安徽省肥西县磨墩水库除险加固工程

104/105安徽省肥西县磨墩水库除险加固工程施工II标段（合同编号：FX-MDSG-2009-02）施工组织设计审定:审核:编制:安徽水安建设进展股份有限公司二OO九年八月二十九日

目录施工组织设计总说明……………2一、工程概况………………2二、主要工程项目及工程内容……………4三、水文、径流、设计洪水条件…………4施工筹备及施工组织机构……10一、临时设施………………10二、主要资源配备计划……………………12三、施工进度计划…………17四、技术筹备………………18五、施工组织机构…………20六、施工协调管理…………24对工程难点、技术关键点等问题的生疏与理解…………26施工测量…………………28一、施工测量筹备…………28二、施工测量………………28主要分部工程施工方案…………30一、砼防渗墙施工方案……………………30二、帷幕灌浆施工方案……………………42三、临时交通道路施工方案………………50各标段之间交叉作业的支配措施………………59施工进度计划及工期保证措施………………61一、施工进度计划……………61二、施工进度计划网络图和横道图…………61三、工期保证措施……………62工程质量保证体系、保证措施…………………64一、质量目标…………………64二、质量保证体系及质量实施作业体系……64三、质量检验程序……………67四、试验管理…………………68五、施工过程质量检验………68六、简略工程质量保证措施…………………69施工平安保证体系、保证措施…………………74文明施工管理措施…………………85第十一章环境保护措施………88第十二章施工组织设计附图…………………91第一章施工组织设计总说明一、工程概况磨墩水库位于长江流域巢湖水系丰乐河支流、肥西县山南镇和铭传乡境内。水库掌握流域面积4.2km2，总库容1356万m3，是一座具有浇灌、防洪、养殖等综合利用功能的中型反调节水库。水库设计浇灌面积12.21万亩，可养殖水面面积2250亩，保护下游柿树岗乡、山南镇、花岗镇等3.5万人口，2.5万亩耕地及省道杨桃公路。水库枢纽工程现由主坝、副坝、正常溢洪道、特别溢洪道、北浇灌涵、南浇灌涵、进水闸等主要建筑物组成。主、副坝为均质土坝，副坝位于主坝南侧，原设计坝顶高程均为50.60m（废黄高程，下同）；现状主、副顶高程分别为50.44~50.71m和51.00m，坝顶长分别为494.50m和39.60m，坝顶宽度均为6.0m，最大坝高分别为17.50m和8.50m，坝顶浆砌块石防浪墙顶高程51.70m和51.56m。正常溢洪道位于主坝南端，为浆砌石拱涵，单孔，孔口尺寸（宽×高）为3.0m×3.3m，底板高程41.20m。特别溢洪道位于主坝北侧凹地，掌握段堰顶高程48.40m，底宽50m。北浇灌涵位于主坝北端，为直径F60cm的砼圆涵，涵底高程42.20m；南浇灌涵位于副坝上，已于2007年重建，原为浆砌石拱涵，单孔，孔口尺寸（宽×高）为2.0m×2.72m，底板高程40.50m，新建南浇灌涵接受钢筋砼箱涵，涵身孔径为2.0m（宽）×2.0m（高），壁厚40cm，底板高程为40.50m。进水闸位于童老庄，距水库管理房3.5km，闸底高程44.50m，闸孔尺寸（宽×高）为2.5m×2.7m，设计引水流量12m3/s。磨墩水库枢纽于1959年11月动工兴建，1960年秋投入运行，1966年2月竣工。1976年至1985年曾对水库进行过加固，主要在土坝背水坡加做砂石导滤层和三道排水沟。1976年对土坝进行加高培厚，坝顶高程由49.40m增至50.60m，顶宽由5m增至6m，背水坡增设两级平台；坝顶增建1.1m高的浆砌块石防浪墙。1980年增开特别溢洪道。1983年对大坝和泄洪洞拱顶以上部分进行水泥灌浆及粘土防渗灌浆加固。1996年除险加固工程主要对大坝护坡进行翻修，增设测压管及水文测流断面，粘土灌浆及建管理房屋，输电线路及配电设备等。磨墩水库是在二十世纪50~60年月特定的历史条件下兴建的，由于历史缘由，各种施工因素影响较多，部分坝段有不合格土料填筑，筑坝时没有按规定的要求清基和夯实，大坝存在诸多平安隐患。在水库投入运行后，虽经多次维修加固，但都是单独针对某个问题进行的，未实行全面有效的整体加固措施。由于磨墩水库存在诸多的质量和平安隐患，2006年12月肥西县水务局委托安徽省·水利部淮河水利委员会水利科学商量院对大坝、主要建筑物等进行平安复核。安徽省·水利部淮河水利委员会水利科学商量院对磨墩水库大坝平安状况进行了全面的综合评价，并编制了平安评价报告，报告鉴定磨墩水库大坝综合评定级别为“三类坝”。2007年9月水利部大坝平安管理中心以“坝函[2007]2069号文”核定磨墩水库“三类坝”的平安鉴定成果。经鉴定，该水库主要存在以下问题：主坝上游护坡块石风化严峻、裂开，下游坡抗滑稳定平安系数不满足规范要求；主、副坝下游坝坡地震工况下抗滑稳定平安系数不满足规范要求；主、副坝坝体散浸、渗漏严峻，坝基、坝肩存在渗漏问题；大坝白蚁危害严峻；正常溢洪道上下游翼墙及穿坝涵洞浆砌石结构墙体开裂，块石风化，下游无消能防冲设施；特别溢洪道下游河道不畅，影响泄洪平安；北浇灌涵存渗漏现象，砌石结构块石风化；进水闸闸室底板、边墙及上下游翼墙墙体破损严峻、块石风化；闸门、启闭设施锈蚀、老化；大坝观测设施和管理设施不完善。二、主要工程项目及工程内容1、永久工程项目和工作内容1）大坝砼防渗墙工程；2）大坝帷幕灌浆工程；3）临时交通道路工程。2、承包人应完成的临时工程项目和工作内容1）施工场地平整及场内道路；2）施工仓库；3）施工生产、生活用房；4）施工脚手架；5）施工风、水、电供应系统；6）施工照明、通讯和动力系统；7）施工生产、生活设施；8）其它临时工程（按本合同规定承包人认为应考虑的其它临时设施）；9）按监理人要求完成的竣工后场地清理。三、水文、径流、设计洪水条件1、水文条件磨墩水库地处北亚热带潮湿季风气候区，四季分明，气候温和，光照充足，雨量适中。多年平均气温15.4℃，多年平均无霜期242d，平均日照时间2015h，年平均日照率46%。多年平均降水量1013.8mm，降雨的年际变化大，年内安排不均，最大年降水量为1607.6mm（1991年），最小年降水量为534.2mm（1995年），最大年降水量是最小年降水量的3.0倍。6~9月多暴雨，多年平均612.2mm，占年总量的60.4%。年内最大月均降水量170.3mm，最小月为22.7mm，最大月年均降水量是最小月年均降水量的7.5倍。多年平均水面蒸发量为862mm。2、径流磨墩水库流域内无实测径流资料，无法进行年、月径流的还原计算和补插延长。考虑到邻近地区池河石角桥水文站有较长的实测径流资料，故磨墩水库坝址以上年径流接受水文比拟法推求。由肥西年降水量资料查得磨墩水库年平均径流深220mm，多年平均径流量534.2万m3，多年平均入库流量0.2m3/s。最大年径流量2105.4万m3（1991年），经计算磨墩水库多年平均径流系数为0.217。3、设计洪水1）、设计洪水设计洪水按安徽省《暴雨参数等值线图、山丘区产汇流分析成果和山丘中、小面积设计洪水计算方法》计算。本次初设接受的防洪标准为：设计洪水为50年一遇，校核洪水为1000年一遇。50年一遇洪峰流量为249.35m3/s，1000年一遇洪峰流量为516.20m3/s。2）、施工期洪水施工期（枯水期）设计洪水接受间接法，即由设计暴雨推求设计洪水。依据本流域的气候特点、降水特性及施工要求计算11~3月和12~2月等两个阶段洪水供施工选用。施工期不同时段各频率设计洪峰流量见下表。磨墩水库施工期设计洪水计算成果表项目11~3月12~2月510510入库洪峰流量（m3/s）4.867.023.785.94出库洪峰流量（m3/s）3.514.043.063.72水库水位（m）41.5241.6241.4341.56相应库容（104m3）33.1038.0030.0034.703）、水文自动测报系统依据水库防汛、浇灌调度需要和流域地形情况，磨墩水库水文自动测报系统由2个遥测站和1个中心站组成，系统组网规模为1:2。系统工作方式为自报式，兼有防汛期通话功能，接受超短波通信。4、工程地质水库坝址位于江淮丘陵地区冲沟与剥蚀残丘相间地形处。