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特殊地理环境乡村道路施工组织设计目录HYPERLINK\l"_Toc17496566"第一章编制依据及原则1HYPERLINK\l"_Toc17496567"第二章施工准备工作2HYPERLINK\l"_Toc17496568"第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料5HYPERLINK\l"_Toc17496569"运到现场的方法5HYPERLINK\l"_Toc17496570"第四章施工总体布置6HYPERLINK\l"_Toc17496571"第五章各分项工程的施工顺序9HYPERLINK\l"_Toc17496572"第六章主要工程项目的施工方案、施工方法9HYPERLINK\l"_Toc17496573"第七章雨季施工及技术保证措施25HYPERLINK\l"_Toc17496574"第八章确保工程质量和工期的措施26HYPERLINK\l"_Toc17496575"第九章质量、安全保证体系32HYPERLINK\l"_Toc17496576"第十章廉政建设33HYPERLINK\l"_Toc17496577"第十一章其它方面保证措施34第一章编制依据及原则一、编制依据1、招标期间业主发布的修改书和其他函件。2、《宿迁市宿城区农村公路工程招标文件》3、现行《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)、《公路工程质量验收评定标准》、《公路工程预算定额》及《预算编制办法》以及各种公路工程设计、施工规范和其他有关文件。4、我公司拥有的科技成果、工艺成果、管理水平,技术装备以及多年积累的施工经验。5、通过踏勘现场,从现场调查、采集、咨询所取得有关资料。二、编制原则通过学习招标文件、研究施工图设计等有关资料并经过现场考察,我公司向业主保证在中标后将严格按照招标文件的规定和业主在质量、工期、安全文明生产等方面提出的要求,将本工程建设成优质工程、精品工程。2、优质高效的原则加强领导、科学组织、强化管理、优质高效是我公司一贯的、明确的施工原则。我公司将强化标准化管理,严格执行各项质量验收标准,并将ISO9001:2000质量管理体系中的内容贯彻在施工的全过程中。在施工中结合我公司多年积累的施工经验广泛采用新设备、新技术,提高施工水平和劳动效率,确保创优计划和质量目标的实现。3、确保工期的原则我公司在施工中将统筹安排、精心组织,根据业主的要求编制科学、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接和进度控制,优先安排控制工期的关键工程,落实雨季施工措施,确保工程连续施工,确保满足业主的要求。4、精心配置的原则根据本工程的具体情况,我公司将调集公司内的精锐管理人员和雄厚的技术力量以及先进的机械设备,组成一个精干得力的项目经理部。在施工中全面平衡人工、材料、机械的需求量,力求均衡施工,确保流动资金的周转使用,有挪用建设资金。5、合理布局的原则从节省临时用地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失的角度出发,我公司将妥善安排生产、生活场地,充分利用永久占地,少占周围农田。工程结束后及时恢复原貌。第二章施工准备工作一、技术准备1、施工前由项目经理部组织技术、生产、材料经营管理人员熟悉施工现场和设计文件,招标文件及技术规范进行图纸会审,形成会审结果记录,并同时向甲方及设计院提出申请进行技术交底,然后组织经理部技术人员向基层施工队进行逐级技术交底。2、根据施工图设计文件要求以及甲方、监理工程师的要求,编制较详细的施工组织设计报请甲方、监理工程师审核,等待批复。3、建立测量控制系统在工程开工前向甲方申请交接桩,并同时组织经理部有关技术人员将接桩结果有异议的地方及时反馈给甲方,待甲方答疑后确定结果与设计文件相符无误后,组织经理部工程师、质检部有关人员及施工队有关技术人员进行恢复定线、复核水准点、并加密栓桩、路轴线控制点并加固。并同时进行横断放样,核对工程量,并将测量记录整理成测量资料,交监理工程师核查,并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网,将定位桩位置加以妥善保护。4、建立试验室控制系统(1)建立工地试验室,进行水泥砼主要指标的检测和实验,并根据材料的物理性能指标、材料数量编制检、试验计划。计算出检测频率,部分试验(材料)进行外委检验。用于结构的主材在开工前拿到试验报告单及有关检测数据。(2)计量器具检定:开工前试验室、测量组的试验器具及测量仪器等工程用检测、试验、测量等计量器具送交国家承认的计量器具检定部门进行检定。并相应计算出相应计量器具的检定周期,送检的计量器具在填写开工报告之前,拿到检定报告证书或检定数据。5、根据以上四项工作准备,组织技术人员编写开工报告,送交监理工程师及甲方审核等待开工批复。6、根据招标文件,技术规范及甲方驻地监理的要求,确定施工原始记录,检测记录等施工内业资料的填写及范围及填写方法,及时反馈给各施工作业队,以便使各分项工程、各工序的施工内业资料填写准确,各分项工程施工时照相并形成照片原始记录。7、重点部位、重点工艺的施工方案,质量控制措施报请监理工程师审核、批准。二、施工材料准备工程开工前,按已批复的施工组织设计编制材料计划,并按已采样试验合格的材料确定料场及半成品加工厂,由经理部统一组织各种材料的采购和供应,并利用本身当地的运输力量,购置和运输材料。