精品资料（2021-2022年收藏）年产1500万台套铅酸蓄电池及组件项目节能评估报告书

蓄电池有限公司节能评估报告xxxx蓄电池有限公司PAGE7节能评估报告xxxxx投资咨询管理有限公司

评估人员姓名专业职称签字项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人技术专家姓名:签字:姓名:签字:姓名:签字:姓名:签字:项目摘要表项目概况项目名称年产1650万台套铅酸蓄电池及组件项目项目建设单位xxxxx蓄电池股份有限公司联系人节能评估单位xxxxx投资咨询管理有限公司联系人电话项目建设地点高邮经济开发区237省道西侧所属行业工业项目性质■新建□改建□扩建项目总投资50000.0万元投资管理类别□审批□核准■备案项目拟投产时间建设规模和主要内容建设规模：1650万台套铅酸蓄电池及组件生产线主要建设内容：本项目计划占地120亩。总建筑面积约79980m2，其中：厂房面积4.5万m2，办公楼0.6万m2，仓储面积1万m2，生活区若干。包括生板生产线10条，组装生产线15条。其中，配套厂房1.8万m2，同时建设绿化、给排水系统、消防系统等附属工程。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量计算用折标系数折标煤量（tce）电万kWh5411.780.1229（当量值）6651.080.33(等价值)17858.87水t24596.60.0857kgce/t2.11天然气万Nm353.651.2143kgce/m3651.47氧气Nm3429000.4000kgce/m317.16乙炔Nm3990008.3143kgce/m3823.12项目年综合能源消费总量（tce）（当量值）8144.94（等价值）19352.73项目能效指标比较项目指标名称项目指标值新建准入值国内先进水平国际先进水平对比结果（国内一般，国内领先，国际先进）单位产品能耗0.49kgce/kVAh台工序能耗0.45kgce/台对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响本项目建成达产后，综合能耗当量折标准煤8144.94吨/年，综合能耗占扬州市十二五综合能耗消费增量的0.023%，占工业能源消费增量的0.038%。对所在地完成节能目标的影响该项目建成投产后年总能耗在高邮市年总能耗中占很小比例，万元产值能耗仅为0.068tce，低于江苏省规模以上万元工业产值能耗0.72tce。可研报告提出的主要节能措施及节能效果：可研报告主要提出了选用先进生产工艺、采用先进的电气控制系统、洁净空调优化设计、建筑节能、绿色照明以及加强能源管理等方面的节能措施，节能效果明显，项目工业增加值能耗低。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：可研报告在节能方面无明显问题。节能评估提出的主要节能措施及节能效果：进一步优化设计，选择先进节能设备，加强用电系统等大功率耗电机组的运行管理，以及加强节能管理工作，可有效降低项目的工业增加值能耗。目录项目摘要表 41评估依据 91.1 评估范围和内容 91.2评估依据 111.3评估方法 142项目概况介绍 162.1项目建设单位概况 162.2项目基本情况 172.3项目用能概况 192.4项目所在地能源供应及消费情况 213项目建设方案节能评估 233.1项目选址、总平面布置节能评估 233.2工艺流程、技术方案节能评估 243.3主要用能工艺和工序节能评估 303.4主要耗能设备节能评估 313.5本章评估小结 334节能措施评估 344.1节能技术措施概述 344.2节能管理措施评估 344.3单项节能工程 354.4节能措施效果评估 404.5节能措施经济性评估 414.6本章评估小结 425项目能源利用状况核算 435.1节能评估前项目能源利用情况 435.2能评后项目能源利用情况 475.3本章评估小结 496项目能源消费及能效水平评估 506.1项目对所在地能源消费增量的影响评估 506.2项目对所在地完成节能目标的影响评估 506.3项目能源供应条件及落实情况 506.4项目能效水平评估 516.5本章评估小结 557结论 56PAGE57前言xxxxx蓄电池股份有限公司，创建于2012年，注册资本1亿人民币，注册地址为高邮经济开发区237省道西侧工业园区，为一家专业从事蓄电池研发、制造与贸易的民营独资企业。xxxxx蓄电池有限公司拟在高邮市经济开发区电池工业园东平河路8号，建设年产1650万台套铅酸蓄电池片生产线项目。为加强固定资产投资项目节能管理，促进科学合理利用能源,从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，根据《中华人民共和国节约能源法》和《国务院关于加强节能工作的决定》，“十二五”时期是江苏全面实现小康并向基本现代化迈进的重要时期。在我省实现“两个率先”的历史进程中，“十二五”时期是全面实现小康并向基本实现现代化迈进的重要时期，也是加快转变发展方式、推动经济转型升级的关键阶段。这也标志着我国固定资产投资项目节能评估和审查制度正式步入实施阶段。近年来，随着我国工业化、城镇化进程的加快，能源消费大幅度增长，原油对外依存度逐年上升，经济社会发展面临的能源约束和环境压力日益突出。与此同时，应对全球气候变化，控制温室气体排放已成为全球关注的热点。如何有效抑制能耗过快增长，合理利用能源，提高能源利用效率，是当前十分重要而紧迫的任务。建立和实施固定资产投资项目节能评估和审查制度，把节能作为项目审批、核准以及开工建设的前置条件，对不符合节能标准的项目实行前置否决，一方面能够约束新上项目落实有关节能法规、标准，不断提高能源利用效率；另一方面能够从源头上遏制能耗不合理增长。《能评办法》明确规定，新上项目必须进行节能评估和节能审查。节能评估是由第三方机构根据节能法规、标准，对新上项目的能源利用是否科学合理进行分析评估，这意味着此后，相关固定资产投资项目必须首先在节能评估、土地和环境评估三方面达到国家和地方法规的要求，才能进入下一步审批和核准程序。1评估依据评估范围和内容1.1.1评估过程收集了项目的工艺技术、生产设备和能耗数据等相关资料，依据该项目可行性研究报告及相关资料内容，编制了本次节能评估报告书。