水库大坝地处两残丘之间，坝区地形高差较大，主坝段最大高差为16.3m，副坝段最大高差为6.5m。依据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.10g（50年超越概率10%），相应地震基本烈度VII度。库区地处合肥断陷盆地的中南部，上覆地层为第四系松散岩，厚度0~10.0m，下伏地层（局部有出露）为中代侏罗系巨厚层碎屑岩。在库区北部见有太古界霍邱群变质岩出露。水库大坝为均质大坝，就近取土填筑。坝身填土主要为粉质粘土，灰黄色软塑~可塑，填土渗透系数一般为10-4~10-5，坝身与坝基接触面四周，渗透性较高，主要是由于清基不良造成的。坝基土主要为粉质粘土和强风化砂岩。主要水工建筑物均座落于②层粘土或③层强风化砂岩，工程地质条件良好，但应注意场区膨胀土的影响。勘探结果显示，场地内无明显含水层，地下水主要为潜水，局部为上层滞水，受大气降水和库水补给。由水质分析报告可知，场地内地表水和地下水对砼均无腐蚀性。5、工程任务和规模依据《防洪标准》（GB50201-94）及《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）的有关规定，工程等别为III等，工程规模为中型，主要建筑物级别为3级，对应的防洪标准（山区、丘陵区）为：设计50~100年一遇，校核1000~2000年一遇。本次确定磨墩水库防洪标准为：按50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核，总库容为1356万m3，兴利库容860万m3，死库容20万m3，兴利水位47.40m，设计洪水位48.25m，校核洪水位49.05m。本次磨墩水库加固工程的任务主要是依据平安鉴定成果，针对水库大坝、穿坝建筑物及相关设施现状存在的问题，进行除险加固，使其充分发挥各项应有的效益。依据磨墩水库现状的实际情况，加固工程的主要内容如下：1）、对大坝进行渗透、抗滑稳定计算分析，依据计算成果确定实行相应的工程防渗措施和加固措施。2）、主坝上游坝坡原干砌块石护坡上加铺砼护坡及拆除防浪墙。3）、主坝下游坝坡整治，包括截、排水沟等。4）、副坝上游护坡加铺砼护坡。5）、拆除重建正常溢洪道。6）、整治、完善特别溢洪道。7）、拆除重建北浇灌涵。8）、拆除重建水库进水闸。9）、新建进库堤顶道路和重建坝顶道路。10）、新建大坝平安观测和必要的工程管理设施。11）、增设供、配电设施等。我单位中标担当：对大坝进行渗透、抗滑稳定计算分析，依据计算成果确定实行相应的工程防渗措施和加固措施。6、工期、质量及管理目标我公司承建本工程，将细心组织，科学管理，规范施工，承诺并确保达到以下目标：1）、工期目标：工程在2009年8月10日开工（以监理开工令为准）、主体工程（砼防渗墙、帷幕灌浆属于主体工程项目）于2009年12月30日前完工。2）、质量目标：严格执行“三检制”，依据ISO9000-2000质量保证体系运作，坚决贯彻公司质量方针；即：“强化意识，顾客至上，科学管理，争先创优”确保本工程质量等级达到合格等级。3）、平安目标：坚持“平安第一，预防为主，综合治理”的方针，确保本工程不发生重伤及以上平安事故。4）、文明施工，环境保护：创文明施工标准化工地，妥善地处理好工程和环境的关系，改善环境、美化环境、掌握污染。5）、服务目标：严格信守合同，充分利用本公司的综合施工能力，乐观协作建设、监理、设计、管理等单位，加强对工程施工的管理，并做好售后服务工作，使业主满足。6）、施工协调：本工程牵涉面大，影响工程因素多，我公司若在参加工程施工过程中，将乐观地，主动地争取各方支持、协作，尽可能自行协调地方关系，削减干扰，化解影响施工不利因素。7、施工组织设计编制依据1）、肥西县磨墩水库除险加固工程施工图。2）、安徽省肥西县水务局《肥西县磨墩水库除险加固工程》招标文件。3）、《水利水电建设工程验收规范》（SL223-2008）；4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；6）、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；7）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)；8）、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31—2003）；9）、《水工混凝土试验规程》(DL/T5151-2001)；10）、《水利水电工程岩石试验规程》（SL264-2001）；11）、其他相关文件其次章施工筹备及施工组织机构第一节临时设施一、现场布置1、施工区与道路面接口处设置一门楼，门楼的设计严格依据安徽水安建设进展股份有限公司施工现场现象标准搭设。2、依据该工程特点将租用四周居民房作生活区及办公区域。3、施工现场平面布置图临时场地总平面布置图临时道路临时排水沟施工平面布置图临时排水沟水泥仓库石堆沙堆厕所门卫钢筋加工场木工加工场配电房综合仓库蓄水池清洗池水泥仓库石堆沙堆厕所门卫钢筋加工场木工加工场配电房综合仓库蓄水池清洗池拌合站临时用地计划表序号工程项目占地面积（m2）备注一主要生产设施2501拌和站及其配套设施120含砂石料场、水泥库2试验室203综合仓库304木工加工场305钢筋加工场306配电房20二管理及生活福利用房550租用当地民房1办公室、会议室等设施1002宿舍4003食堂等其他设备50合计800二、混凝土拌和系统和泥浆系统场地选定砼拌和站拟布置在坝下游侧坝脚平台上，面积为50×50m，截渗墙浇筑上升速度必须大于2.0m/h，平均上升速度按4.0m/h，4.0×6.8×0.3×1.2（扩孔系数）=12.1m3/h。接受JS-500型强制式搅拌机拌制砼，其生产能力为25m3/h，计算如下：12.1m3/h÷25m3/h=0.50（台）。建筑一座拌和站，安装两台JS-500型强制式搅拌机（一台备用），即可满足施工要求。因防渗墙轴线有较长，接受一个拌和站，泵送砼距离过大，拟在坝下游中间建一座拌和站。泥浆系统布置在大坝下游的二级平台上，左右各修建一座泥浆搅拌站，安装4台1m3的泥浆搅拌机。在泥浆搅拌站旁用浆砌石和红砖砌筑贮浆池一座，浆量约200m3；在大坝迎水面坝坡上，截渗墙坝顶工作平台一侧每隔50m布置一座泥浆池，单池容量150m3，各泥池利于工作面上的泥浆沟，泥浆泵和泥浆管道联系在一起，工作时分别作泥浆池和沉淀池使用。其次节主要劳动力资源及机械设备配备计划一、劳动力资源配备计划劳动力的选择是本工程成败的关键之一，我公司组织有类似工程施工阅历，专业水平过硬的劳务队进场，计划组建1个防渗墙施工队、1个帷幕灌浆施工队、1个混凝土施工队、1个临时道路施工队、1个普工施工队和1个中心试验室，其人员的数量须求详见表。1、劳动力数量及工种劳动力计划表工种人数2009年8月2009年9月2009年10月2009年11月2009年12月管理干部33332技术人员46663测量工23332试验工11111资料员11111砼工37774机械工24442机械操作工46662司机25552起重工22电工36663钻探工58883灌浆工8883其它工种51010105普工5101085合计4181817739二、机械设备配备计划我公司将按业主要求迅速调配各种施工机械进场，进行该工程的前期临时交通道路工作，在临时交通道路施工的过程中，我公司将一方面组织生产，另一方面从公司基地调集前场及中后场机械进场，保证该工程进行的连续性。