采购原则:所购材料符合规定和设计要求,“就近购置,择优选用”。三、完成临建工程1、临时占地根据本标段施工总体布置及工程特点需要的临时占地位置及数量,正式开工前组织经理部综合协调部门有关人员在甲方的协调引见下,与当地上土地部门和土地所有者进行协调,确定征地费用,达成征用协议,及时交付临建工程使用,并同时划分作业专场占地的使用范围。2、临时用水、用电开工前,组织经理部协调部门在甲方的引荐下当地部门取得联系,在场地附近的高压输电线路上开口,修建输电线路,接到工地变电所上,完成设电。施工用水、生活用水采用打井取水。3、修建生活、施工临时设施开工前,施工现场做到“四通一平”即通水、通电、通讯、施工现场平整,搭建材料堆放场地,及临时办公区、生活区,机械维修,存放场地,油库及驻地监理办公室、现场实验室等。第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法接到中标通知书后,为确保开工日期,以及进度和工程质量要法语,经理部马上组织人员进入施工现场,进行开工前一系列准备工作,确保立即形成开工条件。一、人员进场计划中标之日起,组织项目经理管理人员进入施工现场,进行施工前准备工作。我公司与若干具备一定道路施工经验的劳务队伍签订意向性合作协议,加之本身的技术及施工力量,可以满足任何阶段劳动力的需求。二、材料进场计划及进场途径材料的质量是制约工程质量的关键,所以选择优质料场是保证主体工程质量的前提,我公司决定采用“就近采购,择优选用”的原则。综合考虑路线所处的交通状况、料场位置,决定采用运输形式和运输力量。本工程用碎石采用汽车运至拌合场地。开工前备足级配碎石,施工过程要备足10天施工用量。三、机械设备进场的途径及设备使用计划根据施工总体布置的要求及施工进度计划的安排,设备按施工进度计划的要求提前5天进入现场,所使用的设备的性能、数量、状态满足施工要求。设备进场主要从我公司总部以平板车运至现场。第四章施工总体布置一、施工组织机构的设置及人员配备为圆满完成本工程,根据本次招标招标文件对本工程施工工期、安全、质量、文明等各方面的要求,在认真研读和深刻领会设计意图,并对施工现场进行详实调查的基础上,结合我公司在其他类似工程项目中的施工经验,并结合我公司管理、技术、资金及设备所构成的施工能力,在本工程的施工总体部署上,我们将本着“信守合同、服务业主,科学组织、优化配置,总体安排,阶段控制、安全、优质、文明、高效”的原则,立足于“专业化、机械化、标准化”,确保做到方案科学可行,重点工序、特殊部位施工突出,工期、工序安排科学。1、本标段施工组织机械我公司针对本合同段的特点及沿线的特殊地理环境,经研究决定,抽调有多年道路施工管理经验、并具备相应资质的专业管理人员组成本合同段项目经理部。施工、管理各项事宜由经理部统一指挥,统一协调。项目经理部下设工程部、质安部、中心实验室、设备物资部、财务部、政工部等六部门协调、管理整个合同段的工程施工。本合同段下设2个施工队即:二灰碎石基层施工队、沥青混凝土路面施工队。具体机构设置详见《施工组织机构框图》。2、人力资源配置根据总体工程的布置情况以及工程项目的划分,我部做如下人员配置,力求提前优质完成本合同段内的全部项目的施工任务。(1)项目经理部:设项目经理1人,项目副经理1人,总工程师1人,下设六大职能部对全线施工生产统一管理,统一协调,人员配置如下:A、工程部:负责整个标段各项目的施工计划的编制、贯彻检查、内业、外业管理及竣工交工资料的整理,协调各施工队的生产,协助项目生产副经理协调整个施工生产。内设部长1人,道路工程师1人,结构工程师1人,测量工程师1人,共计4人组成。B、质安部:负责整个标段各项目的质量、安全管理工作。下设部长1人,质检工程师1人,质检员1人,安全员1人,共计4人组成。C、中心实验室:负责管理所有实验器具、使用大型实验器具、企业内部抽检、实验资料的整理汇总、组织实验技术交流等。下设主任1人,试验工程师1人,试验员2人,共计4人组成。D、设备物资部:负责全线各种施工设备的进场,维修、保养、保证各项目的设备使用,做好设备的分配、协调工作及全线物资的采购、保管、供应发放,做好主体工程用物资的供应、管理工作。下设部长1人,机械工程师1人,物资采购员2人,保管员1人,共计5人组成。E、财务部:负责整个标段劳动力的招聘、协调、管理工作,协助生产副经理进行人员调配,协调工作,并负责进场人员的三级教育及财务管理工作,并负责全线的外事协调,后勤管理,保卫工作,设部长1人,会计师1人,劳资员1人,出纳员1人及保卫干事2人,共计6人组成。F、政工部:负责整个标、精神文明建设及监督、廉政建设工作。设部长1人,宣传干事1人,纪检干事1人,共计3人组成。项目经理部总计由25人组成,各部门负责人和专业工程师均由专业人员担任。(2)二灰碎石基层施工队:设1名队长,4名试验员,15名现场施工员,2名机修员,其他工人及后勤人员计28人。(3)路基、桥涵施工队:设1名队长,测量员3名,交通安全协管员4名,技术人员10人。本标段拟设置1个项目经理部和2个施工处,配置管理及施工队员,承担本标段的全部工程项目的施工任务。二、工期安排1、工期目标依据招标文件及修改书要求,本合同总工期为60日历天。假如我方中标,我方将严格按照业主要求按时竣工。具体工期安排详见《施工总体计划表》。2、工程进度计划根据招标文件和我单位的施工技术力量,人员素质、设备投入及施工经验,编制本计划。(1)准备工作:自接到中标通知后5天内(2)二灰碎石基层20天(3)路基工程40天第五章各分项工程的施工顺序本公司自接到中标通知后,首先做好施工准备,包括涉及全线的总体生活设施、施工场地、拌和站、材料设备仓库、通电通讯设施等。