工业工程导论-生产过程优化

7生产过程优化7.1概述 1．

生产过程优化研究的意义企业生产管理中的一项重要任务是对生产过程进行优化。生产过程优化研究的意义在于：通过对生产过程进行优化，使本企业的生产过程能完全满足社会的需求并获取应有的利润，同时也达到具有竞争优势的目的。12．生产过程优化研究的内容生产过程优化研究的内容包括三个层次：第一个层次的内容是人与机械或劳动条件间的优化，这是最基本的优化工作；第二个层次的内容是企业资源的最佳配置，力求以最低的投入而获取最大的产出；第三个层次的内容是寻求企业与社会需求之间的最佳组合。这也是研究生产过程优化的目的与归宿。23．生产过程优化形式与研究思路必须对生产过程进行研究与分析，以确保生产过程的正确性，正确的生产流程是生产过程优化的前提；生产系统能持续满足社会需求是生产过程优化的是目标，因此应不断地对生产过程进行优化；在此基础上确定采取何种优化对策：或进行生产流程再造、或进行生产流程优化、或仅进行局部优化，并以阶段性的生产流程规范化告一段落。3一般而言，新建企业的生产流程或现有企业进行生产流程再造是很难一步到达最佳状态的，另外，随着社会的发展、人类文明程度的提高、科技的进步、产品的更新换代，生产过程必须与之相适应，所以还必将不断进行生产流程优化、或仅进行局部优化，再以阶段性的生产流程规范化告一段落。企业的发展过程必然伴随着这种螺旋线式上升轨迹的生产流程优化循环过程。47.2生产过程分析

生产过程是由一系列的步骤、环节和部门所构成，而且需要合理配制资源才能顺利完成。生产过程和使用的资源在实施过程中不免会造成材料、人员、机器设备、时间等的浪费。对生产过程进行优化，主要是以达到提高质量、提高效率、杜绝浪费、降低成本、优化生产现场、完善售后服务等多重目标为出发点和归宿，以满足日益增进的顾客需求。生产过程分析的步骤与环节包括库房管理、加工过程、装配过程、内部物流管理、检验过程、包装、企业外部物流管理。其中加工过程和装配过程是主要的生产过程。51．

库房管理库房管理的优化包括进料的质量控制优化、库存量优化、存放优化、发放物料或配置物料优化、库房环境优化等。在确定购料前，还有选择供应商的优化问题。6

2．加工过程和装配过程加工过程和装配过程的优化与制品所属行业及制品的具体种类密切相关。就制造类企业而言，生产过程通常为：毛坯成型、零件的粗、细、精加工或更高要求的加工。与这一过程密切相关的因素有工艺过程设计、生产计划与调度、质量控制、生产现场管理等；装配过程包括合件或组件装配、部件装配、产品总装以及试车与检测等。7对于流水生产线而言，在确保质量的前提下，加工过程和装配过程的优化的核心是工序平衡，亦即持续地解决“瓶颈”工序问题，使生产过程不断优化。顺便指出：工序平衡是相对的，不平衡则是绝对的，平衡的程度是以设备或人员的负荷率来表达的。8单件、小批生产时，工时定额的准确、计划的周密、调度的合理成为加工过程和装配过程的优化的核心；中等批量生产的优化方式取决于生产组织方式，生产组织方式与流水生产线相同或相似时，按流水生产线方式进行优化，生产组织方式与单件、小批生产相同或相似时，按单件、小批生产优化方式进行优化。效率持续提高、在制品数量不断减少、流动资金占用量下降等是生产过程不断得到优化的表征。若仅进行优化尚无法满足市场和顾客的要求，则应进行生产流程再造。93．

内部物流管理内部物流管理优化包括库存优化、物资发放或物料配置优化、物料输送优化、物流方向明确。物资发放或物料配置优化主要体现为在制品定额控制、劳动力合理安排，同时也促进了库存的优化。传统的物资发放应尽可能地转化为物料配置。物料输送优化包括运输装置或工具合理使用、生产过程在制品控制、物料存储和运送过程中的防锈、防磕碰、防尘、防腐、防污染等。10物料输送优化化也包括物料料运输的方向向与时间管理理。物料运输输的方向管理理是指在制品品、成品、合合格品、待返返修品、废品品应按照指定定的流向流到到该到的地方方。有物必有有位，有位必必合理；物料料运输的时间间管理是指生生产过程中的的任何物品都都应及时地被被运送到该运运送到的地方方。由于市场需求求的波动，合合理的成品库库存还是必要要的，尽管目目前提出的目目标是“零库库存”，但目目前的实施却却表明，合理理的成品库存存还是必不可可少的。合理理库存的影响响因素有市场场波动规律、、稳定使用劳劳动力的要求求、库房的容容量、流动资资金的使用状状况、制品本本身的某些特特殊性等。11除了基本生产产部分的物流流外，工装的的制造、使用用、存储等，，也应符合优优化原则。124．检验过程程检验的目的是是防止不合格格品流入下道道工序或顾客客手中。检验验过程优化是是在确保达到到检验的目的的前提下，根根据概率原则则和重点原则则，合理设置置检验点和检检验要求。过过多的人工检检验会较大幅幅度地提高制制造成本，所所以，提高检检验的自动化化程度是检验验过程优化的的必然趋势。。135．包包装包装的的主要要目的的是使使商品品防磕磕碰伤伤、防防流失失、防防腐、、防锈锈、便便于运运输等等功能能。包包装也也有关关于产产品的的使用用说明明、使使人产产生美美感而而激发发购买买欲、、进行行品牌牌宣传传、企企业形形象宣宣传等等功能能。达达到上上述功功能要要求，，使包包装投投入最最低便便是优优化。。生产产实践践证明明，根根据价价值工工程的的原理理，这这一部部分的的优化化仍然然具有有较大大空间间。