工程进行的后期，为保证业主能迅速的将该工程投入使用，我部将在工程后期，逐步的将一部分已完成的机械先行调走，确保工程完工后，机械能全部退场，保证业主所属工程的顺利开通，主要机械设备配备见表1、主要施工设备主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份自有或租赁检修情况现在何处进场时间岩芯钻机XY-12台北京探矿机械厂2005年自有正常维修合肥2009.8灌浆泵BW－2002台无锡探矿机械厂2008年自有正常维修合肥2009.8制浆机ZJ-2002台杭州钻探机械厂2007年自有正常维修合肥2009.8液压抓斗挖槽机ZLD801台抚顺挖掘机厂2005年自有正常维修合肥2009.8液压拔管机BG350/8002台合肥液压厂2006年自有正常维修合肥2009.8空压机6m31台蚌埠空压机厂2008年自有正常检修合肥2009.8冲击钻机CZ-22A1台太原重机2005年自有正常维修合肥2009.8泥浆搅拌机1m32台合肥探矿2006年自有正常维修合肥2009.8泥浆泵3PNL2台石家庄水泵厂2004年自有正常检修合肥2009.8日立挖掘机1.0m31台合肥日立挖掘机厂2004年自有正常维修合肥2009.8自卸汽车8t5辆其次汽车制造厂2006年自有正常维修合肥2009.8推土机88kw1台上海工程机械厂2003年自有正常检修合肥2009.8履带吊车25t1台徐州工程机械厂2005年自有正常维修合肥2009.8汽车起重机QT-161台第一汽车制造厂2004年自有正常维修合肥2009.8载重汽车8t3台其次汽车制造厂2005年自有正常检修合肥2009.8发电机200kw1台上海发电设备有限公司2004年自有正常维修合肥2009.8发电机50kw1台潍坊发电设备有限公司2005年自有正常维修合肥2009.8拌和机JS-5002台无锡砼设备有限公司2006年自有正常检修合肥2009.8砼输送泵HBT-601台湖南山河机械股份有限公司2007年自有正常维修合肥2009.8机动小翻斗车1t8台句容车辆厂2004年自有正常检修合肥2009.8离心水泵4BA-256台合肥水泵厂2005年自有正常维修合肥2009.8潜水泵QB10/257台合肥水泵厂2004年自有正常检修合肥2009.82、试验检测设备拟配备本工程试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称型号及规格数量备注1砼试模4组2砂浆试模2组3砼坍落度筒2只4台称5～10kg1只5天平3只6烘箱微波炉2台7水准仪S32台8经纬仪T22台9测距仪1台10水泥净浆搅拌机NJ-160A1台11砼振动台1m21台12天平JPT-102台13标准筛0-100mm1套14砂浆针入度仪1台15击实仪重型1台16环刀100型15组三、主要材料用量计划1、按图纸设计和进度计划要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。2、全部材料要求有合格证，进场时均要抽样试验合格后方可使用于工程。3、原材料供应从货源、规格、计划用量、选购方法、运输管理以及进场时间等方面列出周密简略的材料计划表，以确保工程顺利、进行。第三节施工进度计划1、施工进度计划编制的施工进度计划依据招标文件规定的工期要求全都。由于砼防渗墙、大坝帷幕灌浆均属于主体工程项目，本标段工程拟定2009年12月30日完成。计划支配本标段施工期为：2009年8月10日~2009年12月30日（开工时间以开工令为准）。2、编制进度计划考虑的因素依据招标文件各掌握性工期的要求，借鉴我公司长期类似工程施工阅历，在响应招标文件精神的原则下，考虑到均衡施工的要求，本着力争各掌握性工期按期或提前完成的指导思想，支配各掌握性工期。本工程是在原有建筑物上进行加固处理，这是本工程的最大特点，加固工程的施工方法、施工程序与一般结构有较大差别。本工程防渗墙工程量较大，需要配备相应的机械设备。为满足本工程工期要求，工作时间紧张，要从人财物等方面进行周密支配，确保工期能按时或提前完成。在进行施工进度计划制订时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，避开人力、物力的过分集中造成浪费。3、施工进度计划网络图和横道图依据上述原则编制本工程的施工进度计划网络图和横道图，详见（附图二、附图三）。第四节技术筹备在工程开工前，必须做好如下技术筹备工作：1、组织全部技术管理人员生疏施工图，准时与业主、监理、设计院联系，组织图纸会审，做好图纸会审记录，由业主、设计方、监理、施工方会签后归档。并在此基础上编制更为简略的施工组织设计和各分部工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置施工场地，充分做好临时道路、砼防渗墙试验、砼协作比试验等技术筹备工作。2、依据图纸和业主或监理工程师供应的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工掌握网，以便对整个建筑物实行同精度掌握，确保工程质量。3、编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程，进行技术交底和技术培训，贯彻到管理人员和操作工人。4、筹备充分的技术资料本工程技术资料是工程施工的依据，是工程施工的指导性文件，依据ISO9001的标准，全部工程技术资料均必须受控，加盖受控章。此外，由于规范的不断更新，原有的规范不断被修改和补充，工程技术人员必须准时掌握这一消息，使工程的施工均按现行标准进行。本工程必备的技术资料见表。本工程必备的技术资料序号名称编号1《水利水电工程施工质量检验与评定标准》（SL176-2007）2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-874《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20015《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-20016《水利水电工程钻孔压水试验规范》SL31-20037《水工混凝土试验规程》；DL/T5151-20018《水利水电工程岩石试验规范》SL264-2001第五节施工组织机构一、项目部组织机构本工程不仅工程量较大，施工项目多，施工难度高，而且专业技术性要求特别强，防汛和工程质量要求高，因此，要保质量、保平安、保工期，必须首先做到施工组织强劲有力。公司施工本工程，将建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制。抽调阅历丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子，做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作娴熟、工作乐观、素养较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强上岗培训、技术交底、业绩考核，确保工程顺利进行。本工程组织管理机构和人员详见“施工管理组织机构图”。

项目管理组织机构网络图项目经理：胡先林项目经理：胡先林技术负责人：王一平项目副经理：程先中技术负责人：王一平项目副经理：程先中财务负责人：范红霞安全负责财务负责人：范红霞安全负责人：杨世文施工负责人：赵济林试验负责人：何勉质检负责人：代红普工队负责人：赵兵道路工程队负责人：张光银帷幕灌浆队负责人：王建顺防渗墙施工负责人：王建顺砼工程队负责人：杨常生普工队负责人：赵兵道路工程队负责人：张光银帷幕灌浆队负责人：王建顺防渗墙施工负责人：王建顺砼工程队负责人：杨常生二、项目部各岗位管理人员职责项目经理岗位职责①建立健全项目施工管理网络体系，全面负责本项目的进度、平安、质量工作；②严格成本核算制，合理掌握成本，对项目的生产经营活动负责；③检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；④全力支持协作地方政府各部门做好工作；⑤乐观协作建设单位搞好与地方关系，削减施工扰民；⑥执行企业法人代表给予的其它职责。项目副经理岗位职责①生疏业务，负责施工现场的简略管理工作；②合理支配项目资源，增产节支，良性进展；③明确各部门的分工，支配各部门的工作，确保工程顺利进行；④检查、督促、协调各部门工作；⑤乐观协作建设（监理）单位，做好各项管理、监督工作；⑥项目经理给予的其他职责。项目总技术负责人岗位职责①全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范，规程、标准的精确性；②参加业主、监理及公司进行的技术、质量会议并负责贯彻落实；③编写简略施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；④负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、处理；⑤负责组织项目QC小组的日常活动；⑥负责项目成本核算工作，合理掌握、参加工程决算。