国分正义 QM Konica-制造工程改善事例コニカ-C

ＲＣ外包装工序上游传输异常件数向O方向努力运营方针「100%满足客户要求的ＭＧ生産中心」１.首先２.职场的介绍已经Cross完成的胶片完成内包装的胶片完成封面的胶片完成外箱包装的胶片３.活动的推进年度2000年2001年2002年時代探索黎明水平提升Ｐ环境变化迫于新产品上市，没有开展活动，增加新人员（增加6名）新产品人员减少（５名）随着多技能化的推进，推行「候鸟生产」組織再編导入轮班工作制，实现CostDownＰ活动方针新产品早期上市多技能化推进「候鸟生産」確立Ｐ目標对开展提高团队合作和技能提升活动必要性的认识各职位职责明確化ＱＣ手法学习会多技能化的推進解决问题顺序的掌握固有技術的提高快速的对应和更进一步的CostDown标准文件的整理活动会议的充实交期１００％达成的実施ＱＣ手法学习会実施技能提升计划和其他部门的连带互动固定費削減更进一步的多技能化推进Ｃ成果参加企业宣传会议部門表彰减少人员的改善達成月度表彰外部発表会出場ＣＡ反省可以维持现状，但没有提高技能技能提高，多技能化得到推进、但个人技能和知识没有提高Ａ下一阶段提高技能，向多技能化发展以CostDowm为目标，继续提高技能表１活动的推进项目的重点項目別項目別評価点×１評価点×２

共通テーマ

取り組み易さ

データーの取り易さ

重要度

課方針

効果

総合点ＣＲＣクロス工程に於ける組み合わせロス削減△×△○○○○47ＰＲＣ外装工序准备时间的缩短△○○××△△29PＲＣ外装工程に於ける上流コンベア異常件数のゼロ化△△○○○○○51ＱＲＣ内装工程に於けるツメ折れ故障の削減△△○△△△△35ＳRC工序的削减○○△××△△29课题選定理由評価表評価点○5点△3点×1点1020304050項目問題点４.题目的选定计划,实施,完成,享受目标达成的成就感上级方針通过优化工序实现设备无故障化,营造轻松愉快的工作职场。活动方針表２题目选定表４-1.题目的选定緊急度１）在RC外包装工序效率低下的原因中，非正常故障导致停机

太多是一个重要原因。２）在非正常故障停机中，上游传输异常是第一位的，有327件(占65%)３）减少非正常故障停机、是和課的上级方針相一致的。図1ＲＣ外包装工序停止状況的

柏拉图上游传输异常050100150200250300350400450500チョコ停件数0102030405060708090100累積％下游传输异常盖章搬送异常其它図２非正常故障停机件数的柏拉图02004006008001000チョコ停切替時間準備整理その他停止時間（分）0102030405060708090100累積%4-2．题目选定的理由５.现状的把握5-１.工序概要図３工序概要贴标签装箱投入押滚子确定位置制动器搬送传输部

（用平皮带、サックプール）滚轮传输部（増速、サック引き離し）上流传输部５-２.上游传输的异常是什么呢？上游传输部中的停顿及滚动的两个代表案例，如下图：

図４上流コンベア部異常の代表例

ストッパー乗り上げ制动器押さえローラー曲がり滚动时则发生非正常故障停机，使生产线停止上游传输异常停止件数平均每月54.5件了解到的状况月020406080６月７月８月９月10月11月異常件数[件]5-4.管理特性5-3.管理特性的定義因上游传输导致停止的件数按月来进行管理図５管理特性的推移0204060５０片输入１００片输入入数異常件数[件/月]5-5.按输入数上游传输異常件数図６入数別異常件数推移５０片输入的产品比较多的发生了解到的状况虽然有点差别，但各作业人员的差别基本没有了解到的状况