由于塑塑料在在包装装领域域的应应用颇颇为广广泛，，由其其引起起的二二次污污染问问题也也应引引起重重视。。147.3生生产流流程再再造7.3.1流流程再再造的的基本本概念念企业中中存在在着各各种各各样的的业务务流程程：有有始于于市场场调研研，经经过决决策、、设计计、加加工、、装配配、包包装、、运输输、营营销、、售后后服务务，终终于客客户信信息反反馈的的运作作流程程，有有新产产品开开发流流程、、财务务流程程、招招聘流流程、、培训训流程程，有有各种种各样样的办办事流流程等等等，，生产产流程程是其其中最最重要要的流流程之之一。。151990年年美国国麻省省理工工学院院教授授管理理大师师迈克克尔··哈默默（MichaelHammer））首次次提出出了业业务流流程再再造（（BusinessProcessReengineering，简简称BPR）的的概念念：对对企业业的业业务流流程进进行根根本性性的再再思考考和彻彻底性性的再再设计计，从从而使使企业业在成成本、、质量量、服服务和和速度度等方方面获获得根根本性性的改改善。。哈默默说：：“流流程再再造是是一场场革命命，它它意味味着企企业一一切从从头开开始，，一切切从零零开始始。””业业务流流程再再造强强调以以“流流程导导向””替代代传统统的““职能能导向向”的的企业业组织织形式式，为为企业业经营营管理理提出出了一一个全全新的的思路路。16所谓流流程，，是企企业以以输入入各种种原料料和顾顾客需需求为为起点点到企企业创创造对对顾客客有的的产品品或服服务为为终点点的一一系列列活动动。BPR是指指以企企业长长期发发展战战略需需要为为出发发点，，以价价值增增值流流程的的再设设计为为中心心，强强调打打破传传统的的职能能部门门界限限，提提倡组组织改改进、、员工工授权权、顾顾客导导向及及正确确地运运用信信息技技术，，建立立合理理的业业务流流程，，以达达到企企业动动态适适应竞竞争加加剧和和环境境变化化的目目的的的一系系列管管理活活动。。基于于企业业再造造理论论而确确立的的新流流程观观念是是直接接面对对顾客客的、、具有有高度度经营营决策策权的的完整整、连连贯的的整合合型业业务流流程，，其优优势在在于提提高企企业的的经营营效率率和响响应市市场速速度，，使企企业获获得高高速的的发展展。17世界最最新的的管理理理论论普遍遍认为为，企企业流流程再再造适适用于于三类类企业业：第一类类是问问题丛丛生，，已经经面临临危机机的企企业；；第二类类是业业绩不不错，，但潜潜伏着着危机机的企企业；；第三类类是正正处于于发展展高峰峰，再再造是是为了了构建建新的的竞争争优势势，大大幅度度超越越竞争争对手手，抢抢占下下一轮轮竞争争的制制高点点。18业务流流程再再造的的主要要思想想如下下：１.目目标———发发现顾顾客和和捕捉捉顾客客的潜潜在需需求，，使顾顾客满满意。。业务流流程再再造后后的企企业应应达到到以下下目标标：（１））改变变过去去把完完整的的业务务流程程分割割为若若干专专门任任务而而导致致的忽忽视满满足消消费者者需要要和满满意度度的做做法。。（２））构建建快速速、灵灵活、、高效效的信信息反反应与与处理理系统统，能能迅速速对市市场需需求的的变化化做出出反应应与处处理。。（３））通过过网络络的连连接，，使企企业内内部和和合作作伙伴伴之间间做到到信息息实时时共享享。（４））建立立起能能够充充分体体现个个人价价值和和合作作精神神的学学习型型团队队组织织，形形成新新的以以员工工为中中心的的团队队工作作模式式。（５））再造造企业业的组组织结结构，，使其其成为为扁平平化的的、淡淡化层层级观观念的的新型型组织织结构构。19２.方方法———以以过程程的观观点来来分析析企业业。过程是是利用用一种种或多多种输输入来来创造造某种种对顾顾客具具有价价值的的输出出活动动的集集合，，是时时序的的、横横向的的，是是满足足内、、外部部顾客客需要要的活活动的的序列列。对对过程程分析析的目目的在在于优优化，，即战战略上上删除除错向向的过过程，，职能能上删删除错错位的的过程程，执执行上上删除除冗余余的过过程。。20３、意意义（1））提升升决策策与执执行体体系的的效率率。（2））作业业过程程的优优化效效果。。（3））转变变价值值观念念。BPR强调调的作作业流流程所所形成成的价价值链链的目目标是是提升升整个个流程程的价价值量量，而而不是是以部部门为为核心心，强强调部部门的的职能能。（4））形成成新兴兴业务务中心心。BPR更加加注重重观察察来自自客户户和竞竞争因因素方方面的的问题题，引引领企企业从从项目目中心心向产产品中中心转转变，，从产产品中中心向向客户户中心心转变变，从从销售售中心心向服服务中中心转转变。。21从国内内外一一些公公司流流程再再造的的实践践来看看，流流程再再造为为企业业带来来的变变化是是惊人人的。。制造造企业业实施施的并并行工工程、、精益益生产产、CIMS、、敏捷捷制造造都是是过程程再造造。它它们体体现了了对生生产流流程的的根本本性的的重新新思考考。227.3.2业业务务流程程再造造应该该确立立的若若干管管理理理念1.业业务流流程决决定组组织的的理念念企业实实施BPR，必必然需需要以以流程程为主主导理理顺管管理职职能，，按流流程的的全过过程进进行集集成，，调整整组织织结构构。这这是BPR应确确立的的首要要管理理理念念。强强调全全流程程绩效效表现现取代代个别别部门门或个个别活活动的的绩效效，实实行全全过程程、连连续性性的管管理和和服务务。