通过对该项目的节能评估，分析项目用能情况，评判项目是否符合有关节能法律、法规及规章，是否选用了国家和省已公布淘汰的用能设备，主要工艺流程是否采用新技术，项目采用的节能措施是否可行等；并由此提出切实可行的、合理的节能降耗措施，提高项目的节能降耗水平，为建设单位和设计单位提供决策参考和设计依据，为政府部门核准、备案或审批项目提供依据。1.1.2评估依据见图示1.1接受能评委托接受能评委托行业能耗调查产品能耗调查国内外行业调查工艺、设备调查收集资料能源利用与能耗评价项目初步分析编制能评报告书给出结论和建议国家标准项目分析节能措施评述产业政策产业调整目录技术水平其他修改能评报告书专家审核通过审核省市发改委备案图1-1节能评估程序1.1.3评估范围xxxxx蓄电池有限公司年产1600万台套铅酸蓄电池，生产建设用能系统，及配套辅助工程用能系统项目。1.1.4评估内容1.项目是否符合国家、省节能法律、法规、产业政策、发展规划；是否符合国家、省和行业节能设计标准和规范；是否选用国家和省已公布淘汰的用能设备以及国家、省产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制（或禁止）的工艺。2.项目所在地能源供应保障状况评估，能源消费对项目所在地能源消费的影响。3.项目建设方案节能评估，项目主要工艺流程是否采用节能新技术，主要用能设备能效指标符合节能技术标准。4.项目能源消耗及能效水平评估，能源消耗种类和数量分析；能耗指标是否超过国家和地方规定的产品定额指标，是否达到国内或国际同行业先进水平。5.对项目采取的节能措施和节能措施效果、经济性进行评估。6.提出建议和明确的节能评估结论。1.2评估依据1.2.1项目节能评估委托协议书xxxxx投资咨询管理有限公司与江苏山水新能源有限公司有限公司签订的节能评估委托协议书。1.2.2项目可行性研究报告江苏山水新能源有限公司年产1600万台套铅酸蓄电池，生产建设用能系统生产线，及配套辅助工程用能系统项目《可行性研究报告》由扬州天恒会计税务服务有限公司编制，该公司业务范围符合资质要求。1.2.3节能法律、法规、及相关产业政策文件（1）《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月日施行）；（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；（4）《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；（5）《能源发展“十二五”规划》（国家发改委2011年12月）；（6）《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）；（7）《中国节能技术政策大纲》（2006年）；（8）《江苏省节约能源条例》（2004年8月20日修正）；（9）《江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》（苏经贸环资[2007]212号）；（10）《江苏省政府办公厅关于印发江苏省“十一五”工业结构调整和发展规划纲要的通知》（苏政办发〔2006〕142号）；（11）《关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知》（苏发改工业发[2006]1197号）；（12）《产业结构调整指导目录（2011本）》（发改委令第40号）（13）《重金属污染综合防治“十二五”规划》（14）《铅作业安全卫生规程》（GB13746）（15）《工业企业设计卫生标准》（GBZ-1）（17）电池行业清洁生产评价指标体系（试行）》（发展改革委公告2006年第87号）1.2.4节能及行业标准规范（1）《综合能耗计算通则》（GB2589－2008）；（2）《用能设备能量测试导则》（GB6422－2009）；（3）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB17167－2006）；（4）《能源管理体系要求》GB/T3484-2009；（5）《企业能量平衡通则》GB/T3484-2009；（6）《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）；（7）《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）；（8）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）；（9《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）；（10）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）；（11）《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）；（12）《建筑照明设计标准》GB50034-2004（13）《建筑采光设计标准》GB50033-2001（14）《低压配电设计规范》GB/T50054-1995（15）《供配电系统设计规范》GB/T50052-1995（16）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93（17）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（18）《室外给水设计规范》GB50013-2006（19）《室外排水设计规范》GB50014-2006（20）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-1994（21）《3-110KV高压配电装置设计规范》GB50060-1992（22）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005（23）《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006（24）《产品电耗定额制定和管理导则》GB/T5623-2008（25）《能量系统用分析技术导则》GB/T14909-2005（26）《节电措施经济效益计算与评价方法》GB/T13471-2008（27）清洁生产标准铅蓄电池工业HJ447-2008（28）清洁生产标准废铅酸蓄电池铅回收业HJ510-2009（29）《铅蓄电池行业准入条件》工业和信息化部(2012第18号文)（30）《江苏省公共建筑节能设计标准》DGJ32J_96—2010（31）《环境空气质量标准GB》3095-2012（32）铅蓄电池厂卫生防护距离标准》（GB11659）1.2.5其他资料1.3评估方法3、按照建设项目能耗评估审批的原则，提出明确的能耗评估结论和建议。