一般封面的产品比较多发生

了解到的状况0204060环保封面一般封面封面停止件数[件/月]5-6.按封面上游传输异常件数図７按封面異常件数推移051015ＡさんＢさんＣさんＤさんＥさん人停止件数[件/月]5-7.按作业人员上游传输异常件数的推移図８作業者別異常件数15cmx30cm尺寸的比较多发生了解到的状况・上游传输异常停止件数为54.5件／月・50片输入的产品较多发生。・普通包装的产品较多发生。・操作人员基本上不会造成影响。・15×30尺寸的较多发生。現状把握的总结異常件数1020304050013x1815x307x1720x4040x40尺寸[件/月]5-8.按尺尺寸寸上游传传输输异异常常件数数図９９按尺尺寸寸的的異常常件件数数推推移移６.目目標標的設定定采取取措措施施，，使使上上游游传传输输异异常常件件数数在在02年2月前前从从54.5件减减少少到到0件阶段活動ＱＣ手法１课题選定菊池结合上级方针，活动方针，选出对工作重要，有挑战力且可以达成目标的课题柏拉图矩阵图２現状的把握和目標的選定小丸收集过去半年的数据统计表３活動計画的作成横尾确定全员角色并分派任务，根据阶段，选定主负责人柱状图４要因解析渡辺运用系统图分析出主要原因然后再进行原因的解析系统图统计表５対策検討和実施永原根据系统图进行对策的检讨系统图矩阵图６効果確認森住上游停止件数的效果确认

统计表７標準化和管理大塚制作标准点检文件，用检查表和工作日报来进行管理実施施事事項項主主担担当当01/1202/102/2実施施概概要要做什什么么誰誰期限限（（期期日日））怎么么做做７.活活動動計計画画课题题目標標的活動動計計画画８.要要因因分析析上游游传传输输异异常常的的发发生生５００片输输入入１５５××３３００一般般的的封封面封面面的的厚厚度度薄厚传感感检检知知难难传封面面的的重重量量8-1.查清清要要因因軽いい重滚轴轴传传输输的的搬搬送送力力传输输带带曲曲轴轴容容易易滚滚动动容易易受受传传输输中中抵抵抗抗力力的的影影响响传输输带带运运送送力力太太强强滚轴轴搬搬送送力力弱弱滚动动曲曲轴轴容容易易滚滚动动容易易受受传传输输中中抵抵抗抗力力的的影影响响図10「「上游游传传输输异异常常发发生生」的特性性要要因因图容易易打打滑滑表面面的拉拉力力长小轻挂轴轴传传输输的的搬搬送送力力弱弱滚动动曲曲轴轴容容易易滚滚动动容易易受受传传输输中中抵抵抗抗力力的的影影响响搬送送力力太强强封面面的的长长度度封面面的的大大小小封面面的的重重量量検証証２２検証証１１検証証３３検証封面轻传感器安装位置不好传输带运送力太强追加加→→変変更更現場永原検証４调查封面停滞量和搬送位置偏离的关系封面连续停止时的压力强，有可能是搬送位置偏离传输带运送力强４現場菊池検証３改变传感器的位置，然后来调查其和异常发生的关系传感器的时间有可能没有设定好传感器安装位置不好３現場菊池検証２调查封面的重量和异常发生的关系驱动力没有被传输出去而引起的传送不良封面轻２現場保全小组検証１调查运送力和封面间距以及封面和封面间距和异常发生的关系没有实现封面的提速，有可能是和传动器有关系，滚轴传输运送力弱１场所人员検証№検証方法理由重要要因№8-2.重重要要要要因因的选选定定8-3.検検証証（（１１））滚轴轴传传输输带带的的运运送送力力弱弱図11搬搬送送力力和封封面面的的间间距距図12封面面间间距距和和异异常件件数数如果运送力弱，则封面间距会缩小了解到的状况0102030400.20.40.60.81.0搬送力（㎏）工作間隔［㎜］0246810103850間隔（㎜）上流コンベア異常［件］如果封面间距小则导致堵塞了解到的状况☆現場的再確認⇒現場、現物、現象0.00.20.40.60.81.01.213×1815×30７×1720×4040×40重量異常発生率[％]（２）封面轻図13ササッックク重重量量とと異異常常発発生生率率重量越轻

异常越容易发生。了解到的状况虽然说太轻不行但产品是没法改变的有没有什么突破口呢でも何か突破口があるのではう～ん追検証：检查压滚出入的时间和封面的运送図14压滚滚时时间间図15按尺寸上游游传输带异常常件数05101520－4－3－2－1ＢＭ1234異常件数15×30７×1740×40[件]时间设定值有橡胶碰到封面角的现象↓判定此产生了运送阻力了解到的状况１）压滚得出入时间如果快的话

上游传输带出现异常停止则增多

２）上述的影响，物品越轻越明显了解到的状况現象调整传感器的的角度来进行行验证図17异常发生状況0102030405060－３－２－１０１２３上流コンベア異常発生率传感器角度[％]驱动器＋－传感器（３）传感器安装位位置不好図16传感器角度和异常发生率传感器的角度如果在+3度以上，则上游传输带发生异常传输方向传输方向感应度不好的的话反应就变变慢，封面就就会卷起来（４）传输带运送力力太强如果封套在传传输带上连续续停止，则给给与的压力增增大。检验此。