在做好临时设施工程的同时,将施工机械及时调进现场,并备好开工前材料。对全线进行测量放线,校核原始桩位和水准点,对施工图纸和施工现场进行复核。路基工程有路基开挖、填筑,桥涵工程有桥梁、圆管涵,路面工程有二灰碎石基层、沥青下封层、培土路肩等施工任务。第六章主要工程项目的施工方案、施工方法一、路基工程施工1、路基施工前,接收所有控制点、恢复导线、加固、保护好控制点,按施工要求,认真作好施工测量、放样工作。2、通过取样试验,对路基填料做好各种物理、力学、剂量方面的实验工作。3、将用地及取土范围的所有杂物予以清除,用推土机清除原地面表土,并弃于指定地点。二、石灰土施工1、路基填筑石灰土前,接收所有控制点、恢复导线、加固、保护好控制点,按施工要求,认真做好施工测量、放样工作。2、在拌合后检测石灰剂量和含水量,如石灰剂量不合格或含水量较最佳含水量偏差较大,须采取路拌掺灰或翻晾等措施处理后方可整型、碾压。3、碾压:平整完毕的混合料,当含水量接近或畋高于最佳含水量1-2%时开始碾压,先用轻型压路机按由边缘向中间的原则碾压1遍,然后用振动压路机由边缘向中间的原则稳压2遍,以18-21T光轮压路机碾压至规定的压实度。4、压实度控制措施(1)严格按照《公路工程检验评定标准》(JTJ-071-97)中的规定,采用重型击实标准,对路基压实度进行控制。(2)按振动压实原理,以振动压路机与光轮压路机配合,严格按由边缘向中间的顺序对路基进行碾压。(3)为确保路基的压实度,路基填筑时每侧均超30-40进行填筑。(4)主要采用灌砂法对每层土的压实度进行检测,施工自检,监理复检合格后,方可进行下一道工序的施工。5、石灰土施工注意事项(1)石灰进场前,必须对石灰进行各项技术指标检查,确保石灰等级在二级以上。(2)对于不同土质的变更灰剂量的石灰土,要及时准确做准击实试验。(3)确保其边缘压实度,路基施工超宽宜大于30。(4)石灰土施工时,必须保证当天拌合当天碾压成型。三、二灰碎石基层施工本工程基层采用中心站集中拌合(厂拌)。路面基层是沥青面层下铺筑的主要承重层,我公司将在施工中层层把关,严格要求,对施工工艺进一步优化,将路面基层施工质量提高到新的水平。在施工中防止出现原材料不合格、配合比不准确、拌合不均匀、精细料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病,避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷,以确保路面基层的施工质量。根据交通部标准JTJ034-2000<公路路面基层施工技术规范>,结合我公司多年的施工经验,在本标段工程中我公司将按昭以下方案进行二灰碎石基层的施工。1、准备工作所需施工机械和质量检测仪器二灰碎石拌合18t-21t三轮压路机、重型轮胎压路机和振动压路机自卸车装载机洒水车重型击实仪石灰剂量测定设备石灰有效钙和镁含量测定设备二灰碎石试件制备与抗压强度测定设备标准筛(方孔)标准养护室基层压实度检测设备(1)做好混合料组成设计和试铺路段工作。在进行二灰碎石基层施工前,首先进行混合料设计和试验路的铺筑。试验室对所使用的石灰、粉煤灰、碎石等材料进行试验,并将试验成果报告和选用的配合比设计报送监理工程师审批,审批同意后进行试验路段的铺筑。试验段的长度不少于100米,通过试验路段来确定混合料设计的准确性,摊铺系数、施工工艺、碾压程序和遍数,一次铺筑的合适厚度、含水量等,以便指导施工。(2)对底基层进行全面的检查与验收在进行二灰碎石施工前,严格检查底基层的标高、中线位置、路拱、平整度、使其符合设计要求。将底基层的所有浮土、杂物全部清除,整修和压实、验收后方准施工。2、施工放样本工程摊铺机采用感应器走钢丝的方法控制高程。在完成好的底基层上恢复中线,每10米设一桩,并在摊铺范围两侧边缘处每10米设一带有横杆的钢钎,然后进行水平测量,按照二灰碎石的设计高程在两侧钢钎上调整横杆高程并固定。将钢丝搭设在横杆上并用铁丝固定,钢丝的两端也固定在路面上。3、拌和二灰碎石混合料采用集中拌和的方法,集中拌和是保证拌和质量、计量准确的有效方法。拌合前进行调试和检查拌和设备,集中拌合是保证混合料的材料用量,按规定取样检查,并符合设计配合比的要求。集中拌合时,注意下列要点:(1)不同规格的碎石分开堆放。(2)配料准备,严格控制二灰、碎石用量,确保拌合时间满足施工规范要求,拌合时应将凝固的粉煤灰打碎或过筛方准使用。(3)含水量略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水时不小于最佳值。(4)拌合均匀,尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场,车上的混合料要覆盖,减少水分蒸发。(5)混合料的堆放时间不宜超过24小时,当天拌合的混合料当天铺筑完毕。4、二灰碎石基层施工两侧压实采用模板固定方法,以保证边部碾压质量。5、摊铺和压实本工程二灰碎石的厚度为16cm,采用一台摊铺机进行施工。摊铺机铺筑后,有专人检查基层的标高、路供和平整度。并派专人负责消除摊铺后产生的粗细料离析现象。对局部精集料窝或粗集料带予铲除,并用新混合料填被或补充细混合料并拌合均匀,禁止使用薄层贴被的办法进行找平。二灰碎石基层在未铺筑面层前禁止重车行驶,以免破坏基层。碾压时采用振动压路机稳压,然后再用振动压路机振动,最后采用18-21t三轮压路机和轮胎压路机碾压成型。直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧路肩向外侧路肩进行碾压成型。