东胜气体2#站放空分液罐TP板组恢复措施

内蒙东胜气田2#集气站工程放空分液罐（容器编号9090）TP板组恢复措施编制：李创业审核：审批：中石化中原油建工程有限公司石油化工设备厂2015年5月26日目录1主要工程量 22施工技术方案 22.1施工流程 22.2施工步骤 23安全技术方案 43.1安全技术对策措施 43.1.1做好工器具准备工作 43.1.2作好压力容器管道检修前的隔离置换清洗工作 43.1.3严格进行施工前的气体取样分析和施工过程中的监测 53.1.4现场监护要到位 63.1.5及时清理现场 63.2现场安全教育 63.3现场安全管理 73.3.1严格进行检修资质管理 73.3.2严格办理《动火许可证》手续 73.3.3认真做好安全技术措施交底 73.4制定《预案》对策措施 84应急预案 94.1应急预案的总则 94.2应急程序 94.3火灾、爆炸事故应急预案 94.4触电事故应急处理 104.5中毒窒息事故的应急处理 114.6天然气气泄漏应急预案 124.7应急通信联络 124.8其他注意安全事项 13

1主要工程量1.1原TP板组和TP板组支架的拆除1.2对容器进行置换和清洗（容积9.2m³）1.3去除焊接区域防腐层和割除或打磨原TP板组支撑焊疤1.4TP板组支架下料预制焊接1.5TP板组组合件组装和支架焊接1.6焊接区域刷漆防腐补伤2施工技术方案2.1施工流程TPTP板组拆除容器外部管线及附件拆除及隔离去除修复区域防腐层焊疤割除打磨作业前清洗及置换TP板组支架下料预制焊接区域刷漆防腐TP板组组装焊接区域刷漆防腐TP板组组装TP板组支架组装焊接2.2施工步骤（1）动火作业前前先要停止检修容器的工作，做好停机断电，关闭阀门等工作，将其与整个生产系统前后环节隔离好。（2）做好容器内残留物料的置换和清洗，采用置换介质氮气吹净方法将容器内部的可燃物质和有毒物质排除。压力容器和管道在置换后，还要仔细地清洗容器的里里外外。（3）对容器内进行气体取样分析和施工过程中的监测，确保达到安全动火条件。（4）在保证安全达到动火作业条件后，开动火作业票，打磨掉罐内需焊接位置的防腐层。（5）用砂轮机或者火焊切割除焊疤和TP板组连接处的角钢。（6）TP板组支架下料预制。（7）TP板组支架固定挡条罐内组对焊接（8）TP板组组合块罐内安装（9）TP板组组合块安装好后，将固定角钢焊接在设备筒体上，焊接时做好保护避免烧坏TP板。（10）TP板组支架中的可拆挡条安装。（11）焊接区域及罐内损坏的防腐层防腐补伤。

3安全技术方案此次作业的压力容器罐内介质是天然气和水，存在介质的易燃易爆，作业的危险性主要表现为易发生火灾爆炸和受限空间中毒窒息。针对上述不安全因素和危险源进行分析，我们制定了如下的安全技术措施和对策。3.1安全技术对策措施预防中毒窒息事故主要是对作业环境的空气进行监控监测，当空气中有毒有害成分超标或氧气不足时要作好通风及个体防护工作。3.1.1做好工器具准备工作应根据需要准备好电气焊设备、工器具及各种劳动防护用品，在防火防爆场所，应选用防爆电器及铜质等不发火工具，穿戴防静电服。在有毒有害工作环境，应选择佩戴合格的防护用品，如防毒面具或长距离供氧系统等。3.1.2作好压力容器管道检修前的隔离置换清洗工作隔离置换清洗是检修前极其重要的工作，由于罐内存在易燃、易爆物质，在TP板组和支架恢复过程中需打磨切割焊接等动火作业，所以需要作好以下工作：（1）做好隔离动火作业前前先要停止检修容器的工作，做好停机断电，关闭阀门等工作，将其与整个生产系统前后环节隔离好。最好拆除一节管路，用盲板将连接管口封死，使其完全隔离，避免其它设备中的介质进行入动火容器内。盲板必须保证足够的强度，严密不漏气、不破裂。（2）做好容器内残留物料的置换和清洗在焊割前用惰性介质将原有的可燃物彻底排出，使容器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物条件，以保证焊接操作安全。置换方法：采用置换介质氮气吹净方法将容器内部的可燃物质和有毒物质排除。