2项目概况介绍xxxxx蓄电池有限公司计划新建年产1650万台套铅酸蓄电池生产系统项目。项目占地面积10万余平方米,拟初建厂房面积50000平方米，办公楼2800平方米，仓储面积20000平方米和生活区域若干。建设生板生产线10条，组装生产线15条，并购置全套铅酸蓄电池及组件加工生产设备项目。其中配套厂房3000平方米，同时建设绿化、给排水系统、消防系统等附属工程。2.1项目建设单位概况主办单位：xxxxx蓄电池股份有限公司项目性质：新建法定代表人：张志祥项目负责人：王宏根单位概况：xxxxx蓄电池股份有限公司，创建于2012年，注册资本1亿人民币，注册地址为高邮经济开发区237省道西侧工业园区，项目占地面积8万余平方米，为一家专业从事蓄电池研发、制造与贸易的民营独资企业。xxxxx蓄电池股份有限公司坚持与人为本，以科技为动力，以质量为生命，以市场为导向，建立健全现代管理体制，提高运作效率，引进、发掘人才潜力，不断在生产经营的各个领域改进与创新。公司主要生产电动车电池、储能电池等产品；主要产品包含电动驱力车、铁路机车车辆、电动汽车、电动叉车、邮电能讯等用途的七大系列近百种规格的蓄电池产品，产品销往全国二十多个省市、自治区。2.2项目基本情况本项目总用地150亩，拟初建厂房面积50000平方米，办公楼2800平方米，仓储面积20000平方米和生活区域若干。建设生板生产线10条，组装生产线15条，并购置全套铅酸蓄电池及组件加工生产设备项目。其中配套厂房3000平方米，同时建设绿化、给排水系统、消防系统等附属工程。同时建设绿化、给排水系统、消防系统等附属工程。1．产品方案表2-1产品方案表1．投资与资金筹措项目总投资50,000万元，其中固定资产投资36,045.5万元，铺底流动资金13954.5万元。资金来源：企业自有资金10,000万元，工程贷款5,000万元，地方配套35,000万元。2．效益分析本项目投产后正常年营业收入119548.4万元，利润总额为32286.8万元，全部投资税前财务内部收益率为24.81%，税后为21.46%均大于设定的基准收益率，说明盈利能力满足了企业最低要求；项目税前静态投资回收期(含建设期)5.02年，税后5.33年，优于行业平均水平；税前(后)财务净现值均大于零。本项目投资与资金筹措及经济效益分析见表2-2。表2-2项目综合经济指标序号项目单位数值备注全投资1本项目建设总费用万元50000其中：长期贷款万元5000自筹资金万元10000地方配套万元350002年平均总成本费用万元75435.93年销售收入万元119548.4达产年份4年平均：利润总额万元26180.210年平均销售税金及附加万元956.4含增值税净利润万元24215.1投资利润率%52.36投资税率%29.03资本金利润率%52.365贷款偿还期年4.21含建设期2年6盈亏平衡点%22.36%用生产能力利用率表示7所得税后：净态投资回收期年5.33含建设期净现值万元128,693.5基准收益率取10%内部收益率%21.468动态投资回收期年5.85含建设期3．工程具体实施进度待可行性研究报告批准后，项目即进行设备订货，进行整个项目的工程设计，待设备到位后进行安装、调试、试生产，2014年5月开始全面投产。具体实施进度见表2-3。表2-3工程实施进度计划表实施时间项目内容2013年2014年3-45-66-78-99-101-34-121-4可研编制及审查工程初设初设审批设备招标设计联络施工图设计工程施工设备安装及调试2.3项目用能概况根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），实际消耗的各种能源指：一次能源、二次能源和生产使用耗能工质所消耗的能源。本项目生产过程中实际消耗的能源品种主要是二次能源电力、及耗能工质新鲜水、天然气、氧气等。按年平均生产1650万台套铅酸蓄电池及组件计，本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见表2-4，项目各车间电力能耗统计表见表2-5。表2-4主要能源和含耗能工质的品种及年需要量序号主要能源及耗能工质名称计量单位年需要量实物标煤实物折算系数折标煤1电万kWht5411.780.1229（当量值）6651.080.33(等价值)17858.872水tt24596.60.08572.113天然气万m3t53.651.2143651.474氧气m3t429000.417.165乙炔m3t990008.3143823.12年总需要折标煤(tce)（当量值）8144.94（等价值）19352.73本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为8144.94吨/年。表2-5各车间电力能耗统计表能源种类运行功率(kW)年工作天数能耗量(万kWh)铸板车间电量720330380.16涂片车间电量1320330696.96分片打磨电量461330243.41组装充电电量1789330944.59辅助设备电量57243303022.27总计100145287.39本项目用电负荷情况见表2-6。表2-6用电负荷估算表2.4项目所在地能源供应及消费情况高邮市地处长江三角洲的江苏省中部。北接宝应、金湖，西连滁州天长市，南望扬州市，东连兴化。辖20个乡镇、1个经济开发区，菱塘回族乡为全省唯一的少数民族乡。有284个行政村、52个社区居民委员会。2010年人口普查总人口74.46万人，其中非农业人口15.55万人。共有24个民族。总面积1963平方公里，其中陆地面积1175平方公里、水面788平方公里。境内大部为里下河平原。