直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时即为一遍,碾压一直进行到要求的密实度为止,同时表面无明显轮迹,碾压遍数由试验路段确定,压路机的碾压速度头两遍以1.5-1.7km/h,以后用2.0-2.5km/h。路面两侧多压2-3遍,以保证路面两侧的压实度。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头和急刹车”以保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中表面始终保持湿润,如有“弹簧”、“松散”等现象,应及时翻开,换填,或用其他方法处理,使其达到质量要求。6、横向接缝的处理用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料未端。人工将未端混合料整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3cm,其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实。重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的未端,重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后,未按上述方法处理横向接缝,而中断时间已超过2-3小时,则就将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的未端挖成一横向垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。7、养生和交通管制二灰碎石碾压完毕全即开始养生。采用洒水养生法,养生期一般为7天。养生期间,除洒水车外,封闭交通。8、二灰碎石施工时应注意的几个问题石灰在使用前一周充分消解,全部通过1cm的筛孔。拌合机的投料要准确,在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。拌合要均匀,不得出现粗细粒料离析现象,成品料堆随时用装载机推平,或者自卸车在料斗下装料时,每装一斗料车向前移动一段距离,避免形成锥体引起粗集料滑落到锥底。拌合好的混合料及时摊铺碾压,一般在24小时内完成,不得超过48小时,遭雨淋的混合料禁止使用。严禁采用贴补法找平,如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾压。在铺筑上层前对下层采用洒水、顶面拉毛等措施,再摊铺混合料。避免出现纵向工作缝,减少横向工作缝。工作缝采用与路表面垂直的平接缝,严禁采用斜接缝。四、沥青下封层沥青下封层采用乳化沥青,施工时将严格按照<公路沥青路面施工技术规范>(JTGF40-2004)执行。沥青下封层用碎石采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒组成的人工轧制的米砂,岩性为石灰岩,不能使用采石场的下脚料。1、施工准备工作(1)配备足够的施工机械和质量检测仪器沥青洒布车洒水车森林灭火鼓风机轮胎压路机标准筛(方孔筛)(2)试验路段铺筑在沥青路面下封层正式开工前进行试验路铺筑,长度为200米,根据试验路决定如下内容:二灰碎石基层表面浮灰清除方法;乳化沥青喷洒方法及用量,掌握起步、终止的横向及纵向喷洒间搭接工艺等;碎石撒布方法及用量;碾压工艺;确定施工产量及作业段长度,修订施工组织计划;全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。试铺结束后,通过现场目测和相应技术指标的检测提出试铺总结,经监理工程师批准后,作为申请正式开工的依据。2、施工方法首先清除水泥稳定定碎石基层表表面浮灰,使使水泥稳定碎碎石基层顶面面的碎石颗粒粒表面部分外外露。对水泥泥稳定碎石表表面拉毛后进进行全面清扫扫,再用2-3台森林灭火火鼓风机沿纵纵向排成斜将将浮灰吹净,若若不能达到“除净”要求,则用用水冲洗,清清除水泥稳定定碎石表面浮浮灰,尽量使使水泥稳定碎碎石基层顶面面碎石颗粒能能部分外露。清扫完成后喷洒浮浮化沥青。如如果水泥稳定定碎石基层表表面已经干燥燥,则在喷洒洒浮化沥青前前用洒水车快快速喷洒少量量水,以湿润润水泥稳定碎碎石表面。先用沥青洒布车喷喷洒第一遍乳乳化沥青,喷喷洒数量应符符合规范要求求,乳化沥青青应渗透入基基层一定深度度,沥青不应应在表面流淌淌,并不得形形成油膜。对对局部喷量过过多的乳化沥沥青应刮除,对对漏喷的地方方用人工补洒洒;然后撒布布第一遍碎石石,应注意撒撒布均匀,并并在乳化沥青青破乳前完成成;碎石撒守守后,即可进进行碾压,因因局部露黑处处发生粘轮时时,可补撒少少量碎石。碾压完成后,用上上述方法洒布布第二层乳化化沥青、撒布布第二层碎石石和进行碾压压。施工完毕,封闭交交通2-3天,施工车车辆必须在水水分蒸发后才才能允许通行行以均匀碾压压,必须行驶驶的施工车辆辆应在破乳后后才能上路,并并保证车速低低于5km/h,不得在沥沥青封层上刹刹车或调头。五、桥涵工程主要要施工方法及及技术措施(一)灌注桩施工工钻孔方法采用正循循环回转法钻钻孔,钻孔采采用GPS回旋钻机,泥泥浆护壁,桩桩基钢筋笼分分段加工成型型,用汽吊配配合钻机副机机吊装下放,最最后浇筑水下下砼。根据桩处的工程地地质条件可知知,地层夹有有砂土层,故故钻孔时应控控制钻孔机速速度,选用较较大比重,粘粘度胶体的泥泥浆,加强护护壁。清孔时时也应指定专专人补钻孔施施工中,如发发现地质情况况与设计有较较大变化时,及及时通知交通通监理、业主主和设计部门门,以便进行行适当的修改改和变更。