专职质检员岗位职责①协助工地搞好计量管理工作；②负责组织ISO9001质量体系的运行管理工作；③负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督，对分部、分项工程实施内部终检；④搞好工程的初验工作并参加竣工验收；⑤在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要工序。平安员岗位职责①对本项目平安生产工作负简略责任；②制定和实施平安技术措施，制订各工种岗位平安操作规程，并挂牌上墙；③进行平安检查，消除事故隐患，制止违章作业；④对职工及帮助施工队伍进行平安技术和平安纪律训练；⑤专心执行平安生产规章制度，制止违章指挥；⑥坚持平安第一的方针，有权拒绝执行上级违反平安技术规程的指令；⑦发生工伤事故准时上报，专心分析缘由，提出改进措施。第六节施工协调管理为优质按期完成本工程，本着“业主至上”的宗旨，在施工全过程中，为加强与业主、设计院、监理方的联系，协调好周边关系为施工制造良好环境，特制定以下协调措施：1、参加业主组织的设计图纸会审和设计优化，技术询问工作。组织并参加设计单位进行的设计交底。2、准时向设计单位书面提出就施工图设计可能消失的疏漏缺陷，准时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图进行施工。3、依据工程进度的需要，由项目经理依据现场施工的情况召开邀请业主、监理参加的协调会，准时解决施工中消失的问题，以保证措施顺利进行。4、项目技术员，质检员按有关技术和质量标准，设计要求进行工程的测量方线及轴线、标高的复测和验收，并按要求准时通知业主、监理方共同参加验收，并作好验收记录。5、依据项目部的检测与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不阅历收，不得进行下道工序施工。6、对于施工过程中消失的质量问题，首先查明质量产生的缘由和责任，制定整改方案并申报给设计及监理，督促和检查处理方案的实施，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。7、每月组织一次由监理方参加的工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。8、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能消失的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性，对现场监理提出的全部与工程质量有关的条件必须专心执行，杜绝一切不听从监理的行为。9、在施工过程中，严格依据业主、监理批准的“施工组织设计”细心组织施工，在班组“自检”，各管理人员“专检”的基础上，接收监理的验收和检查，对施工中消失的不足，严格按监理的要求，予以整改。10、贯彻公司制定的质量掌握，检查、管理制度，并据此严格要求各施工班组，确保产品质量。项目经理部对工程产品质量负最终责任，任何施工班组的失职，失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝一切施工班组不听取监理所提整改意见的情况，使监理的一切指令得到有效，迅速的执行。11、全部进入现场使用的材料、成品、半成品，均主动向监理提交产品合格证或质保书，对按规定使用前进行实验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料不给工程造成浪费。12、搞好内部协调避开影响正常施工的因素产生，从大局动身处理好各种劳务纠纷避开因此产生不良影响。13、主动为业主排忧解难，协助业主做好征地、拆迁以及与地方政府的协调工作，加强社区服务为正常施工制造一个良好的外部环境。14、加强职工素养训练提高职工素养水平，做到施工一方服务一方以此体现我公司“业主至上”的企业宗旨。第三章对工程难点、技术关键点等问题的生疏与理解一、对本工程难点、技术关键点等问题的生疏与理解本公司对该工程极为重视，多次召集专业技术人员对施工图纸设计意图进行专心商量，并且组织施工现场踏勘，尽量使施工方案更加科学合理。二、对大坝加固工程的生疏与理解肥西县磨墩水库经过几十年来运行，枢纽工程各部位都暴露出很多问题，存在坝体抗渗能力低、建筑物砼碳化严峻、设备老化等问题。本次加固工程的目的是实行砼防渗墙和帷幕灌浆等技术措施，截断坝体和坝基的渗水通道，提高坝体和坝基的抗渗性能。我公司曾参加过多个类似加固工程的施工，简略专业的机械设备和施工阅历，完全可以满足本工程的施工要求。建筑物工程碳化严峻，本次加固对建筑物实行加固措施，其目的是提高建筑物的质量。三、对防渗墙与帷幕灌浆工程的生疏与理解1、本工程砼防渗墙在坝顶施工，用泥浆固壁法施工，若泥浆质量掌握不好，可能造成坝体劈裂和泥浆大量漏失，要有防劈裂、防漏浆和补浆措施，确保施工中大坝平安。2、防渗墙施工中影响质量的关键因素是槽段接头的质量，包括槽段端孔的垂直度与厚度，保证槽孔偏斜率＜0.4%，保证设计墙厚0.30m；Ⅰ、Ⅱ期槽孔要牢靠连接，用接头管法处理Ⅰ、Ⅱ期槽段接头，接头管的深度、垂直度、拔管时间与砼固化时间的合理匹配；二期槽孔清孔换浆前对端孔砼壁的刷洗洁净度，清孔后槽底淤积厚度不大于10cm；灌注砼时两端导管位置的合理性等环节都必须从严掌握，才能确保防渗墙的施工质量。3、防渗墙砼浇筑是本工程的难点，在砼浇筑过程中导管中砼上升速度尽量保持全都，各导管处浇筑面的上升速度应基本全都。四、对工期的生疏与理解依据招标文件提出的掌握性工期要求，我们认为：坝体加固工程项目多，工程量较大，受到汛期掌握性工期制约，必须确保坝体加固满足设计功能要求，因此，本工程工期压力较大。为确保各关键性掌握工期，本公司中标后，将投入足够的设备、人力、财力完成任务。只有坝体加固工程对应的工期按要求完成，才能保证整个工程总工期按期或提前完成。五、对平安的生疏与理解本工程的工程平安、人身平安、设备平安、度汛平安是平安施工的重点内容，贯穿施工全过程，关系到工程建设的成败，必须切实贯彻“预防为主”的方针。在本工程施工过程中，必须确保不发生重伤及以上平安事故，为此要加强工地用电管理，施工机械要加强维修，不带病工作，不违章指挥，不违规操作，加强高空作业的施工平安保护措施。在施工过程中，水情监测和防汛预案，机械运行平安的掌握等，这些问题在施工方案中都将给予全面考虑。第四章施工测量方案第一节施工测量筹备一、施工测量前的筹备开工前请建设单位和监理单位进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩，做好水准点及桩位记录，对位于施工范围内的测量标志，必须实行措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。复测原地面，纵横断面与设计图进行比较，并核对数量。弄清沿线缺土，余土，储土和弃土的地段和数量，以便土方均稀调度。核准施工测量仪器，工程开工前，全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺必须送计量检测部门检测，并交监理备案后方可使用。二、测设临时水准点沿线每隔100米，设临时水准点一个，临时水准点位置，应设于固定坚实，不下沉，不碰动的地上物或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩，并加设铁钉标志，临时水准点应在可测范围内，并统一编号。拟用的永久水准点应与设计方所用水准点全都，并事先向有关部门取得高程数据。临时水准点应每月复核一次，在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测以资校核。其次节施工测量一、挖、填土方测量按设计横断面及边坡坡度，计算挖、填土方坡脚位置，若土方量较小，可随即钉立上，下坡脚桩，坡脚桩按设计每边放宽50cm左右。