例例如新新产品品和销销、研研、产产一体体化管管理，，需要要开展展市场场和用用户需需求的的调查查，组组织产产品设设计和和技术术质量量攻关关，以以及售售后服服务等等，设设计、、技术术、营营销、、质量量、财财务等等跨部部门协协同和和合作作，这这些跨跨部门门的职职能按按流程程进行行集成成，则则管理理效能能更为为高效效。232.业业务流流程组组织的的扁平平化的的理念念采用以以流程程为主主导的的组织织扁平平化体体制。。随着着社会会的进进步，，尤其其是现现代信信息技技术的的开发发和应应用，，极大大地增增强了了员工工获取取信息息、进进行决决策和和管理理的能能力，，员工工完全全有能能力组组建一一个自自我管管理的的工作作团队队，而而不再再需要要中层层管理理者的的贮存存、传传递和和决策策。流流程再再造之之后，，流程程管理理很大大程度度成为为团队队工作作的一一部分分，外外部只只需很很少的的管理理人员员来指指导和和协调调。中中层管管理人人员的的精简简可以以极大大地简简化企企业流流程，，使组组织结结构趋趋于扁扁平化化。243.业业务务流程程关系系的顺顺序服服从理理念业流程程再造造，必必须明明确管管理组组织的的业务务衔接接关系系，实实行业业务流流程的的“顺顺序服服从””关系系。顺顺序服服从制制讲求求的是是流程程上下下环节节的服服从，，实行行全过过程的的流程程化管管理。。由于于流程程化管管理的的各项项活动动环环环相扣扣，各各种部部门或或岗位位的管管理活活动都都是流流程的的一部部分，，需要要流程程内的的成员员互相相合作作和配配合，，流程程各环环节、、包括括来自自不同同部门门的人人员的的工作作从对对上级级负责责转移移为追追求下下一流流程环环节的的满意意。主主管领领导一一般不不再从从事具具体管管理业业务的的控制制与协协调，，更多多关注注的是是市场场需求求，投投入产产出效效益、、企业业发展展等重重大决决策事事项。。254、、短短流流程程高高效效率率理理念念传统统企企业业的的管管理理业业务务流流程程被被分分散散在在各各专专业业职职能能部部门门内内，，缺缺乏乏完完成成业业务务流流程程的的时时间间节节点点，，重重复复的的周周转转和和无无效效劳劳动动多多，，整整体体工工作作效效率率很很低低。。短短流流程程管管理理，，讲讲求求的的是是在在保保证证正正确确的的流流程程输输出出（（客客户户需需要要的的产产品品或或服服务务））的的前前提提下下，，尽尽量量使使流流程程运运行行过过程程快快速速、、低低成成本本、、产产出出最最大大化化。。快快节节奏奏是是竞竞争争力力的的重重要要标标志志之之一一。。业业务务流流程程再再造造，，就就是是要要将将传传统统分分散散的的业业务务流流程程按按优优化化、、顺顺畅畅、、快快节节奏奏要要求求进进行行再再造造。。267.3.3业业务务流流程程再再造造实实施施的的基基本本原原则则业务务流流程程再再造造是是对对现现行行业业务务运运行行方方式式的的再再思思考考和和再再设设计计，，是是一一种种着着眼眼于于长长远远和和全全局局，，突突出出发发展展与与合合作作的的变变革革理理念念。。应应遵遵循循以以下下五五条条基基本本原原则则：：271.以以企企业业目目标标为为导导向向调调整整组组织织结结构构在传传统统管管理理模模式式下下，，劳劳动动分分工工使使各各部部门门具具有有特特定定的的职职能能，，同同一一时时间间只只能能由由一一个个部部门门完完成成某某项项业业务务的的一一部部分分。。而而业业务务流流程程再再造造打打破破了了原原有有的的某某些些职职能能部部门门的的界界限限，，可可由由一一个个人人或或一一个个工工作作组组来来负负责责业业务务的的所所有有步步骤骤。随随着着市市场场竞竞争争的的加加剧剧，，企企业业需需要要通通过过再再造造为为顾顾客客提提供供更更好好的的服服务务，，并并将将业业务务流流程程再再造造作作为为发发展展业业务务和和拓拓宽宽市市场场的的机机会会。。282.执执行行工工作作者者有有决决策策的的权权力力在信信息息系系统统的的支支持持下下，，执执行行者者有有工工作作上上所所需需的的决决策策权权，，可可消消除除信信息息传传输输过过程程中中的的延延时时和和误误差差，，并并对对执执行行者者有有激激励励作作用用。。3.取取得得高高层层领领导导的的参参与与和和支支持持高层层领领导导持持续续性性的的参参与与和和明明确确的的支支持持能能明明显显提提高高业业务务流流程程再再造造成成功功的的概概率率。。因因为为BPR是是一一项项跨跨功功能能的的工工程程，，是是改改变变企企业业模模式式和和人人的的思思维维方方式式的的变变革革，，必必然然对对员员工工和和他他们们的的工工作作产产生生较较大大影影响响。。特特别别是是业业务务流流程程再再造造常常伴伴随随着着权权力力和和利利益益的的转转移移，，有有时时会会引引起起一一些些人人，，尤尤其其是是中中层层领领导导的的抵抵制制，，如如果果没没有有高高层层管管理理者者的的明明确确支支持持，，则则很很难难推推行行。。294.选选择择适适当当的的流流程程进进行行再再造造在一一般般情情况况下下，，企企业业有有许许多多不不同同的的业业务务部部门门，，一一次次性性再再造造所所有有业业务务会会导导致致其其超超出出企企业业的的承承受受能能力力。。所所以以，，在在实实施施业业务务流流程程再再造造之之前前，，要要选选择择好好再再造造的的对对象象。。