西部有风光秀丽的高邮湖，总面积780平方公里（境内面积431.5平方公里）。京杭大运河纵贯南北。年均降水量1000毫米上下，年均气温14.6℃，属北亚热带季风气候。高邮市隶属于扬州市管辖，根据《扬州市“十二五”国民经济和社会发展规划纲要》，“十二五”期间全市地区生产总值每年平均增长12%，按能源消费弹性系数0.56计算,能源消费平均每年增长6.72%，能源消费量将达到1785万吨标准煤，比2010年增加500万吨标准煤，工业能源消费预计为1070万吨标准煤，比2010年增加205万吨标准煤。项目所在地能源资源供应条件：供水：自来水水源引自大运河，为Ⅱ、Ⅲ类水质，日供水能力9万立方米。现行工业用水水价3.1元/吨（含污水处理费）。排污：污水处理厂日处理能力10万吨，管网已铺设到开发区，工业污水处理费为1.7元/吨。计划近年再建5万吨以上工业污水处理厂。供电：现有220千伏变电所1座、110千伏变电所1座、35千伏变电所1座，确保满足投资者的用电需求。峰期电价1.055元/度、谷期0.291元/度、平均电价0.633元/度。计划三年内再建220千伏和110千伏3座。供气：天然气年供气量2000万立方米，区内设有气站，管道输送到需要的用户，现行气价为3.8元/立方米。通讯：移动通讯、程控电话、多媒体互联网、数据电视网等一应俱全。

3项目建设方案节能评估3.1项目选址、总平面布置节能评估一、项目选址对能源消费的影响该项目厂址位于高邮经济开发区237省道西侧，交通便利，地理位置优越，自然环境良好。项目建设区市政公辅设施齐全，供水、供电等管网已敷设至项目建设区，供应能力充足，只需从市政管网接入即可满足该项目生产、生活的需要。该项目的选址，能够保障电力、天然气和其它各种能源的供给，同时，不会给当地用能单位及社会造成不良影响。二、总平面布置对能源消费的影响根据厂址所处位置、地理环境以及总体规划，厂区按功能划分厂前区，生产区和辅助生产区，并尽量紧凑布置；整个厂区布置了环形消防通道，且宽度7米，净高均大于4米，道路转弯半径为12米。。厂区按工艺生产要求，保证流程通畅、管路短捷、方便管理、节约用地、减少投资，并根据有关规范、标准，充分考虑防火、卫生、安全及运输要求。场区内交通道路分为主要道路和次要道路。与出入口相连接的道路为主要道路，各建筑物通过主要道路相连接；各建筑物周围设次要道路，以满足局部交通和消防的需要。项目需要场外运输的物品主要为该单位生产所需原材料及产成品。所需原材料由供应商负责运送到厂，产品由公路运输至各地。场区周围道路密度大，地理位置优越，对外运输极为方便。本工程的场外运输以汽车运输方式为主。场区内道路布置主、次要道路。各建筑物通过主要道路相连接，各功能建筑物周围设环形次要道路，以满足局部交通和消防的需要。场内运输主要采用电瓶车、小推车和叉车。综上所述，项目场区的总平面布置符合节能的要求，达到节能技术规范的要求。3.2工艺流程、技术方案节能评估一、项目工艺流程、技术方案阐述1.化学反应式蓄电池充放电反应：Pb（负极）+PbO2（正极）+2H2SO42PbSO4+2H2O充电时副反应：正极：H2O→O2+2e（当正极充电到70％时，开始析出氧气）负极：2H+2e→H2（当负极充电到90％时，开始析出氢气）2.生产工艺流程简述生产工艺流程参见图3-1。图3-1项目工艺流程图图3-1项目工艺流程图铅粉制造板栅铸造铅膏制造制水、配酸涂板固化、干燥分板滚切称片配组包片铸焊打孔焊端子端子封胶封盖加酸化成配组包装极群入槽制水、配酸（1）铅粉制造过程：将一号电解铅，通过全自动铅粉机，完成自动铸条、切块、定时定量送料、研磨、出粉、封闭输送、进仓储存的过程，加工成符合技术要求的氧化铅。（2）板栅铸造过程：将正负极板栅所用的工作铅合金，分别投入自动铸板机合金锅中融化、保温、通过封闭自动定量输送、注模、成型、脱模、自动裁切等连续重复动作，完成蓄电池用板栅有规律的生产过程。（3）铅件浇铸过程：将正负极所用的工作铅合金，分别投入合金锅中融化、保温、通过自动定量输送、注模、成型、脱模、自动裁切等连续重复动作，完成蓄电池用铅零件和汇流条的生产过程，铅件浇铸工序主要为组装工序提供原材料。（4）铅膏、涂片制造过程：通过全自动铅膏制造机组，将铅膏制造所需要的铅粉、稀硫酸、去离子水、各种添加剂等经过自动称量，封闭输送加入和膏机内，进行密封，按照设定的程序，以规定的先后顺序完成充分混合的过程，使最终生产出的半成品铅膏可满足下工序涂板的要求。（5）固化、干燥制造过程：是将填涂好的极板，送入由全自动程序控制温度、湿度和时间的专用房间（固化、干燥室）中，按照工艺要求在一定的湿度、温度条件下，通过控制个阶段的时间对极板完成物理和化学变化的过程，使经过固化干燥后的极板满足生产和技术的要求，此过程对极板的强度、活性物质的寿命、电池的放电初始容量会产生较大的影响。（6）分板、修板制造过程：将固化干燥结束后的连片生极板，通过锯片式分板机裁成小片，然后再将小片极耳、极板的四周锯片后残留的毛刺和干铅膏用钢丝轮打磨干净的过程。（7）称片配组：按照工艺规定的重量和极板数量，将修好的极板用电子称准确称量和选配后所产生的极群符合技术要求的过程。（8）组装制造过程：包片：使用规定尺寸的超细玻璃纤维隔板和配好组的极板，用极群包膜夹具将隔板与正负极板机械隔开的过程。（具体过程：取一片负板，放入包片夹具内，放入的极板与包片夹具中心对齐，极耳朝向一侧，取规定层数的隔板，将隔板网纹面朝上插入包片夹具中，使隔板查到位，取正极板一片，将该片极板板耳负极板耳相反一侧放置在隔板上，使极板和隔板左右对中，且板耳到位。将隔板对折，包住极板，且隔板上沿平齐，重复以上的操作动作，直至极板片数符合工艺要求，就完成了一个单体极群的包片操作。）焊接：将包片结束的单体极群，利用焊接夹具和焊枪，完成装夹具、锁紧、定位摆放铅零件、将各极耳与铅零件牢固熔焊在一起的过程。装槽：将焊接好的单体极群从极群盒中取出，将铅渣清理干净，对应位置装入蓄电池槽中，并用木块等压装到位，即完成装槽。焊过桥：焊过桥亦称为过桥拼接，先用拼接钳夹住需要焊接的相邻两个单体的过桥极柱，用焊枪将火焰开到适当的大小，保持与焊接部位适当夹角，将两个过桥极柱牢固地熔焊在一起。封盖：焊接好过桥的蓄电池，即进入封盖工序。先进行试盖，并校正极群对应部位，使蓄电池盖能自如的盖到蓄电池上；然后将配制好的槽盖密封胶滴加到倒置的蓄电池槽盖的密封槽中，将经过试盖的蓄电池倒扣如其中，并将残余的槽盖密封胶擦拭干净，将其放入固化干燥窑进行固化。