(1)施工放样根据设计图纸要求求,使用全站站仪坐标法测测设各桩位,在在可靠处引保保护桩,用砼砼固定。(2)场地准备用枕木、型钢等搭搭投钻机的工工作平台。(3)埋设护筒泥浆溢出口应高水水位时1米以上。(4)固孔采用泥浆悬浮钻渣渣并护壁,在在钻进进程中中,经常测定定泥浆指标,保保证泥浆指标标符合要求。(5)钻孔钻孔采用吊车吊装装就位,钻孔孔方法用正循循环钻进,钻钻孔偏斜时,在在偏斜处吊住住钻头反复扫扫孔,使钻孔孔正直。(6)清孔清孔采用换浆法,用用正循环系统统将比重1.05--1.15的泥浆注入入孔内换出稠稠泥浆。(7)检测用测锤检测孔深和和沉淀厚度,桩桩底沉淀层不不大于30厘米,用直直径16毫米制作孔孔规检测孔径径。(8)钢筋骨架钢筋笼做成1-22节,预制接接头用双面搭搭接焊,用吊吊车吊装入孔孔,吊装用两两点吊装,钢钢筋笼用4根直径12毫米钢筋固固定护筒顶端端。(9)灌注砼用直升导管法无间间断灌注水下下砼,采用直直径25厘米钢质导导管,导管上上设储料箱和和漏斗,漏斗斗底口高出桩桩顶4厘米。用吊吊装导管入孔孔,导管底至至孔底距离25-40厘米。经储储料箱料容积积保证首批砼砼数量,其数数值按《公路路桥涵施工规规范》确定。漏漏斗底口隔水水栓用砼半球球间夹油毛毡毡。砼拌合由由砼拌和站高高0.7米。灌注结结束后及时拆拆除护筒,并并凿除桩头清清除掉40-50厘米,留下20厘米待后凿凿除,以利新新旧砼结合并并保证砼质量量。(10)桩的检测成桩28天后,用桩基的无无损检测法对对成型桩进行行100%无破损检测测,同时根据据监理的要求求,钻芯取样样,检测成桩桩质量或做静静压试验。(二)土方工程(1)施工围堰修筑与与拆除施工围堰修筑采取取两面修筑。施工围堰拟设计为为:顶高为现现有水面以上上1m高,顶宽为2.5m,坡比为1:2。采用人工工挖土,填筑筑时每层厚度度不超过30cm,施工时,派派专人负责监监督指挥。(2)基坑土方开挖基坑土方开挖似采采用机械开挖挖与人工开挖挖相结合的施施工方法。机械开挖土方施工前,首先绘制制基坑开挖图图,其次进行行测量放样,在在测量成果和和施测方案报报监理审批后后,进行基坑坑土方开挖。施施工时,先主主后次、突出出重点进行施施工。基坑开开挖前,采用用龙沟降水使使地下水位低低于开挖面0.5M以上,基坑坑开挖宜分层层分段依次进进行。采用挖挖掘机开挖,翻翻斗车转运,合合理、有序的的组织施工。基基坑开挖时,基基底按设计尺尺寸每边留足足护翼宽度后后开挖,以便便有足够的操操作空间,并并在坑底四周周开排水龙沟沟,在一端设设集水坑,用用潜水泵及时时将集水排出出基坑,基坑坑边坡按1:1.5开挖。机械械不得出现超超挖现象,要要留足20-300cm保护层,用用人工开挖以以免挠动设计计土层,在施施工过程中,专专人值班排除除积水,随时时检查边坡稳稳定情况,防防止出现塌、滑滑坡现象。②人工开挖保护层土土方保护层土方开挖拟拟采用人工开开挖,在机械械开挖结束后后,构筑物底底部施工前,人人工突击开挖挖。(三)土方回填及及压实土方回填压实及压压实施工前应应先清除基底底杂物、积水水。①机械回填压实土方方机械回填压实土方方拟采用分层层推进并压实实,每层回填填高度不超过过25cm,层与层之之间互相搭结结,上、下接接缝互相错缝缝。施工时,仔仔细进行现场场试验和中间间验收,每层层回填土经验验收合格后,再再进行下一层层土地料铺设设,确保夯实实。完工的结结构物上部和和周围均衡回回填。②人工回填压实土方方人工回填压实土方方主要集中在在建筑物墙后后2m范围内。拟拟采用蛙式打打夯机夯实机机械碾压的死死角、边角,每每层土控制在在20cm以内,同机机械回填同高高。同机械回回填的土层坚坚决不允许上上土,直到符符合要求为止止。回填土压实后的干干容重,应符符合设计要求求。采用环刀刀法取样,每每个回填章元元每层取要一一样,基槽或或管沟每层长长度20-500CM取样一组,取取样应在每层层的下半部。(四)砌石工程施施工:本工程砌石工程有有档土墙,上上下游乙墙及及护底护坡等等。砌石施工工应严格按施施工程序和质质量要求施工工,确保满足足“平、实、牢牢、稳、紧、满满、错”的质量要求求。(1)材料选用:选用用徐州块石使使用,要求石石料色泽均匀匀,质地坚硬硬,无风化、无无裂纹的硬质质天然石料,块块石的外形大大致方正,大大面大致平整整,表面清洁洁、无污物,尺尺寸在25cm**30cm以上。(2)砂浆选用:施工工前将试配的的设计配比报报监理部门批批准,施工时时材料用量准准确,砂浆随随拌随用,拌拌合均匀,稠稠度满足规范范要求,凡初初凝后的砂浆浆坚决不用。分分清不同部位位使用不同标标号的砂浆,沟沟缝沙浆和砌砌筑沙浆不能能混用。砌筑筑沙浆现场取取样,作好实实验,保证其其抗压强度,并并作好养护的的措施。(3)垫层施工:选用用符合设计及及规范要求的的粗沙、碎石石,铺筑时严严格控制厚度度,随铺随砌砌,确保满足足规范和设计计要求。(4)浆砌石护坡护底底:施工时严严格按照“自底至上”的施工程序序。先将石料料冲刷干净,在在铺好的碎石石垫层上砌石石。采用座浆浆筑法施工,块块石大面朝上上,块石缝隙隙控制在3-5CM,按配合比比要求配制的的沙浆补缝,人人工捣实。(5)浆砌石墙施工::石墙砌筑前前对底板进行行凿毛处理,然然后放样立标标,拉线砌筑筑。采用铺浆浆挤砌法分层层砌筑,砌筑筑时先在底面面铺2CM砂浆,以增增加块石墙与与底板砼间联联结性。块石石料中部厚度度大于150mm,并刷洗干干净,保持湿湿润,每砌3-4皮石为一个个分层高度,上上下石块要互互相错缝,内内外搭接,不不得贯通。外外露面的灰缝缝宽度小于40mm,两个分层层高度间的错错缝大于80mm,勾缝保证证块石砌体的的自然、美观观、匀称,块块石形态突出出,表面平整整,按监理要要求收坡或收收台,并设置置伸缩缝。