应应该该选选择择那那些些可可能能获获得得阶阶段段性性收收益益或或者者是是对对实实现现企企业业战战略略目目标标有有重重要要影影响响的的关关键键流流程程作作为为再再造造对对象象，，使使企企业业尽尽早早地地看看到到成成果果，，在在企企业业中中营营造造乐乐观观、、积积极极参参与与变变革革的的气气氛氛，，减减少少人人们们的的恐恐惧惧心心理理，，以以促促进进业业务务流流程程再再造造在在企企业业中中的的推推广广。。305.建建立立通畅的的沟通渠渠道从企业决决定实施施BPR开始，，企业管管理层与与职工之之间就要要不断进进行沟通通。要向向职工宣宣传业务务流程再再造带来来的机会会，如实实说明业业务流程程再造对对组织机机构和工工作方式式的影响响，特别别是对他他们自身身岗位的的影响及及企业所所采取的的相应解解决措施施，尽量量取得职职工的理理解与支支持。如如果隐瞒瞒可能存存在的威威胁，有有可能引引起企业业内部动动荡不安安，从而而使可能能的威胁胁成为现现实。31在业务流流程再造造的实施施过程中中，企业业高层对对来自中中层和基基层、企企业中层层对于基基层员工工的反馈馈信息，，应及时时做出肯肯定、解解释、否否定等反反应，以以补充完完善业务务流程再再造实施施过程和和及时消消除某些些不必要要的延缓缓实施的的人为因因素。327.3.4实实施生生产流程程再造的的一般步步骤企业的生生产流程程再造按按时间顺顺序分为为：再造造前范围围内容的的界定、、再造流流程设计计、收益益成本分分析、再再造流程程实施、、再造效效果评价价和流程程的维护护及持续续改进六六个阶段段。如图图11-1所示示。33流程再设计：组建再造小组再造方案设计收益成本分析：报告分析综合评价再造流程实施：流程、组织的设计IT技术设计新流程试运行效果评价：评价、总结报告撤销再造小组维护改进：维护改进实施再造范围内容界定：高级领导支持识别再造流程远景图11-1企企业生产产流程再再造的全全过程及及其循环环34企业的生生产流程程及相关关流程再再造是个个长期过过程，当当市场和和顾客状状况有小小的变化化时，流流程进行行适当的的改进即即可，但但当小的的改进已已经无法法满足顾顾客需求求、市场场竞争和和变化时时，企业业就要进进行新一一轮的再再造，从从而使得得再造的的六个阶阶段形成成一个封封闭的循循环；另另外，图图中在循循环内部部的两个个箭头分分别表示示当评价价结果不不能满足足要求时时，则再再造小组组将视问问题的大大小而做做出回到到第二阶阶段流程程设计还还是到第第四阶段段流程实实施的决决定，进进行流程程再造的的最后补补救。35根据业务务流程再再造的特特征及其其实践的的经验，，企业实实施生产产流程再再造大致致要经过过以下几几个步:1.描描绘绘企业的的变革蓝蓝图实施生产产流程再再造的首首要工作作是调查查和分析析企业的的现状和和面临的的市场环环境，在在竞争中中的优势势和劣势势，变革革的必要要性以及及变革的的目标是是什么。。在此基基础上，，以培训训和交流流的形式式让公司司的每一一个员工工都知道道生产流流程再造造的必要要性和对对未来的的展望。。除了战战略分析析以外，，还应当当营造生生产流程程再造环环境和企企业文化化。362、流程程的识别别与分析析在进行生生产流程程再造之之前，必必须对企企业中所所有的业业务流程程进行重重新认识识，并不不是所有有的主要要流程都都需要再再造。在在流程识识别过程程中，应应有一些些判别标标准，从从客户满满意度、、提高质质量、降降低成本本、提高高效率、、提升企企业的核核心竞争争力和强强化企业业的执行行力等对对生产流流程的需需求出发发，使生生产流程程应具有有一个可可操作的的流程再再造范围围，该范范围有定定义完好好的流程程边界。。将企业业现有生生产流程程的各个个环节分分类为具具有增值值活动、、非增值值活动和和无效活活动等类类别。373、正确确评价将将要运用用的支撑撑生产流程程再造需需要许多多新的硬硬件设施施、技术术、管理理的支撑撑。从某某种意义义上说，，现有的的硬件设设施、技技术、管管理条件件可以作作为流程程再造的的出发点点。因此此，为了了能更好好地进行行现有生生产流程程再造，，企业必必须具备备评价现现有技术术和新兴兴技术的的能力。。作为投投资很大大、技术术含量很很高的生生产流程程再造项项目，正正确评价价将要添添置的硬硬件设施施和采用用先进的的技术以以及相应应的管理理理念、、方法、、手段是是生产流流程再造造成功的的保证。。384、生产产流程再再造的实实施经过了前前期的准准备工作作，制定定具体的的生产流流程再造造方案，，方案的的可行与与否很大大程度上上决定了了生产流流程的成成功与否否。生产产流程再再造本身身表现出出非常规规性和不不规则性性，往往往要抛弃弃原有的的规则、、程序和和价值观观念才可可能实现现。除了了强化增增值活动动，优化化非增值值活动和和排除无无效活动动外，还还要引入入时间因因素。生生产流程程再造以以追求效效率为首首要目标标，而提提高顾客客满意度度等目标标大部分分还是通通过提高高效率来来实现的的。因此此，时间间是在流流程再造造中一个个非常重重要的参参数。395、生产产流程再再造后的的工作即使一个个企业成成功地完完成了生生产流程程的再造造，事后后的评价价和监测测工作同同样不可可或缺，，因为企企业很难难通过一一次生产产流程再再造工程程而达到到最优。。生产流流程的再再造后，，仍然要要不断进进行生产产流程的的优化工工作，使使之不断断完善。。随着科技技的进步步与市场场的变化化，根据据需要可可能又要要进行下下一轮的的生产流流程再造造、生产产流程的的优化和和不断完完善的循循环。