焊接线片：将O形密封圈套入极柱上，并压装到位，将接线端子准确地安装到对应的位置上，使端子上的极柱孔套住蓄电池极柱，将极柱剪切到适当高度，用电烙铁（功率根据实际蓄电池型号而定）接触极柱顶端，并加入端子焊锡丝，使蓄电池极柱与接线端子良好熔接。极柱密封：将配制好的端子胶滴加到极柱密封槽中，是端子胶将端子焊点覆盖住，并且填满极柱密封槽三分之二的高度，然后将其送入固化烘干窑中固化。（9）制水、配酸：制水过程：是将管道水和地下水，通过一级过滤、二级过滤、电渗析处理、阴阳离子交换树脂处理，最终将水中对蓄电池有害的金属离子元素去除的过程，使被处理后的纯水（去离子水）达到满足蓄电池技术和生产的要求。配酸过程：是将分析纯的浓硫酸和纯水（去离子水），根据工艺规定的密度要求，按照（酸和水）规定的比例，通过封闭管道定量注入自动配酸机中、混合、冷却、微调密度、储存待用的过程，最中生产的半成品为符合技术和生产要求的稀硫酸。（10）加酸：接通电源和气源，将配制好的稀硫酸抽入加酸机储酸箱中，开启加酸机电源，（真空泵处于关断状态），真空加酸机的酸泵开始工作，从储酸箱上酸，调整加酸机前面的电脑面板上的工艺编号到所需号码，将电池对应定位于加酸机注液头下方加酸，加酸机注液头上升后，取出加好酸的电池，即加好一只电池，加酸操作者应逐只检查加入酸量，如有缺酸现象应补加适量酸液，加入过多则应减少加酸量，通过以上动作完成加酸过程。（11）充放电:加酸后的蓄电池，使用专用充放电机，经过3阶段充电2阶段放电，充电后抽酸等工序，将蓄电池容量检验数据做好记录，容量符合出厂标准。（12）配组包装:蓄电池经过充放电后，按照静置时间要求静置，根据充放电容检记录将蓄电池容量基本一致，开路电压基本一致的蓄电池配成电动车需要的电池组。蓄电池配组完成后进行表面清洁，然后进行日期喷码，按照同组蓄电池装入同一包装箱，包装箱内附有合格证、说明书等相关文件，经检验用胶带封箱。二、项目工艺流程、技术方案节能评估该项目工艺流程根据合理的市场需求设计，流程流畅合理，可有效的节约原材料的使用，从而达到节能降耗的目的；通过质量检查层层把关不让不合格中间品进入下一道工序，从而减少成品不合格率，进而减少额外的能源消耗。生产过程中充分利用周围基础设施优势，避免重复建设。达到节能、降耗、降低生产成本，提高产品质量的目的。3.3主要用能工艺和工序节能评估本项目主要耗能工序有：铸板、涂片、分片打磨。组装及充电，仓储。主要工序单位产品综合能耗计算表见表3-1。表3-1主要工序单位产品综合能耗计算表工序名称能源名称单位（/台产品）实物量折标系数折标量(kgce)合计(kgce)铸板,涂片及打磨工序电kWh1.320.1229kgce/kWh0.1620.162新鲜水Kg0.140.0857kgce/t0.000013组装及充电工序电kWh1.830.1229kgce/kWh0.2250.275新鲜水kg0.330.0029kgce/t0.000028氧气m30.00260.4000kgce/m30.001乙炔m30.0068.3143kgce/m30.049仓储电kWh0.070.1229kgce/kWh0.00860.0086合计0.45从工序单位产品综合能耗计算表可以看出，铸板、涂片及打磨工序、组装及充电工序为项目的最主要耗能工序，分别占总能耗的36.0%和61.1%，合计占总能耗的97.1%。3.4主要耗能设备节能评估一、设备选型原则1、主要设备选型应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大出力。2、适应产品品种和质量的要求。3、提高连续化、大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。4、降低原材料、水、电消耗，满足环境保护要求。5、拟选用设备的机械性能、电器性能均达国内先进水平，故障率低、机械损耗少，降低设备维修工作量。6、选定设备应留有一定的扩大生产能力的余地。二、主要耗能设备一览表本项目主要耗能设备一览表见表3-2，环保设备见表3-3。表3-2项目主要用能设备一览表序号设备名称功率（Kw）型号规格能效指标数量估算年能耗备注1铸板机30RL300≥8524380.162球磨机1652100x4500≥854348.483和膏机45Z500kg≥85495.044涂片机20型号TS-TB-4≥85442.245表面干燥机100WEISH≥854211.26滚剪机4GFB-XM9≥85816.8967刷边框机4.5Ts100≥851228.5128手动分片机5PX系列≥8545118.89手工刷片机5PX系列≥853079.210称片机56-QA160DF≥85821.1211自动包片机2BPJ100系列≥851616.89612助焊机16GD-1109≥85759.13613加酸机0.5GD-808C≥85102.6414电池充电机50800V250-2Ⅱ≥8532844.815铅烟净化装置800HKE-30≥852844.816铅尘净化装置80072ZC-400≥852844.817制水系统80080t/a≥851422.418空气压缩机22JG22A≥85223.23219电梯70TKJ930≥85442.2420空调350KJ/1800S≥854844.8三、主要耗能设备节能评估1、项目主要耗能设备为生产设备，消耗的主要能源为电能。2、变压器节能评估该项目变压器选用节能型电力变压器S11系列变压器及相应的配电、控制等设备，S11系列变压器比S9系列变压器空载损耗降低30%左右，负载总损耗降低13～17%。能够较大幅度的降低有功损耗。3.5本章评估小结1、该项目所在地交通十分便利。该项目优越的地理位置和交通运输条件能够降低项目的物料运输能耗。该项目总平面布置合理，能源供应尽可能靠近负荷中心或使用点，尽可能缩短线路或管路，并减少线路或管路损失。2、本章从项目的电气、给水排水、结构、暖通等方面对项目建设方案节能进行了评估。3、项目在设计和施工过程中建筑围护结构、采暖、通风、空调、给排水和照明等严格按照《建筑热环境和节能设计标准》等执行。4、主要耗能设备未采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备，符合国家和地方对建筑节能的要求。