砌每层石时基层要要座浆,砌筑筑砂浆稠度为为30-500mm(当气温变变化时适应调调整),石块块大面向下,角角石砌好后再再砌里外面石石,最后填腹腹石。填腹石石时要考虑拉拉结并尽量使使石块间缝最最小,然后将将砂浆挤满石石块缝隙,依依据缝隙大小小,选择适宜宜小石块挤入入缝隙的砂浆浆中,禁止先先放小石块后后灌浆的方法法,以免出现现干缝。施工工中严禁用稀稀浆灌缝。砌石结束后,在表表面勾缝并用用草帘覆盖进进行洒水养护护。砌筑砂浆现场取样样,作好试验验,保证其抗抗压强度,并并作好养护的的措施。(五)砼及钢筋工工程模板①模板制作模板采用木模。制制作时满足施施工图纸要求求的建筑物结结构外形,允允许偏差不超超过规范,板板面光滑,无无凹坑、皱折折或其它表面面缺陷。底板模板采用166mm厚的普通木木工板,5cm*110cm白松木板筋筋加固,φ1.5寸的建筑钢钢管架立支撑撑、围囹,专专用扣件连接接。模板安装首先根据施工图纸纸分块分段,按按施工图纸进进行安装模板板的测量放样样,用木工墨墨线弹出模板板安装控制线线,并设置控控制点,以便便检查,模板板安装前,清清洗并涂刷新新机油作为砼砼浇筑时脱膜膜剂,以利拆拆模。模板支支固采钢管支支固。砼浇筑筑时安排专人人值班,防止止因振动引起起变形,以便便及时加固。模板拆除砼浇筑结束后按规规定拆除模板板,模板在砼砼强度达到起起表面及棱角角不因拆除而而损伤,且其其强度大于3.5Mppa或40%以上时拆除除。(2)钢筋加工:钢筋筋加工前根据据其设计图纸纸,按不同构构件和钢筋编编号编制配料单,然后后备料加工。由由施工队统一一加工后运至至工地绑扎,焊焊接成型。在加工过程中,严严格控制尺寸寸、规格。绑绑扎时,竖向向钢筋在有脚脚手支撑的条条件下尽量伸伸出模板,一一次架立到顶顶;水平筋随随模板的上升升分层进行,一一次绑扎高度度与一层模板板相同。(3)砼浇筑①配合比该工程所有砼主要要有c25、c20普硅砼,在在进行配合比比设计时,根根据施工图纸纸的要求,设设计时做到满满足设计要求求,又经济合合理,配合比比通过试验确确定,我们以以宿迁市建筑筑质量监督设设计的配合,经经现场重新试试配后,根据据实验结果定定出最优砼配配合比,报监监理工程师审审批。在进行行配合比设计计时各种参数数的确定原则则如下:A.水灰比确定:水灰灰比最大允许许值不超过规规范要求。B.水泥用量:水泥用用量大于规范范及招标文件件要求的最低低用量。C.坍落度:根据部位位的性质、砼砼运输、浇筑筑方法和气候候条件决定,尽尽量选用最小小的坍落度。D.合理的砂率:砂率率选择时根据据骨科品种、规规格、砼水灰灰比,坍落度度的要求确定定。E.砼配合比调整:施施工中严格按按照监理工程程师审批的配配合比进行施施工,在施工工中经常测定定砂石材料的的含水量及各各项指标,及及时调整时候候配合比。特特别是遇阴雨雨天气,及时时根据坍落度度,调整用水水量。②砼拌制各工地采用2台3350L拌和机集中中拌和,在砼砼拌制时严格格按监理工程程师批准配料料单配料,严严禁擅自更改改配料单,施施工中经常校校核称量仪器器的精度,以以防发生误差差而造成损失失,上料按石石子—水泥—添加剂—砂顺序,最最后加水搅拌拌。砼拌和时时间符合招标标文件规定要要求,每盘不不小于2—4分钟,保证证熟料拌和均均匀,颜色一一致,因砼拌拌和、配料不不当或和时间间长而报废的的砼弃置在指指定的场地,不不用于砼施工工。③熟料运输砼熟料采翻斗车水水平运输,砼砼在运输过程程中,采取有有效措施,防防止离析、泌泌水,并严格格控制入仓高高度。④砼入仓浇筑浇筑砼底板时,加加强基坑排水水,确保基底底内的土层干干燥,并于临临近浇筑前挖挖去表层20cm左右预留的的保护层,避避免扰动基土土,降低承载载力。浇筑砼砼采用人工小小推车输至仓仓面顶,沿滑滑道入仓,然然后铺平振实实。大体积砼采用分层层铺料方式浇浇筑,用平板板振动器或插插入振捣器振振捣。浇筑时时采用合适的的铺料方式,以以保证不出现现冷缝。振捣捣时按一定的的顺序和间距距均匀的进行行,快插慢拔拔,并防止漏漏振和重振,使使用插入式振振捣器时,棒棒头应垂直振振入,插入下下层砼5cm左右,多点点振捣至砼表表面停止下沉沉,表面泛浆浆且不再冒泡泡即可。振捣捣器振捣时,不不碰模板,钢钢筋和预埋件件,以免引起起位移、变形形、漏浆以及及破坏已初凝凝的砼与钢筋筋联结,损坏坏其结构而影影响强度。另外,砼浇筑胶及及中间,有止止水及伸缩缝缝的地方,注注意尺寸及位位置,保证其其合符图纸要要求。⑤砼的养护及保护A、砼浇筑完后,专专人及时洒养养护,并履盖盖草包,洒水水次数以保持持砼表面经湿湿润为宜,避避免受阳光暴暴晒和雨水、流流水和干燥风风流等的侵袭袭。B、养护时间大于规规范及招标文文件规定的允允许时间。C、所有砼浇筑部位位的棱角或突突出部位加强强保护,以防防缺角、损坏坏。D、注意防寒防冻,加加强保温措施施。(六)梁梁板预制安装装梁板板预制安装::主要工序为为浇筑底模→支立模板→绑扎钢筋砼砼浇筑→拆模→养护(1)梁板预制采用就就地现浇底模模、外模用大大面积竹胶板板确保与砼接接触面光滑、平平整。在施工工现场附近路路基上,选择择适宜地点作作梁板制作场场地。先用推推土机进行整整平碾压,人人工清理后铺铺设砂石混合合垫层,在其其上浇筑砼底底模。在架设设模板和绑扎扎钢筋的同时时,注意模板板结构必须有有足够的稳定定性、钢度和和强度,保证证砼的结构尺尺寸及保护层层厚度、钢筋筋绑扎其接头头数及搭接长长度须符合规规定。浇筑砼要采用经批批准的实验配配合比,采用用插入振捣器器一次振实。面面层砼浇完后后,在砼初凝凝前,二对对对表面时行揉揉磨,并用毛毛刷拉毛处理理。砼初凝后后,在其表面面覆盖采要布布及草帘,即即使撒水养护护。