停滞量超过10个以上时，上游传输带发生异常0102030405060０１２３４５６７８９101112131415上流コンベア異常発生率停滞量[％]传输方向☆現象的確認如果10个以上停滞的话，封面则横向偏离和下一个传输带的引导装置碰撞追検証：偏离量和异常常的关系図19異常常発生状況図20封面和引导装装置的位置关系搬送位置偏离38mm以上，则和引导装置碰撞38㎜传输方向传输方向在此碰撞验证的总结1.滚轴传输带的的运送力弱的的话，则封面面间隔缩小，，引起制动器器停滞2.如果压滚的出出入时间快的的话，则上游游传输带发生生异常增加3.重量越轻，越越容易影响压压滚出入的时时间。4.如果传感器的的安装角度不不好的话，则则会引起上游游传输带的异异常5.在传输９.对策サックの入数を変えて重量を重くする○×１─────軽い製品を生産しない◎×２──

───サックの形状を角のない丸いものにする変える○×１─────サックの表面に滑り性の良い薬品を塗る××０──

───押さえﾛｰﾗｰの出るﾀｲﾐﾝｸﾞをｽﾋﾟｺﾝで遅らせて製品の角に当たらないようにする◎◎４押さえﾛｰﾗｰのﾀｲﾐﾝｸﾞﾞ菊池現場12月末対策２人が１袋ずつ間隔を開けて流す◎×２──