4节能措施评估4.1节能技术措施概述根据《江苏省公共建筑节能设计标准》（DGJ32J-96—2010）的相关要求以及项目所在地环境特点，本项目应在建筑围护结构、暖通空调和照明等方面提出了严格的控制指标和明确的节能措施。4.2节能管理措施评估1、加大宣传发动力度，营造良好氛围。制定了节能减排宣传教育方案，充分利用橱窗、看板、挂图、标语等宣传方式，大力营造节能减排的氛围，让员工进一步明确节能减排的重要性、必要性和紧迫性，不断增强员工的节能意识。2、优化生产过程运行，提高设备效率。通过优化生产组织，减少了设备无效空转，合理调度设备运行，提高了设备有率作业率；加强设备的积极性维修、设备维修的及时性以及设备清洁保养的效率，减少了设备保养的耗电和耗水量；将工艺要求和天气情况相结合，通过合理的控制生产现场及办公区域的温湿度的方式来节约能源。3、大力推进技术革新，有效减少能耗。充分利用节能减技术改造成果，发挥变容节能装置、组合式空调器冷雾加湿装置的优势，降低了空压系统的电耗和空调系统的蒸汽耗量。4、深化节能减排统计分析，实现有效监控。加强能源消耗的统计与分析，建立健全了原始记录、统计台帐，从数据中分析出影响能耗的主要和次要因素。同时加强了过程控制，完善了数据的传递、反馈和追溯体系，以便动态跟踪能耗状态，做到及时发现问题，及时通报、分析、整改，让相关指标得到有效的控制，为节能减排工作的开展提供可靠依据。5、强化管理措施，完善监督考核机制。力求科学分解节能减排指标，做在到合理性与促进性相结合，逐步修订完善相关激励考核制度，以便通过加大激励考核力度的方式来提高制度的执行效率。合理划分了公共区域的能源管理责任，明确了各车间、部门的工作职责，定期组织了节能减排工作情况的检查考核，及时通报了检查中发现的问题，要求相关部门和车间及时督促整改。6、抓好日常管理，提升节能减排水平。以能源审计报告为指导，积极为构建能源及环保数据采集系统做准备，开展了水平衡测；就节能减排工作中的难点问题和频发问题召开能源管理专题会，寻找解决方案；积极开展以节能减排为主题为重点的攻关、小改小革、技术创新活动，从细节中寻找到了节能的机会。4.3单项节能工程一、建筑节能措施按照建筑节能设计要求，为降低建筑物的能源消耗，该项目拟采取以下节能措施：1、建筑物朝向尽量采用南北向，以保证冬季室内能够得到较多的阳光，提高室内温度。同时，避免盛夏灼热的光线射入室内。2、墙体采用新型节能墙体材料，推广使用新技术、新工艺。使用轻质、高效、保温性能好的节能新材料，复合墙体，加强屋面保温。3、为减少建筑物散热面积，建筑物体型系数控制不大于0.4。4、控制窗墙面积比，不同朝向的窗墙面积比不应超过规定数值。5、使用气密性、保温性较好的塑钢窗，加设密闭条。6、为减少机械通风能耗损失，控制外窗可开启面积不小于30%。7、室内各房间均配备专用动力线，供较大负荷的电器使用，以降低线耗，提高供电质量。8、将变压器室等产生大量热量的设备房间与需要配置空调的设备房间的隔墙采取隔热措施。9、建筑热工设计必需符合节能要求。二、总体布置节能1、在满足生产工艺流程，安全消防，管理及维修方便的要求下，同类型的工艺生产装置及辅助设施，尽量结合在一起。2、布置应有利于生产和原材料及产品运输，力求流程短捷流畅，避免交叉。3、尽量减少风向、朝向造成的不良影响。4、在符合有关规范要求下，布置紧凑，节约用地，力求整体协调，美观。5、选择变配电室的合理位置，使变配电室尽量布置在负荷中心，减少电缆长度及能源损失。6、就电气设备布置而言，尽量将需要散热的设备放在通风良好的场所，以最大限度地减少机械通风，降低建筑物内的能耗。另外还应合理布置低温车间及冷库的位置，改善建筑周围环境，调节小环境的温湿度，降低冷负荷。空调车间要合理补给新风，并用低温热管换热器，吸收排风的冷量或热量。三、公辅设施节能措施1、公辅设施节能措施（1）项目供配电系统设计基本合理，根据工艺要求选择较高等级电压传动电机，变压器的选择考虑选择低损耗型电力变压器，并采用合适的低压电容补偿柜，提高功率因数。（2）配备的电机，采用变频调速装置，节约电能。（3）照明系统①把最需要照明的工作设置在靠近窗户的位置，有效使用日光。②避免使用白炽/钨丝灯泡，因为相同的流明输出量GLS要比荧光灯多消耗

80%的功率。③荧光灯管的使用必须要配有反射镜。④定期清洗发光体、天花板、墙壁、灯泡等。⑤安装开关或调光器控制，以在多功能空间为不同的活动提供不同强度的照明。⑥车间照明以节能型灯具为主，室外照明采用光控线路，部分场所采用声控开关以节约电能。⑦依据工厂照明的具体情况和各种电光源照度标准选择照明灯具：如较高（超过4m）的车间或主要道路处，选择荧光高压汞灯等，其单灯光效高，能耗低，投资省。（4）配备生产管理所需的各种能源介质计量仪表，可在保证工艺生产需要的情况下经济、合理地使用能源。（5）生产用水采用循环系统，提高水的循环利用率，减少外排废水，节省水资源。（6）采用高效水质稳定药剂和加药系统自动化，提高循环水系统的浓缩倍数，减少补充水用量，节约新水。2、公辅设施节能措施评价（1）电力①项目供电设计补偿后功率因数为0.90，达到GB/T3485-1998《评价企业合理用电技术导则》中要求最大负荷时功率因数不低于0.90的要求。②项目按照用电负荷性质，设置不同类型的动力变压器和整流变压器；生产线采用变频调速和励磁装置；照明设计中选择绿色照明灯具，符合有关节能设计规范。③符合节能设计规范“电力变压器的负荷率，宜不小于60%，一般应达到70%-80%”的要求。（2）水①项目采用了分质分压的循环供水系统，积极利用回水余压，积极减少废水量，达到节水节能目标。项目设计符合GB/T7119-1993《评价企业合理用水技术导则》技术要求。②项目采用先进的水处理技术和水质稳定措施，使水资源的重复利用率能达到较高水平。四、工艺和设备节能措施尽量选用国家推荐的节能型设备。为降低生产成本，提高企业的经济效益，节约能源，在工艺技术、设备选型等方面采取以下措施：1、采用先进的生产工艺和设备，降低工艺流程中的能源消耗。2、设备选型时选用能耗低、性能优良、便于操作的设备。3、通过对工艺、设备结构、原材料的优化及合理选择，提高原材料利用率，有效控制生产成本。4、合理控制加热速度，加热功率分布，降低成本。5、电动机设备①负荷不足（＜50%总负荷），电动机的效率和功率因子也较低。因此应选择与负荷相匹配的电动机负荷类型。