40最理想的的情况是是企业在在完成生生产流程程再造项项目后就就转入企企业流程程改进（（BusinessProcessImprovement，简简称BPI），，这样才才能使企企业不断断适应越越来越激激烈的竞竞争。同同时，企企业文化化、职业业道德、、岗位设设计等同同样关系系到生产产流程再再造成败败的问题题，培训训员工使使其具备备新环境境下的新新技能也也很重要要。417．3．．5三三类重重要流程程及其再再造与生产流程程再造密切切相关的三三类重要流流程是物流流、资金流流和信息流流，这三类类重要流程程必将随着着生产流程程的再造进进行同步的的再造。物流和资金金流是企业业生产经营营活动的主主体流程，，这种流动动是否畅通通，在很大大程度上决决定着企业业生产经营营活动的好好坏。必须须对物流和和资金流加加以科学的的计划、组组织和调节节，使其按按照一定的的规律运动动：信息流流的任何阻阻塞都会使使物流和资资金流造成成混乱，从从而会冲减减企业的经经济效果。。业务流是信信息流和价价值流的载载体，价值值流是业务务流的产出出且本身体体现为一种种信息流，，信息流贯贯穿业务流流的始终，，是联结业业务流和价价值流的桥桥梁。421.信息息流信息过程是是内含在企企业业务流流程中或外外在于业务务流程但却却指挥、引引导业务流流程的信息息运动，这这种信息运运动实际上上是企业中中不同质的的元素相互互作用的外外在反应，，也可以称称之为信息息流。信息息流可以说说是价值流流的外在表表现形式，，是表征、、测度和改改进价值流流的手段。。43（1）信息息流的识别别信息流的识识别是进行行信息流程程再造的前前提。在识识别信息流流时，关键键是识别信信息流的输输入、加工工、输出、、目标和关关联，其中中，战略信信息流的识识别是至关关重要的。。进行信息息流再造时时，首先需需要识别每每个流程输输入与输出出的信息内内容。业务流程再再造的一个个重要目标标便是加速速这些信息息的传递和和共享，也也就成为建建立企业信信息管理系系统的价值值基础。在在企业信息息系统的帮帮助下，企企业内部的的信息便能能快速传递递和共享，，为生产流流程和其它它业务流程程的顺畅奠奠定基础。。44（2）信息息流程的再再造生产流程再再造后，企企业可结合合开发或升升级ERP进行信息息流程的再再造，使生生产管理模模块及相应应模块与再再造后的生生产流程相相适应。实施信息流流程再造不不仅可简化化部分生产产流程再造造程序，降降低实际的的生产流程程再造的成成本与风险险，最大限限度地提高高生产流程程再造的效效果，而且且还有利于于促进企业业的信息化化转型，有有利于塑造造适合未来来企业发展展的运营模模式。在实际的生生产流程再再造过程中中，企业应应先实施生生产流程再再造，积累累管理与信信息流所需需的基础数数据，然后后再以生产产流程及相相关流程再再造带动信信息流再造造。452．物流企业的物流流表面上看看是货物的的流动，其其内涵是有有关生产流流程状态、、客户需求求、服务水水平、库存存情况等信信息的流动动，而根本本上也是企企业利润的的流动。它它可能是利利润的源泉泉，也可能能会是吞噬噬企业利润润的无底黑黑洞。对物物流的分析析是着手业业务流程再再造的重要要手段。在建立高效效的物流体体系过程中中，必须解解决几个最最基本的问问题：46（1）必须须用整合的的观点来看看待物流体体系物流体系涉涉及众多部部门，如计计划、采购购、库存、、生产、运运输以及销销售部门。。每个部门、、每个人，，都要意识识到自己的的行为对企企业总体物物流的影响响。这样，，各个部门门在做相关关决策时应应注重相互互协调，在在编制预算算和成本时时也能从整个物流链链的角度出发发加以考虑虑。47（2）全程程优化通常，物流流流程的局局部优化可可能造成整整个物流环环节的恶化化，对从供供货商到零零售店的整整个环节要要做到物流流成本的最最优化，切切不可只在在局部环节节实行优化化。一定要要强调从供供货商到零零售店的整整个流程的的物流成本本的最优化化。（3）预测测在预测销量量时，尽量量将注意力力集中在整整个企业的的销量和市市场的发展展前景上，，由此而得得出的预测测较可靠。。。物流过程的的实现，使使企业的价价值得以实实现。凡涉涉及到企业业资源利用用的方面，，业务流程程再造的思思想便能发发挥作用。。483．资金流流基于供应链链管理环境境下的资金金流程管理理系统，具具有新的特特点：完成成从资金流流程的信息息反映，到到资金流程程管理信息息处理，再再到整条供供应链上的的各节点的的多层次资资金流程管管理支持的的转变，提提高了对业业务流程的的监控、实实时反映和和指导的作作用。供应商本企业协作厂商经销商顾客信息流497.3.6生产产流程再造造的注意事事项实现企业生生产流程再再造是一件件有风险、、有阻力的的重大改革革。因此，，必须谨慎慎从事。根根据已成功功的经验来来看，大体体上可按以以下步骤进进行：1、分析实实施生产流流程再造的的必要性，，根据企业业运作的实实际状况，，以综合的的和长远的的经济效益益作为主要要指标进行行评价，把把企业的生生产流程再再造列入日日程；2、再造的的范围不只只是企业内内部，而且且应当包括括客户和供供应商在内内的合作业业务。其目目的是赢得得竞争优势势，预计再再造后带来来的效益；；3、成立有有权威性的的联合组织织，指导再再造工作；；504、实施培培训，扩大大知识技能能，使之自自然习惯地地全面系统统考虑和处处理问题；；5、创造性性地发挥管管理信息系系统的功效效，利用统统一的数据据库和集成成的信息系系统，提高高工作效率率，减少冗冗余的工作作。