草莓组培苗工厂化生产的可行性报告

草莓组培苗工厂化生产的可行性报告（此文档为word格式，下载后你可任意修改编辑）草莓(FragariaananassaDuch)属蔷薇科、草莓属，多年生草本植物，在世界小浆果生产中荣居榜首。含丰富蛋白质、无机盐、维生素C等营养物质，食之柔软多汁、酸甜适度、芳香浓郁深受消费者喜爱。草莓传统繁殖方法通常用匍匐茎分株繁殖，此法繁殖速度慢，而且极易感染病毒，母本苗栽植1年后即可被蚜传病毒感染，减产可达20%以上,高者可达60%,染毒植株果小、含糖量低，降低商品价值和食用价值。利用组培育苗，不仅繁殖速度快，而且可获得无毒植株。1项目背景1、1组培苗工厂化生产受限原因组培生产设备、设施投资大，生产耗费高，导致产品成本较高；专业人才少，从业者缺乏生产和管理经验，难以对生产工艺流程进行完善和优化；消费者对组培苗的认识不足，产品营销受市场制约严重，价格偏低，限制了组培苗工厂化生产的发展；由于组培技术水平的限制，试管苗生产性能不稳定或难以预知，造成消费者不敢大批量应用于生产。1、2社会需求脱毒草莓苗具有出生长快，长势旺，茎叶粗壮，繁殖系数高的优良特征，同时具有果子外观好，色泽鲜红，均匀整齐，增产效益高和植株抗病能力强，等许多优点。草莓脱毒苗在生产上极明显的增产效益可连续保持三年以上，是目前农业调整产业结构，发展高效益农业的理想经济作物，故各地果农对脱毒草莓的需求巨大。1、3发展前景草莓是国外最受欢迎的保健水果，具有不断增长的出口需求和发展前景草莓被欧美国家誉为“水果皇后”不仅含有比其他水果高10倍的维生素，而且果实中所含的鞣花酸具有抗癌效果，因此在欧美市场十分畅销，售价是苹果的5倍、葡萄的2倍，而且供不应求。脱毒草莓具有科技含量高、栽培容易、增产效果显著、周期短、没有风险和经济效益高等特点，为满足日益增长的社会需求，脱毒草莓苗是发展我国高效农业和绿色有机农业的首选经济作物。2生产规模的确定

2、1确定生产规模产规模为年产500万草莓脱毒苗。2、2确定实验室规模：2、2、1 商品苗实际值的计算：需考虑有有效生根率（R,如85%）、移栽成1活率（R,如90%）及合格商品苗获得率（R,如95%）等。2 3M=Y・R・R・R1 23已知M二50000000株5OOOOOO0.855OOOOOO0.85xO.9xO.95二6879945（株）试管苗增殖率理论值的计算：Y=mXn注：Y—年繁殖数，m—无菌母株苗数（可自己建立，也可购买现存的无菌苗，一般每瓶80—800元），X—每个培养周期增殖的倍数（工厂化生产中一般控制在3—8）,n—全年可增殖的倍数（若每月继代1次，则一年为12）。2、2、2试管苗增殖率理论值的计算：Y=mXn注：Y—年繁殖数，m—无菌母株苗数（可自己建立，也可购买现存的无菌苗，一般每瓶80—800元），X—每个培养周期增殖的倍数（工厂化生产中一般控制在3—8），n—全年可增殖的倍数（若每月继代1次，则一年为12）。取X=4 ，n=8，已知Y=6879945（株）n6879945二m•48nm二1O5（株）购买现成的商品苗，且买的商品苗都是无菌苗，可直接继代，且每瓶1O株；每瓶价格约为2OO元，需购买11瓶商品苗，花费为22OO元。2、2、3 试管苗增殖率实际值的计算：考虑污染率、弱苗、不正常苗及损伤苗等。Y=mCn=m（N/N）n=m（NP/N）ne0 te0其中：N=N—L，P=N/N，C=N/N=NP/Ne t eet e0 te0注：N-有效苗数，N—原接种苗数（如4），N—新苗数（如48），L—损耗苗数,e 0 t