若土方量很大，可插立竹杆或撒灰线作为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上、下坡脚桩。导线桩距30m，标明高程以示填挖深度，但弯道或竖曲线处，应缩小桩距，填方边坡每填筑五层，必须用全站仪重新放样校核。二、道路施工测量把固定路线的主要掌握点，即转角点曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复测恢复。并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外，作为帮助基线，用钢尺量距，分别加栓桩，以资辩认。用钢尺进行路线长度的复核丈量，按复核测量结果，定出整桩和加桩。在两则边桩用红漆线标示路面设计中心桩高，以红漆线上平为准，作为施工依据，如桩高程不够，可以用上反或下反方式证明。要绘制路面结构及横断高程下反数草图，向施工班组交底，以便施工时掌握高程。三、防渗墙施工测量用全站仪定位，每隔20m用木桩定出混凝土导槽中心线，在中桩的两边用石灰找出开挖线。基坑开挖完成后，进行人工修整。人工修整基本完成后，必须用全站仪重新定位，以确保混凝土导槽的平面位置及几何尺寸符合设计要求。第五章主要分部工程施工方案第一节砼防渗墙施工方案一、施工平台及导槽1、现状场地不能满足施工要求，依据施工要求拆除坝顶，将坝顶下挖至肯定的高程，修筑防渗墙施工作业平台。施工作业平台的宽度不应小于12米。拟将冲击钻机布置在防渗墙轴线的上游侧，并铺设钻机轨道及修建排浆沟、池等；在防渗墙轴线的下游侧建筑抓斗施工平台及临时施工便道。2、工作平台必须坚实、平坦，不得产生过大或不均匀的沉陷，上游侧选用24kg/m钢轨铺设道轨形式的冲击钻机工作平台。3、倒浆平台：接受现浇厚10cm混凝土板，其下设厚20cm块石垫层。行走轨道的平面倾斜度应不大于0.5%；轨道的间距误差不大于10mm，以保证成墙机具行走的平稳和成墙质量要求。4、建筑槽孔前，建筑孔口砼导墙，砼导墙接受反铲挖槽立模浇注砼形成；导向槽接受C20钢筋混凝土浇筑，导向槽应具有必要的强度、刚度和精度，要满足挖槽机械和接头管起拔设备的施工荷载要求。依据地质情况等施工条件,导向槽截面高拟定为1.2米,导槽墙厚0.40米，接受倒“L”型，钢筋选用Φ12，间距0.25米。5、导墙平面轴线应与防渗墙轴线平行，其允许偏差为±15mm。导墙内墙面应竖直。墙顶高程允许偏差±20mm。6、钻机轨道应平行与防渗墙中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充石渣.。7、在施工过程中，应对导墙的沉降、位移进行观测。二、混凝土拌和系统和泥浆系统1、砼拌和站拟布置在坝下游侧坝脚平台上，面积为50×50m。截渗墙浇筑上升速度必须大于2.0m/h，平均上升速度按4.0m/h，4.0×6.8×0.3×1.2（扩孔系数）=12.1m3/h。接受JS-500型强制式搅拌机拌制砼，其生产能力为25m3/h，计算如下：12.1m3/h÷25m3/h=0.50（台）。建筑一座拌和站，安装两台JS-500型强制式搅拌机（一台备用），即可满足施工要求。因防渗墙轴线较长，泵送砼距离过大，拟在坝下游坝脚平台中间建一座拌和站。泥浆系统布置在大坝下游的二级平台上，左右各修建一座泥浆搅拌站，安装4台1m3的泥浆搅拌机。在泥浆搅拌站旁用浆砌石和红砖砌筑贮浆池一座，浆量约200m3；在大坝迎水面坝坡上，截渗墙坝顶工作平台一侧每隔50m布置一座泥浆池，单池容量150m3，各泥池利于工作面上的泥浆沟，泥浆泵和泥浆管道联系在一起，工作时分别作泥浆池和沉淀池使用。二、防渗墙的要施工方法选择与施工工艺1、主要施工方法选择：⑴土层接受液压抓斗成槽，基岩部分接受冲击钻成槽；⑵接受优质粘土泥浆或膨润土护壁；⑶“气举法”置换泥浆清孔；；⑷混凝土搅拌站拌和混凝土；⑸混凝土输送泵输送混凝土；⑹泥浆下直升导管法浇筑混凝土；⑺接受“接头管法”进行Ⅰ、Ⅱ期槽段连接；⑻12t吊车帮助混凝土浇筑。在施工前，先进行混凝土和泥浆的协作比及其性能试验并在防渗墙中心线上进行施工现场试验，取得有关造孔、成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑、接头管起拔等资料及阅历，经批准，再正式开展防渗墙施工作业。2、生产性试验为验证拟定的施工设备、生产工效、单元槽孔划分等方案的可行性、泥浆护壁效果、砼施工性能、接头管工艺的牢靠性等施工工艺、参数，为防渗墙正式施工做筹备，我们将在大坝防渗墙轴线上合适的位置进行生产性工艺试验。初步拟定三个槽孔作为试验段（槽段长6.8m）。试验段简略位置由监理、设计和业主等各方在现场共同确定。3、施工工艺施工工艺流程图（见槽孔式砼防渗墙的施工工艺流程图）场地平整加固水、电、交通等筹备场地平整加固水、电、交通等筹备修筑导墙、施工平台修筑导墙、施工平台浇筑施工便道泥浆系统布置浇筑施工便道泥浆系统布置制浆组装挖槽机械制浆组装挖槽机械一期槽孔建筑造孔泥浆一期槽孔建筑造孔泥浆清孔泥浆清孔换浆清孔泥浆清孔换浆下设浇筑导管下设浇筑导管泥浆回收净化浇灌混凝土泥浆回收净化浇灌混凝土混凝土搅拌运输系统混凝土搅拌运输系统废物渣土排弃废物渣土排弃拔出接头管砂石系统拔出接头管砂石系统二期槽孔施工二期槽孔施工图槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺流程图三、主要施工设备的选择1、成槽设备本本工程成槽深度在30m以内，平均小于20m，墙厚0.3m，因此土层选择抚顺挖掘机厂ZLD80液压抓斗，基岩选择太原重型机械厂CZ－22冲击钻机完全能够满足本本工程的施工要求。附设备性能表2、其它设备清孔的空压机、砼砼拌和、运输等设备ZLD80液压抓斗主要性能表项目名称单位参数挖掘宽度mm300开斗长度mm2500300×2800斗容量m30.25抓斗重量t7制造厂家抚顺挖掘机厂表CZ－22冲击钻机性能表项目名称单位参数钻孔深度m＜150冲击行程m1.0m冲击频率次/min40、45、50钻头重量t1.5钻机功率KW30整机重量t6.87制造厂家太原重型机械厂四、地质复勘防渗墙施工前必须进行地质复勘，在地质资料不够详尽或地层条件简单的情况下，应在防渗墙轴线上增加补充勘察孔，孔距宜为20米左右。本工程的地质主要为探明岩层的位置及裂开情况。使用地质钻机钻孔，在接近岩层钻进时，应注意岩层的位置，并改换钻头与钻进方法，确保岩层位置，及岩性的精确性。五、砼防渗墙成槽1、泥浆固壁1）泥浆制作为保证抓斗成槽的平安和质量，护壁泥浆生产循环系统的质量掌握是关系到槽壁稳定、抓孔速度、砼质量及砂砾石层成槽的必备条件。本工程优先接受优质膨润土为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。质量掌握主要指标为：比重1.1～1.3，粘度18～25S，含砂率≤5%，胶体率95%，必要时，加适量的添加剂，制备泥浆性能指标应符合表4-1规定。表5-3制备泥浆的性能指标表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3)1.04～1.051.06～1.08<1.10<1.15>1.25>1.35比重计粘度(S)20～2425～30<25<35>50>60漏斗计含砂率(%)<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8～98～9>8>8>14>14试纸2）泥浆的拌制拌制泥浆的方法准时间通过试验确定，并按批准或指示的协作比配制泥浆，计量误差值不大于5%。泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧，泥浆搅拌站布置1m3泥浆搅拌机4台。贮浆池容量约200m3。泥浆制浆系统配制的泥浆通过Ф150mm管线输送到泥浆中转站，再由中转站分送各施工槽孔。3）泥浆处理泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工便利为原则，泥浆循环工序流程见图4－2。