未经置换处理或虽处理但未取样分析的燃料容器，均不能动火焊割。由于在容器内表面的积垢里或外表面的保温材料中吸附和潜存着可燃物质，它们难以被彻底置换，这样在焊割过程中，受热陆续散发出来，容易导致爆炸着火事故，压力容器和管道在置换后，还要仔细地清洗容器的里里外外。3.1.3严格进行施工前的气体取样分析和施工过程中的监测虽然对容器进行了置换和清洗，但是当操作者需要进入容器工作时，尚需保证容器内的含氧量为18%～22%，另外监测罐内介质是否有毒有害的并测量毒物浓度，确保其含量符合《工业企业设计卫生标准》的规定。同时，为了避免焊割过程中产生的有毒有害气体对人员的伤害，确保万无一失，可以在焊割前和焊割过程中对容器进行机械通风，以便使容器内的气体成分符合安全要求。在焊割前必须用气体浓度测量仪对容器内的气体成分、有毒有害介质进行分析，确保易燃气体浓度和有毒有害介质浓度在安全范围内，符合国家标准规定，并检查各种监护措施和急救措施全部到位、工器具安全可靠后，方可动火。严格控制容器内部的可燃物含量，使其达到合格，才能保证安全。这个含量不得超过该可燃物爆炸下限的1/4。在焊割过程中，还要一直用仪表监视容器内外的气体成分，一旦发现可燃气体含量上升，应立即寻找原因，加以排除。浓度上升到危险浓度时，要立刻停止焊割，再次置换清洗到合格。一般情况下，这些有害气体是从容器的卷缝中、底脚泥中及保温材料中逸出的。3.1.4现场监护要到位因需进入容器和管道内在受限空间和盛装过易燃易爆有害介质的容器内动火，应指派两人以上在容器外进行现场监护，监护人应了解容器内介质的理化性能、爆炸性、毒性、中毒症状等，应熟练掌握应急救援方法。重大危险检修现场，应备好足够的消防器材。同时，要备好急救防护用具，以便在缺氧及有毒的情况下使用。3.1.5及时清理现场修理作业完成后应清理现场，把所有材料、工具等拿出容器外，防止遗漏在容器内，并组织检查现场，确认无遗留火种后，方可离开现场。3.2现场安全教育现场作业人员要有很强的安全意识，具备相应的安全知识，自觉地遵守各种安全规章制度，避免各种“三违”现象。使作业人员了解压力容器和管道所贮存的危险化学品的物理化学性质以及所固有的危险及可能造成的危害，熟练掌握预防事故发生的相应技能及可能发生事故的急救措施。3.3现场安全管理3.3.1严格进行检修资质管理压力容器和管道应该由有经验的人员进行，进行动火作业的焊工必须是经考核合格持有特种作业人员作业资格证书并且有实际工作经验的焊工。3.3.2严格办理《动火许可证》手续压力容器和管道动火作业需要在动火前应办理《动火许可证》，《动火许可证》必须经过技安部门和动火所在生产单位的审批。动火作业审查批准人应该亲自到动火区域进行察看，认真分析工艺流程、与容器相接的管道、容器储存的气体或液体物理化学性质、容器本体情况及周围环境，通过技术分析动火作业可能存在的危险及所面临的困难，明确动火等级和审批等级。《动火许可证》主要内容包括：动火作业单位、动火作业存在的危险、停电和隔离措施、清洗置换措施和通风措施、动火前的气体分析、施工过程中的有毒有害物质监测和人员监护、焊割作业程序、检修示意图、消防措施、急救措施等。批准人在确认安全防范措施无误及落实到位后，方可签字批准动火作业。3.3.3认真做好安全技术措施交底作业前要对作业人员交待作业任务，进行安全措施交底。动火部位所在的生产单位应积极配合，对动火单位作业人员进行生产系统安全注意事项的交底。3.4制定《预案》对策措施由于技术上的认识不足或因工作失误，在上述的预防措施没有很好地落实，而导致压力容器管道一旦发生事故，若现场处理不当，将会扩大事故的影响。。所以在动火作业前，必须制定《应急处置预案》，并配备必需的应急救援设施，特别是在重大危险作业前要对《预案》进行强化演练，提高作业人员的责任意识和处理突发事件的应变处置能力，以确保安全。