(六)工程外观质质量保证措施施①所有结构外露面的的纹理和颜色色必须均匀一一致;对砼圆圆柱采用定型型钢模板,砼砼侧墙采用主主胶板,采用用同一类型的的脱默剂;相相同部位使用用同一厂家生生产的水泥,并并尽量一次浇浇铸成型,减减少接缝和外外观颜色的一一致。②内外墙抹灰严格按按中级要求::外装饰这前前,绘制效果果图,颜色搭搭配需经监理理和业主同意意。第七章雨雨季施工及技技术保证措施施1、工期间的月、旬旬及收听当天天的气象预报报,合理安排排时候时间,加加工摊铺现场场与拌和场的的联系,缩短短施工长度,各各项工序紧密密衔接。2、当遇雨或下层潮潮湿时,不得得摊铺水泥稳稳定碎石和沥沥青混合料,对对未经压实即即遭雨淋的混混合料,应全全部清除,并并更换新料。3、雨季汛期成立防防洪组织和备备足防洪抢险险的物资和设设备。服从地地方防汛总体体安排,积极极抗洪抢险。第八章确确保工程质量量和工期的措措施一、具体质量目标标按照ISO9001::2000质量标准对对工程质量实实行严格的质质量管理和过过程控制。建建立以项目经经理为首的质质量保证体系系,项目总负负责监督的有有效运行,由由质检员、工工程技术员、测测量技术员、实实验室具体实实施。项目经经理对工程质质量负全责。各各施工班组设设兼职质检员员,配合专职职质检员,对对施工全过成成进行统一管管理,严把质质量关,确保保质量目标的的实现。本标标段工程质量量一次验收优优良率100%,争创声省省优工程。坚坚决杜绝不合合格项目,力力争达到全线线优秀工程,并并赢取良好的的信誉。二、质量控制机构构和创优规划划质量管理领导小组组是整个工程程质量管理的的最高领导机机构,由项目目经理、总工工程师、副经经理、质检部部长、实验室室主任、工程程管理部长组组成,制定整整个合同段工工程质量创优优规划、方针针、措施。各各施工队分别别设质量管理理现场领导小小组,由施工工队长、质检检员、工程股股长、现场工工程师组成,质质检部和实验验室专职抓现现场质量管理理。施工队一一级的质量管管理机构在项项目经理部管管理小组的领领导下,制定定本工段施工工区段的创优优任务,拟定定项目工程具具体的分项落落实计划,责责任到人,严严格要求,全全员过程质量量控制。三、强强化质量意识识,健全规章章制度1、建立施工组织设设计审批制度度(1)施工组织设计必必须有项目经经理、副经理理、项目工程程师、安全员员、材料员、监监理工程师等等的签字。(2)施工组织设计必必须在工程实实施前15天报到工程程部,由工程程管理主任工工程师审核后后报总工程师师审批。(3)施工组织设计必必须经各级审审批并最后又又监理工程师师审批后,并并且按审批意意见进行修改改完善,方可可进行施工。2、技术复核、隐蔽蔽工程验收制制度(1)技术复核应在施施工组织设计计中编制技术术符合计划,明明确复核内容容、部位、复复核人员及复复核方法。(2)技术复核结果应应填写《分部部分项工程技技术复核记录录》,作为工工程技术资料料归档。(3)凡分项工程的施施工结果被后后道施工所覆覆盖,均应进进行隐蔽工程程验收。隐蔽蔽工程验收的的结果必须填填写《隐蔽工工程验收记录录》。3、技术、质量交底底制度技术、质量的交底底工作是施工工过程基础管管理中一项不不可缺少的重重要工作内容容,交底必须须采用书面签签证确认形式式。具体要分分为以下几方方面:(1)项目经理必须组组织醒目部全全体人员对图图纸进行认真真学习,并同同设计代表联联系进行设计计交底。(2)施工组织设计编编制完毕并送送业主和总监监审批确认后后,由项目经经理牵头,项项目工程师组组织全体人员员认真学习施施工方案,并并进行技术、质质量、安全书书面交底,列列出关键部分分工程和施工工要点。(3)本着谁负责施工工谁负责质量量、安全工作作的原则,各各分管分项工工程负责人在在安排施工任任务同时,必必须对施工班班组进行书面面技术质量、安安全交底,必必须做到交底底不明确不上上岗,不签证证不上岗。4、现场材料质量管管理(1)严格控制外加工工、采购材料料的质量各种地方材外购材材料到现场后后必须由质检检部和材料部部有关人员进进行抽样检查查,发祥问题题立即与共货货商联系,直直到退货。(2)搞好原材料二次次复试取样、送送样工作水泥必须取样进行行物理实验;;钢筋原材料料必须取样进进行物理实验验。有效期超超过三个月的的水泥必须重重新进行物理理实验,合格格后方可使用用。5、计量器具具的管理(1)工程管理部和中中心实验室负负责所有计量量器材鉴定、督督促及管理工工作。(2)现场计量管理器器具必须确定定专人保管、专专人使用、他他人不得随意意动用,以免免造成人为的的损坏。(3)损坏的计量器必必须即使申报报修理调换,不不得带病工作作。(4)计量器具要定期期进行校对、鉴鉴定,严禁使使用未经核对对的量具。6、工程质量奖罚制制度项目经理制订质量量奖罚措施,从从总价中提出出的费用建立立质量奖励基基金。实行内内部优质优价价制度,优质质按103%计价,合格格按100%计价,不合合格项目不计计价,返工合合格后按96%计价。同时时实行质量风风险金制度,项项目经理部各各级人员均按按所负质量责责任交付质量量风险金,充充分发挥经济济杠杆的调节节作用。项目经理部成立以以项目经理为为组长的工程程质量检查小小组,依据施施工技术规范范和施工技术术标准每月进进行一次工程程质量自检。及及时处理质量量隐患和消除除影响质量的的因素,必要要时进行返工工处理。采用用质量通报(如如开优质工程程观摩会和质质量事故现场场会)等形式式,鼓励先进进、鞭策后进进,保证工程程质量均衡发发展。(1)遵循“谁施工、谁谁负责”的原则,对对各施工队、班班组进行全面面质量管理和和追踪管理。(2)凡各施工队、班班组在施工过过程中违反操操作规程,不不按施工图纸纸施工,屡教教不改或发生生了质量问题题,项目部有有权对其进行行处罚,处罚罚形式为整改改停工、罚款款直至赶出本本工地。