6、表彰和和启用在再再造改革中中有成效的的人员；7、按照工工作流程，，调整组织织机构，集集中相关的的业务人员员，用最少少的环节、、最快捷的的速度，完完成某类业业务的全过过程，巩固固改革成果果；8、使新的的生产流程程和其它流流程及相关关的工作方方法制度化化，作为实实施信息系系统后的工工作准则与与工作规程程。51这些步骤说说明，进行行企业生产产流程再造造和其它业业务流程再再造，首先先是人们思思想和观念念的再造。。应使企业业各级人员员感到有必必要进行再再造，使人人人感到““值得做””，然后，，建立领导导机构，确确定目标并并形成计划划体系，进进而使人人人知道“做做什么”、、“怎样做做”、“具具体由谁做做”、“何何时做”和和“何地做做”以及过过程和结果果怎样控制制。为了有利于于进行企业业流程再造造，在改革革过程中以以正面引导导和表扬为为主，再对对妨碍实现现改革目标标的人员进进行教育，，教育无效效再做必要要的调整。。最后，用用书面文件件把改革的的程序巩固固下来，使使后续工作作有章可循循。527.4生生产流程优优化生产流程工工作研究始始于工作研研究，接着着进行工程程分析、作作业分析、、动作分析析、时间研研究，最后后进行工序序平衡，提提高了工效效，于是使使生产流程程得到优化化。537.4.1工作作研究1．工作研研究的基本本内容工作研究是是以作业系系统为对象象的工程活活动，又称称作业研究究。它是用用以对人的的工作进行行分析、设设计和管理理的工程学学。概略地说，，工作研究究是以科学学的方法，，在一定的的生产技术术和组织条条件下，寻寻求达到生生产效率最最高且成本本最低的作作业方法。。工作研究究的途径是是通过方法研研究制定标标准作业，通过时间研研究制定标标准时间。方法研究究和时间研研究是相互互联系的，，方法研究究是时间研研究的基础础和前提条条件，而时时间研究则则是选择和和比较工作作方法的依依据。54工作研究方法研究时间研究生产过程分析(工程分析)作业分析动作分析制定标准作业制定标准时间新工作标准职工培训实施新标准图11-2工作作研究的基基本内容552．工作研研究的特点点(1)工作作研究的指指导思想是是求新。力力求不断地地创新、改改进、变革革，创造出出一种比较较理想的工工作方法。。(2)工作作研究的对对象是整个个生产过程程的大系统统。所以要要从生产的的整个过程程来分析和和研究问题题，重点是是生产过程程中所有作作业或操作作，也可通通过工作研研究寻求出出合理、科科学、经济济的业务流流程和工作作方法。(3)工作作研究的着着眼点是挖挖掘企业的的内部潜力力。一般在在不增加人人、财、物物的前提下下，可借助助于改善现现行方法和和提高管理理水平来提提高效率。。(续)56(4)工作作研究致力力于工作方方法的标准准化。这就就是把在实实践中已被被证明是比比较优良或或理想的工工作方法和和内容固定定下来，形形成标准，，用它作为为培训和考考核职工的的依据，以以达到提高高工作效率率的目的。。(5)工作作研究是一一种有效的的管理手段段和管理工工具。衡量量企业管理理水平的基基本尺度是是资金和时时间。与资资金有关的的有会计和和成本管理理等许多方方法，其水水平一般都都比较高；；与时间有有关的管理理手段只有有依靠工作作研究中对对工作时间间的测定及及对操作方方法的研究究。573．工作研研究的实施施步骤（1）发掘掘问题，选选择研究项项目工业工程师师有一句永永远遵循的的口号：““凡事有一一更好的方方法”，要要抱有一种种怀疑和改改进的态度度去发现问问题。在选选择工作研研究项目时时应考虑三三个因素：：①全局性。。即对总体体影响大的的项目，例例如，在生生产过程中中出现瓶颈颈工序；产产品质量不不稳定或废废品率高；；原材料浪浪费大。设设备利用率率低，工时时消耗多，，成本高；；环境污染染严重，事事故多发等等工序、环环节或项目目。②有效性。。通过工作作研究后，，能预期达达到明显效效果的项目目。③可能性。。选择的项项目有足够够的技术和和经济力量量来开展研研究的项目目。58（2）现状状分析发掘问题所所在，并选选择了研究究项目之后后，紧接着着的工作是是分析现状状，现状中中存在什么么问题，产产生这个问问题的主要要原因和条条件是什么么，如果这这些问题继继续存在下下去将会产产生怎样的的后果等。。抓住这些些问题对于于搞清问题题是必不可可少的。在在此步骤中中，应客观观详尽地收收集与问题题有关的事事实和数据据，以替代代笼统的感感觉或观念念。从收集集到的事实实和数据资资料中要逐逐项考查，，寻求改善善的新方法法。通常采采用“六何何分析法””来进行分分析研究。。59逐级提问“六何”

第一轮提问第二轮提问第三轮提问结论现状为什么能否改善新方案原因干的必要性理由是否充分有无新的理由新的理由对象干什么为何要干它有无更合适的工作应该干什么地点何地干为何在此干有无更合适的地点应在哪里干时间何时干为何此时干有无更合适的时间应在何时干人员何人干为何此人干有无更合适的人选应由何人干方法怎样干为何这样干有无更合适的方法应如何干60（3）建立立新的工作作方法按“六何””分析表对对六个方面面的问题经经过逐个考考虑后，就就应着手提提出改进意意见，建立立新的最佳佳工作方法法。在构思思新的工作作方法时，，可以运用用取消、合并并、改变、、简化等“四种技技巧”。所所谓取消，，即取消那那些多余和和不必要的的内容和动动作。例如如，不必要要的工序，，不必要的的搬运，不不必要的检检验等。合合并是指由由于工序间间生产能力力不平衡。。