4应急预案4.1应急预案的总则为了确保施工人员的身心健康，以防止人员伤害为第一目的，同时做好施工设备、设施的安全管理，保护资源，避免环境污染，做到在各种紧急情况下能迅速、高效、有序地进行应急处理工作，把事故危害降低到最低程度，在做好施工现场调查、风险评价的同时，强化项目HSE应急管理，最大限度的保证有充分的人力、物力来应付各种险情或事故的发生，保证HSE管理体系可持续发展。应急预案需经有效批准后方可实施。4.2应急程序=1\*GB2⑴当出现紧急情况时，目击者或最先发现人员应立即发出警报信号；=2\*GB2⑵应急负责人收到警报后，启动应急系统，各级应急人员立即就位，各司其职；=3\*GB2⑶应急指挥人员负责稳定现场秩序，在现场布置、指挥全体人员按照应急计划开始自救、疏散等工作；=4\*GB2⑷如寻求外部援助（拨打110匪警电话、119火警电话、120急救电话等），应指派人员在路途中的关键部位作引导；=5\*GB2⑸外部的专业救援人员到达后，应急指挥人员服从对方的安排，积极配合，继续开展应急工作。4.3火灾、爆炸事故应急预案4.3.1及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾部位和简要情况。同时报告给施工方与建设方相关领导。4.3.2在消防人员到达现场后，根据其要求，配合力量控制火势。根据消防部署、就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。4.3.3消灭飞火。配合消防人员组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。4.3.4疏散物质。配合消防人员安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。4.3.5注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。4.3.6积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，配合消防人员积极寻找失落遇难的人员。4.4触电事故应急处理4.4.1立即切断电源。救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、闸刀及其他断路设备，或用绝缘木棒将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。4.4.2触电事故急救方案呼叫伤员或轻拍其肩部，判断伤员是否意识丧失。触电伤员如神志清醒者，应使其仰面平躺，揭开衣扣。（3）触电伤员如神志不清醒者，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸、心跳等情况。指派人员在路途中的关键部位作引导。及时将事故向公司安全科汇报。（4）触电伤员的呼吸和心跳均已经停止时，应立即进行人工呼吸及心肺复苏。具体步骤如下：①检查伤员呼吸道是否通畅。对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤员，迅速将其头部置于后仰位，并托起下颌，使呼吸通畅，尽快实施人工呼吸及心肺复苏。②人工呼吸及心肺复苏：捏住伤员的鼻翼，连续大口吹气2次，然后按压胸部30次。按压位置在胸骨中下三分之一交界处。下压3.5～4.5厘米，按压后立即全部放松，放松与按压时间相等，用力均匀。4.5中毒窒息事故的应急处理4.5.1现场抢救。救护者必须佩戴正压式空气呼吸器，做好自身的安全事项。发生急性中毒时，应使患者立即脱离急救现场，停止继续接触毒物。将患者移至空气新鲜处，保持呼吸畅通。迅速解开患者衣领、纽扣、腰带，注意保暖。如皮肤被污染，应立即脱去其污染衣物，用温水洗净皮肤。4.5.2防止继续呼吸毒物。可迅速给予氧气吸入，纠正机体缺氧，加速毒物排出，或进行必要的人工呼吸（人工呼吸者必须掌握操作过程和注意事项）。经口中毒时应迅速进行引吐、洗胃。4.5.3清除进入人体内的毒物作用。迅速使用解毒物质，防止毒物吸收，促进毒物排泄。4.6天然气气泄漏应急预案4.6.1法兰或螺栓处轻微泄漏施工完毕，投产人员投气期间在装置区不停的巡检和检测，一旦发现法兰或螺栓处存在天然气轻微泄漏(听见有漏气声或可燃气体报警检测