水力旋流器分离弃碴沉渣外运水力旋流器分离弃碴沉渣外运泥浆回收槽段施工泥浆储存泥浆沉淀泥浆制作泥浆回收槽段施工泥浆储存泥浆沉淀泥浆制作水下砼浇筑水下砼浇筑图5-2泥浆循环工序流程图2、槽段划分1、单元槽段长度的划分依据地质条件、抓头尺寸、砼防渗墙壁结构、砼供应能力等要求确定，按上述要求，本工程槽段暂划分为：Ⅰ序槽孔长6.8m，Ⅱ序槽孔长6.8m。在施工过程中依据实验段成槽情况而定。依据防渗墙轴线布置，防渗墙墙轴非直线段，将利用接头孔实行折线连接，并依据大坝轴线长度，适当调整槽孔的长度，有利于防渗墙槽孔平顺连接。槽孔宽度和槽孔分段长度； 接头管 300 300 6800Ⅰ期槽孔已拔接头管 300 6800Ⅱ期槽孔图ⅠⅡ期槽孔布置示意图2、成槽方法成槽工序是防渗墙施工关键工序之一，既掌握工期又影响质量，依据地质情况，我单位拟接受地下连续墙液压抓斗施工的抓坝体土层，冲击钻凿岩的成槽方法。抓斗成槽接受三抓法，冲击钻面槽接受二序法施工。成槽挨次见图4-5。Ⅰ槽孔6800 Ⅱ槽孔6800 Ⅰ槽孔6800端孔一抓三抓二抓接头孔一抓三抓二抓图成槽挨次图1）抓斗沿导墙壁挖土，通过调整抓斗的垂直度，以掌握成槽精度，挖至槽底，应尽量修平槽底。2）成槽过程突发事故的应急措施：依据地质资料及以往阅历，本工程可正常施工。但若因不行预见缘由造成突然失浆或塌方等意外事故，应立即停止挖，并加大供浆量，保持液面稳定或向槽内加倒粘土，也可立即进行回填，避开事故扩大。应立即会同监理、设计、地勘及业主等部门分析缘由，探明情况并提出处理方案，方可连续施工。3）施工过程中应注意泥浆性能的变化，定期进行检测，准时补充符合标准的优质泥浆入槽，保证正常施工。4）在河床段缓坡段，每一槽孔的底线尽量水平，在河两岸陡坡段，每一槽孔的底线宜接受2～3梯坎型式，相邻孔终孔深度高差不大于1.0m。在施工前将每一槽孔的底线高程绘制剖面图。5）进入卵石部分接受冲击钻凿岩。岩面的鉴定，当抓入满足设计要求岩面时，会同监理、设计及业主代表进行现场确认，以便确定终孔深度。主要可依据岩样、进尺等到现象进行判定。3、清槽在成槽过程中，为把沉积槽底的沉碴清出，需对槽底进行清槽，以提高砼防渗墙底的承载力和抗渗能力，提高成墙质量。用液压抓斗清除槽底沉碴，并检查成槽情况，接受气举反遁环法清孔。在清槽过程中，应不断向槽内泵送优质泥浆，以保持液面高度，防止塌孔，清槽工作直至达标为止。汇同建设、设计、监理单位进行隐蔽工程验收。二期槽孔清槽前，应清除接头槽壁上的泥皮，必须用钢丝刷钻头分段刷洗，刷子钻头上不带泥屑才能结束。清孔结束后1小时进行检验，孔底淤积厚度不应不于100mm，泥浆性能必须符合规范及设计要求，清孔4小时后必须进行砼浇筑。六、防渗墙成墙1、墙体砼浇筑1）砼搅拌：接受JS-500型强制式搅拌机两台，生产率为25m3/h。砼拌和、运输设备均为两套，互为备用。2）混凝土运输：为保证运至孔口的砼具有良好的和易性，砼运输接受砼输送泵输运送砼至孔口。3）砼浇筑：浇筑混凝土接受泥浆下直升导管法，导管内径Ф250mm，浇筑前，导管进行密闭承压试验。4）一期槽孔两端的导管距孔端小于1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端小于1.0m，导管间距不得大于3.5m。当孔底高差大于25cm时，导管中心放在该导管掌握范围内的最低处。5）安装导管时，导管底部出口与孔底距离不大于25cm。开浇前，每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞。初浇储料斗容量为2.8m3。开浇时砼泵同时供料。6）开浇混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并筹备好足够数量的混凝土，以使导管中的木球塞被挤出后，能将导管底部埋入混凝土内。槽孔底部凹凸不平时，先从低处浇起。7）混凝土连续浇筑，槽孔内混凝土面上升速度不小于2m/h，并连续上升至施工平台高程顶面。8）导管埋入混凝土内的深度不小于2.0m，不大于6.0m。槽孔内混凝土面均匀上升，其高差掌握在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面，每2h测定一次导管内混凝土面，在开浇和结尾时应适当增加测量次数。9）浇筑混凝土时，孔口设置钢盖板，防止混凝土及其它杂物散落槽孔内。严禁不合格的混凝土进入槽孔内。10）在混凝土浇筑时，专心做好测量、观察记录，每一单元槽段砼制作抗压强度试件一组，每五个槽段砼制作抗渗压力及弹性模量试件各一组。试件在槽口入口处随机取样。2、混凝土成墙材料的掌握与检查1）混凝土的施工性能，每班应取样检查二次，开浇前必须检查。2）墙体材料的掌握与检查（1）墙体材料的性能主要检查28天龄期的抗压强度和抗渗性能；（2）抗渗性能的检查主要检查抗渗等级；（3）质量检查试件数量：抗压强度试件每100立方成型一组，每个墙段至少成型一组；抗渗性能试件每五个墙段成型一组；（4）混凝土成型试件在槽口取样，也可在机口取样七、相邻槽孔接头1、相邻槽孔砼接头工艺选择一、二期槽孔间混凝土套接处理，接受接头管法，可保证槽孔牢靠连结。接头管直径Ф300mm，节长度3～6m，2根接头管下设在Ⅰ期槽孔内两端。接受接头管法时，混凝土的早期强度不宜过高；接头管外表面平整光滑，管节之间的连接牢靠。2、施工工艺：当一期槽成槽验收合格后，在槽两端下接头管，砼浇筑后，依据掌握时间与起拔力，3、拔接头管工艺及过程掌握对一期槽接头孔应用超声波测井仪检测其孔形情况，如造孔质量较差，削减接头管下设深度，接头管以下混凝土用钻凿法成孔；依据混凝土的初凝时间和混凝土浇筑上升速度来掌握接头管起拔过程，防止混凝土坍塌或卡管事故。拔管成孔施工，其成败的关键是正确选择并适当掌握混凝土的脱管龄期。起拔早了会造成混凝土孔壁坍塌，不能成孔；起拔晚了会造成铸管事故，甚至危及孔口的平安。防渗墙混凝土能成孔的最小脱管龄期与混凝土的特性、孔径、孔深、浇筑速度、温度等因素有关，一般为5～8h，甚至更长，必须通过试验确定，并在肯定压力作用下能够成形的时间（相当于混凝土强度达到0.1～0.2Mpa所需要的时间）。混凝土的龄期应从浇筑导管底口高于此部位后（此点的混凝土已处于静止状态后）开头计算。室内试验的条件和结果往往与实际情况有很大的出入，因此，在混凝土开浇时必须取样成型6～8块抗压强度试件，3～4h后每隔0.5～1.0h拆模一块，观察其凝结及成型情况。当其强度达到了足以承受单人独脚在其上站立的程度时，可将该试块的龄期定为最小脱管龄期。为了掌握接头管外各接触部位混凝土的实际龄期，必须简略掌握混凝土的浇筑情况，因此，施工前应绘制能够全面反映混凝土浇筑、导管提升、接头管起拔过程的记录表。该记录表上的既有各种施工数据，又有多条过程曲线，能直观地推断各部位混凝土的龄期、应该脱管的时间和实际脱管龄期。在施工中应准时、精确地记录施工过程。浇筑施工与拔管施工应紧密协作，浇筑速度不宜过快。开浇3h开头微动，此后活动接头管的间隔时间不应超过30min，每次提升1～2cm，以破坏混凝土的黏结力。微动的时间不宜过早，也不宜过于频繁，否则对混凝土的凝结和孔壁稳定不利。当管底混凝土的龄期达到确定的脱管龄期后，就可以依据混凝土的浇筑速度逐步起拔接头管。由于确定的脱管龄期不肯定精确，实际脱管龄期也不行能与确定的脱管龄期完全全都，所以在拔管过程中必须随时注意观察拔管阻力、管内泥浆面的变化情况及管底活门的启闭情况，随机应变，准时调整拔管时间和拔管速度。当压力表反映的拔管阻力过小时，应暂停拔管或降低拔管速度；当成孔正常但拔管阻力过大时，应适当加快拔管速度。在拔管施工的最后阶段应注意准时向管内注满泥浆，并适当降低拔管速度，最后一节管在孔内应停留较长的时间，以防止孔口坍塌。接头管提出之前，应测量实际成孔深度，并作记录。八、截渗墙质量检查1、槽孔终孔质量检查包括下列内容：（1）孔位、孔深、孔斜、槽宽；（2）基岩岩样与槽孔嵌入基岩深度。（3）一、二期槽孔间接头孔套接厚度2、槽孔的清孔质量检查包括下列内容：（1）孔内泥浆性能指标；（2）孔底淤积厚度；（3）接头孔刷洗质量。3、接头管质量检查包括下列内容：（1）接头管吊放深度；（2）接头管吊放垂直度；（3）接头管的成孔质量。4、混凝土及浇筑质量检查包括下列内容：（1）原材料的检验；（2）导管间距；（3）浇筑混凝土的上升速度及导管埋深；（4）浇筑高程；（5）槽口样品的混凝土物理学检验及其数理统计分析结果。