②在流量有变化的地方，使用变频直流电动机。

③带有节能器的软启动器用于高启动转矩的不同负载。④电动机终端连接适当的额定电容器。⑤对于高容量的电容器的安装，最好用一个电流接触器启动电动机，在电动机启动之后，电流接触器应置于“开”状态。⑥把许多人工控制的操作转化为自动或半自动控制能节省下大量能耗。⑦电机全用铜材质，严禁用铝材质，可以达到省电30%左右。6、建设过程中将多台设备控制系统优化结合，实现资源共享，一机多点控制，节省资源。7、在现有控制水平下最大限度提高控制精度，不断改进控制方式和优化工艺，降低材料的损耗，合理利用资源。8、采用计算机控制和管理，实生产过程自动化，并对生产过程科学管理，以节省能耗。4.4节能措施效果评估该项目生产过程中电力消耗量较大，在国家节能减排政策的指导下，企业本着对社会负责、对企业负责、降低能源消耗成本的原则，采取了一系列节能措施：选用同行业中先进的生产技术及工艺、选用国内外先进节能的生产设备、合理进行厂区平面布置、尽量缩短工艺流程。节能机构健全、管理制度、考核制度、计量制度、能源消耗统计制度等完善。项目采取的节能减排管理措施，切实可行，有效的降低了企业因管理等日常工作的能耗，达到节能减排的目的，符合国家发展循环经济的要求。项目严格执行的情况下节能效果也是明显的。企业采用国内先进技术，充分发挥企业自身优势，精化环节管理，优化资源配置，科学用能，该项目在节能方面是合理可行的。4.5节能措施经济性评估1、本项目通过采用高效的节能灯具，能评后项目年照明耗电量为3924.15万kWh，比能评前减少1487.63万kWh，按0.75元/kwh计算，则年节约成本：1487.63万kWh×0.75元/kwh=1115.72万元2、本项目采用雨水回收系统，回收雨水经处理后用于绿化浇灌、道路冲洗等。年节约用水量为4521.55m³/年，按2.1元/m³计算，则年节约成本：4521.55m³×2.1元/m³=9.50万元本项目共计节约成本1125.22万元。成本及经济效益测算和评估：本项目节能设备一次投入成本约80万元（主要用于变频器、雨水回收装置等的投资），计算期第五年就可以产生经济效益，因此，本评估认为：该项目采取上述节能技术、管理措施后，能产生较好的经济效益和社会效益。4.6本章评估小结根据本章前述分析，本评估报告认为：该项目工艺流程、设备、给排水、暖通、节电节水及用能设备选用等方面充分体现节能要求。项目能耗指标满足国家及地方的要求，节能措施先进可行。满足国家和地方居住建筑节能设计标准。通过采取上述各方面的建筑节能措施可实现良好的社会效益和经济效益。

5项目能源利用状况核算5.1节能评估前项目能源利用情况5.1.1项目能源消费种类根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），实际消耗的各种能源指：一次能源、二次能源和生产使用耗能工质所消耗的能源。该项目生产过程中实际消耗的能源品种有：（一）一次能源：天然气（二）二次能源：电力（三）耗能工质：新鲜水、氧气、乙炔5.1.2项目能源消费量及消耗量预测项目建成投产后的运行费用主要包括天然气、电、氧气、乙炔气、自来水这几种能源：一、用电量生产设备生产设备总功率约10014kw，每天工作时间16小时（2班），全年用电量：10014*16*330=5287.39万kwh，折合相当于6498.20吨标准煤。照明及生活用电本项目照明功率密度值按照《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）以及《江苏省公共建筑节能设计标准》（DGJ32J-96—2010）规定的功率密度值选取，需要系数根据《全国民用建筑工程设计技术措施》节能专篇——电气进行选取，照明能耗按负荷面积指标估算，其计算式为：照明有功功率=总负荷×需要系数照明耗电量=照明有功功率×运行时间×负荷系数经估算，本项目照明年耗电量为124.39万kWh，相当于152.88吨标准煤。具体计算详见表5-1。表5-1照明用电估算表建筑类别建筑面积（㎡）日照明时间（h）需要系数照明功率密度(W/㎡）有功功率（KW）年工作天数（d）功率因数年耗电量（万KWh）办公楼420080.81132.343300.927.854#厂房17316100.814193.943300.9258.885#厂房2250100.81425.23300.927.656#厂房13939100.714136.603300.9241.477#厂房1800100.81420.163300.926.12附属楼168080.5119.243300.922.24传达室200100.550.53650.920.17合计124.39用电量合计：6498.20+152.88=6651.08吨标准煤。项目用电情况见表5-2：表5-2项目用电能耗测算表项目功率（kw）数量运行时间实物量（万kwh）折标系数折标准煤（t）比例（%）小时/天天数/年生产设备10014-163305287.390.1229kgce/kWh6498.2097.70照明用电401.2-10330124.39152.882.30合计5411.78-6651.08100二、用水核算（1）办公生活用水本项目现有工作人员1200人，根据《民用建筑节水设计标准》（GB50555-2010），用水量消耗按40kg/人·天计，全年以330天计，则全年用水量为：1200人×30L/人·班×330d÷1000=11880t（2）生产用水本项目单位产品需水量约0.48kg，则全年生产用水量为：1650万台套×0.48L/台套1000=7920t（3）绿化用水本项目的绿化率为10%，总用地面积为119916㎡，所以绿化总用地面积约为11991.6㎡，按照《民用建筑节水设计标准》（GB50555-2010），按每天绿化用水约2L/dm2估算，全年以200天计，则全年绿化用水量为：11991.6m2×2L/dm2×200d÷1000=4796.6t（4）总用水量综上所述，本项目全年用水量估算约为24596.6t，相当于2.11吨标准煤。具体见下表。表5-2项目用水量统计表序号项目年用水量(t)备注1办公生活118802生产79203绿化4796.6424596.6三、供气本项目天然气为燃气锅炉消耗，计算如下：本项目锅炉年产生蒸汽7920t，每小时产生1500kg，根据锅炉效率需要消耗天然气101.61m3/h，则年消耗天然气53.65万m³，相当于651.47吨标准煤。