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PAGEPAGE9综采工作面安装技术平安措施第一章概述第一节地质条件一、概述:8013综采工作面位于石炭系上统太原组,工作面标高+740m-768m,该工作面西为一采区轨道大巷,东接庄上煤业,工作面走向1360m,倾向长180m,主采8#煤,煤层倾角3-8°,平均5.5°,煤层厚度1.8m,地面标高+835m-+934m。该回采工作面对应地面内沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征,地面有村庄和其它建筑物。二、煤层及顶底板情况:1、煤层该工作面煤层,为太原组9#煤,以亮煤为主,次为暗煤、镜煤,丝炭少量。本层煤为特低灰-低灰、低挥发分-中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m,平均为1.90m,一般含0-1层夹矸,井田东部边缘已剥蚀,在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。三、地质构造采区内尚未发现大的构造形迹,采区地层总体上为一单斜构造,走向北西-南东,倾向南西,地层平缓,倾角为3-7°。四、水文地质一般情况下,开采9#煤层及其以上煤层,受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在,并进行详细观察其导水性,预留保安煤柱。五、影响回采的其它因素1、地温、地压:采区内在开采过程中,未发生过地温、地压异常现象,据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。2、瓦斯:该工作面属低瓦斯区域。3、煤尘:该区煤层具有煤尘爆炸性,开采过程中要加强防尘洒水工作。4、煤的自燃:该工作面煤层为自然煤层。5、顶底板硬度:8号煤层直接顶板为深灰色石灰岩,坚硬,局部夹燧石条带,厚度在1.60-5.99m,平均4.70m,饱和抗压强度为127.9-140.6MPa,平均为137.3MPa,抗压强度较高,当其裂隙发育时强度会变低;底板为砂质泥岩、泥岩,具斜层理,厚度为4.50-8.80m,平均6.66m,饱和抗压强度为31.5-40.6MPa,平均为36.1MPa,遇水易发生软化,稳定性较差。六、储量计算8013综采工作面工业储量为62.6万吨,可采储量为60.6万吨。第二节工作面生产能力及生产系统一、工作面生产能力:综采工作面的工作制度采用三·八式工作制。两班采煤,一班检修。工作面切眼长180m,走向1360m,平均采厚1.9m,采煤班,每班割煤4刀,割煤、运煤交替进行,平均每天割煤8刀,循环进度为0.6m,回采率95%。日产量:Q=180×8×0.6×1.9×1.4×0.95≈2183吨取日产量为2183吨。工作面可采储量62万吨,可采期为284天,按每月30个生产日计算,可采9.47个月.二、工作面生产系统:1、运煤系统采煤工作面→8103运输顺槽→上仓皮带巷→煤库→主斜井→栈桥→筛分系统→煤场〔1〕工作面运输系统工作面选用SGB-764/264W型刮板运输机,转载机选用SZB730/75型转载机。顺槽皮带机道选用一部DSS100/60/250X3型皮带运输机。〔2〕工作面出煤量:工作面采用MG375-AW型采煤机、割煤速度一般选3-5m/min,按5m/min。Y1=5×1.9×0.6×1.4×60=478.8/hY2=5×1.14×0.6×1.4×60=287.28t/hY=Y1+Y2=992.88t/h所以运输设备能够满足综采工作面的需要。〔3〕煤库容量580t〔4〕主斜井皮带机运输能力300t/h日运输能力Qr=300×16=4800t全矿井日产量Q=Q3+QG=3636+〔1.4×2.8×16×4〕=3636+250.88=3886.88t/h〔QG为掘进煤〕因Qr>Q,所以,主斜井皮带机能够满足综采工作面的生产需要。2、材料运输系统地面料场→副立井〔或主斜井轨道〕→轨道运输巷→采区回风巷→8013材料巷→8013工作面第三节排水系统设计一、8103运输顺槽:1、原始资料:①正常涌水量Qr=2m3/h②最大涌水量Qrm=3m3/h③水量变化趋势,呈逐渐减小的趋势。④排水高度Hp=25m2、水仓位置及容量:①水仓位置,8013皮带机道〔甲点,乙点〕②水仓容量,5m3+5m3=10m33、排水路线及管路敷设长度:①排水路线:8013皮带机道甲点→乙点→轨道运输巷→主水仓②敷设长度:1360m4、主选水泵:①排水能力确实立QB=1.2Qr=1.2×2=2.4m3/hQBm=1.2Qrm=1.2×3=3.6m3/h②水泵的估算HB=HP/(取=0.75)=25/0.75=33.3m③水泵型号及台数确实定根据验算结果,初选效率较高的BQW矿用隔爆型排污排沙潜水泵,BQW20-50-7.5KW,该泵额定流量QH=20m3/h,额定HB=50m,额定功率P=7.5KW。④正常涌水时水泵工作台数n1=QB/QH=2.4/20=0.12,取n1=1台⑤备用水泵台数n2=0.7QB/QH=0.7×2.4/20=0.084,取n1=1台⑥最大涌水时水泵工作台数n3=QBm/QH=3.6/20=0.18,取n3=1台n1+n2=1+1=2>n3=1,满足排水需要。⑦说明:由于8013皮带机道有两个水仓,实际配备两台排水泵,可以互为备用,固不设备用泵。5、管路确实立①管路趟数确实立:由于Qr=2m3/h<50m3/hQrm=3m3/h<100m3/h故只敷设一趟管路,不设备用管路。②管路的计算排水直径:取VP=1.8m/sd=〔20/3600×1.8×π×1/2〕1/2=〔0.00197〕1/2=0.0444(m)因排水高度较低,应选用内径50mm的钢管或钠米管。二、8013轨道顺槽:由于:8013轨道顺槽与8013运输顺槽情况相同,固选择水泵型号、管路直径与8013运输顺槽一致。第四节通风设计1、通风系统:新鲜风流→副斜井→集中轨道巷→轨道大巷→8103运输顺槽→8103轨道顺槽→回风大巷→回风立井→地面新鲜风流→主斜井→煤库进风行人斜巷→上仓皮带巷→8103运输顺槽→8103轨道顺槽→回风大巷→回风立井→地面2、工作面风量估算:8013工作面为综采工作面,结合实际,该回采工作面采用一进一回的通风系统,现对该工作面根据瓦斯涌出量、人数、气候条件及风速验算分别进行核定,取其最大值。1、按瓦斯涌出量计算:根据?煤矿平安规程?规定,按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.8%的要求计算。Q采=100×q采×KCH4=100×0.30×1.6=48m3/min。式中:Q采-回采工作面实际需要风量,m3/min;q采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量,m3/min;KCH4-采面瓦斯涌出不均衡通风系数,取1.6。2、按回采工作面同时作业人数计算:q采>4N=4×11内容总结

〔1〕综采工作面安装技术平安措施

第一章概述

第一节地质条件

一、概述:

8013综采工作面位于石炭系上统太原组,工作面标高+740m-768m,该工作面西为一采区轨道大巷,东接庄上煤业,工作面走向1360m,倾向长180m,主采8#煤,煤层倾角3-8°,平均5.5°,煤层厚度1.8m,地面标高+835m-+934m

内容总结

(1)综采工作

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