而出现忙忙闲不均的的工序进行行调整合并并。改变是是指对原来来的工序操操作、顺序序重新组合合，以达到到改善工作作的目的。。简化是指指在取消、、合并、改改变之后，，再对该项项工作作深深入的分析析研究，使使方法和动动作尽量简简化，以达达到提高效效率，降低低成本的目目的。61（4）评价价新的工作作方法在前步骤中中所设计的的工作方法法可能有若若干可行个个方案，必必须从中评评出最佳的的方案实施施，方法研研究人员要要对新的工工作方法进进行技术经经济分析，，例如经济济价值分析析，将改善善后所降低低之成本与与改善方案案本身的费费用(如研研究费、调调查费，设设备、工具具等费用)作比较，，衡量其得得失利弊。。又如所采采用的工具具、设备的的安全性、、维护保养养方式以及及可靠程度度如何都须须考虑。62（5）实施施新的方法法为了保证新新方法的贯贯彻，要采采取各种有有力的措施施。其一，，将实施方方案变为更更具体化、、标准化的的规定。此此工作标准准包括零件件及制品的的标准化，，原料的标标准化，机机器设备和和工具的标标准化，制制造工艺标标准化，加加工条件标标准化，动动作标准化化，以及工工作环境(照明、温温度、湿度度、粉尘、、噪音、抗抗静电等)的标准化化。其二，，方案既定定，则要求求领导及员员工接受。。采用图表表、模型、、影片配合合书面资料料和口头解解释的方式式给予说明明也有必要要。63待试行期过过后，操作作已熟悉稳稳定，立即即需要制订订工作的时时间标准，，此标准即即为工作研研究的最终终目标。这这些目标通通常以下列列方式出现现：①人员或机机器一天的的正常工作作量。②单位零件件或制品的的标准工作作时间。③工厂的产产量一定时时，其工作作所需人员员数。646．跟踪检检查与再评评价新方法付诸诸实施后。。应即时进进行跟踪检检查，首先先，注意管管理者是否否认真执行行，其次，，观察实行行新方法后后的种种影影响，再次次，所制定定的标准与与实际之间间差异有多多大，原因因何在，有有无调整的的必要。工作研究的的评价，是是将新方法法中的改变变部分，逐逐项列出，，比较和评评价其改变变的价值如如何，尤其其应留意评评价项目中中诸如安全全、质量、、工人反应应和用户的的满意度等等方面。657.4.2工工程分析1．工程分分析的目的的所谓工程分分析就是对对生产对象象物从原材材料到成品品的一系列列活动过程程，以工序序为单位进进行分析、、调查的方方法。这里里所指的工工序，是生生产活动过过程的各个个基本环节节，即加工、搬运运、检查、、停滞。其中唯有有加工才是是创造价值值的，而搬搬运、检查查和停滞又又是生产过过程中必小小可少的，，后者应尽尽量减少，，以缩短生生产周期、、减少在制制品、提高高生产效率率、提高经经济效益，，这是工程程分析的最最终目的。。具体地说说：66①通过对这这四个基本本工序的分分析，可以以从整体上上掌握生产产对象物的的物流状态态，找出需需要改善的的环节；②改善设备备配置，使使物流畅通通；③研究各工工序间的均均衡性，力力求缩短生生产周期，，减少在制制品，减少少人员及资资金占用；；④使产品、、零件的结结构简单化化、标准化化，以便于于加工；⑤为材料计计划、生产产过程组织织的合理化化和质量管管理提供资资料。672.工程程分析的内内容工程分析的的内容很多多。有以产产品为对象象的产品工工序分析；；以零部件件为对象的的工艺流程程分析；以以厂房和设设备布置为为对象的流流程分析；；以物料移移动和移动动前后的处处置为对象象的搬运分分析；以人人机联合为为对象的人人—机联合合分析；以以建筑物、、车间、设设备的配置置为对象的的相互关联联分析。通过上述的的分析，了了解各道工工序的作用用及其工序序间的相互互关系；了了解零件从从毛坯开始始到完成为为止的工艺艺流程；了了解被研究究对象在厂厂内经过的的路线；了了解工人操操作和机器器运转之间间的协调与与配合；了了解建筑物物、车间和和设备的配配置等，从从中发现是是否有不必必要的工序序、不合理理的工艺流流程、有待待改进的操操作方法等等，从而为为改善生产产过程提供供了依据。。68（1）产品品工序分析析产品工序分分析的目的的在于了解解产品从原原材料开始始到形成成成品为止的的整个生产产过程有多多少生产环环节，有多多少主要工工序组成，，加工的顺顺序如何等等，从而对对整个加工工过程有一一整体了解解。工序分析图图可以达到到以下功能能：a.提供整整个加工过过程的情况况及各工序序间的相互互关系，在在何处可以以运用取消消、合并、、改变、简简化四种技技巧，并找找出问题的的关键所在在。b.因为工工序分析表表明所需时时间，因此此对不同完完工程度的的在制品，，均可计算算出其成本本。c.在工序序分析图上上表明出各各项原材料料及零件的的进入点，，这可为原原材料及外外购件的供供应计划提提供依据。。d.工序分分析图上的的机器设备备、工作范范围有详细细记载，这这可作为工工厂布置计计划的参考考。6970产品工序分分析的用途途在工序分析析图上，可以判明明如下各点点：a.各加工工和检验的的目的，及及在生产线线上的大致致位置次序序。b.零件或或原材料的的规格。c.工厂布布置的大体体概念可以以形成，并并给出各加加工、检验验工序的时时间资料，，为生产线线的平衡提提供依据。。d.确定工工具、设备备的规格、、型号和数数量，从而而计算出新新产品开发发所需购置置设备等费费用，从而而计算出产产品的成本本。e.可以现现有的工序序分析图为为基础，引引导出更佳佳的制造程程序的设计计。