本项目年耗气量计算如下：101.61×24×330÷10000=53.65万m³四、氧气项目单位产品消耗氧气2.6L，则全年消耗量：2.6L×1650万=42900m3，折合系数：0.4，折合相当于17.16吨标准煤。五、乙炔气项目单位产品消耗氧气6.0L，则全年消耗量：：6.0L×1650万=99000立方，折合系数：8.3143，折合相当于823.12吨标准煤。综合以上数据：项目运行后全年的累计耗能总计：6651.08+2.11+651.47+17.16+823.12=8144.94吨标准煤。5.1.3综合能耗分析依据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），该项目能耗情况及能源消耗结构见表5-3。5-3项目综合能耗测算表序号名称实物量折标系数折标准煤（t）1电5411.78万kWh0.1229（当量值）6651.080.33(等价值)17858.872天然气53.65万m31.2143kgce/m3651.473水24596.6t0.0857kgce/t2.113氧气42900m30.4000kgce/m317.165乙炔99000m38.3143kgce/m3823.12合计当量值8144.94等价值19352.735.2能评后项目能源利用情况本次报告根据项目的具体情况，提出了有针对性的节能措施。在采取了相应的节能措施后，项目设备能耗有所降低，下面对其进行具体计算。1、能评后项目设备耗电量通过采用高效的节能设备，能评后项目年耗电量为3804.62万kWh，比能评前减少1482.77万kWh，折标煤1822.32吨（当量值）。具体计算如下表5-4。表5-4能评后项目设备用电估算表能源类别日使用时间（h）需要系数有功功率（KW）年工作天数（d）功率因数年耗电量（万KWh）铸板车间电量160.87203300.92279.80涂片车间电量160.813203300.92512.97分片打磨电量160.84613300.92179.15组装充电电量160.717893300.92608.32辅助设备电量160.857243300.922224.39合计3804.622、能评后项目设备耗电量通过采用高效的节能照明设备，能评后项目年耗电量为119.53万kWh，比能评前减少4.86万kWh，折标煤5.97吨（当量值）。具体计算如下表5-5。表5-5能评后照明用电估算表建筑类别建筑面积（㎡）日照明时间（h）需要系数照明功率密度(W/㎡）有功功率（KW）年工作天数（d）功率因数年耗电量（万KWh）办公楼420080.81029.43300.927.144#厂房17316100.814193.933300.9258.885#厂房2250100.81323.43300.927.106#厂房13939100.713126.843300.9238.517#厂房1800100.81318.723300.925.68附属楼168080.5108.43300.922.04传达室200100.550.53650.920.17合计119.533、能评后项目年用水量经过分析，建议本项目采用雨水回收系统，回收雨水经处理后用于绿化浇灌、道路冲洗等。本项目位于高邮市，年均降雨量约为1045mm，屋面径流系数取0.95，初期雨水弃流系数取0.85，季节折减系数取0.85，屋顶有效建筑面积为6303.9㎡，则本项目采用雨水回用系统后年可利用雨水量为：1045÷1000×6303.9×0.95×0.85×0.85=4521.55m³/年本项目能评后年用水量为：24596.6–4521.55=20075.05m³/年5.3本章评估小结本项目能评后通过采取一系列节能措施相比于能评前年耗电量减少1487.63万kWh，年耗水量减少4521.55m³，折标煤1828.69吨（当量值）。

6项目能源消费及能效水平评估6.1项目对所在地能源消费增量的影响评估该项目消耗的主要能源有电力、水、天然气。项目年用电量5411.778万kWh、水量24596.6m3、天然气53.65万m3。该项目建成投产后年总能耗为8144.94tcetce，在高邮市年总能耗中占很小比例，万元产值能耗仅为0.068tce，低于江苏省规模以上万元工业产值能耗0.72tce。因此，无论从综合能耗方面还是万元产值能耗和工业增加值能耗方面而言，不会对地方的能源消费总量和节能量指标造成不良影响。6.2项目对所在地完成节能目标的影响评估本项目计划在2014年5月建成投产，项目建成达产后综合能耗约8144.94吨标煤／年（当量值），能耗占高邮市十二五综合能耗消费增量的0.023%，占工业能源消费增量的0.038%。用电是项目主要能源品种，约占耗能总量的81.66%，符合行业用能特点。该项目建成投产后年总能耗在高邮市年总能耗中占很小比例，万元产值能耗仅为0.068tce，低于江苏省规模以上万元工业产值能耗0.72tce。符合国家能源政策。6.3项目能源供应条件及落实情况项目所在地基础设施配套完善，已完成道路、供水、排水、供电、供热、燃气、通讯等配套设施的建设。供电：现有220千伏变电所1座、110千伏变电所1座、35千伏变电所1座，确保满足投资者的用电需求。峰期电价1.055元/度、谷期0.291元/度、平均电价0.633元/度。计划三年内再建220千伏和110千伏3座。供水：自来水水源引自大运河，为Ⅱ、Ⅲ类水质，日供水能力9万立方米。现行工业用水水价3.1元/吨（含污水处理费）。供气：天然气年供气量2000万立方米，区内设有气站，管道输送到需要的用户，现行气价为3.8元/立方米。项目电能年用量最大，折合标准煤6651.08吨，约占总能耗的81.66%；天然气年用量53.65万m³，折合标准煤651.47吨；用水能耗所占比重为较小，年用水量仅折合标准煤2.11吨。以上均为当量值计算结果。能耗占扬州市十二五综合能耗消费增量的0.023%，占工业能源消费增量的0.038%。因此，项目投入运营后，其能源消耗不会对所在地的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生大的影响。铅酸蓄电池生产企业应积极履行生产者责任延伸制，主动建立废旧铅酸蓄电池回收系统，或