C—有效繁殖系数，Pe—有效苗率（如85%）。3计划的制定：（每月继代1次，每年共继代8次）全年生产总株数：Y=6879945株月生产总株数：A=Y/8nA二6879945十8二859994株注：生根芽苗数与继代增殖培养的芽苗数比例一般不小于1:2，即每次继代培养中至少应有1/3的芽苗（要求芽苗长1-3cm）被接种到生根培养基上进行生根培养2nB二x8599942nB二x859994二573330株31nC二—x859994二286665株3月继代株数：B二•A31月生根株数：C二-•A34实验室的建设生产的组织4、1实验室的建设4、1、1生产建筑设施：以下为中小城市年生产500万株规模，仅供参考。序号名称面积（m2）单价（元/血）金额（万元1预处理室1501400212试剂室2001400283培养基配制室3001400424灭菌室2001800365接种室3001800546培养室100018001807观察检测室1001400148温室50003001509塑料大棚65001006510防虫网125001518.7511仓库房5008004012其他4013合计————688.754、2主要设备：如电子天平、超净工作台、高压蒸汽灭菌锅、冰箱等。注： 一台单人超静工作台可年生产10-15万株试管苗，占地面积约6-8m2；根据全年生产总株数，按一台单人超净工作台年生产15万株试管苗计算,所需的单人超净工作台大约为50台。4、3 1个1.2mX0.6mX1.8m的5层培养架可年繁殖1.25-1.75万株试管苗,占地面积1.5-2.0m2序号名称数量价格（元）总额（万元）1超净工作台506000302电子天平1020023咼压蒸汽灭菌锅550000254高压蒸汽方型灭菌器1210000215冰箱330001.56培养瓶30000000.3907空调550002.58培养架5001000509合计————2224、4药品试剂的购买（以培养基的综合计算）4、4、1培养基总瓶数计算：按培养瓶为250-300ml,每瓶分装培养基50ml,每瓶培养基接种5株苗进行计算。继代培养基总瓶数： 月继代株数一5株x8个月=917328瓶生根培养基总瓶数： 月生根株数十5x8=458672瓶4、4、2培养基需求量计算：继代培养基二继代培养基总瓶数x50mL=45866.4L生根培养基二生根培养基总瓶数x50mL=22933.6L4、4、3培养基及试剂的购买:

序号名称数量（L）价格（元/L）总额（元）1继代培养基45866.44183465.62生根培养基22933.6491734.43其他试剂————500004总计————3252005生产的组织：5、1工厂化生产的工艺流程：初培建立无菌系（脱毒系）一一继代增殖一一生根一一驯化移栽一一培育商品苗1） 繁殖材料的准备：可考虑利用现有的无菌（脱毒）系。2） 合格繁殖材料的快速繁殖：可根据规模反过来计算。存瓶总株数二月计划生产苗株数/每个增殖2瓶月产苗株数月计划生产苗株数二每个操作人员日接种苗株数X月工作日X操作人员数5、2工厂化生产的机构设置：1） 生产部：经理1人，不同工种的生产工若干（依生产规模而定）；2） 质量检验部：经理1名，质检员3名；3） 技术开发部：经理1名，技术研发人员5人；4） 市场营销部：经理1名，营销员5人；5） 物资供应、后勤保障部：经理1名，物资采购管理员2名。5、3人员工资预算部门人数月工资合计（元/年）生产部经理1350042000质检部经理1350042000技术开发部经理1350042000市场营销部经理1350042000物资供应部经理1350042000普工601200864000质检员3250090000

技术研发人员52500150000营销员52000120000物资采购管理员2200048000法人1400048000总计81——15300006 组培苗的生产成本6、1直接生产成本：生产500万株组培出瓶苗的成本估算项目

培养基项目

培养基（MS）成本

其他试剂成本无菌母株成本

基础建设成本员工工资

设备

总计总费用（元）每株费用（元）相对百分数%2752000.055042.43500000.010.4522000.000440.0268875001.377563.0715300000.30614.0022200000.44420.03109199002.1841006、2固定资产折旧：如年产500万株试管苗的组培工厂固定资产投资约700万元，若按5%的折旧率推算，则生产500万株试管苗折旧金额约35万元,每株纺0.07元。6、3市场营销和经营管理开支:6、3、1市场调查与经营管理：一般按试管苗原始成本的 30%算，每株约0.16-0.18元；6、3、2研发经费或技术转让经费：若以每年5万元算，每株约0.05元。6、4组培苗的增值:6、4、1提高生产效率：加强技术及操作能力培训；按工作性质分工，实行计件定额管理。如：一名技术熟练的操作人员每天（8小时）可接种600-750株，平均约为500株；技术熟练可保证较低的污染率，控制在5%以内。6、4、2加强技术研究，优化生产工艺：筛选更优的培养基及驯化基质配方,缩短周期，提高有效苗率；减少污染。6、4、3提高设备设施的利用率：正确使用，及时维护；适当合并实验室。6、4、4节省能源，降低消耗：充分利用空间及自然光源；降低水电消耗；选用廉价代用品；简化培养基及生产工艺。6、4、5培养珍稀名贵植物和无病毒种苗：获得较高的生产效益。6、6、6培养专利品种组培苗：自主知识产权，品牌效应。总计：组培苗成本包括瓶苗成本、移栽成本、育苗容器、培养基质、人工工资、基建和设备折旧费、加温和用水费等。例一一年产500万株合格商品苗的成本估算项目数量总费用（元）每株费用（元）相对百分数％瓶苗成本93899001.87879.64移栽成本1000000.020.85育苗容器800万个200000.0040.17培养基质68800L2752000.0552.34人工工资81人15300000.30612.97基建和设备折旧费4000000.083.39加温和用水费等750