71(2)工艺艺流程分析析所谓工艺流流程分析，，是以零件件为对象的的局部分析析，并运用用加工、检检验、搬运运和停滞等等四种符号号，对零件件从毛坯开开始到制成成为止的按按工序顺序序流动的全全部生产过过程，具体体地而且定定量地进行行调查记录录。它分析析的内容包包括物品流流动的数量量、搬运的的距离、消消耗的时间间、工艺方方法、作业业地点、作作业人员、、使用的设设备、工艺艺装备等。。72工艺流程分分析有如下下的目的：：a.获得有有关工序、、设备以及及方法的实实际情报。。b.存获得得的情报基基础上，添添加更新的的技术情报报和改进原原则，使工工序、设备备和办法的的改进取得得更大的成成果。c.获得随随着材料和和制品的变变更,预测测对其影响响的资料。。预测材料料和制品研研制、改进进时对生产产发生的影影响(设的的、方法的的或人事的的)。d.生产计计划、设备备配置计划划的资料。。根据生产产流程和设设备、方法法、时间等等方面的情情报，制定定出恰当的的生产计划划，进而制制定出消除除浪费的设设备配置计计划。73工艺流程分分析的用途途由于工艺流流程分析是是以加工、、检查、搬搬运、停滞滞等四个基基本要素为为中心的，，因此分析析其用途也也应从这四四个方面人人手。a.加工工分析b.检查分分析c.搬运分分析：分析析搬运问题题常有下列列三个着眼眼点，即搬搬运重量，，距离与所所费时间，，搬运问题题关系厂房房空间和布布置，机器器排列，运运输方法和和工具等。。d.停滞分分析：停滞滞分析应对对存货制度度、购货计计划及机器器设备的生生产能力等等严加控制制。无故的的迟延纯为为浪费，理理应减少至至最低限度度。74（3）流程程分析是以讨论机机械设备或或车间生产产布局的合合理化为目目的的分析析技术。流程分析的的目的如下下：a.通过减减少对象的的运动和密密集的程度度来改进布布置。b.改进搬搬运的条件件(方法、、设备、设设施)，并并取得设计计资料。c.改善厂区区布置和车间间设备的分布布配置，并取取得设计资料料。75流程分析的用用途流程分析是用用直观的方法法来研究对象象，从流程线线图上可获得得：在平面移动方方面：a.移动距离离合理与否，，可否缩短。。b.移动路线线是否成直线线，或L形、、U形等简单单形状。c.零件的流流程有否逆行行的情况。d.有否通道道狭窄。路面面不平造成搬搬运困难之处处。在上下移动方方面：a.上下移动动高度能否降降低?b.上下移动动次数能否减减少?c.上下移动动时能否利用用吊车或其它它设备?（续）76在机器、厂房房的配置方面面：a.厂房布置置、车间布局局、材料零部部件的移动路路线是否合理理?b.道路、通通道、吊车等等的布置是否否适当?c.重物件的的加工作业，，在布置时是是否考虑到搬搬运的方便?d.物的流量量和运输设备备能力是否平平衡?e.通路的宽宽度是否合适适?f.设备的占占有面积及方方向是否适当当(对道路的的方向、采光光等)77(4)搬运运分析①搬运分析的的定义搬运分析是指指不拘任何形形式(人力、、机械力、自自然力)。包包括对物的移移动和操纵(即取和放)的经验及与与规则性有关关的知识和技技术的研究。。②搬运分析的的目的对搬运分析来来说，有如下下目的：a.改进现行行的搬运作业业的移动和操操纵，c.以搬运物物品和生产条条件为前提，，取得与搬运运有关的设备备配置的研究究资料。b.取得搬运运工具的设计计和改进的资资料。78③搬运分析的的用途搬运改进的原原则是从减少少搬运量，改善善搬运手段，，健全搬运组组织制度等三方面着手手。对搬运量的研究：a.该产品的的总搬运距离离跟同种的其其它产品相比比是否过长。。b.找出最长长的搬运距离离，并力求将将其缩短。c.一次搬运运量是否适当当?搬运次数数是否可以减减少?d.搬运方法法的采用与其其重量和距离离是否适当?e.寻求搬运运重量和次数数最多的区间间，该区间的的通路宽度和和路面与此是是否适应?f.搬运容器器、搬运手段段是否适当?79对搬运手段的的研究：a.各类搬运运手段是否在在搬运相应的的物品和重量量?b.各类搬运运手段的数量量与搬运量是是否均衡?c.搬运手段段机械化。d.搬运手段段标准化。如如在使用方法法和保养方法法等方面。e.对传送带带、滑槽、升升降机、吊车车、绞车和起起重机等搬运运装置的研究究：涉及装置选择择是否合适?搬运速度是是否合适?装装卸作业方便便与否?利用用率是否高?保养方法是是否适当?使使用的搬运车车是否合适?搬运车的数数量是否充足足?搬运设施施和其它运输输手段、道路路网、仓库或或材料堆放场场的关系是否否适当?容器器能否标准化化、实用化和和通用化?移移动时间和操操纵时间的比比例是否适当当?能否进一一步减少操纵纵时间?等等等。80对搬运组织制制度的研究：：a.搬运费是是否合理?b.搬运工的的管理是否适适当?c.对搬运手手段的保养管管理是否适当当?81（5）相互关关联分析①相互关联分分析的定义对建筑物、车车间或机器设设备配置等进进行研究时，，应从生产和和搬运出发，，对相互间功功能的关联性性进行调查，，以其接近度度相近为原则则进行配置的的分析技术。。②相互关联分分析的目的相互关联分析析的目的如下下：a.能够直观观地把握要素素之间的关联联程度，这样样就提供了各各要素间的关关联度。b.对相互有有关联的建筑筑物、设备、、车间、操作作台、办公室室等，按其关关联性的强弱弱而靠近配置置的原则进行行配置。以达达到搬运、移移动的合理化化。82③相互关联分分析的用途通过相互关联联分析，可获获得建筑物、、车间和设备备之间理想配配置的方案。。以此方案为为基础，再考考虑现实中