───搬送ｺﾝﾍﾞｱの反基準側にｶﾞｲﾄﾞを付けて製品のｽﾞﾚを無くす◎×２─────サックが停滞したらｺﾝﾍﾞｱが止まるようにする○×１─────搬送ｺﾝﾍﾞｱをｽﾘｯﾌﾟﾄﾙｸｺﾝﾍﾞｱに変える◎◎４搬送ｺﾝﾍﾞｱを交換保全現場１月末対策４ｽﾘｯﾌﾟﾄﾙｸｺﾝﾍﾞｱのｽﾋﾟｰﾄﾞを上げて搬送力を付ける○○２─────ｽﾄｯﾊﾟｰに近い３本のﾛｰﾗｰを駆動ローラーに変えて、搬送力を付ける○◎３ｽﾘｯﾌﾟﾄﾙｸｺﾝﾍﾞｱのﾛｰﾗｰを永原現場12月末対策１ｾﾝｻｰの向きを変えてｽﾄｯﾊﾟｰの出るﾀｲﾐﾝｸﾞを遅らせる◎○３ｾﾝｻｰの向きを菊池現場12月末対策３ﾀｲﾏｰを付けて時間差でｽﾄｯﾊﾟｰが出るようにする○×１─────9-1.对策的的检讨讨効果実実現性性ラランクク何何をを誰誰がどどこででいいつ対対策押さえﾛｰﾗｰで製品が停滞しないようにするサック停滞箇所でサックがズレないようにするサックとサックの間隔のバラツキを無くすｽﾄｯﾊﾟｰにサックが乗り上げないようにするサックの重量を変えるサックの形状を変える押さえﾛｰﾗｰの出るﾀｲﾐﾝｸﾞを変えるサックが停滞しないようにするサック停滞箇所の改造ｽﾘｯﾌﾟﾄﾙｸｺﾝﾍﾞｱの設定変更ｽﾘｯﾌﾟﾄﾙｸｺﾝﾍﾞｱの改造ｽﾘｯﾊﾟｰの出るﾀｲﾐﾝｸﾞを変える上流コンベア異常件数を削減するのは？押さえローラーの出るタイミングﾞをスピコンで遅らせてサックの角に当たらないようにする◎◎４押さえローラーのタイミングﾞ現場菊池12月末対策２搬送コンベアをスリップトルクコンベアに変える◎◎4搬送コンベアを交換現場保全１月末対策４ストッパーに近い３本のローラーを駆動ローラーに変えて、搬送力を付ける○◎３スリップトルクコンベアのローラーを現場永原12月末対策１センサーの向きを変えてストッパーの出るタイミングﾞを遅らせる◎○３センサーの向きを現場菊池12月末対策３図21「「上流流コンンベアア件数数異常常を削削除すするにには」」の対対策展展開型型系統統図9-2.对策的的实施施対策-1目的：：提高滚滚轮传传输带带的运运送力力手段：：将制动动器后后面的的滚变变成3根制动动駆動滚提高了20%的传送力図22滚轴传传输的的对策策対策１．搬送力的結果020040060080010001200対策前対策後項目別搬送力（ｇ）搬送力駆動轴対策-2目的：将压滚和封封面的角变变得不一致致手段：调整压滚出出入的时间间频率図23押押さえローーラーへのの対策从封面的角开始降低30mm左右封面不会停滞了対策-3図24制动控制传传感器的对对策在封面的中中间，有了了制动器制动器対策前対策後和制动器平平行相对制动器器倾斜－２度左右目的：在封面的中中间加制动动器手段：调整传感器器方向。封面不会再停滞了传输方向传输方向平皮带滚轴传输带带図25针对传输带带的对策目的：防止封面停停滞时横向向偏离。手手段：：将传输带从从平皮带变变更为滚轴轴传输带対策-40102030405015101520封面停滞量横ズレ量対策後対策前横向偏离界限（38㎜）［封面］［㎜］10-1有有形効果果10．効果果的確認・通过减少上上游传输异异常案件，，减轻了作作业者的负负担012345協力度改善意欲問題意識士気手法的活用活动会议的推进方法改善前改善後図27雷达图表10-2无形効果・提高了作业业者应对异异常的技能能・通过机器的的停顿整修修，对其它它故障也做做到了未然然防止・通过此次改改善，使小小组活动得得到进一步步的成长10-3对其它方面面的影响対策案項目懸念点確認結果対策１将滚轴传输带的滚换成驱动滚将其换成驱动滚后会不会发生传送异常呢？在生产中确认，到现在也未发生异常対策２调整动作的频率将压滚的时间调短，会不回引起下流的传送不良呢?在生产中确认，到现在也未发生异常対策３改变传感器方向改变了传感器方向，会不会发生误送呢？在生产中确认，到现在也未发生异常対策４将平皮带变为滚轴传输带是否能够半送重量比较中的封面呢？在生产中确认，到现在也未发生异常11．標準準化和管理的表６标准化和管管理的实施施状况下班時チョコ停（日報）检查現場作業者チョコ停上游传输异常停止件数実施状況的检查２月以后毎天日报停止数管理室Ｇｒ领导斉藤上游传输异常件数为0維持管理02年1月8日or02年2月1日現物と自主保全点検標準書で作業者に周知徹底現場組リーダー小丸加进点检标准文件中的内容共有化02年1月31日加进点检标准文件347-2004中現場活动领导菊池传感器角度－２度01年12月27日加进点检标准文件347-2004中現場活动领导菊池シリンダーのアイマーク確認01年12月27日加进点检标准文件347-2004中現場活动领导菊池3根滚驱动標準化いつ（期間）どのように（方法）どこで（場所）だれが（担当）なにを（項目）なぜ（目的）標準化標準化12．反省和今今后的推推进方法法好的点坏的点今后的推推进方法法题目选定定根据方针针，选定定出来沿此方针针，进一一步努力减少少问题Ｐ目標設定定设定了有有挑战性性的目标标今后继续续制定有有挑战性性的目标标現状把握握分析了各各个方面面，也知道了花费了很很多时间间需要更进进一步研研究数据据的取得得方式Ｄ解析和其他部部门能够够合作分分析要因分析析能力不不强，花花了很多多时间更加活用用问题的的解决方方法対策验证并实实施了对对策技术方面面的对策策花了很很多时间间要突破既既有的思思考模式式Ｃ効果的確認目标达成成，消灭灭了慢性性故障，，产生了很很强的自自信心Ａ固定实现标准准化，达达到了预预期效果果，阶段表７反反省和今後再認識

三現主義的重要性！确定标准准化是否否已经固固化9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。09:00:5209:00:5209:0012/29/20229:00:52AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2209:00:5209:00Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。09:00:5209:00:5209:00Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2209:00:5209:00:52December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20229:00:52上上午09:00:5212月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:00上上午午12月月-2209:00December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/299:00:5209:00:5229December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:00:52上午午9:00上午午09:00:5212月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。09:00:5209:00:5209:0012/29/20229:00:52AM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2209:00:5209:00Dec-2229-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。09:00:5209:00:5209:00Thursday,December29,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2209:00:5209:00:52December29,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。29十二二月20229:00:52上上午09:00:5212月-2215、楚塞三湘接接，荆门九派派通。。。十二月229:00上上午12月-2209:00December29,202216