(3)凡各施工队、班班组在施工过过程中,按施施工图纸施工工,质量优质质且达到优质质,项目部对对其进行奖励励,奖励形式式为表扬、表表彰、奖金。(4)项目部在实施奖奖罚时,以平平常检查、抽抽查、业主大大检查、监理理工程师评价价等形式作为为依据。7、建立健全检查制制度(1)进场材料严格把把关,坚决做做到先检查,后后进场,对质质量不符合工工程要求的原原材料一律杜杜绝进场。(2)工艺检查制度对工程部确定的施施工方法、工工艺流程、技技术要点,项项目总工给予予检查确认,并并提出意见。技技术完成后,工工程部对施工工班组和操作作者对施工方方案的执行情情况认真检查查,总结经验验。对不合适适的操作及时时修改,使之之合理。(3)工序检查制度(三三级检查制度度)施工过程中中,各工序操操作质检员应应现场监督,配配合工程监理理执行监督职职能,杜绝质质量事故发生生,工序结束束后,首先由由班组内兼职职质检员检查查,确认合格格后,报工程程部。由专职职质检员与班班组质检员联联合进行全面面检查,合格格后,填写质质量记录,请请监理工程师师检查,监理理工程师确认认合格后,签签字,允许进进行下一道工工序,如发现现错误,改正正后重新执行行此程序。(4)工序交接制度前一道工序结束后后,自检合格格准备进入下下一道工序,由由该工序工长长或负责人填填写自检单记记录,记录自自件结果。进进入下道工序序,由交工工工长和接工工工长填写交接记录,记记录工序嫁接接时产品状态态,并在交接接记录上签字字,以实现其其可追溯性。(5)通知单制度①材料进场通知单,由由实验室作进进场实验,质质量合格后实实验室给供应应部门开出检检验合格通知知单,材料方方可进场。②整改通知单。对工工序检查中不不合格者,由由质检员给施施工班组开出出整改通知单单,注明不合合格原因,及及整改措施,责责令整改。③奖励(罚款)通知知单对工程施工中在提提高工程质量量,节约资源源等方面有突突出贡献人员员由工程部开开具奖励通知知单,实行奖奖励,对在施施工过程中,不不按操作规程程和技术方案案知道施工,影影响工程质量量和进度,甚甚至造成重大大责任事故者者,由工程部部对其开具罚罚款通知单。8、质量记录管理质量记录由工程内内部专人填写写,记录内容容与实际严格格一致不许做做假。记录整整理完整后装装盒,填写质质量记录清单单,交由专人人保管。四、工程进度保证证措施1、以计划为指导,加加大投入施工全过程以进度度计划为指导导,按其要求求按月或按旬旬完成预定的的生产任务。另另外,全力加加大资金、人人力、设备的的投入。2、项目部迅速成立立,及时到位位我公司将成立有力力的合同段项项目经理部,组组要成员已经经确定,一旦旦中标,即可可迅速进入现现场。3、调动全员积极性性,实行双班班作业制度为了提高工效,必必须加大宣传传教育力度,完完善奖罚制度度,以调动全全员积极性。由由于工期紧迫迫,实行双班班作业制度。4、施工队组和所需需机械设备提提前迅速进场场各施工队组已选定定,目前以开开始熟悉设计计文件,中标标后即可迅速速进入现场。所所需的机械设设备也将按计计划分批提前前进场。5、加强外部协调,抓抓早抓紧主动疏通地方关系系,取得当地地政府的支持持。对于可能能出现要协调调解决的问题题,提前协调调好。6、完善详尽的施工工组织设计,及及时调整,不不断优化。7、强化施工管理严严明劳动纪律律,对劳动实实行动态管理理,优化组合合,使作业专专业化、正规规化。8、安排好雨季的施施工根据当地气象、水水文资料。有有预见性地调调整好各项工工作的施工顺顺序,并做好好预防工作,使使工程有序和和不间断的进进行。9、加强机械设备管管理切实做到加强机械械设备的检修修和维修工作作、配齐维修修人员、配足足常用配件,确确保机械正常常运转,对主主要工序要储储备一定的备备用机械,确确保机械化施施工顺利进行。10、做好草料供应工工作在指挥部(项目经经理部)统一一协调下,按按施工组织设设计的要求编编制材料采购购计划,结合合主题工程用用材实验结果果所确定的料料厂,加大资资金投入,确确保材料保量量前提进场,保保证施工用材材料的供给。在在抓紧备料工工作的同时,还还需要把原材材料质量关,以以免废除影响响进度或产生生质量隐患甚甚至造成重要要质量事故。第九章质质量、安全保保证体系质量、安全保证体体系图见本章章后附图(质质量保证措施施已在第九章章陈述)。现对部分内容进行行说明:一、质量保证体系系1、质量目标确定按照ISO9001::2000质量标准对对工程质量实实行严格的质质量管理和过过程控制。建建立以项目经经理为首的质质量保证体系系,项目总工工负责监督体体系的有效运运行,由质检检员、工程技技术员、测量量工程师、实实验室具体实实施。项目经经理对工程质质量负全责。各各施工班组设设兼职质检员员,配合专职职质检员,对对施工全过程程进行统一管管理,严把质质量关,确保保质量目标的的实现。本标标段工程质量量一次验收优优良率100%,争创优质质工程。坚决决杜绝不合格格项目,力争争达到全线优优秀工程,并并望赢得良好好的信誉。2、质量保证体系质量保证体系由组组织体系、控控制系统、思思想体系三部部分组成。(1)组织体系组织体系的事实施施主题为项目目经理及各施施工队。项目目经理部成立立质量管理小小组,由项目目经理任组长长,总工任付付组长,工程程部、中心实实验室、质安安部、设备物物资部各部门门部长(主任任)、各施工工队队长任成成员。(2)控制体系在施工和施工中做做好如下控制制工作:计量量标准的质量量控制;施工工过程的质量量控制;机具具材料的质量量控制;施工工设备的质量量控制

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