5、墙体质量检查应在成墙28天进行，检查内容为墙体的物理力学性能指标、墙段接缝和可能存在的缺陷。九、质量平安技术措施1、导墙壁拆模后，应在导墙间按肯定间距加设支撑，在导墙砼养护期间，严禁重型机械在导墙四周行走、停置或作业。2、终槽深度必须保证设计深度，同一槽内槽底开挖深度全都，并保持平整，遇特别情况应会同设计单位商量处理。3、施工期间槽内泥浆必须不低于导墙面0.5m，当发生泥浆渗漏时应准时堵漏和补浆。十、资料记录与整理全部施工作业过程中都准时作好原始记录，原始记录做到精确、齐全、清晰。供应各项工程的施工竣工图纸和文件、施工计划、施工设备、原始资料记录、成果资料、试验检测资料、质量报告、竣工报告，以及所必需的其它各项资料。供应的图纸、计划、报告、手册、数据及全部文件，是清晰易读的影印件或蓝图、或打印件。防渗墙单项工程的竣工资料应包括下列内容：⑴设计图纸、说明书、技术要求、设计变更及补充文件；⑵竣工报告、竣工总平面图及剖面图；⑶施工原始记录、工序质量检查资料、原材料检验资料、墙体材料及泥浆试验资料、墙体检查孔成果资料、重大事故报告等；⑷有关的专题试验商量报告等。⑸工程建设大事记。其次节帷幕灌浆施工方案一、施工设备和机具1、钻孔设备⑴选用XY－1型钻机，基岩段用人造金刚石钻进工艺。⑵取岩芯的各类灌浆孔、检查孔以及声波测试孔等的钻孔接受回转式钻机，孔径为Φ76mm接受金刚石或硬质合金钻头。⑶使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水泵选用BW－200浆泵，压力稳定、出水均匀、工作牢靠。2、灌浆设备⑴灌浆泵灌注纯水水泥浆液，接受三缸柱塞式灌浆泵。衡阳探矿厂产BW250/6型灌浆泵：浆量250L/min；压力4～6Mpa；功率15KW。⑵灌注纯水泥浆液接受3缸柱塞式灌浆泵BW－200浆泵。⑶ZJ－200浆液搅拌机，可以均匀、连续地拌制浆液。全部搅拌设备，在用于拌制浆液前在现场进行试运行。⑷灌浆管路能承受1.5倍的最大灌浆压力。选用钢丝编织胶管可达10Mpa，灌浆泵和进、回浆管均安设压力表，压力表使用压力宜在表盘所示最大量程的1/4-3/4范围，压力表在使用前进行率定，使用过程中常常检查核对，误差率不大于5%，压力表和管路之间设有隔浆装置。⑸胶塞具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能牢靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除。二、钻孔施工说明：⑴全部钻孔（包括埋管成孔）编号、孔位、深度、孔径、钻孔挨次，孔斜和分段等按施工图纸要求执行。⑵在钻孔过程中，进行孔斜测量，用JJL－50型钻孔测斜仪测孔斜。并实行多项措施掌握孔斜。⑶钻孔结束，进行检查验收，检查合格，并经签认后，方可进行下一步操作。灌浆孔的钻孔：⑴开孔孔位应与设计位置的偏差不得大于10cm。⑵钻机安装平整稳固，钻孔方向为垂直孔，钻孔时必须保证孔向精确。⑶灌浆孔的施钻按灌浆程序，分序分段进行。施工挨次为：先导孔、Ⅰ序孔、Ⅱ序孔、检查孔。⑷钻进工艺使用金刚石钻具要注意如下要领：①定期拆洗加油，丝扣或直径磨损要准时更换。②不得用管钳控卸钻头、扩孔器和卡簧座与内管，而应用多点钳或磨擦钳。③钻进时应按钻头和扩孔器外径大小，排孔使用，先用外径大的，后用外径小的。④新钻头下到孔底后，必须进行初磨，即轻压（1/3钻压力）、慢转（1/3正常转速）10min左右更换用正常钻进参数。在每一回次进尺开头时，应轻压、慢转、待钻头已达孔底正常钻进后，方可接受正常钻进参数。⑤金刚石性脆，遇冲击易碎裂脱落，因此要求孔内清洁，孔底若发现有硬质合金碎块、胎体碎块及金刚石等硬质杂物时，应接受冲、捞、粘、套、磨、吸等方法清除。⑥钻具升降要平稳，钻头下降受阻时，只准用钳子回转，不许冲撞。⑦金刚石钻进时，必须随时观察泵压的变化，严防送水中断。⑧打捞残留岩芯或脱落岩芯不得用完好的钻头，应用旧钻头或岩芯打捞器进行。⑨金刚石钻进要合理选择钻压、转速、泵压和泵量等技术参数，随时调整在不同条件下各参数之间的有机协作，以取得最优的技术经济指标。XY-1型液压钻机参数表钻孔深度钻孔直径立轴转速功率150m75－110㎜95－1000转/分11KW⑸帷幕灌浆孔孔底偏差值不得大于下表规定的数值。帷幕孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.200.40.60.81.0⑹垂直的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于下表规定的数值：帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5检查孔的钻孔：⑴灌浆检查孔的孔位按监理人的指示确定。⑵灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同。钻孔取芯和芯样试验：⑴全部先导孔、检查孔钻取岩芯、取芯钻孔的岩芯获得率达到80%以上，须按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。⑵芯样的最大长度掌握在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，立即取出。对于1m或大于1m的钻进循环，若芯样获得率小于80%，则下一次应削减循环深度的50%，以后依次削减50%，直至50cm为止。如果芯样的回收率很低，更换钻孔机具或改进钻进方法。⑶全部检查孔严格掌握孔斜，保证钻孔在有效的灌浆范围，在钻孔灌浆完成后严格按封孔要求封孔。⑷在钻孔过程中，对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录。⑸对钻取的岩芯和砼芯进行试验，并将试验记录和成果报送。⑹对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片，并作好钻孔操作的简略记录。⑺应予保存的岩芯，安指定的地点存放，防止散失和混装。三、钻孔冲洗和压水试验说明：⑴在灌浆前，对全部灌浆孔（段）进行裂隙冲洗；并对Ⅰ序孔（含先导孔）、检查孔在冲洗后灌浆前均进行分段压水试验。⑵在断层、大裂隙等地质条件较简单的区域，其灌浆孔的裂隙冲洗，通过现场试验确定的方法进行。⑶对灌浆检查孔和观测孔进行钻孔冲洗和压水试验。⑷冲洗：①灌浆孔均进行裂隙冲洗。用导管通入大流量水流，从孔底向孔钻冲洗的方法进行冲洗；裂隙冲洗方法依据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。②冲洗压力：冲洗水压接受70%的灌浆压力，冲洗风压接受50%灌浆压力，压力超过0.5Mpa，接受0.5Mpa。③裂隙冲洗冲至回水澄清后10min结束，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，连续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。④当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。⑤灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。⑸压水试验①压水试验在裂隙冲洗后进行。接受“简易压水”或“单点法”进行压水试验。②简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行，压力不小于0.6Mpa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法压水试验按SL62－94附录A执行。③帷幕灌浆接受“自上而下分段，孔内堵塞循环灌浆法”。先导孔自上而下分段卡塞进行压水试验。其它各次序孔的各灌浆段，进行简易压水试验。检查孔接受单点法压水试验。四、灌浆试验说明：⑴在施工以前进行灌浆生产性试验，以验证灌浆设计参数。灌浆试验作业开工前28天，编制简略的试验大纲，报送审批。