性标准偏差统计制表人：xxx制表日期;2012.3.29第二步现状调查举例32序号鼓包凹陷序号鼓包凹陷10.0240.038120.1262012年2月至3月轮胎做1X5重复性测试，鼓包、凹陷值标准偏差统计如图。从数据看出，标准偏差只有10%概率<=0.02mm的目标制图人：xxx制图时间：2012.3.29目标线第二步现状调查举例332012年2月至3月轮胎做1X5重复性测试，鼓包、凹陷值什么情况不做现状调查？第二步现状调查什么情况不做现状调查？第二步现状调查1.选择课题2.设定目标3.目标可行性分析4.分析原因5.确定主要原因6.制定对策7.实施对策8.检查效果是否达到目标?9.制定巩固措施10.总结和下一步打算否是PDCA指令性目标课题不做现状调查，直接设定课题目标，进行目标可行性分析第二步现状调查1.选择课题2.设定目标3.目标可行性分析4.1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制定对策表5.按对策表实施6.确认效果是否达到目标?7.标准化8.总结和下一步打算否是PDCA创新型课题不做现状调查，直接设定课题目标，进行目标可行性分析第二步现状调查创新型课题的活动程序（四段八步）1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最如何设定目标？第三步设定目标如何设定目标？第三步设定目标测算纵向比较横向比较顾客提出的要求必须做到通过现状调查，预计解决程度，测算出能达到的水平历史上达到过的水平行业水平，我们在设备、人员、环境等方面接近，可以达到的水平上级考核指标上级指令标准、规范要求直接采用目标设定依据目标设定方法第三步设定目标测算纵向比较横向比较顾客提出的要求必须做到通过现状调一、设定目标的意义和作用

1.明确通过小组活动，将问题解决到什么程度。

2.为效果检查提供依据。二、目标的分类:1.按目标的来源分

指令性目标:上级以指令形式直接下达给小组的课题目标（包括国家、行业的强制性标准）。上级下达给车间、部门的考核指标，小组直接选定上级的考核指标作为目标(应与考核指标完全一致)。

自定目标:

经过现状调查明确了可以改进的程