⑵灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的简略记录和试验分析成果报送。浆液试验：⑴对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：①浆液配制程序及拌制时间；②浆液密度或比重测定；③浆液流淌性或流变参数；④浆液的沉淀稳定性；⑤浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；⑥浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；⑵用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择。现场灌浆试验：⑴依据工程的建筑物布置和地质条件，在实际灌浆区外选择相应的地段作为灌浆试验区，经许可。⑵依据灌浆工程施工图纸的要求选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数，编制试验大纲报审批。⑶在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料。制浆：制浆材料称量：制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固浆材料宜接受重量称量法。浆液搅拌：⑴浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。⑵纯水泥浆液的搅拌时间：使用一般搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，宜不少30S。浆液在使用前过筛，从开头制备至用完的时间小于3h。五、帷幕灌浆灌浆压力和灌浆方法：⑴压力表安装在孔口四周回浆管路上，压力读数为指针摇摆的中值，压力表指针摇摆范围不大于灌浆压力的10%。最大灌浆压力0.5～0.6MPa。⑵灌浆按分序加密的原则进行，先灌注接触段。帷幕灌浆接触段待凝24小时，其他各段除涌水、串浆严峻外一般不用待凝。⑶帷幕灌浆施工接受自上而下、孔内堵塞、孔内循环的施工方法，灌浆方式接受循环式。灌浆记录接受智能灌浆记录仪，该仪器在佛子岭水库加固中使用效果很好。记录仪的维护保管：灌浆自动记录仪它的价值在钻孔灌浆设备中占有较大的比重，正确使用。①仔细阅读产品说明书，搞清安装要求，操作方法步骤，不要盲目使用。②记录仪是电子仪器，各家产品虽然都有防潮、防水、防震、防电磁干扰等措施，但使用仍应尽量避开潮湿、水淋、强烈震动和强电磁环境。③支配专人操作，专人维修。④当接受循环式灌浆时，记录仪最好使用双流量计。使用一个流量计时，应注意常常进行大小循环转换。⑤灌浆结束后准时将灌浆管路冲洗洁净，特别是传感器的电极或基他敏感部位要防止水泥颗粒的沉淀凝结。浆液水灰比和变浆标准：⑴浆液水灰比接受3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1（重量比）。当灌浆压力保持不变，注入率持续削减时注入率保持不变而灌浆压力持续上升时，不得转变水灰比。⑵当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著转变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，依据施工简略情况，可越级变浓。⑶转变浆液水灰比后，如灌浆压力突增或吸浆量突然减小，立即回稀到原水灰比进行灌注。⑷灌浆过程中，每隔30～60min测量一次浆液密度，必要时还应测量浆液温度，浆液搅拌时间超过3小时应弃浆。灌浆结束标准：⑴帷幕灌浆接受自上而下分段灌浆法，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，连续灌注60min；或注入率不大于1.0L/min时，连续灌注90min，灌浆可以结束。⑵灌浆过程中如果发现回浆失水变浓，改稀一级新浆灌注，当效果不明显则连续灌注90min可结束。灌浆孔封孔：⑴每个灌浆孔全孔灌浆结束后，报请验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。⑵帷幕灌浆孔封孔接受置换和压力灌浆封孔法。⑶压水检查孔封孔处理方法及要求与灌浆孔相同，但砼防渗墙中的检查孔应接受粘土水泥浆封孔，协作比为土：水泥：水＝3：1：2。六、灌浆质量检查帷幕灌浆的质量检查，其检查内容和方法如下：⑴帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔取岩芯资料、试验资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。⑵按监理人指示布置检查孔，帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的10%。⑶帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行合格标准为5Lu，在灌浆结束后7天，将有关资料提交，以便拟定检查孔的位置。⑷帷幕灌浆检查孔按规定提取岩芯。⑸帷幕灌浆的封孔质量抽样钻孔检查。灌浆工程验收及施工资料：⑴灌浆工程的验收在钻孔和灌浆作业过程中，依据规定的各项实灌工艺标准和各类灌浆工程的质量检查项目和内容进行逐项验收。⑵照实精确地作好各项原始记录，对施工中发生的事故、特别地质问题及其处理、施工技术和分析意见等均作好简略记录，原始资料准时整理。⑶供应的灌浆原始资料和成果资料所包括的内容，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》中6.0.2条要求执行。⑷物探测试供应测试整理后的原始资料、计算成果、成果分析说明和对灌浆效果的初步评价意见等。⑸资料的供应时间：灌浆资料分排分序在灌浆结束后3d内供应；压水试验资料在试验结束3d内供应；物探测试成果资料在测试结束后一周内供应；灌浆压力资料应随时供应。⑹施工记录和质量报表在施工过程中，提交钻孔、灌浆工程的各项施工记录和质量报表，其内容包括：钻孔、灌浆工程各项目完成工程量和累计工程量；灌浆工程原材料试验和质量检验结果；钻孔岩芯取样试验成果；质量检查记录；质量事故处理记录。钻孔、灌浆工程的完工验收提交以下资料：灌浆工程的竣工图；钻孔和灌浆的各项试验成果；钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料；质量检查和质量事故处理报告。第三节临时交通道路工程施工方案一、道路路基、路床1、路基挖方施工（1）挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工平安。（2）挖方接近设计标高时，应依据土质适当预留虚高，应用人工找平，以便压实后符合设计高程及横坡，并应依据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。2、路基填方施工（1）填土前，原地面的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清除洁净，对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地面要大致找平。（2）填土不得使用淤泥，垃圾及含草皮、芦根的土及腐殖土，土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应打碎，以利压实。（3）按测量桩脚线位填土，并应常常检查防止偏移，实行分层填，压实和检验压实度，河沟，凹地排水清淤后原地面以上60cm应用履带排压，每层压实厚度不超过20cm。填土接近路基高度时，拉线按要求坡度进行切坡，切除多余的土方，用于回填上层路基，为便于排解雨水，填土表面可作成2-4%横坡。3、填土压实（1）使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开头逐渐移向路中，并向全宽内挨次均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